FEVE氟碳树脂在防腐中的应用
feve氟碳树脂分子式

feve氟碳树脂分子式Feve氟碳树脂分子式:C21H10F12O3Feve氟碳树脂是一种高性能涂料原料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学品性能。
它的分子式为C21H10F12O3,由碳、氢、氟和氧元素组成。
Feve氟碳树脂以其卓越的性能在建筑、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
Feve氟碳树脂具有出色的耐候性,能在极端的气候条件下保持其颜色和光泽。
它能够抵抗紫外线、酸雨和污染物的侵蚀,能有效延长涂层的使用寿命。
这使得Feve氟碳树脂在建筑外墙、大型建筑结构和汽车外部涂装等领域得到广泛应用。
Feve氟碳树脂还具有优异的耐腐蚀性能。
它能够抵抗酸碱溶液、盐雾、化学药品等腐蚀性介质的侵蚀,保护基材不受损害。
这使得Feve氟碳树脂在化工设备、海洋设施、石化装置等领域具有广泛的应用前景。
Feve氟碳树脂还具有良好的耐化学品性能。
它能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀,具有较强的耐腐蚀性。
这使得Feve氟碳树脂在化工、医药、食品加工等领域得到广泛的应用。
Feve氟碳树脂还具有优异的物理性能。
它具有较高的硬度、耐磨性和耐刮擦性,能够保护基材免受外力的损害。
同时,Feve氟碳树脂具有良好的附着力和柔韧性,能够确保涂层与基材之间的牢固结合,不易开裂、剥落。
Feve氟碳树脂的应用范围广泛。
在建筑领域,它被广泛用于外墙涂料、金属屋面涂料、石材保护剂等,能够提供持久的保护和美观的外观。
在汽车领域,Feve氟碳树脂被用于汽车外部涂装,能够提供耐候性和耐腐蚀性,保持车身色彩的鲜艳和光泽。
在航空航天领域,Feve氟碳树脂被应用于飞机和航天器的外部涂装,能够抵抗高空辐射和大气腐蚀,保持飞机外观的美观和功能。
尽管Feve氟碳树脂具有许多优点,但也存在一些挑战。
首先,Feve氟碳树脂的成本相对较高,使得其在一些应用领域受到限制。
其次,Feve氟碳树脂的合成和应用技术还需要进一步研究和改进,以提高其性能和降低成本。
Feve氟碳树脂作为一种高性能涂料原料,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和耐化学品性能。
常温固化FEVE氟碳涂料结构_性能及改性研究
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固化性 附着性 可溶性
可溶性 透明性 光泽性 度
耐候性
各单元的作用
X=F,C1
R1、R2=烷基R3、R 4=亚烷基
烷基乙烯基醚/酯单元
氟乙烯单元颜料分散性附着性
图1 FEVE 结构式
1 FEVE 氟碳树脂类型
1.1 以不同类型共聚单体制备的FEVE 氟碳树脂
FEVE 氟碳树脂超常的耐候性基于氟单体和共聚单体能够形成交替共聚物,交替程度越高,分子链的缺陷越少,氟单体就能对共聚单体提供足够的保护。
基于交替共聚的设想,三氟氯乙烯为电子受体(e 值趋近+2),电子给体通常选择乙烯基醚和乙烯基酯,对应两类FEVE 氟碳树脂:一类以乙烯基醚为共聚单体的FEVE 氟碳树脂;一类以乙烯基酯为共聚单体的FEVE 氟碳树脂。
为了证实FEVE 的交替共聚结构,许多学者进行了专门研究。
早在1984年,Kojima. G 等用CTFE 分别和乙基乙烯基醚、丁基乙烯基醚、环己基乙烯基醚进行共聚合反应,乙烯基醚在投料中物质的量之比在15%~90%范围里,其在共聚物中的摩尔分数均在50%[1]。
1992年,B. Boutevin 等用CTFE 与不同比例的乙基乙烯基醚、2-氯乙基乙烯基。
FEVE氟碳树脂在防腐中的应用
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FEVE氟树脂
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FEVE氟树脂
FEVE氟树脂
为克服PVDF的不⾜,美、⽇科学家相继开发了含羟基官能团的氟碳树脂,1982年⽇本旭硝⼦株式会社开发了商品名为lumiflon的氟烯烃和⼄烯基醚的共聚树脂FEVE。
采⽤氟⼄烯为主要共聚单体,⼄烯基醚或⼄烯酯为共聚体,如通过三氟氯⼄烯,环⼰基⼄烯基醚,羟丁基⼄烯基醚和烷基⼄烯基醚在引发剂的作⽤下,由⾃由基共聚反应可以制备四元共聚物FEVE树脂。
FEVE树脂由氟⼄烯单体和⼄烯基⼄醚(或酯)单体交替联接构成,氟⼄烯单体把⼄烯基醚单体从两侧包围起来,形成屏敝式的交替共聚物,然后⽤含羟基、羧基的⼄烯基醚单体与氟烯烃共聚,⽣成的氟树脂含羟基和少量羧基,图1为氟树脂FEVE 的结构。
图1 FEVE的结构
由于FEVE的特殊结构,它使得含氟树脂具备了在酯类,酮类及芳烃溶剂中的可溶性,克服了氟涂料需烧结成膜的缺点,使其可按普通的涂料成膜⽅式固化,它可以和封闭型多异氰酸酯或三聚氰胺树脂制成单组分中温烘烤涂料,也可以和多异氰酸酯(多采⽤HDI缩⼆脲或HDI三聚体)制成双组分涂料,达到常温固化的⽬的,制得的含氟聚氨酯涂料不仅耐候性优异,⽽且耐酸碱及耐溶剂性优良,可⽤于重防腐蚀涂装。
溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制与品质提升
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溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制与品质提升0引言氟碳涂层具有优异耐蚀耐候性,即使在富集氯离子的海洋腐蚀环境中,失光率也远低于丙烯酸、聚氨酯涂层,明显优于聚硅氧烷涂层。
1982年,日本旭硝子公司lumiflon系列溶剂型室温固化FEVE氟树脂开发成功,由于其溶剂可溶,室温固化,可以采用刷涂、辊涂及喷涂等多种工艺施工,极大地拓宽了氟树脂涂料应用范围,开创了氟树脂涂料应用新时代。
近年来,随着2008年奥运主体育场“鸟巢”、杭州湾跨海大桥及青藏铁路等一批国家重点工程陆续采用氟碳涂料作为防腐涂层,我国氟涂料产业呈现飞速发展的喜人局面,但由于我国氟涂料行业科研投入不足,生产设备落后,导致我国氟树脂和氟涂料在技术、质量方面与国外相比,尚有明显的差距,大部分企业盈利能力不足。
论产量,国内氟涂料企业和国外公司同类产品相近,但论产品质量和研发水平,国内企业与国外公司差距很大。
在氟涂料高端市场,国内产品单一,施工性能和分类都有待提高,低利润是我国氟涂料行业普遍面临的巨大困境。
1溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制重要性溶剂型FEVE氟碳树脂是生产氟碳涂料的重要原料,它的性能好坏、生产工艺过程控制、批次间稳定性对后期涂料性能起着决定性的影响。
国内溶剂型FEVE 氟碳树脂存在的主要问题就是产品质量不稳定,这是许多国家重点建设项目和政府标志性建筑物在工程招标选择国产氟树脂涂料时心存疑虑的最主要原因,国内很多氟树脂涂料生产企业缺乏对产品的有效质量控制。
2溶剂型FEVE氟碳树脂质量控制溶剂型FEVE氟碳树脂配方中,树脂结构与配方的合理性非常重要。
一个成熟的树脂配方,首先树脂应能够达到设计和期望的理化性能;其次,从树脂小试、中试到生产,工艺配方要具备很强的可操作性,即树脂配方聚合工艺稳定、生产过程容易控制、配方重现性强。
如何判断FEVE氟碳树脂配方是否成熟可靠、稳定性好,笔者根据多年树脂开发经验认为,在树脂配方各项理化性能达到设计要求前提下,通过考察树脂溶液的热贮存稳定性,可以有效判断树脂配方是否成熟,是否具有产业化发展前景。
氟碳漆防腐原理
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利用氟树脂的这一独一无二的特性制作的氟碳涂料,众所周知的便是不粘锅及不沾油排油烟机的表层不粘涂料;那么氟碳涂料是怎样的防腐原理呢?
FEVE 氟树脂是三氟氯乙烯和多种烷基乙烯基醚的共聚物、氟碳涂层作为全功能、超耐久装饰防护图层、足以抵御褪色、粉化,起皱,被氧气破坏,原因的分子结构是:
——CF2CFC1——CH2CH——CF2CFC1——CH2CH——CF2CFC1——CH2CH——
‖ ‖ ‖
0 0 R‖ ‖
R1 OH
氟树脂极化率低碳氟化合物的介电常数和损耗因子均很小,所以其聚合物是高度绝缘的。在化学上突出的表现是高热稳定性。
氟碳漆防腐原理
随着世界经济的快速发展,氟碳涂料在建筑业、工业、电器业、航天业、家庭用品等各个领域得到广泛应用。 氟碳涂料中的氟树脂因其分子结构中的氟碳原子间的强力结舍形成的氟碳键对氟碳聚合物中的碳碳链形成特殊保护,而具备极为独特的优良机械性能和极强的抗老化性能,因而氟碳涂料具有高防腐、耐候、耐酸碱性能突出。
feve质量标准
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FEVE(氟乙烯)是一种有机氟化合物,具有优异的耐候性、耐腐蚀性和电气绝缘性能。
FEVE 广泛应用于涂层、涂料、塑料等行业。
针对FEVE 的质量标准,以下是一些建议的参考指标:
1. 外观:FEVE 树脂通常为透明或半透明的液体。
优质FEVE 树脂的外观应清晰、无沉淀和杂质。
2. 物理性能:优质FEVE 树脂具有较好的流动性和延展性,可适应不同应用场景的需求。
此外,FEVE 树脂的耐热性和耐寒性也需要考虑。
3. 化学稳定性:FEVE 树脂应具有良好的化学稳定性,不易与其他化学物质发生反应。
在储存和运输过程中,注意防止阳光直射和高温,以免导致产品性能下降。
4. 电绝缘性能:FEVE 树脂具有优异的电绝缘性能,可用于电气绝缘材料的生产。
5. 氟含量:FEVE 树脂中氟元素的质量分数是评价其质量的重要指标。
不同应用领域对氟含量的要求可能不同,一般而言,氟含量越高,树脂的耐候性和耐腐蚀性越好。
6. 应用性能:针对不同应用领域,FEVE 树脂需要具备相应的应用性能。
例如,在涂层领域,FEVE 树脂应具有良好的附着力、耐磨性和抗冲击性能。
7. 环保性能:FEVE 树脂的生产和应用过程中,应尽量减少对环境的影响。
生产商需要关注生产过程中的废气、废水等污染物的处理情况。
8. 产品标准:在选购FEVE 树脂时,可以参考相关国家标准、行业标准或企业标准。
这些标准规定了FEVE 树脂的性能要求、测试方法和检验规则等内容。
功能型FEVE氟碳树脂涂料性能介绍及应用
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功能型FEVE氟碳树脂涂料性能介绍及应用精细化工门户7月8日讯氟碳树脂涂料因其特殊的树脂分子结构,赋予其独特卓越的性能,如超高耐候性,低表面能,优异的耐化学品性和防腐性。
在户外建筑防护领域,氟碳树脂涂料以其卓越的超高耐候性已成为高档建筑物的首选,广泛应用于各种标志性建筑、大型楼宇、桥梁、机场、车站的外装饰保护。
FEVE(氯乙烯-乙烯基醚)涂料作为氟碳树脂涂料家族中重要的一员,不仅具有氟碳树脂涂料的超高耐候性,而且具有传统涂料的施工灵活性,克服了PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)等氟碳树脂涂料的施工局限性的弊端,同时,历经十年来推广与应用,在国内市场上取得了很好的效果与成果,并制定了技术标准。
FEVE氟碳树脂涂料的应用主要以外墙和钢结构为主,外墙领域的市场需求巨大,占有较大的市场份额,尤其是近年来预涂板的推出,厂内加工,现场安装,加工速度快,质量好,装饰效果佳,避免了以往由于FEVE氟碳树脂涂料现场施工条件难受控,而带来的涂层开裂、起泡、颜色不均匀等漆膜弊病。
预涂板的安装形式多样化,并且可以与保温层做到装饰与保温一体化的安装与应用。
目前,FEVE氟碳树脂涂料的预涂板广泛用于办公楼、宾馆、机场、车站、学校、医院、高档住宅小区等的外墙装饰板,以及地铁、隧道等的装饰板。
在FEVE氟碳树脂涂料预涂板生产、制造方面,早期选用喷涂,现在大多采用辊涂和淋涂的生产工艺,生产效率大幅提高。
此外,氟碳预涂板的快速发展也带动了基板生产、涂装设备、安装施工等相关行业的发展。
在钢结构防腐蚀领域,FEVE氟碳树脂涂料获得了市场的高度评价和广泛认可。
在我国经济快速增长的背景下,大规模的基础建设不断启动,FEVE氟碳树脂涂料在公路、铁路、桥梁、机场、车站等大型工程的钢结构防护方面的应用已开始普及。
相比外墙和钢结构两大领域的稳定增长,FEVE氟碳树脂涂料在其它应用领域,如金属材质(铜、铝、不锈钢)、塑料材质(PVC、ABS、PET)、陶瓷、玻璃和石材等无机材质应用方面的市场需求也在快速增长。
FEVE腐氟碳防面涂层缺陷全面分析

FEVE腐氟碳防面涂层缺陷分析常温固化FEVE氟碳涂料具有优异的耐候性和防腐性能,对氯离子、氧气、水分子的屏蔽效果好,对酸性大气环境容忍性高,非常适用用于暴露在大气中的配套长寿命防腐面漆。
FEVE 氟碳涂料自开发成功以来,对其性能和应用研究报导较多[1-4],但对氟碳面漆的施工性能研究较少,特别是对涂料施工过程、使用过程中存在的问题报导较少。
只有正确分析FEVE氟碳防腐面漆的施工缺陷,提出预防措施,才能更好地发挥氟碳防腐涂层的功效。
1FEVE氟碳涂料在施工中的问题1.1固化剂组分增稠、凝胶常温固化FEVE氟碳涂料所用固化剂一般为脂肪族异氰酸酯。
异氰酸酯对水非常敏感,在水作用下,会发生交联反应,使其黏度增大,严重时出现凝胶现象。
固化剂组分引入的水分可能发生在固化剂分装时,固化剂的稀释也会由于采用的溶剂中含有水分而引入固化剂中,包装密封不严也会引入水分。
在小构件多次涂装过程中,由于固化剂组分反复打开,特别是反复使用后密封不严,就特别容易出现增稠、凝胶现象。
当固化剂出现增稠现象,即使没有发生凝胶,也要禁止使用。
1.2夹杂涂料施工过程中由于喷砂四散的磨料渣或空气中含有的灰尘粘附在漆膜中,形成漆膜的夹杂缺陷。
夹杂缺陷影响涂层的防腐性能并影响美观。
造成这种现象的主要原因是现场施工过程中喷砂处理和配漆工艺工段不能彻底分开所致,北方地区春季常见的沙尘暴天气、以及炼钢厂等粉尘污染严重的场所也会导致夹杂缺陷发生。
夹杂现象在现场的维修工程作业中更加严重。
由于现场施工喷砂和喷漆交叉作业不可避免,四散的磨料渣必然污染漆膜。
改善的方法是涂料施工后尽可能干透,再进行喷砂作业,同时对被污染的表面进行清洁处理后再进行下一道油漆施工,如果能够采用遮掩方法,施工中注意风向,就可以使漆膜表面受污染的状况降低到最小。
1.3流挂造成流挂的原因是漆膜过厚或溶剂挥发太慢。
喷涂过程中加入过量的稀释剂或喷枪距离喷涂面太近都会引起流挂。
采用大口径喷枪、喷幅过宽,而操作人员缺乏经验,也会导致流挂。
水性氟碳树脂在烤漆体系的应用
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水性氟碳树脂在烤漆体系的应用氟碳涂料作为高耐候装饰、高耐腐蚀涂层用树脂应用已经十分普遍,目前,工业流水线涂装氟涂料用氟树脂主要以PVDF和FEVE为主,其中氟碳树脂主要是以有机溶剂为分散介质,在生产、使用过程中会挥发大量的溶剂,造成污染。
随着国家对于环保要求日益严格,尤其是新的环保法出台,对在施工状态下的有机挥发物含量大于420g/L的涂料征收消费税,对于行业利润已经很低的企业来说,压力更大。
对于涂装行业来说,在更严苛的环保法下,迫切需要环保的产品来适应涂装线的要求。
在超耐候领域,氟碳涂料又有着不可替代的作用,为了适应新环保的要求,高固低黏、粉末化、水性化势在必行。
1 水性氟碳树脂的性能特点和分类水性氟碳树脂的合成原理和性能特点很多文献都有详细介绍,本文不做论述。
目前,国内外公司研究开发的水性氟碳树脂主要有以下几种。
1水性PVDF类。
主要有阿科玛、大金等;此类树脂主要是以乳液聚合为主。
2水性FEVE类。
主要有旭硝子、常熟中昊等;此类树脂乳液合成和后乳化都有产品推出。
3水性含氟丙烯酸类。
国内大多数厂家以此类为主;此类树脂以乳液合成为主,也有后乳化产品推出。
本文选用的水性氟碳树脂是水性FEVE和水性含氟丙烯酸类型。
其中DF-M05是FEVE类型后乳化工艺生产,DF-S06是含氟丙烯酸类型后乳化工艺生产,DF-03是含氟丙烯酸类型乳液合成工艺生产,3种类型树脂适合不同应用领域。
2 水性氟碳树脂的应用领域水性氟碳树脂自开发以来在很多领域都有应用,最早也是目前最大的应用领域是在外墙领域,从最早的外墙涂装到后来的仿铝板涂装,水性真石漆的罩面,水性多彩涂料的罩面,都有应用,在工业领域水性氟碳相关的报道较少,在防腐、幕墙、铝型材、塑料、卷材、无机预涂板等领域目前有一些厂家在推广和应用。
表1 水性氟碳的应用领域3 烘烤型水性氟碳涂料及性能3.1水性氟碳树脂参数指标烘烤用水性氟碳树脂的具体参数见表2。
表2 水性氟碳树脂参数3.2配方设计烘烤涂料的配方见表3~表5。
氟树脂在石油化工金属管道和设备腐蚀防护中的应用
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氟树脂在石油化工金属管道和设备腐蚀防护中的应用王红【摘要】综述了聚四氟乙烯(PTFE)、四氟乙烯与六氟丙烯的共聚物(FEP)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、氟烯烃和烷基乙烯基醚(酯)共聚物(FEVE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯与四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯与三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、四氟乙烯与全氟甲基乙烯基醚的共聚物(PFA)这8种常见的氟树脂的结构特点、物理和化学性能、耐腐蚀性以及在化工金属管道和设备防腐领域中的应用.讨论了不同氟树脂的应用特点,详细介绍了氟树脂涂料在石油化工领域的应用.【期刊名称】《涂料工业》【年(卷),期】2018(048)009【总页数】6页(P82-87)【关键词】氟树脂;石油化工;金属管道;设备;防腐涂料【作者】王红【作者单位】中石化上海工程有限公司,上海200120【正文语种】中文【中图分类】TQ630.4在化工生产过程中,由于化学介质与设备和管道直接接触,有时伴随着高温高压反应会造成化工设备与管道的壁厚变薄,出现腐蚀裂纹,使设备和管道的强度降低,造成泄露,甚至出现爆炸等,因此石油化工管道和设备防腐一直是化工从业人员重点关注的问题[1]。
为了避免金属设备与管道的腐蚀,氟树脂涂料以其特有的性能被广泛应用到石油化工设备与管道的腐蚀防护领域[2]。
众所周知,C—F键的键能为486 kJ/mol,远高于C—H键键能(413 kJ/mol)和C—C键键能(347 kJ/mol)。
C—F键的存在使得氟树脂很难被热、光以及其他化学因素破坏,从而使得氟树脂具有很多优良的性能[3]。
由于氟原子的电负性较大,相邻的氟原子相互排斥,使得氟原子在锯齿状的C—C主链周围呈现螺旋排列,对C—C主链形成高度立体的屏蔽作用,进一步保证了氟树脂的稳定性,并且使得含氟树脂具有优异的耐候性、耐热性、疏水疏油性、耐污性、耐腐蚀性以及低摩擦性能等。
本文主要从氟树脂的结构特点和应用方式出发,综述了几种常见氟树脂涂料的特点及其在石油化工领域的应用。
FEVE氟碳涂料涂膜的特点
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FEVE氟碳涂料涂膜的特点
1. 超常的耐候性
涂膜的户外耐久性十分优异
户外曝晒试验
两类FEVE氟碳树脂制得涂料的老化性能对比
◆三氟氯乙烯—烷基乙烯基醚共聚物,
▲三氟氯乙烯—烷基乙烯基酯共聚物
2. 突出的耐盐雾性
●Lumiflon室温固化氟碳面漆耐盐雾试验可达3000小时不起泡,不脱落,
●我国某涂料公司研制的飞机蒙皮漆以2500小时耐盐雾试验涂膜基本无变化。
●三爱富中昊化工新材料有限公司研制的“白氟碳有光磁漆“经我国国家质量检测中心检测,样板经5016
●
●
●小时中性盐雾试验,漆膜无变化,评为一级。
●由此不难看出FEVE氟碳涂料具有优异的防腐蚀性能。
3. 良好的抗沾污性和自清洁性
●涂膜坚硬,
●
●
●表面能低(23X107J)
●涂膜手感光滑,摩擦系数小
●因此自清洁性能好。
●
●对城市卫生及美化具有独特的价值。
四、FEVE氟碳涂料的广泛用途
航天航空用漆
钢结构防腐涂料
高耐候性装饰性面漆
建筑装饰用漆。
重防腐领域氟碳涂料应用
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易于回收和处理
氟碳涂料在使用寿命结束后可以 回收再利用,或者进行环保处理
,符合可持续发展的要求。
氟碳涂料的安全性能
低毒无害
氟碳涂料在生产和使用过 程中释放的物质低毒无害 ,不会对人体和环境造成 危害。
阻燃性能
部分氟碳涂料具有优异的 阻燃性能,能够有效防止 火灾的发生和蔓延。
重防腐领域氟碳涂 料应用
目录
• 氟碳涂料简介 • 重防腐领域的挑战与需求 • 氟碳涂料在重防腐领域的应用 • 氟碳涂料的环保与安全性CATALOGUE
氟碳涂料简介
定义与特性
定义
氟碳涂料是一种高分子聚合物涂料,以氟树脂为主要成膜物质,具有优异的耐 候性、耐腐蚀性、耐化学品性和高装饰性等特点。
个性化和定制化服务
针对不同行业和具体应用场景,氟碳涂料的配方和性能将更加个性 化和定制化,以满足不同客户的需求。
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CATALOGUE
氟碳涂料的环保与安全性能
氟碳涂料的环保性能
减少VOC排放
氟碳涂料不含或含有极低的挥发 性有机化合物(VOC),有助于
减少对大气的污染。
节约资源
氟碳涂料具有优良的耐候性和耐 腐蚀性,可以延长重防腐涂层的 使用寿命,从而减少维修和更换
腐蚀问题
重防腐领域的设备和设施长期处 于恶劣环境下,很容易受到腐蚀 ,导致设备性能下降、寿命缩短
。
维护困难
由于重防腐领域的设备和设施通常 处于偏远地区或难以接近的地方, 因此维护和检修非常困难。
高性能要求
重防腐领域的设备和设施需要具备 高度的耐候性、耐腐蚀性、耐磨性 、耐化学品性等性能,以保证长期 稳定运行。
由于氟碳涂料的优异性能,其使用寿命长 ,可大大降低维护成本和周期。
水性FEVE氟碳树脂Lumiflon的开发和应用

氧的单位值比较小。
现在市场上可以见到的水性氟碳树脂大致可分
为两大类: 一类是乳液型树脂,另一类是分散型树
脂,如表 2 所示。目前分散型的水性氟碳树脂比较
少见; 乳液型树脂又可分为 FEVE 类( 即含氟乙烯与
乙烯基醚完全交替共聚得到的聚合物) ,FEVEs 类
( 含氟乙烯与乙烯基酯的部分交替共聚物) ,PVDF
用乙烯基醚与含氟乙烯共聚,这样可以得到完全交 替的共聚结构,从而实现优异的抗紫外线性能。同 时 Lumiflon 采 用 的 含 氟 乙 烯 单 体 是 三 氟 氯 乙 烯 ( CTFE) ,这样得到的三氟型 FEVE 树脂相比四氟型 树脂有更好的颜料分散性和相容性,因此更适合于 涂料配方的调整。
的两道厚涂氟碳漆,并省略了雾喷涂层,使涂装体系 整体得到了改进[4 - 5]。
自从旭硝子全球首家开始开发可常温固化的 涂装也是有明显效果的。以东京晴空塔为例,如果
FEVE 氟树脂以来,已经有 40 多个年头过去了。现 以东京 都 原 打 算 使 用 的 水 性 聚 氨 酯 涂 装 体 系 的
在 FEVE 氟树脂不仅有最初开发的溶剂型树脂( 包 VOC 排放量为 100 的话,《钢结构道路桥梁涂装·
FEVEs( 含氟乙烯和乙烯基醚的部分交替共聚物)
PVDF 类( 偏氟乙烯和丙烯酸酯的核壳结构聚合物)
含氟丙烯酸类
分散型 FEVE( 含氟乙烯和乙烯基醚的完全交替共聚物)
1. 1 乳液型水性 Lumiflon 树脂( FE 系列)
乳液型水性 Lumiflon 称之为 FE 系列,FE 系列
的水性树脂具有以下特点: 1) 基本骨架与溶剂型
2017 年第 1 期
有机氟工业 Organo - Fluorine Industry
FEVE含氟树脂的结构和性能及含氟涂料的改性和应用
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( T E) 四氟 乙烯 ( F ) 乙烯 基 醚 或 酯 类 单 体 CF 或 TE 与 共 聚 而成 的聚合 物 。典 型 的分 子结 构 如 图 1所 示 。
在 FV E E分 子 结 构 中 , 量 C—F的键 赋 予 树 脂 优 大 异 的耐候 性 、 热 和 化 学 稳 定 性 ; 子 结 构 中 乙 耐 分 烯基 醚或 酯类 单体 则提 供树 脂 的柔韧 性 、 附着 力 、 溶 剂 可溶性 、 明度 、 固化剂 的交 联性 能及 与颜 料 的 透 与
使树 脂 与不 同 的异 氰 酸酯或 氨基 树脂 在 常温 至高 温
较广 的范 围 内进 行 交 联 固化 。F V E E树 脂 的 出现 ,
透 明涂层 。该 涂 层 具 有 其 他 涂 料 无 法 比拟 的耐 候
性 、 腐蚀 性 、 耐 耐化 学 品性 及 抗 粘 污性 等综 合 优 点 , 因此 ,E E含 氟 涂料 可 作 为水 泥 、 材 、 FV 钢 铝材 、 塑料 和木 材表 面 的防护 和装 饰涂 料 , 被广 泛应 用于 建筑 、 桥梁 车辆 、 船舶 防 腐 、 工 防腐 及 新 能 源 等 领 域 ¨ , 化
・2 5・
其中, Fc , 1R 、 R 和 R 为相同 X为 、F 或C; R 、 3 FV E E含氟涂料 的种 类
或不 同的烷基 链段 。
根据 氟单 体 的 类 型 不 同 ,E E 可分 为 三 氟 氯 FV 乙烯 型 ( F型 ) 四氟 乙烯 型 ( F型 ) 类 ; 照 共 3 和 4 两 按 聚单 体 的类 型 , 分 为 乙烯 基 醚 ( V 和 乙E树 脂 的分 子 结构 特 点 及 种 类
feve氟碳树脂与氧化铝附着力
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feve氟碳树脂与氧化铝附着力一、介绍FEVE氟碳树脂是一种高性能涂料,其主要成分是含氟聚合物。
它具有出色的耐候性、化学稳定性和耐磨性。
FEVE氟碳树脂广泛应用于建筑、汽车和航空等领域。
氧化铝是一种常见的陶瓷材料,具有高硬度、高耐磨性和高温稳定性。
它广泛应用于制造陶瓷、电子器件和化工设备等领域。
FEVE氟碳树脂与氧化铝附着力是一个重要的问题,因为它涉及到涂料在使用过程中的稳定性和耐久性。
本文将对FEVE氟碳树脂与氧化铝附着力进行详细介绍。
二、FEVE氟碳树脂与氧化铝的表面特性1. FEVE氟碳树脂表面特性FEVE氟碳树脂具有优异的表面特性,包括低表面能、高亲水性和低粘度。
这些特性使得其在涂料中具有良好的流动性和覆盖能力,并且可以形成均匀的涂层。
2. 氧化铝表面特性氧化铝的表面具有高硬度和低表面能,这使得其在涂料中具有较差的覆盖能力和流动性。
氧化铝表面容易受到污染和氧化,这会影响其与涂料之间的附着力。
三、FEVE氟碳树脂与氧化铝附着力的影响因素1. 表面处理FEVE氟碳树脂与氧化铝之间的附着力受到表面处理的影响。
常用的表面处理方法包括机械研磨、酸洗和阳极氧化等。
这些方法可以清除氧化铝表面的污垢和氧化物,并增加其表面能,从而提高涂料与其之间的附着力。
2. 涂层配方涂层配方中各种成分的比例和性质对FEVE氟碳树脂与氧化铝之间的附着力也有影响。
添加一定量的粘合剂和填料可以提高涂层对氧化铝表面的粘附能力。
3. 涂布工艺涂布工艺也对FEVE氟碳树脂与氧化铝之间的附着力有影响。
涂料的喷涂速度、厚度和温度等参数都会影响涂层的质量和附着力。
在涂布时需要选择适当的参数,以获得最佳的附着力。
四、FEVE氟碳树脂与氧化铝附着力测试方法为了评估FEVE氟碳树脂与氧化铝之间的附着力,常用的测试方法包括剥离试验、划痕试验和拉伸试验等。
1. 剥离试验剥离试验是一种常见的测试方法,它可以测量涂层与基材之间的粘结强度。
剥离试验通常使用万能材料试验机进行,将制备好的样品放入夹具中,然后在一定速度下施加拉伸载荷,直到涂层与基材分离。
氟碳树脂在防腐涂料中的应用
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氟树脂加工困难 , 3 0 需 0 ℃以上才能成膜。 因此 ,
常 温 固化型 F V E E氟树 脂在 工业 防腐 领 域具有 显 著 的
推 广价值 和较强 的市场竞争力 。 本文对 Wabfn n oo 氟 l
碳 树脂 在 防腐涂 料 中 的应 用作 了些 探讨 。
性, 既可常温固化亦可高温烘烤 , 极大地拓展 了氟树
脂涂料 的应用 领域 。
Wabf n 碳 涂 料 以 F V n oo 氟 l E E氟 碳 树 脂 为 主 要 成 膜 物 , 保 持氟 碳 涂 料 优异 使 用 性能 的基 础上 , 服 在 克 了以往 氟碳 涂料 不 能 常温 固化 的缺点 , 基本 适 应于 所 有材 料表 面 。 具有 以下 特 性 :
・ 超 耐候 性
・ 耐化学 药 品性
柜 系统、 / 酸 碱贮罐系统 、 油罐及管线系统等的涂装 ,
防腐年 限可 达 8 1 年 。目前 , ~2 上述 领域 采用 的普 通 防
腐 涂料 , 防腐年 限一 般 为 2 3 。 ~年
・ 防腐 防锈性 ・ 优 异 的施工 性能 ・ 极 佳 的物理 机械 性 能
摘
的应 用
要 :介 绍了氟碳涂料的原材料 及研制过 程, 讨论 了F V E E氟碳涂料的高词 :超 耐候 ;氟碳 树脂 ;防腐 涂料
中图分 类号 : Q6 0 T 3。 7
文献标识码 : A 。文章 编号 :l0 一6 6 2o )6 0 1= 3 O 9 l9( o 8 0 -00 0
维普资讯
第 4 卷第 6期 6 20 0 8年 6月
上 海 涂料
S HANGHAI 0AT NGS C I
FEVE(氟碳树脂) Microsoft Word 文档
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FEVE(氟碳树脂)
RichFlonTM系列FEVE是指三氟氯乙烯与乙烯基醚及其它功能性官能团单体共聚反应的共聚物,该树脂
具有极佳的耐候性和抗划伤性能,对颜料有良好的润湿、分散效果,特别适合建筑结构及钢结构的防腐,
同时也能为光伏产业、石油钻采及相关的能源领域提供所需的各种颜色、哑光和高光的高品质氟碳涂料。
型号列表SRF-330 SRF-350A
外观无色或淡黄色透明液体,无机械杂质无色或淡黄色透明液体,无机械杂质固体含量(%)60±260±2
粘度(mPa.s,23±2℃)3500±10003500±1000
羟值(mgKOH/g,固体)30±550±5
酸值(mgKOH/g,固体) 3.5±0.51±0.5
固体氟含量(%)26±126±1
玻璃化温度Tg(℃)29±230±2
软化点(℃)——
适用范围通用型制作各种金属涂料。
混凝土中添加氟碳树脂的效果及应用
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摘要:氟碳涂料是以氟树脂为主要成膜物质的涂料,在各类涂料中由于其引入的氟原子电负性极大,氟碳键键能极强,所以具有优越的耐候性能。
而用pvdf氟碳树脂开发的氟碳涂料以其优异的耐候性和耐化学性在卷材涂料中的应用越来越广,大面积使用在钢结构建筑装饰中,能够满足建筑外墙高耐候性的要求。
本文着重介绍了pvdf氟碳涂料在卷材涂料中的应用,以及其涂层的分布。
关键词:卷材涂料;pvdf氟碳树脂;底漆;面漆;清漆;丙烯酸树脂卷材涂料是以镀锌、镀铝锌、铝等为基材,采用高度自动化的连续辊涂涂装方式,经过脱脂、水洗、化学处理铬化、辊涂底漆,高温烘烤,辊涂面漆,高温烘烤成膜,在配以丰富的印花工艺,辊涂清漆,高温烘烤达到罩光效果,符合一定物理性能和抗性的涂层。
目前,卷材涂料大致可分为聚氨酯涂料、丙烯酸氨基涂料、有机硅涂料以及pvdf氟碳树脂涂料等。
pvdf氟碳涂料按涂层可大致分为底漆、面漆、清漆三种。
1 底漆底漆要求与基材有很好的附着力,对于卷钢涂料,钢材对防锈性能的要求比铝基材要求高,需选用聚酯、丙烯酸树脂、环氧树脂或经过改性的高分子聚合物配合防锈颜料、固化剂、助剂等配制。
从美国佛罗里达长达30年的暴晒实验显示,以高分子的丙烯酸树脂为主材料的底漆耐候性最佳(可参考表1对比数值)。
2 pvdf氟碳面漆卷材pvdf氟碳面漆主要构成有pvdf氟碳树脂、丙烯酸树脂、耐候性颜料、助剂和溶剂等。
2.1 pvdf氟碳树脂 pvdf氟碳树脂的化学式为-(ch2-cf2)n-,外观为白色或透明固体,由于其大量含有c―f键,c―f键是结合能最强的化学键,键能为116kcal/mol,f的电负性特别大为4.0,键长较短,这种结构有很强的稳定性。
2.2 丙烯酸树脂丙烯酸树脂与pvdf氟碳树脂有较好的相溶性,面漆中pvdf氟碳树脂与丙烯酸树脂的混合比例为70:30,当比例低于70:30时,涂层的耐mek檫拭、t弯等性能都会有影响,有所下降;而高于70:30时,涂层的硬度会一定程度的降低。
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2.2.3 技术指标 氟碳树脂固化成膜的过程是多异氰酸酯—NCO 同—OH 等物质的量比相结合,多异氰酸酯要选择耐候性特别突出
18
涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
涂料技术
Coatings Technology
脂肪族或脂环族类,它们能够在恶劣的条件下不黄变、少 粉化。目前常用的固化剂为 HDI 缩二脲,HDI 三聚体,异 佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)三聚体等。 将氟碳涂料同固化剂均 匀混合制备涂料试板,检测其主要技术性能指标检测结果 见表 3。
3.2 氟碳涂料钢结构体系的配套
钢铁结构长效防腐应根据使用环境、施工条件、防腐 目标来决定配套体系。我国地域广大、日照、降水、湿度、 盐雾、酸碱度、化学介质等都千差万别,防腐的年限不尽 相同。所以对于长效防腐措施,要求发挥多层防腐体系方 案,才能有很好的效果。 钢铁结构防腐要有正确恰当的前处理。A、磷化处理, 在钢铁表面生成一层很难溶于水的磷酸盐保护膜,这是多 孔的晶体结构,能够牢固附着在钢铁表面,防止氧、水分 对钢铁的电化学防腐。B、喷砂表面处理,使用金属磨料, 采用喷料、抛钢丸,金属表面达到除锈等级保护期,10 a 以上要达到国标 GB8923—1988,即要求 Sa 2.5,具体的涂 装过程如下: 钢铁构件→喷砂或磷化处理→环氧富锌或防锈底漆 →环氧云底→氟碳面漆。 我国现在许多领域都在大力推广氟碳涂装防腐体系。 铁道部的行业标准 TB/T1527 《铁路钢桥保护涂料》 2004 在 年进行修订时,将氟碳涂料引入到钢桥防护体系,标准中 第 7 套体系采用氟碳面漆如表 4ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1]。
应用价值和前景。
参考文献
[1] 铁道科学研究院金属及化学研究所. TB/T1527—2004 铁路钢 桥保护涂装[S]. 北京:中国铁道出版社,2004. [2] 倪玉德. FEVE 氟碳树脂与氟碳涂料[M]. 北京:化学工业出版 社,2006.
涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
在氟化工行业标准 HG/T3792—2005 中, 规定的氟碳涂 料的溶剂可溶物百分氟含量≥18。 这个规定是有实际意义
表 4 TB/T1527 标准中第 7 涂装体系
涂装体系 涂料(涂层)名称 特制环氧富锌防锈底漆或 水性无机富锌防锈底漆 棕红云铁环氧中间漆 氟碳面漆 干膜最小厚度/µm 40 40 30 至少涂装道数 2 1 2 总干膜最小厚度/µm 80 40 60 试用部位 钢梁主体,用于酸雨、沿海 等腐蚀环境严重、 紫外线辐 照强、有景观要求的地区
原材料 规格 工业级 工业级 工业级 工业级 工业级 工业级 工业级 工业级 拜耳、旭化成 自配 产地 常熟三爱富中昊有限公司 杜邦公司 毕克公司 德谦公司 毕克公司 FEVE 氟碳树脂 钛白粉 分散剂 流平剂 消泡剂 触变防沉剂 HDI 三聚体 混合溶剂
2.1 氟涂料的原材料
制备氟涂料的主要原材料见表 1。
涂料技术
Coatings Technology
FEVE 氟碳树脂在防腐中的应用
Application of FEVE Fluororesin in Anticorrosive Coatings
武予鹏,潘德军(上海东氟化工科技有限公司,上海 201101)
2 氟涂料的制备
摘 要:介绍 FEVE 氟碳涂料的制备、涂膜性能, 氟碳涂料防腐应用过程。 关键词:氟碳涂料、氟碳树脂、防腐体系配套 表 1 氟涂料用主要原材料表
7
秀,能够满足国家对防腐领域日益提高的要求,有广泛的
4 结语
JF 系列氟碳树脂, 已被国内许多知名涂料公司用来生 产氟碳涂料,而应用到钢铁结构的重防腐与长期保护的方 面。通过近 10 a 的氟碳涂料应用,综合评估氟碳涂料和 相配套的体系发现,在钢铁结构的长效防腐效果方面,氟 碳涂料比以前体系(如醇酸、过氯乙烯、聚氨酯等)都要优
2.2 涂料制备工艺
2.2.1 白色氟碳浆 将部分氟碳树脂、颜料和润湿分散剂准确称量加入漆 缸中、 高速分散均匀。 经过磨砂机, 研磨到细度小于 20 µm 以下备用。 2.2.2 调氟碳漆 按涂料配方依次加入剩余树脂色浆、 流平剂、 防沉剂、 消泡剂、混合溶剂。调整涂料黏度至合格,测固体分指标、 过滤包装。 氟碳涂料的基本配方见表 2。
19
氟碳树脂是氟碳涂料的主要成膜物质,对于氟碳涂料 的性能有着决定性影响。但是,其他物质如颜料、助剂等 对于涂层的耐老化性能、耐候性、耐化学药品性也有一定 的影响,在选择颜料、助剂等时,要认真地考虑,多做户 外曝晒或人工老化的评估,确定最终的生产方案。
3 氟碳树脂的防腐讨论
3.1 氟涂料中含氟对涂料的影响。
表 3 氟碳涂料性能检测
检测项目 漆膜外观 黏度(涂-4 杯, ℃)/s 25 表干/h 实干/h 细度/µm 光泽 60° 附着力/级 硬度 耐冲击性/cm 柔韧性/µm 耐 10% H2SO4 耐 10% NaOH 耐 3% NaCl 耐盐雾 耐人工气候老化性 氟碳涂料 平整光滑复合标准 色范围 ≥60 ≤0.5 ≤24 ≤20 ≥70 ≤1 ≥2H ≥50 ≤1 通过 通过 通过 5 000 h 5 000 h 检测标准 GB/T1721—1979 GB/T1723—1993 GB/T1728—1989 GB/T1728—1989 GB/T1724—1979 GB/T1743—1979 GB/T1720—1989 GB/T1730—1993 GB/T1732—1993 GB/T1731—1993 GB/T1763—1989 GB/T1763—1989 GB/T1763—1989 GB/T1771—1991 GB/T1865—1997
0 引言
FEVE 氟碳树脂具有优异的耐候性、耐化学介质腐蚀 性、大气环境抗酸雨性、抗盐雾、高装饰性,同时又具有 普通溶剂可溶性。能于室温到高温烘烤的广宽温度固化, 可广泛应用到高楼外墙装饰、钢结构、桥梁、厂房钢构、 石油平台、化工管线和设备防腐领域。防腐年限可以达到 15 a 以上。本文主要介绍了 FEVE 氟碳树脂、氟碳涂料。 日本旭硝子公司在 20 世纪 80 年代就将 FEVE 氟碳涂料 应用到日本国内钢铁结构的防腐领域,并有了 20 多年防 腐工程成功业绩。我国 FEVE 氟碳涂料从 1998 年起引入市 场。今年来已被许多长效钢铁结构防腐涂装采用。我国经 过近 10 年的宣传推广工作使得氟碳涂料在我国应用获得 了很大的发展,中海油常州涂料研究院制定了化工行业标 准《交联型氟碳涂料》HG/T3792—2005,铁道部《铁路钢 桥保护涂装》 TB/T1527 标准中涂层体系的第 7 套体系采用 了氟碳面漆。
表 2 氟碳涂料的基本配方
原材料名称 JF 氟碳树脂 金红石钛白粉 分散剂 流平剂 触变剂 消泡剂 混合溶剂 质量分数/% 65~70 20~25 0.4~0.6 0.4~0.7 0.3~0.5 0.2 8.7
1 氟涂料的机理简介
氟碳涂料是以含氟树脂为成膜物质。JF 系列的 FEVE 氟树脂是三氟氯乙烯和多种烷基乙烯基酯(醚)的共聚物。 氟碳树脂中含有大量 F—C 键,其键能为 485 KJ/mol,不易 被紫外线破坏。C—F 键长很小,氟原子的电负性大,氟原 子上带有较多的负电荷,相邻氟原子间排斥,使含氟烃链 的氟原子沿着锯齿状的碳键化学键排列:氟原子紧密地排 列在碳键周围,碳键被带负电原子氟原子所包围,形成高 度屏蔽,所以氟碳聚合物表现出优异的耐候性、耐热、化 学稳定性。羟基基团的引入提高涂层的密着性。同时,氟 碳涂层具有极佳的机械性能(高硬度、高柔韧性)和多种有 机、无机颜料的良好分散性,能在常温和高温烘烤固化。
的,首先,常温固化氟碳树脂是三氟氯乙烯单体与乙烯基 醚和乙烯基酯单体共聚而成,较高的氟碳含量,说明氟烯 烃的转化率高,氟烯烃的转化率高也显示出共聚反应物中 氟烯烃和烷基乙烯基醚(酯)的交替排列程度高[2]。 氟烯烃转 化率=实际氟含量/理论氟含量×100%。 系列氟碳树脂的 JF 转化率 91.6%,它们的氟原子还是比较有序排列。这样就 能够保护非氟单体,体现氟碳树脂的优良特征。其次,杜 绝了假氟碳涂料对氟碳涂料市场的冲击和破坏,假氟碳通 常含氟量都不能达到标准规定的要求。但是,由于相对较 高的利润使得不法商贩以次品提供客户而影响了氟碳涂 料的声誉。