炼钢检修部

完善质量验收制度
编制标准化作业指导书 优化工序、量化标准、 违规后果
标准
1、没有具体作业的量化标准，职工凭经验作业，质量 不合格 2、没有对安全隐患的明确规定，安全隐患大。
3、工序衔接质量标准不明确
作业工序、标准严谨 岗位全覆盖
胡仁玉、 王蒙生
炼钢厂检修部
-3-
制定改善对策
提高检修质效
改善实施对策及目标
炼钢厂检修部
-13-
改善实施
4.1 规范检修作业
（3）标准化作业—持续改善理念
编制、审核 发布
持 续 改 进 形 成 规 范
P D C A
培训、考试 执行
检查 辅导
评价 改进
培训
考试
抽考
辅导 评价
持续 改善 -14-
炼钢厂检修部
改善实施
4.1 规范检修作业
（3）标准化作业—持续改善
第一版 违规后果 编制作业流程、作业 关键受控点 具体化 标准及注意事项 数据量化
-8-
改善实施
完善标准
4.1 规范检修作业
（2）制度建设—创新型管理
实现线下设备维修标准化管理
检修部 梁春辉 一、成果提出的背景
4
项
《检修工作准备条例》 《检修施工标准》 《监督与验收工作标准》 《设备检修5S管理制度》
炼钢厂检修部机加装配组负责全厂铸机拉矫机设备的
探索检修部培训模式，提高培训效果
炼钢厂检修部
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改善实施
监督与验收工作标准：
4.1 规范检修作业
（2）制度建设—检修质量监督与验收标准
三方联动验收原则
1、质量验收实行检修人员自检和验收人员验收相结合。 2、检修人员坚持质量第一，严格执行作业指导书和质量标准。 3、验收人员必须要深入现场，随时掌握检修情况。 4、必须坚持不放过的原则，认真负责地作好验收工作，把好质量关。
1.严禁违规违章、确保现场检修安全
管理目标
3.严格执行标准化作业 保证检修质量、效率
安全第一、违章为零
有效防止检修人身
安全事故的发生
实施过程 重点推进
三方安全确认 安全技术交底
危险预知等
炼钢厂检修部
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改善实施
安全培训
规范检修作业
（1）安全管理—精益安全推广应用
周一安全活动 安全分享三分钟
作业前安全措施
类 型 具体问题
1、职工技能掌握程度不同，工种技能差异配合不好
改善措施
改善目标
人均工时 提升20%以上
负责人
提 高 检 修 质 效
效率
2、检修准备不充分，存在不必要等待时间 3、炉役修工期较长，影响转炉作业率 4、作业流程重复，影响检修效率 1、转炉定修共性项目平均为4周，周期短，检修频繁 2、保转炉定修后无故障时间未达到新的标准，不符合
85%（不影响设备稳定运行）
＞30万元/月；＞300万元/年 ＞6吨/月；＞72吨/年 ＜5.08万元/月；＜61万元/年
机加产量
材料费
＞7吨/月；＞84吨/年
＜4万元/月；＜48万元/年
炼钢厂检修部
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制定改善对策
规范检修作业
改善实施对策及目标
类 型
安全
具体问题
1、检修现场存在安全隐患
改善措施
炼钢厂检修部
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制定改善对策
降低维修费用
改善实施对策及目标
类 型 具体问题 改善措施 改善目标 负责人
降 低 维 修 费 用
1、2014年转炉大中修外委工程费用483万元。
全年外委工程费降低至 精益项目攻关
材料 备件
100万元
材料消耗48万元以下 修旧利废35万元/月 机加备件7吨/月
梁春辉 张念新
检修部工时绩效考核办法 检修部劳动竞赛奖励及考核办法 技能大师津贴及师带徒奖励办法 检修部二技能津贴发放办法 检修部二技能人员管理考核办法 精益班组考核激励办法 检修部安全管理考核办法 检修部自主改善奖励办法
-9炼钢厂检修部 炼钢厂检修部
改善实施
4.1 规范检修作业
（2）制度建设—检修准备条例 1.项目任务交底 2.施工方案交底
检修部在 “抓质量、提效率、保安全、降成本”等方面，全 面开展精益工作，以“标准作业”为抓手，“提高检修质、效”为 主线，创建标准化检修模式，降低检修工程费用。
规范检修作业 提高检修质效 降低维修费用
标准化作业 标准化管理 提高转炉定修效率 转炉中修工程优化组织 自主改善 技术攻关 流程控制
绩效提升目标
检修部绩效指标分解及目标
基准
安全 检修质效 项目兑现率 修旧利废
轻伤以上事故为零 保定修后无故障时间＞48小时 15%职工职业技能鉴定等级提升 人均工时提升15%
计划目标
无安全事故发生 保定修后无故障时间＞96小时 20%职工职业技能鉴定等级提升 人均工时提升20% 95%（不影响设备稳定运行） ＞35万元/月；＞400万元/年
作业前“手指口述”环节
安全检查与整改
“三违人员”过“三关” 思想关 制度关 教育关
炼钢厂检修部
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改善实施
4.1 规范检修作业
（1）安全管理—常态化运行
8#转炉现场移活动段 现场监护措施
8#转炉拆氧气调节阀 现场监护到位
8#转炉电场检修人员 防护措施符合标准
7#转炉役修 安全措施到位
安全培训
炼钢厂检修部
新增制度
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8
8项
制度
检修部 许福源 线下维护工作，坚持“设备与生产和谐共赢”的价值观，将
检修部共有 187 人，职工年龄偏大，平均年龄 43 岁，文化程度 自身的核心价值定位于千方百计服务于生产，把保障设备的 不等不靠，主动解决检修的问题、难点 较低，高中及以下学历占 78℅，面对职工这样的群体，传统的培训 安全、高效、稳定作为检修管理的价值体现，追求设备运行 检修部 胡仁玉 效果不高，必须寻找一种适合他们的方式，提高他们学习的积极性。 周期与生产切换节奏和谐匹配，实现系统效益最大化。 一、项目提出的背景 打破工种界限 合理安排 努力完成检修项目 为了探索新的培训模式，我们进行了大量的调研，对所有工段进 二、理论依据和目标方案 在企业效益不好的情况下，为节约资金，钢厂撤出了大 炼钢厂检修部 王蒙生 2014-2015 年， 检修部通过标准化作业， 创建精益车间， 行问卷调查，调查结果表明，职工 80 ℅不喜欢单纯的考试，不喜欢 部分的外委队伍。施工队伍的减少，促使检修部承担了越来 一、成果提出背景 基础管理取得很大提升，但每月线下设备检修的质量、效率 集中上课进行培训。而且经过集中上课，然后进行考试，往往是会干 与各部建立联系、反馈制度，提高检修效率 越多的检修任务。 设备检修是设备管理的重要组成部分， 已经由过去的只为生产服 指标波动较大，突发设备事故还时有发生，对设备的掌控能 的考不过不会干的，技术好的考不过技术差的，造成大家按理论成绩 检修部原来的施工模式已不适应形势的需要。一是外委 检修部 陈 宇 务转变为提高企业市场竞争力的服务上来。 设备管理不光要追求较高 力还存在欠缺，分析主要有三方面的原因： 进行奖励，大大打了一些在实际工作中能干、会干、技术高的职工的 任务的减少，许多以前由外委队伍承担的任务，自然而然的 一、成果提出背景 的设备完好率，而且要以提高企业的经济效益为目的，这就要求加强 1、认识上存在短板。认为只要是设备总会出故障，不 积极性，为此我们研究决定开展一些尝试性的方式，进行培训，看其 落到了检修部的身上，这些项目一直由外委施工方出具体方 设备管理工作，重视和合理利用设备、调配人员，以最少人力和物力 由于目前我厂在生产与设备检修方面存在诸多不确定因素， 为了 出故障很难找到故障的原因，存在故障的不可知、不可控的 效果如何。 达到最高的设备利用率，提高设备检修的工作效率，以获得企业的最 案， 委托部门也出不了具体的方案。 二是为了提高检修效率， 提高检修工作效率，保证设备始终处于良好状态。因此如何提高检修 思想。 大的经济效益。 首先我们开展了“一点课”活动。 “一点课”即以活而小的方式，把设 检修部不能等委托方出具体方案再施工，而是应该利用现有 工作效率是稳定生产的关键，是提高企业竞争能力，提高经济效益的 对于定修、中修来说，在短短的几个小时或几天时间内，不同工 2、习惯被动工作。习惯于事后处理，而非事先控制， 的人员、检修经验优势，依靠自己的力量解决检修中碰到的 备检修过程中的知识点，利用非常简略和易懂的方式表达出来，内容 重要手段，管理创新项目是从检修计划制定、工具准备、人员安排、 种互相配合，十几人一起工作，项目任务同时进行，容易造成工序等 对显性的故障比较重视，处理积极，而对隐性的隐患、缺陷 问题、难点。三是炼钢厂新增设备较多、人员变化较大，项 约一张纸的容量，让需要受训的职工一目了然，方便块捷。 待、配合失调、各自为政、进度不一、场面混乱的形势，容易发生意 技能训练、总结分析等方面，与各部建立联系、反馈制度，加强沟通 比较淡漠、麻痹。
提高转炉定修效率 转炉中修工程优化组织
定修时间缩短30%以上
炉役修工期缩短至13天
技术改善、质量攻关
检修项目流程监督管控 单点课、技能培训 精益班组建设 保转炉定修无故障时间 96h
胡仁玉 王蒙生 陈 宇
质量
现阶段检修趋势。
3、检修过程控制不规范，没有完善的维修技术标准，
检修质量不达标。
延长定修周期至6周
完善安全制度 落实安全防护措施
改善目标
负责人
规 范 检 修 作 业
2、安全措施不到位
实现安全检修零事故
3、高温、有毒、密闭、狭窄空间作业
1、检修前准备不到位
加强安全培训
推广安全精益模型 完善工作准备制度 建立现场5S管理制度
发生
许福源、 李海波 检修工作制度健全 现场检修场地整洁
制度
2、检修中现场保护不到位 3、检修后验收步骤不明确 4、检修后现场恢复不到位
2、2014年实际消耗材料费用133.03万元/年。 3、修旧利废、机加检修备件产值未达到钢厂指标要求 加大修旧及备件机加量
炼钢厂检修部
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改善实施
规范检修作业
2.全面推进现场管理 提供高品质检修服务
检修部在实施过程中不断进行分析总结 加强安全管理，杜绝违规违章 完善检修管理制度建设 全面梳理优化检修作业流程，提高作业标准， 规范检修作业。
炼钢厂检修部
-பைடு நூலகம்0-
改善实施
4.1 规范检修作业
（2）制度建设—检修施工标准
检修过程中按“应修必修、修必修好”的原则，合理确定检修项目，即要防 止硬撑硬挺，忽视质量，该修不修甚至设备失修，又要防止盲目大拆大换、浪费 资金。 项目施工标准： a、解体、组装不丢项漏项，对各部位的零部件要仔细清扫检查。 b、认真发挥技术监督和技术诊断作用，发现问题决不放过。 c、根据检修标准及时判断设备缺陷程度，对频发缺陷要根治解决。 d、检修设备要尽快解体，为消除缺陷、改造、更新赢得充足的时间。 e、作好工具、材料、零部件的管理，并要制度化。 f、要严格抓好，特殊工序的质量监控工作。 （遇关键重大设备检修时，必需要有保障质量的安全措施和技术措施） g、要做到文明施工（工完料净现场清）
5、检修质量验收遵循检查的程序（检修部位静态验收，总体试运验收）。
炼钢厂检修部
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改善实施
4.1 规范检修作业
（2）制度建设—检修现场管理制度
1.检修单位在动工前，必须组织相关人员学习5S知识，牢固树立保护5S设施及成果的思想意识。 2.在自流平漆地面上，禁止摆放较大型设备及备品备件，特别是严禁摆放渗水、渗油的备品、备件。对一些必须摆放在自流 平漆地面上小型的备品备件，可在漆面上先铺设宽幅塑料布，再铺设10mm以上胶皮垫后，在指定位置依次平面摆放。严 禁在自流平漆地面上进行拆卸、组装作业。 3.对于要喷涂油漆的栏杆、设备等要先处理掉上边附着的油渍、锈蚀等污染，确保油漆作业的高质量。 4.设备检修、大修后，检修单位要对现场及时清理，在设备见本色的同时，检查各种标识、标牌是否符合规范，对不符合规 范及遭破坏的标识、标牌改善进行修补完善。
1.工作计划落实
2.施工项目落实
3.检修时间落实 4.检修部位落实 5.设备零部件落实 6.检修材料落实
3.质量标准交底
4.安全措施交底 5.备件、材料交底
7.检修人员落实
8.检修流程落实 9.安全措施落实 10.思想工作落实
施工前必须把设备备件、材料和工机具 运到现场，并按规定位置摆放整齐 检修作业前必须办理 “检修工作任务书”(安全)
编制结合实 际操作岗位 人员
第二版 统一板式、增加步骤 图片，违规后果
第三版 增加量化标准
炼钢厂检修部
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制定改善对策
规范检修作业
改善内容小结
类型 具体问题
1、检修现场存在安全隐患 2、安全措施不到位 3、高温、有毒、密闭、狭窄空间作业
改善内容
1、严格监督检查违规违章，加大安全考核力度。 2、定修、中修施工过程中配置安全责任人，并佩戴安全 检查袖标。 3、完善安全管理考核制度。 4、加强安全培训，提高职工安全操作技能及防护意识。 5、推广安全精益模型，周一安全活动模型；安全分享三 分钟模型；手指口述模型；三位人员过三关模型 1、完善4项检修工作标准（包括《检修工作准备条例》等） 2、新增8项检修工作激励制度 《检修部工时绩效考核办法》《检修部劳动竞赛奖励及考 核办法》《二工种技能津贴管理办法》《检修部自主改善 奖励办法》等 编制标准化作业指导书48份（管理岗10份、操作岗38份） 实现岗位全覆盖