变压器试验及故障诊断ppt

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02 变压器故障分类
变压器故障类型统计
故障类型 过热故障 高能放电故障 过热兼高能放电故障 火花放电故障 受潮和局部放电 数量 226 65 36 25 7 所占百分比(%) 53 18.1 10 7 1.9
03 故障诊断流程
1 判断有无故障
1、根据色谱分析的数据,看总烃、乙炔、氢气是否有任一种 超过国家标准规定的注意值。
测量设备
按设备电压等级选择兆欧表
03 绕组绝缘电阻测量
测量绕组绝缘电阻时,应依次测量各绕组对地及绕组间的绝缘电 阻值。 其中被测绕组各引线端应短接,非被测绕组都短路接地。
顺序 双绕组变压器 被测绕组 接地部位 三绕组变压器 被测绕组 接地部位
1
2 3
低 压
高 压 —
外壳及高压
外壳及低压 —
低 压
中 压 高 压
T t2 R2 R1 ( ) T tl
式中 R1、 R2——在温度t1、t2时的电阻值; T——计算用常数,铜导线取 235,铝导线取 2250
03 绕组绝缘电阻测量
目的
绝缘电阻指加于试品上的直流电压与流过试品的泄漏 电流之比。测量绝缘电阻是检查变压器绝缘状态最简便而 通用的方法,一般对绝缘受潮及局部缺陷较为有效。
判断标准
1)20℃时大修及运行中tgδ值不应大于表中所列的数值
绕组额定电压 35kV及以下 tgδ允许值 1.5% 66 -220kV 0.8% 330-500kV 0.6%
2)tgδ值与历年数值比较,不应有显著变化 (一般不大于30%)。
05 泄漏电流的测量
目的
测量泄漏电流的作用和测量绝缘电阻相似,但因其施加的电压 较高,能发现某些绝缘电阻试验不能发现的绝缘缺陷,如部分穿透 性缺陷和引线套管缺陷等。
绝缘纸的分解: 绝缘纸的成分主要是碳水化合物(C6H10O6)n。纸、层压板或木 块等固体绝缘材料分解时,主要产生一氧化碳和二氧化碳。
03 故障诊断流程
各气体含量变化分析: 1 )氢气变化:由于碳氢键键能低、生成热小,在绝缘的分解过 程中,一般总是先生成H2,因此H2是各种故障特征气体的主要组成成 分之一。 2)乙炔变化:乙炔的产生与放电性故障有关。当变压器内部发 生电弧放电时, C2H2 一般占总烃的 20%-70% ;当 C2H2 含量占主要成 分且超标时,则很可能是设备绕组短路或分接开关切换产生弧光放电 所致。如果其他成分未超标,而C2H2超标且增长速率较快,则可能是 设备内部存在高能量放电故障。
外壳、高压及中压
外壳、高压及低压 外壳、中压及低压
4
5
高压及低压

外壳

高压及中压
高压、中压及低压
外壳及低压
外壳
03 绕组绝缘电阻测量
判断标准
主要依靠各绕组历次测量结果相互比较进行判断。 1)交接时,不低于出厂试验值的70%(相同温度下)。 2)予试时,不低于交接或大修后试验值的50%(相同温度下)。 3)当无资料可查时,可参考下表数据:
测量设备及接线方式
使用直流电压发生器,一般选用100kV电压等级的直流电压发 生器即可。 测量泄漏电流时,依次将各绕组对地及绕组间施加直流电压。 其中被测绕组各引线端应短接,其余非被测绕组均短路接地。
05 泄漏电流的测量
加压标准
绕组额定电压 (kV) 直流试验电压 (kV) 3kV 5kV 6-10 kV 10kV 20-35 kV 20kV 35kV以上 40kV
对新投运设备的气体含量要求 μ L/L 气体 氢气 乙炔 总烃 变压器和电抗器 <10 0 <20 互感器 <50 0 <10 套管 <150 0 <10
03 故障诊断流程
设备油中溶解气体含量注意值 μ L/L 设备 气体组分 总烃 含量 330kV及以上 150 220kV及以下 150
乙炔
变压器和电抗器 氢气 一氧化碳 二氧化碳 甲烷 套管 乙炔 氢气
01 变压器变比的测量
标准要求
检查所有分接头的电压比,与铭牌数据相比应无明显差别,且应 符合电压比的规律。 1)电压等级在35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏 差不超过±1% 。 2)其他所有变压器额定分接下电压比允许偏差不超过±0.5%
当变比误差超过标准时,在排除测量接线和仪器原因,根据线 圈匝数和误差百分数,判断其线圈是多匝或少匝,必要时可以正串 或反串临时匝来确定错匝数。
试验方法
将变压器任一侧绕组(通常为低压绕组)短路,从另一侧施 加额定频率的交流电压,使变压器绕组内的电流为额定值,测量 所加的电压和功率。
07 短路试验
试验接线
07 短路试验
判断标准
1)短路试验结果应满足标准规定,与出厂值比较不应有较 大偏差。短路试验期间的测量和吊心检查应没有发现缺陷(如绕 组、连接线和支撑件结构等无明显位移、变形或放电痕迹); 2)短路试验前后测量的电抗差应满足标准要求。
03 故障诊断流程
3)甲烷和乙烯变化:在过热性故障中,当只有热源处的绝缘油 分解时,甲烷和乙烯两者之和一般可占总烃的80%以上,且随着故 障点温度的升高,C2H4所占比例也增加。 4)一氧化碳和二氧化碳变化:无论何种放电形式,除了产生氢 烃类气体外,与过热故障一样,只要有固体绝缘介入,都会产生CO 和CO2。
04 介质损耗因数的测量
定义及目的
在交变电场作用下,电介质内流过的电流相量和电压相 量之间的夹角称为介损角,其正切值即为介质损耗因数。其 用来检查变压器整体受潮、油质劣化、绕组上附着油泥及严 重的局部缺陷等。
测量设备
采用QS1电桥及各种自动电桥,被测绕组引线端短接,非 被测绕组引线端均短路接地。
04 介质损耗因数的测量
试验方法
变压器的空载试验,是从变压器的任一侧绕组(通常是低压 侧)施加额定电压,其他绕组开路,测量变压器的空载损耗和空 载电流。
06 空载试验
试验接线
07 短路试验
目的
1 )测量短路损耗和阻抗电压以确定变压器能否并列运行。 2 )计算变压器的效率、热稳定和动稳定。 3)可以发现变压器各结构件(屏蔽、压环、轭铁梁等)或油箱 壁由于漏磁所导致的附加损耗过大和局部过热。
电力变压器的试验及诊断
目录
contents
1 变压器绝缘试验 2 变压器故障诊断-油色谱分析法
1
PART ONE
变压器绝缘试验
01 变压器变比的测量
目的
保证绕组各个分接头的电压比在标准电压比范围内;检 查各线圈匝数比的正确性,变压器故障时可用来判断是否存 在匝间短路;获得准确变比,以判断变压器是否可以并列运 行。
测量时,加压至试验电压,待lmin后读取的电流值即为所测得 的泄漏电流值。
判断标准
1)20℃时变压器泄漏电流不大于50μA。 2)每次的测量结果与历年比不应有显著变化。一般情况下,当 年测量值不应大于上一年测量值的150%。
06 空载试验
目的
测量变压器的空载损耗和空载电流;验证变压器铁芯的设计、 工艺制造是否满足标准;检查变压器铁芯是否存在缺陷,如局部 过热,局部绝缘不良等。
02 绕组直流电阻的测量
目的
1)检查绕组焊接质量; 2)检查分接开关各个位臵接触是否良好; 3)检查并联支路的正确性,是否存在由几条并联导线绕成 的绕组发生一处或几处断线的情况; 4)检查层间、匝间有无短路情况。
试验方法
有两种测量方法,电桥法和伏安法。
02 绕组直流电阻的测量
判断标准
1)1.6MVA以上的电力变压器,各相绕组电阻相互间的差别不 应大于三相平均值2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大 于三相平均值的1%。 2)1.6MVA及以下的电力变压器,相间差别一般不大于三相平 均值的4%,线间差别一般不大于三相平均值的2%。 3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2%。 4)单相变压器在相同温度下与历次测量结果相比应无显著变化。 不同温度下的电阻值按下式进行换算
二氧化碳(CO2)
100.0
200.0
利用相对产气速率可以判断变压器内部状况,当绝对产气速率 达到注意值时,需加强对变压器的监测并进行追踪分析,应监测器 相对产气速率,总烃的相对产气速率注意值为10%/月。
03 故障诊断流程
2 故障判断方法-特征气体法
绝缘油的分解: 变压器油主要是由碳氢化合物组成(烷烃CnH2n+2,环烷烃CnH2n 或CnH2n-2 ,芳香烃CnH2n-6)。由电和热故障的结果可以使某些C-H键 和C-C键断裂,伴随生成少量活泼的氢原子和不稳定的碳氢化合物 的自由基,这些氢原子或自由基通过复杂的化学反应迅速重新化合, 形成氢气和低分子烃类气体,如甲烷、乙烷、乙烯、乙炔等。
08 交流耐压试验
试验电压标准
额定电压(kV) 试验电压(kV) 0.4 2.0 10 30 35 72 110 170
在交流耐压试验过程中,主要根据仪表的指示和监听变压器 内部的放电声等异常情况进行分析判断。
2
PART TWO
变压器故障诊断-油色谱分析法
01 变压器油色谱分析意义
变压器内的绝缘油及绝缘材料在热和电的作用下,会逐渐老 化分解,产生少量的各种低分子烃类及二氧化碳、一氧化碳等。 这些气体大部分溶解在油中。当存在潜伏性过热或放电故障时, 就会加快这些气体的产生速度。随着故障发展,分解出的气体形 成的气泡在油里经对流、扩散,不断溶解在油中。 故障气体的组成和含量与故障类型和故障严重程度有密切关 系。因此,在设备运行过程中应定期分析溶解于油中的气体,以 尽早发现变压器内部存在的潜伏性故障并随时掌握故障的发展情 况。
电压等级 3~10KV 35KV 110KV及以上 温度 ℃
绝缘电阻允许值
300M Ω
400MΩ
800MΩ
20
03 绕组绝缘电阻测量
01 吸收比
吸收比是60s与15s时绝缘 电阻之比。 判断标准:
02
极化指数
极化指数 600s 与 60s 时绝 缘电阻之比。
Baidu Nhomakorabea
1)35kV及以上变压器应测量吸收比,吸收比在常温下不低 于1.3,吸收比偏低时可测量极化指数,应不低于1.5 2 )绝缘电阻大于 10000MΩ时,吸收比应不低于 1.1 或极化 指数不低于1.3
08 交流耐压试验
目的
交流耐压试验是鉴定绝缘强度最有效的方法,特别是对 考核主绝缘的局部缺陷,如绕组主绝缘受潮、开裂或者在运 输过程中引起的绕组松动、引线距离不够以及绕组绝缘上附 着污物等。
08 交流耐压试验
接线方式
应依次对各绕组对地及各绕组间进行交流耐压试验。 试验时被测绕组应短接并接高压,非被试绕组也要短接 并可靠接地 。
02 变压器故障分类
变压器故障大致可以分成三类:过热、放电和受潮。 随着变压器制造工艺的进步,变压器的密封性越来越好,受 潮的现象较为少见。 过热依据温度可以划分为低、中、高三种过热故障,温度的 高低不同,油中溶解气体的特征气体不同。 放电故障依据能量的大小可以分为高能量、低能量和局部放 电。高能量放电又称为电弧放电;低能量放电一般都表现为火花 放电;局部放电是指液体和固体绝缘材料内部形成桥路的一种放 电现象。
1
150 <3 100 1 500
5
150
100 2 500
03 故障诊断流程
2、若注意值有任一个超标,则进行跟踪分析,考查产气速率。若产 气速率超标,且有增长趋势,应该判断有故障。 1)绝对产气速率:指变压器每运行日产生某种气体的平均值。 式中: a 为绝对产气速率,mL/d; 1 为第一次取样油中某气体体积分数, μL/L;2 为第二次取样油中某气体的体积分数,μL/L;△t为两次取样时 间间隔中实际运行时间,d;G为实际总油量,t;ρ为油密度,t/m3。 2)相对产气速率:指变压器每运行月的某种气体含量增加值与原有 值比值的平均值。 1
2 1 G a t
t
2
1
1

t
100%
式中,为相对产气速率,%;为两次取样时间间隔中实际运行时间,月。
03 故障诊断流程
变压器绝对产气速率注意值 mL/d 气体组成 总烃 乙炔(C2H2) 氢气(H2) 一氧化碳(CO) 开放式变压器 6.0 0.1 5.0 50.0 隔膜式变压器 12.0 0.2 10.0 100.0
02 变压器故障分类
变压器故障大致可以分成三类:过热、放电和受潮。 随着变压器制造工艺的进步,变压器的密封性越来越好,受 潮的现象较为少见。 过热依据温度可以划分为低、中、高三种过热故障,温度的 高低不同,油中溶解气体的特征气体不同。 放电故障依据能量的大小可以分为高能量、低能量和局部放 电。高能量放电又称为电弧放电;低能量放电一般都表现为火花 放电;局部放电是指液体和固体绝缘材料内部形成桥路的一种放 电现象。
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