石料场开采安全专项施工方案

合集下载

石料场安全施工方案

石料场安全施工方案
制定施工流程
设计合理的施工流程,包括开采、破碎、筛分、运输等环节,确保 施工过程中的安全性和效率。
安全防护措施
针对施工过程中可能出现的安全隐患,制定相应的安全防护措施, 如边坡防护、排水措施、防尘措施等。
人员培训与资质认证
01
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安全 教育培训,提高他们的安全意识 和操作技能。
05
边坡稳定与防护措施
边坡稳定性评估及监测方法
地质勘察
在施工前进行详细的地质勘察,了解边坡的地质构造、岩性、水 文地质条件等,为稳定性评估提供依据。
稳定性分析方法
采用极限平衡法、有限元法等对边坡稳定性进行分析,确定边坡的 安全系数及潜在滑动面。
监测措施
在关键部位设置位移监测点,利用全站仪、GPS等设备进行定期监 测,及时掌握边坡变形情况。
注意事项
在操作机械设备时,应注意观察设备运行情况,发现异常 应立即停机检查;同时,要避免在设备运行Βιβλιοθήκη 进行维修、 调整等操作。04
爆破作业安全管理
爆破作业人员资质要求及培训
资质要求
所有从事爆破作业的人员必须持有有 效的爆破作业人员资格证书,具备相 应的专业知识和技能。
培训要求
定期对爆破作业人员进行安全培训, 提高其安全意识和操作技能,确保作 业过程中的安全。
石料场安全施工方案
汇报人:XX
2024-01-05
目录
• 施工前准备 • 施工现场安全管理 • 机械设备安全操作规范 • 爆破作业安全管理 • 边坡稳定与防护措施 • 环境保护与治理措施
01
施工前准备
现场勘察与评估
地质环境评估
对石料场的地质条件进行详细勘 察,了解地形、地貌、地质构造 等,评估其对施工安全的潜在影

采石场施工方案范文

采石场施工方案范文

采石场施工方案范文一、工程概况。

咱们这个采石场啊,就像一个待开发的宝藏地。

它位于[具体地点],面积大概有[X]平方米。

这里的石头啊,那可是多得很,咱们的任务就是把这些石头安全又高效地开采出来。

二、施工目标。

1. 产量目标。

咱得保证每个月能开采出[X]立方米的石料。

这就好比每个月要完成一个大任务,不过只要大家齐心协力,肯定没问题。

2. 质量目标。

采出来的石料得是好石料,要符合[具体质量标准]。

不能是那种松松垮垮的,要能在建筑里稳稳当当干活的石料。

3. 安全目标。

这可是重中之重啊!在这个采石场里,每个人都得平平安安的。

坚决不能出现大的安全事故,小磕小碰也要尽量避免。

三、施工准备。

1. 人员准备。

首先得找一帮靠谱的兄弟来干活。

要有经验丰富的爆破工,就像电影里那些厉害的爆破专家一样,不过咱可是合法合规地搞爆破哈。

还得有操作机械设备的师傅,像装载机、挖掘机的操作手,那技术得杠杠的。

另外,安全管理员也不能少,时刻盯着大家,保证安全。

2. 设备准备。

说到设备,那可都是咱们的得力助手。

挖掘机得准备[X]台,装载机[X]台,还有运输石料的卡车[X]辆。

这些设备啊,都得提前检查好,就像检查自己的爱车一样,可不能在干活的时候掉链子。

3. 材料准备。

爆破用的炸药和雷管,这可是危险又关键的东西。

要从正规渠道获取,并且按照规定的数量和方式存放。

还有一些辅助材料,像防护网之类的,用来防止石头乱飞伤人。

四、施工流程。

1. 爆破作业。

这是个技术活也是个危险活。

首先得由专业的测量人员确定爆破点,就像给石头找穴位一样,找准了才能达到最好的爆破效果。

然后爆破工按照设计好的药量装填炸药和雷管,一切都得小心翼翼的。

在爆破之前,要拉好警戒线,把周围的人和设备都撤离到安全区域。

“轰”的一声之后,看着石头被炸得七零八落,那场面虽然壮观,但咱心里还得想着下一步工作呢。

2. 石料开采与装载。

爆破完了,就轮到挖掘机和装载机上场了。

挖掘机像个大力士一样,把大石块挖起来,装载机就把这些石块装进卡车里。

石料场开采实施方案

石料场开采实施方案

石料场开采实施方案一、前言。

石料场开采是指对石料矿山进行采掘、挖掘和加工,以获取符合工程建设需要的石料产品。

石料场开采实施方案的制定,对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。

本文档旨在就石料场开采实施方案进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考。

二、开采目标。

1. 确保石料供应。

通过科学合理的开采方案,保障石料产品的供应,满足工程建设的需要。

2. 提高开采效率。

优化开采工艺流程,提高生产效率,降低生产成本。

3. 环境保护。

在开采过程中,注重生态环境保护,减少对周边环境的影响。

4. 安全生产。

制定科学的安全生产规章制度,确保开采过程中的安全。

三、开采方案。

1. 场地勘察,在确定开采区域后,进行详细的场地勘察,了解地质构造、矿体赋存情况,为后续的开采工作提供依据。

2. 设备准备,根据勘察结果,选择适当的开采设备,确保设备的正常运转和安全使用。

3. 开拓矿区,根据矿区地质条件,确定开采方式和方法,进行矿区的开拓和布局。

4. 开采作业,按照开采方案,进行石料的采掘和挖掘作业,确保开采效率和产品质量。

5. 环境保护,在开采过程中,采取相应的环保措施,减少对周边环境的影响,保护生态环境。

6. 安全生产,严格执行安全生产规章制度,加强安全教育和培训,确保开采过程中的安全。

四、管理措施。

1. 人员管理,对开采人员进行培训和考核,提高其安全意识和技术水平。

2. 设备管理,定期对开采设备进行检查和维护,确保设备的正常运转。

3. 环境管理,建立环境监测制度,对开采过程中的环境影响进行监测和评估。

4. 安全管理,加强安全检查和监督,及时发现和排除安全隐患。

五、总结。

石料场开采实施方案的制定和执行,对于保障石料供应、提高开采效率、保护环境、确保安全生产具有重要意义。

只有严格按照科学合理的开采方案进行实施,才能实现石料场开采的可持续发展和稳定供应。

希望本文档能够为相关从业人员提供参考,促进石料场开采工作的规范化和科学化。

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案1. 背景石渣料场是一处用于储存和生产石渣骨料的设施。

石渣骨料的主要用途是作为建筑材料,而石渣料场的开采则是石渣骨料生产的重要环节。

然而,由于开采中存在较多的风险因素,如地质条件不稳定、设备故障等,因此需要采取一系列安全措施来降低安全风险,保障生产和工作人员的安全。

2. 安全措施2.1 制定安全生产标准和操作规程石渣料场应当制定和执行相关的安全生产标准和操作规程,明确各工种操作规范,确保每个工作人员都明确自己的职责和工作要求。

同时,在规范作业流程的同时,也需要对行业相关的法律法规、安全技术规范、应急预案等方面进行培训和教育,提高全员安全意识。

2.2 安装监测设备在石渣料场开采的过程中,应当安装各种监测设备,如地质监测仪、倾斜仪、位移计等,以及安全预警系统。

这些设备可以帮助监测开采工作过程中地面运动、地质灾害、设备状态等信息,及时发现、控制和处理问题,减少安全风险。

2.3 设备维护和检修设备的使用频率较高,人工对设备的检查往往难以做到全面,因此需要制定定期检查计划,安排专业人员对设备进行定期检查和维护,及时发现和解决设备故障,确保设备正常运行,降低工作人员的安全风险。

2.4 加强作业环节的管控在石渣料场的开采过程中,对作业人员需进行密切的监督和管理。

作业人员应按照操作规程要求进行操作,避免过度疲劳以及操作设备超量的情况发生。

对出入料时间、料场出入口进行严格管理,防止外来人员进入设施带来的安全问题。

3. 总结安全是生产的前提和保障,对于石渣骨料生产来说更是如此。

在石渣料场开采工作过程中,要严格执行相关标准和规程,加强对设备、作业流程和人员的管控;并加强对安全风险的检测和控制,及时发现和解决问题,确保生产和工作人员的安全。

参考文献1.《石渣骨料生产安全规范》;2.《施工用石渣骨料》国家标准;3.《石材加工安全规程》。

采石场安全施工方案

采石场安全施工方案

采石场安全施工方案采石场安全施工方案1. 引言1.1 编写目的本旨在为采石场施工提供详细的安全方案,确保工作人员和设备的安全,并遵守相关法律法规。

1.2 合用范围本安全施工方案合用于所有采石场施工项目,包括但不限于采石场设备使用、爆破作业、切割和破碎石头等。

2. 安全管理2.1 管理责任2.1.1 项目经理将负责安全管理,并确保所有工作人员明确自己的安全责任和义务。

2.1.2 确保配备足够数量和合格的安全管理人员,以监督施工过程并提供相关培训。

2.2 安全培训2.2.1 所有工作人员必须接受相关安全培训,并具备相关证书或者资质。

2.2.2 培训内容包括但不限于设备使用规范、爆破作业安全规范、紧急救援流程等。

2.3 安全检查2.3.1 对施工现场定期进行安全检查,确保施工场所符合安全要求。

2.3.2 监测设备的工作状况,及时进行维护和修理,以确保其正常运行。

3. 施工安全措施3.1 设备操作规范3.1.1 使用设备前,必须对工作人员进行安全操作培训,确保其熟悉设备的操作规范和安全注意事项。

3.1.2 检查设备的安全装置,保证其正常工作。

3.1.3 在使用设备时,应遵守相关操作规程,保持设备的稳定和安全。

3.2 爆破作业3.2.1 严格按照爆破作业计划执行,确保安全范围内没有人员和设备。

3.2.2 使用安全可靠的爆破工具和装置,并根据现场情况选择适当的炸药。

3.3 切割和破碎作业3.3.1 使用切割和破碎设备时,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.3.2 确保设备操作区域内没有其他人员,以防止人员遭受伤害。

3.3.3 定期检查设备的工作状况,及时进行维护和保养,确保设备安全使用。

4. 应急响应4.1 灭火设施4.1.1 采石场内必须配备灭火器等灭火设备,以防止火灾事故的发生和蔓延。

4.1.2 使用灭火设备前,应对工作人员进行相应的灭火器使用培训。

4.2 紧急救援4.2.1 制定紧急救援计划,明确各个紧急救援点、救援人员和救援流程。

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案

石渣料场开采安全措施方案石渣料场开采安全措施方案一、工程简况 1、料场条件新料场位于坝前,地貌形态为低山山体,山体坡度 31°左右,高出河床 70m~90m,构成山体的岩石岩性为玄武岩。

该料场玄武岩为两期形成,期与期之间夹有 5m 左右的凝灰质熔岩,水平状产出。

玄武岩柱状节理及水平层理发育,且充填有泥质充填物。

由于玄武岩柱状节理及水平层理发育,将岩体切割成块体较大的岩块,爆破开采后,对超径块体进行二次破碎,以达到设计要求的合理级配。

该料场石碴料填筑控制指标:孔隙率 28%,最大干密度 /cm3,内摩擦角 35°,渗透系数为 0×10-1cm/s。

2、编制依据《水利水电施工通用安全技术规程》(sl398-2007);《水利水电工程爆破施工技术规范》(dl/t5153-2001);《职业健康安全管理体系规范》(gb/28001-2001);《建筑施工安全检查标准》(jbj159/99);《工程建设标准强制性条文—水利工程部分 2014 年版》;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007;《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj130-2011;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》sl401-2007;《建筑施工高处作业安全技术规范》jgj80-91;二、进入施工现场的安全规定 1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽,穿戴好防护用品,不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面; 2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面; 3、进入施工作业面施工人员(包括:检查、参观人员)必须听从现场施工员的安排和指导; 4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入; 5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面,临时进入施工作业面人员,由现场施工员经过安全知识讲解后,方可进入; 6、施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作; 7、严格控制运输车辆行的驶车速,起动前鸣笛,倒车时注意观察路况和行人。

2021版石渣料场开采安全措施方案

2021版石渣料场开采安全措施方案

( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021版石渣料场开采安全措施方案Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes2021版石渣料场开采安全措施方案一、工程简况1、料场条件新料场位于坝前4.7km,地貌形态为低山山体,山体坡度31°左右,高出河床70m~90m,构成山体的岩石岩性为玄武岩。

该料场玄武岩为两期形成,期与期之间夹有5m左右的凝灰质熔岩,水平状产出。

玄武岩柱状节理及水平层理发育,且充填有泥质充填物。

由于玄武岩柱状节理及水平层理发育,将岩体切割成块体较大的岩块,爆破开采后,对超径块体进行二次破碎,以达到设计要求的合理级配。

该料场石碴料填筑控制指标:孔隙率28%,最大干密度2.0g/cm3,内摩擦角35°,渗透系数为0×10-1cm/s。

2、编制依据《水利水电施工通用安全技术规程》(SL398-2007);《水利水电工程爆破施工技术规范》(DL/T5153-2001);《职业健康安全管理体系规范》(GB/28001-2001);《建筑施工安全检查标准》(JBJ159/99);《工程建设标准强制性条文—水利工程部分2014年版》;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007;《水利水电工程施工组织设计手册》中国水利水电出版社;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011;《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》SL401-2007;《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91;二、进入施工现场的安全规定1、作业人员进入施工作业面必须正确佩戴好安全帽,穿戴好防护用品,不允许穿高跟鞋、拖鞋进入施工作业面;2、非施工人员和车辆禁止进入施工作业面;3、进入施工作业面施工人员(包括:检查、参观人员)必须听从现场施工员的安排和指导;4、外来人员须经相关领导同意或在领导的陪同下方可进入;5、进入施工作业面人员必须经过安全知识培训方能进入施工作业面,临时进入施工作业面人员,由现场施工员经过安全知识讲解后,方可进入;6、施工作业面内各种电器设备、机械禁止非专业人员操作;7、严格控制运输车辆行的驶车速,起动前鸣笛,倒车时注意观察路况和行人。

石场专项施工方案

石场专项施工方案

一、工程概况本工程为某地区废弃露天矿山生态修复工程,位于播州区三岔镇水井坡采石场。

工程的主要目的是对废弃的露天矿山进行生态修复,恢复其自然生态环境,提高土地资源利用率。

本方案将详细阐述施工过程中的各项措施和注意事项。

二、施工准备1. 施工人员:组织一支专业、高效的施工队伍,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。

2. 施工材料:根据施工图纸要求,准备施工所需的各类材料,如:土方、石料、混凝土、种植材料等。

3. 施工设备:准备挖掘机、推土机、压路机、洒水车、运输车辆等施工设备。

4. 施工图纸:熟悉施工图纸,明确施工范围、施工工艺、施工顺序等。

三、施工工艺1. 坡面清理:对废弃露天矿山的坡面进行清理,包括清理废弃构筑物、清理坡面杂草等。

2. 场地平整:使用挖掘机、推土机等设备对场地进行平整,确保场地平整度达到要求。

3. 挡土坎:根据设计要求,采用干砌土坎的方式建设挡土坎,确保挡土坎的稳定性和美观性。

4. 覆土:对平整后的场地进行覆土,覆土厚度根据设计要求确定。

5. 土消毒杀:对覆土后的场地进行消毒杀菌,确保土壤无病虫害。

6. 植被恢复:在覆土后的场地种植灌木、葛藤等植被,恢复生态功能。

7. 播撒草籽:在植被恢复后,播撒草籽,增加植被覆盖度。

四、施工进度安排1. 施工前期:完成施工队伍组织、材料设备准备、施工图纸熟悉等工作。

2. 施工中期:完成坡面清理、场地平整、挡土坎建设、覆土、土消毒杀等工作。

3. 施工后期:完成植被恢复、播撒草籽等工作。

五、施工质量控制1. 施工人员:加强对施工人员的培训,提高施工技能和意识。

2. 施工材料:严格筛选施工材料,确保材料质量符合要求。

3. 施工设备:定期检查、维护施工设备,确保设备正常运行。

4. 施工过程:严格执行施工工艺,确保施工质量。

六、安全管理1. 施工现场:设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

2. 施工人员:加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

3. 施工设备:定期检查、维护施工设备,确保设备安全运行。

砂石料场开采安全专项方案

砂石料场开采安全专项方案

贵州桥梁建设集团有限责任公司遵义至贵阳扩容工程第9合同段砂石料场开采专项方案贵州桥梁建设集团有限责任公司遵义至贵阳扩容工程第9合同段项目经理部二0一五年月目录一、概述 (4)(一)编制目的 (4)(二)工程概况 (4)二、开采方案 (4)(一)确定保有储量、开采规模和服务年限 (4)1、开采储量确定 (4)2、开采规模和服务年限 (5)(二)开拓运输方式 (6)(三)防治水方案 (6)(四)开采顺序和推进方式 (6)(五)台阶工作要素 (7)(六)开采工艺、主要设备选型和爆破方案 (8)(七)采场最终边坡要素 (9)三、危害安全生产因素分析 (10)(一)自然危害因素 (10)1、露天开采可能引起的地质灾害种类 (10)2、地质构造和主要结构面 (10)3、对开采不利的工程地质和岩石力学条件 (11)(二)主要生产危害因素分析 (11)1、边坡危害 (11)2、爆破伤害 (12)3、火药爆破 (13)4、车辆伤害 (14)5、高处坠落 (14)6、物体打击 (15)7、机械伤害 (15)8、水灾与火灾 (16)9、职业危害 (16)10、中毒窒息 (17)11、其它危害 (17)四、安全技术措施 (18)(一)保障露天矿边坡稳定及防止坍塌的措施 (18)(二)防止高空坠落的措施 (19)(三)爆破安全措施 (20)(四)爆破器材加工、存储的安全措施 (24)(五)提升、运输和机械设备防护装置及安全运行保障措施 (25)(六)供电系统及电器设备安全运行保障措施,防雷电措施 (27)(七)废石场可能发生危害的预防措施 (27)(八)预防其它危害的措施 (28)五、料场安全机构、人员配备 (30)(一)安全机构及人员配备 (30)(二)特种作业人员的配备 (32)(三)从业人数及其安全教育培训工作 (32)六、附件 (34)一、概述(一)编制目的:本料场作为兰海高速遵义至贵阳段扩容工程9合同段施工砂石料主要供给点,其开采和加工生产的安全、质量、进度直接影响本合同段路面施工情况,为保证其生产安全性,减少因施工安全技术不到位造成的额外经济损失,特制定此专项安全施工方案,以为指导施工。

采石场工程施工方案

采石场工程施工方案

采石场工程施工方案一、工程概况采石场工程是指对地质构造中的石材矿产进行采挖、加工、贮存和销售的一系列工程。

采石场工程的施工需要以科学的管理和严谨的工程技术进行,以确保工程的安全、高效和环保性。

本施工方案将重点介绍采石场工程施工的整体方案、工程组织设计、安全生产管理、质量控制等方面内容。

二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是在保证安全和环保的前提下,按照设计方案完成采石场的挖掘、加工和贮存工作,确保石材资源的有效利用和销售。

2. 施工地点本次采石场工程施工地点位于XX省XX县XX乡,总占地面积为XXX平方公里。

3. 施工内容本次采石场工程主要分为采石场的挖掘、加工和贮存三个主要工序。

(1)挖掘工序:利用挖掘机等设备对石料矿产进行开采,保证开采的石料符合设计要求。

(2)加工工序:对采石场所得石料进行切割、破碎、打磨等加工处理,以满足建筑、道路、装饰等领域的使用需求。

(3)贮存工序:对加工好的石料进行分类、堆放和仓储,以方便后续销售。

4. 施工时间本次采石场工程预计施工工期为X个月。

为了保证施工的高效和质量,将按照设计方案,制定详细的工程计划,并根据实际情况及时调整。

5. 施工人员本施工将组织专业的采石场工程技术人员和工人,以确保施工工序的高效和质量。

三、工程组织设计1. 组织结构本次施工将建立项目部,设立工程部、安全生产部、质量控制部、物资管理部等职能部门,形成科学合理的施工组织结构。

2. 施工管理(1)项目部将设立项目经理办公室,明确项目经理的职责和权限,负责管理工程施工的方方面面。

(2)安全生产部将建立并实施安全管理规章制度,加强施工现场的安全生产监管和培训,确保施工过程中的安全生产。

(3)质量控制部将建立施工质量管理体系,对施工过程进行全程质量控制和检查,以确保施工质量达到规定标准。

(4)物资管理部将负责施工所需物资的采购、运输和仓储管理,以确保施工需要的各种物资的供应。

四、安全生产管理1. 安全教育本次施工将加强安全教育,对施工人员进行安全培训和教育,确保施工人员了解安全操作规程和应急处置措施。

石料场开采施工方案.

石料场开采施工方案.

石料场开采施工方案目录1、工程概况 (1)2、工程特点、难点及措施 (1)3、施工布置 (1)4、开采分层规划 (2)4.1开采范围确定 (2)4.2开采分层 (2)4.3开采施工程序 (2)4.4料场开采方式 (3)5 、施工准备及场地清理 (4)6、开采施工 (4)7、开采质量控制 (8)8、爆破安全控制 (9)8.1炸药用量控制 (9)8.2 飞石控制 (10)8.3 安全防护 (10)石料场开采施工方案1、工程概况国道318线林芝至拉萨公路改造工程拉萨段第一合同起于墨竹工卡县城以东(k4554+800)经过墨竹工卡县城、甲玛乡、达孜县章多乡、终于达孜县塔杰乡(k4590+000),路线全长35.2公里。

我部因施工料源不足,需在k4581+000(章多乡章多村)增设石料场一处,该料场储存量约30万方,面积约1.5万平米,原设计中无,已开采约1.5万方。

根据有关部门要求,该石料场开采有用料只能为13万方。

k4581+000石料场位于章多乡章多村,往拉萨方向318国道左侧约2500m,料场北面有少量残留砂岩盖顶,东南面有大片基岩裸露,山坡基本无生长植被。

上石料场施工临时道路从料场东面经过,开采运输条件好。

岩性分析:颗粒密度ρP=2.64g/cm3,饱和块体密度ρS=2.60g/cm3,天然块体密度ρ0=2.60g/cm3,烘干块体密度ρd=2.58g/cm3,自然吸水率Wa=0.44%,孔隙率n=2.31%,饱和单轴抗压强度RS=155MPa,烘干单轴抗压强度Rd=176MPa,软化系数0.87,SO3含量QS=0.016%。

2、工程特点、难点及措施该料场在318国道旁边,露天进行开采,开采时存在以下几个难点:(1)料场位于318国道旁边,为避免山体大面积破坏,保护当地环境,开采施工较困难。

前期开采临时道路均已修通,拟定从采石场背面即从318国道进入采石场,绕道山体背面,从背面进行采石,避免了从318国道正面开采施工,影响当地环境。

石料开采施工方案

石料开采施工方案

石料开采施工方案石料开采施工方案一、工程概况:本工程位于某某地区,总面积约为XXXX平方米。

主要工程内容为石料开采施工,共计开采石料XX万立方米。

二、工程目标:1、安全生产:确保工人在施工过程中遵守相关安全规定,做好个人防护措施,避免意外事故的发生。

2、高质量施工:采用专业设备进行石材的开采,确保开采的石材符合质量要求,并按照设计要求进行适当的加工。

3、合理节约资源:在保证石材质量的前提下,合理利用资源,避免浪费。

三、施工方案1、确定场地:根据工程的需求,选择合适的场地用于石料开采施工。

场地应平整、宽敞,并有足够的储存空间。

2、采购设备:根据石料的特性和工程需求,采购适合的设备和工具,如挖掘机、破碎机、运输车辆等。

3、培训与安全防护:在施工前,对工人进行相关培训,确保他们了解并遵守施工规范和安全操作。

确保施工过程中有足够的安全防护措施。

4、开采作业:根据工程设计要求,有序进行石料的开采作业。

采用机械作业的方式,提高作业效率和质量,并减少劳动强度。

在开采过程中,应谨慎操作,避免破坏其它设施或影响生态环境。

5、石料加工:开采完成后,将石料运输至加工场地进行进一步加工。

采用破碎机对石料进行破碎和筛选,确保石料的质量达到设计要求。

6、石料储存和运输:将加工好的石料储存至指定地点,做好堆放防护措施,避免石料的损毁或污染。

在进行运输时,选择适当的运输车辆和路线,保证石料的安全运输。

四、施工周期和进度计划:根据石材开采的数量和施工条件,预计施工周期为X天。

具体的进度计划如下:1、准备阶段:X天2、设备调试与培训:X天3、开采作业:X天4、石料加工:X天5、储存和运输:X天五、质量和安全控制措施:1、质量控制:采用专业设备和工具开展开采和加工作业,确保石料的质量达到设计要求。

对每批次的石料进行抽样检测,确保其物理和化学性能符合相关标准。

2、安全控制:制定安全操作规程,并在施工现场设置明显的安全标志,提醒工人注意安全。

采石施工方案(3篇)

采石施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,基础设施建设需求不断增长,采石业作为我国重要的基础原材料产业,其市场前景广阔。

采石施工是一项复杂的系统工程,涉及到地质勘探、工程设计、施工组织、设备选型、安全防护等多个方面。

为确保采石施工安全、高效、环保,特制定本方案。

二、工程概况1. 工程名称:XX采石场2. 工程地点:XX省XX市XX县3. 工程规模:年产100万吨建筑用碎石4. 工程工期:24个月5. 工程投资:约1.2亿元三、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)成立采石施工项目经理部,负责整个施工过程中的组织、协调、指挥工作。

(2)项目经理部下设以下部门:a. 技术部:负责工程设计、施工方案编制、技术指导、施工质量控制等工作。

b. 工程部:负责施工进度、安全、质量、环保等工作。

c. 采购部:负责设备、材料、配件的采购工作。

d. 财务部:负责工程资金的管理、核算等工作。

e. 人事部:负责施工人员的招聘、培训、考核等工作。

2. 施工管理(1)建立健全施工管理制度,严格执行国家有关法律法规和行业标准。

(2)加强施工现场管理,确保施工安全、文明、有序。

(3)加强对施工人员的培训和教育,提高施工技能和安全意识。

(4)加强工程进度、质量、成本、安全、环保等方面的监督检查。

四、施工方案1. 地质勘探(1)采用钻探、物探、化探等方法,对采石场进行详细的地质勘探。

(2)查明采石场内矿体的赋存状态、分布规律、品位、厚度、结构等地质特征。

(3)根据勘探成果,编制采石场地质勘探报告。

2. 工程设计(1)根据地质勘探报告,确定采石场开采范围、开采方法、开采顺序等。

(2)编制采石场开采设计,包括采石场平面布置图、剖面图、开采顺序图等。

(3)设计采石场生产工艺流程,包括破碎、筛分、洗砂、堆场等环节。

3. 施工准备(1)组织施工队伍,进行施工人员培训。

(2)采购施工设备、材料、配件等。

(3)办理施工许可证,确保合法合规施工。

石料场开采安全专项施工组织设计及对策

石料场开采安全专项施工组织设计及对策

目录1 工程概况 (1)1.1 石料场概况 (1)1.2 水文气象资料 (1)1.3 地形地质 (1)1.4 开采规划 (2)1.5 施工设备及道路布置 (4)2 编制依据 (4)3 施工计划 (4)3.1 拟投入主要施工设备进场计划 (4)3.2 进度计划 (5)4 施工工艺技术 (5)4.1 施工程序及爆破施工方法 (5)4.2 爆破开采石料方案 (6)4.3 钻孔爆破作业设计 (7)5 施工安全保证措施 (12)5.1 危险源分析 (12)5.2 土石方开挖安全技术措施 (12)5.3 确保S207省道通行安全技术措施 (15)5.4 安全事故应急措施 (16)6 劳动力计划 (19)7 爆破控制计算及布孔图及验算 (19)7.1 爆破振动控制 (19)7.2 爆破飞石控制 (20)7.3 爆破参数控制 (20)1工程概况1.1石料场概况本标段石料场位于拟建的上存坝址上游,河流右岸公路边,距上存坝址1.2km,料场沿安溪至长泰的207省道公路右侧山坡分布,高程在EL140~240m 之间,料场面积7.84万㎡,根据初步设计对石料场的地质勘测可知,平均剥离层7.14m,无用层体积56万m³,有用层平均厚度30.7m,石料储量240.7万m³,岩性为流纹质晶悄凝灰熔岩。

承包人参考省水利水电勘测设计研究院提供石料场勘测成果资料,结合承包人补充钻孔探测的资料,对料场进行重新规划,石料储量按坝体约50万m³乘以1.5损耗系数为75万m³进行规划,实际开采过程中若遇到料场中存在弱风化软弱夹层等不可用料,料场具备继续往下开采有条件,经对料场按75万m³有用料进行开采计算,可知料场无用料约为61万m³。

1.2水文气象资料工程所在流域属省沿海南部,属亚热带海洋性季风气候区,温暖湿润,气候温和,冬短夏长,降雨充沛,降雨量年内和年际变化较大,年降雨集中于梅雨和台风雨季节,每年4-10月降雨量约占全年的3/4。

采石场安全专项施工方案

采石场安全专项施工方案

加强危险源辨识和风险评估
危险源辨识和风险评估是预防事故的重要措 施,需要持续开展和深化。
未来发展趋势预测
安全生产法规将更加严格
随着国家对安全生产法规的不断完善,未来采石 场安全生产将面临更加严格的法规要求。
安全生产管理将更加智能化
未来采石场安全生产管理将更加智能化,借助信 息化技术提高管理效率和管理水平。
PART 04
安全生产管理体系建设
安全生产责任制落实情况检查
各级管理人员安全生 产责任书签订情况;
对未履行安全生产责 任制的单位和个人进 行惩处。
安全生产责任制度落 实情况定期检查;
规章制度完善和执行情况监督
制定和完善各项安全生产规章制度; 规章制度宣传、培训和执行情况监督检查; 对违反规章制度的行为进行纠正和处罚。
应急管理与救援能力
已制定应急预案和救援措施,但应急 演练不够频繁,员工应急救援能力有 待提高。
专项施工方案制定目的和意义
目的
通过制定专项施工方案,规范采 石场作业流程,提高安全生产水 平,降低事故发生率。
意义
保障员工生命安全和企业财产安 全,促进采石场可持续发展,提 升企业形象和竞争力。
预期目标与效果
PART 07
总结与展望
项目成果总结回顾
成功实施安全生产管理体系
采石场建立了完善的安全生产管理体系 ,并有效运行,确保了采石场生产安全

有效控制危险源和风险点
对采石场的危险源和风险点进行了全 面辨识和评估,并采取了有效的控制
措施。
显著提高员工安全意识
通过安全培训和教育,员工对采石场 安全生产的认识和理解得到显著提高 。
环境因素指标
包括地质条件、气候条件、作业环境等。

【石料开采安全】石料场施工安全 石料场施工安全专项方案

【石料开采安全】石料场施工安全 石料场施工安全专项方案

【石料开采安全】石料场施工安全石料场施工安全专项方案【1:石料开采安全】1. 背景介绍1.1 项目概述1.2 石料开采的重要性2. 相关法律法规2.1 《矿山安全法》2.2 《矿石露天开采安全规程》2.3 其他相关法律法规的适用2.4 法律名词及注释(附件一)3. 矿山开采风险分析3.1 矿山开采可能存在的安全风险3.2 对矿山开采风险的评估和分级4. 石料场施工安全管理体系4.1 安全管理组织架构4.2 安全管理制度4.3 安全操作规范4.4 安全培训与教育5. 石料场施工安全措施5.1 人员管理与培训措施5.2 作业区域安全控制措施5.3 机械设备安全控制措施5.4 石料储存与运输安全控制措施5.5 火灾和爆炸防护措施5.6 环境保护措施6. 应急预案和演练6.1 石料场施工事故应急预案制定6.2 石料场施工事故应急演练7. 安全检查与监督7.1 安全巡查与检查7.2 安全监督与评估7.3 相关记录和报告【文档结尾】1. 本文档涉及附件:附件一——法律名词及注释2. 本文所涉及的法律名词及注释:详见附件一。

附件一:法律名词及注释- 法律名词1:矿山安全法注释:矿山安全法是我国矿山安全管理的基本法律规范,旨在保障矿山工人生命安全和财产安全。

- 法律名词2:矿石露天开采安全规程注释:矿石露天开采安全规程是国家制定的针对石料开采的安全管理规范,规定了石料开采过程中的各项安全要求和措施。

【2:石料场施工安全专项方案】1. 背景介绍1.1 项目概述1.2 石料场施工的重要性2. 相关法律法规2.1 《建筑施工安全生产管理办法》2.2 《建设工程施工现场安全技术交底规定》2.3 其他相关法律法规的适用2.4 法律名词及注释(附件一)3. 石料场施工前期准备工作3.1 安全责任人的指定3.2 安全管理制度的建立3.3 施工现场安全条件的评估4. 施工作业安全控制措施4.1 作业区域安全控制措施4.2 设备操作人员的安全防护4.3 施工人员的安全行为规范4.4 施工现场消防安全控制5. 施工期间的安全培训与教育5.1 安全培训计划的制定5.2 安全教育内容和方式5.3 安全教育的监督和考核6. 突发事件应急处理6.1 火灾和爆炸应急处理6.2 人员伤亡事故应急处理6.3 环境污染事故应急处理7. 安全检查与监督7.1 定期安全检查7.2 不定期安全检查7.3 安全监督及违规处理【文档结尾】1. 本文档涉及附件:附件一——法律名词及注释2. 本文所涉及的法律名词及注释:详见附件一。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录1 工程概况 (1)1.1 石料场概况 (1)1.2 水文气象资料 (2)1.3 地形地质 (2)1.4 开采规划 (2)1.5 施工设备及道路布置 (5)2 编制依据 (5)3 施工计划 (5)3.1 拟投入主要施工设备进场计划 (5)3.2 进度计划 (6)4 施工工艺技术 (7)4.1 施工程序及爆破施工方法 (7)4.2 爆破开采石料方案 (8)4.3 钻孔爆破作业设计 (8)5 施工安全保证措施 (15)5.1 危险源分析 (15)5.2 土石方开挖安全技术措施 (15)5.3 确保S207省道通行安全技术措施 (18)5.4 安全事故应急措施 (19)6 劳动力计划 (22)7 爆破控制计算及布孔图及验算 (22)7.1 爆破振动控制 (22)7.2 爆破飞石控制 (23)7.3 爆破参数控制 (23)1工程概况1.1石料场概况本标段石料场位于拟建的上存坝址上游,河流右岸公路边,距上存坝址1.2km,料场沿安溪至长泰的207省道公路右侧山坡分布,高程在EL140~240m 之间,料场面积7.84万㎡,根据初步设计对石料场的地质勘测可知,平均剥离层7.14m,无用层体积56万m³,有用层平均厚度30.7m,石料储量240.7万m³,岩性为流纹质晶悄凝灰熔岩。

承包人参考福建省水利水电勘测设计研究院提供石料场勘测成果资料,结合承包人补充钻孔探测的资料,对料场进行重新规划,石料储量按坝体约50万m³乘以1.5损耗系数为75万m³进行规划,实际开采过程中若遇到料场中存在弱风化软弱夹层等不可用料,料场具备继续往下开采有条件,经对料场按75万m ³有用料进行开采计算,可知料场无用料约为61万m³。

1.2水文气象资料工程所在流域属福建省沿海南部,属亚热带海洋性季风气候区,温暖湿润,气候温和,冬短夏长,降雨充沛,降雨量年内和年际变化较大,年降雨集中于梅雨和台风雨季节,每年4-10月降雨量约占全年的3/4。

多年平均降雨量1500~1900mm;从上游向下游递减。

多年平均气温21C°,极端最高气温38 C°,极端最低气温-1.7 C°,多年平均风速1.7m/s;多年平均相对湿度80%。

1.3地形地质工程区位于福建省东南部长泰县及同安县境内,区域总的地势是西北高,东南低,呈阶梯状下降。

西部、北部为中低山、丘陵,中部多为低山、丘陵,沿海为丘陵、台地、平原,东部为台湾海峡。

西部以戴云山为主体,走向主要呈北东向,峰顶海拔多在千米以上。

沿海一带表现为丘陵山地、红土台地、沿海平原、滨海岛链带及台湾海峡盆地的地貌景观。

料场内山脊岩基零星裸露,大多数冲沟从上至下基岩裸露面较大,出露的基岩一般多为强风化,场内第四纪坡残积覆盖层的表面种植桉树或生长灌木,料场范围内的平均地开坡度在30~38°之间,岩性为流纹质晶屑凝灰熔岩,石料储量计算无用层为岩石的强风化和第四系全新统坡残积层,有用层为岩石的弱风化层,其饱和抗压强度105.6~158.9MPa,岩体主要受NW345/SW∠10~50°,NE70/SE∠88°、NE31/NW70∠88°和NE20~35/NW∠35~42°等几组裂隙的影响岩石节理较发育,岩石块度在0.1~0.6m之间,开采毛块石料或轧制碎石料。

1.4开采规划1.4.1开采范围开采作业面山体顶部开挖高程▽240m,山体底部平面高程▽140m。

顶部开口线以征地范围线收缩3m左右为界,距开口线2m设置顶部排(截)水沟。

开采范围东西向约410m,南北向约150m,石渣料开采拟采取梯段爆破方式,边坡开挖高度小于10m,采用单级坡,边坡开挖坡比为1:0.3~1:0.75;边坡开挖高度大于10m,采用分级开挖,每级高度10m,并设1.5 m宽马道。

残积覆盖层坡比为1:1,全风化层坡比为1:1~1:0.75,强风化层坡比为1:0.75~1:0.5,弱风化层坡比为1:0.5~1:0.3。

石方开采储量(有用料)约75万m³。

1.4.2料场区块划分1、征地范围内EL240~EL200划分为Ⅰ区块;2、征地范围内EL200~EL170划分为区Ⅱ块;3、征地范围内EL170~EL140划分为区Ⅲ块。

山体料场区块划分图1.4.3料场方量计算121.4.4开采工作面布置取料石渣料场开采范围较大,开采作业面分别为EL200 、EL170和EL140 EL200和EL170作业平台距粗碎平台垂直距离较小,自卸汽车可以直接在作业平台装车,运至粗碎平台卸料。

根据其南面临空的特点,拟在三个区块开辟三个工作面,工作面宽度约60m,由上至下采用梯段爆破,ZL50装载机和反铲挖机装车,自卸汽车运输。

以上工作面分三个作业区进行钻爆挖装运交替作业。

1.5施工设备及道路布置1.5.1施工道路布置料场开采区与砂石加工系统粗碎平台堆场相距约500~800m,根据现场地势地形情况,拟沿两山之间冲沟修筑出料道路,道路宽度约7m,采用钻爆出的表层风化石料进行铺筑,路侧设排水沟。

车辆可直接从开采区到粗碎平台堆场。

1、EL200料场至粗料平台道路宽度7m;2、EL170料场至粗料平台道路宽度7m;3、EL140料场经绕坝路至粗料平台宽度7m;4、EL200料场至绕坝路弃渣道路宽度7m。

1.5.2施工机械设备布置1、根据开采工程量及开采强度,石渣料开采钻爆造孔设备拟主要采用1台TY-370GN履带式钻机钻孔,并辅助用6台手风钻和1台履带式炮头机进行大石解小钻爆造孔。

2、石料挖装设备主要采用2台360挖掘机,WA380小松装载机1台,ZL50装载机2台和推土机1台。

3、石料运输设备主要采用15~20t自卸汽车10辆。

2编制依据1、《中国人民共和国安全生产法》;2、《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303-2004);3、《爆破安全规程》(GB 6722-2003);4、《水利水电工程施工通用安全技术规程》(SL 398-2007);5、《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(SL 251-2000);6、福建省长泰枋洋水利枢纽工程C4标施工招标文件及合同文件。

3施工计划3.1拟投入主要施工设备进场计划拟投入本工程的主要施工机械设备表3.2进度计划四4施工工艺技术4.1施工程序及爆破施工方法4.1.1爆破开挖施工程序爆破开挖施工程序见下图。

石料开采施工程序4.1.2爆破施工方法料场土石方量较大,约137万m³,其中开挖约20万m³,爆破约117万m³。

施工程序上遵循“至上而下,采用分层、分块梯段爆破”的原则进行,山体表层土、风化石和软石挖方采用挖掘机挖装,自卸汽车运输;硬质石方开挖采用爆破方法,挖掘机挖装自卸汽车运输。

严格按照设计和规范要求组织爆破施工。

为减少对边坡的挠动,保证边坡土石方开挖成型质量,并结合设备及人员优势,在石方开挖爆破过程中,必须最大限度地降低爆破振动对边坡稳定所造成的不利影响,绝对禁止采用集中装药的大爆破。

石方爆破采用毫秒微差定向控制爆破法施工,控制爆破冲击波、振动、噪音和飞石,避免对山体和现有植被的破坏。

考虑意外飞石采取安全距离警戒,考虑爆破地震效应对周围建筑物造成破坏影响,因此方案的总体思路为“精心布眼、控制药量、分区起爆、确保安全”。

4.2爆破开采石料方案4.2.1爆破方案要求1、爆破块石粒径应满足颚式破碎机粒径要求700mm以下;2、减少爆破振动对料场边坡、公路及周边建筑产生的影响;3、开采强度能够满足大坝混凝土浇筑要求。

4.2.2开采方式及施工顺序石料采用自上而下的开挖方法,台阶梯段高度为10m,梯段爆破采用深孔台阶毫秒微差松动爆破技术,边坡采用预裂爆破技术,每次爆破3~6排孔。

料场Ⅰ区块:施工顺序自上而下从东向西爆破开采;料场Ⅱ区块:施工顺序自上而下利用两山体冲沟向东西两方向爆破开采;料场Ⅲ区块:施工顺序自上而下利用两山体冲沟向东西两方向爆破开采。

4.3钻孔爆破作业设计稳定性是边坡施工的一个技术重点,由于工程地处亚热带气候,受暴雨、台风影响较大,极易造成边坡滑动、坍塌等地质灾害,这将对以后当地居民生活造成危害,针对这种情况,边坡施工设计一定要科学、合理、一切从安全角度出发。

边坡施工时,为确保终了梯段边坡的最终稳定、平整可采用预裂爆破技术进行爆破施工。

预裂爆破施工是沿开挖永久边坡线以外一定距离,根据坡面角度布置密集炮孔,采用不耦合装药结构,在主爆区之前起爆,在爆区与保留区之间形成裂缝,以减弱主爆区爆破时对保留边坡岩体的破坏,从而形成稳定坡面。

也可采用主爆区爆破即将接近设计边坡时,在主爆区之后预留一定距离的保护层,然后再采用小台阶、小孔径钻爆施工,同样能达到预留边坡施工的目的。

在钻孔前精确测量边坡开挖线,并用红油漆标明孔位。

在钻孔时,采用水准仪配以铅锤和样架控制钻孔角度,钻孔过程中,适当降低钻孔速度,以确保钻孔的准确无误。

(1)根据边坡具体高度情况采用中深孔预裂爆破,较主爆区孔超深1m左右。

(2)在采用预裂爆破前,应做好预裂爆破的具体爆破参数设计,包括预裂孔的孔径与孔距、线疚药密度,不耦合系数等,预裂爆破参数详见下表。

有必要应先在需要预裂爆破的地方进行小规模爆破试验,以获得比较可靠的预裂爆破参数。

(3)中深孔预裂爆破采用履带钻机钻φ115mm孔,严格控制钻孔倾度及钻孔间距,以确保预裂爆破质量。

对于较单薄边坡的爆破塌落部分石碴应及时进行清渣。

(4)装药结构:装药结构采用不耦合间隔哉连续装药,选用的药卷一般是φ32mm的标准药卷与导爆索一起连续或间隔绑在一根竹片上,形成所需长度的药串,孔底1-2m区体贴的装药量应比设计值大1-4倍。

取值视孔深和岩性而定,孔深及岩性坚硬时取大值。

接近堵塞段顶部1m的装药量为计算值的1/2或1/3。

炮孔其它部位按计算的装药量装药。

(5)炸药装好以后,孔口的不装药段应使用砂和湿粘土拌和后进行堵塞,在堵塞的过程中,应注意使药卷串始终保持在孔中央的位置上。

(6)与预裂缝面相邻的松动爆破孔,应严格控制其爆破参数,避免对保留岩体造成破坏。

若松动爆破与预裂爆破同时进行,则应毫秒非电雷管将两者的起爆时间错开,预裂孔的起爆时间应先于松动爆破孔110ms左右。

(7)当预裂规模较大时,为减轻预裂爆破过程中的震动影响,可采用毫秒非电雷管公段起爆,孔数不少于3个孔,采用25-50ms延时毫秒雷管。

(8)预裂缝的超深与超长,起着防止主爆区应力波和爆破裂隙直达保留区的作用于,预裂缝的超深值h应不小于1m,预裂缝的超长值应该越过爆破界限范围以外7-10m。

(9)预裂爆破后,地表缝宽一般不宜小于1cm;在开挖轮廓面上,残留炮孔痕迹均匀分布。

相关文档
最新文档