普通混凝土配合比设计规程(JGJ55-2011)讲座
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普通砼配合比设计规程JGJ55-2011
系数 碎石砼 卵石砼
αa
αb
0.53
0.20
0.49
0.13
水胶比限值
根据混凝土使用时所处的环境条 件,考虑其满足耐久性要求所必要的水 胶比,在进行混凝土配合比设计时混凝 土的最大水胶比应符合《混凝土结构设 计规范》GB50010的规定。
福建地区相关的环境等级
最大 水胶 比
0.60
最低 强度 等级
试
配
1、 试配时应采用与工程现场相同的原 材料和搅拌方法,且每盘最小搅拌量 不少于搅拌机额定量的25%; 2、按理论配合比试拌,并根据拌合物性 能作出调整(保证水胶比不变,调整 用水量或砂率),使混凝土拌合物性 能符合设计和施工要求,得出强度试 验用的试拌配合比;
3、应采用三个水胶比进行试配,水胶比在试拌配 合比基础上±0.05,用水量相同,砂率可相应增 减1%; (A) 试拌配合比(B) (C) W/B+0.05 W/B W/B-0.05 w w w βs+1% βs βs-1%
在保持混凝土水泥用量不变的情况下, 减少拌合用水量,水泥浆变稠,水泥浆 的粘聚力增大,使粘聚性和保水性良好, 而流动性变小。增加用水量则情况相反。 当混凝土加水过少时,即水胶比过低, 不仅流动性太小,粘聚性也因混凝土发 涩而变差,在一定施工条件下难以成型 密实。
加水过多,水灰比过大,水泥浆过稀, 这时拌合物虽流动性大,但将产生严重 的分层离析和泌水现象,并且严重影响 混凝土的强度和耐久性。 绝不可以单纯以加水的方法来增加流动 性。而应采取在保持水胶比不变的条件 下,以增加水泥浆量的办法来调整拌合 物的流动性。
1、fb 为胶凝材料28天胶砂抗压强度实测值 或按式5.1.3计算 fb=γf · s·ce γ f γf 、γs分别为粉煤灰和矿渣粉影响系数,按 表5.1.3选用 2、 fce为28天抗压强度实测值或富余系数乘 以水泥抗压强度标准值 ,富余系数按表 5.1.4选用。
αa
αb
0.53
0.20
0.49
0.13
水胶比限值
根据混凝土使用时所处的环境条 件,考虑其满足耐久性要求所必要的水 胶比,在进行混凝土配合比设计时混凝 土的最大水胶比应符合《混凝土结构设 计规范》GB50010的规定。
福建地区相关的环境等级
最大 水胶 比
0.60
最低 强度 等级
试
配
1、 试配时应采用与工程现场相同的原 材料和搅拌方法,且每盘最小搅拌量 不少于搅拌机额定量的25%; 2、按理论配合比试拌,并根据拌合物性 能作出调整(保证水胶比不变,调整 用水量或砂率),使混凝土拌合物性 能符合设计和施工要求,得出强度试 验用的试拌配合比;
3、应采用三个水胶比进行试配,水胶比在试拌配 合比基础上±0.05,用水量相同,砂率可相应增 减1%; (A) 试拌配合比(B) (C) W/B+0.05 W/B W/B-0.05 w w w βs+1% βs βs-1%
在保持混凝土水泥用量不变的情况下, 减少拌合用水量,水泥浆变稠,水泥浆 的粘聚力增大,使粘聚性和保水性良好, 而流动性变小。增加用水量则情况相反。 当混凝土加水过少时,即水胶比过低, 不仅流动性太小,粘聚性也因混凝土发 涩而变差,在一定施工条件下难以成型 密实。
加水过多,水灰比过大,水泥浆过稀, 这时拌合物虽流动性大,但将产生严重 的分层离析和泌水现象,并且严重影响 混凝土的强度和耐久性。 绝不可以单纯以加水的方法来增加流动 性。而应采取在保持水胶比不变的条件 下,以增加水泥浆量的办法来调整拌合 物的流动性。
1、fb 为胶凝材料28天胶砂抗压强度实测值 或按式5.1.3计算 fb=γf · s·ce γ f γf 、γs分别为粉煤灰和矿渣粉影响系数,按 表5.1.3选用 2、 fce为28天抗压强度实测值或富余系数乘 以水泥抗压强度标准值 ,富余系数按表 5.1.4选用。
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_
混凝土的耐久性
• 耐久性的概念:砼抵抗所处环境的 作用破坏的能力,如温度、湿度, 化学侵蚀介质等。 • 环境对砼的作用: • ①物理作用如冻融、渗透以及磨蚀, 空蚀等; • ②化学作用,如各种酸、碱、侵蚀, 碳化、碱集料反应以及砼中的钢筋 锈蚀等。
耐久性类型
–1)混凝土的抗渗性 –2)混凝土的抗冻性 –3)混凝土抗侵蚀性 –4)混凝土的碳化 –5)混凝土的碱---骨料反应
–混凝土按功能及用途分类
»如结构混凝土、防水混 凝土、耐热混凝土、耐 酸混凝土、纤维混凝土 和聚合物混凝土。
混凝土的优点
一、作为主要的建筑材料之一,混凝土 的原料丰富,经久耐用,节约能源,价格 较金属、木材和塑料便宜。
二、其它长处: 1、因需配制;2、因需成形;
水泥选择
• (1)水泥品种选择 • 根据砼所要求的性能指标及所处的环
• 砂浆是由胶凝材料、细骨料加水拌 和后,经一定时间硬化而成的人造 复合固体材料,又称无粗骨料混凝 土。
分类
混凝土按照表观密度大小分为三类: • (1)重混凝土(0>2500Kg/M3) • (2)普通混凝土 (0=1900~2500Kg/M3) • (3)轻混凝土(0<1900Kg/M3) »①轻骨料混凝土 »②多孔混凝土(泡沫混凝土、 加气混凝土) »③无砂大孔混凝土
——按流动性分类:
干硬性混凝土 流动性混凝土 自流平(自密实)混凝土 泵送混凝土
混凝土按强度等级可分为:
»①普通混凝土:强度等级为 C7.5-C60;
»②高强混凝土:强度等级为 C60-000;
»③超高强混凝土:强度等级大 于C100。
——按胶凝材料分类:
水泥混凝土、石膏混凝土、沥青 混凝土、水玻璃混凝土、碱矿渣 混凝土、聚合物混凝土。
JGJ_55-2011《普通混凝土配合比设计规程》学习讲义
环境等级
一
二a
二b
三a
三b
最大水胶比
0.60
0.55 0.50(0.55) 0.45(0.50) 0.40
注:素混凝土构件的水胶比要求可适当放松;处于严寒和寒冷地区二 b、三 a 类
环境中的混凝土应使用引气剂,并可采用括号中值。
3.0.4 条:本条规定了混凝土中胶凝材料的最小用量。
本次修订后,采用在控制最大水胶比的条件下,限定胶凝材料的最小用量。胶凝
300
素砼:0.70 0.60
320
0.55
JGJ 55-2000 混凝土中最小水泥用量 素砼 钢筋砼 预应力砼
200
260
300
225
280
300
250
280
300
三 a 0.45
330
0.50
300
三 b 0.40
330
---
---
JGJ 55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》 学习 3.0.5 条:本条规定了混凝土中矿物掺合料(粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣粉、 磷渣粉、硅灰等)的最大掺量。 规定矿物掺合料的掺量主要是为了保证混凝土的耐久性能。矿物掺合料的掺量应 通过试验确定,但不宜超过最大掺量。 当矿物掺合料的掺量超过《规程》规定的最大掺量时,全盘否定不妥,通过对混 凝土性能进行全面试验论证,只要证明结构混凝土的安全性和耐久性可以满足设计要 求,也是可以的。 3.0.6 条:本条规定了混凝土拌合物中水溶性氯离子的最大含量。 与测定硬化后混凝土中的氯离子相比,测定混凝土拌合物中的氯离子,时间大大 缩短,便于配合比设计和控制。
JGJ 55-2011 《普通混凝土配合比设计规程》 学习
从 25 组提高到 30 组;②给出了强度标准差的具体计算公式;③适当调高了强度标准
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
(用维勃时间(s)可以合理表示坍落度很小甚至为零的混凝 土拌合物稠度, GB50164-2011《混凝土质量控制标准》规 定,维勃时间等级划分应符合表2.1.2的规定。 )
2 术语、符号
2.1.3 塑性混凝土 plastic concrete 拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。
2.1.4 流动性混凝土 pasty concrete 拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。
标准修订背景
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)及之 前几版,对我国混凝土工程做出了重要贡献。但是该标准 始终没有解决一个关键问题:即按照混凝土耐久性要求来 设计混凝土配合比。
当前混凝土耐久性问题已经成为全球土木工程界公认 的首要问题,很多工程的破坏和失效,不是由于混凝土强 度不够,而是由于混凝土在各种严酷环境下因耐久性不足 而引起的破坏,因此,以往只根据水灰比定则按照强度要 求进行的混凝土配合比设计,使得实际工程的混凝土难以 满足耐久性和长期性能要求,有些工程在验收时为优质工 程,但使用几年以后就出现各种问题,甚至报废失效。
矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量percentage of chemical admixture
外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。
3 基本规定
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其它力学性能、拌合物性 能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土 拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方 法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的规定。
(胶凝材料、胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程 技术领域已被普遍接受。 )
2 术语、符号
2.1.3 塑性混凝土 plastic concrete 拌合物坍落度为10mm~90mm的混凝土。
2.1.4 流动性混凝土 pasty concrete 拌合物坍落度为100mm~150mm的混凝土。
标准修订背景
《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2000)及之 前几版,对我国混凝土工程做出了重要贡献。但是该标准 始终没有解决一个关键问题:即按照混凝土耐久性要求来 设计混凝土配合比。
当前混凝土耐久性问题已经成为全球土木工程界公认 的首要问题,很多工程的破坏和失效,不是由于混凝土强 度不够,而是由于混凝土在各种严酷环境下因耐久性不足 而引起的破坏,因此,以往只根据水灰比定则按照强度要 求进行的混凝土配合比设计,使得实际工程的混凝土难以 满足耐久性和长期性能要求,有些工程在验收时为优质工 程,但使用几年以后就出现各种问题,甚至报废失效。
矿物掺合料用量占胶凝材料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量percentage of chemical admixture
外加剂用量相对于胶凝材料用量的质量百分比。
3 基本规定
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强度及其它力学性能、拌合物性 能、长期性能和耐久性能的试验方法应分别符合现行国家标准《普通混凝土 拌合物性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混凝土力学性能试验方 法标准》GB/T50081和《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》 GB/T50082的规定。
(胶凝材料、胶凝材料用量的术语和定义在混凝土工程 技术领域已被普遍接受。 )
普通混凝土配合比设计规程JGJ_55-2011_J64-2011
3 基本规定(修订前的规定)
环境条件 最大水灰比 素砼 钢砼 预砼 最小水泥用量 素砼 钢砼 预砼
一 二a
二b 三
—— 0.70
0.55 0.50
0.65 0.60 0.60 0.60
0.55 0.55 Leabharlann .50 0.50200 225
250 300
260 280
280 300
300 300
300 300
2.1.11 胶凝材料:混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 (胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受) 2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。(代替水灰比) 2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 (11~15是新组建的术语和定义)
2 术语、符号
2.1.10大体积混凝土:体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。 • (大体积混凝土也可以定义为,混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量
混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。)
2 术语、符号
3 基本规定(水溶性氯离子最大含量)
3.0.6 混凝土拌合物中水溶性氯离子最大含量应符 合表3.0.6的要求。混凝土拌合物中水溶性氯离子 含量应按照现行行业标准《水运工程混凝土试验 规程》JTJ 270中混凝土拌合物中氯离子含量的快 速测定方法进行测定。 • 按环境条件影响氯离子引起钢锈的程度简明地分 为四类,并规定了各类环境条件下的混凝土中氯 离子最大含量。 • 采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩 短,有利于配合比设计和控制。 • 表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比,偏于安全。
混凝土配合比JGJ55-2011讲座
280
300 300
0.55 0.50
≤0.45
280 320
330
300
基本规定
矿物掺合料在混凝土中的掺量应通过试验确定。 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时如表:
采用其他水泥时,宜将水泥混合材料掺量为20%以
上的计入掺合料 对于基础大体积混凝土、粉煤灰、粒化高炉矿渣和 复合掺合料的最大掺量可增加5% 采用掺量大于30%的C类粉煤灰的混凝土应以实际 使用的水泥和粉煤灰掺量进行安定性检验
0.50(0.55) C30(C25)
3.0 三a
三b
0.45(0.50) C35(C30)
0.40 C40
0.15
0.10
基本规定
除配制C15及其以下强度等级的混凝土外,最 小胶凝材料用量应符合相应规定
混凝土最小胶凝材料用量
最大水胶比
0.60 250 最小胶凝材料用量kg/m3
素混凝土 钢筋混凝土 预应力混凝土
W
B
a fb
f cu,0 a b f b
混凝土配合比计算
水胶比
回归系数的确定
根据工程所使用的原材料,通过试验建立的水胶比
与混凝土强度关系式来确定 当不具备上述试验统计资料时,可按表选用
回归系数取值表
粗骨料品种
系数
碎石
0.53 0.20
卵石
0.49 0.13
a
b
混凝土配合比计算
钢筋混凝土中矿物掺合料最大用量
矿物掺合料的种 类 粉煤灰 粒化高炉矿渣粉 钢渣粉 磷渣粉 水胶比 最大掺量 硅酸盐水泥 ≤0.4 >0.4 45 40 普通硅酸盐水泥 35 30
混凝土配合比设计规程
• (强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求这是本次规程修订 的重点之一。)
2.混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料,并应满 足国家现行标准的有关要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基 准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。 • (我国长期以来一直在建设工程中采用以干燥状态骨料为基准的
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境
补充: GB/T50476-2008 《混凝土结构耐久性设计规范》环境 类别 与作用等级
(修定前规程规定):
环境条件
/ 一 二a 二b 三
素砼 —— 0.70 0.55 0.50
最大水灰比
钢砼 0.65 0.60 0.55 0.50
预砼 0.60 0.60 0.55 0.50
2)当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式计
算(新增) fcu,0 ≥ 1.15 fcu,k
2~3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的
强度资料时,其混凝土强度标准差σ应按下式计算:
σ=
n
∑ f2 cu ,i
−
nmf2cu
i =1
n −1
n—试件组数,n值应大于或者等于30。
对于强度等级不大于C30的混凝土:
•
当σ计算值不小于3.0MPa时,应按照计算结果取值;
•
当σ计算值小于3.0MPa时,σ应取3.0MPa。
• 对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土:
•
当σ计算值不小于4.0MPa时,应按照计算结果取值;
•
当σ计算值小于4.0MPa时,σ应取4.0MPa。
预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2 的规定。
•
规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。
2.混凝土配合比设计应采用工程实际使用的原材料,并应满 足国家现行标准的有关要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基 准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含水率应小于0.2%。 • (我国长期以来一直在建设工程中采用以干燥状态骨料为基准的
受人为或自然的侵蚀性物质影响的环境
补充: GB/T50476-2008 《混凝土结构耐久性设计规范》环境 类别 与作用等级
(修定前规程规定):
环境条件
/ 一 二a 二b 三
素砼 —— 0.70 0.55 0.50
最大水灰比
钢砼 0.65 0.60 0.55 0.50
预砼 0.60 0.60 0.55 0.50
2)当设计强度等级不小于C60时,配制强度应按下式计
算(新增) fcu,0 ≥ 1.15 fcu,k
2~3个月的同一品种、同一强度等级混凝土的
强度资料时,其混凝土强度标准差σ应按下式计算:
σ=
n
∑ f2 cu ,i
−
nmf2cu
i =1
n −1
n—试件组数,n值应大于或者等于30。
对于强度等级不大于C30的混凝土:
•
当σ计算值不小于3.0MPa时,应按照计算结果取值;
•
当σ计算值小于3.0MPa时,σ应取3.0MPa。
• 对于强度等级大于C30且不大于C60的混凝土:
•
当σ计算值不小于4.0MPa时,应按照计算结果取值;
•
当σ计算值小于4.0MPa时,σ应取4.0MPa。
预应力钢筋混凝土中矿物掺合料最大掺量宜符合表3.0.5-2 的规定。
•
规定矿物掺合料最大掺量主要是为了保证混凝土耐久性能。
JGJ55-2011_普通混凝土配合比设计规程(内部培训课件)_PPT
4 混凝土配制强度的确定
4.0.1 混凝土配制强度应按下列规定确定: 1.当混凝土的设计强度等级小于C60时,配
制强度应按下式计算:
fcu,0 fcu,k 1.645
2.当设计强度等级不小于C60时,配制强度 应按下式计算(新增)
fcu,0 1.15 fcu,k
4 混凝土配制强度的确定
掺加适量引气剂有利于混凝土的耐久性,尤其对 于有较高抗冻要求的混凝土,掺加引气剂可以明 显提高混凝土的抗冻性能。引气剂掺量要适当, 引气量太少作用不够,引气量太多混凝土强度损 失较大。
3 基本规定(最大碱含量)
3.0.8 对于有预防混凝土碱骨料反应设计要求的工 程,混凝土中最大碱含量不应大于3.0kg/m3,并 宜掺用适量粉煤灰等矿物掺合料;对于矿物掺合 料碱含量,粉煤灰碱含量可取实测值的1/6,粒化 高炉矿渣粉碱含量可取实测值的1/2。
3 基本规定(修订前的规定)
环境条件 最大水灰比
最小水泥用量
素砼 钢砼 预砼 素砼 钢砼 预砼
一
—— 0.65 0.60 200 260 300
二a 0.70 0.60 0.60 225 280 300
二b 0.55 0.55 0.55 250 280 300
三
0.50 0.50 0.50 300 300 300
采用测定混凝土拌合物中氯离子的方法,与测试 硬化后混凝土中氯离子的方法相比,时间大大缩 短,有利于配合比设计和控制。
表3.0.6中的氯离子含量系相对混凝土中水泥用量 的百分比,与控制氯离子相对混凝土中胶凝材料 用量的百分比相比,偏于安全。
3 基本规定(最小含气量)
3.0.7 长期处于潮湿或水位变动的寒冷和严寒环境、 以及盐冻环境的混凝土应掺用引气剂。引气剂掺 量应根据混凝土含气量要求经试验确定;掺用引 气剂的混凝土最小含气量应符合表3.0.7的规定, 最大不宜超过7.0%。
普通混凝土配合比设计流程—JGJ55-2011
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
中建商品混凝土山西有限公司
目 录
一
二 三 四 五 六
引 言 概 述 配合比设计流程 配合比设计步骤
特殊混凝土配合比设计
举例分析
Company Logo
一、引言
普通混凝土配合比设计规程
产品设计开发计划书
混凝土配合比是指混凝土中各种组成材料(水泥、水、 砂、石)之间的比例关系。 表示方法: (1)以1m3混凝土中各种材料用量表示; (2)用单位质量的水泥与各种材料(不包括水)用量 的比值及混凝土的水灰比来表示。C:S:G=1:2.3:4.2, W/C=0.60
1、泵送混凝土
Company Logo
2、大体积混凝土
Company Logo
Company Logo
二、概述
强度等级
设计和施工要求
目
的
经济合理
确保混凝土质量
Company Logo
配合比设计三要素
砂率
水灰比
单位用水量
Company Logo
三、配合比设计流程
Ⅰ初步计算配合比 Ⅱ基准配合比
调整坍落度
Ⅲ试验室配合比
校核强度,耐久性
Ⅳ施工配合比
扣除砂、石含水
Company Logo
术
语
Company Logo
术
语
Company Logo
四、配合比设计步骤
1 确定配制强度fcu,0
(1)
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
(2)
(3)
fcu,0≥1.15fcu,k
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2、初步确定水灰比
(1)
JGJ55-2011
中建商品混凝土山西有限公司
目 录
一
二 三 四 五 六
引 言 概 述 配合比设计流程 配合比设计步骤
特殊混凝土配合比设计
举例分析
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一、引言
普通混凝土配合比设计规程
产品设计开发计划书
混凝土配合比是指混凝土中各种组成材料(水泥、水、 砂、石)之间的比例关系。 表示方法: (1)以1m3混凝土中各种材料用量表示; (2)用单位质量的水泥与各种材料(不包括水)用量 的比值及混凝土的水灰比来表示。C:S:G=1:2.3:4.2, W/C=0.60
1、泵送混凝土
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2、大体积混凝土
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二、概述
强度等级
设计和施工要求
目
的
经济合理
确保混凝土质量
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配合比设计三要素
砂率
水灰比
单位用水量
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三、配合比设计流程
Ⅰ初步计算配合比 Ⅱ基准配合比
调整坍落度
Ⅲ试验室配合比
校核强度,耐久性
Ⅳ施工配合比
扣除砂、石含水
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术
语
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术
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四、配合比设计步骤
1 确定配制强度fcu,0
(1)
fcu,0≥fcu,k+1.645σ
(2)
(3)
fcu,0≥1.15fcu,k
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2、初步确定水灰比
(1)
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
目录
1 总则......................................................................................................................................1 2 术语、符号.......................................................................................................................... 2
2.1 术语...........................................................................................................................2 2.2 符号...........................................................................................................................3 3 基本规定.............................................................................................................................. 4 4 混凝土配制强度的确定...................................................................................................... 6 5 混凝土配合比计算.............................................................................................................. 6 5.1 水胶比.......................................................................................................................6 5.2 用水量和外加剂用量...............................................................................................8 5.3 胶凝材料、矿物掺合料和水泥用量....................................................................... 9 5.4 砂率...........................................................................................................................9 5.5 粗、细骨料用量.....................................................................................................10 6 混凝土配合比的试配、调整与确定.............................................................................. 10 6.1 试配.........................................................................................................................10 6.2 配合比的调整与确定............................................................................................. 11 7 有特殊要求的混凝土配合比设计.................................................................................... 12 7.1 抗渗混凝土.............................................................................................................12 7.2 抗冻混凝土.............................................................................................................13 7.3 高强混凝土.............................................................................................................13 7.4 泵送混凝土.............................................................................................................14 7.5 大体积混凝土.........................................................................................................15 本规程用词说明...................................................................................................................... 16 引用标准名录.......................................................................................................................... 16
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2 术语、符号
fb—胶凝材料28d胶砂抗压强度实测值(MPa) m0—计算(基准)配合比每立方米混凝土的用量 (kg); γf—粉煤灰影响系数; γs—粒化高炉矿渣粉影响系数; Pt—六个试件中不少于4个未出现渗水时的最大水 压值(MPa); P—设计要求的抗渗等级值; Tt—试配时要求的坍落度值(mm); Tp—入泵时要求的坍落度值(mm) ΔT—试验测得的预计出机到泵送时间段内的坍落 度经时损失值(mm)。
3 基本规定(最大水胶比)
3.0.3 混凝土的最大水胶比应符合《混凝土结 构设计规范》GB50010的规定。 (控制水胶比是保证耐久性的重要手段,水胶
比是配比设计的首要参数) 《混凝土结构设计规范》对不同环境条件的 混凝土最大水胶比作了规定。 环境类别 一 二(a) (b) 三 最大水灰比 0.65 0.60 0.55 0.50
2.1.11 胶凝材料:混凝土中水泥和矿物掺合料的总 称。 2.1.12 胶凝材料用量:混凝土中水泥用量和矿物掺 合料用量之和。 (胶凝材料和胶凝材料用量的术语和定义在混凝土 工程技术领域已被广泛接受) 2.1.13 水胶比:混凝土中用水量与胶凝材料用量的 质量比。(代替水灰比) 2.1.14 矿物掺合料掺量:矿物掺合料用量占胶凝材 料用量的质量百分比。 2.1.15 外加剂掺量:外加剂用量相对于胶凝材料用 量的质量百分比。 (11~15是新组建的术语和定义)
2 术语、符号
2.1.10大体积混凝土:体积较大的、可能由胶 凝材料水化热引起的温度应力导致有害裂 缝的结构混凝土。 • (大体积混凝土也可以定义为,混凝土结 构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量
混凝土,或预计会因混凝土中胶凝材料水 化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝 产生的混凝土。)
2 术语、符号
3 基本规定(新增加)
3.0.1 混凝土配合比设计应满足混凝土配制强 度、拌合物性能、力学性能、长期性能和耐 久性能的设计要求。混凝土拌合物性能、力 学性能、长期性能和耐久性能的试验方法应 分别符合现行国家标准《普通混凝土拌合物 性能试验方法标准》GB/T50080、《普通混 凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081和 《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法 标准》GB/T50082的规定。 • 强调混凝土配合比设计应满足耐久性能要求
补充:GB/T50476-2008 《混凝土结构 耐久性设计规范》环境类别与作用等级
3 基本规定(最小胶凝材料)
3.0.4 混凝土的最小胶凝材料用量应符合表 3.0.4的规定,配制C15及其以下强度等级 的混凝土,可不受表3.0.4的限制。
(在满足最大水胶比条件下,最小胶凝 材料用量是满足混凝土施工性能和掺 加矿物掺和料后满足混凝土耐久性的 胶凝材料用量)
2 术语、符号
坍落度等级划分为5个等级。
等级 S1 S2 S3 S4 S5 坍落度(mm) 10~40 50~90 100~150 160~210 ≥220
2 术语、符号
2.1.6 抗渗混凝土:抗渗等级不低于P6的混 凝土。 2.1.7 抗冻混凝土:抗冻等级不低于F50的混 凝土。 (均指设计提出要求的抗渗或抗冻混凝土) 2.1.9 泵送混凝土:可在施工现场通过压力泵 及输送管道进行浇筑的混凝土。 (包括流动性混凝土和大流动性混凝土,泵 送时坍落度不小于100mm。)
2 术语、符号
2.1 术语 2.1.1普通混凝土:干表观密度为 2000kg/m3~2800kg/m3的混凝土。 (在建工行业,普通混凝土简称混凝土,是 指水泥混凝土) 2.1.2干硬性混凝土:拌合物坍落度小于 10mm且须用维勃稠度(s)表示其稠度的 混凝土。 (维勃稠度可以合理表示坍落度很小甚至为
• 当用活性掺合料取代部分水泥时,表中的最大水灰比及最 小水泥用量即为替代前的水灰比和水泥用量。
GB/T50476-2008 混凝土结构耐久性 设计规范中有关胶凝材料用量条款
普通混凝土配合比设计规程 (JGJ55-2011) 2011年12月1日实施
1 总则
1.0.1 为规范普通混凝土配合比设计方法,满 足设计和施工要求,保证混凝土工程质量, 并且达到经济合理,制定本规程。 1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑及一般构 筑物所采用的普通混凝土配合比设计。 • 除一些专业工程以及特殊构筑物的混凝土 1.0.3 普通混凝土配合比设计除应符合本规程 的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规 定。
这是本次规程修订的重点之一。
3 基本规定(新增加)
3.0.2 混凝土配合比设计应采用工程实际使用 的原材料,并应满足国家现行标准的有关 要求;配合比设计应以干燥状态骨料为基 准,细骨料含水率应小于0.5%,粗骨料含 水率应小于0.2%。 • 我国长期以来一直在建设工程中采用以干
燥状态骨料为基准的混凝土配合比设计, 具有可操作性,应用情况良好。
3 基本规定(修订前的规定)
环境条件 最大水灰比 素砼 钢砼 预砼 最小水泥用量 素砼 钢砼 预砼
一 二a
二b 三
—— 0.70
0.55 0.50
0.65 0.60 0.60 0.60
0.55 0.55 0.50 0.50Fra bibliotek200 225
250 300
260 280
280 300
300 300
300 300
零的混凝土拌合物稠度,维勃稠度等级划 分为5个。)
2 术语、符号
等级 V0 V1 V2 V3 V4 维勃稠度(s) ≥31 30~21 20~11 10~6 5~3
2 术语、符号
2.1.3塑性混凝土:拌合物坍落度为10mm~ 90mm的混凝土。 2.1.4流动性混凝土:拌合物坍落度为 100mm~150mm的混凝土。 2.1.5大流动性混凝土:拌合物坍落度不低于 160mm的混凝土。
3 基本规定
环境类别 一 二a 二b 三 条件 室内正常环境 室内潮湿环境;非严寒和非寒冷地区的露天环 境、与无侵蚀性的水或土壤直接接触的环境 严寒和寒冷地区的露天环境、与无侵蚀性的水 或土壤直接接触的环境 使用除冰盐的环境;严寒和寒玲地区冬季水位 变动的环境;滨海室外环境
四 五
海水环境 受人为或自然的慢蚀性物质影响的环境