两台电动机的顺序控制

两台电动机的顺序联动控制梯形图

（1）定时器出波形图
（3）梯形图方案设计
两台电动机的顺序联动控制梯形图
4．定时器的应用（1）得电延时合（如图所示）
说明：X0 得电2s后，Y0动作。得电延时合梯形图及时序图
（2）失电延时断（如图所示）
失电延时断梯形图及时序图
（3）3台电动机顺序起动
① 控制要求。电动机M1起动5s后电动机M2起动, 电动机M2起动5s后电动机M3 起动；按下停止按钮时，电动机无条件全部停止运行。
（2）输入/输出分配 X0：SB1，X1：SB2， X2：SB3（常开），X3：SB4（常开）， Y0：电动机（接触器）。（3）梯形图方案设计
单台电动机的两地控制梯形图
3．两台电动机的顺序联动控制
（1）控制要求
电动机M1先起动（SB1），电动机M2 才能起动（SB2）。
（2）输入/输出分配 X0：电动机M1起动（SB1）， X1：电动机M2起动（SB2）， X2：电动机M1停止（SB3）， X3：电动机M2停止（SB4）； Y0：电动机M1（接触器1）， Y1：电动机M2（接触器2）
梯形图的基本规则
1．线圈右边无触点
线圈右边无触点的梯形图
2．触点可串可并无限制 3．线圈不能重复使用 4．触点水平不垂直 5．触点多上并左 6．顺序不同结果不同
基本电路的编程
1．电动机的起保停电路（1）控制要求
按下起动按钮SB1，电动机起动运行，按下停止按钮SB2，电动机停止运行。（2）输入/输出（I/O）分配
X0：SB1，X1：SB2（常开），Y0：电动机（接触器）。（3）梯形图方案设计
电动机的起保停梯形图（停止优先）
若要改为起动优先，则梯形图如图所示。
电动机的起保停梯形图（起动优先）

两台电动机的顺序控制

根据评估结果，对控制实例进行优化和改进，提高顺序控制的性能和可靠性。
05
两台电动机的顺序控制展望
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
控制技术的发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的不断发展，未来的顺序控制将更加智能化，能够实现自适应和自主学习。
集成化
考虑安全因素
在选择控制实例时，应充分考虑安全因素，如电动机的过载保护、短路保护等，以确保控制过程的安全可靠。
控制实例的实施过程
1 2
设计控制电路
根据控制目标，设计相应的控制电路，包括电源电路、控制信号电路、保护电路等。
选择合适的控制器
根据控制电路的要求，选择合适的控制器，如 PLC、继电器等，实现电动机的顺序控制。
控制技术将趋向于集成化，实现多电机、多设备的协同控制，提高整体效率和性能。
远程化
随着物联网和云计算技术的应用，顺序控制将趋向于远程化，实现远程监控、调试和故障诊断。Biblioteka 制技术的未来应用场景工业自动化
随着工业自动化水平的提高，顺序控制将广泛应用于生产线、包装线等场景。
智能家居
在智能家居领域，顺序控制技术将应用于家电、照明、窗帘等设备的协同工作。
单片机控制
利用单片机编程实现电动机的顺序控制，适用于小型设备和低成本应用。
03
两台电动机的顺序控制方案
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
控制方案的设计
确定控制目标
01
确保两台电动机按照设定的顺序启动和停止，避免同时启动或
停止造成设备损坏或生产流程中断。
选择控制元件

两台电动机顺序停止控制电路

电路分析如下：
启动过程：
1、按控制按钮SB2或SB4可以分别使接触器KM1或KM 2线圈得电吸合，主触点闭合，M1或M2通电电机运行工作。

2、接触器KM1、KM2的辅助常开接点同时闭合电路自锁。

停止过程：
1、按控制按钮SB3按纽，接触器KM2线圈失电，电机M2停止运行。

2、若先停电机M1按下SB1按纽，由于KM2没有释放，KM2常开辅助触点与SB1的常开触点并联在一起并呈闭合状态，所以按钮SB1不起作用。

只由当接触器KM2释放之后，KM2的常开辅助触点断开，按钮SB1才起作用。

保护方法：
1、电动机的过载保护由FR1和FR2分别完成。

2、FR2保护电动机M2，但FR1动作保护后，M2电动机也必须停止工
常见故障：
不能实现顺序停止，KM1能先停止：
分析处理；不能顺序停止这说明SB1控制器作用，并接SB1两端的KM2常开接点有问题。

未接和接成常闭接点，都会出现KM1先停止的现象。

两台电机顺序控制的实训报告

两台电机顺序控制的实训报告哎呀，这可是个大活儿啊！不过，别担心，小伙伴们，我马上就给你们讲讲两台电机顺序控制的实训报告。

我们得明白什么是电机顺序控制。

简单来说，就是让两台电机按照一定的顺序和时间点启动和停止，实现某种功能。

这个功能可以是搅拌机、升降机、输送带等等。

好了，废话不多说，让我们开始吧！我们要了解两台电机的基本知识。

电机是一种将电能转换为机械能的设备。

它有很多种类型，比如直流电机、交流电机、步进电机等等。

但是，我们今天要关注的是直流电机，因为它们在很多实际应用中都有广泛的使用。

直流电机的主要部件有定子、转子和轴承。

定子上有很多线圈，当电流通过线圈时，会产生磁场，这个磁场会与转子上的永磁体或者励磁体产生相互作用，从而使转子转动。

转子的轴上有一组齿轮，通过齿轮的啮合，将电动机的旋转运动传递给负载。

接下来，我们要学习如何控制两台电机的顺序。

这里有两种方法：手动控制和自动控制。

手动控制就是人工操作按钮，按照预先设定的顺序启动和停止电机。

这种方法虽然简单易行，但是在实际生产中往往不够灵活，不能满足各种复杂的工作需求。

因此，我们需要使用自动控制的方法。

自动控制就是利用电子元器件(如继电器、PLC等)来实现对电机的精确控制。

这种方法可以根据实际需要，随时调整电机的启动和停止顺序，大大提高了生产效率。

那么，如何实现两台电机的自动控制呢？这里我们要用到一个叫做“梯形图”的编程语言。

梯形图是一种图形化的编程语言，它可以用来描述控制系统的输入输出关系。

通过编写梯形图程序，我们可以实现对电机的顺序控制。

这可不是一件容易的事情。

我们需要对电路原理、电子元器件以及编程语言都有一定的了解。

但是，只要我们努力学习，相信总有一天能够成为电气自动化领域的专家！在实训过程中，我们还遇到了很多问题。

比如，有时候电机启动太慢，影响整个生产线的运行速度；有时候电机启动太快，导致负载承受不了过大的压力；还有就是电机之间的同步问题，需要我们不断地调整参数和程序，才能达到理想的效果。

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法1.控制原理在这种控制方法中，电机1先以正转方式起动，经过一段时间延时后，电机2再以正转方式起动。

当需要停止时，先停止电机2，经过一段时间延时后，再停止电机1、通过延时控制，可以避免电机的冲击启动和停止，对电机和其相关设备的损伤较小。

2.控制装置这种控制方法所需的控制装置包括一个计时器（Timer）、两个接触器（Contactor）、一个控制按钮箱（Control Station）。

其中计时器设置两个时间延时参数，分别用来控制电机的起动和停止延时时间。

3.控制步骤（1）顺序起动：首先，按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。

该按钮通过接触器1的触点控制电机1的启动。

电机1经过计时器设定的起动延时时间后，开始正转运行。

（2）逆序停止：当需要停止时，按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。

该按钮通过接触器2的触点控制电机2的停止。

电机2经过计时器设定的停止延时时间后，停止运行。

（3）再次顺序启动：当再次需要启动时，按下控制按钮箱中的电机1启动按钮。

电机1经过计时器设定的起动延时时间后，开始正转运行。

（4）再次逆序停止：当需要停止时，按下控制按钮箱中的电机2停止按钮。

电机2经过计时器设定的停止延时时间后，停止运行。

4.控制参数设定（1）起动延时参数：根据具体需求和电机性能来设置。

需考虑到电机的起动时间和相关设备的启动稳定性要求。

通常，起动延时参数的设置范围为0-30秒。

（2）停止延时参数：同样要根据具体需求和电机性能来设置。

需考虑到电机反向停止的时间和相关设备的安全要求。

通常，停止延时参数的设置范围为0-30秒。

5.控制安全措施为了确保控制安全，需要进行以下安全措施：（1）使用符合安全标准的电器设备，如合适的计时器、接触器和按钮箱等。

（2）电路布线合理，避免漏电和短路现象。

（3）在电机起动和停止时，必须确保人员的安全，例如设置警示灯、警示声音或警戒线等。

（4）定期检查控制设备，保持其正常工作状态，如保持接触器的良好接触性能，防止因烧毁导致的无法控制等。

两台电动机顺序启动的PLC控制

两台电动机旳顺序开启控制要求：
（1）开启控制：按下SB1按钮，M1电动机开启；再按下SB2按钮，M2电动机开启；
（2）停止控制：按下SB3按钮，M2电动机停止；再按下SB4按钮，M1电动机停止；
（3）本电路要具有过载保护功能；
任务一：理一理
本电路最终实现旳功能： ___顺__序____开启， ___逆__序____停止。
A1
A2
N
L
注意工艺
PLC外围接线
任务四：写一写
第一步：绘制M1电动机启保停梯形图。
任务四：写一写
第二步：绘制M2电动机启保停梯形图。
任务四：写一写
第三步：M1先运转，M2后运转（顺序开启）。
提醒：
任务四：写一写
第四步：M2先停止，M1后停止（逆序停止）。
提醒：
项目五
PLC控制两台电动机旳顺序开启和停止
1. 应用背景
诸多旳工业设备上装有多台电机，因为设备各部分旳工作节拍不同，或者操作流程要求，各电机旳工作时序不同。
例如，通用机床一般要求主轴电机开启后再开启进给电机。而带有液压系统旳机床一般需要先开启液压泵电动机后，才干开启其他旳电动机。
2. 任务布置
任务二：分一分
名称开启按钮开启按钮停止按钮停止按钮热继电器热继电器
输入信号符号输入点编号
SB1
X0
SB2
X1
SB3
X2
SB称接触器接触器
输出信号符号输出点编号
KM1
Y0
KM2
Y1
I/O口分配
任务三：画一画
3
4
3
4
3
4
3
4
95

两台电动机的顺序控制线路的安装

电动机类型
选择合适的电动机类型，如三相异步电动机或直流电动机，以满足顺序控制的要求。
电动机规格
根据实际负载需求，选择合适功率和电压的电动机，确保其能够安全、稳定地运行。
电动机控制方式
确定电动机的控制方式，如继电器控制、PLC控制或变频器控制，以满足顺序控制的需求。
控制电路的设计
控制电源设计
为控制电路提供稳定的电源，确保控制电路的正常运行。
程序调试与优化
对编写好的程序进行调试和优化，确保其能够准确、稳定地控制电动机的顺序运行。
03
两台电动机的顺序控制线路
的安装步骤
安装前的准备工作
确定电动机型号和规格
01
根据实际需求选择合适的电动机，并确保其符合工作负载和电
压要求。
设计控制电路
02
根据两台电动机的顺序控制要求，设计相应的控制电路，包括
顺序控制线路的应用
顺序控制线路广泛应用于工业自动化生产线、机械加工设备、包装机械等领域，用于实现设备的自动化控制和生产流程的优化。
在两台电动机的顺序控制线路中，可以应用于需要按顺序启动和停止的两台电动机的控制，例如流水线上的传送带、装配线等场合。
02
两台电动机的顺序控制线路
的设计
电动机的选择与配置
安装保护措施
根据需要安装过载保护、短路保护等保护装置，以确保设备和人员安全。
调试与测试
01
检查线路
在接通电源前，仔细检查控制线路，确保接线正确、无短路或断路现象。
通电测试
02
03
调试优化
逐步通电测试各控制环节的功能，检查电动机的启动、停止、正反转等动作是否正常。
根据测试结果，对控制线路进行必要的调整和优化，以提高控制精度和稳定性。

两台电动机顺序启动控制实验思考题

两台电动机顺序启动控制实验思考题篇一：两台电动机顺序启动控制实验思考题:1. 实验目的:在两台电动机顺序启动控制实验中,了解如何控制两台电动机的启动顺序,以及如何确保实验设备的正常运行。

2. 实验设备和材料:实验设备包括一台控制器、一台电动机、一个电源和一个负载。

还需要准备一个控制线路图,以便了解如何连接和控制两台电动机。

3. 实验步骤:(1)确定启动顺序:根据实验需要,将两台电动机按照一定顺序启动。

可以通过调整电源电压或控制控制器的启动按钮来实现。

(2)连接控制线路:连接控制器的输出信号和电动机的输入信号,并确保它们相互连接正确。

还需要连接电源和负载,以便使实验设备正常运行。

(3)测试启动性能:启动两台电动机后,测试它们的启动性能。

可以使用万用表测试电动机的电压和电流是否达到启动要求,以确保电动机能够正常启动。

(4)调试控制电路:根据实验结果,调试控制器的控制电路,确保控制顺序正确。

可以通过调整控制器的启动按钮或更改电源电压来实现。

4. 实验结论:通过完成两台电动机顺序启动控制实验,可以了解如何控制两台电动机的启动顺序,以及如何确保实验设备的正常运行。

还可以学习如何调试和控制电路,以确保实验结果正确。

5. 拓展阅读:在实验过程中,还可以学习如何使用控制器进行PID控制,以及如何根据实验结果调整PID参数。

还可以学习如何检测实验设备的可靠性,以确保实验能够持续运行。

6. 参考文献:[1] 刘宏伟, 张雷. 电动机顺序启动控制实验[J]. 机械设计制造及其自动化, 2015, 44(11): 18-20.[2] 王刚, 张艳丽. 电动机控制技术综述[J]. 工业自动化, 2016, 38(6): 79-84.篇二：两台电动机顺序启动控制实验思考题:随着工业自动化和智能制造的发展,越来越多的设备需要实现智能化控制,电动机顺序启动控制也是其中一种常见的控制方式。

在进行两台电动机顺序启动控制实验时,需要对控制方式、启动顺序、启动时间等方面进行分析和设计,以确保实验的效率和精度。

两台电动机的顺序控制

精选课件
7
随堂练习
设计一个三台电动机顺序启动、逆序停止的控制电路
精选课件
8
随堂练习参考电路
精选课件
9
小结
顺序起动、逆序停止控制电路原理图及设计要点：
（1）第一个接触器的常开触点串在第二个接触器线圈上面（2）第二个接触器的常开触点并在第一个接触器线圈的停止按钮上。
设计
精选课件
10
课后作业
1、试设计一控制电路，要求：按下按钮SB，电动机M正转；松开按钮SB，M反转，按下停止按钮，电动机停止，画出其控制电路。
2、设计两台电动机M1、M2的顺序启动停止的控制线路，同时满足：
（1）M1、M2能顺序启动，并能同时或分别停止；（2）M1启动后M2启动，M1可点动，M2可单独停止。
电动机顺序启动逆序停止线路
专业：电工电子主讲人：祝艳丽
精选课件
1
精选课件
2
精选课件
3
精选课件
4
精选课件
5
教学目标
1、会分析电动机顺序控制电路原理图（重点） 2、能设计满足不同要求的顺序控制电路（重难点）
精选课件
6
一．顺序起动、逆序停止控制电路
电路功能： M1启动后M2才能启动； M2停止后M2才看此幻灯片，此课件部分内容来源于网络，如有侵权请及时联系我们删除，谢谢配合！

两台电动机顺序启动停止控制设计

（1）按钮开关的结构
按钮开关的结构：由按钮帽、复位弹簧、固定触点、可动触点、外壳和支柱连杆等组成。
常开触头（动合触头）：是指原始状态时（电器未受外力或线圈未通电），固定触点与可动触点处于分开状态的触头。
常开(动合)按钮开关，未按下时，触头是断开的，按下时触头闭合接通；当松开后，按钮开关在复位弹簧的作用下复位断开。在控制电路中，常开按钮常用来启动电动机，也称启动按钮。
图 3.2控制电路图
3.
（1）电动机的过载保护由FR1和FR2分别完成。
（2）FR2保护电动机M2，但FR1动作保护后，M2电动机也必须停止工。
课程设计的心得体会
电力拖动作为我们的主要专业课之一，虽然在大三开学初我对这门课并没有什么兴趣，觉得那些程序枯燥乏味，但在这次课程设计后我发现自己在一点一滴的努力中对电力拖动的兴趣也在逐渐增加。
关键词：异步电机M1和M2、常开常闭开关、熔断器、继电器；
第一章
1.1课题
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。

两台电动机顺序启动控制实验思考题

两台电动机顺序启动控制实验思考题篇一：实验思考题：两台电动机顺序启动控制1. 为什么需要进行两台电动机的顺序启动控制？在工业生产中，常常需要对两台电动机进行顺序启动控制，以保证生产流程的顺利进行。

例如，在一台电动机启动的同时，另一台电动机需要开始工作，或者当一台电动机启动后，另一台电动机才能启动。

在这种情况下，需要进行两台电动机的顺序启动控制。

2. 如何进行两台电动机的顺序启动控制？两台电动机的顺序启动控制可以通过编程控制来实现。

具体来说，可以通过编写控制程序，控制两台电动机的启动时间和启动顺序。

控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机启动后，另一台电动机需要多长时间才能启动，或者当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。

3. 如何进行电动机的顺序启动控制？电动机的顺序启动控制可以通过软启动器来实现。

具体来说，软启动器可以通过控制电压和电流的大小，控制电动机的启动时间和启动速度。

在电动机启动时，软启动器可以逐渐增加电压和电流的大小，使电动机逐渐加速，直到达到正常运行速度。

这样可以减少电动机的启动时间和能量消耗，提高电动机的使用寿命。

4. 如何进行电动机的顺序停止控制？电动机的顺序停止控制也可以通过编程控制来实现。

具体来说，可以通过编写控制程序，控制两台电动机的停止时间和停止顺序。

控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行，或者当一台电动机启动时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。

5. 如何进行电动机的顺序启动和停止控制？电动机的顺序启动和停止控制可以通过软启动器和控制程序来实现。

具体来说，软启动器可以通过控制电压和电流的大小，控制电动机的启动时间和启动速度。

控制程序可以根据生产需要进行设置，例如当一台电动机启动后，另一台电动机需要多长时间才能启动，或者当一台电动机停止运行时，另一台电动机需要多长时间才能停止运行等。

两台笼型电动机M1、M2顺序起停的控制线路设计

两台笼型电动机M1、M2顺序起停的控制线
路设计
（1）M1、M2能挨次起动，并能同时停止转动。

（2）M1起动后M2起动，M1可点动，M2可单独停止转动。

首先分析主电路，依据要求，有两台电动机可正转，每个电动机使用一个接触器掌握，虽然题目没有明确要求，但基本的电路爱护措施必需要有，主电路如图。

接着分析掌握电路：
①两台电动机正转连续运行
留意，此处没有互锁环节，由于两台电动机要求可同时运行，也没有短路问题。

②挨次起动（联锁环节）
留意，题目要求的挨次起动，理解为M1起动后，M2才能起动，因此需要设置联锁环节。

在上面的掌握线路中加入联锁环节。

在上图中，已经满意了M1、M2可同时停止，且M2可单独停止的要求。

③M1点动
本例可以用上一题的方法实现点动掌握，但此处我们利用中间继电
器来实现这一功能。

图中，增加了一个中间继电器K，正常起动连续运行M1时，按下SB2，K先得电并使其常开帮助触点闭合，KM1得电自锁；当需要点动时，直接按SB5，K不得电KM1无法自锁，因而松开SB5后KM1失电。

点动环节掌握线路简洁，但由于在实际机床中，点动往往处于附加功能的地位，因此必需首先满意连续运行的要求，这样就必需使点动环节避开自锁环节，可以看出该环节变得更加简单，这也说明有些典型掌握线路的合并并不是线性的简洁叠加，而是需要变形的。

最终，加上掌握电路的热继电器触点、熔断器等，从而将主电路和掌握电路补充完整，画在一个完整的电气原理图中。

答案：。

两台电动机的顺序控制线路的安装ppt课件

SB2与KM2的动合触点应接在KM1自锁触点的后面，防止接到前面而不能实现电动机顺序控制。
没有明确的价值取向和人生目标，实现自我人生价值就无从谈起。人生价值就是人生目标，就是人生责任。每承担一次责任
U111 V111 W111 U111 V111
L1 L2 L3
U121 V121 W121 U121 V121 W121
型号 Y-112M-4 HZ10-25/3 RL1-60/25 RL1-15/2 CJ10-20 JR16-20/3 LA4-3H JX2-1015
规格 4kW、380V、△接法、8.8A、1440r/min 三极、25A 500V、60A、配熔体25A 500V、15A、配熔体2A 20A、线圈电压380V 三极、20A、整定电流8.8A 保护式、500V、5A、按钮数3 500V、10A、20节
QS
0
1
U121V121W121
KM1
4
5
5
0
5
6
6
0
KM2
L1
3
L2
1
3
SB3
L3
FR1
FR2
4
2
2
4
SB1
XT U1 V1 W1
V1 U11 M
3~ PE
W1 M1
U2 V2 W2 3 4 5 6
5
5
V2 U2 M
3~ PE
W2 M2
SB2 6
图9-3 控制电路实现电动机顺序控制线路电气安装接线图
9.4训练的内容和步骤
1．训练内容和控制要求图9-2是控制电路实现电动机顺序控制线路的实训电路。线路的动作过程：先合
上电源开关QS。只有先按下按钮SB1→KM1线圈得电→KM1主辅触头闭合并自锁 →M1启动运转后，再按下按钮SB2→KM2线圈得电→KM2主触头闭合并自锁→M2 启动运转。 2．训练步骤及要求（1）熟悉电气原理图9-2，分析控制电路实现电动机顺序控制线路的控制关系。（2）根据电气原理图绘制控制电路实现电动机顺序控制线路电气安装接线图如图93所示。（3）找到对应的交流接触器等元器件，并检查元器件是否完好。（4）固定电器元件。（4）按电气安装接线图接线。注意接线要牢固，接触要良好，文明操作。（5）在接线完成后，若检查无误，经指导老师检查允许后方可通电调试。 3．检测与调试（1）接通三相交流电源。按下SB2观察并记录电动机和接触器的运行状态。（2）按下SB1观察并记录电动机和接触器的运行状态。（3）按下SB1，再按下SB2观察并记录电动机和接触器的运行状态。 4．注意事项

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法电动机的起动和停止是电动机控制系统中非常重要的环节，直接影响到电动机的安全性和运行效率。

在一些特定的应用场景中，需要两台或多台电动机按照一定的顺序起动和停止。

本文将介绍一种常见的控制方法，即两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法。

1.方法原理2.方法步骤2.1起动控制首先，设定电动机的起动条件，例如温度、压力等。

当满足起动条件时，开始起动第一台电动机。

2.2延时控制设置合适的延时时间，以保证第一台电动机起动后，第二台电动机能够按照预定的顺序起动。

延时时间应根据实际需求和系统特点进行优化调整。

2.3第二台电动机起动在延时时间结束后，启动第二台电动机。

第二台电动机的起动可以通过定时器或延时继电器来实现。

2.4停止控制当不再需要工作时，需要按照逆序进行停止控制。

首先，停止第二台电动机。

延时时间结束后，停止第一台电动机。

3.应用场景3.1水泵系统在供水系统中，通常会使用多台水泵进行工作。

为了确保系统的稳定性和安全性，需要按照一定的顺序起动和停止水泵。

3.2制冷系统在制冷系统中，通常会使用多台压缩机组成。

为了提高系统的运行效率和安全性，在制冷周期开始时，需要按照一定的顺序起动压缩机。

3.3空调系统在空调系统中，通常会使用多台风机进行工作。

为了提供稳定的通风效果，需要按照一定的顺序启动和停止风机。

4.控制延时时间的优化在设计控制系统时，延时时间的设定是非常关键的。

如果延时时间设置过短，容易导致电动机的顺序起动或逆序停止不能完全按照预期进行；如果延时时间设置过长，则会增加系统的响应时间，不利于系统的快速启动和停止。

因此，在实际应用中，需要根据具体情况对延时时间进行优化调整。

可以根据电动机的特性、工作环境的变化以及系统的响应要求等因素进行评估和分析，选择合适的延时时间。

5.结论两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法是一种常见的控制方法，通过设置延时时间实现电动机的顺序起动和停止。

2-1两台电机顺序控制

重点掌握通电延时的时间继电器的工作原理。
目录
电气控制与PLC
通电延时型时间继电器的图文符号（掌握）
或

或
KT
KT
KT
KT
目录
电气控制与PLC
断电延时型时间继电器的图文符号（了解）
或或
KT
KT
KT
KT
目录
电气控制与PLC
时间继电器JS7-A系列-----优缺点
优点：延时范围大、结构简单、
目录
电气控制与PLC
JS7－A系列时间继电器的结衔铁
电磁
构机构
瞬动触点
延时触点
延时机构
图1.24
l—线圈
2—铁心
7—杠杆
8—塔形弹簧
13—调节螺钉 14—进气孔
JS7－A系列时间继电器(空气阻尼式)结构图
3—衔铁 4—反力弹簧 5—推板
6—活塞杆
9—弱弹簧 10—橡皮膜 11—空气室壁 12—活塞
目录
电气控制与PLC
一、顺序控制的核心思想是什么？（理解）
项目分析在装有多台电动机的设备上，各个电动
机的作用不同，有时要求电动机按照一定的顺序启动，还要按照一定的顺序停止，才能满足要求。实现这种设计的方法有很多种， 1、可以通过触点的联锁来实现， 2、也可以通过时间继电器来实现。
目录
电气控制与PLC
2、触点联锁控制2台电机顺序停止
工作原理？
目录
电气控制与PLC
2台电机的顺序启、停----无延时要求
控制要求：有两台电机， 1.按启动按钮，M1起动后，然后M2才能自动起动； 2. 按停止按钮， M2先停止,然后M1才能停止； 3. 两台电机都要求有短路保护和过载保护。

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计

基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计1.引言在工业控制系统中，电动机的顺序启动和顺序停止非常重要。

控制两台电动机的顺序启动和顺序停止可以减少电网的冲击和电动机的损坏，提高电动机系统的可靠性和稳定性。

本文基于PLC（可编程逻辑控制器）设计了一种简单且可靠的两台电动机顺序启动顺序停止控制方案。

2.设计原理2.1电动机的顺序启动电动机的顺序启动是指先启动一个电动机，等待其达到稳定工作状态后再启动另一个电动机。

这是为了避免两个电动机同时启动导致电网电压下降和电动机的旋转矩过大。

常用的顺序启动方法是使用时间继电器或PLC控制两个电动机。

2.2电动机的顺序停止电动机的顺序停止是指先停止一个电动机，等待其停止后再停止另一个电动机。

这是为了防止电动机停止后反向旋转导致设备损坏。

通常使用接触器或PLC实现电动机的顺序停止。

3.方案设计3.1硬件设计本方案使用PLC作为核心控制器，使用接触器作为电动机的主控开关。

具体系统硬件设计如下：-PLC：选择一款适合的PLC，具备足够的输入输出口和对时间的控制功能。

-电动机：选用两台功率相同的电动机，安装适当的行业标准的电气保护装置。

-接触器：使用两个接触器，分别控制两个电动机的启动和停止。

3.2软件设计PLC编程软件常用的有Ladder Diagram（梯形图）和SFC（顺序功能图）等。

本方案使用Ladder Diagram进行编程，具体步骤如下：3.2.1顺序启动-声明两个变量M1和M2，分别代表电动机1和电动机2- 设置一个启动按钮START，当按下启动按钮时，M1置true，电动机1启动。

- 设置一个延时定时器T1，当M1为true时开始计时。

- 当定时器T1达到设定时间后，M2置true，电动机2启动。

-监测电动机1和电动机2的运行状态，当两台电动机均达到稳定状态时，顺序启动完成。

3.2.2顺序停止- 设置一个停止按钮STOP，当按下停止按钮时，M2置false，电动机2停止。

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法

两台电动机顺序起动逆序停止控制延时控制方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March两台电动机顺序起动逆序停止控制——延时控制方法控制要求图 2-34 所示为两台电动机顺序起动逆序停止控制电路图。

按下起动按钮SB2，第一台电动机M1 开始运行，5s之后第二台电动机M2开始运行；接下停止按钮SB3，第二台电动机M2 停止运行，10s 之后第一台电动机M1 停止运行；SB1 为紧急停止按钮，当出现故障时，只要按下SB1，两台电动机均立即停止运行。

图2-34 两台电动机顺序起动逆序停止控制电路要求用PLC来实现图2-34 所示的两台电动机顺序起动逆序停止控制电路，其控制时序图如图2-35 所示。

图2-35 控制时序图利用 PLC的定时器及其通电延时控制电路可实现上述控制要求。

预备知识1．编程元件（T）——通用定时器PLC中的定时器（T）相当于继电器控制系统中的通电型时间继电器。

它可以提供无限对常开常闭延时触点。

定时器中有一个设定值寄存器（一个字长），一个当前值寄存器（一个字长）和一个用来存储其输出触点的映像寄存器（一个二进制位），这三个量使用同一地址编号，定时器采用T与十进制数共同组成编号，如T0、T98、T199 等。

FX2N 系列中定时器可分为通用定时器、积算定时器两种。

它们是通过对一定周期的时钟脉冲计数实现定时的，时钟脉冲的周期有1ms、10ms、100ms 三种，当所计脉冲个数达到设定值时触点动作。

设定值可用常数K 或数据寄存器D 来设置。

项目中所用为通用定时器。

（1）100ms 通用定时器100ms 通用定时器（T0～T199）共200 点，其中T192～T199 为子程序和中断服务程序专用定时器。

这类定时器是对100ms 时钟累积计数，设定值为1～32767，所以其定时范围为～。

（2）10ms 通用定时器10ms 通用定时器（T200～T245）共46 点。

两台电动机顺序起动顺序停止电路

两台电动机顺序起动顺序停止电路GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM2不停止，辅助设备KM1也不能停止。

但辅助设备在运行中应某原因停止运行（如FR1动作），主要设备也随之停止运行。

工作过程：1、合上开关QF使线路的电源引入。

2、按辅助设备控制按钮SB2，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。

3、按主设备控制按钮SB4，接触器KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。

4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接，使SB1失去控制作用，无法先停止辅助设备KM1。

5、停止时只有先按SB3按钮，使KM2线圈失电辅助触点复位（触点断开），SB1按钮才起作用。

6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。

7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成，但FR1动作后控制电路全断电，主、辅设备全停止运行。

常见故障；1、KM1不能实现自锁：分析处理：一、KM1的辅助接点接错，接成常闭接点，KM1吸合常闭断开，所以没有自锁。

二、KM1常开和KM2常闭位置接错，KM1吸合式KM2还未吸合，KM2的辅助常开时断开的，所以KM1不能自锁。

2、不能顺序启动KM2可以先启动；分析处理：KM2先启动说明KM2的控制电路有电，检查FR2有电，这可能是FR2接点上口的7号线，错接到了FR1上口的3号线位置上了，这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。

3、不能顺序停止KM1能先停止；分析处理：KM1能停止这说明SB1起作用，并接的KM2常开接点没起作用。