特种印花的发展和应用
织物特种印花技术的种类
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
织物特种印花技术的种类
织物特种印花技术是在丝印技术的基础上发展起来的。
品种繁多、
各具特色的发泡印花、光致发光印花、电化铝转移印花、静电植线转移印花、变色印花、香味印花、光敏印花等工艺与传统的印花技术既有相同处，又有不同点。
所以我们统称它们为“织物特种印花”。
特种印花的应用也
促进了丝印技术的发展。
1．电化铝转移印花。
电化铝转移印花与植绒转移印花有相似处，即它们都是通过热压烫
进行固相转移。
它是采用真空镀膜的方法在涤纶薄膜上形成各种颜色的，目前国产
电化铝有六种颜色。
电化铝作为高档的装横材料，在纸、塑料等产品上应用已很广泛。
传统的“烫金”（电化铝转移）工艺是通过凸版（铜、锌版）
加热、加压来完成的，而对于在织物上烫印的清晰度、牢度等是无法解决的。
采用丝网印刷方法进行电化铝转移织物印花具有操作简便、成本低
廉、产品美观、耐洗性好等许多优点。
同时还可丰富织物装演的品种。
电化铝转移印花操作基本与普通印花相似，只是多了一道热压烫转移工序。
2．光致发光印花
光致发光印花的特点。
光致发光印花采用一种特殊涂料印花浆，该
印花浆中含有光致发光固体及其它助剂。
光致发光固体受光照射后，在黑暗中能发光，且能保持一定时间（约20分钟），再经光照后又具有发光效果。
光致发光用花装不含有放射性物质，对人体无害。
光致发光印花与一般印花基本相似。
目前国产的夜光印花浆有淡黄、
专注下一代成长，为了孩子。
当今特种印花的发展与生产技术
染
整
技
术
Ｖ １２ ｏ ５ ｏ．４ Ｎ ．
０ｃ ． ｔ ２００２
合 深 色地 。
轧 光 织 物 和 墙 纸 上 应 用 。消 光 印 花 的花 型 面 积 与 光
亮 织 物 面 积 形 成 很 强 的 吸 引 力 对 比效 果 。 可 加 入 也
一
４ 发 泡 立 体 印 花
特 种 印花 实 际 上 就 是 不 论 采 用 什 么 方 法 ， 只要 能 在 织 物 上 形 成 局 部 或 非 全 部 的 有 色 或 无 色 的花
素 ， 的结 晶 体 纯 净 无 色 ， 以 反 射 光 线 ， 一 定 持 它 可 有
久性 、 易粉 碎 ， 与 其 它 涂 料 混 用 ， 影 响 光 泽 ，目 可 不 前 在 印 花 织 物 上 应 用 较 多 。 主 要 生 产 过 程 ， 用 配 先 制 好 的珠 光 浆 进 行 印 花 ， 烘 （ ０ 预 １ ５～１ ０ ， Ｉ ２ ｌ℃ 时 可 分 钟 ） 焙 烘 （５ ， １ ５～１ ５Ｃ， 间 ２～３分 钟 ） 可 成 ６￣ 时 即
２ 珠 光 、 光 印花 发
珠 光 印花 中 的珠 光 不 需 光 源 激 发 、 酸碱 、耐 耐
光 照 性 能 很 好 、 高温 （６ ￣ 始 分 解 ） 有 天 然 珠 耐 ３０Ｃ开 ，
光 和 人 工 培 植 珠 光 ， 可 从 鱼 鳞 中提 取 人 造 珠 光 。 也 珠 光 印 花 显 现 出珍 珠 般 柔 和 光 彩 、雍 荣 华 贵 ，具 有 优 良 的手 感 和 牢 度 。珠 光 色 质 的 主 要 成 分 为 鸟 粪
印效 果 ， 地 色 的 深 浅 无 局 限性 。但 在 印制 过 程 中 对
几款特种印花的特点和操作技术要领
S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业文|齐文（接上期）1．主要特点喷射印花机是当今国际上最新的印花设备，是继凹凸版印花、平网印花、滚筒印花、圆网印花、转移印花之后的又一种全新的印花方式，是对传统印花技术的一次重大突破。
喷射印花是利用计算机控制喷嘴喷射染液及气流来达到按图案要求印出所需花型，它可以通过计算机自动读出图案原稿（或扫描输入或直接输入图案的数码照相软件），加以数字化处理后，直接在织物上进行喷射印花，因此通常称为数码喷射印花。
数码喷射印花技术是印染技术与信息科学技术交叉融合的发展与应用，它主要依托信息科技中计算机辅助设计（CAD ）技术、数字制造技术和计算机网络技术,使印花的整个生产过程实现数字化。
以全新的生产模式提高生产效率、提高产品质量、大力降低环境污染，使印花技术进入一个崭新的时代。
喷射印花是把染料小液滴喷射并停留在织物的精确位置上，并可以获得复杂的花样和精确的花样循环。
喷射印花消除了雕刻滚筒和制作筛网所造成的延时和成本费用高现象，喷射印花系统灵活且快速，能迅速从一种花样转到另一种花样。
印花织物不受张力（即不会几款特种印花的特点和操作技术要领因为拉伸而导致图案歪扭），织物表面也不会被辗压，因而消除了织物起毛或起绒等潜在问题，在快速多变的纺织品市场上具有很强竞争力。
归纳起来，喷射印花主要有如下特点:（1）印花过程简便，生产准备简单，时间短，可实现全数字化处理，无需制网及调浆，生产周期短，省料省工，能耗、用水量极低，几乎不浪费染料，省时省力。
（2）印花图案可在计算机上任意修整，方便快捷，可从计算机图案上看到印花效果，印花过程数字化所见即为所得，花样无大小限制，可连续更换花样、颜色，柔性生产，适于个性化、小批量的按需印刷，有效降低库存。
印花操作简单，可进行无人跟机操作的自动化连续性生产。
d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n （3）打样过程、色泽、图案，计算机自动记录数据，保证大小样之间、生产各批之间以及初印和复印之间的印出效果完全一致，资料存贮永不褪色。
服装行业印花知识介绍
服装行业印花知识介绍印花90年代以来，高新技术突飞猛进，大批新材料、新工艺相继出现，而且印染技术符合生态纺织品标准100的要求，迎合当今世界纺织品消费潮流，应用前景十分乐观。
由于国外新型高分子材料的成功应用及其商业成本下降，新型粘合剂配以有关的糊料及助剂后，即使在真丝织物上，也能以适当的方法进行大面积印花染色，其成品手感、色泽鲜艳度均与染料印花或者染色相似，真正做到了超级柔软的效果，扩大了应用范围。
特种印花：技术进一步开发与完善，有发泡立体印花、金银粉印花、珠光印花、闪烁印花、仿烂花印花、反光涂料印花、金属箔印花、涂料罩印、夜花印花、钻石印花、变色印花等。
仿烂花印花：国外（日本、意大利、德国）开发的一种使用特殊的涂料印花浆，印制在织物上形成半透明效果的工艺。
此印浆的要紧组分为聚氨酯，它能够用在派力司织物、棉华尔纱、锦纶66及羊毛织物上，既可用在白地上，也可用在色地上，可增加织物的花色品种。
金属箔印花：近年来在国内外市场上十分流行，多用于制作妇女的上衣或者裙子、阿拉伯妇女的头巾等，具有富丽华贵之感。
其工艺不太复杂，只是关键性的一种特殊粘合剂需要进口，且价格昂贵。
目前该粘合剂已试制成功，效果与进口相似，成本只有进口的2／3。
涂料罩印花：又称仿拔染印花，是指涂料以直接印花的方式，在染色织物上获得酷似拔染印花效果的方法。
涂料罩印分白罩印与彩色罩印，前者技术比较成熟，应用比较多，后者虽有产品应市，但往往对地色的遮盖性与与色涂料拼混时的发色性或者者手感等问题不能很好解决，特别是大红色相经常出现失真现象，即黄光大红变成带粉色的红相。
解决办法应使用优质粘合剂，配以颜色失真度最小的底粉制成印花浆，可在深地色织物上印制出手感柔软、牢度好的仿拔染印花织物。
闪烁印花：是在织物上印制带有闪烁金属光泽的花型，它能在一些起绒织物或者轻薄织物、如乔其纱类织物上印制出闪烁金属光泽的效果，是提高纺织品附加值的一种新颖印花方法。
涂料染色技术的新进展，除连续染色（轧染）与涂料浸染（匹染及成衣染色）方法的研究现应用比较活跃外，近年又进展了一些适合时尚、市场所需要的新工艺即涂料染色印花一步固色法（即涂料染色—烘干—印花—焙烘）与涂料染色整理一步法（即染色烘干后的织物经树脂、防水、拒水、阻燃、涂层等加工后再焙烘的工艺），可大大缩短工艺流程，节约能源，很有进展前途。
特殊印花材料的应用与工艺解析
特殊印花材料的应用与工艺解析一、水显浆（遇水显图案）水显浆是特殊高分子合成的特殊印花浆，该浆料的最大特色是印在服装上，在干燥状态时服装表面看不到花型图案，当服装遇水湿润后，先前所印制的花型图案就会显示出来，给人们的视觉由“静态”转变为“动态”的特殊效果。
该浆料洗水牢度可以达到3～4级，流平性好且无手感、不粘手富有弹性，可广泛应用于腈纶、尼龙、棉织物、毛巾、泳装、雨伞、沙滩裤等与水有关的产品。
印花工艺：适应圆网、平网、椭圆机及手工台板印花，可使用100～200目的网板印制，印花布（衣片）→印花→焙烘（100℃～130℃/15～30秒）→成品。
二、香味胶浆系列香味胶浆由白胶浆和透明浆组成，是利用微胶囊技术，将香精包覆并加入EVA、PU等高分子物质形成水性香味胶浆，通过压力、加热、摩擦、自然扩散的方式，缓慢释放出香味。
一般情况下香味可以维持半年以上。
适用于纸张、玩具、服装等行业。
香味胶浆的芳香味有：玫瑰、茉莉、薄荷、柠檬等。
印花工艺：适用800#—1000#的网板，印花—烘干—成品。
参考配方：（1）单独使用：香味胶浆100%（2）加色：香味胶浆88%—95%色浆5%—12%三、温变浆的最新应用工艺温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。
使浆料在常温下是一种颜色或无色，根据外界温度高低变化时,面料上所印的花位色彩瞬间发生变化，并可随着温度高低变化而变化,在降温后,花位色彩即可恢复原状，令人耳目一新，奇妙无比。
温变浆是隐影技术的进一步应用，通过工艺的改变，使一件服装在不同的温度区间显示不同颜色的图案。
此工艺印花广泛用于各种包装,衣服、童装、广告宣传画等可得到令人意想不到的"温变色彩"的效果花位。
温变工艺一：打底→印温变浆→自干（烘干）→成品。
温变工艺二：印温变浆→自干（烘干）→成品。
温变工艺三：用水浆或其它印花浆印花→自干（烘干）→印温变浆→自干（烘干）。
这样两种印花工艺合二为一，在温度超过32℃以上时温变浆变无色，而显示底色花型，在温度32℃以下时体现的是温变浆花型，而改变花型图案不能变化的现状。
新型印花技术
3
纺织服装学院
湿法转移印花又被称为冷转 移印花。它在棉、毛、丝等天然 纤维织物的印花上具有显著的优 势。
6
纺织服装学院
湿法转移印花的技术创新价值
●打样快捷、工序简单、生产周期短，能适应市场的快速反应；
●正品率高，转移时可以一次印制多套色花纹而勿须对花；
●印花效果色彩丰富、层次清晰、图案细腻；
●转移薄膜可回收循环利用，降低印花成本和资源浪费； ●适用范围广，适用于针织物和机织物，包括棉、麻等天然纤维及再 生纤维素纤维等。 ●整个转移印花过程低用水、低热能、极少废水废气，符合节能、环 保印花和清洁生产的要求。
12
微胶囊印花的要求
纺织服装学院
粒径
囊膜
囊膜要有一定的机 械强度，纺织 印花过程中刮 刀压力使囊膜 过早破裂。
纺织服装学院
转移印花产品
升华转移印花的工艺条件 一般为200～230℃，处理20～ 30 s．
2
纺织服装学院
升华转移印花存在的问题：
（1）色牢度较差，染料利用率不高： 一般用升华法在转移印花时，从 转印纸转移到织物上的染料不能全部吸收到纤维内部，总有一部分染料残 留在织物表面；
（2）升华法转移印花用油墨均采用溶剂配制，废弃转移纸的再生利用 有很大的困难，而生产转印纸时对环境污染严重。
真 丝 烂 花 印 花 布
静 电 植 绒 印 花 布
新型特种印花包括两方面技术： 一为在原有特种印花基础上开发的新 技术； 二是新开发的特种印花技术其中包括 新型的金光印花、银光印花、微胶囊特种 印花、浮水映印花、易去除特种印花和纳 米涂料特种印花等。
2024年印花市场需求分析
2024年印花市场需求分析1. 市场背景印花是一种常见的装饰和设计技术，通过将图案、文字或图像印在纺织品、纸张、皮革等材料上，以增加其视觉吸引力和市场竞争力。
印花的应用范围广泛，涵盖时装、家居用品、礼品等多个领域。
随着人们对个性化和定制化产品的需求不断增长，印花市场呈现出强劲的增长势头。
2. 市场规模及增长趋势根据行业研究报告，全球印花市场规模在过去几年保持稳定增长，预计未来几年仍将保持较高的增速。
截至2021年，全球印花市场规模超过XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
印花市场的增长主要受以下因素推动：2.1 时尚和流行趋势时尚和流行趋势对印花市场需求的影响不可忽视。
随着时尚和潮流的不断变化，消费者对新颖、独特的印花图案的需求不断增长，从而推动了印花市场的发展。
2.2 个性化需求随着年轻一代消费者的崛起，个性化需求逐渐成为印花市场的主导趋势。
消费者希望能够通过印花定制出独一无二的产品，以突显自己的个性和风格，满足这种需求的印花产品更受市场欢迎。
2.3 网上零售和电商渠道的兴起随着电子商务的蓬勃发展，网上零售和电商渠道成为消费者购买印花产品的主要渠道之一。
这为印花市场提供了更多的销售机会和发展空间。
3. 市场细分与竞争格局印花市场根据应用领域和材料进行细分，包括时尚印花、家居印花、纸张印花等。
不同细分市场之间存在一定的竞争格局。
3.1 时尚印花市场时尚印花市场是印花市场中的一个重要细分市场。
时尚印花主要应用于时装、鞋帽、箱包等领域。
全球知名时装品牌和设计师常常选择印花作为装饰元素，使其产品更具时尚感。
此外，时尚印花也受到年轻一代消费者的喜爱，他们希望通过穿着时尚印花产品来表达自己的个性和态度。
3.2 家居印花市场家居印花市场是印花市场中的另一个重要细分市场。
随着人们对家居环境的重视程度不断提高，家居印花作为一种装饰手法被广泛应用于地毯、床上用品、窗帘等家居用品上，以提升家居的整体美感。
3.3 纸张印花市场纸张印花市场主要应用于包装、卡片、书籍等领域。
特种印刷在服饰图案设计与输出中的应用与研究的开题报告
特种印刷在服饰图案设计与输出中的应用与研究的开题报告一、课题背景特种印刷技术已经成为服装行业设计和生产中必不可少的环节。
在当今时代，人们对服装的要求越来越高，不只是追求着漂亮外表，更加看重服装的设计感和独特性。
因此，服装的图案设计和印刷过程变得越来越重要，特种印刷技术应运而生。
特种印刷技术不但能够使服装图案更加生动鲜明，更通过高科技手段可以实现各种有趣的效果，例如渐变色、发光、反射光等。
二、研究意义特种印刷技术的发展对于服装行业的发展和印刷技术的提升都有着巨大的意义。
一方面，特种印刷技术可以为服装设计师提供更加丰富的设计手段，使设计图案的创意性更佳，服装更具有美感和艺术感。
另一方面，特种印刷技术的发展同时也可以促进印刷技术的更新换代，促进印刷技术的数字化、自动化和智能化发展，从而推动整个行业的升级和发展。
三、研究内容本项目将着重研究以下内容：1. 特种印刷技术在服装图案设计过程中的应用和特点介绍；2. 特种印刷技术在服装图案输出中常用的机器和设备，以及这些设备的优缺点分析与比较；3. 探索特种印刷技术在不同类型服饰上的运用，如T恤、帽子、鞋子等；4. 对于特种印刷技术的适应性、可持续性和可行性进行研究。
四、研究方法1. 系统调研：从市场需要的角度出发，分析特种印刷技术在服饰行业的应用情况，总结特种印刷技术在不同类型服饰上的应用特点。
2. 实验研究：通过对样品进行多次调整和实验，比较不同的特种印刷技术在服装图案输出中的优缺点；3. 访谈调研：对服装设计行业相关的企业和机构进行访谈调研，了解特种印刷技术和服装设计的行业应用现状，并探讨特种印刷技术未来在服饰行业的发展方向。
五、预期目标本项目的目标是在特种印刷技术和服装图案设计与输出方面进行深入探讨，研究特种印刷技术在服装行业中的应用和发展，为服装设计师和相关生产人员提供参考和指导。
同时，希望为特种印刷技术的发展提供实用性的建议和创新思路，推动印刷行业的智能化、数字化和自动化发展。
印花技术的发展史（优秀范文5篇）
印花技术的发展史（优秀范文5篇）第一篇：印花技术的发展史印花技术的发展史2010年03月24日生意社3月24日讯纺织品印花技术的发展进程古老绵长。
在人类纪元的AC伺服马达，而Stork印花机则采用了直接驱动筛网的分级或无级环形马达。
Stork提供的提高精度的其他改进措施之一是利用安装在每一台印花机头上的传感器探测固定在导带上的金属片，借助产生的脉冲来精确控制单一筛网的驱动，确保导带和筛网同步，这一技术是STORK公司的专利，简称BPMS。
例如，最新的RD-DD型和侗加苏斯型圆网印花机，在每个印花机头上均安装了单独的传动系统，各自配备一台环形马达，圆网可直接与马达环形转子连接，省却了容易产生误差的齿轮传动，依靠马达内的脉冲发生器与电极测量器结合，可以非常精确地控制转速和矫正圆网的角度位置，配备BPMS定位测量系统的导带的传动是与机头脱离的，两者通过电子控制实现精确联动。
这类单独传动的圆网印花机，相邻两网之间的对花精度可达0.06mm。
De Montfort大学的研究表明，假如安装了上述先进的系统，在印花开始阶段用于对花的织物可以节省大约90%。
该项研究的最终目标是为印花机配备一个智能的录象监测和疵病识辨系统，目前，已经可以应用EVS摄像系统来检测印花织物并报告疵病。
提高小批量产品印制效率关键是筛网更换时间。
改进的途径是提高机械化程度和安装电子控制系统。
印花机大多采用开放式网架和开启式轴承，便于更换刮刀和圆网。
Buser公司声称，应用适当的装置，一台7色印花机的换网时间仅需15分钟。
如果每天换网25次，该机的效率可达70%。
现在已经有了在线洗网系统，例如，Stork公司的Print@Change印花机的每个机头配备有可伸缩的帘闸，能够横跨机台，在筛网下伸展，以防止换/洗网时色浆滴落到织物上。
假如一台16色印花机要连续印制两种8套色的花样，该系统可以确保最小的因换网而导致的时间拖延。
根据Reggiani和Ichinose介绍，借助在线清洗，15套色的圆网的清洗，10分钟左右即可完成。
特种印花技术的新发展
抗 氧剂 、 增稠剂等 混和 调制成色浆 ， 印制 在织物 上 ， 现闪闪发光的花型 图案 ， 呈 称为金光 印花 。 金 光 印花不仅 要 突 出“ 字 ”具有 金 色 的 金 ， 华丽感 。 而且要手感柔软 ， 具有一 定的洗涤牢 度 。 此对 金 粉 的选 择 和 用量 ， 粘合 剂 的筛 因 对 选 和用 量 。 氧剂 的选 择等等都 很重 要 。 对抗
用 量 的多少 ， 接关 系到 印制效果 的好 坏 ， ２ 直 表 为金粉 用量 的选 择 。
一
２一
维普资讯
２０ 年第 ２期 ０６
表２ 金粉 用量 的选 择
编 号 １ ２ ３ 斜 ＃ ＃ ＃
１ ０ ｌ ５
上 海丝绸
表 ３
接 印 花 ， 印 花色 浆论 ， 大 多数 相 似 于 涂 料 按 绝
它是尊贵的象征 ，它不仅有豪华的独特光芒 ， 而 且不受 大气 的侵 袭 ， 在 中世 纪 时代 纺织 品 远 上就开始使用纯金粉印花 ， 这是第一代真正 的 金 光 印 花 。但 是 价 格 昂 贵 。人 们 便 用 古 铜
维普资讯
技术纵横
上海丝绸
２０ 年第 ２ ０６ 期
特 种 印花技 术 的新发 展
上海 市印 染技 术研 究所 … 唐 增 荣
纺 织 品 特种 印 花 的需 求 已越 来越 为 人 们 所 认可 ．而 特种 印 花至今 还 没有 确切 的定 义 ，
（ｒｎｅ Ｂｏｇ）粉 替代金粉 ，它是 ８％～ ５ ０ ８％的铜 和 １％～ ０ ５ ２％的锡 的合 金 ， 了改 善其 耐久 性和硬 为
度。 还需添加少量的磷、 锌或铅。 目 而 前大量使 用的“ 粉” 金 为铜 锌 合 金 粉 ， ６％～ ０ 由 ０ ８％的铜
几款特种印花的特点和操作技术要领
S c r e e n P r in t i n g I n 网印工业色，银粉含纯铝99.5％。
金银粉印花在织物花型中所占比例不大，但是作用很大，可以起到一般常见印花所达不到的光亮和辅衬作用，提高织物的华贵感和产品的附加值。
2．操作技术要领金银粉印花主要是印花浆的选择和配制，印花浆的配制为粘合剂、金银粉、色浆组成（如FS -468粘合剂80%～85%、金粉15%～20%、色浆适量），充分搅拌均匀后即可使用。
在金银粉印花浆配制中，关键在于选择合适的粘合剂，要求粘合剂具有耐氧化性、耐候性和颜色纯正、手感软、不易堵网、本身不黄变且烘干后透明等织物印花的基本方式是在织物上印制图案时，图案中的每种颜色所采用的印染方式。
目前，织物印花的方法很多，如筛网、滚筒、热转移等，每一种方法可以用一种或更多的方式来印花，如直接印花、拔染印和防染印花等；每一种方式具有自己独特的性能。
此外，还有利用特殊的印花方法获得特殊的印花效果，这就是特种印花。
随着人们文化生活水平的提高，特种织物印花越来越引起人们的重视。
目前，各种风格独特、美观新颖的织物印花为人们的生活增添了绚丽的色彩和高雅的艺术享受。
发泡印花、光致发光印花、香味印花、变色印花、电化铝转移印花、植绒转移印花等，极大地促进了丝网印花技术的发展。
下面介绍几种特种印花的特点及操作技巧。
1．主要特点金银粉印花是把金粉/银粉（实际上是铜锌合金/纯铝粉末）与特制透明度较好的金银粉印花专用浆或粘合剂混合后，印在织物上，形成金色或银色的闪光花纹效果。
金粉按色泽分成浅金色、中金色和深金几款特种印花的特点和操作技术要领文|齐文d u网印工业S c r e e n P r i n t i n g I n 特点，使印出后色相纯正亮丽，加入色浆的目的是遮盖没粘上金银粉的部分。
此外，印花浆也可用专用浆为85%~90%和金银粉为10%~15%配制。
目前已经有很多金银粉印花专用浆投放市场，专用浆是由聚氨酯树脂高效抗变色剂、稳定剂等组成，外观为乳白色浆体，经过高温处理后呈现透明状，使用也很方便，但是在选择时要选择透明、经过热处理后不影响金银粉光泽，具有良好的手感和牢度的专用浆进行印花。
特种印花
特种印花一、满地印花满地印花的底色通过印花方式而不采用匹染方式获得。
通常在印花工艺中，底色和花样图案的颜色都是被印在白布上。
有时候满地印花布被设计成模仿生产成本更高的拔染或防染印花效果，但从织物反面很容易辨别不同的印花方式。
满地印花的底色反面更浅；因为织物先经过匹染，所以拔染或防染印花的正反两面同色。
满地印花容易出现的问题是有时大面积底色不能被深色覆盖。
当出现这种问题时，仔细检查满地花纹处，会发现一些暗淡的色斑。
这种现象基本上是水洗引起的，而不是由于量的染料覆盖造成的。
在严格工艺条件下生产的优质满地印花布不会出现这些现象。
在采用筛网印花方式进行满地印花时也不可能出现这种现象，因为色浆是刮涂上去的，而不是像滚筒印花一样是被轧进去的。
涂料满地印花织物通常手感很硬。
二、植绒印花植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图案粘着到织物表面的印花方式。
该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会固定在曾施加过粘合剂的部位。
把纤维短绒粘附到织物表面有两种方法：机械植绒和静电植绒。
在机械植绒中，当织物以平幅状通过植绒室时，纤维短绒被筛到织物上。
机器搅拌时会使织物振动，纤维短绒被随机置入织物。
在静电植绒时，给纤维短绒施加静电，结果粘到织物上时几乎所有纤维都直立定向排列。
比起机械植绒，静电植绒的速度较慢，成本更高，但可产生更均匀、更密实的植绒效果。
用于静电植绒的纤维包括实际生产中应用的所有纤维，其中粘胶纤维和耐纶两种最普遍。
大多数情况下，短绒纤维在移植到织物上前先要染色。
植绒织物耐干洗和／或耐水洗的能力取决于粘合剂的性质。
应用于织物加工工序中的许多高质量的粘合剂，具有优异的耐水洗、耐干洗牢度，或者两项牢度都好。
因为不是所有的粘合剂都经得住任何方式的清洗，所以必须验证任何一种特定的植绒织物适合哪一种清洗方法。
三、植绒工艺除了植绒印花或用短绒印制图案外，植绒工艺也被广泛用于可覆盖整个织物表面的整体植绒工艺。
纺织品印花行业技术现状及发展趋势
纺织品印花行业技术现状及发展趋势当前，纺织品印花行业在科技进步下，产品的质量日益提高。
在纺织品印花行业中，采用计算机控制技术，使纺织品印花工艺更加成熟，印花精度和效率更高，质量也有明显改善。
此外，随着技术发展，涂层技术也已经得到了很好的应用，使纺织品表面色彩更加艳丽，耐腐蚀性更加强，具有特殊的光泽和水洗性。
另外，纺织品印花行业的发展也日趋成熟，如染色工艺、压花工艺、烫金工艺等等，这些技术已经得到更好的发展，使产品色彩更加鲜艳，耐用性和质量更加可靠。
未来，纺织品印花行业将继续发展，基于计算机系统的印花技术将不断完善，更加先进的技术如数码技术、超声波技术等都将在该领域发挥着重要的作用，市场前景一片看好。
特种印花新技术——
特种印花综述姓名：班级：学号：前言印花是一门综合的工艺，要涉及多种先进的技术，随着印花技术的不断完善，新型纤维特别是聚醋纤维以及活性和分散染料的相继问世，织物印花从技艺的作坊步入了科技的殿堂，取得前所未有的成就。
传统印花工艺主要有辊筒印花、圆网印花及平网印花等。
传统印花生产工序多，传统印花行业的“五环关系”，即“制版制网”、“调色调浆”、“机器印花”、“花样设计”和“后处理”，这五个生产环节是相关的，任何一环脱节都会直接影响印花布的质量。
传统印花耗水环节主要有固色、皂洗、水洗等，这些环节缺一不可，污水的排放也不可避免。
随着水资源危机降临及环境污染日益严重，传统印花技术将面临越来越严格的限制。
传统印花技术在环保方面已有很大的改进，但由于其自身生产工艺特点不可能从根本上杜绝污染现象。
长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。
而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。
数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。
数码印花技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇。
印花新工艺的发展生态印花是发展之需。
印花技术朝着环保、节能、降耗的方向发展，符合当今纺织品染整加工“生态、高效、高品质、多功能性”的特点，也是今后纺织品发展的需要。
很多生态印花技术应运而生。
数码喷墨印花技术数字印刷是1997年提出的新概念，数码喷墨印花是一种集机械、电子、信息处理设备为一体的高新技术，它的出现是继凹凸版印花和网版印花后的又一次印花技术革命，它利用特种机器数码喷墨印花机把染料直接喷射在纺织面料上，以快速形成高精度的彩色图案，使设计师从生产技术及工艺条件的框架中解放出来，并且人们可根据自己的意愿来设计创意，变化组合直接印花，目前正在朝产业化的方向迅速发展。
数码印花机已经成为欧洲印花业一项必不可少的工具。
特殊印花
特殊印花--发泡印花发泡印花的含义一种具有特殊效果的印花工艺。
将含有发泡剂的树脂涂料色浆印到织物上以后，经高温汽蒸，所印的花纹会发起泡来，呈浮雕效果。
发泡印花又称立体印花，发泡印花工艺在胶浆印花工艺的基础上发展而来，它的原理是在胶浆印花染料中加入几种一定比例的高膨胀系数的化学物质，所印花位经烘干后用200-300度的高温起泡，实现类似“浮雕”的立体效果，发泡印花工艺可视承印物的要求做高中低发泡效果十分夺目。
发泡印花的特点立体感强，近似于人工刺绣，手感柔软，耐磨、耐水洗，牢度好，富有弹性，并能广泛应用于台布、窗帘、茶巾、手帕、枕巾、服装、旅游纪念品等方面。
它不但可以在棉、麻、丝等天然纤维织物上应用，而且还可以在人造纤维织物上应用。
发泡印花通常与普通印花及其它特种印花配合使用（并印、套印），其实用效果和艺术效果更佳。
发泡印花的方法发泡印花浆已发展为物理发泡浆和化学发泡浆两大系1.物理发泡法物理发泡浆主要是含有微胶囊的制剂，在微胶囊制剂中贮有低沸点的有机溶剂，当温度升高时，微囊制剂中的有机溶剂迅速气化，将微囊鼓胀，胀大了的微囊相互挤压，造成不规则的重叠分布，因此表面高低不平，故也称之起绒印花。
2.化学发泡法化学发泡浆有两种类型：一种是热塑型树脂加发泡剂等所组成的色浆，另一种是聚氨酯和溶剂增稠剂组成的色浆。
但后者织物上印花色浆中的溶剂要回收，给印花厂带来一定难度，故现在一般采用前者。
发泡印花的应用发泡印刷可应用于书刊封面，不仅色泽鲜艳，而且图文突出，经久耐用，成本低廉，外表像仿革纸。
发泡印刷还可用于装饰壁纸的生产，印出的图案有较强的浮雕感。
制壁纸所用的原纸，强度高，印花涂料的质量好。
经发泡印刷后的壁纸美观大方，装饰性强，而且又能耐水、耐磨，不怕脏，即使胜了也可用湿布擦干净。
发泡印刷也用于包装材料生产中。
包装印刷中的发泡印刷产品具有耐磨、耐压、耐水、色泽鲜艳等优点，有透气、吸湿等作用，外观、手感堪与天然皮革媲美。
服装特种印花技术与未来发展趋势
服装特种印花技术与未来发展趋势作者：厦门巴藤南理环保科技有限公司李金钞来源：《网印工业》 2014年第9期国内服装印花现状1．印花发展速度快国内现代意义的服装印花，其实是改革开放以后才开始的，到现在也就30来年。
但是我们走过了国外较长时间才走过的路程。
从较早的简单匹布印花、溶剂型油墨印花到简单的水浆、胶浆印花，我们走过技术的门坎、环保的门坎、材料的门坎，发展到目前初步具有国际水准、全方位的、多种类的国际印花加工中心。
2．印花灵活，效率高国内印花厂在印花技术、印花材料的运用及印花效率的提高方面已经走在国际前列。
现在国内的印花厂，除了有些特定的大厂有较稳定的印花订单，有较固定的印花类型外，大部分的工厂都是以普通印花为主，随着市场需求的变化，不断改变印花的材料、印花的种类，随时学习掌握印花技术，随着市场的变化而灵活变化，并不断提高印花效率。
3．出现一批高质量、高水平的印花企业随着中国服装市场需求的不断提高和高档服装出口的不断扩大，国内服装印花市场也产生了一批具有国际水准的印花大企业和具有专业水准的印花厂。
它们不仅注重服装质量的稳定性，也探索各种特种印花的新技术，尝试各种新材料的运用，满足了目前国内外服装市场对印花的要求。
4．目前国内服装印花行业存在的主要问题（1）服装行业发展太快，对印花的需求也就急剧地增加，印花厂整体规模发展太快，造成各个工厂技术水平，管理水平有较大的差别。
有的工厂匆匆上马，各方面准备不够，这些都直接影响了中国印花加工行业的美誉。
（2）国内印花行业的发展，大部分是以水性印花为主，一些企业缺乏对热固油墨印花技术的了解和实践，所以对印花的精密度和机械运用缺乏了解。
结果是印花质量不高，缺乏对印花稳定性和精密性的严格控制，影响了印花质量。
（3）国内一般印花厂是被动地为服装企业加工产品，较少印花企业专注于某一特种印花技术的研究，特别是国内印花材料品种多，有的厂家经常换材料，缺少专业的特种效果的开发研究。
隐影动态特种印花技术
隐影动态特种印花技术纺织品的特种印花，不管在织物面料上印花还是在服装衣片上印花，近年来发展非常迅速，这主要有三个原因所致：第一，随着人们生活水平的不断提高，服饰已不仅仅是款式新颖、色彩人时即可，而是在穿着使用的同时，还要有变幻莫测的奇特感或与众不同的新鲜感。
第二，随着高新技术的发展，新材料的层出不穷，使新技术、新材料在纺织品上有机的结合。
第三，随着纺织品印花市场的激烈竞争，促使企业开发特殊的印花产品来赢得市场效果。
纺织品的特种印花是将织物的最终成品有一些特殊效果的印花纺织品统称为特种印花。
例如在纺织品上印上产生变色效果的花型称为变色印花，在纺织品上印有珠光的花型称为仿珍印花，在纺织品上印有凸出立体感的花型称为发泡印花等等。
特种印花按印花工艺论，绝大多数属于直接印花，按印花色浆论，绝大多数相似于涂料印花色浆，因此特种印花的工艺较简单，但它的材料和浆料技术含量较高，它能在各种织物(纤维)上印花。
根据特种印花的发展和特殊效果的归类，大致可分为六大类，见表1。
其中隐影动态特种印花是人们较易接受的特种印花，因为它有很直观的视觉效果，其产品又非常新奇独特。
例如纺织品上的花型图案随着周围环境的温度、湿度或光源的变化而呈现出不同色泽的变色印花；又如在黑暗环境下能产生晶莹发亮花型的夜光印花；又如织物在干态时无花型，而在湿态时呈现花型的浮水映印花；又如在白色涂层织物上能用水笔书写成为彩色文字的水写乳白印花；又如印花织物在光线的照射下能反映出亮丽闪闪发光图案的回归反射印花等等。
隐影动态特种印花有以下几种隐影变化l、变色印花变色印花是隐影印花的典型代表，印花图案随着温度，日光和湿度的改变其色泽同时发生变化，因此变色印药可分为热敏变色、光敏变色和湿敏变色。
1·1热敏变色印花热敏变色印花也称温变印花，目前用于纺织品上热敏变色涂料都采用热敏变色有机染料，是把热变色有机染料加工成微胶囊后，再采用印花方式，印制到织物上去。
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【 关键词 】 特种印花 ；银光印花 ； 植绒印花
中 图分类 号 ： １４生活水平的提高和科学技术 的发展 ， 人们对纺 织品的外观 、 花色 、 性能有了更高的要求 ， 特种印花赋予
这主要是 由于钛膜层厚度不 同 ，选择 了某种颜色的波 长， 而反射 出各种色泽 的光芒。 云母包覆体银光印花浆 与化学品相容性很好 ， 印制
２１ ００第 ３ ９卷第 ３期
广 西纺织科技
３ ７
特 种 印花 的发 展 和 应 用
瞿 玉仲
（ 天津工业大学纺织学院， 天津 ３ ０ ６ ） ０ １０
【 摘要 】 介绍当今特种印花的发展状况及方向， 列举几种极具特 色的织物印花法， 并阐述其生产工艺、 技术特点、 应
用范 围及其 注意 事项 。
２ ｉ） ｍｎ 。
方面都有了突飞猛进的发展。 特种 印花大致可分类如下
表 １ 。
表 １ 特种印花分类
这种银粉印花 的最大 问题是 ， 因铝粉的化学性质很 活泼 ， 在空气 中很容易被氧化 ， 故印花后也很难长期保
持闪烁亮丽 ， 并且其耐高温性也很差 。在印花色浆 中可 以加入苯并三氮防氧化剂 ， 加入量不宜太多 ， 但 否则影
响 其牢 度 。
印花种类
印 花内容
传统特种印花 渗透印花， 蜡仿印花， 渗化印花， 荧光印花， 印经印花 仿真特种印花 仿皮印花 ， 仿植物印花
２ 植绒印花
植绒 印花是现今纺织行业新兴发展起来的技术 ， 它 是利用高压静 电场在 坯布上 面栽植 了短纤维 的一种产
仿珍特种印花 珠光印花 ， 宝石印花， 钻石印花， 金光印花， 银光印花
到织物上 后 ， 定 性也很好 ， 项牢度 （ 擦 ， 洗 ， 稳 各 摩 皂 沾
纺织品新奇的美感和风格方面的独特之处 ， 使得科学家 在对特种印花 的新工艺 、新技术的研究上不断深入 ， 推 陈创新 。 经历过近 ３ 年的发展历程后 ， Ｏ 特种印花在织物 面料印花 、 服装衣 片印花上发展迅速 ， 不管是在对原有
量 的旅 游 产 品更 显 示 出它 的优越 性 。 随着 高 压 静 电加 工 的 工业 化 和 高分 子 化 ， 绒 加 工 植
１ 新型的银光印花
早 期 的银 光 印花 实际 上 是 铝粉 印花 ， 铝 分 子 的纯 其 度为 ９ ． ９ ％，印制后 的织 物 如 二 氧化 钛 膜 的结 晶形 式 ， ５
绒是根据在一个 电场中， 两个带有不同电荷的物体 同性
收 稿 日期 ：００ ０ — ９ ２ １— １０
相斥 、 性 相 吸的 原理 而 设计 的一 种工 艺 。静 电发 生 器 异
作者简介 ： 矍玉仲 ， 天津工业大学纺 织学 院学 生。
生成 的高压静 电场 ，一端接装在有绒毛的金属 网上 ， 一
入粘合剂内层 ， 耐磨性提高 了， 但手感较硬。因此 ， 粘合
剂层厚度为 ０ — ． ｍ为宜 。 ． ０ｍ ２ ４ 植绒的给毛量多少影响植绒织物的质量， 给毛量不 足则植绒密度不够 ； 给毛量过多 ， 大部分绒毛被粘合剂
静 电植绒的三种基本材料是绒毛 、 坯布 、 粘合剂。
２２１ 绒 毛 ．．
用的树脂粘合材料得到迅速改 良，产品质量得到提高 ， 大面积植绒加工工艺也开始向衣料方面发展 ， 其用途非
常广 泛 。 ２ 植 绒 印花 工 艺原 理 ． １
即把钛膜包覆时的温度 ， 继续提 高 ， 比云母钛珠光粉包
覆 时 的温 度高 得 多 ， 样包 覆 后 的 折 光率 可达 ２ ， 获 这 ．能 ７
得像 白银一样 的光芒 ，如果再 改变包 覆 的钛膜层 的厚 度， 还可以衍生出黄、 、 、 红 蓝 绿等各种色泽的银光 品种 ，
植绒印花是在承印物表面上印涂粘合层 ， 并植上纤
维绒毛使之与粘合层粘合 ， 获得平绒织物样印刷 品的一
种 工艺 方 法 。 种工 艺 在 印染 工 艺 中很 具特 色 。 电植 这 静
学 、 维 、 械 四方 面 的技术 配合 起来 ， 能加 工 出 独特 纤 机 才 的植 绒 产 品 。
２２ 植绒 原 料 ．
植绒工艺的流程 ： 涂粘合剂一植绒一干燥与焙烘一 清刷 。 粘合剂 的粘度应控制在 １００ ３００ｐ之间， ５ ０～ ００ ｅ 粘度 过高 ， 绒毛难以深扎入基布 中， 以致绒毛粘 结强度不够 造成脱落 ； 粘度过低 ， 则易渗透到基布 内部 ， 绒毛虽能扎
广 西纺织科技
端接在涂有粘合剂的植绒坯布的地极上 。 在金属 网上的 绒毛 带有 负 电荷 ，由于受 带 正 电的接 地 电极 所 吸 引 ， 便
２１ ０ ０第 ３ 卷第 ３ ９ 期
色泽变淡 。白色绒毛一定植在漂 白基布上 ， 才会反射 出
较好 白度 。 ２３ 植绒 工艺 ．
垂直加速植到涂过粘合剂的坯布上 ， 如果绒毛没有被植 上， 由于受 电场影 响而带正电 ， 那就会被吸引回金 属网 上。绒毛将在静 电场内不停地跳动 ， 直到坯布上均匀地 植满绒为止。静 电植绒的原理虽 比较简单 ， 但静电植绒 的技术对于我国来说 ，尚属起步阶段 。要求把电学 、 化
特种印花的技术改进与创新 ， 还是对开发新型特种 印花
色 ）也都很好 ，并能保持长久 的银色光芒 ，经测试 ， 氤 （ｓ ） ｐ￣ｅ处理织物 （ 浸轧 ， 印花或涂层 ） ， 后 能持续有 效地
发挥着银微粒子胶囊化的抗菌效果。 印花工艺 ： 印花一预烘（ １℃，ｍｉ） １０ ２ ｎ—焙烘 （５ ℃， １０
立体特种印花 发泡印花 ， 起绒印花， 烂花印花， 静电植绒印花 隐影特种印花 消光印花 ， 夜光印花， 回归反射印花， 变色印花
其它特种印花 纳米涂料印花， 彩色散光印花， 微胶囊印花 ， 浮雕花纹印花
品。植绒产品工艺简单 ， 立体感强 ， 成本低 ， 因此广泛应 用在橡胶 、 塑料 、 人造革 、 装饰产 品上 ， 特别是对于小批