炽热碳还原技术讨论总结

炽热碳还原技术讨论总结

1、采用廉价碳体替代氨具有重要意义, 脱硝工艺应满足耐尘、耐硫、温降低或

低温、阻力小的特点

2、炽热碳还原技术需要在高温下500-900℃进行，对于不同体系(发电、供热及

化工生产)工艺流程及锅炉结构均相同、差异较大，脱硝反应器的位置选取必须合适，具有一定难度，但如果选对具有重要的实际推广价值。

3、根据脱硝反应机理:

C+2NO=CO2+N2

2C+2NO=2CO+ N2

2C+2NO2=2CO2+ N2

4C+2NO2=4CO+ N2

2CO+2NO=2CO2+ N2

4CO+2NO2=4CO2+ N2

(1)在相同的环境下，C+NO X和CO+NO X对脱硝的贡献非常重要,需要进行研究判断。

(2)CO与NO X在高温500-900℃无催化剂下是否反应及反应时间及脱硝率需要探讨。

(3)如果(2)成立,适宜的炽热碳还原脱硝技术的脱硝剂气体CO比固体碳要有优势。

5、是否能够在燃煤锅炉中，调整过量空气系数大小，调节过氧指数、使NO X的产生量减少，同时调节条件利用烟气中CO还原NO X。

6、开发低温催化剂，使碳或CO在低温条件下,可以与氮氧化物反应，解决脱硝位置难选问题，但催化剂需要耐硫、防尘。

7、若采用CO还原脱硝，需要解决CO的来源，可以采用小型煤气发生炉提供CO, 如有外供CO最经济

8、采用碳或CO脱硝，均需选择适宜脱硝反应器。

9、已对旭阳焦化脱硝进行了调研，旭阳焦化脱硝的是炉顶燃烧后的荒煤气，出

口温度800-900℃，原先该部分热量没有回收利用，现已设置废热锅炉产蒸汽回收热量，这部分最大的优点是荒煤气是脱硫后燃耗，烟气含硫量很低，不需要再设置脱硫装置，现排放量为900ppm，利于催化脱硝。

根据以上讨论，可以开展工作;

1、建立一套炽热碳还原实验装置，对C和CO脱硝反应进行研究，分为气固和气气两个体系，具体问题需进一步讨论。

2、依据已有文献及实验结果进行脱硝工艺设计。

3、根据旭阳荒煤气脱硝特点进行脱硝工艺设计。

拟安排1名研究生和4名本科生完成上述工作：