第十一章 航空发动机数据系统
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第三节 航空发动机主要测试参数和传感器
基本要求:
测试精度满足发动机控制; 能够承受发动机上严峻工作环境条件(-60~12000C); 耐腐蚀、油雾或在油中浸泡; 抗冲击和振动; 对发动机流场、结构、强度影响小; 结构简单、重量轻、工作可靠、安装牢固,装拆、检查、 更换方便。 温度测量:热电偶—400~12000C 电阻温度计—-60~4000C 压力测量:晶体振荡式传感器—可靠性高、稳定性好 转速传感器:齿轮式
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1)排气温度、发动机进气温度、大气温度、座舱温度、防 冰温度 2)滑油温度、燃油温度 3)形式:热电阻式、热电式 1、热电阻式传感器:测量较低温度—进气、燃油、液压油 及防冰等温度测量。 2、电热(热电偶)式温度传感器:测量较高温度 A320排气温度:9个热电偶 PW4000温度传感器:(6处)Tt2,Tt3,Tt4.95,燃油温度, 滑油温度,3号轴承滑油温度。 双铂金属丝电阻元件: Tt2 双镍铬/镍铝热电偶:Tt3,Tt4.95,燃油温度,滑油温度,3 号轴承滑油温度。
第一章
第一节
一、作用:
航空发动机数据系统
概述
1)实时测量和显示发动机工作状态的参数。 2)对发动机及其工作系统进行检查、检测、状态监控和故障诊断。 3)推力管理、燃油控制、压气机防喘、热端部件冷却、间隙控制、状态 监控、安全警告等。
二、组成:
测试:转速、扭矩、振动、冲击、流体(液体或气体)介质的温度、压 力、流量、密度、油量等。 显示:早期—显示仪表 现代—电子显示(电子综合显示系统)。 特点:信息量大,综合化程度高,形象、直观;显示与检测、控制交联。 全权限数字电子控制系统(FADEC):与EEC9(或ECU)结合控制发动 机。
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三、Airbus320飞机机载测试与显示系统 1、飞机中央监控系统—ECAM系统 功能:发动机与警告显示(E/WD) 飞机系统显示(SD) 2、ECAM四种工作模式 1)人工模式(超控所有其它模式); 2)故障模式:主警告/告戒时自动显示; 3)咨询模式:有参数漂移时自动显示; 4)飞行阶段模式:对应于飞机的飞行状态自动显示。
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四、流量及传感器
质量流量 体积流量 涡轮流量传感器:前后直管段长度应大于15倍和5倍 磁电式转换器:磁阻式、感应式、霍尔元件、光电元件变 换器等; 涡轮流量传感器特点:精度高、线性特性、测量范围宽、 反应灵敏、压力损失小等。
五、振动及传感器
(P390,表11.2)位置:风扇轴承、压气机、中介机匣、涡轮 传感器:速度式、加速度式 1、速度式测振原理 2、加速度式振动传感器原理
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思考题
1)简述发动机数据系统的功用、组成和主要元件。 2)简述先进涡扇发动机的机载电子测试系统的组成及功能。 3)状态监控系统和燃油控制系统有哪些主要测试参数? 4)说明互感式位移传感器(差动变压器)的工作原理。 5)简述转速测量系统的组成和工作原理。 6)测量位移可以哪些类型的传感器? 7)电测式温度传感器有哪两种类型?简述什么是热电现象? 8)简述测振系统的功用;测振系统主要有哪些测试参数? 9)简述惯性式振动传感器的力学原理。 10)什么是整机平衡?可用哪些方法进行整机平衡? 11)简述发动机状态监视和故障诊断系统的功用和组成。
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位移和转角测量:可变差动变压器(LVDT和RVDT)
一、转速及传感器
直接式:r/min(活塞式发动机) 相对转速:x%nmax 磁电感应式传感器(PW400、RB211、V2500、A320) EEC发电机(N2转速信号源)
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二、温度及传感器
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二、状态监视与故障诊断系统
1、系统组成:机载设备、地面设备 记载设备:压力、温度、转速、振动; 飞机综合数据系统(AIDS); 发动机指示和机组警告系统(WICAS); 机载振动监视系统(AVMS)。 地面设备:传输、译码、数据处理、地面维修中心及状态 监视和故障诊断软件等。 2、系统功能和效益 功能:监视使用,评定工况,监视发动机状态变化趋势, 趋势分析和预报,探测和隔离发动机故障并验证排故情况, 评定发动机性能衰退,确定发动机限寿件的寿命消耗和剩 余寿命,改进发动机的调整和修正过程,提出维修建议和 决策,支持管理和后勤服务等。
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六、位移测量 差动变压器式位移传感器 形式:1)II型;2)螺旋管型;3)“山”字型 特点:结构简单、灵敏度高、线性度好、测量范围宽。
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第四节 航空发动机整机平衡
转子动平衡:工艺平衡、装配平衡、整(本)机平衡 一步平衡、多步平衡 刚性、拟刚性转子平衡,柔性转子平衡 单元体设计与转子动平衡的要求 整机平衡方法: 1)三圆平衡法:测试原始不平衡,三次试验(车)配 重,获得所需平衡配重和相位,精度较低; 2)三矢平衡法:测试原始不平衡,经一次试验(车) 配重,可获得不平衡矢量,精度较高。 3)PW4000低压压气机转子本机平衡 相位键(传感器):音轮宽槽。
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三、压力测量机传感器
功用:健康检测 测量:进气压力、排气压力、燃油压力、滑油压力等 静态压力测量: 动态压力测量: 静压测量: 总压测量: 传感器:应变式、电容式、压阻式、压电式、谐振式、差 动式。 晶体振荡式压力传感器:可靠性高、稳定性好,适合于发 电机控制和监测。 谐振式压力传感器形式:弦振式、振膜式、振筒式等。 PW4000压力传感器(4处):pamb、pt2、pt4.95、pb(燃烧室)
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2)低压转子(N1)系统 3)低压转子(N2)系统 4)发动机排气温度(Tt4.95)系统 5)燃油流量系统
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4、机械状态指示系统 1)滑油量指示系统 2)滑油压力指示系统 3)滑油低压警告系统 4)滑油温度指示系统 5)振动监视系统
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第五节 航空发动机状态监视与故障诊断
一、状态监视与故障诊断的作用
早起定时维修,视情维护 民航适航条例规定:监视参数15个以上 B747,A320监视参数已超过15个 1970年,美普惠公司,ECM I状态监视与故障诊断系统 1977年,美普惠公司,TEM I状态监视与故障诊断系统 1981年,美普惠公司,TEM II状态监视与故障诊断系统 1982年,美普惠公司,ECM II状态监视与故障诊断系统 1983年,美普惠公司,TEM III状态监视与故障诊断系统 1985年,美GE公司,ADEPT状态监视与故障诊断系统 1994年,美GE公司,ADEPT状态监视与故障诊断系统从 6.1发展到10.1版本。
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3)(地面)无损探测:孔探仪、涡流检测、同位素照相 检查、超声波检查、磁力探伤、声发射探测,x射线照相 检查、荧光检查、着色检查、液体渗透检查等。 诊断方法:直接对比、趋势分析、参数分析法等 4、发展前景 1)功能不断提高:提高诊断精度,减少误诊率; 2)软件系统标准化,降低陈本,方便使用; 3)监测和诊断系统与FADEC系统一体化设计,以利于发 动机控制系统对故障及时作出响应; 4)发展综合诊断技术:气路分析、振动监视、滑油监视 等综合在一起,提高诊断精度;发展故障诊断和维修专 家系统; 5)发动机寿命监视技术。
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效益:提高安全性,避免重大事故,降低空中停车率,降 低直接使用成本,延长零部件寿命,减少或避免二次损失, 减少维修工时,有计划维修,合理利用人力、设备,节省 油耗,节省备件的储备量和运输费用,减少延误和停飞, 降低污染,提高航空公司声誉等。 3、状态监控和故障诊断方法 健康程度评定:可用工作时间、低循环疲劳次数、高温或 超温工作时间、振动幅值、部件效率、发动机性能、滑油 杂质含量、气流金属含量、大小和分布等 基本手段: 1)气路参数分析(GPA)技术:气流压力、温度;燃油 流量、转速测量,发动机性能(推力或功率等)参数监视 2)机械状态监视:振动、滑油(压力、温度、消耗量、 金属屑收集、光谱分析、铁谱分析等)监视、地循环疲劳 监视、叶片振动应力监测、声谱监测等。
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第二节 典型的机载测试与显示系统
一、概述
FADEC系统将传感器采集、数字信号传给EEC(ECU),经 计算判断,发出指令控制发动机。 显示系统:EICAS或ECAM
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二、boeing747-400飞机的机载显示系统
发动机指示及机组警告系统(EICAS) 1、驾驶舱EICAS系统:主发、辅发、警告、警戒、忠告、 状态和记忆等。 2、系统数据汇总:感受、传送和显示发动机工作参数/信息。 3、性能指示系统:发动机压比(EPR)、N1、N2、Tt4.95和 燃油流量等。 1)发动机压比(EPR)系统;