三坐标测量机校准规范

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三坐标测量工作流程与规范的内容

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三坐标测量机操作规范标准[详]

三坐标测量仪操作规1 围本操作规规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。

本操作规适用于公司三坐标测量机的操作。

2 规性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。

GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规(GPS) 词汇3 术语和定义3.1 三坐标测量机通过运转探测系统测量工件表面空间坐标的测量系统。

（源自GB/T 16857.1:2002，2.1）3.2 EHSEHS是环境 Environment、健康Health、安全Safety的缩写。

4 职责4.1 三坐标技术员负责测量程序的编辑,操作员的测量培训, 仪器的使用与维护保养，备品备件的申请、选型。

4.2 操作员负责测量程序的编辑,仪器的使用与维护保养,备品备件工装的申请、选型。

4.3 计量员负责仪器的周期校准工作。

5 过程描述5.1 测量前准备5.1.1 开机前应用蘸有无水乙醇的无尘布擦拭机器导轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。

本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。

未经授权，任何个人或组织均不得以任何方式发行、披露或使用，否则其行为将受到法律许可范围内的起诉。

1 / 15.1.2 开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。

5.1.3 零件检测时应满足下列环境要求：1) 室温度：20℃±2℃；2) 相对湿度：35﹪～75﹪；3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。

5.1.4 检查空压气管是否接好，气管是否漏气。

气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。

5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。

被测零件在测量之前应在室恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。

三坐标验收标准

三坐标验收标准随着现代科技的不断发展和应用，三维坐标检测技术在工业生产、建筑工程、航空航天等领域中得到了广泛应用，成为保障产品质量和工程安全的重要手段。

三坐标验收标准作为评价和检验三维坐标检测技术性能的重要依据，对于保证产品质量、提高工作效率具有至关重要的意义。

下面将从三坐标验收标准的内容、体系和实施过程等方面展开探讨。

一、三坐标验收标准的内容三坐标验收标准主要包括几个方面的内容。

首先是对三维坐标检测机的性能参数和技术指标进行详细说明，包括测量精度、重复定位精度、测量范围、工作速度等。

其次是对三维坐标检测机的结构和工作原理进行介绍，以便用户对其工作机理有更深入的了解。

另外，三坐标验收标准还要求对三维坐标检测机的操作方法和注意事项进行详细描述，以确保用户正确操作设备，提高测量的准确性和可靠性。

二、三坐标验收标准的体系三坐标验收标准是一个完整的体系，包括设备标准、测试方法、验收准则等多个方面。

设备标准主要指导生产厂家设计和制造三维坐标检测机，确保设备符合国家标准和行业标准的要求；测试方法则是指导用户如何进行设备的性能测试和校准，以保证设备正常工作；验收准则则是用来评价设备性能是否达到要求，并作出验收结论。

三坐标验收标准的体系性和完整性，是保证设备性能和质量的重要保障。

三、三坐标验收标准的实施过程三坐标验收标准的实施过程一般包括以下几个步骤：首先是确定验收标准和验收内容，明确验收的范围和要求；其次是组织验收人员和设备，确保验收过程的公正性和客观性；然后是进行验收测试和数据采集，对设备的性能和精度进行评价；最后是制定验收报告和结论，给出设备的验收结果和建议。

实施三坐标验收标准的过程需要严格按照标准规范进行，以确保验收结果的科学性和有效性。

四、三坐标验收标准的意义和作用三坐标验收标准作为评价和检验三维坐标检测技术性能的重要依据，具有以下几点意义和作用：首先是为使用者提供了一个标准的检验方法和流程，可以准确评估设备的性能和精度；其次是为生产厂家提供了一个参考标准，指导生产设备的设计和制造，提高产品质量和竞争力；另外，三坐标验收标准还可以作为技术交流和合作的基础，促进行业的发展和进步。

三坐标检验流程规范

三坐标检验流程规范
一、检验目的
确保三坐标检验的规范化流程,保证检验结果的准确性。

二、检验环境
1. 检验环境温度保持在20±2°,湿度保持在45-80%。

2. 检验台面要平整、无震动,三坐标测量仪放置在检验台上。

3. 三坐标测量仪调试好后,进行预热30以上。

三、检验流程
1. 装夹待检零件,调整好检测起始位置。

2. 启动三坐标测量仪,选择测量程序,设置检测参数。

3. 进行自动检测,记录检测数据。

检测结束后,取出零件。

4. 对检测报告进行评审,判定零件质量。

5. 定期对三坐标测量仪进行校准,保证测量系统的准确性。

四、检验报告
检验报告需包括:
1. 被检零件名称、编号
2. 检验环境条件
3. 检测参数设置
4. 检测数据结果
5. 质量评定结论
六、检验记录
所有检验活动均需保留检验记录,包括检验人员、日期、数据结果等信息。

三坐标测量仪使用方法教学

三坐标测量仪使用方法教学1. 介绍三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，广泛应用于工业生产中的尺寸测量和质量控制。

本文将介绍三坐标测量仪的基本原理以及使用方法，帮助您快速上手并正确操作三坐标测量仪。

2. 三坐标测量仪的基本原理三坐标测量仪通过测量工件表面上的一系列点，利用三维坐标系来确定这些点在空间中的准确位置。

其基本原理如下：•三坐标测量仪通过导轨和导向装置来确保测量探头在三个方向上的移动，并记录移动的距离。

•测量探头上安装有触发器和测量传感器，触发器用于触发测量，测量传感器用于测量工件表面的坐标值。

•三坐标测量仪软件会将测量传感器测得的坐标值与设定的坐标值进行比较，从而确定工件的尺寸和形状的偏差。

3. 三坐标测量仪的使用方法接下来将介绍三坐标测量仪的使用方法，包括准备工作、测量操作和结果分析。

3.1 准备工作在使用三坐标测量仪之前，您需要做一些准备工作：•确保三坐标测量仪的电源充足，打开主机。

•检查测量仪上的探测针是否完好，并进行必要的清洁。

•确保测量仪软件已正确安装，并校准仪器。

3.2 测量操作以下是使用三坐标测量仪进行测量的基本步骤：1.将待测工件安装到测量台上，并确保工件与测量台接触良好。

2.打开测量仪的软件，并选择合适的测量程序。

3.将测量探头移动到测量起点位置，并使用软件对其进行初步对准。

4.使用控制杆或控制面板上的控制键使探测针沿着三个方向移动，直至与工件表面轻触。

5.在测量过程中，保持控制杆或控制面板稳定，并按下触发器进行测量。

6.按照软件提示将探测针移动到下一个测量点，并重复步骤4-5，直至完成测量任务。

3.3 结果分析完成测量后，您需要对测量结果进行分析和判定。

在分析过程中，您可以使用软件提供的测量数据分析功能，例如：•比较测量结果与设计图纸上的尺寸要求，分析误差和偏差。

•生成测量报告，包括尺寸偏差、形状偏差等信息。

•根据测量结果对工件进行排序和分类，以便进行进一步的处理或生产控制。

三坐标测量机的基本操作

三坐标测量机的基本操作
三坐标测量机（CMM）是一种用于测量物体三维几何形状的
机器。

它通过测量物体表面上的点坐标，来计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。

三坐标测量机的基本操作包括以下几个步骤：
1. 定位和固定物体：将被测物体固定在三坐标测量机的测量平台上，并使用夹具、夹具角或软夹等方式使其稳定。

2. 选择测量程序：根据被测物体的形状和尺寸选择相应的测量程序。

测量程序是事先编程好的，包括测量路径、测量点的分布和测量方法等。

3. 校准和参考点：使用已知尺寸和位置的参考物体或标定球进行校准，确保测量机的测量结果准确可靠。

在测量之前，还需要定义被测物体上的一些参考点或基准面。

4. 进行测量：启动测量程序，三坐标测量机会自动进行测量。

它会按照预定的测量路径，在被测物体上通过探针探测点的坐标，并记录下来。

根据测量路径和测量点的坐标，可以计算出物体的尺寸、位置和形状等信息。

5. 数据分析和处理：根据测量结果，进行数据分析和处理。

可以使用专业的测量软件进行数据处理，例如计算物体的圆度、直径、角度等。

还可以将测量结果与设计图进行比对，检测出偏差和误差。

6. 结果输出：将测量结果输出，可以以数据表格、图形、图像或报告等形式进行展示和记录。

测量结果可以用于质量控制、产品改进、工艺改进等方面。

在进行三坐标测量机的基本操作时，需要注意操作规范和注意事项，比如保持测量环境的清洁和稳定，避免人为误差，及时进行维护和校准等。

三坐标测量机校准规范介绍

校准规范通常包括详细的校准步骤和标准，为操作人员提供了明确的指导，有助于避免因操作不当导致的测量误差。
提高产品质量
高精度的三坐标测量机是保证产品质量的关键因素之一，通过校准规范对设备进行校准，可以确保产品在制造过程中得到准确的测量，从而提高产品的合格率。
校准规范有助于企业建立完善的质量管理体系，确保产品质量的稳定性和可靠性，增强企业的市场竞争力。
结果评估与反馈
对校准结果进行评估，确定三坐标测量机的性能状态，并根据评估结果提出相应的改进建议和措施。
05
三坐标测量机校准中的常见问题及解决方案
设备故障排除
总结词
设备故障排除是校准过程中的重要环节，针对不同类型的故障采取相应的措施，确保设备正常运行。
详细描述
三坐标测量机在使用过程中可能会出现各种故障，如传感器故障、电气系统故障、机械系统故障等。针对不同类型的故障，校准人员需要具备相应的专业知识和技能，能够准确判断故障原因，并采取相应的措施进行修复。在故障排除过程中，应遵循安全操作规
远程校准技术可以降低校准成本和时间，提高校准的准确性和可靠性，同时还可以实现跨地区、跨行业的校准服务，是未来校准行业发展的重要趋势。
THANKS
延长设备使用寿命
三坐标测量机的使用寿命与其维护和保养密切相关，而校准规范是设备保养的重要环节之一。通过定期校准，可以及时发现设备潜在的问题和故障，避免因设备损坏而导致停机和维护成本的增加。
校准规范通常包括设备使用和维护的建议和指导，有助于操作人员正确使用和维护设备，延长其使用寿命。
03
三坐标测量机校准规范内容
将校准工具按照要求安装在三坐标测量机上。
运行校准程序
根据校准计划运行相应的校准程序，进行各项参数的校准。

三坐标检测规范

检测规范
共XX张
1范围
本规范规定了公司使用的三坐标标测量机操作方法及注意事项。
本规范适用于PC-DMIS三坐标测量机。
2测量的技术保障条件
2.1 熟悉产品零件图、工艺要求和相关的技术文件以及产品的精度验收标准，分析产品结构，了解零件装配关系和技术要求，为测量做好必要的技术准备。
5.2每天使用测量机前应检查管道和过滤器，放出过滤器内的水、油、杂质等。
5.3每隔三个月要清洗随机过滤器和前置过滤器的滤芯。
5.4每天都要擦拭导轨油污和灰尘保持气浮导轨处于正常工作状态。
5.5保持标准球和测杆的清洁，保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
5.6定期对仪器进行校准，并做好记录，如出现不合格现象，应及时通报上级计量部门进行校准。
4．2 创建一个新的零件程序，点击文件新建，进入新的零件程序对话框，键入零件名称等相关信息后确定。
4．3校验测头，安装标准球，对所选测头进行校准。
4．4定义测头，按测量分析及要求在测头功能对话框中加载测头，单击确定，进行特征测量（即可开始测量过程）。
4．5操控机器手柄将测头移至相应被测位置进行触测，测出所需的点、面、圆等关联数据特征并自动记录在计算机上。
2.2 测量环境的要求：测量室内环境的温度、湿度、防尘等必须符合相应的规定，保证测量温度在20°±2°、湿度在40%～70%之间。
2.3 测量零件的要求：零件在测量前必须用汽油清洗干净，无毛刺、外观无明显缺陷、无锈蚀情况。
2.4 测量前按照图纸工艺要求，明确测量的项目，做相应的一些技术准备。
3 测量原理
4．6通过已测特征构造新特征，依次点击插入-特征-构造直线对话框，选择须建立的目标特征，选择二维选项，点应用按钮，机器会用最有效的方法创建一条直线。其它新特征按同样方法调出相应的对话框进行构建。

三坐标最大允许误差

三坐标最大允许误差
一、三坐标测量机的概述
三坐标测量机，作为一种高精度的测量设备，广泛应用于工业生产、航空航天、汽车制造等领域。

它通过对物体三个坐标轴（X、Y、Z）的精确测量，为产品质量控制、工艺改进提供重要依据。

二、三坐标最大允许误差的定义和意义
三坐标最大允许误差，是指在测量过程中，测量设备在三个坐标轴上所允许的最大误差值。

它直接影响着测量结果的准确性和可靠性。

最大允许误差越小，测量设备的精度越高，对生产过程的把控能力越强。

三、三坐标最大允许误差的影响因素
1.测量设备的精度：测量设备的精度越高，最大允许误差越小。

2.测量环境：温度、湿度等环境因素对测量设备的精度有较大影响，进而影响最大允许误差。

3.测量操作技巧：操作人员的技术水平和经验，直接关系到测量结果的准确性。

四、提高三坐标测量精度的方法
1.选择高精度测量设备：选购时注意了解设备的分辨率、测量范围等技术参数，确保设备精度满足需求。

2.定期校准和维护：定期对三坐标测量机进行校准，确保测量结果的准确性。

同时，定期维护设备，保证设备处于良好的工作状态。

3.控制环境因素：确保测量环境温湿度稳定，避免对测量设备造成影响。

4.提高操作技能：加强操作人员的技术培训，提高测量操作水平。

五、总结与展望
三坐标测量机在现代制造业中具有重要地位，其最大允许误差直接关系到测量结果的准确性。

通过选购高精度设备、定期校准维护、控制环境因素和提高操作技能等方法，可以有效提高三坐标测量精度，为我国制造业的发展提供有力支持。

非接触式三坐标测量机校准方法讨论

视对回程误差的校准。且笔者在实际工作中发现过正行程数据很好但回程误差较大的情况。有些坐标测量机具备接触式和非接触式两种测量方式．在校准过程中应对两种测量方
法都进行逐项校准。以上论述笔者在实际工作中已得到一定的验证在目前没有校准规范的阶段．者认为可供同行参考笔
的问题，就是计量部门大多采用２０ｍ￣度尺．于量程的限制．０ｍ０由在校验过程中需要将刻度尺首尾相接使用。因为需要重新调整仪器状态，以这种方法会带人调整误差．使测量结所会
果的准确度大大降低．以笔者不建议采用这种方式所７非接触式三坐标测量机．的读数原理．数是根据ＣＤ读取测量表面明暗交接点来多Ｃ
１境要求安装地点影响测．环
量的温度条件、湿度条件和震动
标准板（上有若在三坐标测量机的视场内任意板探测误差干标准同心圆）位置测量标准板上的圆的直径条件．其允许极限在校准时由用应该相同ＸＹ轴在全行程内均匀分布５商规定尺寸误差标准玻璃线纹尺点，使用标准器的实际尺寸作为三等量块误差结果的输入；Ｚ轴使用量块２对于标准板的选择无法规．的实际尺寸标准
户规要求。每台非接
空间误差标准玻璃线纹尺

三坐标测量机使用操作规程

三坐标测量机使用操作规程一、安全操作规范1.操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。

2.在使用三坐标测量机前，必须对其进行全面检查，确认设备正常运行。

3.操作人员需熟悉三坐标测量机的各项功能和操作方法，并接受相关培训。

4.操作人员应经常检查设备连接线路和电源线是否正常，如发现问题及时上报。

5.在使用过程中，要保持机器周围环境整洁，消除火源、易燃物等安全隐患。

二、三坐标测量机操作步骤1.打开电源：将电源线插入电源插座，打开电源总开关。

2.开机操作：按下开机按钮，等待系统启动完成。

3.进入软件系统：选择合适的测量软件，按照提示进入测量界面。

4.加载零件：将待测零件放置在三坐标测量机的工作台上，并夹紧固定。

5.确定测量模式：根据实际需要选择合适的测量模式，如手动、自动或半自动。

6.配置测量参数：根据待测零件的尺寸、形状等特征，选择合适的测量参数。

7.执行测量程序：根据测量需求，执行相应的测量程序进行测量。

8.数据处理：待测量完成后，对测量数据进行处理，包括数据分析、图像显示等。

9.保存数据：对测量结果进行保存，确保数据的可靠性和完整性。

10.关机操作：测量完成后，按照操作规范进行关机操作。

三、维护保养规范1.定期清洁：根据实际使用情况，定期对三坐标测量机进行清洁工作，特别是工作台和探头等部件。

2.保持放置环境干燥：三坐标测量机应放置在干燥、通风良好的环境中，以防止机器受潮。

3.避免碰撞：在操作和移动过程中，要注意避免机器碰撞，以防损坏机器。

4.定期校准：三坐标测量机应定期进行校准工作，以确保测量结果的准确性。

5.设备保险：对于长时间不使用的机器，应及时对其进行保险，以免发生意外损坏。

四、故障处理1.设备故障的判断：对于设备出现的故障，要进行故障的判断和分析，找出故障的原因。

2.故障的排除：根据故障的性质和情况，采取相应的措施进行故障的消除。

3.故障报告：对于无法解决的故障，操作人员应及时上报，并提供必要的资料和信息。

三坐标测量机综合误差测量不确定度

坐标测量机长度测量示值误差不确定度分析1 测量方法依据坐标测量机校准技术规范JJF1064-2000, 坐标测量机的长度测量示值误差是采用量块进行校准, 一般要沿X 轴、Y 轴、Z 轴三个方向和空间四个对角线方向放置量块。

将量块的实际长度与坐标测量机所测的结果进行比较，从而得到坐标测量机的长度测量示值误差。

由于坐标测量机测量空间不同点的测量不确定度不同，不同的测量方案对测量结果的不确定度也有不同的影响，本文讨论坐标测量机自动测量沿空间对角线放置量块的不确定度，并以标称长度为100 mm 和1000 mm 的量块为例估算不确定度，最后得到与标称长度L 有关的扩展不确定度。

2 数学模型δ=R －L （1）式中:δ──坐标测量机的长度测量示值误差； R ──坐标测量机测量量块的读数； L ──对应的量块实际长度。

3 方差和灵敏系数依:)(][)(222k k m1k c x u x f/y u ∂∂=∑=由式（1）有)()()()()(222222L u L C R u R C u u c c ⋅+⋅=δ=式中C (R )=R ∂δ∂/=1C(L)=L ∂δ∂/-1则 )()(222L u R u u c += （2）由长度测量示值误差的数学模型，根据不确定度的传播公式得到长度测量示值误差的标准不确定度是由坐标测量机读数引起不确定度分量u (R )和量块引起不确定度分量u (L )两大部分组成。

4 不确定度的来源及估算4.1 坐标测量机读数引起不确定度分量u (R )坐标测量机读数引起不确定度主要是坐标测量机的测量重复性。

为了获得测量机沿空间测量的重复性，可将长度为20 mm 的量块沿空间对角线放置，编制测量机检测编程，让测量机自动重复测量该量块10次，得到一组测量误差 x 1,x 2,…,x 10如下表1，按式(3)得到实验标准偏差s, 则u (R )可由式（4）求得。

表1测序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 误差（μm ） +1.0 +1.3 +1.4 +1.3 +1.6 +1.6 +1.6 +1.4 +1.5 +1.319.0)101(911011012=-=∑∑==i i ii x x s μm （3）u (R )= s （4）4.2 量块引起不确定度分量u (L )4.2.1 由检定量块不确定度引入的不确定度分量u (L 1)首先要根据被校准的坐标测量机最大允许示值误差 MPE E 选择采用量块的等级, 一般来说检定量块不确定度应不超过(MPE E /4)。

三坐标操作使用规程

三坐标操作使用规程一、概述三坐标测量技术是一种精密的测量技术，主要用于测量三维物体的形状和尺寸。

为了确保测量结果的准确性和可靠性，对三坐标的操作规程必须严格遵守。

本文将详细介绍三坐标操作的使用规程，以及注意事项和保养维护等方面的内容。

二、操作步骤1.准备工作（1）检查三坐标仪的各个部件是否完好无损。

（2）确保三坐标仪的工作环境干燥、无尘、温度适宜。

（3）检查测量装置和测量工具是否完好，并进行必要的校准。

（4）检查工作台面和测量工件是否清洁。

2.初始化（1）打开三坐标仪的电源开关，待设备自检完成后，按照设备要求进行初始化操作。

（2）校准基准坐标系和坐标轴，确保测量的准确性。

3.夹持工件（1）选择适当的夹具，将待测工件夹持到三坐标仪的测量台上。

（2）确保工件夹持牢固，不会发生移动。

4.坐标系选择（1）根据工件的特点和测量要求，选择合适的坐标系进行测量。

（2）将工件放置在测量台上，并将其与坐标系对齐。

5.测量参数设置（1）根据实际需要，设置测量参数，包括测量模式、测量点数、测量精度等。

（2）根据工件的形状和尺寸，设置合适的测量方法和测量路径。

6.测量操作（1）在三坐标仪的操作界面上选择相应的测量指令。

（2）按照指令逐点进行测量，保持测量时操作的稳定性和准确性。

（3）根据实际需要，可以进行多次测量，取其平均值作为最终测量结果。

7.数据处理（1）测量完成后，将测量数据进行处理，包括数据的导出和保存。

（2）对于有需要的数据，可以进行进一步的分析和处理。

8.结果报告（1）根据测量数据生成测量结果报告。

（2）报告内容包括测量结果、误差分析、测量图示等。

三、注意事项1.使用前要进行设备校准和检查，确保设备的工作正常。

2.测量前要仔细检查工件，确保工件没有破损和变形。

3.在测量过程中要轻拿轻放，避免碰撞和外力干扰。

4.测量操作要稳定，尽量避免手抖和操作不规范。

5.数据处理和结果报告要仔细进行，确保测量结果的准确性和可靠性。

三坐标测量注意事项

三坐标测量注意事项
1.仪器校准：在进行三坐标测量之前，首先要确保三坐标测量仪器已经经过校准并且准确无误。

校准过的仪器可以提供准确的测量结果。

2.测量环境：要确保测量环境稳定、干净，并且没有干扰物。

尽量避免在有振动或者风扇噪声等影响精度的环境下进行测量。

3.工件固定：将待测工件固定在三坐标测量机的测量台上，保证其稳定性。

固定不牢固可能会导致测量误差。

4.参考系统：在三坐标测量之前，需要确定一个参考系统，用于测量的基准。

可以选择工件表面特征或者固定基准块等作为参考系统。

5.测量点选择：需要根据实际需要测量的特征和要求，选择合适的测量点进行测量。

避免过于密集或者不够分散的测量点。

6.工艺规范：根据工艺规范和要求，设置合适的测量参数和测量策略。

如测量速度、精度、切换测量头等。

7.测量过程：在进行测量时，要确保三坐标测量机的探测头和工件表面之间有合适的接触力。

过大的接触力可能会导致表面变形，而过小则可能无法正常测量。

8.数据采集：在测量过程中，要确保正确地采集和记录测量数据。

可以使用测量软件来自动化采集和处理数据，减少人为误差。

9.数据分析：完成测量后，需要对测量数据进行分析和处理。

可以使用统计学方法来评估数据的准确性和一致性。

10.质量控制：在进行三坐标测量之后，要对测量结果进行质量控制。

可以与设计要求进行比较，评估测量结果的合格性并采取适当的纠正措施。

[教学]三坐标测量机不确定度

三坐标测量机示值校准结果不确定度的评定1. 测量方法（依据JJF1064-2004《坐标测量机校准规范》）尺寸测量校准方法的原理，是通过比较5个不同长度的尺寸实物标准器的校准值和指示值，评价测量尺寸的坐标测量机是否符合规定的最大允许示值误差MPE E 。

5个尺寸实物标准器放在测量空间的7个不同的方向或位置，各测量3次，共进行105次测量。

大值与最小值的。

2. 数学模型对标准器进行测量，得到的测量长度值为E L L L t L L L S S S +∆-∆-∆-∆+=321α其中S L 标准器的校准长度，1L ∆为标准器形状误差等因素引起的误差，2L ∆为长度稳定性引起的误差，3L ∆为测量重复性引起的误差，S α为标准器的热膨胀系数，t ∆为标准器温度对20℃的偏差，E 为坐标测量机的示值L 的误差。

3. 灵敏度系数11/1≈∆+=∂∂=t L L c S S α t L L L c S S ∆=∂∂=/2 S S L t L c α=∆∂∂=)(/3 1)(/14-=∆∂∂=L L c 1)(/25-=∆∂∂=L L c 1)(/36-=∆∂∂=L L c 1/7=∂∂=E L c4. 标准不确定度1u 为标准器校准值S L 的标准不确定度，2u 为标准器热膨胀系数s α的标准不确定度，根据标准器的校准证书确定标准不确定度值。

3u 为标准器温度测量的标准不确定度，由于标准器的温度测量是坐标测量机上的功能，测量误差是坐标测量机示值误差的一部分，与校准方法无关，不予单独考虑。

4u 为标准器的长度变动量引入的标准不确定度。

5u 为标准器的长度稳定度引入的标准不确定度。

6u 为测量重复性引入的标准不确定度。

7u 为坐标测量机示值误差的标准不确定度，也是坐标测量机的测量示值误差的组成部分，与校准方法无关，不予单独考虑。

5. 合成标准不确定度[]2/12625242221)(u u u tu L u u S c +++∆+=。

三坐标测量机校准装置建标技术要求及测量结果的不确定度评定

三坐标测量机校准装置建标技术要求及测量结果的不确定度评定文章摘要：随着经济建设的发展及外资企业的进入，三坐标测量机在许多三资企业、国有大中型企业及汽车零部件制造企业相继得到引进应用。

国内一些企业也生产各种不同精度、不同规格的三坐标测量机。

由于该种类型仪器的精度需要进行有效的实施监测，确保量值传递的准确性，才能使其在生产中发挥应有的作用，为此建立三坐标测量机校准装置是十分必要的。

关键词：三坐标测量机校准测量结果不确定度评定文章正文：三坐标测量机是现代精密加工中必不可少的精密测量设备，它不但可以完成常规二维坐标的测量，重要的是由于它的产生使得三维曲面的精确测量成为可能，特别是对复杂空间位置、空间曲面的测量不但可以成为可能，而且还可以通过CAD、CAM、CNC系统直接对加工机床进行加工过程的指导性控制。

由于它具有高精密度及由计算机系统控制的智能功能，因此被广泛应用于汽车、摩托车、航空航天、飞机制造及模具制造等加工业。

一、三坐标测量机校准装置计量标准的工作原理及其组成，根据JJF1064-2010《坐标测量机校准规范》，三坐标测量机示值误差校准方法和综合示值误差校准方法与原理如下：1、示值误差校准方法：按照JJF1064-2010的要求，采用激光干涉仪对三坐标测量机每一个坐标进行单独校准，并且要求在正、反行程方向进行校准。

原理如图1所示。

一、2、综合示值误差校准方法及原理：（1）单轴坐标综合示值误差的校准，将量块借助支撑架固定在平行于坐标轴线的任意位置，同时是处于工作行程的中间部位，原理如图2所示。

（2）空间综合示值误差的校准，将量块借助支撑架固定在三坐标测量机空间对角线方位的中间部位，这一检定分别在四个对角线进行，原理如如图3所示。

3、计量标准的组成：（1）激光干涉仪；（2）量块；（3）标准球。

二、三坐标测量机校准装置计量标准的主要技术指标1、激光干涉仪规格：XL-80测量范围：（0~80000）mmMPE：±（0.03+0.5L）μm2、量块（1）规格：30 mm、125mm、250mm、500mm、600mm、700mm、1000mm测量范围：（30~1000）mm等级：二等（2）规格：大八块测量范围：（125~500）mm等级：三等（3）规格：大五块测量范围：（600~1000）mm等级：三等3、标准球规格：Φ25mm、Φ19mm三、测量结果的不确定度评定1 概述1.1 测量方法：依据JJF1064-2010《坐标测量机校准规范》。

(完整版)三坐标测量机验收标准

質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務三坐标测量机验收标准依据中华人民共和国国家计量技术规范（JJF1064-2000三坐标测量机校准规范）一、校准条件1 长度测量标准器:“经校准的量块”2环境条件（1）．设备应安装于避光、避潮、避震及无尘恒温室内；（2）．不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。

（3）．外接电源220 V，50Hz，可靠接地，接地电阻小于4欧姆，并标配500W UPS 稳压电源。

（4）．温度要求：温度(20±2)℃，温度梯度1℃/m ，温度变化 1℃/h（5）．湿度要求：湿度30%-65% ，（6）. 供气压力：0.4 MPa - 0.5 Mpa(7)．供气流量：100 L/min – 120 L/min3 环境条件的测量实验室环境温度应有记录。

校准时需检查至当日的一周温度记录。

测量过程中应测量和记录三坐标测量机的温度变化和温度梯度的情况。

测量点应不少于4点，分布在不同方向和不同高度。

二、计量性能要求1. 长度测量最大允许示值误差（MPEE＝±（3+L/300）：即MPEE = ±(A+L/K)式中：A——常数项，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；L——被测长度，mm;K——无量纲常数，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定；B——MPEE 的最大值，μm，由坐标测量机制造商提供或由用户根据需要确定。

三、长度测量重复精度依据中华人民共和国国家计量技术规范长度测量的重复度必须尊循：人、机、料、法、环；（即同一工件、同点、同位、同方法及同力度）否则影像测量精度；質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務2.Y轴方向質量方針：品質第一，創新技術，一流人才完善服務3.Z轴方向四、探测误差探针位置——按制造商限定范围任意配置，一般用20mm的测杆。

校准过程——在标准球上选取9个探测点进行探测，探测点须均布。

探测点建议：极点上一点；极点下45 º点均布；极点下90 º点均布。

三坐标测量机操作规范

三坐标测量机操作规范三坐标测量仪操作规范1 范围本操作规范规定了三坐标测量的准备、测量机的操作步骤、注意事项及维护保养的要求。

本操作规范适用于公司三坐标测量机的操作。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改）适用于本文件。

GB/T 16857.1:2002 产品几何量技术规范(GPS) 词汇3 术语和定义3.1 三坐标测量机本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。

未经授权，任何个人或组Casting版本号：A 修订日期：2018-06-28替代文件：首次发布上级文件xxxxxx编制：xxxx审核：批准：标准化发布：本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。

未经授权，任何个人或组轨，导轨擦拭禁用任何性质的油脂。

5.1.2开机前检查是否有阻碍机器运行的障碍物。

5.1.3零件检测时应满足下列环境要求：1) 室内温度：20℃±2℃；2) 相对湿度：35﹪～75﹪；3) 气压要求：大于0.45Mpa，小于0.75Mpa。

5.1.4检查空压气管是否接好，气管是否漏气。

气压低于规定值时，不准操作，否则会严重损坏机器。

5.1.5 被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。

被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。

根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，适当选择恒温时间，以适应测量仪室内温度，减少冷热对零件尺寸的影响。

5.1.6 设备确认性能完好方可作业。

5.2 三坐标测量仪的操作本标准文件为上海万泽精密铸造有限公司所有，内部使用，拥有著作权及法律规定的任何权益。

未经授权，任何个人或组5.2.1开机操作：A. 接通系统总电源；B. 接通控制系统电源；C. 首先将空压气管开关打开；D. 待气压正常后，先打开控制柜然后打开计算机电源开关；E. 启动PC-DMIS软件，打开操作盒上的急停按钮；F. 按软件提示进行”回零”。