350MW机组设备定期工作标准

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350MW机组设备定期工作标准

企业标准 Q/CDT—350MW机组设备定期工作标准前言为了规范350MW机组定期工作，进一步提高设备运行可靠性，及时发现设备运行或备用状态的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积累而导致事故的发生，保证设备安全稳定运行，根据集团公司《350MW机组定期工作标准》，结合本厂设备状况，特制定本标准。

- 2 -目次第一篇：《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》第二篇：《350MW机组锅炉设备定期工作标准》第三篇：《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇：《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇：《350MW机组热工设备定期工作标准》第六篇：《350MW机组化学设备定期工作标准》第七篇：《350MW机组脱硫设备定期工作标准》第八篇：《350MW机组燃料设备定期工作标准》第九篇：《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇：《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》第一篇350MW机组汽机设备定期工作- 3 -350MW机组汽机定期工作标准1范围本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。

设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 711－1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL／T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》GB／T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》DL／T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL／T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》DL／T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》DL／T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》- 4 -DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》DL／T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》DL／T 748.3－2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修》DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》DL/T 956-2005 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则》DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发〔2000〕589号）《电业安全工作规程》国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》3术语和定义本标准采用下列定义- 5 -3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

350MW机组设备定期工作标准

- 2 -目次第一篇：《350MW机组汽轮机设备定期工作标准》第二篇：《350MW机组锅炉设备定期工作标准》第三篇：《350MW机组电气一次设备定期工作标准》第四篇：《350MW机组电气二次设备定期工作标准》第五篇：《350MW机组热工设备定期工作标准》第六篇：《350MW机组化学设备定期工作标准》第七篇：《350MW机组脱硫设备定期工作标准》第八篇：《350MW机组燃料设备定期工作标准》第九篇：《350MW机组除灰、除尘设备定期工作标准》第十篇：《350MW公用系统及设施机组定期工作标准》- 3 -第一篇350MW机组汽机设备定期工作- 4 -350MW机组汽机定期工作标准1范围本标准规定了350MW火电机组定期工作的最低要求，各企业可结合实际增加定期工作内容、缩短定期工作周期和提高定期工作相应标准。

设备在检修状态的试验、检验、检查、测试等工作不适用于本标准。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

DL 5011-92 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL/T 838—2003 《发电企业设备检修导则》DL/T 711－1999 《汽轮机调节控制系统试验导则》DL／T 824—2002 《汽轮机电液调节系统性能验收导则》GB／T 7596-2000 《电厂用运行中汽轮机油质量标准》DL／T 571-1995 《电厂用抗燃油验收、运行监督及维护管理导则》DL／T 656-1998 《火力发电厂汽轮机控制系统在线验收测试规程》DL/T 609—1996 《350MW级汽轮机运行导则》DL／T 801—2002 《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》GB 8117—87 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》DL／T 776—2001 《火力发电厂保温材料技术条件》- 5-DL 438—2000 《火力发电厂金属技术监督规程》DL／T 785—2001 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》DL/T 616—1997 《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》DL/T 705-1999 《运行中氢冷发电机用密封油质量标准》DL/T 641—2005 《电站阀门电动执行机构》DL／T 748.3－2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修》DL/T 834-2003 《火力发电厂汽轮机防进水和冷蒸汽导则》DL/T 863-2004 《汽轮机启动调试导则》GB/T 14541-1993 《电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则》DL/T 647-2004 《电站锅炉压力容器检验规程》DL/T 923-2005 《火力发电用止回阀技术条件》DL/T 932-2005 《排气装置与真空系统运行维护导则》DL/T 934-2005 《火力发电厂保温工程热态考核测试与经济规程》DL/T 956-2005 《火力发电厂停（备）用热力设备防锈导则》DL/T 907-2004 《热力设备红外检测导则》防止电力生产重大事故的二十五项重点要求（国电发〔2000〕589号）《电业安全工作规程》国家电网公司《火力发电厂安全性评价评审依据》Q/CDT 207 0001-2006中国中电集团公司企业标准《设备点检定修管理导则（试行）》3术语和定义本标准采用下列定义- 6 -3.1定期试验定期试验是生产设备系统在运行、备用或检修期间时，为了了解设备或系统的性能和状态，验证运行结果定期进行的活动。

某厂350MW汽轮机运行注意事项

某厂350MW汽轮机运行注意事项在电力生产中，汽轮机作为重要的设备，其稳定运行对于保障电力供应的可靠性和安全性至关重要。

某厂 350MW 汽轮机在运行过程中，有一系列需要特别注意的事项，以确保其高效、安全地运行。

一、启动前的准备工作在启动350MW 汽轮机之前，必须进行全面细致的检查和准备工作。

首先，要检查润滑油系统。

确保润滑油的油质良好，油温、油压正常，油位在规定范围内。

同时，检查润滑油过滤器是否清洁，有无堵塞现象。

其次，对调节保安系统进行检查。

确认调速器、危急遮断器等部件动作灵活，无卡涩现象。

检查各油压调节阀的工作状态，确保油压稳定。

还要检查汽水系统。

确认主蒸汽管道、再热蒸汽管道及抽汽管道的疏水阀开启，排除管道内的积水。

检查各阀门的开关位置是否正确，尤其是主汽门、调节汽门等重要阀门。

此外，对凝汽器、除氧器等辅助设备进行检查。

确保凝汽器的真空度达到要求，除氧器的水位和水温正常。

二、启动过程中的注意事项启动过程是汽轮机运行中的关键阶段，需要严格按照操作规程进行。

在冲转过程中，要密切关注机组的振动情况。

一旦振动超过规定值，应立即停机检查，找出原因并进行处理。

同时，注意监视轴瓦温度、油温、油压等参数，确保其在正常范围内。

控制好升速速率。

升速过快可能导致机组部件的热应力过大，影响机组寿命；升速过慢则会延长启动时间，增加能耗。

在暖机阶段，要根据机组的热膨胀情况，合理控制暖机时间和温度。

确保机组各部件均匀受热膨胀，避免出现热变形和热应力集中。

当机组达到额定转速后，要进行全面的检查，确认各部件运行正常，无异常声响和振动。

三、正常运行中的监控与调整在汽轮机正常运行过程中，需要对各项参数进行持续监控和调整。

要密切关注主蒸汽压力、温度和流量。

主蒸汽参数的变化会直接影响机组的出力和效率。

当主蒸汽参数偏离设计值时，应及时进行调整，以保证机组的经济性。

监视调节级压力、各段抽汽压力和温度。

这些参数的变化可以反映出机组通流部分的工作状况，如发现异常，应及时分析原因并采取措施。

300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备04

300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备04引言为确保电气系统运行的可靠性、安全性、经济性，保证各系统的正常运行，保障高效、稳定、安全的发电，制定了300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备04。

一、工作范围本次定期工作的范围是对电气一次设备进行检查、清洁、检修和试验。

主要检查的一次设备包括发电机主变压器、断路器、隔离开关、电缆、仪表等。

此外，还需要对电气系统的连接、接地、绝缘和操作设备进行检查。

二、工作要求2.1 检查及维护对发电机主变压器进行检查时，要检查其油位和油质，检查油中是否有杂质，检查油位是否正常，检查主变压器周围是否有污物。

对于油质不正常或油中有杂质的情况，需要立即更换变压器油。

不正常的情况需要及时通知设备管理人员。

对于断路器和隔离开关，要检查其运行状态是否正常，检查操作是否流畅，检查接头是否松动或有氧化现象。

对于安装有接地开关的断路器，还需要检查接地开关是否合格。

对于电缆的检查，主要是检查电缆的接头、绝缘层是否完好，有无损坏或老化现象。

2.2 清洁对于发电机、变压器等设备，要进行清洁，清洁时要注意避免蒸汽或水进入设备内部，防止设备的绝缘性能受损。

清洁时使用的清洗液需要经过设备管理人员的同意。

清洗后对设备进行干燥处理，同时对接线、接头及绝缘子等进行绝缘处理。

绝缘处理时需使用设备管理人员指定的绝缘材料和工具。

2.3 检修对于检查出的设备问题，需要及时进行检修。

检修时需按照设备管理人员指定的操作流程进行，操作时需注意保持环境清洁，避免粉尘、异物进入设备内部。

检修完成后，需进行试运行，在试运行过程中，需按照设备管理人员指定的操作流程进行，确保设备的正常运行和绝缘性能。

三、安全措施在进行定期工作过程中，需严格按照安全操作规范进行操作，遵守安全操作规程，力求做到零伤害、零事故。

在对设备进行检查、清洁、检修等工作时，要注意防止电击、防止火灾等事故的发生，对操作人员进行安全教育。

四、结论本次300MW火电机组定期工作标准-电气一次设备04对电气一次设备进行检查、清洁、检修和试验，能够有效保障电气系统正常运行，确保设备运行的可靠性、安全性和经济性，为保障高效、稳定、安全的发电提供了坚实的保障。

华能济宁热电厂350mw超临界机组集控运行规程

华能济宁热电厂350MW超临界机组集控运行规程1. 引言华能济宁热电厂是一座拥有350MW超临界机组的大型火力发电厂。

为了确保机组的安全、稳定、高效运行，需要制定相应的集控运行规程。

本文档旨在明确机组集控运行的管理与操作要求，确保运行人员的工作具有标准化、规范化。

2. 职责与义务2.1 集控运行人员的职责•负责机组的集控操作，确保机组安全、稳定运行；•阅读并熟悉机组设备运行情况和操作手册；•维护设备运行日志，并及时报告重要问题；•配合维修人员进行设备检修和维护；•参与事故应急处置，并按规定报告。

2.2 机组管理部门的职责•负责机组运行管理和指导；•监督和检查集控操作人员的工作；•定期组织机组设备的例行维护和检修；•提供必要的技术培训和操作指导；•制定应急预案，并组织演练。

3. 集控操作流程3.1 机组启停操作1.启动操作流程：–检查机组各设备的运行状态，确保无异常；–按照启动顺序启动锅炉、汽轮机、发电机等设备；–启动过程中，关注设备的温度、压力等参数变化，确保在正常范围内；–启动完成后，将机组切换到正常运行状态。

2.停机操作流程：–提前通知相关部门并取得批准；–按照停机顺序进行设备停止；–关注设备运行状态，确保停机过程平稳；–停机完成后，关闭设备并做好相应记录。

3.2 设备监控与调整1.设备监控：–监测设备的运行参数，包括温度、压力、转速等；–随时关注设备运行状况，及时发现异常情况；–检查设备的冷却、润滑等系统是否正常运行；–记录设备运行状态，及时报告异常情况。

2.设备调整：–根据设备运行情况进行相应调整，确保设备在最佳状态下运行；–对温度、压力等关键参数进行调整，维持设备的标准运行；–及时处理设备故障，保障运行的连续性和稳定性；–调整过程中，记录调整参数和效果，并及时报告相关部门。

3.3 安全与应急措施1.安全管理：–遵守相关安全操作规程和操作指南；–关注设备运行过程中的安全隐患，并及时采取措施消除；–检查一线设备的安全装置、报警系统等是否正常工作；–定期进行安全培训，提高安全意识。

机组设备定期工作标准

机组设备定期工作标准引言机组设备定期工作是为了保持设备的正常运行状态，延长使用寿命，减少故障发生的频率和程度。

本文档将概述机组设备定期工作的标准，包括机组设备的保养、维修、检查和测试等方面，以确保设备正常、稳定地运行。

1. 机组设备保养机组设备保养是指对设备进行周期性的清洁、润滑和维护工作，以确保设备的正常运行和避免不必要的故障。

以下是机组设备保养的标准步骤：1.1 清洁定期对机组设备进行清洁是保持设备运行状态的重要一环。

清洁步骤包括： -清除设备表面的灰尘和污垢； - 清理设备内部的杂物和积尘； - 检查并清洁设备的散热器和风扇。

1.2 润滑机组设备定期润滑是确保设备正常运转的关键。

润滑步骤包括： - 检查设备的润滑油、润滑脂和润滑剂的使用情况； - 维护设备的润滑系统，包括清洗和更换润滑油。

1.3 维护定期维护机组设备是为了检查设备的工作状态、更换磨损的配件和修复设备的故障。

维护步骤包括： - 检查设备的工作状态，包括电源、开关、控制面板等； -检查设备的配件和连接件的磨损情况，及时更换； - 修复设备的故障，包括更换故障部件和调整设备的工作参数。

2. 机组设备维修机组设备维修是指对设备进行大修和更换机械部件、电气部件或其他关键部件的工作。

以下是机组设备维修的标准步骤：2.1 检查和诊断在进行维修之前，需要对设备进行全面的检查和诊断，以确定需要维修或更换的部件。

检查和诊断步骤包括： - 检查设备的工作参数和性能指标，与标准数值进行对比； - 使用适当的测试仪器对设备进行测试，确定存在的问题。

2.2 维修和更换根据检查和诊断结果，对设备进行维修或更换关键部件。

维修和更换步骤包括：- 修复机械部件的磨损和故障，包括拆卸、修复和安装； - 更换电气部件和其他关键部件，包括卸下、安装和连接。

2.3 测试和调整维修和更换完毕后，需要对设备进行测试和调整，以确保设备的正常运行。

测试和调整步骤包括： - 运行设备并观察其工作状态和性能； - 根据测试结果对设备进行调整，以满足设备的工作参数和性能指标。

{设备管理}机组设备定期工作标准概述

{设备管理}机组设备定期工作标准概述机组设备定期工作标准是指对机组设备进行定期维护和检修的一系列标准和程序。

通过定期工作标准的执行，能够确保机组设备的正常运行，延长设备寿命，提高设备运行效率，保证生产线的正常生产和工作安全。

下面将从机组设备定期工作的目的、内容、执行步骤以及标准的评估和改进等方面，对机组设备定期工作标准进行概述。

一、机组设备定期工作的目的机组设备定期工作的目的是为了预防和减少机组设备的故障，降低维修成本，提高运行效率，延长设备使用寿命，保证生产线的正常运行和工作安全。

二、机组设备定期工作的内容1.设备维护：定期对机组设备进行维护，包括设备的清洁、润滑和紧固等工作，以确保设备的正常运行和良好状态。

2.设备检修：根据设备使用状况和制定的维修计划，对机组设备进行定期的检修和修理，包括设备的部件更换、磨损部分修复、设备调整等，以保证设备的正常运转和减少故障发生的可能性。

3.设备测试与调试：定期对机组设备进行测试和调试，以确保设备性能和质量的稳定与正常运转。

4.设备记录与台账管理：对机组设备的运行情况、维修记录、更换部件和设备使用寿命进行记录和统计，形成设备管理的台账和数据库，以便于设备的维护管理和故障分析。

三、机组设备定期工作的执行步骤1.制定工作计划：根据设备的使用寿命、工作强度和生产线要求，制定出机组设备的定期工作计划，明确工作内容、工作时间和执行人员。

2.安排工作任务：将定期工作计划分解为具体的任务，分配给相关的维修人员，明确工作内容和时间要求，确保任务的完成和工作的顺利进行。

3.准备所需材料和工具：根据工作计划，准备所需的维修材料和工具，包括备件、润滑油、清洁剂、测量工具等，以便于机组设备的维护和修理。

4.开展定期工作：按照工作计划和要求，对机组设备进行定期的维护和检修，包括清洁、润滑、紧固、部件更换、调试等工作，确保设备的正常运行和可靠性。

5.记录和汇总工作情况：在定期工作完成后，对工作情况进行记录和整理，包括工作项目、维修人员、维修时间、维修结果等信息，形成维修记录和工作报告，以备后期的管理和参考。

发电公司热工设备定期工作标准

**发电有限责任公司热工设备定期工作标准
目录
1 目的
为了进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定热控设备定期维护治理制度。

对本制度的有效执行，能够及时发觉设备运行或备用中的故障和隐患，及时采取有效的防范措施，对设备做到可知、可控，以有效防止设备隐患的积存而导致事故的发生，保证设备健康可靠的运行和有效的备用。

2 范围
本制度适用于**发电有限责任公司热控专业运行、备用和检修中设备的定期维护工作。

本制度规范了定期试验、测试、校验、维护四项工作。

3 规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本制度的条款，本制度的设备操纵值执行以下标准的最高值。

防止电力生产重大事故的二十五项重点要求
火力发电厂安全性评价(第二版)
SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及操纵装置篇)
DL/T657—1998 火力发电厂模拟量操纵系统在线验收测试规程DL/T 774-2004 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程
DL5000—94 火力发电厂设计技术规程
电建（1996）159 火力发电厂差不多建设工程启动及竣工验收规程(1996年版)
GB/T 14394-93 计算机软件可靠性和可维护性治理
热工仪表及操纵装置检修运行规程 (86)水电电生字第93号
DL/T656—1998 火力发电厂汽轮机操纵系统在线验收测试规程DL/T711—1999 汽轮机调节操纵系统试验导则
火力发电厂汽轮机监视和爱护系统验收测试规程
电业安全工作规程（热力和机械部分）
DL/T838 发电企业设备检修导则。

电厂设备定检工作制度

电厂设备定检工作制度一、总则为确保电厂设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平和运行质量，根据国家有关法律法规、标准和规定，结合电厂实际情况，制定本制度。

本制度适用于电厂所有设备定检工作，相关人员必须严格遵守。

二、设备定检的目的和原则1. 设备定检的目的是确保设备安全运行，预防事故发生，延长设备使用寿命，提高设备运行效率和经济效益。

2. 设备定检应遵循“预防为主，防治结合”的原则，实行定期检查、维护和保养，确保设备始终处于良好状态。

三、设备定检的范围和内容1. 设备定检范围包括：锅炉、汽轮机、发电机、电气设备、热力设备、辅助设备及控制系统等。

2. 设备定检内容主要包括：（1）检查设备本体及附件的完整性、磨损程度、腐蚀情况、紧固状态等；（2）检查设备控制系统的可靠性和稳定性，包括传感器、执行器、控制模块等；（3）检查设备运行参数，如温度、压力、流量、振动、噪音等，与技术指标进行对比分析；（4）检查设备维护保养情况，包括润滑、紧固、清洁、调整等；（5）检查设备安全防护设施是否完好，如防护罩、报警器、安全阀等。

四、设备定检的周期和安排1. 设备定检周期根据设备类型、重要程度和使用情况确定，分为日常检查、月度检查、季度检查、半年度检查和年度检查等。

2. 设备定检安排应结合电厂生产计划、设备运行状态和维修需求，制定详细的检查计划，确保设备在关键时期安全稳定运行。

五、设备定检的实施和验收1. 设备定检实施分为准备工作、检查实施和整改落实三个阶段。

（1）准备工作：提前收集设备相关资料，了解设备运行状况，制定检查方案和作业指导书。

（2）检查实施：按照检查方案和作业指导书，逐项进行检查，如实记录检查结果。

（3）整改落实：对检查中发现的问题进行整改，并对整改情况进行复查。

2. 设备定检验收分为自验收、互验收和上级验收三个层次。

（1）自验收：设备定检结束后，检查人员对检查结果进行自我评价。

（2）互验收：设备管理部门组织相关人员对检查结果进行相互评价。

330MW机组电气一次定期工作标准(完整)

330MW机组定期工作标准Standard of regularly working for 330MW power plant电气一次篇目录1 目的 (246)2 范围 (246)3 规范性引用标准 (246)4 术语定义 (246)5 定期工作项目 (247)5.1330MW水氢氢发电机设备 (247)5.1.1 定期试验项目 (247)5.1.2 定期测试项目 (248)5.1.3 定期检验项目 (249)5.1.4 定期维护项目 (249)5.2330WM机组大型油浸变压器设备（主变） (250)5.2.1 定期试验项目 (250)5.2.2 定期测试项目 (251)5.2.3 定期检验项目 (251)5.2.4 定期维护规定 (252)5.3330WM机组大型油浸变压器设备（启备变） (253)5.3.1 定期试验项目 (253)5.3.2 定期测试项目 (254)5.3.3 定期检验项目 (254)5.3.4 定期维护规定 (255)5.4330WM机组大型油浸变压器设备（高厂变） (255)5.4.1 定期试验项目 (255)5.4.2 定期测试项目 (256)5.4.3 定期检验项目 (256)5.4.4 定期维护规定 (257)5.5励磁变压器设备 (258)5.5.1 定期试验项目 (258)5.5.2 定期维护项目 (258)5.6低压厂用干式变压器设备 (258)5.6.1 定期试验项目 (258)5.6.2 定期维护项目 (259)5.7电除尘整流变压器设备 (259)5.7.1 定期试验项目 (259)5.7.2 定期测试项目 (260)5.7.3 定期检验项目 (260)5.8500KV SF6断路器 (261)5.8.1 定期试验项目 (261)5.8.2 定期测试项目 (261)5.8.3 定期检验项目 (262)5.8.4 定期维护项目 (262)5.9高压隔离开关 (263)5.9.1 定期试验项目 (263)5.9.2 定期测试项目 (263)5.9.3 定期检验项目 (264)5.9.4 定期维护项目 (264)5.10户外5000KV SF6电流互感器 (264)5.10.2 定期测试项目 (265)5.11500KV电压互感器（电容式电压互感器） (265)5.11.1 定期试验项目 (265)5.12氧化锌避雷器 (266)5.12.1 定期试验项目 (266)5.13110KV SF6断路器 (266)5.13.1 定期试验项目 (266)5.13.2 定期测试项目 (267)5.13.3 定期检验项目 (267)5.13.4 定期维护项目 (268)5.14110KV少油断路器 (268)5.14.1 定期试验项目 (268)5.14.2 定期测试项目 (269)5.14.3 定期检验项目 (270)5.14.4 定期维护项目 (270)5.15户外110KV油浸式电流互感器 (270)5.15.1 定期试验项目 (270)5.16封闭母线 (271)5.16.1 定期试验项目 (271)5.17110KV动力电缆及其附件 (272)5.17.1 定期试验项目 (272)5.186KV开关设备 (272)5.18.1 定期试验项目 (272)5.18.2 定期测试项目 (273)5.18.3 定期检验项目 (273)5.18.4 定期维护项目 (273)5.18.5 定期检修项目 (273)5.196KV动力电缆（交联聚氯乙烯绝缘） (274)5.19.1 定期试验项目 (274)5.19.2 定期维护项目 (274)5.19.3 6KV动力电缆定期检修项目 (275)5.206KV电动机 (275)5.20.1 定期试验项目 (275)5.20.2 定期检修项目 (276)5.20.3 定期给油脂（对有外引加油孔的电机） (277)5.21低压开关设备 (277)5.21.1 定期试验项目 (277)5.21.2 定期测试项目 (277)5.21.3 定期检验项目 (278)5.21.4 定期维护项目 (278)5.21.5 定期检修项目 (278)5.22低压380V动力电缆 (279)5.22.1 定期维护项目 (279)5.23低压电动机 (280)5.23.1 定期试验项目 (280)5.23.2 定期检修项目 (280)5.23.3 定期轮换项目 (281)5.23.4 定期给油脂 (281)5.24其它 (282)5.24.1 电气一次设备红外线温度测试 (282)1 目的为了规范330MW机组定期工作，进一步提高运行设备的可靠性，努力降低设备故障的发生率，针对设备的运行状态，特制定统一的330MW机组定期工作标准。

350mw火电机组a修标准项目

350mw火电机组a修标准项目350MW火电机组A修标准项目前言：火电机组是指以燃煤、燃油或其他可燃物为燃料，利用火力能进行发电的设备。

随着火电行业的不断发展，火电机组的运行维护工作也日益重要。

为了保证火电机组的长期稳定运行，提高其发电效率和可靠性，每隔一段时间就需要对机组进行A 修。

A修是指对火电机组进行全面检修和维护的工作。

本文将详细介绍一项350MW火电机组A修标准项目，包括A修前后的准备工作、A修所涉及的具体项目和工序以及注意事项等内容。

一、A修前的准备工作1. 制定A修工作计划：根据火电机组的运行情况和历史记录，制定A修的时间和持续时间，并安排好相关人员和设备的调度。

2. 确定A修的范围和内容：根据火电机组的运行状况和检修需求，确定A修所需要进行的具体项目和工序，包括机组设备的检测、清洗、润滑、更换和校准等。

3. 确定A修所需的物资和人员：根据A修的范围和内容，确定所需的材料、工具和设备，并安排好相应的人员进行工作。

4. 保证A修期间的安全：制定安全操作规程，明确A修期间各类工作的安全要求和注意事项，并组织相关人员进行培训。

二、A修具体项目和工序1. 火电机组的拆卸和清洗：首先需要将机组进行拆卸，清洗污垢和沉积物，确保机组内部的设备干净。

2. 检测和测试：对火电机组的各项主要设备进行检测和测试，包括锅炉、汽轮机、发电机和控制系统等，以确保其性能和运行状态正常。

3. 设备的维修和更换：根据检测结果，对设备进行维修和更换，包括换件、刷漆、校准等工作，确保设备的正常运行和寿命。

4. 润滑和保养：根据机组设备的要求，对各类轴承、传动装置和阀门等进行润滑和保养工作，以延长其使用寿命。

5. 系统的校正和调试：对机组的控制系统进行校正和调试，以确保火电机组运行稳定可靠。

6. 安全和环保工作：在A修期间，要进行相关的安全和环保工作，包括安全设施检查、消防系统测试以及废气排放等工作。

三、A修注意事项1. 重视安全生产：在整个A修过程中，要时刻关注安全生产，严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。

电厂设备发电运行部定期工作制度

电厂设备发电运行部定期工作制度7.1 通则7.1.1定期工作制度范畴包括设备定期试验，设备定期切换。

7.1.2定期工作制度是检查、提高备用设备的可靠性，对辅助设备进行寿命管理的主要手段，是保证安全生产的基础措施。

值班人员应严格执行定期工作制度。

7.1.3遇机组启、停、事故处理或备用设备存有缺陷等特殊情况，不能全面完成定期工作时，应由单元长或岗位主值，向值长申明理由，获同意后，做好值班记录，以便下班值班人员继续完成。

7.1.4执行定期工作制度前，运行工况必须稳定，经值长或单元长同意后方可执行。

7.1.5 执行定期工作制度，由所属岗位主值进行操作，并严格执行操作监护制度。

7.1.6定期工作执行前，按本细则第三章规定，应到位人员必须到达现场。

需执行操作票的定期工作，必须严格执行操作票管理制度。

7.1.7定期工作的执行中，发现设备缺陷，立即恢复正常运行方式或者作相应处理，并汇报值长，联系有关单位进行处理。

并填入设备缺陷记录，做好详细值班记录。

7.2 汽机定期试验及设备切换表序号项目日期操作人监护人1 高压油泵试验2日2班巡检员操作员2 交流润滑油泵试验巡检员操作员3 直流润滑油泵试验巡检员操作员4 顶轴油泵试验巡检员操作员5 盘车电机试验巡检员操作员6 交流密封油泵试验3日2班巡检员操作员7 直流密封油泵试验巡检员操作员8 给水泵切换4日2班操作员单元长9 循环水泵切换5日2班循泵值班员单元长10 排烟机切换巡检员主巡检员11 主机各轴承测振6日2班主巡检员专工12 真空严密性试验7日2班主巡检员单元长13 低油压保护试验8日2班主巡检员单元长14 抽汽逆止门试验9日2班主巡检员单元长15 凝结水泵切换10日2班操作员单元长16 射水泵切换11日2班主巡检员操作员17 轴抽风机切换12日2班主巡检员操作员18 冷却水升压泵切换13日2班主巡检员操作员19 低加疏水泵切换班主巡检员操作员20 EH油泵切换15日2班操作员单元长21 内冷水泵试转操作员单元长22 疏水箱疏水泵试转16日2班巡检员主巡检员23 循环水坑排水泵切换17日2班巡检员主巡检员24 转动设备加油1日1班巡检员主巡检员8日1班16日1班24日1班25 高中压主汽门、中压调门试验1日2班主巡检员单元长8日2班16日2班24日2班26 主油箱高低油位报警试验1日3班巡检员操作员8日3班班24日3班7.3 锅炉定期试验及设备切换表序号项目日期操作人监护人1 空预器备用电机试验5日2班主巡检员操作员2 空预器盘车电机试验主巡检员操作员3 风机油站油泵切换10日2班主巡检员单元长4 火检风机切换主巡检员操作员5 对空排汽门开关试验15日2班操作员单元长6 事故放水门开关试验操作员单元长7 汽包水位高低报警试验20日2班巡检员操作员8 空压机及干燥器切换巡检员主巡检员9 转动设备加油每周三1班巡检员主巡检员10 蒸汽吹灰每班一次主巡检员操作员11 冲洗、对照汽包水位计主巡检员操作员12 定期排污每日1班主巡检员操作员13 启动锅炉试点火每周一、五2班巡检员主巡检员7.4 电气定期试验及设备切换表序号名称日期操作人监护人1 集控、网控室事故照明切换03日2班巡检员主巡检员2 主变、高厂变冷却器切换3 启/备变冷却器切换4 柴油发电机启动试验5 6kv备用电源联动试验主巡检员操作员6 380v备用电源联动试验主巡检员操作员7 集中泵房备用电机测绝缘05日3班巡检员主巡检员8 循环泵房备用电机测绝缘9 燃油备用电机测绝缘10日3班10 锅炉化学备用电机测绝缘 15日3班11 汽机备用电机测绝缘20日3班12 升压站防误锁加油20～25日网控值班员网控主值7.5 化学定期试验及设备切换表序号项目日期操作人监护人1 工业水泵切换1日2班集中泵房值班员主值班员2 生活水泵切换3 消防水泵试验切换4 恒压消防水泵试验切换5 泡沫消防水泵试验6 生水泵切换7 净水剂加药计量泵8 生活污水泵切换主值班员主值班员9 氧化风机切换10 工业污水泵切换11 雨水泵切换12 混床切换双月1日2班锅外水处理主值班员主值班员13 除盐水箱水质化验每班14 除盐水泵切换每月1日2班15 中和水泵切换16 空压机切换17 冷却水泵切换每月1日2班锅内水处理值班员主值班员18 内冷水箱水质化验19 磷酸三钠计量泵切换20 联胺计量泵切换21 液氨计量泵切换22 贮氢罐切换排污每日2班制氢值班员主值班员23 发电机氢气品质化验24 贮氢罐氢气品质化验25 制氢机切换每月1日2班7.6 燃油定期试验及设备切换表序号项目日期操作人监护人1厂内重油泵切换5日2班厂内值班员燃油主值班员2 消防试验3 重油压低油压试验4 重油泵电机联锁试验5厂外＃1消防泵试验1日2班厂外值班员厂外供油主值6 ＃2消防泵试验2日2班7 ＃3消防泵试验3日2班8 ＃4消防泵试验4日2班9 ＃5消防泵试验5日2班10 ＃6消防泵试验6日2班11 ＃7消防泵试验7日2班12 消防试验5日2班。

电厂设备维护部定期工作规定范本

电厂设备维护部定期工作规定范本一、工作目标1. 维护设备的正常运行，确保电厂的生产持续和稳定运行；2. 提高设备的可靠性和可用性，降低设备故障率；3. 做好设备巡检和保养工作，及时发现和修复设备隐患，防止事故的发生；4. 优化设备维护计划，合理安排维护资源，提高维护效率；5. 加强设备维护记录和数据分析，不断改进维护策略。

二、工作内容1. 设备巡检和保养1.1 安排专人进行设备巡检，详细记录设备的运行状况，并及时发现设备异常；1.2 根据巡检结果，制定设备保养计划，并按计划进行设备保养；1.3 设备保养包括设备的清洁、润滑、紧固和表面防腐等工作。

2. 设备维修2.1 设备故障的及时修复是保证电厂正常运行的关键，需要设立专门的维修小组；2.2 维修小组需要配备合适的工具和备件，以确保维修工作的顺利进行；2.3 维修小组需要配备专业的技术人员，并定期进行技术培训，提高维修水平。

3. 设备更新和改造3.1 根据设备的老化状况和维护成本，制定设备更新和改造计划；3.2 设备更新和改造需要有专门的项目组，负责项目的组织、实施和验收；3.3 设备更新和改造需要进行充分的准备工作，包括预算、采购、施工安排等。

4. 设备故障分析和改进4.1 对设备故障进行充分分析，找出故障的根源，并制定改进措施；4.2 设备维修和保养过程中的问题和经验需要及时总结，形成教训和经验分享；4.3 设备故障的频率和造成的影响需要进行综合分析，提升整体的设备管理水平。

三、工作流程1. 巡检和保养流程1.1 按照巡检计划，由专人进行设备巡检；1.2 在设备巡检中，及时发现设备异常并记录；1.3 根据巡检记录，制定设备保养计划；1.4 安排专人进行设备保养，包括设备清洁、润滑、紧固和表面防腐等工作；1.5 完成设备保养后，填写保养记录，并进行签字确认。

2. 维修流程2.1 设备故障发生后，及时通知维修小组；2.2 维修小组赶到现场，对设备进行初步检查，并判断是否需要停机维修；2.3 根据维修工作量和资源情况，制定维修计划；2.4 安排专人进行设备维修，确保维修工作的质量和进度；2.5 维修完成后，填写维修记录，汇总维修费用，并进行签字确认。

MW机组定期工作标准的管理规定

MW机组定期工作标准的管理规定1. 引言MW机组定期工作是保持设备长期稳定运行不可或缺的一环。

本文旨在规范MW机组定期工作标准的管理，确保机组维护工作的高效性和安全性。

2. 定期工作标准的制定2.1 制定定期工作标准的目的是保证MW机组设备能够长期稳定地运行，预防问题发生，提高MW机组设备的运行效率和维修周期，降低维修成本。

2.2 MW机组定期工作标准的制定人应该依据MW机组设备的实际情况及经验制定定期工作标准，应包括但不限于以下方面：•机组工艺流程和设备的性能指标；•设备的维修和保养经验；•设备维修和保养的需求分析；•常规检查依据及周期；•预防性维修依据及周期；•紧急维修依据及操作规程；•维修资料、维修记录、技术文献及文件。

2.3 MW机组定期工作标准的制定人应该和从事机组维护工作的人员实际操作的经验紧密联系，经过多次实践检验，不断改进完善。

3. 定期工作标准的执行3.1 MW机组定期工作标准的执行应该严格按照标准操作流程进行。

3.2 维护人员应该按照定期工作标准的要求，根据机组设备的实际情况以及操作流程，按照相应的操作规程进行相应工作。

3.3 维护人员应该时刻关注设备的运行情况，及时发现、报告任何异常情况并作出相应的维修调整。

3.4 定期工作标准的执行应该有明确的时间计划，以保证定期工作的有序进行，尽量避免在高峰期进行维护工作的时间安排。

4. 定期工作标准的评估4.1 为确保MW机组定期工作标准的适用性和有效性，需要定期进行评估，对定期工作标准和执行情况进行分析和评价。

4.2 评估应包括以下方面：•定期工作标准的实施情况；•定期工作标准的适用性和有效性；•定期工作标准的缺陷及改进意见。

4.3 结合评估结果，制定下一阶段的定期工作标准，不断改进定期工作标准。

5. 备用能源5.1 MW机组定期维护过程中，应做好备用能源的准备，以保障能够及时应对未知的突发问题。

5.2 待机备用能源应随时保持通电状态，准备应急使用。

350MW电气运行规程

目录第一章发电机运行规程 -------------------------------------------------- 1 第二章变压器运行规程 ------------------------------------------------ 15 第三章厂用电系统运行规程 ------------------------------------------ 29 第四章电动机运行规程 ------------------------------------------------ 35 第五章配电装置运行规程 --------------------------------------------- 39 第六章保安电源系统运行规程 --------------------------------------- 51 第七章交流不停电电源系统（UPS） ------------------------------- 64 第八章直流系统运行规程 --------------------------------------------- 71 第九章继电保护及自动装置运行规程 ------------------------------ 79 第十章110KV、220KV系统运行规程 ------------------------------ 94 第十一章事故处理运行规程 ------------------------------------------ 110 附录 --------------------------------------------------------------------------- 123第一章发电机运行规程1.1发电机概述我厂采用哈尔滨电机厂有限责任公司制造的QFSN-360-2型静止励磁系统汽轮发电机及其辅助系统。

1.2发电机技术规范1.2.2 冷却介质的基本数据发电机采用定子绕组水内冷、转子绕组氢内冷、定子铁心及其结构件氢气表面冷却，通常称为“水氢氢”冷却方式。

350MW运行规程解析

1 主题内容与适用范围本规程规定了N350-16.7/538/538型汽轮机、HG-1165/17.45-YM1型锅炉、QFSN-350-2型发电机及其附属设备的主要技术特性、设备规范、运行、维护及事故处理的规定。

本规程适用于哈尔滨汽轮机厂引进型优化设计并制造的N350-16.7/538/538型汽轮机、•哈尔滨锅炉厂制造的HG-1165/17.45-YM1型锅炉、哈尔滨电机厂QFSN-350-2型发电机启动、运行、维护和事故处理,适用于我厂#1、2汽轮发电机组。

2引用标准电力工业部部颁《汽轮机组运行规程》•、《350MW机组锅炉运行规程》、《发电机运行规程》、《电力工业技术管理法规》、《300MW级气轮机运行导则》等以及制造厂家提供的有关技术资料及设计院的设计图纸、资料等。

3 总则3.1 主要操作规定3.1.1 汽轮发电机组的启动、停止、运行方式的改变及事故处理,应在单元长的组织下按值长的命令,依照规程进行操作；3.1.2 下列操作需要总工程师主持或由总工程师指定分厂主任、专责工程师在值长统一安排下进行：3.1.2.1 汽轮机的启动；3.1.2.2 机组的超速试验；3.1.2.3 机组甩负荷试验；3.1.2.4 运行中调节系统的各项试验；3.1.2.5 设备经过重大改进后的启动或有关新技术的第一次试用；3.1.2.7 给水泵的启动及高压加热器的投入；3.1.2.8 循环冷却水系统运行方式的变更及凝汽器在运行中清扫或找漏；3.1.2.9 机组运行中冷油器的切换；3.1.2.10 快冷装置的投用。

3.1.3 重要系统的操作应填写操作票,经值长批准后在单元长的监护下进行操作；3.1.4 所有的操作人员和监护人员均应由考试合格人员担任,学习人员不得担任监护人；3.1.5 事故处理时,允许不填写操作票依照规程进行正确操作。

4主机规范及特性4.1 汽轮机设备规范：4.1.1 概述：本汽轮机为哈尔滨汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术以300MW汽轮机机组为基础改进生产的350MW亚临界，凝汽式汽轮机；与哈锅1093.56t/h、一次中间再热、四角切圆燃烧、自然循环汽包锅炉及哈尔滨电机厂350MW水氢氢发电机配套。

火力发电厂电气设备定期工作标准

设备维护部设备维护部设备维护部使用望远镜检查设备维护部
41 42 43
变压器本体变压器本体变压器本体
中性点接地Leabharlann 置铁心、夹件及整体接地变压器引线接头
2周 2周 2周
序号系统设备名称
检查与维护项目
周期
标
准
备注
责任部门
44 45 46 47 48
变压器本体变压器本体变压器本体变压器本体变压器本体
励磁机本体励磁机本体励磁机本体励磁机本体励磁机本体励磁机本体永励磁机本体励磁机附属设励磁机附属设励磁变压器冷却器
24
变压器油
25 26
变压器油变压器油
1.绝缘过热装置工作正常，电流指示值不低于75%，无报警；2.氢气干燥器管道阀门无渗漏、干燥罐无进油，每日放水一次，分子筛1-2年更换一次；3.微发电机附属设备 1周正压装置管路无漏气、压力保持正常，硅胶无变色，分子筛每1-2年更换一次，每日放水一次；4.油水液位报警器无漏油、无报警；5.在线漏氢监测仪无报警，指示正常；每天一次。交流励磁机碳刷电流测试 1周保证碳刷均流度钳型电流表测交流励磁机碳刷、引出线等用红外成像仪 3月与历次测量数据进行比较，无明显或局部过热温度测试测量 1.温升及噪声正常；2.碳刷磨损正常；3.接触面无交流励磁机励磁碳刷、卡簧 1天打火；4.碳刷无卡涩、无积粉；5.卡簧压力正常； 6.联结线完整；7.碳刷无跳动、碳刷边缘无剥落等交流励磁机定子线圈温度 1天测温点无异常，不超过120℃ 交流励磁机定子铁芯温度 1天测温点无异常，，不超过120℃ 1.温升、声响、振动、气味正常；2.整体清洁；3. 交流励磁机本体 1天冷却水无渗漏；4.通风孔无堵塞。 1.温升、声响、振动、气味正常；2.整体清洁；3. 永励磁机本体 1天通风孔无堵塞；4.连接引线完整，无松动。冷却器是否漏水 1天无渗漏水滤网 1天滤网无堵塞具有两路冷却器电源的6KV及变压器冷却器电源切换试验 1月两路风扇电源切换正常，报警正常。以上变压器应进行该试验。 1.运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超发现C2H2与烃类过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于气体含量有增 220KV及 150×10-6μ L/L；H2含量大于150×10-6μ L/L；长趋势时，可油中溶解气体色谱分析以上3月 C2H2含量大于5×10-6μ L/L (500kV变压器为1×10- 结合产气速率一次； 6μ L/L)2.烃类气体总和的产气速率大于判断，必要时 0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气缩短检测周期速率大于10%/月则认为设备有异常。油中含水量 1年 220kV ≤25 mg/L 油中含气量 1年一般不大于3% 体积分数

350mw火电机组a修标准项目

【350mw火电机组a修标准项目】1. 项目背景350mw火电机组a修标准项目是指对具体的350mw火力发电机组进行定期的检修和维护，以确保其正常稳定的运行。

这项工作对于保障电力供应的稳定性和可靠性至关重要，也是能源行业的重要环节。

2. 项目意义350mw火电机组a修标准项目的进行能够保障电力供应的稳定性，确保用户正常使用电力的需求。

定期检修和维护可以延长设备的寿命，降低故障率，提高发电效率，节约能源资源，具有非常重要的社会和经济意义。

3. 项目流程a修标准项目的流程分为准备工作、检修方案设计、设备检修、设备调试、运行保障等环节。

在准备工作中，需要确定检修计划、组织人员和物资供应；在检修方案设计中，需要结合实际情况确定具体的检修方案，并编制详细的操作方案和安全措施；在设备检修环节中，需要对各个部件进行维护和修理；在设备调试环节中，需要进行设备的调试和试运行；在运行保障环节中，需要对设备进行全面的检测和监控，确保设备的安全和稳定运行。

4. 项目技术要求350mw火电机组a修标准项目对人员的技术要求非常高，需要具备丰富的经验和专业的技能。

在设备检修环节中，需要精通机械、电气、仪表等方面的知识，能够熟练操作各种检修设备和工具；在设备调试环节中，需要具备丰富的设备调试经验，能够熟练运用各种调试方法和手段；在运行保障环节中，需要具备丰富的设备故障诊断和排除经验，能够快速准确地判断设备故障，并采取正确的措施进行处理。

5. 项目管理要求350mw火电机组a修标准项目需要严格执行现场管理制度，确保作业的安全和质量。

在现场管理中，需要加强对作业人员的安全教育和培训，确保他们具备足够的安全意识和操作技能；还需要加强对作业现场的监督和检查，及时发现并纠正安全隐患和质量问题，确保作业的安全和质量。

6. 项目总结与展望350mw火电机组a修标准项目是一项非常重要的工作，对于保障电力供应的稳定性和可靠性具有重要的意义。

在未来的工作中，需要进一步加强对设备的检修和维护，提高设备的可靠性和安全性；还需要不断完善管理制度，提高管理水平和服务质量，为电力供应的稳定和可靠做出更大的贡献。

350MW机组汽机运行规程(第一版)

本规程由以下人员编写、审核、审定、批准。
编写：
审核：
审定：
批准：
第一章汽轮机设备及系统
嘉峪关宏晟电热公司新建2×350MW热电联产机组，汽轮机采用东方汽轮机厂制造的CJK/350/292—0.4/24.2/566/566型超临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、间接空冷、采暖供热抽汽式汽轮发电机组。
2×350MW
机组汽机运行规程
（第一版）
前言
本规程适用于嘉峪关宏晟电热公司2×350MW机组，是汽机运行人员进行操作、调整、检查、试验和处理事故异常的技术标准。规程按系统分篇编写，共八章。由于编者水平所限，加上时间仓促及编者对本机组运行及维护经验的欠缺，规程难免有不足之处，集控人员在执行本规程的过程中，若出现与生产实际不相符的情况时，所有生产人员都有权利和义务及时提出修改意见，我们将尽快进行修订。汽机系统的启停操作，事故处理必须严格遵照本规程执行，如在使用中有与相关法规、国家标准相冲突的内容时，应以法规、国家标准为准，并恳请大家及时提出宝贵意见！
汽缸下部留有抽汽口，抽汽用于加热给水及凝结水，本机组设七级回热系统。高压缸第8级后设1段回热抽汽供1#高加，第10级后（高压排汽）设2段抽汽供2#高加。中压缸第3级后有2个3段抽汽口供3#高加，3段抽汽还作为工业抽汽汽源。中压5级后4段抽汽供除氧器，4级抽汽还作为给水泵汽轮机正常运行汽源。中压排汽7级一部分进5#低加，大部分从上半正中的中压排汽口进入连通管通向低压缸。在低压缸1-2级后依次设有6-7抽汽口，分别供6#、7#两个低压加热器。7号低加卧式布置在凝汽器喉部。正常运行时，高压加热器疏水逐级回流至除氧器，低压加热器疏水逐级回流到凝汽器。事故疏水到疏水扩容器。
2.3给水系统功能及说明