碰焊机作业指导书
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鑫海五金制品有限公司Golden Ocean Metalwork(zhongshan)Co.,Ltd 文件名: 碰焊机碰焊缺陷原因及对策文件编号XH-WI-58-301
编制日
期:
页码: 版本号: A/1
图号碰焊产品部品
图号:
单件工时分/件人数
工序号操作流程作业要求及说明要点控制检查器具图示
二拼接轿底
底板
①确定拼接方向，确认无误开始定位点焊连接。
②检查对角线＜±2mm且四角均为直角。（图三）
③以上检查无误，在接缝位打磨出2X4X40焊接坡口、焊接、磨平要求
确保焊缝牢固。
焊接平整无虚
焊，无气孔
卷尺，目测
三定位点焊
轿底框架
按图纸将前后横向支架、左右纵向支架、装配到相应的位置，检查确
认形位尺寸无误，定位点焊，要求焊点牢固，光滑，美观。
焊接无虚焊，
无气孔
卷尺，目测
四定位点焊
辅助支架
按图纸保证所有辅助支架焊接的方向，（如中间纵向支架，辅助支架），
重点是KTV位置+0.5mm（如图纸表明KTV为600mm，就在265mm的基
准上加0.5mm，但要以600mm为中心，图四），按图纸检查确认尺寸无
误，进行定位点焊。焊点要求牢固，光滑，美观
焊接要求无虚
焊，假焊、气
孔，尺
寸＜±2mm
卷尺，目测
五定位点焊，
固定轿底
板
①按图纸制作间隔焊模板用于间隔焊划分，如果图纸没有标识焊缝及
焊点距离，可按公司目前确认的尺寸做模（画线模板）尺寸为：焊距
=300mm,焊点=40mm。（图六）
②用快速锁紧夹具固定轿底；固定前，一定要根据轿底的大小，板材
的厚度预留适当的变形余量，（图七）
焊接要求的尺
寸一定要相符
卷尺，夹具
六焊接①焊接时先检查所点焊好的轿底框架尺寸与焊接图纸是否完全符合。
②焊接时根据板材厚度调节最佳电流，方可进行产品焊接。焊接牢固，
焊点光滑，美观，无虚焊假焊等缺陷。
焊接无虚焊，
无气孔，焊点
光滑，美观
卷尺，目测
七自检，专检焊接完成，自检，是否有漏焊，虚焊，有无气孔产生，如确认无误，将工件取出工
装装夹具，用行车把轿底吊下工作台，用直尺检查平面度＜2mm（图八）；同时报专检检检验。检验确认合格后转入下一工序。
注：所有未注明尺寸公差均要求按GB/T1184-1996（K）级公差制件和检验。焊接无虚焊，
无气孔，平面
度
卷尺、直尺，目测
Golden Ocean Metalwork(zhongshan)Co.,Ltd 编制日
期:
页码: 2/3 版本号: A/1
图号碰焊产品部品
图号:
单件工时分/件人数
工序号操作流程作业要求及说明要点控制检查器具图示
图一图二
图三图四
图五图六
图七圖八
Golden Ocean Metalwork(zhongshan)Co.,Ltd 编制日
期:
页码: 版本号: A/1
图号碰焊产品部品
图号:
单件工时分/件人数
工序号操作流程作业要求及说明要点控制检查器具图示
一前期准备碰焊前，按产品BOM清单清点零部件数量确定无误。检查零部件的形
位尺寸是否符合图纸和技术要求，查看确认外观无不符合技术要求的
重大缺陷（如产品变形，凹痕，生锈等）；
物料尺寸要符
合图纸要求
卷尺，角尺
图一图二
图三图四
图五图六
二拼接轿底
底板
①确定拼接方向，确认无误开始定位点焊连接。
②检查对角线＜±2mm且四角均为直角。（图三）
③以上检查无误，在接缝位打磨出2X4X40焊接坡口、焊接、磨平要求
确保焊缝牢固。
焊接平整无虚
焊，无气孔
卷尺，目测
三定位点焊
轿底框架
按图纸将前后横向支架、左右纵向支架、装配到相应的位置，检查确
认形位尺寸无误，定位点焊，要求焊点牢固，光滑，美观。
焊接无虚焊，
无气孔
卷尺，目测
四定位点焊
辅助支架
按图纸保证所有辅助支架焊接的方向，（如中间纵向支架，辅助支架），
重点是KTV位置+0.5mm（如图纸表明KTV为600mm，就在265mm的基
准上加0.5mm，但要以600mm为中心，图四），按图纸检查确认尺寸无
误，进行定位点焊。焊点要求牢固，光滑，美观
焊接要求无虚
焊，假焊、气
孔，尺
寸＜±2mm
卷尺，目测
五定位点焊，
固定轿底
板
①按图纸制作间隔焊模板用于间隔焊划分，如果图纸没有标识焊缝及
焊点距离，可按公司目前确认的尺寸做模（画线模板）尺寸为：焊距
=300mm,焊点=40mm。（图六）
②用快速锁紧夹具固定轿底；固定前，一定要根据轿底的大小，板材
的厚度预留适当的变形余量，（图七）
焊接要求的尺
寸一定要相符
卷尺，夹具
六焊接①焊接时先检查所点焊好的轿底框架尺寸与焊接图纸是否完全符合。
②焊接时根据板材厚度调节最佳电流，方可进行产品焊接。焊接牢固，
焊点光滑，美观，无虚焊假焊等缺陷。
焊接无虚焊，
无气孔，焊点
光滑，美观
卷尺，目测
七自检，专检焊接完成，自检，是否有漏焊，虚焊，有无气孔产生，如确认无误，将工件取出工
装装夹具，用行车把轿底吊下工作台，用直尺检查平面度＜2mm（图八）；同时报专检检检验。检验确认合格后转入下一工序。
注：所有未注明尺寸公差均要求按GB/T1184-1996（K）级公差制件和检验。焊接无虚焊，
无气孔，平面
度
卷尺、直尺，
目测
图七圖八