人造麂皮酸性染料染色

项目进度计划（由组长填写） 3月
实际进度：
半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期）
半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期）
半月汇报，实验报告，图、表等 （本行写日期）
项目评价、结论：
工作内容与汇报
酸性皂洗剂可以减少一道酸洗或几道水洗，减轻污水处理的压力，节约用 水，降低织物水洗成本和时间。产品的确有很多优点，也是目前的研发热点，市 场上也存在着很多同类产品，产品质量良莠不齐，有的甚至是炒作和跟风。 目前市场上的酸性皂洗剂存在两个缺陷： 1,酸性不够，即使往皂洗剂中拼混很多的醋酸甚至硫酸、盐酸，但是用酸性皂洗 剂去中和始终没有用醋酸中和那么彻底、安全可靠。 酸性皂洗剂的酸性不够会导 致不同缸次的工作液 pH 值不稳定，最终皂洗结果不稳定。 2，酸性的皂洗剂省掉过醋酸这道水，但是存在的问题就是前面的水洗不够，缸 内有大量的元明粉在里面，目前常见的皂洗剂如马丙酸类皂洗剂耐盐性能很差， 导致酸性的皂洗效果差。 少了一道酸洗， 又不能保证每缸的元明粉残量是否一样， 从而导致皂洗的缸差比较严重。 因此，研发部针对于市场上普遍反映的两个缺陷进行改进与研发。
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8 * 89 主要试验材料 织物! &’ ( &) 人造麂皮 （ 47 ( 24 ） ， 722 @ ( I$ 。 染料! 依利尼尔酸性染料 （ 红 ’E$50、 蓝 ’EL、 黄 ’EL） ， 艳丽牢酸性染料 （ 红 5、 蓝 2L、 黄 L） 。 固色 剂 ! 酸 性 固 色 剂 （ 上海瑞鹰化学有限公 司） ， 阿可固 -. （ 汽巴精化有限公司） ， 巴素兰 0 （ 巴斯 夫有限公司） 。 8 * :9 试验方法 染色处方： 依利尼尔或艳丽牢， O （ PQR） ! ! S T: 值 浴比 温度 V 时间， W V I>? 固色处方： 固色剂， @( N 浴比 温度 V 时间， W V I>? 皂洗处方： 碳酸钠， @( N 皂粉， @( N 浴比 温度 V 时间， W V I>? " $ +#U " %H V "# X +#U " H# V $# + 或2 +#U " %H V +#
2010 年研发立项书
项目编号 开始日期 项目类型 提案方 组长 黎硕晨 小组成员 300R009 2010.5.21 应用研发 项目名称 期望完成日期 重要程度 酸性皂洗剂的开发 2010.12.30 4 考核验收人 实际完成日期 优先程度 孙明辉 3
刘艾、陈立秋、胡达木
任务分解（组员的分工与协助）： 黎硕晨：具体实施者，总负责。所有讨论、汇报、阶段总结的组织者。 刘艾：利用质谱等方法剖析市场同类产品产品的结构。 陈立秋：在项目后期，开展工厂大试评价皂洗酶的效果。 胡达木：在项目后期，联系工厂验证皂洗酶的效果。 项目组长签字确认接受项目任务书（签字、时间）
针对以上的实验，我们确定了两个配方： 1#配方： 针对于防沾色要求较低的品种， 配方为 55%的羧乙基硫代丁二酸-CETSA； 单独使用羧乙基硫代丁二酸即可。 2#配方：针对于防沾色要求较高的白地防沾污酸性皂洗剂品种，配方为 55%的羧 乙基硫代丁二酸-CETSA 与 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物按照 2:1 拼混。
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实验过程： 设计了四种配方，分别如下所示: 配方 1, 配方 2， 配方 3， 配方 4， 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的盐酸 40%的酸性马来酸-丙烯酸共聚物，复配 10%的硫酸 55%的羧乙基硫代丁二酸-CETSA
测试与比较 一， 酸性比较
取 1g 的皂洗剂，中和多少的纯碱，数据如下： 1g 1 号配方的皂洗剂，中和 0.22g 纯碱 1g 2 号配方的皂洗剂，中和 0.42g 纯碱 1g 3 号配方的皂洗剂，中和 0.51g 纯碱 1g 4 号配方的皂洗剂，中和 0.68g 纯碱 可见，4 号配方的酸性最强，并且没有添加任何的酸类物质。 二， 皂洗性能比较
! ! 机织物、 针织物和无纺布都可用作人造麂皮基布。研 究表明 ， 以无纺布为基布加工而成的人造麂皮， 其组织 结构、 表面仿麂皮效果和使用性能均优于机织物和针织 物， 其所用纤维宜选直径在 H!I 以下超细纤维。 本研究采用以海岛型超细纤维为原料， 加工成无 纺布作为基布， 再经聚氨酯树脂整理， 并溶除纤维中的 海组分， 形成由超细锦纶 （ &’ ） 和聚氨酯 （ &) ） 构成的 人造麂皮。选用不同染料对 &’ ( &) 人造麂皮进行染 色试验
实验原料： 马来酸-丙烯酸共聚物 40%液体 醋酸 85% 硫酸 50%
羧乙基硫代丁二酸-CETSA
55%
实验思路： 目前市场上主要的酸性皂洗剂都采用用未中和的酸性马-丙酸共聚物为主体 原料，为了提高酸性拼进一些有机或无机酸，拼醋酸是最安全、最简单的方法， 但是稍微一闻就特别容易辨别出里面复配了醋酸， 从而变得没有技术含量不利于 酸性皂洗剂在染厂的推广。 目前常用的是无机酸，例如盐酸、硫酸等，无色无味，从而可以宣传皂洗剂 没有添加任何酸类物质，是其自身的酸性。长期使用添加硫酸、盐酸等无机酸的 皂洗剂会对设备产生极其严重的腐蚀后果，这种腐蚀并不是立竿见影， 而是需要 慢慢的积累，因此许多客户忽视了这种危害，甚至时间久了，设备被腐蚀，也找 不出哪一方面的问题。 寻找一种既具有皂洗功能，自身又具有较强的酸性，无疑是最佳的选择。马 丙聚合物并不具备这特点， 其酸性只是未反应完全的原料， 残余的马来酸或丙烯 酸带来的酸性,酸性很弱，有时为了提高酸性，故意残留较多的原料。 近年来新兴的一种净洗剂羧乙基硫代丁二酸-CETSA， 具有较强的分散与净洗 功能， 目前已经应用在了一些金属的表面酸洗工艺， 其最大的特点是分子中含有 一个丁二酸结构和硫基结构， 同时具有丁二酸和磺酸的酸性， 因此也是目前最强 的有机酸。
羧乙基硫代丁二酸-CETSA 出色的酸性净洗功能已经在金属表面和工程塑料 的酸洗等领域得到了应用，但是在纺织领域，尤其是活性染料的皂洗，还没有可 以借鉴的实验数据，因此我们自己设计了一系列的实验，针对多种活性染料，比 较了羧乙基硫代丁二酸、马来酸-丙烯酸共聚物、脂肪醇聚氧乙烯醚 EO=9、净洗 剂 209 四种皂洗剂原料的皂洗结果。 皂洗力度： 羧乙基硫代丁二酸=马来酸-丙烯酸共聚物>脂肪醇聚氧乙烯醚>净洗剂 209 织物湿磨牢度：羧乙基硫代织物干磨牢度：羧乙基硫代丁二酸=马来酸-丙烯酸共聚物>脂肪醇聚氧乙烯醚> 净洗剂 209 泡沫：羧乙基硫代丁二酸无泡，马来酸-丙烯酸共聚物无泡 防沾色: 马来酸-丙烯酸共聚物>羧乙基硫代丁二酸>脂肪醇聚氧乙烯醚>净洗剂 209 总结：羧乙基硫代丁二酸在皂洗力度，织物牢度，泡沫完全可以代替马来酸-丙 烯酸共聚物，在防沾色方面，稍差于马来酸-丙烯酸共聚物。