加热炉钢结构防腐工艺

防腐涂料配套方案及涂装工艺

一、前言

本配套方案适用于加热炉炉体、热风道、外围部件如平台楼梯、冷风道等部位的防腐涂装。防腐等级按耐化工大气腐蚀设计，满足ISO12944-2标准中C4以上腐蚀环境要求。使用寿命8年以上。

1. EPP306环氧防锈底漆

1.1 主要组成

双组份，甲组份以环氧树脂、防锈颜料、各种助剂及溶剂为主要成份；乙组份为聚酰

胺类固化剂。

1.2 产品特性与用途

可用作防锈底漆，也可作为防锈漆的加涂层，增加封闭性和防腐蚀性能，是种屏蔽性

的材料，因此具有较高的封闭性，其耐热性和防腐性良好，能与大多数涂料配套。

1.3 施工方法

无空气喷涂：推荐采用；

刷涂和辊涂：推荐采用；

空气喷涂：适用，需稀释。

其它详见产品说明书、MSDS及涂装作业指导。

1.4 产品技术指标：

2.1 主要组成

双组份，甲组份以羟基丙烯酸树脂、耐候着色颜料、各种助剂及溶剂为主要成份；乙组份为脂肪族异氰酸酯固化剂。

2.2 产品特性与用途

对恶劣气候抵抗力极佳、耐磨性极佳、抗化学品性及抗溶剂性极佳；

适用于各种气候条件下各种机械设备的高性能装饰防护面漆；

可覆涂性好，维修重涂方便。

2.3 施工方法

无空气喷涂：推荐采用；

刷涂和辊涂：推荐采用；

空气喷涂：适用，需稀释。

其它详见产品说明书、MSDS及涂装作业指导。

2.4 产品技术指标：

3. ZIES213厚膜型无机富锌底漆

3.1 主要组成

双组份，甲组份以高纯度锌粉、各种助剂及溶剂为主要成份；乙组份为硅酸乙酯水解物固化剂。

3.2 产品特性与用途

高锌粉含量，对钢结构具有优异的阴极保护防锈性能；

高固体份，一道施工可达高膜厚；

3.3 施工方法

无空气喷涂：推荐采用；

刷涂和辊涂：推荐采用，建议在小面积涂装或修补时采用；

空气喷涂：适用，需稀释。

其它详见产品说明书、MSDS及涂装作业指导书。

3.4 产品技术指标：

4. TR622耐高温铝粉面漆（400℃）

4.1 主要组成

单罐装，主要以有机硅树脂、铝粉颜料、各种助剂及溶剂为主要成份

4.2 产品特性与用途

耐热性极佳，适用于不超过400℃的高温设备的表面耐热防护面漆；

单灌装，维修重涂方便。

4.3 施工方法

无空气喷涂：推荐采用；

刷涂和辊涂：推荐采用；

空气喷涂：适用，需稀释。

其它详见产品说明书、MSDS及涂装作业指导。

4.4 产品技术指标：

四、附件

涂装施工作业指导书

（防腐涂装作业指导、涂料使用说明与涂装过程中的质量检查与控制措施）

主要内容：

一、防腐涂装配套表

二、涂装环境条件要求

三、表面处理说明

四、涂料施工指导与涂料使用说明

五、涂装过程中的质量检查与控制措施

附表：

附表1：检测设备和仪器

附表2：露点表

附表3、表面处理检查记录表

附表4：涂装环境条件及工艺记录表

附表5：最终检查报告

江阴市大阪涂料有限公司一、防腐涂装配套表

见前页

二、涂装环境条件

1、涂装施工不应在雨天、雪天、大雾天、大风及寒冷的天气中进行。

2、被涂装表面温度应高于5℃并且要求大于涂装环境露点3℃以上。

即测定底材表面温度和涂装环境温湿度，根据涂装环境温湿度查出露点温度，与测得的表面温度对照确定是否满足这一条件。在喷砂、喷涂、干燥、固化整个过程中，每8小时检至少查一次，记录表面温度、环境温度、相对湿度和露点。

3、当涂装环境相对湿度大于85％时，不应施工。

4、待涂表面的钢板温度应在5℃-45℃的范围内，如超出本范围，应采用适当的手段后方能施工。

5、施工部位应保持良好且安全的出入通道、良好的照明和通风，以便进行油漆施工，同时也便于质量检查。

6、施工场所应避免风砂和灰尘，可以采用适当遮挡措施。

三、表面处理

1、在表面处理前应去除所有的油、脂、水、灰、盐等。使用溶剂清洗；也可采用带清洗剂的蒸汽清洗或用加入清洗剂的淡水等进行清洗，然后漂洗。总之，喷砂前，表面必须无油污和其它污染物。

2、钢结构之焊缝应光滑、无焊渣、飞溅等，焊缝的咬边、气孔应补焊并打磨圆顺。锐边、锐角应倒边、倒角，钢板（材）缺陷应采用适当方式修复。

3、磨料准备：磨料规格、新旧、硬度、有无油污等，应符合相关标准及规范规定。

3.1 磨料必须是棱角的钢砾或钢砾砂与钢粒的混合物，铜矿砂、煤矿砂、石榴石或氧化铝，ISO11126：1-8标准的规定，并根据ISO11127：1-7进行测试检查。

3.2 磨料的颗粒大小应必须使喷砂后表面达到规定涂料系统所要求的清洁度和粗糙度。

3.3磨料(矿砂)重复使用必须达到规定涂料系统所要求的表面清洁度和表面粗糙度。

3.4 如果表面是用未批准的磨料喷砂的，必须用适当磨料重新喷砂。

3.5 不便喷砂处可以采用动力工具(风动或电动滚刷或或磨盘)除锈达到GB8923（ISO 8501-1）规定的St3级。

3.6需要手工除锈可以使用“干、湿”型砂纸。砂纸使用后不能有残留物。

4、检查并确认喷嘴处压缩空气压力在合适值，压缩空气应无油无水，涂装施工单位应每天作一次含油水测试或经常检查空气的净化度。如果压缩空气中含有油水，则需安装油水