主要材料性能参数

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主要材料的技术参数

主要材料的技术参数
a. 检查粘附性,以小刀割开一舌形切口,用力撕开切口处的防 腐层,管道表面仍为漆皮所覆盖,不得露出金属表面。
b. 电火花试验,用直流电火花检漏仪、5KV 电压检测,以不打 火花为合格。
3 明露钢管外防腐 钢制管道外壁在防腐前应进行去污除锈预处理,达到《涂装前钢 材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)中 Sa2 1/2 级标准。 明露钢管外壁除锈后,外壁涂 IPN8710-2C 耐候保色调和漆,涂层结 构为二底二面,漆膜(干膜)总厚度 0.16mm。 (五)钢管内防腐 直埋段钢管内防腐可采用水泥砂浆(8±2 mm),架空段钢管内防
(类二)钢管加工制作及外防腐技术要求
(一)管材技术要求 本次管线使用的钢管均为焊接钢管,钢管使用 Q230-B 钢板或性 能优于 Q230-B 的钢板卷焊。管材应满足以下国家标准的要求:钢板 到货后必须检查材质证明书,钢板取样送有检测资质的检测机构复 检,复检合格后方可制作卷制。检测结果符合《热轧钢板和钢带的尺 寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88;《普通碳素结构钢》 GB700-88 的要求。送检每种规格、每种厚度、每个批号、不同的生产厂家分开 检测,同种规格、同种批号、同种厚度、同种生产厂家每 60 吨位一 批送检。
对夹连接蝶阀》、JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》标准的规定。 2) 法 兰 连 接 应 符 合 GB4216.4-84 《 灰 铸 铁 管 法 兰 》 标 准 中
PN1.0MPa 的规定。 3) 蝶阀结构长度应符合 GB/T12221-1989《法兰连接金属阀门结
构长度》标准中法兰蝶阀长系列的规定。 4) 蝶阀应为三向偏心设计使密封面之间无摩擦传动,延长阀门使
δ<6mm 时,b<25%δ (δ为壁厚) 6mm<δ≤10mm 时,b<10%δ+1mm δ>10mm 时,b<10%δ+1mm 且不大于 6mm 6.组装对接时,相邻两筒节的纵焊缝夹角为 90°,并以断面中心

用材料的性能参数

用材料的性能参数

用材料的性能参数(硬铝、铸铁、Q235、不锈钢.....)①YL108(YZAlSi12Cu2) 化学成分(质量分数)(%):硅(11.0~13.0)、铜(1.0~2.0)、锰(0.3~0.9)、镁(0.4~1.0)、铁(≤1.0)、镍(≤0.05)、锌(≤1.0)、铅(≤0.05)、锡(≤0.01)、铝(余量)抗拉强度 σb≥240 MPa 、伸长率δ(L0=50)≥1% 、布氏硬度HBS5/250/3≥90②YL112(YZAlSi9Cu4)化学成分(质量分数)(%):硅(7.5~9.5)、铜(3.0~4.0)、锰(≤0.5)、镁(≤0.3)、铁(≤1.2)、镍(≤0.5)、锌(≤1.2)、铅(≤0.1)、锡(≤0.1)、铝(余量)抗拉强度 σb≥240 MPa 、伸长率δ(L0=50)≥1% 、布氏硬度HBS5/250/3≥85压铸铝合金主要特性:压铸的铁点是生产率高、铸件的精度高和合金的强度、硬度高,是少、无切削加工的重要工艺;发展压铸是降低生产成本的重要途径。

③T7化学成分(质量分数)(%):C(0.65~0.75)、Si(≤0.35)、Mn(≤0.4)、S(≤0.030)、P(≤0.035)主要特性:经热处理(淬火、回火)之后,可得到较高的强度和韧性以及相当的硬度,但淬透性低,淬火变形,而且热硬性低。

试样淬火:淬火温度(800~820℃)冷却介质(水)硬度值HRC≥62④T8化学成分(质量分数)(%):C(0.75~0.84)、Si(≤0.35)、Mn(≤0.4)、S(≤0.030)、P(≤0.035)主要特性:经淬火回火处理后,可得到较高的硬度和良好的耐磨性,但强度和塑性不高,淬透性低,加热时易火热,易变形,热硬性低,承受冲击载荷的能力低。

试样淬火:淬火温度(780~800℃)冷却介质(水)硬度值HRC≥62⑤45钢化学成分(质量分数)(%):C(0.42~0.49)、Si(≤0.02)、Mn(≤0.60)、S(≤0.035)、P(≤0.035)交货状态下的力学性能:冷拉:抗拉强度 σb≥635 MPa 、伸长率δ5≥6%、收缩率φ≥30%退火:抗拉强度 σb≥540 MPa 、伸长率δ5≥13%、收缩率φ≥40%⑥65Mn化学成分(质量分数)(%):C(0.62~0.70)、Si(0.17~0.37)、Mn(0.90~1.20)、Cr(≤0.25)、Ni(≤0.25)、Cu(≤0.25)S(≤0.035)、P(≤0.035)主要特性:锰提高淬透性,φ12mm的钢材油中可以淬透,表面脱碳倾向比硅钢小,经热处理后的综合力学性能优于碳钢,但有过热敏感性和回火脆性。

史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍

史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍

史上最全的建筑节能常用材料热工性能指标参数介绍还记得本公众号曾经发布过各类“史上最全”系列的科普吗?今天将为大家分享的是在我们做建筑节能设计和选材时经常遇到的问题,就是如何界定这些材料的热工性能参数。

这个表格里共展示了材料的名称、容重、导热系数、蓄热系数、热工计算时的修正系数等指标。

材料的名称是必须有的,部分材料还界定了相应的规格,例如尺寸规格,型号规格等。

容重是指单位容积内物体的重量,常用于工程上指一立方的重量,如单位体积土体的重量。

一般,轻质保温材料相对重质保温材料容重较低,保温性能越好。

但是,对于同一种有机发泡材料来讲,以EPS板为例,容重越大,密度越大,导热系数越低,保温性能越好。

对于同一种无机发泡材料来讲,以发泡混凝土为例,容重越大,导热系数越大,保温性能越差。

对于不同材料来讲,用泡沫混凝土和发泡聚氨酯来对比,前者容重大,导热系数大,保温性能差。

导热系数是指在稳定传热条件下,1m厚的材料,两侧表面的温差为1度(K,℃),在1秒钟内(1S),通过1平方米面积传递的热量,单位为瓦/米·度(W/(m·K),此处为K可用℃代替)。

导热系数越低,保温性能越好。

当某一足够厚度单一材料层一侧受到谐波热作用时,表面温度将按同一周期波动。

蓄热系数即通过表面的热流波幅与表面温度波幅的比值。

是材料在周期性热作用下得出的一个热物理量。

对于一个有一定厚度的均质材料层来说,如果一次的空气温度作周期性波动,那么,材料层表面的温度和热流也要随着作同样周期的波动,此时,用表面上的热流波幅与表面波幅之比表示材料蓄热能力的大小,称为材料的蓄热系数。

为什么有导热系数和蓄热系数的修正系数呢?而且不同材料用在不同部位的修正系数还不一样呢?这主要是因为导热系数和蓄热系数都是在实验室的理想状态下测算出来的,与建筑物所处的实际状态有很大的差异,温湿度环境都不一样,而材料在实际工况下会因吸水等原因,致使导热系数、蓄热系数都有变动。

常见保温材料及性能参数

常见保温材料及性能参数

聚氨酯保温材料聚氨酯硬质泡沫材料,作为优质的保温材料,广泛用于家电保温(冰箱、冷柜、热水器、太阳能热水器、热泵热水器、啤酒保鲜桶、保温箱)、设备保温(供热管道、原油化工管道、罐体、客车保温、冷藏运输)、建筑节能(外墙保温、屋面防水保温、冷库、建筑板材、防盗门/车库门、卷帘门)等隔热保温领域。

1 保温层厚度100mm2 导热系数;导热系数0.0243 氧化指数;284 闭孔率;99.55 吸水率;16 强度;10MPa优点:聚氨酯保温材料是目前国际上性能最好的保温材料。

硬质聚氨酯具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其它基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能,在欧美国家广泛用于建筑物的屋顶、墙体、天花板、地板、门窗等作为保温隔热材料。

欧美等发达国家的建筑保温材料中约有49%为聚氨酯材料,而在我国这一比例尚不足10%。

酚醛泡沫酚醛泡沫保温材料常简称为酚醛泡沫。

酚醛泡沫是以酚醛树脂和阻燃剂、抑烟剂、固化剂、发泡剂、及其它助剂等多种物质,经科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。

酚醛泡沫塑料是一种新型难燃、防火低烟保温材料,它是由酚醛树脂加入阻燃剂、抑烟剂、发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料。

它最突出的特点是难燃、低烟、抗高温歧变。

它可以现场浇注发泡、可模制、也可机械加工,可制成板材、管壳及各种异型产品。

它克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点,保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点。

酚醛泡沫塑料原料来源丰富,价格低廉,而且生产加工简单,产品用途广泛。

它适用于大型冷库、贮罐、船舶及各种保温管道和建筑业。

如果用于防火要求严格的厂矿及机械设备,更能突出它难燃、低烟、抗高温歧变的特点。

1、具有均匀的闭孔结构,导热系数低,绝热性能好,与聚氨酯相当,优于聚苯乙烯泡沫;2、在火焰的直接作用下具有结碳、无滴落物、无卷曲、无熔化现象,火焰燃烧后表面形成一层“石墨泡沫”层,有效地保护层内的泡沫结构,抗火焰穿透时间可达1小时;3、适用的温度范围大,短期内可在-200℃~200℃下使用,可在140℃~160℃下长期使用,优于聚苯乙烯泡沫(80℃)和聚氨酯泡沫(110℃);4、酚醛分子中只含有碳、氢、氧原子,受到高温分解时,除了产生少量CO气体外,不会再产生其他有毒气体,最大烟密度为5.0%。

材料的常用力学性能有哪些

材料的常用力学性能有哪些

材料的常用力学性能有哪些材料的常用力学性能指标有哪些材料在一定温度条件和外力作用下,抵抗变形和断裂的能力称为材料的力学性能.锅炉、压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括:强度、硬度、塑性和韧性等.(1)强度强度是指金属材料在外力作用下对变形或断裂的抗力.强度指标是设计中决定许用应力的重要依据,常用的强度指标有屈服强度σS或σ0.2和抗拉强度σb,高温下工作时,还要考虑蠕变极限σn和持久强度σD.(2)塑性塑性是指金属材料在断裂前发生塑性变形的能力.塑性指标包括:伸长率δ,即试样拉断后的相对伸长量;断面收缩率ψ,即试样拉断后,拉断处横截面积的相对缩小量;冷弯(角)α,即试件被弯曲到受拉面出现第一条裂纹时所测得的角度.(3)韧性韧性是指金属材料抵抗冲击负荷的能力.韧性常用冲击功Ak和冲击韧性值αk表示.Αk值或αk值除反映材料的抗冲击性能外,还对材料的一些缺陷很敏感,能灵敏地反映出材料品质、宏观缺陷和显微组织方面的微小变化.而且Ak对材料的脆性转化情况十分敏感,低温冲击试验能检验钢的冷脆性.表示材料韧性的一个新的指标是断裂韧性δ,它是反映材料对裂纹扩展的抵抗能力.(4)硬度硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标.硬度试验的方法较多,原理也不相同,测得的硬度值和含义也不完全一样.最常用的是静负荷压入法硬度试验,即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)、维氏硬度(HV),其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力.而肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验,其值代表金属弹性变形功的大小.因此,硬度不是一个单纯的物理量,而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标.力学性能主要包括哪些指标材料的力学性能是指材料在不同环境(温度、介质、湿度)下,承受各种外加载荷(拉伸、压缩、弯曲、扭转、冲击、交变应力等)时所表现出的力学特征.性能指标包括:弹性指标、硬度指标、强度指标、塑性指标、韧性指标、疲劳性能、断裂韧度.钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等,也称机械性能.金属材料的力学性能指标有哪些一:弹性指标1.正弹性模量2.切变弹性模量3.比例极限4.弹性极限二:强度性能指标1.强度极限2.抗拉强度3.抗弯强度4.抗压强度5.抗剪强度6.抗扭强度7.屈服极限(或者称屈服点)8.屈服强度9.持久强度10.蠕变强度三:硬度性能指标1.洛氏硬度2.维氏硬度3.肖氏硬度四:塑性指标1:伸长率(延伸率)2:断面收缩率五:韧性指标1.冲击韧性2.冲击吸收功3.小能量多次冲击力六:疲劳性能指标1.疲劳极限(或者称疲劳强度) 七:断裂韧度性能指标1.平面应变断裂韧度2.条件断裂韧度衡量钢材力学性能的常用指标有哪钢材的力学性能是指标准条件下钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能和冲击韧性等,也称机械性能.1. 屈服强度钢材单向拉伸应力—应变曲线中屈服平台对应的强度称为屈服强度,也称屈服点,是建筑钢材的一个重要力学特征.屈服点是弹性变形的终点,而且在较大变形范围内应力不会增加,形成理想的弹塑性模型.低碳钢和低合金钢都具有明显的屈服平台,而热处理钢材和高碳钢则没有.2. 抗拉强度单向拉伸应力—应变曲线中最高点所对应的强度,称为抗拉强度,它是钢材所能承受的最大应力值.由于钢材屈服后具有较大的残余变形,已超出结构正常使用范畴,因此抗拉强度只能作为结构的安全储备.3. 伸长率伸长率是试件断裂时的永久变形与原标定长度的百分比.伸长率代表钢材断裂前具有的塑性变形能力,这种能力使得结构制造时,钢材即使经受剪切、冲压、弯曲及捶击作用产生局部屈服而无明显破坏.伸长率越大,钢材的塑性和延性越好.屈服强度、抗拉强度、伸长率是钢材的三个重要力学性能指标.钢结构中所有钢材都应满足规范对这三个指标的规定.4. 冷弯性能根据试样厚度,在常温条件下按照规定的弯心直径将试样弯曲180°,其表面无裂纹和分层即为冷弯合格.冷弯性能是一项综合指标,冷弯合格一方面表示钢材的塑性变形能力符合要求,另一方面也表示钢材的冶金质量(颗粒结晶及非金属夹杂等)符合要求.重要结构中需要钢材有良好的冷、热加工工艺性能时,应有冷弯试验合格保证.5. 冲击韧性冲击韧性是钢材抵抗冲击荷载的能力,它用钢材断裂时所吸收的总能量来衡量.单向拉伸试验所表现的钢材性能都是静力性能,韧性则是动力性能.韧性是钢材强度、塑性的综合指标,韧性越低则发生脆性破坏的可能性越大.韧性值受温度影响很大,当温度低于某一值时将急剧下降,因此应根据相应温度提出要求.力学性能指标符号是什么?任何机械零件或工具,在使用过程中,往往要受到各种形式外力的作用.如起重机上的钢索,受到悬吊物拉力的作用;柴油机上的连杆,在传递动力时,不仅受到拉力的作用,而且还受到冲击力的作用;轴类零件要受到弯矩、扭力的作用等等.这就要求金属材料必须具有一种承受机械荷而不超过许可变形或不破坏的能力.这种能力就是材料的力学性能.金属表现来的诸如弹性、强度、硬度、塑性和韧性等特征就是用来衡量金属材料材料在外力作用下表现出力学性能的指标.1.1.1 强度强度是指金属材料在静载荷作用下抵抗变形和断裂的能力.强度指标一般用单位面积所承受的载荷即力表示,符号为σ,单位为MPa.工程中常用的强度指标有屈服强度和抗拉强度.屈服强度是指金属材料在外力作用下,产生屈服现象时的应力,或开始出现塑性变形时的最低应力值,用σs表示.抗拉强度是指金属材料在拉力的作用下,被拉断前所能承受的最大应力值,用σb表示.对于大多数机械零件,工作时不允许产生塑性变形,所以屈服强度是零件强度设计的依据;对于因断裂而失效的零件,而用抗拉强度作为其强度设计的依据.1.1.2 塑性塑性是指金属材料在外力作用下产生塑性变形而不断裂的能力.工程中常用的塑性指标有伸长率和断面收缩率.伸长率指试样拉断后的伸长量与原来长度之比的百分率,用符号δ表示.断面收缩率指试样拉断后,断面缩小的面积与原来截面积之比,用y表示.伸长率和断面收缩率越大,其塑性越好;反之,塑性越差.良好的塑性是金属材料进行压力加工的必要条件,也是保证机械零件工作安全,不发生突然脆断的必要条件.1.1.3 硬度硬度是指材料表面抵抗比它更硬的物体压入的能力.硬度的测试方法很多,生产中常用的硬度测试方法有布氏硬度测试法和洛氏硬度试验方法两种.(一)布氏硬度试验法布氏硬度试验法是用一直径为D的淬火钢球或硬质合金球作为压头,在载荷P的作用下压入被测试金属表面,保持一定时间后卸载,测量金属表面形成的压痕直径d,以压痕的单位面积所承受的平均压力作为被测金属的布氏硬度值.布氏硬度指标有HBS和HBW,前者所用压头为淬火钢球,适用于布氏硬度值低于450的金属材料,如退火钢、正火钢、调质钢及铸铁、有色金属等;后者压头为硬质合金,适用于布氏硬度值为450~650的金属材料,如淬火钢等.布氏硬度测试法,因压痕较大,故不宜测试成品件或薄片金属的硬度.(二)洛氏硬度试验法洛氏硬度试验法是用一锥顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为f1.558mm(1/16英寸)的淬火钢球为压头,以一不定的载荷压入被测试金属材料表面,根据压痕深度可直接在洛氏硬度计的指示盘上读出硬度值.常用的洛氏硬度指标有HRA、HRB和HRC三种.采用120°金刚石圆锥体为压头,施加压为600N时,用HRA表示.其测量范围为60~85,适于测量合金、表面硬化钢及较薄零件.采用f1.588mm淬火钢球为压头,施加压力为1000N时,用HRC表示,其测量硬度值范围为25~100,适于测量有色金属、退火和正火钢及锻铁等.采用120°金刚石圆锥体为压头,施加压力为1500N时,用HRC表示,其测量硬度值范围为20~67,适于测量淬火钢、调质钢等.洛氏硬度测试,操作迅速、简便,且压痕小不损伤工件表面,故适于成品检验.硬度是材料的重要力学性能指标.一般材料的硬度越高,其耐磨性越好.材料的强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值也越高.1.1.4 冲击韧性金属材料抵抗冲击载荷的能力称为冲击韧性,用ak表示,单位为J/cm2.冲击韧性常用一次摆锤冲击弯曲试验测定,即把被测材料做成标准冲击试样,用摆锤一次冲断,测出冲断试样所消耗的冲击AK,然后用试样缺口处单位截面积F上所消耗的冲击功ak表示冲击韧性.ak值越大,则材料的韧性就越好.ak值低的材料叫做脆性材料,ak值高的材料叫韧性材料.很多零件,如齿轮、连杆等,工作时受到很大的冲击载荷,因此要用ak值高的材料制造.铸铁的ak值很低,灰口铸铁ak值近于零,不能用来制造承受冲击载荷的零件.低碳钢的力学性能指标低碳钢由于含碳量低,它的延展性、韧性和可塑性都是高于铸铁的,拉伸开始时,低碳钢试棒受力大,先发生变形,随着变形的增大,受力逐渐减小,当试棒断开的瞬间,受力为“0”,其受力曲线是呈正弦波>0的形状.铸铁由于轫性差,拉伸开始时,受力是逐步加大的,当达到并超过它的拉伸极限时,试棒断开,受力瞬间为“0”,其受力曲线是随受力时间延长,一条直线向斜上方发展,试棒断开,直线垂直向下归“0”.同样的道理:低碳钢抗压缩的能力比铸铁要低,当对低碳钢试块进行压缩实验时,受力逐渐加大,试块随外力变形,当试块变形达到极限时,其受力也达到最大值,其受力曲线是一条向斜上方的直线.铸铁则不然,开始时与低碳钢受力情况基本相同,只是当铸铁试块受力达到本身的破坏极限时,受力逐渐减小,直到试块在外力下被破坏(裂开),受力为“0”其受力曲线与低碳钢拉伸时的受力曲线相同.以上就是低碳钢和铸铁在拉伸和压缩时力学性质的异同点.简述常用力学性能指标在选材中的意义?钢材常见的力学性能通俗解释归为四项,即:强度、硬度、塑性、韧性.简单的可这样解释:强度,是指材料抵抗变形或断裂的能力.有二种:屈服强度σb、抗拉强度σs.强度指标是衡量结构钢的重要指标,强度越高说明钢材承受的力(也叫载荷)越大;硬度,是指材料表面抵抗硬物压人的能力.常见有三种:布氏硬度HBS、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV.硬度是衡量钢材表面变形能力的指标,硬度越高,说明钢的耐磨性越好;即不容易磨损;塑性,是指材料产生变形而不断裂的能力.有两种表示方法:伸长率δ、断面收缩率ψ.塑性是衡量钢材成型能力的指标,塑性越高,说明钢材的延展性越好,即容易拉丝或轧板;韧性也叫冲击韧性,是指材料抵抗冲击变形的能力,表示方法为冲击值αk.冲击韧性是衡量钢材抗冲击能力的指标,数值越高,说明钢材抵抗运动载荷的能力越强.一般情况下,强度低的钢材,硬度也低,塑性和韧性就高,例如钢板、型材,就是由强度较低的钢材生产的;而强度较高的钢材,硬度也高,但塑性和韧性就差,例如生产机械零件的中碳钢、高碳钢,就很少看到轧成板或拉成丝."钢材的主要力学性能指标有哪些(1)拉伸性能反映建筑钢材拉伸性能的指标,包括屈服强度、抗拉强度和伸长率.屈服强度是结构设计中钢材强度的取值依据.抗拉强度与屈服强度之比(强屈比)是评价钢材使用可靠性的一个参数.强屈比愈大,钢材受力超过屈服点工作时的可靠性越大,安全性越高;但强屈比太大,钢材强度利用率偏低,浪费材料.钢材在受力破坏前可以经受永久变形的性能,称为塑性.在工程应用中,钢材的塑性指标通常用伸长率表示.伸长率是钢材发生断裂时所能承受永久变形的能力.伸长率越大,说明钢材的塑性越大.试件拉断后标距长度的增量与原标距长度之比的百分比即为断后伸长率.对常用的热轧钢筋而言,还有一个最大力总伸长率的指标要求.预应力混凝土用高强度钢筋和钢丝具有硬钢的特点,抗拉强度高,无明显的屈服阶段,伸长率小.由于屈服现象不明显,不能测定屈服点,故常以发生残余变形为0.2%原标距长度时的应力作为屈服强度,称条件屈服强度,用σ0.2表示.(2)冲击性能冲击性能是指钢材抵抗冲击荷载的能力.钢的化学成分及冶炼、加工质量都对冲击性能有明显的影响.除此以外,钢的冲击性能受温度的影响较大,冲击性能随温度的下降而减小;当降到一定温度范围时,冲击值急剧下降,从而可使钢材出现脆性断裂,这种性质称为钢的冷脆性,这时的温度称为脆性临界温度.脆性临界温度的数值愈低,钢材的低温冲击性能愈好.所以,在负温下使用的结构,应当选用脆性临界温度较使用温度低的钢材.(3)疲劳性能受交变荷载反复作用时,钢材在应力远低于其屈服强度的情况下突然发生脆性断裂破坏的现象,称为疲劳破坏.疲劳破坏是在低应力状态下突然发生的,所以危害极大,往往造成灾难性的事故.钢材的疲劳极限与其抗拉强度有关,一般抗拉强度高,其疲劳极限也较高.硬度硬度,物理学专业术语,材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全

常用钢材料的力学性能参数-化学成分-定义-函数大全
பைடு நூலகம்
16MnR ≤0.20 1.20-1. 0.20-0. ≤0.02 ≤0.03 ------ ------- -------- ------- ------- -------- ------- -----60 55 ---
Q235q ≤0.20 0.40-0. ≤0.30 ≤0.35 ≤0.35 C 70 ≥ 0.015
常用钢材料力学性能参数-化学成分-定义函数大全
1.
常用钢材料力学性能参数
中 板 冷弯试验 断后伸长 率 % 不小于 ≥600 抗拉强度 ≥17 断后伸长 率 % --角度 角度 弯心 冲击试验 冲击试验 温 方向 冲击 度℃ 功 -------------------- ---- ---- ----弯心 钢材厚度(直径),mm ≤16 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度 钢材厚度(直 径),mm ≥21 ≥22 ≥22 ≥17 ≥17 断后伸长 率 % 钢材厚度(直 径),mm 180° 180° 180° 180° 180° 角度 d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a 弯心 钢材厚度(直径),mm 6---≤16 180° 180° 180° 180° 180° 180° d=2a d=2a d=2a d=2a d=2a d=3a d=3a d=3a >16--25 20 d=3a 20 0 0 0 -20 H H H H Z Z ≥27 ≥27 >16--100 d=3a d=3a d=3a d=3a d=3a 20 0 -20 0 -20 Z Z Z Z Z 备注 1、弯曲试验中 d=弯心 直径,a=试样厚度(直 径) 2、 所有钢中等级 A 不做冲 击实验 B 级做 20 度冲 击,C 级做 0 度冲击,D 级做 -20 度冲击试验。 3.Q195.Q215.Q235.Q27 5.断后伸长率均可下降 百分之二 4.S235/S275/S355 系列 钢种要求取上屈服. 5.A36.SS400.A572GR50 标距为定标距 200。

材料力学性能参数

材料力学性能参数

一、参数信息:
1.脚手架参数
横向间距或排距(m):1.20;纵距(m):1.20;步距(m):1.50;
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.90;脚手架搭设高度(m):2.78;
采用的钢管(mm):Φ48×3.5;
扣件连接方式:双扣件,取扣件抗滑承载力系数:0.80;
板底支撑连接方式:方木支撑;
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000;
楼板浇筑厚度(m):0.15;
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000;
3.楼板参数
钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi);楼板混凝土标号:C30;
每层标准施工天数:10;每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):1440.000;
计算楼板的宽度(m):6.60;计算楼板的厚度(m):0.15;
计算楼板的长度(m):6.60;施工平均温度(℃):10.000;
4.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):8500.000;木方抗弯强度设计值(N/mm2):12.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000;
木方的截面宽度(mm):50.00;木方的截面高度(mm):100.00;。

材料性能参数

材料性能参数

塑性:是指在外力作用下,材料能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。

延伸率δ:描述材料塑性性能的指标——即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100%。

截面收缩率ψ(新标准JB/T 6396-2006用Z):描述材料塑性性能的指标——即试样拉伸断裂后标距段界面的总变形ΔS与原标距截面S之比的百分数:ψ=ΔS/S×100%。

强度P:金属材料在外力作用下抵抗永久变形和断裂的能力称为强度。

(1)抗拉(压)强度-- P=F/A 拉(压)力/截面面积
(2)抗弯(扭)强度-- P=M/W 弯矩/抗弯(扭)截面系数
(3)抗剪强度-- P=F/A 剪切力/截面面积
弹性模量E:材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系,其比例系数称为弹性模量。

E=( F/S)/(dL/L)=应力/应变(线性)应力:单位面积上的力
应变:单位长度上的长度变化
刚度k:刚度是指材料在受力时抵抗弹性变形的能力。

K=EA/L 与弹性模量的不同是考虑了体积带来的变化,弹性模量指材料性能,刚度指设备实际性能,弹性模量差的可以靠增加截面积来增加刚度。

材料的物理、声学性能参数

材料的物理、声学性能参数

8.7 16.6 19.3 7.31 8.58 7.3 13.55 13.55/13.6 19.25 11~15 7.7 6.95/7.35 8.03 20.6 0.26 13.1 35.4 0.35 2.04 5.44 0.33 2.78 18.6 7.95 0.42
3.12 5.56 6.26
4.25 2.42 1.95 1.973 9.98 7.7/10.2 4.5 2.5/4.0
7.7 7.9 7.9 7.91 7.67 7.7 7.58 19.5
0.25 0.28
4.53 4.47 4.46
0.3
4.54 4.13 4.63
8.9 8.54 8.8 8.93 8.4 8.9 8.53 8.41 8.86 8.75 8.4 11.4 10.88 8.4 8.8 8.4 8.5
3.96 4.31
1.67 1.95
4.31 1.92 2.16 4.17 2.18 3.37 2.78 3.6 0.81 2.41 1.1 2.4
1.93
1.5 1.5
4.76 3.35 3.24 1.2
4.95 3.32 1.45 1.451 5.18 6.8/7.3 5.85 3.5/5.6
1.978x10-3 1.429x10-3 1.329x10-3 2.927x10-3 4.85x10-3 0.596x10-3 0.999 1 1.025 1.11 1.2613 1.2613 0.87 0.92
0.514x10-3 0.452x10-3 0.436x10-3 0.623x10-3 1.9x10-3 0.241x10-3 0.14 0.148 0.155 0.18 0.2425 0.243 0.15 0.127

主要材料设备及关键部件主要技术性能

主要材料设备及关键部件主要技术性能

主要材料设备及关键部件主要技术性能、配置情况、技术参数的详述细描述一、光源及灯具为保证灯具和光源的产品质量和原装性能,现场设备安装之前,向发包人和监理提供整套的生产厂家出厂证明等资料。

1、光源采用高效、节能、长寿命直管形高压钠灯。

色温2100K。

光源的性能要求应满足GB/T13259《高压钠灯》的规定。

配套提供符合国家标准的优质镇流器和启动器。

配套提供符合国家标准的优质补偿电容器,单灯经补偿后其功率因素≥0.95。

供货商应提供通过质量体系认证、保险公司责任保险等有效证件。

投标光源品牌:飞利浦(招标文件约定),NG250W高压钠灯,含单灯补偿电容。

2、灯具功率:250W,高压钠灯灯体:采用重型高压合金铸铝,表面经静电喷塑处理。

反光器:宽幅度多面体组合式设计,材质采用进口高纯铝板,壁厚应大于1.2mm;表面经氧化处理后镀膜,膜厚应大于7mm。

透明罩:采用高强度钢化玻璃,厚度大于5mm。

灯具采用硅橡胶密封圈,防护等级IP65.灯体应能有效阻止外部污染物进入灯具。

灯具为快开结构,坚固件防腐等级符合户外0类要求。

灯具效率>70%。

投标人应提供所采用灯具的技术参数、性能指标及配光曲线等作为投标文件的附件。

灯具应配套小电容补偿装置,补偿后灯具功率因素应不小于0.95。

投标灯具品牌:凌燕,长1308mm,宽375mm,高396mm。

二、灯杆灯杆高度10m(主杆9.1m),悬挑长度1.0m。

灯杆技术条件符合行业标准CJ/T3076-1998《高杆照明设施技术条件》,并符合工程设计文件要求。

灯杆供货商必须持有生产许可证,其设计与制造必须符合国家标准GB50135《高耸结构设计规范》及GB50017《钢结构设计规范》。

灯杆采用材质其技术参数、性能指标不低于Q235-A;灯杆壁厚应大于4.5mm;灯杆为多边形椎体,灯杆焊接成型后应整体热镀锌后喷塑。

要求在灯杆内预穿好路线用BV-2.5电线。

杆体截面各内角偏差不超过+1.5℃,边长误差不超过2mm,每10m灯杆,其轴线测量的直线度误差不超过0.5‰,灯杆的全长直线被误差不超过1‰。

主要材料性能参数

主要材料性能参数

主要材料性能参数主要材料性能参数是指在材料科学领域中,对不同材料的性能进行评估与描述的参数。

这些参数是通过实验测试和数据分析等手段得出的,可以用来比较不同材料之间的性能差异,为材料的选择和应用提供依据。

下面是一些常见的主要材料性能参数:1.强度参数:强度是指材料抵抗外部载荷作用下变形或破坏的能力。

常见的强度参数包括抗拉强度、屈服强度、剪切强度等。

抗拉强度是指在拉伸载荷作用下材料断裂前所能承受的最大拉伸应力;屈服强度是指材料开始发生塑性变形的应力值;剪切强度是指材料在受到剪切力作用下所能承受的最大应力。

2.硬度参数:硬度是指材料抵抗局部压力的能力。

常见的硬度参数包括布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等。

这些参数表示了材料的抗划伤、抗穿刺和抗磨损能力等。

3.韧性参数:韧性是指材料在受到外部力作用下发生塑性变形的能力。

常见的韧性参数包括断裂韧性、冲击韧性等。

断裂韧性是指材料在破裂前吸收的能量,冲击韧性是指材料在受到突然冲击时能够承受的能量。

4.导热性能参数:导热性能是指材料传导热量的能力。

常见的导热性能参数包括热导率和热膨胀系数。

热导率是指材料单位横截面积上传导热量的能力,热膨胀系数是指材料在温度变化时长度或体积的变化程度。

5.电学性能参数:电学性能是指材料导电或绝缘的能力。

常见的电学性能参数包括电导率、介电常数和电阻率等。

电导率是指材料导电的能力,介电常数是指材料导电的能力,电阻率是指材料单位长度上电阻值的大小。

6.磁学性能参数:磁学性能是指材料在磁场中的行为。

常见的磁学性能参数包括磁导率、磁饱和和剩余磁感应强度等。

磁导率是指材料在磁场中的磁化程度,磁饱和是指材料在饱和磁场中的磁感应强度,剩余磁感应强度是指磁场消失后材料中仍保留的磁感应强度。

总之,主要材料性能参数是通过对材料进行实验测试和数据分析得到的,可以用来评估和比较不同材料的性能差异。

这些参数的了解和掌握对于材料的选择和应用具有重要意义。

机械设计常用金属材料的性能参数

机械设计常用金属材料的性能参数

机械设计常用金属材料的性能参数机械设计中常用的金属材料有很多种,每种材料都有其独特的性能参数。

在机械设计中,通常需要考虑材料的力学性能、物理性能和化学性能等方面的参数。

下面将介绍几种常用的金属材料及其主要性能参数。

1.钢材料钢是一种常用的金属材料,具有良好的强度和韧性。

其常用的性能参数包括:拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等。

拉伸强度是指材料在受拉状态下的抗拉能力,屈服强度是指材料开始产生塑性变形的抗拉能力,延伸率是指材料在断裂前能够承受的塑性变形程度,冲击韧性是指材料抵抗外界冲击作用的能力。

2.铝材料铝是一种轻质金属材料,具有良好的导热性和导电性。

其常用的性能参数包括:强度、硬度、热膨胀系数、导热系数等。

强度是指材料抵抗外力作用的能力,硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力,热膨胀系数是指材料在温度变化过程中长度变化的比例,导热系数是指材料传导热量的能力。

3.铜材料铜是一种良好的导电和导热材料,具有良好的塑性和韧性。

其常用的性能参数包括:电导率、热导率、硬度、拉伸强度等。

电导率是指材料传导电流的能力,热导率是指材料传导热量的能力,硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力,拉伸强度是指材料在受拉状态下的抗拉能力。

4.不锈钢材料不锈钢是一种具有良好耐腐蚀性和高温抗氧化性的金属材料。

其常用的性能参数包括:耐蚀性、热膨胀系数、热导率、硬度等。

不锈钢的耐蚀性是指材料抵抗腐蚀介质的能力,热膨胀系数是指材料在温度变化过程中长度变化的比例,热导率是指材料传导热量的能力,硬度是指材料抵抗划痕或变形的能力。

5.镁合金材料镁合金是一种轻质高强度的金属材料,具有良好的机械性能和可塑性。

其常用的性能参数包括:密度、强度、塑性、耐腐蚀性等。

密度是指单位体积的质量,强度是指材料抵抗外力作用的能力,塑性是指材料变形能够持续到断裂前的能力,耐腐蚀性是指材料抵抗腐蚀介质的能力。

以上是机械设计中常用金属材料的一些主要性能参数。

在实际应用中,工程师需要根据具体的设计要求和工作环境,综合考虑材料的各项性能参数,选择最适合的材料来满足设计需求。

96氧化铝陶瓷材料参数

96氧化铝陶瓷材料参数

96氧化铝陶瓷材料参数
96氧化铝陶瓷是一种具有优良性能的陶瓷材料,其主要的性能参数包括以下几个方面:
1. 氧化铝含量:96氧化铝陶瓷的氧化铝含量高达96%,具有较高的化学稳定性和耐腐蚀性。

2. 密度:96氧化铝陶瓷的密度为/cm³,具有较高的硬度和抗压力。

3. 热导率:其热导率范围为18\~25W/(m·K),表现出较好的导热性能,可以用于需要散热的场合。

4. 抗热冲击强度:其抗热冲击强度为200℃,表明该材料具有较好的耐热冲击性能。

5. 最高使用温度:96氧化铝陶瓷的最高使用温度可以达到1500℃,具有较高的工作温度承受能力。

6. 机械性能:其杨氏模量可达280GPa,韦氏硬度为14GPa,表现出优良的机械性能。

此外,其抗压强度为2000MPa,抗折强度为280MPa,进一步证明了其优良的力学性能。

7. 电性能:其体积电阻率大于10^15Ω·cm,介电常数为,介电强度为
16kV/mm,表现出良好的电绝缘性能。

如需获取更准确和详细的参数信息,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

常用工程材料参数

常用工程材料参数

常用工程材料参数工程材料是指用于建筑、道路、桥梁、机械设备等工程中的材料。

常用工程材料参数包括物理性能参数、化学性能参数、力学性能参数、热学性能参数等。

下面将详细介绍一些常用工程材料的参数。

1.混凝土材料参数:混凝土是建筑工程中最常用的材料之一、常用的混凝土材料参数包括强度、密度、含水率、抗渗性能等。

其中,强度是混凝土材料的重要性能指标,常见的强度参数有抗压强度、抗拉强度、抗折强度等。

2.砖材料参数:砖是建筑工程中常用的墙体材料,常用的砖材料参数包括强度、吸水率、导热系数等。

强度是衡量砖材料质量的重要参数,常见的强度参数有抗压强度、抗弯强度等。

3.钢材料参数:钢是结构工程中使用较多的材料之一,常用的钢材料参数包括强度、弹性模量、屈服强度、韧性等。

强度是衡量钢材料质量的重要指标,常见的强度参数有抗拉强度、屈服强度等。

4.木材料参数:木材是建筑中常用的结构材料,常用的木材参数包括密度、湿度、抗弯强度等。

抗弯强度是评估木材结构质量的重要参数。

5.沥青材料参数:沥青是道路工程中常用的材料,常用的沥青材料参数包括黏度、软化点、密度等。

黏度是衡量沥青流动性的重要参数,软化点是衡量沥青性能的一个重要指标。

6.水泥材料参数:水泥是建筑工程中常用的胶凝材料,常用的水泥材料参数包括强度、含水率、细度等。

强度是衡量水泥质量的重要参数,常见的强度参数有抗压强度、抗折强度等。

7.玻璃材料参数:玻璃是建筑工程中常用的材料之一,常用的玻璃材料参数包括抗弯强度、透光率、热膨胀系数等。

抗弯强度是衡量玻璃质量的一个重要参数。

8.金属材料参数:金属材料是机械工程中常用的材料,常用的金属材料参数包括强度、硬度、屈服强度等。

强度是衡量金属材料质量的重要指标,常见的强度参数有抗拉强度、屈服强度等。

总之,工程材料的参数有很多,不同的工程材料有不同的参数要求。

在工程设计和施工过程中,合理选取和使用工程材料的参数,可以有效保证工程的质量和安全性。

主要材料技术参数

主要材料技术参数

主要材料技术参数1.1金属天花吊顶材料技术参数所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。

1.1.1执行标准铝质天花须符合产品质量检验所检验标准GB/T3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第-部分GB/T 5237.1-2000铝合金建筑型材第l部分:基材ENl396/IS0 铝合金基材有机涂层,附原料生产厂证书GB/T l561-1992金属吊顶GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢饭GB/T 6414-1999铸件尺寸公差GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢BS467金属吊顶系统吸音性能GB/T l3912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GBl720、GBl732、GBl764、GB6739、GB5938面板涂层GB/T 9988-1988光泽,耐碱性能,耐酸性能1.1.2穿孔、平板铝板的材料技术要求金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准和技术指标要求,在此基础上,尚需强调如下要求:质量好、耐用、易清洁、美观、防火(经表面处理后仍然保持不燃性A 级要求)、防腐蚀、安装维修方便。

1.1.2.1其主要技术参数如下:1.1.2.1.1主要成份:Si≤0 3 Fe≤0.7 CU≤0.15 Mn0.8~1.2 Fe/Si≥2余量AL1.1.2.1.2力学性能:状态H26时抗拉强度σb=170~210Mpa伸长率σ≥3%1.1.2.1.3状态Hl8时抗拉强度σ b≥190Mpa伸长率σ≥2%1.1.2.2具体的技术要求如下:1.1.2.2.1颜色均匀,每批产品同-色泽,抗老化时间十年,并达到ENl396/IS0规定指标。

白色色差△Ea*b≤1.0NBS,其它颜色△Ea*b≤l.5NBS,有关技术要求符合GB/F9761-1988标准。

1.1.2.2.2材质:要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。

材料性能参数

材料性能参数

Rd屈服强度——屈服强度指材料在出现屈服现象时所能承受的最大应力。

屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。

可以低于要求值的5%~10%。

主要参数。

R m抗拉强度——抗拉强度即表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。

符号为Rm(GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb),单位为MPa。

A断面延伸率——是描述材料塑性性能的指标。

延伸率即试样拉伸断裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:A=ΔL/L×100%。

Z断面收缩率——材料的塑性指标之一。

材料受拉力断裂时断面缩小,断面缩小的面积与原面积之比值叫断面收缩率,老标准JB/T 6396-1992 中用ψ表示,新标准JB/T 6396-2006 中用Z表示,单位为%。

AKV2−40℃冲击功——工程上常用一次摆锤冲击弯曲试验来测定材料抵抗冲击载荷的能力,即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功,单位为焦耳(J)。

可以是要求值的80%,对应最低值要求17J,对应13J;要求21J,对应17J,影响不大时,16J也可。

主要参数。

主要材料性能参数

主要材料性能参数

1、基本参数项目名称:郑州绿地广场项目·幕墙工程建设单位(业主):河南绿地中原置业发展有限公司建设地点:河南省郑州市郑东新区CBD中心广场内环路北、艺术中心东建筑师:SOM、华东建筑设计研究院工程性质:酒店、办公主体结构形式:钢筋混凝土核心筒-型钢框架结构建筑高度:280m建筑层数:地上60层地面粗糙度类型:B类建筑等级:一类建筑物耐火等级:一级抗震设防烈度:八度主体结构设计使用年限:50年2、6063-T5铝型材(壁厚≤10 mm)抗拉抗压强度设计值f a =85.5 N/mm2抗剪强度设计值f av=49.6 N/mm2局部承压强度设计值f ab=120 N/mm2弹性模量E=0.7×105 N/mm2线膨胀系数α=2.35×10-5泊松比ν=0.333、6063-T6铝型材(壁厚≤10 mm)抗拉抗压强度设计值f a =140 N/mm2抗剪强度设计值f av=81.2 N/mm2局部承压强度设计值f ab=161 N/mm2弹性模量E=0.7×105 N/mm2线膨胀系数α=2.35×10-5泊松比ν=0.334、浮法玻璃(厚度5~12 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=28.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=19.5 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5泊松比ν=0.205、浮法玻璃(厚度15~19 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=24.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=17.0 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5泊松比ν=0.206、浮法玻璃(厚度≥20 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=20.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=14.0 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.207、钢化玻璃(厚度5~12 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=84.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=58.8 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.208、钢化玻璃(厚度15~19 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=72.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=50.4 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.209、钢化玻璃(厚度≥20 mm)重力体积密度:r g=25.6 KN/m3大面强度设计值:f g1=59.0 N/mm2侧面强度设计值:f g2=41.3 N/mm2弹性模量E=0.72×105 N/mm2线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.2010、5005-H14铝板抗拉强度设计值f a =84 N/mm2抗剪强度设计值f av=50 N/mm2局部承压强度设计值f ab=160 N/mm2弹性模量E=0.7×105 N/mm2线膨胀系数αa=2.35×10-5泊松比ν=0.3311、1100-H14铝板抗拉强度设计值f a =67 N/mm2抗剪强度设计值f av=39 N/mm2局部承压强度设计值f ab=99N/mm2弹性模量E=0.7×105 N/mm2线膨胀系数αa=2.35×10-5泊松比ν=0.3312、3003-H14铝板抗拉强度设计值f a =81 N/mm2抗剪强度设计值f av=47 N/mm2局部承压强度设计值f ab=120 N/mm2弹性模量E=0.7×105 N/mm2 线膨胀系数αa=2.35×10-5泊松比ν=0.3313、结构硅酮密封胶短期强度允许值: f1=0.20 N/mm2长期强度允许值:f2=0.01 N/mm2 14、Q235B钢重力体积密度ρ=78.5×103 N/m3抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=215 N/mm2抗剪强度设计值f v =125 N/mm2局部承压强度设计值f ab=325 N/mm2弹性模量 E =2.06×105 N/mm2 线膨胀系数α=1.2×10-5泊松比ν=0.3015、(316、304)不锈钢重力体积密度ρs=78.5 KN/m3屈服强度ρ0.2=205 N/mm2抗拉压强度设计值f b =178 N/mm2抗剪强度设计值f ss=104 N/mm2局部承压强度设计值f ab=247 N/mm2弹性模量E=2.06×105 N/mm2 线膨胀系数αg=1.8×10-5泊松比ν=0.3016、奥氏体不锈钢螺栓(A2-70)抗拉强度设计值f a =320 N/mm2抗剪强度设计值f v =245 N/mm217、奥氏体不锈钢螺栓(A4-80)抗拉强度设计值f a =370 N/mm2抗剪强度设计值f v =280 N/mm218、对接焊缝抗拉压强度设计值f c w=185 N/mm2抗剪强度设计值f w w=125 N/mm2 19、角焊缝抗拉、压、剪强度设计值f c w=160 N/mm2 20、HRB335级钢筋抗拉强度设计值f y=300 N/mm2线膨胀系数αg=1.2×10-521、C30钢筋混凝土轴心抗压强度标准值f c=20.1 N/mm2抗拉强度标准值f t=2.01 N/mm2轴心抗压强度设计值f c=14.3 N/mm2抗拉强度设计值f t=1.43 N/mm2线膨胀系数αg=1.0×10-5。

65mn材料参数

65mn材料参数

65mn材料参数65Mn是一种常见的弹簧钢材料,其主要特点是具有优良的弹性和韧性。

在工程应用中,65Mn材料被广泛应用于制造弹簧、刀具、机械零件等领域。

本文将从材料的化学成分、物理性能、机械性能以及热处理工艺等方面介绍65Mn材料的参数。

一、化学成分65Mn钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

其中,碳含量在0.62-0.70%,硅含量为0.17-0.37%,锰含量为0.90-1.20%,磷和硫含量分别控制在0.035%以下。

此外,还可以添加少量的铬(Cr)、钼(Mo)等合金元素来改善钢材的性能。

二、物理性能65Mn钢的物理性能主要包括密度、热膨胀系数、导热系数等。

其密度约为7.81g/cm³,热膨胀系数为11.5×10^-6/℃,导热系数为46.8W/(m·℃)。

这些参数的大小直接影响着材料的热学性能和热处理工艺的选择。

三、机械性能65Mn钢的机械性能是其重要的参数之一,主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等。

经过正火处理后,65Mn钢的抗拉强度可达到≥980MPa,屈服强度可达到≥785MPa,延伸率可达到≥9%。

这些机械性能指标使得65Mn钢在制造高强度、高耐磨性的弹簧和机械零件时具有很高的优势。

四、热处理工艺65Mn钢的热处理工艺对于材料的性能起着至关重要的作用。

常用的热处理工艺包括退火、正火和淬火。

退火可以改善材料的塑性和韧性,正火可以提高材料的硬度和强度,淬火则可使材料获得更高的硬度和耐磨性。

具体的热处理工艺参数需要根据具体应用和要求来确定。

65Mn材料的参数包括化学成分、物理性能、机械性能以及热处理工艺等方面。

了解这些参数对于正确选择和应用65Mn材料具有重要意义,能够确保材料在工程应用中发挥其优良的性能。

在实际应用中,还需要根据具体要求进行合理的设计和加工,以充分发挥65Mn材料的优势。

希望本文对读者对65Mn材料的参数有所了解,并能够应用到实际工程中。

过滤材料主要性能参数说明

过滤材料主要性能参数说明

过滤材料主要性能参数说明一、主要性能指标过滤材料的性能指标主要由粒度、机械强度、化学稳定性、颗粒形状和滤层孔隙率等。

二、性能指标的意义1. 粒度:粒径和不均匀系数这两个指标统称为“粒度”。

过滤材料由许多大小不一的颗粒组成,为表示其组成情况,常用“粒径”和“不均匀系数”这两个指标。

粒径表示滤料颗粒大小的概况,不均匀系数表示一堆滤料中不同大小的滤料颗粒的分布情况。

不均匀系数越大,表示滤料中颗粒尺寸的大小相差越大,粒径约不均匀。

在水处理滤池应用中,滤料颗粒不均匀的后果是,反洗不易控制,因为反洗强度大,细小滤料会被反洗水带出;反洗强度小,则不能松动滤层底部的大颗粒滤料,致使反洗不彻底。

反洗后滤料层中的颗粒按自上而下逐渐增大排列。

滤料的不均匀加剧了这种排列,致使在运行过程中,由于表层滤料颗粒细小,黏附表面积大,截留悬浮颗粒量大,滤料孔隙尺寸将急剧减少,将导致滤池运行不久后,水头损失就较快地达到其允许值,过滤周期较短。

2. 机械强度:常用磨损率和破碎率来表示。

滤料应该有足够的机械强度。

比如在反洗过程中,滤料处于流化状态,滤料颗粒相互不断地碰撞和摩擦,若其机械强度低,就会造成大量滤料破损,颗粒粒径变小。

这些破碎滤料在反洗时会被反洗水带走,造成滤料的损失。

若不将破碎滤料冲走而残留在滤层中,则过滤时会使水头损失增大,缩短过滤周期。

3. 化学稳定性:在1:1的盐酸溶液中,滤料溶出物的质量分数称为盐酸可溶率,他是判断化学稳定性的重要指标。

在水的过滤过程中,水与滤料的化学反应是造成出水水质恶化的原因之一。

若过滤水作为饮用水,则更应防止化学反应而使出水中含有对人体健康有害的物质。

4. 颗粒形状:粒径相同而形状不同的滤料颗粒具有不同的表面积。

颗粒表面积对过滤效果和水头损失是有一定的影响的,因此在选择滤料时一定要估计到形状的影响。

但目前还难以精确地确定不规则形状颗粒的表面积,所以在计算和运行中,引入球状度的概念。

5. 滤层孔隙率:滤层中滤料与颗粒之间的空间体积占滤层总体积的百分率。

q235材料性能参数

q235材料性能参数

q235材料性能参数
Q235材料性能参数。

Q235是一种常用的碳素结构钢,具有良好的可焊性、塑性和冷弯性,广泛应
用于各种结构件和工程构件的制造。

下面将详细介绍Q235材料的性能参数。

首先,Q235钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。

其中,碳含量为0.22%,硅含量为0.35%,锰含量为1.4%,磷含量为0.045%,硫含量为0.045%。

这些元素的含量对Q235钢的性能起着重要的影响。

其次,Q235钢的力学性能表现为抗拉强度σb为375-500MPa,屈服强度σs为235MPa,延伸率δ5为26%,断面收缩ψ为25%。

这些性能参数表明Q235钢具有较高的强度和良好的塑性,适用于各种受力要求较高的结构件。

另外,Q235钢的热处理工艺对其性能也有重要影响。

一般情况下,Q235钢采
用正火处理,即加热至适当温度后冷却至室温。

正火处理可以提高Q235钢的硬度
和强度,改善其机械性能。

此外,Q235钢的耐腐蚀性能也是其重要的性能之一。

在一般环境下,Q235钢
具有较好的耐腐蚀性能,但在一些特殊腐蚀介质中容易产生腐蚀现象。

因此,在实际应用中,需要根据具体情况采取防腐措施,以延长Q235钢的使用寿命。

总的来说,Q235钢作为一种常用的结构钢材料,具有良好的可焊性、塑性和
冷弯性,化学成分、力学性能、热处理工艺和耐腐蚀性能等方面都表现出较好的性能。

因此,在工程领域中得到了广泛的应用。

希望以上对Q235材料性能参数的介绍能够对您有所帮助,如有任何疑问或补充,欢迎随时与我们联系。

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1、基本参数
项目名称:郑州绿地广场项目·幕墙工程
建设单位(业主):河南绿地中原置业发展有限公司
建设地点:河南省郑州市郑东新区CBD中心广场内环路北、艺术中心东建筑师:SOM、华东建筑设计研究院
工程性质:酒店、办公
主体结构形式:钢筋混凝土核心筒-型钢框架结构
建筑高度:280m
建筑层数:地上60层
地面粗糙度类型:B类
建筑等级:一类
建筑物耐火等级:一级
抗震设防烈度:八度
主体结构设计使用年限:50年
2、6063-T5铝型材(壁厚≤10 mm)
抗拉抗压强度设计值f a =85.5 N/mm2
抗剪强度设计值f av=49.6 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=120 N/mm2
弹性模量E=0.7×105 N/mm2
线膨胀系数α=2.35×10-5
泊松比ν=0.33
3、6063-T6铝型材(壁厚≤10 mm)
抗拉抗压强度设计值f a =140 N/mm2
抗剪强度设计值f av=81.2 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=161 N/mm2
弹性模量E=0.7×105 N/mm2
线膨胀系数α=2.35×10-5
泊松比ν=0.33
4、浮法玻璃(厚度5~12 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=28.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=19.5 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5
泊松比ν=0.20
5、浮法玻璃(厚度15~19 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=24.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=17.0 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5
泊松比ν=0.20
6、浮法玻璃(厚度≥20 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=20.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=14.0 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.20
7、钢化玻璃(厚度5~12 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=84.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=58.8 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.20
8、钢化玻璃(厚度15~19 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=72.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=50.4 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.20
9、钢化玻璃(厚度≥20 mm)
重力体积密度:r g=25.6 KN/m3
大面强度设计值:f g1=59.0 N/mm2
侧面强度设计值:f g2=41.3 N/mm2
弹性模量E=0.72×105 N/mm2
线膨胀系数α=0.80×10-5~1.00×10-5 泊松比ν=0.20
10、5005-H14铝板
抗拉强度设计值f a =84 N/mm2
抗剪强度设计值f av=50 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=160 N/mm2
弹性模量E=0.7×105 N/mm2
线膨胀系数αa=2.35×10-5
泊松比ν=0.33
11、1100-H14铝板
抗拉强度设计值f a =67 N/mm2
抗剪强度设计值f av=39 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=99N/mm2
弹性模量E=0.7×105 N/mm2
线膨胀系数αa=2.35×10-5
泊松比ν=0.33
12、3003-H14铝板
抗拉强度设计值f a =81 N/mm2
抗剪强度设计值f av=47 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=120 N/mm2
弹性模量E=0.7×105 N/mm2 线膨胀系数αa=2.35×10-5
泊松比ν=0.33
13、结构硅酮密封胶
短期强度允许值: f1=0.20 N/mm2
长期强度允许值:f2=0.01 N/mm2 14、Q235B钢
重力体积密度ρ=78.5×103 N/m3
抗拉、抗压、抗弯强度设计值f=215 N/mm2
抗剪强度设计值f v =125 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=325 N/mm2
弹性模量 E =2.06×105 N/mm2 线膨胀系数α=1.2×10-5
泊松比ν=0.30
15、(316、304)不锈钢
重力体积密度ρs=78.5 KN/m3
屈服强度ρ0.2=205 N/mm2
抗拉压强度设计值f b =178 N/mm2
抗剪强度设计值f ss=104 N/mm2
局部承压强度设计值f ab=247 N/mm2
弹性模量E=2.06×105 N/mm2 线膨胀系数αg=1.8×10-5
泊松比ν=0.30
16、奥氏体不锈钢螺栓(A2-70)
抗拉强度设计值f a =320 N/mm2
抗剪强度设计值f v =245 N/mm2
17、奥氏体不锈钢螺栓(A4-80)
抗拉强度设计值f a =370 N/mm2
抗剪强度设计值f v =280 N/mm2
18、对接焊缝
抗拉压强度设计值f c w=185 N/mm2
抗剪强度设计值f w w=125 N/mm2 19、角焊缝
抗拉、压、剪强度设计值f c w=160 N/mm2 20、HRB335级钢筋
抗拉强度设计值f y=300 N/mm2
线膨胀系数αg=1.2×10-5
21、C30钢筋混凝土
轴心抗压强度标准值f c=20.1 N/mm2
抗拉强度标准值f t=2.01 N/mm2
轴心抗压强度设计值f c=14.3 N/mm2
抗拉强度设计值f t=1.43 N/mm2
线膨胀系数αg=1.0×10-5。

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