标准恒温恒湿养护箱操作规程

标准恒温恒湿养护箱操作规程

1.取出加湿器，拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水（纯净水）再放回底坐。

2.打开箱体侧门，把加湿器安装在托板上装上加湿管接头并和箱内进气管接好，插好电源

插头。

3.接通电源，打开电源开关，进行温度设定，按动控制器温度设定拨码，使之控制温度（即

20℃），温度设定，把湿度设定拨码设定为控制温度（60-95%间根据需要）然后在打开所有控制开关，即可自动控制。

4.注意事项：

1）制冷系统不准频繁起动，必须间隔5分钟在开始二次起动，以免烧坏压缩机。

2）水泥试体恒温养护箱不准倒置，以免损坏压缩机制冷系统。

3）标准养护箱应置于通风、干燥、平整、无腐蚀性介质的环境中使用。

砼压力泌水仪操作规程（试验步骤）

1.将上盖打开将要试验的砼拌合物装入试验筒中（距上边约2-3cm）用捣棒由外围向中心

均匀插捣25次。称重。将仪器安装好。

2.将止回阀1，2那顺时针方向拧紧，尽快加压至

3.5Mpa（压力显示为35-40Mpa）并保持

压力。

3.当压力达到40Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始计时，

并在10秒和140秒读取泌水量V10，V140.

4.实验完成后，将止回阀1，2按顺序逆时针方向旋回、减压。将下底座取走，上部放脱

模架上将止回阀顺时针拧紧，加压。混凝土块及活塞自动脱落再将止回阀1逆时针旋回减压，打开上边将千斤顶活塞压回，一次试验完成。

5.保养注意事项：

1）每次作完试验后，要将仪器用水冲净，擦干如长期不用，要将仪器内壁上油，防止生锈。2）如油泵缺油，压力上不去。将油泵后盖打开内六角螺栓旋下，将加力油加入重新封好即可。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1使用说明

将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能，然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内盖上筛盖，插头插入电源座（注意：电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作，自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测试结果。

2保养

1）筛析仪的保养

a.筛析仪工作时应保持其水平位置、避免受外界振动和冲击。

b.每次使用后，应及时进行清扫，清洁外壳时可用沾有肥皂水的软布楷控，不可用汽油楷

擦，酒精等楷擦，在楷擦时避免时间指示器等有电装置受潮，以免引起短路或漏电整个设备应保持清洁、干燥。

c.使用一段时间后，若橡胶密封圈老化、损坏、应及时调换，以保证应有的密封程序。2）试验筛的保养

每次使用后，应对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，堵塞现象可由筛网对着阳光或灯光照看，观察对筛网清洗，保养的具体方法如下:

a.平时每次使用后，应用刷子从筛网正反两面轻轻清刷及时清除积灰，并将筛网保存在干

燥的容器或塑料袋内。

b.筛网有堵塞现象时，可将筛网反置在筛析仪上，盖上筛盖进行反吸，空筛一段时间再用

刷子轻轻清刷。或者也可由真空源的吸管直接放在筛网正反面进行抽吸，同时用刷子清

刷。

c.筛网堵塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。

水泥快速养护箱操作规程

1.箱体安放平稳后，首先检查电器部分有无元件损坏，线路接触是否良好，按线路圈接好

线。

2.按线路图接电源，接通后检查。

1）恒温控制器外壳和箱体绝缘体性能。

2）经检查无异后方可进行升温养生工作。

3.开箱加水至水位标准线（标准线至箱底60毫米）约30公斤。

4.试体成型后，常温存放7小时，观查接近终凝时间，随同试模一起放入箱内篦子上（根

据水泥成份不同，应自行注意观察，接近终凝时间）。

5.盖好箱盖，根据各厂水泥成份不同，调整控漫画旋钮至所需位置。

6.打开开关绿灯亮表示开始升温，红灯亮表示恒温开始，即养生工作开始调整时间按键至

所需时间。

7.放水取出度模，放置常温处（短时间继续使用可暂时不放水）。

8.到度体恢复常温时，拆开试模，取出试体，即可进行抗折、抗压试验。

9.箱内放水后应清洗保持干净。

10.根据水泥的种类，可采用恒温65-80℃之间进行，标准与快速比试验10-20次找出比值

或差值，得出标准检验结果（相应找出合适的温度）。

水泥净浆搅拌机操作规程

1.操作和使用

本机将电源线插入，并接通程序控制器，净钮子开关拨至程控位置，即自动完成一次慢转一停一快转程序，若置钮子开关于手动位置，则手动三位开关分别完成上述动作，左右搬动手柄却可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动、向上移动用于搅拌、向下移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

2.调整与保养

1）调整：本机出厂前已将搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙调整到2±1mm，程序控制器也调整到工作程序要求，经试车后或维修时确需调整时方法如下：

a.搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙使用随机所配间隙量针测量，若超过2±1mm可松开

调整螺母旋转，叶片以调整叶片与锅曲面部分的间隙，合格后再拧紧调整螺母或松开电机与立柱，减速箱的法兰与电动机联接的螺钉，以调整叶片与锅直线部分的间隙，合格后再拧紧螺钉。

b.若超过表所规定的时间误差，可调整超级时间继电器之旋盖直至准确。

2）保养

a.应保持工作场地清洁、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清散

落和飞在机器上的灰浆及脏物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。

b.本机器无外部加油孔，减速箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件，每季加二硫化钼润

滑油脂一次，加油时可分别打开轴承盖滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑，每年应将机器全部清洗一次，加注润滑剂。

c.机器磕时如有金属撞击声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

d.当更换新的搅拌锅或叶片以及时间继电器时，均应按前方法调整间隙和搅拌时间。

e.使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。

f.应经常检查绝缘情况，在20±5℃相对湿度50%——70%时冷态绝缘电阻≤5MΩ。

行星式水泥胶砂搅拌机操作规程