CIMS系统导论chapter31,2
CIMS(计算机集成制造系统)
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CIMS的基本概念与组成
对“计算机集成制造”的解释： 计算机 集成 制造
工具
生产方式的
关键与核心
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目的
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CIMS的基本概念与组成
计算机集成制造系统CIMS的组成
CIMS:基于CIM哲理的一种工程集成系统，是一种新型制造模式。 CIMS核心:是将企业内的人和组织、经营管理和技术三要素之间的集成，以保证企业内的工作 流、物质流和信息流畅通无阻。
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1.面向系统控制功能的体系结构
1.2 面向系统控制功能的体系结构
a.递阶控制结构
组成部分 ✓ 规划决策：确定企业将生产什么， 需要什么资源，如何将 产品推销到市场中去， 确定企业的长期目标和 近期任务。 ✓ 监督管理：监督生产活动，对实 际的生产活动进行评 价，对生产活动发出 控制命令。 ✓ 执行：执行上层控制命令
对策: 信息集成 系统集成
信息技术 + 制造技术
CIMS
<Computer Integrated Manufacturing>
CIM
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CIMS的基本概念与组成
两个基本观点：
1、系统的观点 企业生产的各个环节，即从市场分析、产品设计、加工制造、经营管理直到售后服务的全 部生产活动，形成了一个不可分割的整体，它们彼此紧密相连；单一的生产活动都应在企业整 个框架下作统一的考虑。
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工厂层
命令
反馈
车间层
单元层
高
规划
监督 管理
工作站层 设备层
执行
CIMS系统
第一章 CIMS概述
1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势
欧洲：
《尤里卡计划(EUREKA)》 《信息技术研究发展战略计划(ESPRIT)》 《第四届框架研究计划》 美国： 《第五届框架研究计划》 《美国国家关键技术报告》 《德国制造2000计划》 《先进制造技术计划》 《敏捷制造使能技术(TEAM)研究战略计划》 《敏捷制造与制造技术计划》 《国家工业信息基础设施协议NIIIP》 亚洲： 《美国－俄罗斯虚拟企业网(RA-VEN)》 日本：《智能制造系统(IMS)计划》 美国《未来学家》杂 韩国：《高级先进技术国家计划（G7计划）》 《网络化韩国21世纪》 志预测2012年80％的 中国：《国家863计划CIMS主题》 美国企业将采用CIMS。
各国对CIMS技术 的重视
第一章 CIMS概述
1.3 CIM技术发展过程、现状及趋势
1.3.3 CIMS发展趋势 l 集成化：CIMS系统集成 l l
技术的发展 数字化：数字化设计制 造与管理技术的发展 虚拟化：虚拟现实与仿 真技术的发展 网络化：知识型新产品 竞争与全球网络建设 智能化：人工智能及其 在生产中的应用 绿色化：环境保护的约 束与压力
第一章 CIMS概述
1.2 CIM概念目标及内容
1.2.1 CIM概念
CIM技术：它是将计算机在制造生产企业中各方 面、各层次和各环节的应用技术集成而形成的一 个技术范畴。
集成
信息技术/管理技术＋制造自动化技术 CIM技术
CIM哲理：按照CIM目标，对企业的各部门/各环
节的制造自动化单项技术/分立子系统进行系统
现代集成制造 数字化企业 虚拟制造 全球化敏捷制造 智能制造
l
l l
CIMS简介ppt(2)
生产指令计划包括主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、购买/ 制造选择、生产调度、工艺设备、生产工序、超期时间进程安排等等。 生产监控则负责保证调度计划的严格执行和各项活动之间的协调。它所 监督的制造活动包括：材料支出、生产制造控制、生产数据采集、质量 控制、包装、装运等等。一个典型的计算机化车间层的监控功能包括： 上班人员报告、作业安排、材料分配、加工控制、质量控制。
日本：《智能制造系统(IMS)计划》 韩国：《高级先进技术国家计划（G7计划）》
《网络化韩国21世纪》 中国：《国家863计划CIMS主题》
美国《未来学家》杂 志预测2012年80％ 的美国企业将采用 CIMS。
CIMS发展趋势
l 集成化：CIMS系统集
成技术的发展
l 数字化：数字化设计制
造与管理技术的发展
11)库存管理
库存管理是对两类仓库(在线仓库、中央仓库)的库存进行记录与管理。其 功能包括：毛/净需求、订货规模、时间安排、订货目的地、安全库存、 仓库控制、出入库管理、库存统计、库存管理、交易控制。
基于CIMS的自动化工厂示例
基于CIMS的工厂自动化活动
12)生产/加工/装配
该活动主要指对产品或工件的加工制造活动。其内容涉及：生产任务分 配、机床加工分配、机床控制与操作(各类机床、零件加工程序编制、 NC代码装载、刀具更换、加工头更换、工件更换、加工辅助操作、传 感器与控制器)、设备监控、物料流控制与操纵(传送带、运输车、托盘、 在线仓库、控制器)装配线控制、设备维护、在线诊断(机器数据获取、 机器诊断、故障排除)等等。
1995年，北京第一机床厂荣获SME 的 CIMS“世界工业领先奖”，这标志着我国一些试 点企业的CIMS的应用达到了国际领先水平。
计算机集成印刷系统3--CIMS与计算机集成印刷系统课件
管理信息流 技术信息流
为了实现信息交流的顺畅化，人们一直在努力……
过去
生产管理信息流 私有数据格式….
现在
JDF
商业管理信息流 PrintTalk/ 私有数据格式…..
JDF
图文信息流
PS/PDF/ PPML/TIFF/JPEG…. PDF
生产控制信息流 PJTF/PPF/ IfraTrack/JDF…哈灵顿（J. Harrington）博士于1973年提出来的，
n 80年代初开始，美国开始重视CIM这一制造哲 学，决定要用其信息技术的优势夺回制造业的 领导地位。
CIM的两个观点
n 企业的各种生产经营活动是不可分割的，需 要统一考虑；
“系统观点”
“系统观点”和“信息观点” 是信息时代组织、管理生 产最基本的，也是最重要的观点。
n 生产模式、管理是现代先进生产系统中首要的 决定性因素。
n 计算机集成印刷系统在进行系统集成优化实施 时,管理、生产组织模式这一宏观层次是十分 重要的。
n 生产系统的优化问题,是管理(也是控制)在微 观层次上的体现。
3.3.3 信息技术的引入
n 信息技术的全面、深人、及时应用是计算机集 成印刷系统的另一个主要技术特征。
管理信息流 技术信息流
生产管理信息流 商业管理信息流 图文信息流 生产控制信息流
MIS
以往，“管理信息流”和“ 技术信息流”是两个独立分 开的信息流，因而成为整个 印刷制造系统中的两个最大 的“信息孤岛”——MIS与生 产系统 。
“信息孤岛”的形成原因：各类信息无统一的信 息格式，导致系统各部分无法实现顺畅的信息交 流。
“技术信息流”包括 “图文信息流”和“生产 控制信息流” 。
技术信息流
计算机集成制造系统(CIMS)
计算机集成制造系统（CIMS）计算机集成制造（CIM）是随着计算机技术在制造领域中广泛应用而产生的一种生产模式。
CIM是一种概念、一种哲理，而计算机集成制造系统（CIMS）是指在CIM思想指导下，逐步实现的企业全过程计算机化的综合系统。
CIM和CIMS在国内外都经历了一定的发展过程，在实践过程中，随着技术的进步，人们的认识也在不断地深化。
1．CIM概念的发展（1）CIM的初始概念50年代出现了数字计算机及与其相关的新技术，并将之初步应用于制造业，导致数控机床的产生，接着陆续出现各种计算机辅助技术，如CAD、CAM等。
60年代早期随着制造业系统方法、概念的萌生，人们进而认识到计算机不仅可以使整个系统的每个生产环节实现颇具柔性的自动化，而且还具有把制造过程（产品设计、生产计划与控制、生产过程等等）的每一步集成为一个系统的潜力，以及对整个系统的运行加以优化。
这样，在60年代后期，制造业的系统方法概念上升为计算机集成制造（CIM）概念。
1969年，CIM系统的初始概念以模型来描述，如图1所示。
图1 计算机集成制造系统的初始概念（1969年）（2）以人和管理为核心的CIM概念的发展从70年代直至90年代初期，工业发达国家付出极大努力，将制造业的系统观点和CIM系统的概念和技术加以发展，并付诸实践，以期获得CIM的潜在效益。
然而，世界上只有少数几个公司在实施中取得示范性的潜在效益，大多数公司几乎失败了。
人们逐渐认识到，制造企业缺乏足够的合格工程师，人们进一步发现，CIMS技术对于忽视人力资源要素造成的影响特别敏感。
ISO标准（TC184／SC5／WG1，1992年）提出：CIM是把人及其经营知识和能力与信息技术、制造技术综合应用，以提高制造企业的生产率和灵活性。
由此，将一个企业所有的人员、功能、信息和组织方面集成为一个整体。
显然，ISO 标准关于CIM的定义，将人及其能力与技术并重。
在90年代，人们基于这一新的认识，产生了制造系统运作的新观点，即培养并使用制造业的人的能力，进而开发的提供制造技术，以这样的方法来支持那些人的能力。
CIMS组成
2.1.1 CIMS的组成 工程设计分系统
CAD，CAE，CAPP，CAM，GT CAD/CAE：概念设计，工程与结构设计，详细设计 计算机绘图，造型，优化，动态分析与仿真，BOM 快速原型，VM... CAPP: 管理文件，规程文件，质控文件，其他... CAM: 刀具路径规划，刀位文件生成，
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2.2 CIMS在我国的发展 2.2.1 发展历程 2.2.2 应用示范 2.2.3 九五成果 2.2.4 十五任务
2.2.5十一五任务
2013年10月9日 33 2013年10月9日 34
2.2.5 “十一五”任务
立足离散制造业和流程工业的基础性、前沿性理论、方 法、技术和平台的研究，同时针对“开发面向产品全生 命周期的、网络环境下的数字化、智能化创新设计方法 及技术，计算机辅助工程分析与工艺设计技术，设计、 制造和管理的集成技术”以及“高效清洁并充分利用资 源的工艺、流程和设备、基于生态工业概念的系统集成 和自动化技术”等开展研究。通过本专题的布局，将与 863计划相关重点项目和制造业信息化攻关计划形成 “探索－开发－应用”的有机集成体系，进而为“十一 五”制造业的发展提供高技术支撑。 2013年10月9日
质量保证分系统
2013年10月9日
刀具轨迹仿真， NC程序生成 2013年10月9日
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机械动力学院CIM研究所 张洁
2
CIMS课程讲稿－－仅供硕士生学习之用
2.1.1 CIMS的组成 经营管理分系统
以MRPII为核心，从制造资源出发，考虑了企业进行 决策的战略层、中短期生产计划编制的战术层以及车间 作业计划与生产活动控制的操作层，其功能覆盖： 市场销售，物料供应，各级生产计划与控制，财务 管理，成本、库存管理等部分的活动，是以经营生产计划 、主生产计划、物料需求计划、能力需求计划、车间作业 计划、车间调度与控制为主题形成的闭环系统，是CIMS 中枢，指挥和控制各部门有条不紊地工作。
计算机集成系统CIMS
计算机集成系统CIMS简介计算机集成系统（Computer Integrated Manufacturing System，CIMS）是指通过计算机技术实现企业内部生产各个环节的集成化、信息化和自动化。
CIMS系统整合了计算机技术、信息技术和自动化技术，可以提高企业的生产效率、降低生产成本、改善产品质量、加强管理等方面的能力。
CIMS的特点1.集成化：CIMS系统将企业内部各个生产环节进行集成，包括计划、设计、制造、物流、质量控制等。
通过各个环节之间的数据传递和协作，实现全面的生产流程控制。
2.信息化：CIMS系统将企业内部生产过程中的信息进行收集、存储、处理、分析、应用等，使得相关的信息能够成为决策的依据。
同时，CIMS系统还可以提供实时监测和反馈，帮助企业管理人员全面掌握生产情况。
3.自动化：CIMS系统借助计算机和自动化设备，实现生产过程的自动化控制和操作。
这样可以提高生产效率、降低人力成本、减少生产误差、提高产品质量。
4.灵活性：CIMS系统可以根据市场需求和企业自身情况进行灵活调整和优化。
它可以支持多品种、小批量、快速更换的生产模式，帮助企业应对市场的变化。
CIMS的主要功能1.制造资源管理：包括企业的物料管理、设备管理、人员管理等。
CIMS系统可以帮助企业实现物料的采购、库存管理、供应商管理，设备的维护、保养、调度，人员的计划、考勤、培训等。
2.生产计划与调度：CIMS系统可以协助企业进行生产计划的制定和调度安排。
它可以根据订单数量、交货期限、生产能力等因素，自动生成生产计划并进行合理的调度。
同时，CIMS系统可以根据实际生产情况进行动态调整和优化。
3.过程监控与控制：CIMS系统可以实时监控生产过程中的各个环节，并进行相应的控制。
它可以监测设备的运行状态、产品的质量参数、生产进度等，及时发现和解决潜在问题，保证生产的正常进行。
4.质量管理：CIMS系统可以协助企业进行质量管理工作。
2第二章CIMS体系结构及系统设计方法
2.4.4 数据流程图（DFD）
2．数据流程图的基本符号
（1）外部实体 外部实体是指不受系统控制，在系统以外的人
和事，它表达了系统中有关数据的外部来源或去处。 例如，顾客、供应商。供应科、技术科等，外部实 体也可以是另外一个信息系统，它向该系统提供数 据或接收来自该系结构及系统设计方法
2.4 CIMS系统设计方法
如何建立现实和计算机这两个世界之间的映射关系呢？
第二章 CIMS体系结构及系统设计方法
2.4 CIMS系统设计方法
2.4.1 概论
模型（系统）是抽取研究对象的本质特征，忽略 掉或精简掉一些非本质因素后的表示法。
这种表示法的形式： 数学公式； 缩小的物理装置； 图形表格； 某些特性或规则的语言文字的叙述。
在研究过程中有一种共同语言，能毫不含糊地进 行分析研究和交流。
第二章 CIMS体系结构及系统设计方法
2.4 CIMS系统设计方法
2.4.1 概论
在集成制造系统建模，已有若干公认比较成熟的 建模方法：
过程链模型EPC； 功能模型IDEF0； 数据流程图DFD； 信息模型E-R等。
集成建模方法正是要研究这些方法及模型之间的 关系，以便在其间建立有效的链接和相互的映射。
第二章 CIMS体系结构及系统设计方法
2.4 CIMS系统设计方法
2.4.3 系统功能模型（IDEF0）
1. 基本概念
输入输出（I/O）箭头：表示活动进行的是什么(what)； 控制（C）箭头：表明为何这么做(why）； 机制（M）箭头：表示如何做(how) 。
第二章 CIMS体系结构及系统设计方法
时写出文字说明重要部分。
第二章 CIMS体系结构及系统设计方法
CIMS概论3
零件加工程序
机床中央控制器
数数据据输输入入
程 序 控 制 器
MCU
数数据据识识别别
存贮 存贮
几何数 工艺数 据处理 据处理 插补 功能 数据修正 控制
位置控制
数据输入模块 地址处理器
显显示示
工艺过程处理器 几何处理器
信号 I/O I/O 装置
机床
放大器，电动机 驱动，传感器，
开/闭环控制
NC的发展标志： (1)NC机床数量、种类增多、加工中心出现； (2)可控制的联动加工的坐标轴不断增多； (3)NC技术不断革新：NCCNCDNC； (4)自适应控制出现，控制精度进一步提高； (5)数控编程技术不断改进，编程效率与可靠性不断提高。
哈工大 徐晓飞
第三章 计算机辅助制造CAM
3.3 数控技术
计算机集成制造系统概论
第三章 计算机辅助制造CAM
3.1 CAM概述 3.2 CAM系统 3.3 数控技术 3.4 柔性制造系统 3.5 生产过程的仿真
哈工大 徐晓飞
第三章 计算机辅助制造CAM
3.1 CAM概述
3.1.1 CAM概念
CAM----Computer Aided Manufacturing CAM的概念是十分含糊的，主要是“制造”的界限难以 划定，CAM与其他CAX的范围边界难以划定。 一般而言，CAM是指在从原材料到成品的生产加工过程 中由计算机控制和支持的活动的总称。 广义地讲，CAM是指计算机在产品制造和管理方面的综 合应用技术。 狭义地讲，CAM仅指计算机对于加工设备和加工过程的 控制技术。CAM技术的应用范围也不高于车间级以上。 目前，用的比较多的是后一种CAM概念。
哈工大 徐晓飞
第三章 计算机辅助制造CAM
计算机集成制造系统(CIMS
第三章 计算机集成制造系统（CIMS)技术3.1 CIMS的基本概念3.1.1 CIMS产生的背景20世纪70年代中叶，制造系统产生了“自动化孤岛”现象（信息的传递和共享困难）→ 制造系统运行的整体效率下降，资源浪费。
基于信息集成、优化各生产要素间的配置、更大地发挥其潜力，减少资源浪费，获得更好整体效益的CIM概念提出。
3.1.2 CIM与CIMS的基本概念美国学者Harrington于1973年提出；它包含两个重要观点：* 系统：强调企业的功能集成* 信息化：强调企业的信息化CIM＝企业的信息集成3.1.2 CIM与CIMS的基本概念* CIM是企业组织、管理与运行的一种概念，一种哲理系统 （人、技术和管理）＋三流（ 信息流、物流和价值流）＝集成1986年，中国启动了863/CIMS主题研究计划，历经十余年，上万名科技术人员参与，于1998年提出了CIM的理念，在广度和深度上拓宽了传统CIM的内涵，对CIM概念的发展作出了贡献。
* CIMS是在CIM哲理下建立的人机系统，借助于计算机进行集成化制造、生产和管理 ，是一种新型制造模式CIMS中的Computer是一个工具，Manufacturing是目的，Integrated是核心，它是以信息集成为特征的技术集成和功能集成，计算机网络是集成的工具，计算机辅助的各单元技术是集成的基础，信息交换是桥梁，信息共享是关键* CIMS的特点① 人、技术、管理三要素统一协调的系统；② 以集成为基础追求全局优化的系统；③ 一个具有高度柔性的系统；④ 一个具有现代化生产模式的制造系统。
在CIMS的实践发展中，发现是以人（合格工程师的能力）和管理（利用人的能力支持技术）为核心的3.1.3 CIMS技术的发展过程系统集成优化是CIMS技术与应用的核心技术，可因此划分为三个阶段：信息集成、过程集成和企业集成 →新的生产模式（并行工程、敏捷制造、虚拟制造）产生1.信息集成解决自动化孤岛，实现信息正确、高效的共享和交换* 企业建模、系统设计方法、软件工具和规范解决物流、信息流、资金流、决策流之间的关系* 异构环境下的信息集成解决 ① 不同通信协议的共存及向 ISO/OSI的过渡；② 不同数据库的相互访问；③ 不同应用软件之间的接口。
CIMS系统导论_final
计划层 ERP系统 订单状况
生产订单
执行层
MES系统 生产数据
生产指令
控制层
PCS系统
2. MES的定义
MES国际联合会(MESA)对MES的定义：
MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整 个生产过程进行优化管理。
MES的关键是强调整个生产过程的优化，它需要收 集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件及时处 理 同时MES又与计划层和控制层保持双向通信能力， 从上下两层接收相应数据并反馈处理结果和生产指令 。 MES的目的在于减少企业内部没有附加值的活动， 有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高 工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高 生产回报率。
按照数据结构来组织、存储和管理数据的仓库
四个基本概念：Data，DB，DBMS，DBS
数据库系统的产生和发展：人工管理，文件系统，数据库 系统
数据库系统的特点
提供高级的接口，查询的处理和优化，并发控制，数据的 完整性约束
数据库常用的数据模型
层次，网状，关系
常用数据库系统简介
SQL Server， Oracle， DB2， Sybase， Informix
2. 数据库系统的设计方法
（1）需求分析阶段（数据流图和数据字典）
了解与分析用户需求（包括数据与处理）。
（2）概念结构设计阶段（E－R图）
对用户需求进行综合、归纳与抽象，形成一个独立于具体DBMS 的概念模型。
（3）逻辑结构设计阶段（关系模型）
将概念结构转换为某个DBMS所支持的数据模型，并对其进行优 化。
Internet
Intranet
防火墙的技术分类
数据包过滤型防火墙 应用级网关型防火墙 代理服务型防火墙
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n 数据的完整性约束
数据的完整性是指数据的正确性和相容性。数据完整性是由 各种各样的完整性约束来保证。
例如定义数据类型成整型的数据就不能是浮点数。
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CIMS系统导论chapter31,2
数据库
n 人们收集并抽取出一个应用所需要的大量 数据之后，应将其保存起来以供进一步加 工处理，进一步抽取有用信息
n 数据库的定义
数据库是长期储存在计算机内、有组织 的、可共享的大量数据集合
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CIMS系统导论chapter31,2
数据库管理系统DBMS
n 什么是DBMS
位于用户与操作系统之间的一层数据管理软件。
针对这些缺点，逐步发展了以统一管理数据 和共享数据为主要特征的数据库系统
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CIMS系统导论chapter31,2
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数据库系统阶段
n 数据的管理者DBMS n 数据的独立性 n 数据的结构化 n 数据的共享程度高 n 减少数据冗余度
•应用程序A •应用程序B •应用程序C
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中小型企业CIMS的 结构和组成
n 四层结构模型
•数据仓库
•经营决策
•企 业 决 策 支 持
层
•采购
•计划 •销售
•企 业 资 源 管 理
•库存
•工•财艺务参数 •人力资•源工厂生产 层
•设计参数 等
计作划业、计车划间等•（ERP）
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CIMS系统导论chapter31,2
人工管理阶段
n 数据的管理靠人工进行，计算机只能 对数据进行计算，得出结果由人工保 存。
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•数 据
•程 序 •计算机 •结果
CIMS系统导论chapter31,2
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文件系统阶段
n 数据统一存放在数据文件中，用户通过对文件的 访问实现对记录的存取；数据在文件中的存放没 有相互的联系和结构化的组织，数据文件也不能 脱离建立其数据文件的程序。
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1. 什么是数据库
n 数据库（DataBase，DB）是按照数据结 构来组织、存储和管理数据的仓库
学号 010329 010139 010117 010207
姓名 张晖 李小凡 周秋红 张志平
性别 男 男 男 女
出生日期 81.10.15 80.12.30 80.05.18 80.11.30
n 数据库系统的构成
n 数据库 n 数据库管理系统 n 应用程序系统 n 数据库管理员和用户
•管理员
•用户
•DBMS
•数据 库
•数据集合1
•应用程序
•数据集合2
•数据库系统DBS
CIMS系统导论chapter31,2
3. 数据管理技术的产生与发展
n 人工管理阶段(40年代中--50年代中) n 文件系统阶段(50年代末--60年代中) n 数据库系统阶段(60年代末--现在)
信息技术 89 78 90 88
•记录(Record): 一行称为一条记录，它标明一个实体 •字段(Field): 一列称为一个字段,反映实体的某一属性。
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CIMS系统导论chapter31,2
2. 四个基本概念
n 数据(Data) n 数据库(Database, DB) n 数据库管理系统(Database
•应用程序A •应用程序B •应用程序C
•文件管理 •系统
•数据文件A1 •数据文件A2 •数据文件B
•数据文件C
CIMS系统导论chapter31,2
n 文件系统的缺点
n 应用程序的编写维护不方便 n 一般不支持对文件的并发访问
n 在数据的结构、编码、表示格式等诸多方面不 标准，不规范，数据管理混乱
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5. 数据库常用的数据模型
•A
n 层次模型
•B •C
适宜于反映实体之间1:n的关系
•D •E
n 网状模型
•A •B
适宜于反映实体之间m:n的关系 •C
n 关系模型
•D
n 用二维表格来表示实体间的联系
n 最重要的一种数据模型。也是目前主要采用的 数据模型
CIMS系统导论chapter31,2
n DBMS的主要功能
n 建立数据库 n 对数据库进行操作(查询、插入、删除和修改) n 其他管理功能
n 保证数据的安全性、完整性、 n 多用户对数据的并发使用 n 发生故障后的系统恢复
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数据库系统
n 什么是数据库系统
数据库系统（DBS）是指采用了数据库技术的 计算机系统
Management System, DBMS) n 数据库系统(DBS)
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CIMS系统导论chapter31,2
数据
n 数据(Data)是数据库中存储的基本对 象
n 数据的定义
描述事物的符号记录
n 数据的种类
文字、图形、图象、声音
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2020/10/30
CIMS系统导论chapter31,2
CIMS中的数据库系统
n CIMS中的数据库系统是两大支撑系 统之一，覆盖企业全部信息，以实现 企业的数据共享和信息集成
n CIMS中的数据库系统必须与计算机 网络技术相适应。 基于Web的数据库系统
•工பைடு நூலகம்设计
•生产调度
•生产管理层
•质量管理
•成本核算 •温度、压•（力M、 ES）
•开关量等
•生••产原过材品程料检监检 测控验结结果果、、质•生产数据•采原用集材电料水消量耗、•量价生、产过程控制层
量统计分析结果等
格、工资等
CIMS系统导论chapter31,2
3.1 数据库系统概述
1. 什么是数据库 2. 四个基本概念 3. 数据管理技术的产生与发展 4. 数据库系统的特点 5. 数据库常用的数据模型 6. 常用数据库系统简介
•DBMS
CIMS系统导论chapter31,2
4. 数据库系统的特点
n 数据库系统向用户提供高级的接口
用户只要提出需要什么数据，而不必关心如何获得这些数据 。对数据的管理完全由DBMS来实现。
n 查询的处理和优化
用户的查询请求由DBMS完成，查询的优化处理就成了 DBMS的重要任务。
n 并发控制