炼焦煤
炼焦煤的各种类别以及分类
变质程度较低，挥发分较高的烟煤。
单独炼焦时，焦炭多细长、易碎，并有较多的纵裂纹。
气煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性。
在层状炼焦炉中不结焦。
燃烧时火焰短，耐烧。
烟煤的一类。
对煤化度较低的烟煤和称谓。
能结焦，可用作炼焦原料。
但因粘结性弱，热分解时产生大量煤气和煤焦油，焦炭收缩度大，裂纹较多，必须配入焦煤、肥煤等，以提高焦炭质量。
气煤由两部分组成：第一类是干燥无灰基挥发分Vdaf>37%，黏结指数G>35，胶质层最大厚度y≤25mm的煤。
这类煤的特点是，挥发分特别高、黏结性强弱不等。
第二类是Vdaf>28%～37%，G>50～65的煤。
其特点是：挥发分高、黏结性中等。
气煤是炼焦配合煤中的组分之一，还可以作为动力用煤、气化用煤和化工用煤等。
也可用作气化和低温干馏等工业的原料。
气煤也可以用作机车，发电，工业锅炉，制造水泥的回转窑的燃料和制造城市煤气。
中国产地主要有东北抚顺、北票、鹤岗，安徽淮南，江西萍乡等。
其特征与一些气煤和弱粘煤类似肥煤变质程度中等的烟煤。
单独炼焦时，能生成熔融性良好的焦炭，但有较多的横裂纹，焦根部分有蜂焦。
对煤化度中等、黏结性极强的烟煤的称谓。
是炼焦用煤的一种。
肥煤的干燥无灰基挥发分Vdaf>10%～37%，胶质层最大厚度y>25毫米。
肥煤挥发物一般较高。
胶质层较厚。
粘结性强，加热时产生大量胶质体，单独炼焦时生成的焦炭，熔融性好，耐磨性大，故为炼焦煤。
用肥煤炼出的焦炭横裂纹多，气孔率高，焦根部蜂焦多，易碎，炼焦时必需配入气煤、瘦煤等以提高焦炭质量。
肥煤的粘结力很强，能与粘结力较弱的煤搭配后炼出优质煤称肥煤为配焦煤之母。
肥煤是炼焦配合煤中的重要组分，配入肥煤可使焦炭熔融良好，从而提高焦炭的耐磨强度，并为配加黏结性差的煤或瘦化剂创造条件。
因该肥煤品种稀少，只占全国探明煤炭资源的5%而山西探明肥煤的储量约占全国的50%，我国产地主要有东北本溪，河北开平、滦县、井陉等。
中国炼焦煤分布情况
中国炼焦煤分布情况炼焦煤是钢铁、铝等重要金属工业的原材料之一，是煤炭资源的重要部分。
中国是全球最大的煤炭国家，其中炼焦煤储量也非常丰富。
本文将以中国炼焦煤分布情况为主题，进行分析和介绍。
什么是炼焦煤先来简单介绍一下炼焦煤。
炼焦煤是一种质量较好的煤种，采用燃烧还原法进行高温加热，可以生产焦炭，进而用于炼钢、炼铁、铝电解等工业领域。
炼焦煤通常包括固定碳含量高、灰分含量低、水分含量低的煤种。
中国炼焦煤储量分布中国炼焦煤资源非常丰富，分布在各个省市。
根据《中国煤炭资源条件》的统计数据，全国炼焦煤资源总量占全国煤炭资源总量的比例为66.95%，其中主要分布在以下几个地区：1. 华北地区华北地区是中国主要的煤炭生产区之一，炼焦煤资源也非常丰富。
主要地区包括山西、内蒙古等省份。
山西省被誉为“炼焦煤之乡”，是中国炼焦煤的重要产区之一，占全国炼焦煤资源总量的35%左右。
2. 华东地区华东地区是中国经济比较发达的地区，炼焦煤资源也比较丰富。
主要地区包括山东、安徽、江苏、浙江等省份。
其中，山东省炼焦煤储量为全国第二，占全国储量的20%左右。
3. 西南地区西南地区也是中国炼焦煤资源较为集中的地区，主要地区包括四川、重庆、贵州等省份。
其中，四川省的炼焦煤储量占全国总量的7%左右。
炼焦煤资源开发利用现状中国炼焦煤资源储量丰富，但开发利用还有一些困难和问题。
其中，煤矿数量过多、规模小、技术落后、安全和环保问题突出等是主要问题。
为了更好地开发利用炼焦煤资源，中国政府出台了一系列政策和措施。
例如，调整煤炭开采许可证的管理方式，控制煤矿数量和规模，对重点矿区实行集中整治等，以推动煤炭行业转型升级，实现可持续发展。
总的来说，中国炼焦煤资源丰富，主要分布在华北、华东和西南等地区。
当前，中国政府也在积极推动煤炭行业转型升级，以更好地开发利用这些资源，并实现可持续发展。
中国炼焦煤分布情况
管道运输：适用于大规模、长距 离的连续输送
炼焦煤的物流网络
运输方式：铁 路、公路和水
路
物流节点：煤 炭集散地、港
口和火电厂
物流成本：受 运输距离、运 输方式和市场
供需影响
物流效率：提 高运输效率和 降低物流成本
是关键
06
炼焦煤的发展趋势趋势
需求增长：随着钢铁行业的快速发展，炼焦煤需求持续增长 供应压力：国内炼焦煤资源有限，供应压力加大 环保要求：环保政策趋严，推动炼焦煤产业绿色发展 技术创新：炼焦煤产业技术创新，提高资源利用率和附加值
04
炼焦煤的生产和消费
章节副标题
炼焦煤的生产方式
露天开采：通过剥 离表土层和岩石， 将煤层暴露出来进 行开采
地下开采：通过挖 掘井巷进入煤层， 进行开采
井工开采：通过挖 掘井筒进入煤层， 进行开采
井下露天开采：通 过在井下挖掘露天 矿场，将煤层暴露 出来进行开采
炼焦煤的消费结构
钢铁行业：炼焦煤的主要消费领域，用于高炉炼铁和转炉炼钢 化工行业：部分炼焦煤用于生产化肥、甲醇等化工产品 其他行业：如机械制造、交通运输等，也是炼焦煤的消费领域 出口：中国炼焦煤的出口量较小，主要出口到日本、韩国等国家
炼焦煤储量丰富，主要集中 在山西、河南、山东等地
炼焦煤产量逐年增长， 2020年我国炼焦煤产量为
4.2亿吨
炼焦煤的品质和储量对钢铁、 化工等行业的发展具有重要
影响
炼焦煤的产量
2019年全国 炼焦煤产量为 413.04百万
吨
2020年全国 炼焦煤产量为 413.08百万
吨
2021年全国 炼焦煤产量为 413.43百万
炼焦煤面临的挑战
环保压力：炼焦 煤生产过程中产 生的污染物对环 境的影响
中国煤炭分类标准炼焦煤
中国煤炭分类标准炼焦煤
中国煤炭分类标准对于炼焦煤有着明确的界定和分类。
炼焦煤，作为煤炭资源中的重要一类，主要用于高炉炼铁和有色金属的冶炼，同时也为制造各种化学品提供原料。
炼焦煤的分类主要基于其煤化程度、粘结性、结焦性等因素。
根据这些因素，炼焦煤可分为气煤、肥煤、焦煤和瘦煤等几种。
其中，焦煤的煤化程度较高，粘结性强，是炼焦过程中不可或缺的原料；而气煤、肥煤等则具有较好的结焦性，可以在炼焦过程中产生丰富的煤气和化学产品。
炼焦煤的质量评价主要包括煤的化学成分、物理性质、工艺性能等方面。
其中，煤的化学成分是影响炼焦效果的关键因素之一，如煤中的灰分、硫分、磷分等有害元素的含量需要控制在一定范围内，以保证炼焦产品的质量。
此外，炼焦煤的开采和加工也需要符合一定的标准和规范。
在开采过程中，需要采取合理的采煤方法和技术，以减少煤炭资源的浪费和破坏；在加工过程中，则需要通过洗选、破碎、配煤等工序，将原煤处理成符合炼焦要求的煤料。
总的来说，中国煤炭分类标准对于炼焦煤的分类和评价具有严格的要求和标准，这有助于保证炼焦产品的质量和提高煤炭资源的利用效率。
炼焦用煤
炼焦煤焦炭通常按用途分为冶金焦（包括高炉焦、铸造焦和铁合金焦等）、气化焦和电石用焦等。
由煤粉加压成形煤，在经炭化等后处理制成的新型焦炭称为型焦。
1简介炼焦煤:按照煤炭用途进行划分，作为生产原料，用来生产焦炭，进而用于钢铁行业的煤炭种类。
除了炼焦煤之外，还分为动力燃料用的动力煤，化工行业原料用的无烟煤，钢铁行业高炉喷吹用的喷吹煤。
炼焦煤属于烟煤，按煤化程度由低到高依次是：贫瘦煤、瘦煤、焦煤、肥煤、1/3焦煤、气肥煤、气煤、1/2中黏煤八种。
2现状《BP世界能源统计2007》数据显示，2006年末全球探明的煤炭可采储量总计9090.64亿吨，可采年限为147年。
根据煤炭变质程度，煤炭探明储量中焦煤不到资源量的1/10。
世界焦煤资源中，肥煤、主焦煤、瘦煤约占1/2，其经济可采储量约5000亿吨，其中低灰、低硫的优质焦煤资源大约仅有600亿吨。
世界焦煤资源中，约有1/2 分布在亚洲地区，1/4 分布在北美洲地区，其余1/4 则分散在世界其它地区。
从焦煤查明资源储量情况看，中国焦煤资源占世界25%左右，具备比较优势。
我国的炼焦煤储量低，优质资源稀缺。
我国炼焦煤的储量仅为2,758亿吨，占全国查明煤炭资源储量的27%。
其中，气煤占我国煤炭总资源量的13.75%、肥煤占3.53%，主焦煤占5.81%，瘦煤占4.01%。
去除高灰、高硫、难洗选、不能用于炼焦的部分，优质的焦煤和肥煤的资源稀缺，占查明煤炭资源储量的比例不足6%和3%。
与我国丰富的煤炭资源相比，中国炼焦煤资源相对稀缺，储量仅占我国煤炭总量的25.4%，在找矿方面几乎没有新的发现。
其中粘结性差、适合作配煤的气煤储量占到近一半，而强粘结性的主焦煤和肥煤仅占煤炭总储量的3.53%和5.81%，也就是说，炼焦煤的主要配煤品种—主焦煤和肥煤合计仅占焦煤总储量比重为36%左右。
在我国炼焦原煤产量中，以焦煤、气煤、1/3焦煤和气肥煤产量较高，肥煤、贫瘦煤和瘦煤的产量较低。
炼焦煤用途
炼焦煤用途炼焦煤是一种重要的能源资源，具有广泛的应用。
本文将从多个方面介绍炼焦煤的用途。
炼焦煤主要用于冶金行业。
在高炉冶炼中，炼焦煤是不可或缺的原料。
通过高温和高压的作用，炼焦煤可以在高炉中进行加热分解，生成焦炭和煤气。
焦炭在冶金过程中起到还原剂的作用，将铁矿石中的氧化物还原为金属铁，从而生产出高品质的铁和钢。
同时，煤气可以作为燃料提供热能，为高炉提供所需的热源。
炼焦煤也被广泛应用于化工行业。
通过化工加工，炼焦煤可以提取出多种有机化合物。
其中，焦油是一种重要的化工原料，可用于生产染料、涂料、橡胶、塑料等产品。
此外，煤焦油还可以提取出苯、酚、蒽等化学品，这些化学品在医药、农药、合成纤维等领域有着广泛的应用。
除了冶金和化工行业，炼焦煤还可以用于发电和供热。
在一些地区，炼焦煤被用来发电，通过燃烧炼焦煤产生蒸汽，驱动蒸汽轮机发电。
同时，产生的废热可以被利用，提供供热服务。
这种综合利用方式可以提高能源的利用效率，减少资源浪费。
炼焦煤还可以用作煤气化的原料。
煤气化是一种将固体煤转化为可燃气体的技术。
通过煤气化过程，炼焦煤可以转化为合成气，合成气主要由一氧化碳和氢气组成。
合成气可以用于合成天然气、甲醇、合成油等产品，具有重要的应用前景。
炼焦煤还可以用于生产活性炭。
活性炭是一种具有高度发达的孔隙结构和吸附性能的吸附剂。
炼焦煤经过炭化和活化处理后，可以得到高质量的活性炭。
活性炭广泛应用于水处理、空气净化、工业废气处理等领域，具有很高的经济效益和环境效益。
炼焦煤作为一种重要的能源资源，具有广泛的应用。
它在冶金、化工、发电、供热、煤气化和活性炭生产等领域发挥着重要作用。
随着工业的发展和科技的进步，炼焦煤的用途还将不断拓展，为人们的生产生活带来更多的便利和发展机遇。
炼焦煤的用途
炼焦煤的用途炼焦煤是一种用于冶金工业的重要燃料，主要用于高炉冶炼铁和钢铁产业。
以下将详细介绍炼焦煤的用途。
1. 高炉冶炼铁：炼焦煤是高炉冶炼铁的主要原料之一。
高炉是冶炼铁的主要设备，炼焦煤在高炉中被加热反应，生成高炉炼铁的主要还原剂——一氧化碳。
炼焦煤还能提供燃料燃烧所需的热量，使高炉内的反应达到所需温度，促进铁矿石的还原、熔融和聚集。
2. 钢铁产业：炼焦煤不仅用于高炉炼铁，还广泛用于钢铁产业的炼钢过程中。
在炼钢过程中，炼焦煤通过还原反应提供一氧化碳和热量，将铁矿石还原为金属铁，并用于去除杂质、控制合金成分和调节炉温等工序。
同时，炼焦煤在炼钢过程中还能生成焦炉煤气和焦炉煤焦油等副产品，用于发电、化工等其他行业。
3. 化学工业：炼焦煤是化学工业的重要原料之一。
炼焦煤中所含有的煤焦油、煤沥青等可用于生产染料、涂料、沥青、塑料、橡胶、合成纤维、橡胶粘合剂等化学产品。
煤焦油还可以用于生产草酸、苯酚、酚醛树脂等重要化工原料。
4. 发电行业：炼焦煤作为燃料，广泛应用于发电行业。
炼焦煤燃烧后，释放出大量的热能，可以用于发电厂的锅炉中产生蒸汽驱动汽轮发电机组发电。
5. 化肥工业：炼焦煤中的焦油和焦炉煤气可用于制造化肥。
焦炉煤气中的氮、氢等成分可以通过提取、深度处理等工艺流程得到氨气，进而制造尿素等化肥。
6. 合成天然气和液化石油气：炼焦煤可通过气化工艺转化为合成天然气和液化石油气。
合成天然气是一种清洁能源，可替代天然气用于城市燃气、发电和化工等领域；液化石油气可广泛用于城市、乡村居民的燃烧取暖和生活用气。
7. 环保领域：炼焦煤燃烧后产生的飞灰和炉渣可用于环保领域，如用于道路建设、建材制造等。
炼焦煤在高温下进行干馏时还能产生焦炭，焦炭是一种质轻而硬的燃料，可以广泛用于冶金、化工、制造业等领域。
总结起来，炼焦煤是一种广泛应用于冶金工业和化学工业的重要燃料。
它在高炉炼铁、钢铁产业以及化学工业的炼钢、炼焦、化学合成等领域起着至关重要的作用。
炼焦煤粒度要求
炼焦煤粒度要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼焦煤是用于高炉冶炼铁的重要原材料，炼焦煤的粒度要求是影响煤气化速率和炼焦炉操作的重要因素之一。
在实际生产中，炼焦煤的粒度要求大家都很关注，那么炼焦煤粒度要求是什么呢？让我们一起来探讨一下。
炼焦煤的粒度指的是煤的粒度大小和分布形式。
炼焦煤的粒度要求取决于燃烧设备的类型和性能要求。
通常情况下，炼焦煤粒度要求主要包括煤的颗粒度和颗粒分布。
煤的颗粒度分为粗煤、中煤和细煤，一般粒度为0-50毫米称为粗煤，50-6毫米称为中煤，6-0毫米称为细煤。
在高炉内使用炼焦煤时，要求炉料的粒度均匀，这样才能充分利用燃料的热量，提高煤气化速率，降低炼焦炉操作的难度。
如果炼焦煤的粒度不符合要求，会影响高炉的正常运行，甚至导致高炉的爆炉和事故发生。
为了确保炼焦煤的粒度符合要求，首先要从煤的原料选择方面入手。
炼焦煤的原料选择要求含硫量低、热值高、灰分少，同时要求煤料的粒度均匀，没有太多的粉末煤。
只有选择合适的原料，才能制备出符合要求的炼焦煤。
在生产过程中，要做好炼焦煤的破碎和筛分工作，确保炼焦煤的粒度和颗粒分布符合要求。
炼焦煤的粒度要求越细，煤气化速率会越高，但是要求磨煤过程的能耗也会增加，而且加大磨煤设备的磨损。
为了降低煤料在高炉内的气化反应时间，提高气化速率，可以通过添加一些助剂来改善炼焦煤的气化性能。
比如在炼焦煤中添加一些燃烧助剂，可以提高煤料的灰熔点，减小火焰温度，降低火焰对炉衬的侵蚀，延长煤料在高炉内的停留时间。
炼焦煤粒度要求是一个需要重视的问题，只有确保炼焦煤的粒度符合要求，才能保证高炉正常运行，提高炼焦效率，降低生产成本。
在生产中要加强炼焦煤的管理和控制，不断改进煤料的加工技术，提高燃烧设备的性能，从而更好地满足高炉对优质炼焦煤的需求。
【2000字】第二篇示例：炼焦煤是一种常用于冶金工业中的煤种，它是炼钢过程中不可或缺的原料之一。
炼焦煤的粒度要求对于炼钢过程的顺利进行具有重要的影响，因此合理控制炼焦煤的粒度是非常重要的。
炼焦煤抗碎强度标准
炼焦煤抗碎强度标准
炼焦煤抗碎强度是指在一定条件下，炼焦煤的抗压能力。
抗碎强度是对炼焦煤颗粒在挤压和碎裂过程中的抗压能力的评价。
炼焦煤抗碎强度标准一般由国家相关标准或行业标准规定。
以下是我国GB/T 21564-2018《炼焦煤力学性质试验方法》中关于炼焦煤抗碎强度的标准要求：
1. 抗碎强度的测定方法：使用适当的试验设备和标准试样，按照一定的试验条件进行测试，测定炼焦煤的抗碎强度。
2. 抗碎强度的指标：以MPa为单位表示。
3. 抗碎强度的分类：按照测定结果将炼焦煤的抗碎强度划分为不同等级，常用等级包括一级、二级、三级等。
4. 抗碎强度标准值：不同等级的炼焦煤抗碎强度有不同的标准值要求，标准标定参考GB/T 21564-2018标准相关要求。
需要注意的是，具体的炼焦煤抗碎强度标准可因地区、用途、企业标准等而有所不同，以上仅作为参考。
在实际生产和应用中，应根据需要参考相应的标准要求。
炼焦煤b值
炼焦煤b值
炼焦煤的“B值”通常指的是粘结指数，它是衡量炼焦煤粘结性的一种重要指标。
炼焦煤的B值一般在50以下，不同煤种的B值会有所差异。
B值越高，表示炼焦煤的粘结性越好，煤质越好。
在炼焦过程中，B值较高的炼焦煤能够形成较为致密的焦炭，有利于提高焦炭的质量和产量。
以下是根据B值分类的一些炼焦煤类型：
1. 贫瘦煤：B值较低，一般在30-45左右，炼焦性能较差，主要用于生产铸造焦和冶金焦。
2. 瘦煤：B值在45-55之间，炼焦性能较好，可以生产高质量的冶金焦。
3. 焦煤：B值在55-65之间，具有良好的炼焦性能，可生产高炉焦、铸造焦等。
4. 肥煤：B值在65-85之间，炼焦性能优异，可生产高品质的冶金焦。
5. 1/3焦煤：B值在60-80之间，具有一定的炼焦性能，可用于生产1/3焦炭。
6. 气肥煤：B值在40-60之间，主要用于气化焦的生产。
7. 气煤：B值在35-50之间，适用于气化焦和电石用焦等。
8. 1/2中黏煤：B值在45-55之间，可用于生产冶金焦和焦炭。
在实际应用中，B值只是评价炼焦煤质量的一个方面，还需要结合其他指标如挥发分、胶质层厚度、奥亚膨胀度等综合评价。
不同煤种的B值及其炼焦性能会影响焦炭的质量和产量，进而影响冶金、煤化工等重工业部门的生产。
因此，在选购炼焦煤时，需要关注B值和其他相关指标。
焦煤的种类和用途
焦煤的种类和用途焦煤是一种重要的煤炭资源，具有多种种类和广泛的应用。
本文将介绍焦煤的种类和用途。
一、焦煤的种类焦煤主要分为两种不同的种类：冶金焦煤和炼焦煤。
1. 冶金焦煤冶金焦煤是一种用于冶金工业的煤炭产品。
它具有较高的固定碳含量和较低的灰分、硫分等杂质含量。
冶金焦煤通常采用优质的无烟煤或半焦煤经过炼焦工艺加工而成。
冶金焦煤在高温下能够产生高碳含量的焦炭，具有很高的热值和良好的高温机械强度，适用于冶金工业中的高炉冶炼、铁合金生产等工艺。
2. 炼焦煤炼焦煤是一种用于炼焦工业的煤炭产品。
它具有较高的挥发分含量和较低的固定碳含量。
炼焦煤通常采用贫瘠的褐煤、褐煤或烟煤经过炼焦工艺加工而成。
炼焦煤在高温下能够产生低碳含量的焦炭，具有较高的热值和较好的可塑性，适用于炼焦工业中的焦炉生产、炼钢工艺等。
二、焦煤的用途焦煤具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 冶金工业焦煤是冶金工业中重要的原料之一。
在高炉冶炼中，冶金焦煤经过炉内还原反应，产生高碳含量的焦炭，用于还原铁矿石中的氧化物，生成金属铁。
焦炭还可以提供燃料和热量，维持高炉内的高温状态。
此外，焦煤还用于铁合金生产、铸造等冶金工艺中。
2. 炼焦工业焦煤是炼焦工业中的主要原料。
在焦炉生产中，炼焦煤经过炉内加热和干馏反应，生成低碳含量的焦炭，并释放出大量的挥发分。
焦炭作为高热值的固体燃料，用于提供炼钢过程中所需的高温和热量。
焦炉煤气和焦炉煤气净化后的煤气也是有价值的能源。
3. 化工工业焦煤在化工工业中也有重要的应用。
焦炭作为一种高热值的固体燃料，可用于化工工业中的燃烧设备，如锅炉、热风炉等。
此外，焦炭还可用于生产一些化工产品，如电极石墨、碳素材料等。
4. 其他领域焦煤还在其他领域得到应用。
例如，焦炭可用于铁路轨道修复中的焊接工艺，用于焊接铁轨。
焦煤还可以用作活性炭的原料，用于水处理、空气净化等环保领域。
焦煤具有多种种类和广泛的应用领域。
不同种类的焦煤适用于不同的工业领域，能够满足不同需求的煤炭产品。
炼焦煤g值的单位
炼焦煤g值的单位全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：炼焦煤是一种重要的能源资源，广泛应用于冶金、化工等领域。
在生产过程中，炼焦煤的质量是影响生产效率和产品质量的关键因素之一。
其中一个重要的评价指标就是炼焦煤的g值。
炼焦煤的g值是指炼焦煤在一定条件下的挥发性气体生成量。
g值是炼焦煤的一个重要理化指标，是评价炼焦煤品质的重要参数之一。
g 值越高，说明炼焦煤的挥发性更强，其焦炭具有较好的焦炭性能，反之，g值越低则说明炼焦煤挥发性较弱，其焦炭性能也相对较差。
炼焦煤的g值通常用单位“ml/g”来表示，表示每克炼焦煤在一定条件下所释放的挥发性气体的体积。
g值的测试可以通过实验室设备进行，一般通过煤样加热、挥发等步骤来测量。
在炼焦炉使用过程中，g值会对焦炭质量和生产效率产生直接影响，因此对炼焦煤g值的准确测定十分重要。
炼焦煤的g值与炼焦煤的其他性质有着密切的联系，如焦炭的反弹性、耐磨性等性能。
炼焦煤的g值越高，则说明其中的挥发性分子较多，煤气生成量也就较多，炼焦过程中的煤气生成量将更大，有利于炼焦炉内的煤气循环，减少焦炭中的孔隙结构，提高焦炭的力学性能。
在炼焦炉生产过程中，对炼焦煤g值进行监测十分重要。
通过对炼焦煤质量的全面检测、详细分析，可以及时调整生产参数，保证炼焦煤的质量稳定，提高生产效率，降低生产成本，为企业创造更多的经济效益。
值得指出的是，不同类型的炼焦煤其g值也会有所不同。
不同产地、不同种类的炼焦煤其g值不一定完全相同，因此在选择炼焦煤时需要根据具体的生产工艺和产品要求来确定合适的炼焦煤种类，从而确保生产过程的顺利进行。
炼焦煤的g值是评价炼焦煤品质的一个重要指标，对炼焦炉生产过程起着决定性的作用。
通过对炼焦煤g值的准确测定和分析，可以指导炼焦炉生产的顺利进行，保证炼焦煤的质量和产品质量，为企业的发展提供坚实保障。
第二篇示例：炼焦煤是在高温下经过干馏的烟煤，主要用于冶金工业中的煤焦化。
在炼焦煤的生产和使用过程中，常常需要对其性质进行检测和评估，其中包括炼焦煤的G值。
最新炼焦煤配煤技术
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（2） 互换性配煤原理 焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量
及炼焦操作条件。单种煤的变质程度决定其活性组分的质 量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的 最佳指标。目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自 己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射 率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。根据互 换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉 或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替 瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加 粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
确定配煤比并没有一定公式，一般应遵循上述配煤原 则，因地制宜，依据单种煤的结焦性，通过配煤小实验和 中试、拟定初步的配煤方案，然后进行试生产，配合后的 煤各项指标应满足焦炭对配煤指标的要求。
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2. 煤炭的各项技术指标
2、 配煤方案设计相关指标 配煤技术涉及煤的多项指标：配合煤灰分、硫分、挥 发分和煤的成焦机理、结焦特性以及煤的岩相分析资料等 。常用的评价炼焦煤的技术指标有： （1）灰分：Ad% 煤种的杂质 （2）挥发分：Vdaf% 挥发成分含量 （3）水分：Mt% 煤的水分 （4）胶质层：Ymm 结焦性及粘结指数：G 粘结性 （5）试验焦炉：单种煤的炼焦功效 （6）煤岩分析：岩相分析,鉴定混煤。
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在确定配煤比例时，应根据本地区的具体条件，尽量 做到就近用煤、尽量减少北煤南运、西煤冬运及对流、重 复运输、尽可能缩短运输距离，以利于降低装炉煤的成本 。同时，在保证焦炭质量的前提下，尽量节约使用焦煤、 肥煤，多配入弱黏结性煤，此外在确定配煤比时，还应该 考虑炉体的具体情况，回收车间的生产能力、备煤工序的 设备情况。
炼焦煤粒度要求-概述说明以及解释
炼焦煤粒度要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述炼焦煤粒度是指炼焦煤在炼焦过程中被破碎和分级后的颗粒大小。
它是炼焦煤在高温炼焦过程中的重要参数之一，对焦炭质量和炉内燃烧过程有着重要影响。
炼焦是将炼焦煤在高温条件下加热还原，以得到高质量的焦炭和副产品的过程。
在炼焦过程中，炼焦煤经过破碎、煤浆制备、煤浆干燥等工序后进入焦炉，在高温下进行热解和还原反应，最终得到焦炭。
而炼焦煤的粒度对炼焦过程的影响非常显著。
首先，炼焦煤的粒度会影响焦炭的质量。
粒度过大或过小都会导致焦炭的质量下降。
粒度过大会导致反应不充分，煤粉在焦炉中难以完全热解和还原，从而形成低质量的焦炭；而粒度过小则会导致热解反应过快，焦炭的破碎率增加，煤气逃逸增多，最终也会影响焦炭的质量。
其次，炼焦煤的粒度还会对焦炉的燃烧过程产生影响。
粒度过大会导致燃料聚集不均匀，气化反应受阻，炉内温度分布不均匀，影响炉内煤气和焦炭的产量和质量；而粒度过小则容易造成煤气逃逸，导致煤气利用率下降，炉内煤气的热值也会降低。
因此，为了保证炼焦过程的顺利进行和焦炭的高质量产出，炼焦煤的粒度需要符合一定的要求。
炼焦煤的粒度要求既包括上限也包括下限，以确保炼焦过程的稳定性和焦炭的质量稳定性。
本文将详细介绍炼焦煤粒度的定义、影响因素以及对炼焦过程和焦炭质量的要求，旨在提高人们对炼焦煤粒度重要性的认识，并对其合理要求和未来发展进行展望。
1.2 文章结构本文将按照以下结构进行讨论炼焦煤粒度要求的相关内容：首先，引言部分将给出对炼焦煤粒度要求的概述，介绍炼焦煤粒度的定义、影响因素以及炼焦煤粒度要求的目的。
通过这一部分的介绍，读者将对炼焦煤粒度要求有一个整体的了解。
接下来，正文部分将深入探讨炼焦煤粒度的定义以及其影响因素。
我们将详细介绍炼焦煤粒度对焦炭炼制过程的影响，包括其对煤气化效率、反应速率和炉内传热等方面的影响。
同时，我们还将分析炼焦煤粒度的形成机理，探讨煤粒度与炼焦过程中的物理化学反应之间的关系。
炼焦煤主要指标范文
炼焦煤主要指标范文炼焦煤是一种用于生产焦炭的煤炭品种，是重要的冶金燃料和工业原料。
其主要指标涉及挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分、发热量等多个方面。
以下是对炼焦煤主要指标的详细介绍。
1.挥发分：炼焦煤的挥发分是指其在高温下失去质量的部分。
挥发分的含量主要影响煤炭的容易燃性和燃烧特性。
通常，挥发分含量越高，其燃烧性能越好，产生的焦炭质量也更好。
但是，过高的挥发分含量会降低炉温和反应效率，增加焦炭的熔融性，因此合适的挥发分含量对于炼焦煤的生产至关重要。
2.固定碳：固定碳是指炼焦煤中不挥发的部分，是焦炭主要的组成成分之一、固定碳含量越高，焦炭质量越高。
固定碳的高低直接影响炼焦煤的煤种选择。
一般来说，焦炭的固定碳含量应在80%以上。
3.灰分：炼焦煤中的灰分主要由煤中的无机物质组成。
灰分含量主要影响焦炭的质量和烧结性能。
高灰分含量会降低煤的燃烧性能和焦炭的热值，并增加焦炭在高温下的融化和软化倾向。
因此，低灰分炼焦煤对于焦炭生产较为理想。
4.硫分：硫是炼焦煤中的主要有害元素之一、炼焦煤中的硫分主要以硫的无机形态存在，它会在热解或加热过程中产生有害的硫酸气体。
高硫炼焦煤不仅会污染环境，还会导致焦炭质量下降，降低冶金炉的使用寿命。
因此，炼焦煤的硫分含量应尽量控制在较低水平。
5.水分：炼焦煤中的水分是指煤本身所含有的吸附水和结合水。
水分含量高会降低炼焦燃料的热值，并降低煤的燃烧效率。
因此，在炼焦煤的生产和使用中，需要控制煤的水分含量。
6.发热量：炼焦煤的发热量是指煤在完全燃烧时释放的热量。
它是评价煤的能量含量的重要指标之一、发热量越高，炼焦煤的热值越大，燃烧热效率也越高。
总结起来，炼焦煤的主要指标包括挥发分、固定碳、灰分、硫分、水分和发热量等多个方面。
这些指标的各自含量对于炼焦煤的质量和燃烧特性具有重要影响。
炼焦煤的选择和使用需要根据具体情况进行合理搭配和控制。
炼焦煤主要指标范文
炼焦煤主要指标范文炼焦煤是指用于冶金行业中炼钢过程中的一种燃料煤，其主要特点是具有较高的固定碳含量、低的灰分和挥发分含量以及适当的硫含量。
1.固定碳含量：固定碳是炼焦煤的重要指标之一，它代表了煤中的炭质物质含量。
固定碳含量越高，煤炭的燃烧性能越好，产生的灰分和烟尘较少。
固定碳含量通常在75%以上。
2.灰分含量：灰分是指在煤中不能燃烧的杂质和矿物质的总量，其含量越低，煤的质量越好。
灰分的增加会导致钢铁中含硫量的增加，影响钢的质量。
因此，炼焦煤的灰分通常要求在10%以下。
3.挥发分含量：挥发分是在煤炭加热过程中随着温度升高而从煤中释放出的易挥发的烃类物质。
挥发分含量的高低直接影响煤的燃烧性能和炼焦效果。
挥发分含量较高的炼焦煤易燃制取煤气，但其焦炭强度较低。
因此，炼焦煤的挥发分通常要求在20-35%之间。
4.硫含量：硫是炼焦煤中不可避免的一种元素，但高硫煤对环境和人体健康都有较大的负面影响。
因此，为了保护环境和减少空气污染，炼焦煤的硫含量一般要求在1%以下。
此外，粒度、孔隙度、可磨性等也是炼焦煤的重要指标：5.粒度：炼焦煤的粒度对焦炭的质量和炉内气流分布影响很大。
一般来说，煤的细粉状末端基本上被禁止用于炼焦生产。
因此，炼焦煤的粒度一般要求在3-80毫米之间，通常使用3-25毫米的颗粒。
6.孔隙度：孔隙度是煤炭中开放的微观结构孔隙的比例，它对煤的气态反应和焦炭强度都有重要影响。
孔隙度越高，焦炭的孔隙结构越好，焦炭质量越高。
因此，孔隙度是衡量炼焦煤质量的重要指标之一7.可磨性：炼焦煤的可磨性是指煤的磨煤性能，直接关系到煤粉的研磨、燃烧和气化等工艺。
可磨性通常通过硬度指标、磨煤特性指标和磨后灰分损失比例等来评价。
总之，炼焦煤主要指标包括固定碳含量、灰分含量、挥发分含量、硫含量、粒度、孔隙度以及可磨性等。
这些指标影响着炼焦煤的燃烧性能、炼焦效果和焦炭质量，对于保证钢铁生产的质量和环境的健康都有重要意义。
炼焦煤的主要用途
炼焦煤的主要用途我国虽然煤炭资源比较丰富，但炼焦煤资源还相对较少，炼焦煤储量仅占我国煤炭总储量27.65%。
炼焦煤类包括气煤(占13.75%)，肥煤(占3.53%)，主焦煤(占5.81%)，瘦煤(占4.01%)，其它为未分牌号的煤(占 0.55%);非炼焦煤类包括无烟煤(占10.93%)，贫煤(占5.55 % )，弱碱煤(占1.74%)，不缴煤(占13.8%)，长焰煤(占12.52%)，褐煤(占12.76%)，自然焦(占0.19%)，未分牌号的煤(占 13.80%)和牌号不清的煤(占1.06%)。
炼焦煤的主要用途是炼焦炭，焦炭由焦煤或混合煤高温冶炼而成，一般1.3 吨左右的焦煤才能炼一吨焦炭。
焦炭多用于炼钢，是目前钢铁等行业的主要生产原料，被喻为钢铁工业的"基本食粮'。
中国是焦炭生产大国，也是世界焦炭市场的主要出口国。
2023 年，全球焦炭产量是3.9 亿吨，中国焦炭产量达到1.78 亿吨，约占全球总产量的46%。
在出口方面，2023 年我国共出口焦煤1475 万吨，其中出口欧盟458 万吨，约占1/3。
2023 年，中国共出口焦炭1472 万吨，相当于全球焦炭贸易总量的56%，国际焦炭市场仍供不应求。
[编辑本段]煤主要分类有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤等几种。
(1)褐煤：多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松;含挥发分40%左右，燃点低，简单着火，燃烧时上火快，火焰大，冒黑烟;含碳量与发热量较低(因产地煤级不同，发热量差异很大)，燃烧时间短，需常常加煤。
(2)烟煤：一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃;含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长;大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。
(3)无烟煤：有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。
杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上;挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火;但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘结性弱，燃烧时不易结渣。
焦煤的种类和用途
焦煤的种类和用途
焦煤是一种高热值的煤炭，主要用于冶金行业的炼钢和炼铁过程中作为还原剂。
焦煤主要分为两种类型：
1. 炼焦煤：炼焦煤是一种具有较高固定碳含量和较低挥发分含量的煤炭。
它主要用于制造焦炭，用作冶金行业的还原剂。
炼焦煤煤体结构坚硬，可在高温条件下形成坚固的焦炭，具有良好的机械强度和高热值。
2. 脱硫焦煤：脱硫焦煤是一种经过脱硫处理的炼焦煤。
它在炼焦过程中，通过加入脱硫剂来减少焦炭中的硫含量，降低对环境的污染。
脱硫焦煤具有较低的硫含量，适用于对硫含量有要求的冶金工业。
焦煤的用途主要包括：
1. 炼焦：炼焦煤通过高温的热解反应，制造出坚固的焦炭。
焦炭是一种固体燃料，可以作为高温还原剂，用于冶金行业的炼钢和炼铁过程。
2. 发电：焦煤也可以用于发电，尤其是在地区缺乏天然气和石油资源的情况下。
焦煤的高热值使其成为一种理想的燃料，可用于发电厂的锅炉中发电。
3. 化学工业：焦煤中的化学成分可以被提取用于化学工业的生
产过程。
例如，焦炉煤气可以经过加工用于合成氨和甲醇等化学产品的生产。
总体而言，焦煤在冶金、能源和化学工业中有着广泛的应用。
它是炼钢和炼铁过程中的重要原料，也是一种重要的燃料和化工原料。
炼焦煤到钢铁的简要流程及原料比例
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一、炼焦煤基础知识概述 （3）、 中国煤炭分类图(GB/T 5751-2009)
一、炼焦煤基础知识概述
（4）、中国煤炭分类简表
分类指标 类别 无烟煤1号 无烟 煤WY 无烟煤2号 无烟煤3号 贫煤 贫瘦煤 瘦煤 代号 WY1 WY2 WY3 PM PS SM 编码 01 02 03 11 12 13 Vdaf % ≤3.5 3.5～6.5 6.5～10.0 10.0～20.0 10.0～20.0 10.0～20.0 Hdaf % ≤2.0 2.0～3.0 ﹥3.0 ≤5 5～20 20～50 G Y mm b %
一、炼焦煤基础知识概述
1.1.4 中国煤炭分类
（1）、四大主要分类指标： Vdaf； G； Y； b （2）、中国煤炭分类原则
A、按煤化程度（主要是干燥无灰基挥发分），将煤炭分为无烟煤、 烟煤和褐煤； B、无烟煤划分，采用干燥无灰基挥发分和干燥无灰基氢含量作为 指标，如果两种结果有矛盾，以按干燥无灰基氢含量划分的结果为准； 无烟煤共分三小类。 C、烟煤的划分，需同时考虑烟煤的煤化程度和工艺性能（主要是 粘结性）。烟煤煤化程度的参数采用干燥无灰基挥发分作为指标；烟煤 粘结性的参数，以粘结指数为主要指标，并以胶质层最大厚度（或奥阿 膨胀度）作为辅助指标。当两者划分的类别有矛盾时，以按胶质层最大 厚度划分的类别为准；烟煤共分十二小类。 D、褐煤的划分，采用透光率作为指标；褐煤共分二个小类。
块度和强度的焦炭的能力。是评价炼焦用煤的一项主要指标。炼焦煤必须兼有粘 结性和结焦性，两者密切相关。炼焦煤中以焦煤的结焦性为最好。采用基氏流动 度、胶质层指数、奥亚膨胀度、葛金焦型和小焦炉试验等，作为结焦性指标。
一、炼焦煤基础知识概述 1.3.2 煤的工艺结焦性能的测定
(1)、胶质层厚度Y值：
Y值只能表示胶质体的数量和特性，不能反映胶质体的质量，而且Y值 受煤的挥发份和膨胀的影响较大，若膨胀度大，则Y值显著偏高。具有可加 性。(最大收缩度X值)
一、炼焦煤基础知识概述
一、炼焦煤基础知识的概述
一、炼焦煤基础知识概述
1.1 煤及其用途和分类
1.1.1 煤及其成煤过程
(1)、煤是由远古死亡植物残骸没入水中经过复杂的生物化作用，然
后被地层覆盖经过地质化学作用而形成的有机生物岩。
（2）、煤的成煤过程：
一、炼焦煤基础知识概述
1.1.2 中国煤炭用途与消耗
（2）、煤的粘结性：烟煤干馏时粘结其本身或外来的惰性物质的能力，是 烟煤干馏时所形成的胶质体显示的一种塑性，是评价炼焦用煤的一项主要指标。 煤的粘结性是煤结焦性的必要条件，与煤的结焦性密切相关。炼焦煤中以肥煤的 粘结性为最好。粘结指标：罗加指数、粘结指数、坩埚膨胀序数等；
（3）、煤的结焦性：烟煤在焦炉或模拟焦炉的炼焦条件下，形成具有一定
一、炼焦煤基础知识概述
1.2.2
煤的元素分 析
通常是指组成煤有机质的五种主要元素，
即碳、氢、氧、氮和硫。
一、炼焦煤基础知识概述 1.2.3 煤的发热量
（1）定义：是单位质量的煤完全燃烧时所放出的热量，以符号Q表示， 也是评价煤质和热工计算的重要指标。 （2）、三种发热量： A、弹筒发热量：单位质量的试样在充有过量氧气的氧弹内燃烧，其燃烧 产物为O2、N2、CO2、HNO3、H2SO4、液态水以及固态灰时放出的热量。 B、恒容高位发热量：Qgr,V 高位发热量数值上＝弹筒发热量－（HNO3生成热 + H2SO4校正热）。 C、恒容低位位发热量：Qnet,V 低位发热量数值上＝恒容高位发热量－水（煤中原有的水和煤中氢燃烧 生成的水）的气化热。
烟煤
弱黏煤
RN
5～30
不黏煤
BN
≤5 ≤5 5～35 30～50 ≤30.0 ≤24 –
长焰煤 褐煤 HM 褐煤二号 褐煤一号
CY HM2 HM1
一、炼焦煤基础知识概述
1.1.5
硬煤的国际分类
（1）、硬煤定义：是指恒湿、无灰基、高位发热量大于23.9
MJ/kg (5700kcal/kg)的烟煤和无烟煤。（1965年联合国发文）。
（1）、煤炭的主要下游行业及其用途
电力 冶金 钢铁 建材 水泥 煤化工 化肥
3%
（2）、各下游行业煤炭消耗占比
18%
燃 烧 发 电
还 原 剂
烧 结
燃 料
原 料
原 料
12%
50%
17%
电 煤
焦 炭
喷 吹 煤
无 烟 煤
烟 煤
无 烟 煤
无 烟 煤
火电
钢铁
建材
化工
其它
数据来源：中经网，煤炭资源网
一、炼焦煤基础知识概述
一、炼焦煤基础知识概述 （3）、四大类腐植煤的主要特征
特征 颜色 光泽 外观 外部条带 自然水份 硬度 燃烧现象 比重 化学组成 泥炭 棕褐色为主 无 有原始植物残骸 多 很低 有烟 最低 含有糖类、 植物残骸、腐植酸 （从无到有） 褐煤 褐色到黑褐色 大多数无光泽，较暗 无原始植物残体， 无明显条带 较多 低，有一定硬度 有烟 较高 不含有糖类、 植物残骸、有腐植酸 （从多到少） 无腐植酸， 为腐植质 烟煤 黑色 有一定光泽 呈条带状 较少 较高 多烟 更高 无烟煤 灰黑色 有金属光泽 无明显条带 少 高 无烟 最高
Cad 100% (Mad Aad Vad ) 100% (3.0% 10.0% 18.0%) 69.0%
一、炼焦煤基础知识概述
1.3 煤的工艺性质
1.3.1 煤的塑性、粘结性和结焦性
（1）、煤的塑性：煤在干馏过程中形成的胶质体呈现塑性状态时所具
有的性质。其作用：对煤在炼焦过程中粘结成焦起着重要作用，是影响 煤的结焦性和焦炭质量的重要因素。
1.1.3 煤的种类及其主要特征
（1）、煤的种类 根据成煤植物种类以及成煤条件的不同，可分三类： A、腐植煤：由高等植物经过复杂的生化、地质变化作 用生成的煤； B、残植煤：由高等植物残骸形成的煤； C、腐泥煤：由藻类等低等植物形成的煤。 （2）、腐植煤，是煤炭利用及化学加工的基础原料。 根据煤化度的不同，腐植煤可分为泥炭、褐煤、烟煤、 无烟煤。
（3）、硬煤的国际分类表
一、炼焦煤基础知识概述
1.2 煤质主要分析指标
1.2.1 煤的工业分析 煤中水分、灰分、挥发分的测定及固定碳的计算。
一、炼焦煤基础知识概述
(1) 煤的水分
①、外在水（Wf）：又称表面水分或表面水，是指在煤开采、运输、储存和 洗选过程中润湿在煤外表面、煤粒缝隙以及大毛细孔（非毛细孔，直径>10－5cm） 中的水分。外在水在45～50℃的温度下放置一定时间后即能蒸发掉。 含有外在水的煤，旧称为应用煤，现称收到基煤； 失去外在水的煤，旧称为风干煤，现称空气干燥基煤； ②、内在水（Minh）：吸附或凝聚在煤粒内部的毛细孔（直径<10－5cm）中 的水，是指将风干煤加热到105～110℃时所失去的水份。 失去内在水的煤，称为绝对干燥基煤或干基煤； ③、全水分：煤的外在水分与内在水分之和（从形式上看），称为全水分。 工业分析一般只测定收到煤样的全水分和空气干燥煤样的水分。
A、煤样在规定条件下隔绝空气加热时逸出的挥发物减去水分后的数量占煤样试 验数量的百分比，定义为挥发分产率，简称挥发分。 B、煤的挥发分，主要是由水分、碳氢的氧化物和碳氢化合物(以CH4为主)组成， 但煤中物理吸附水(包括外在水和化合水)和矿物质CO2不属于挥发分之列。
(4)、固定炭
A、固定炭：从测定煤样挥发分后的焦渣中减去灰分后残留物称为固定炭，简 记符号FC。固定炭实际是煤中的有机质在一定加热制度下产生的热解固体产物。 B、计算公式：FC = 100－（M＋A＋V）
ad
3
d
4
干燥无灰基 （dry ash-free basis）
干燥无矿物质基 （dry mineral matter basis）
以假想无水、无灰状态 的煤为基准
以假想无水、无矿物质 状态的煤为基准
daf
可燃基 （r)
5
dmmf
一、炼焦煤基础知识概述 （6） 常用基准间转换公式
一、炼焦煤基础知识概述 （7）、常用基准间转换的实例
20.0～28.0 28.0～37.0 28.0～37.0
﹥85
﹥85 ﹥85 ﹥65
﹥25.0
﹥25.0 ﹥25.0 ≤25.0
﹥150
﹥150 ﹥220 ≤220
一、炼焦煤基础知识概述
（4）、中国煤炭分类简表（续上表）
分类指标 类别 气肥煤 代号 QF 编码 46 34 气煤 QM 43 44 45 1/2中黏煤 1/2ZN 23 33 22 32 21 31 41 42 52 51 Vdaf % ﹥37.0 28.0～37.0 ﹥37.0 ﹥37.0 ﹥37.0 20.0～28.0 28.0～37.0 20.0～28.0 28.0～37.0 20.0～28.0 28.0～37.0 ﹥37.0 ﹥37.0 Hdaf % G ﹥85 50～65 35～50 50～65 ﹥65 30～50 ≤25.0 ≤220 Y mm ﹥25.0 b % ﹥220 PM % Qgt,maf MJ/kg
PM % Qgt,maf MJ/kg
14
15
10.0～20.0
10.0～20.0 20.0～28.0 20.0～28.0
50～65
﹥65 50～65 ﹥65 ≤25.0 ≤150 ≤25.0 ≤150
烟煤 YM
焦煤
JM
24 25
16
肥煤 FM 26 36 1/3焦煤 1/3JM 35
10.0～20.0
称分析煤样1.0400g放入事先鼓风并加热到105-110℃的烘箱中干燥2 h， 煤样失重为0.0312g；又称此分析煤样1.0220g，灼烧后失重为0.1022g；再称 此分析煤样1.0550g，在900℃下加热7min，失重0.2216g，试求该分析煤样的 Adt、Vdaf及Cad。 解： 0.0312 0.1022 Mad 100 % 3.0% Aad 100 % 10.0% 1.0400 1.0220 0.2266 Vad 100 % 3% 18.0% 1.0550 100 100 Ad Aad 10.0% 10.03% 100 Mad 100 3.0 100 100 Vdaf Vad 18.0% 20.69% 100 Mad Aad 100 3.0 10.03