自备电厂2014年上半年总结及下半年目标措施

茌平齐鲁供热有限公司

2014年上半年工作总结

2014年上半年，在集团的正确领导下，我公司坚持以安全生产为基础，以设备治理和节能改造为中心，扎实开展各项工作，现简要总结如下：

一、生产指标完成、能源物资进消耗情况（各项数据统计截止到2014年5月25日）

1、发电量：

总发电量为4086.634万千瓦时，比2013年同期少发电1146.03万千瓦时，与去年同比减少21.90%。

2、供电量

供电量为3212.4687万千瓦时，比2013年同期少供电938.715万千瓦时，与去年同比减少22.61%。

3、供热量

总供热量为236590吨，由于今年集团各分公司热负荷较小，比2013年同期少供热28298吨，与去年同比减少11.96%。

4、综合厂用电率

平均厂用电率为16.78%，2013年同期平均厂用电率为16.33%，与去年同比升高0.46 %。（因上半年各公司负荷与同期相比相对较小，设备运行效率相对较低，故综合厂用电率略有上升。）

5、标准煤耗

平均发电标准煤耗为378 g/kwh ，2013年同期377 g/kwh，基本持平；供电煤耗为408 g/kwh，与2013年同期持平；供热标准煤耗为40.7Kg/GJ，比2013年同期降低2.2Kg/GJ ，同比降低5.13%。平均供热比为62.34%，去

年同期为60.79%，供热比与同期相比上升1.55%。（由于今年供热比与去年同期相比较高，故供热标煤耗有所降低。）

6、灰渣可燃物

1#炉灰可燃物1.880%，2013年同期为2.81%，下降了1.93%；

2#炉灰可燃物4.29%，2013年同期为3.44%，升高了0.85%；

3#炉灰可燃物6.553%，2013年同期为6.06%，升高了0.493%。

4#炉灰可燃物8.098%，2013年同期为8.26%，下降了0.162%。

渣中可燃物为0.739%，2013年同期为1.173%，下降了0.43%。

7、物资进消情况：

燃煤：进煤量： 32840.5吨去年同期进煤量：57695.91吨

耗煤量：60286 吨去年同期耗煤量：76179吨

库存煤量：9163.27吨

脱硫剂：进石灰石量：4910.1吨去年同期进石灰石量：6601.78吨耗石灰石量：6057.19吨去年同期耗石灰石量：8327.45吨

库存石灰石量：192.11吨

进石粉量：854.9吨耗石粉量：854.9吨

因今年上半年负荷与去年同期相比较小，再加上今年原煤平均热量偏高（今年4759kcal/kg，去年同期4624 kcal/kg），石灰石添加量同期相比偏低（今年10%，去年同期11%）等因素，故耗煤量、耗石灰石量有所下降。化学药品、酸碱消耗情况：

化学药品：反渗透阻垢剂：2.8吨循环水缓蚀阻垢剂：7.8吨循环水用粘泥剥离剂：1吨氨水： 1.4吨

酸碱消耗：盐酸：59.56吨，单位制水耗酸量：0.00029t/t

去年同期盐酸：75.43吨，：单位制水耗酸量：0.00032t/t

离子膜碱：88.57吨单位制水耗碱量：0.00043t/t

去年同期离子膜碱：114.8吨，单位制水耗碱量：0.00049t/t 今年上半年外供蒸汽比去年同期减少28298吨，再加上根据床子运行压差及时反洗树脂、准确判定阴阳床失效终点等因素故今年的总酸碱耗量及单位酸碱耗量均有所下降。

柴油消耗情况：

消耗柴油（含铲车、点炉、柴油机运行）：28.419吨

库存柴油约20吨

其中：进、上煤（含石粉）用柴油：12383升，折合10.402吨，单位吨位耗油量量0.119L/t，

去年同期用柴油17010升，折合14.288吨，单位吨位耗油量0.114L/t；今年上半年比同期减少进上煤量44710.35吨，故柴油使用量减少3.886吨，因新进铲车磨合期用油量偏大及春节期间西煤场存煤量较多上煤运输距离较长等因素使得今年上半年单位吨位耗油量略微增加0.005L/t。

二、设备检修与技术改造工作：

1、针对1#炉对空排汽阀门内漏严重无法修复造成产汽热量损失的现状，于元月上旬更换安装了对空排手动、电动阀门，提高了锅炉的热效率及运行的安全稳定性能。

2、因风机两侧油挡漏油严重造成机油消耗量大，现场环境及运行安全性能差，元月中旬对2#炉送风机进行了接触式油挡的改造，改造后运行状况良好，消除了漏油现象，提高了风机运行的稳定性及现场管理质量。根

据2#送风机改造后的运行状况，于5月初对漏油严重的1#炉引送风机油挡进行了改造，改造后运行效果良好。

3、针对部分锅炉水冷壁使用时间长，局部磨损严重，管壁厚度不符合使用要求不利于安全运行现状，从2月份起分别对4#炉（前后墙标高

7.69-12.5m、侧墙7.69-11.0m水冷壁管路）、2#炉（前墙两炉膛出口标高22.0-26.08m处水冷壁管路）、3#炉（前后墙标高6.664-12.5m水冷壁管路）进行了相应标高处水冷壁的拆除更换，期间还对部分预热器、点火器进行了更换或修复安装。大修期间为保证施工质量，运行检修各抽调一名骨干对施工工艺及质量进行监督检查，目前4#、2#炉已大修完毕投入运行状态，3#炉大修已进入尾声，预计6月底能够投入运行。

4、3#阳床部分树脂破碎严重造成水帽一定程度的堵塞，进出口压差增大，产水量低，于2月中旬，对3#阳床进行了大修，更换了全部水帽，并对树脂进行了反洗，大修后投入运行压差明显降低，提高了产水量。

5、针对1#上煤一级皮带常年运行磨损跑偏严重且无延伸度的情况，于3月中旬进行了大修更换，调试后投入运行，保证了燃煤的正常输送供给。

6、4#除尘器滤袋已投入使用4年之久已超出设计使用寿命，出现了强度降低大面积损坏现象，锅炉车间分别于3月中旬、5月上旬对所有滤袋进行了更换，有力的保障了除尘效率及烟气的粉尘达标排放。

7、为提高工作效率，减员增效，3月底实施了输放渣系统的远程控制操作改造，将原来的放渣工岗位去除，由锅炉运行监盘人员兼职。

8、针对4#给水泵整体基础振动大波及厂房内配电及其他设备运行的状况，3月底对4#给水泵高压电机进行外协维修，整体基础分割为独立基础，联机试运后，各指标运行效果良好，消除了周围设备及基础的连带振动。