通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案
酚醛复合风管施工方案
酚醛复合风管施工方案酚醛复合风管是一种常用于空调系统中的风管材料，由酚醛复合材料制成。
其具有良好的耐热性、抗腐蚀性和隔音性能，适用于各种环境条件下的施工。
首先，在进行酚醛复合风管施工前，需要进行详细的工程设计和方案制定。
该方案应包括材料选型、施工工艺、施工流程等内容，确保工程质量和施工进度。
在施工开始前，需要对施工现场进行认真的清理和准备工作。
清理施工区域，清除杂物和障碍物，确保施工过程中的安全和顺利进行。
接下来，进行酚醛复合风管的材料选型和切割。
根据施工方案，选择合适的酚醛复合风管材料，进行切割和加工。
切割时，需要使用专用的切割工具，并按照施工图纸上的尺寸进行精确的切割。
然后，进行酚醛复合风管的连接和固定。
通过专用的接口和组件，将切割好的风管进行连接。
连接时，需要注意连接口的紧密性和密封性，以确保风管系统的正常运行。
同时，还需要进行风管的固定，使用专用的支撑架或吊装设备，将风管固定在适当的位置，避免因重力或其他外力导致风管变形或破裂。
接着，进行酚醛复合风管的密封处理。
通过使用专用的密封胶和材料，对风管系统中的连接口和接缝进行密封处理，以提高风管的密封性和隔音性能。
最后，进行酚醛复合风管的测试和验收。
通过专业的测试仪器和设备，对风管系统进行压力测试和漏风测试，确保风管系统的正常运行和使用安全。
同时，还需要进行相关的验收工作，包括设计文件的审核、工程质量的检查和工程竣工资料的归档等。
综上所述，酚醛复合风管施工方案包括工程设计和方案制定、施工准备、材料选型和切割、连接和固定、密封处理、测试和验收等多个环节。
通过科学的施工流程和合理的施工工艺，可以确保酚醛复合风管施工的质量和安全。
酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺
酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺1. 引言酚醛双面彩钢复合风管是一种常用于建筑空调系统的风道材料。
其具有优良的耐热、耐腐蚀、防霉、隔音等性能，广泛应用于商业建筑、医疗机构和工业设施等场所。
本文将介绍酚醛双面彩钢复合风管的制作和安装施工工艺。
2. 材料准备在制作和安装酚醛双面彩钢复合风管之前，需要准备以下材料和工具：•酚醛双面彩钢复合板•风管连接件•拉杆、角码等固定件•聚氨酯胶水•风管制作和安装工具（如剪刀、钳子、螺丝刀等）3. 风管制作工艺3.1 制作风管尺寸首先，根据建筑设计图纸和空调系统要求确定风管的尺寸。
根据实际情况，将酚醛双面彩钢复合板裁剪成所需风管的尺寸，注意留出一定的余量以便后续连接。
3.2 风管连接将风管的连接口用开卡口的方式处理，确保连接口的平整和牢固。
然后，使用聚氨酯胶水将连接口处涂抹均匀，将风管连接件插入连接口，并用螺丝固定。
3.3 固定风管将制作好的风管放置在安装位置，使用拉杆和角码等固定件将风管固定在墙体或梁上。
确保风管与周围结构之间有一定的间隙，以便实现空气的流通。
3.4 封闭风管在风管的连接处和固定处使用聚氨酯胶水进行封闭处理，防止风道内的空气外泄或外界杂质进入风道。
4. 风管安装施工工艺4.1 建筑准备在风管安装之前，需要先进行建筑准备工作。
确保安装位置符合设计要求，并清理好施工区域，保持干净整洁。
4.2 风管布置根据设计要求和空调系统的管路布置，将风管进行合理布局，考虑空间限制和通风效果。
确保风管的平直和连接口的无漏水现象。
4.3 风管安装将制作好的风管按照设计图纸进行安装，确保连接口牢固可靠，无松动现象。
同时，注意风管与其他管道和设备的安全距离，防止相互干扰。
4.4 风管测试安装完成后，进行风管的测试。
使用空调系统开启风机，检查风管内的气流是否畅通，检测风压和风速是否符合设计要求。
4.5 风管封闭在风管安装和测试完成后，使用聚氨酯胶水对风管的连接口和固定处进行封闭处理，确保风道的密封性和防止漏风现象。
酚醛复合风管制作安装工艺设计
要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。
2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚)。
标准厚度为度(20 ㎜切割：按划出的线条使用专用刀具切割。
粘接：把准备好的板材粘接成型。
安装固定件、封边、密封。
安装法兰：把法兰安装在风管上。
、直风管的加工工艺3根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑1）（复合板材的厚度。
切割：风管制作可分三种形式：（2）由一块板材组成a.b. 由二块板材组成c. 由四块板材组成以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3）粘接a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。
b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。
注意：粘接时要先把板材一端对齐，使两片板的外层铝箔对准，让涂胶的粘贴面向另一端延伸。
待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处，排出残留的空气，使之粘贴牢固。
（4）板材拼接当板材规格小于风管单边规格时，要对板材进行拼接。
a. 取两块需要拼接的复合板材，用斜45 度刀具把两块需粘贴的面切割成型，清理切割面。
b. 涂抹胶水，待胶水干燥后将两块板放置于一个平台上，按（3）的方法进行拼接。
如下图：5）安装固定件、封边（㎜的专用铝箔胶带对风管的50 a. 风管成型后，清理粘贴部位不规则的铝箔贴面，用宽度为粘贴缝进行密封。
如图风管的内表面粘贴缝也要进行密封，根据风管输送介质特性，可使用密封胶b. 或硅酸胶进行密封。
如图注意，板材粘贴表面要干燥、清洁，使胶带同板面粘贴牢固，排净残留的空气。
c. 为加强风管的抗压强度，每段风管两个端面的四个角均要进行加固，使用钢制90°角加固件，与风管端面四角粘贴即可达到要求。
如图6）复合风管法兰采用自主研发、生产的专用配套法兰。
（如图）（按风管的内径截取相应的四段法兰，截取法兰型材要准确，法兰过长或过短会影响风管的a.漏风量和后续制作工艺。
单面彩钢铝箔酚醛夹心复合风管制作安装
单面彩钢铝箔酚醛夹心复合风管制作安装单面彩钢、铝箔酚醛夹心复合风管是一种常用的室内空气分配系统，用于控制空调系统中的空气流动和分配。
这种风管制作简单、安装方便，具有轻巧、坚固、耐热、耐腐蚀等优点。
本文将介绍单面彩钢、铝箔酚醛夹心复合风管的制作和安装方法。
制作单面彩钢、铝箔酚醛夹心复合风管的具体步骤如下：1. 材料准备：准备好彩钢板和铝箔酚醛夹心板。
彩钢板质量应符合国家标准，常见的厚度有0.8mm、1.0mm、1.2mm等。
铝箔酚醛夹心板常用厚度为20mm。
2.制作风管骨架：使用彩钢板制作风管的骨架。
根据实际需要确定风管的尺寸，并将彩钢板按照需要的长度和宽度切割好。
将切割好的彩钢板弯折成需要的形状，用铆钉将骨架固定好。
3.制作风管隔离层：将铝箔酚醛夹心板切割成与风管相同的尺寸，并用胶水将其粘贴在风管骨架的内部，以起到隔离空气的作用。
4.完成风管制作：将制作好的风管进行检查，确保没有松动、开裂等问题。
然后，可以根据需要在风管上进行标记，以便于后续的安装。
风管的安装过程如下：1.清洁安装区域：在安装风管之前，首先要清洁安装区域，确保没有杂物、灰尘等影响安装的障碍物。
2.定位安装点：根据空调系统的设计图纸确定风管的安装位置，并标记好安装点。
3.固定风管：在安装点上预先钻孔，并使用膨胀螺栓将风管固定在墙上或屋顶上。
4.连接风管：根据实际需要，使用专用的接头、法兰等连接器将风管连接起来。
确保连接紧密、无漏风现象。
5.密封风管：在风管的接口处使用密封胶带或胶粘剂进行密封，以防止漏风和能量损失。
6.完善安装：安装完成后，对风管进行检查，确保其固定牢固、连接紧密，并进行必要的调整和修正。
需要注意的是，在制作和安装风管的过程中，应严格按照相关的安全规范操作，确保人员和设备的安全。
总结起来，单面彩钢、铝箔酚醛夹心复合风管制作简单、安装方便，可以有效地分配空调系统中的空气流动。
在制作和安装过程中，需要注意材料的选用和质量控制，以确保风管的性能和安全。
不燃型酚醛复合风管的制作与安装方案
施工组织技术措施及安装技术方案一、材料设备的选用1、空调通风系统风管采用钢面型酚醛复合风管，板材厚度20mm，双面复合0.2mm 压花镀锌钢板内复合铝箔；风管漏风率小于2%，所有风阀外贴20mm钢面型酚醛复合风管；1）酚醛材料要求：表面密谋（整体）不小于175kg/m3导热系数：平均温度在25°C时不大于0.023W(M*K)汲水率:浸水95H以上时不大于3.5%尺寸稳定性(70°C±2°C，48H)情况下，小于0.5%2）管材防火要求：通过GB17428-1998合格检测，其耐火极限大于1.5H；有国家建筑材料测试中心检验报告与国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心耐火性能检验报告；3）检测报告如下：2、百叶风口：风口的外表面装饰平整，叶片或扩散环的分布应均匀、颜色应一致、无明显的划痕和压痕，调节装置灵活、可靠。
定位后无明显自由松动。
风口尺寸允许偏差如下风口尺寸允许偏差（mm）检测报告3、手动单叶或多叶调节阀应符合结构牢固，启闭灵活，法兰应与相应材质风管相一致。
叶片的搭接应贴合一致，与阀体缝隙应小于2mm，截面积大于1.2m2的风阀应实施分组调节。
1.止回阀应启闭灵活，关闭时严密。
阀叶的转轴、铰链采用不易腐蚀的材料制作，保证转动灵活、耐用。
阀片的强度在最大负荷压力下不弯曲变形。
水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节阀4．换气扇二、施工组织布置1、施工布置原则1）.集中力量保重点、保工期，在人力、物资、机具上给工程施工以充分保证。
各专业管理工作应协助，指导该项目施工班组组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。
2）. 组织配合施工，交叉作业，重点部位抢工期，在装修作业期间应配合装修组织安装抢工期，组织穿插相关安装项目作业，以达到装修、空调安装及内部各专业之间互创条件，确保工程与总体进度。
3）. 推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平；安装作业中应大量采用电、液小型工具，以提高机械作业水平和提高工效。
铝箔酚醛复合风管制作、安装技术交底
铝箔酚醛复合风管制作、安装技术交底一、前言风管作为建筑物中重要的通风设备，其材质选择以及制作工艺对于保证室内空气品质，减少能耗和维护工作都有着至关重要的作用。
本文将介绍铝箔酚醛复合风管的制作、安装技术，以期对相关领域的从业人员有所帮助。
二、铝箔酚醛复合风管的制作1. 钣金加工铝箔酚醛复合风管是由内外两层铝箔和中间隔离层酚醛复合材料构成，加工时需要进行铝箔的成型和裁剪。
具体步骤如下：•用卡尺和百分表等测量工具将所需的长宽高尺寸测量出来；•将铝箔板弯成需要的弯度，可使用弯板机进行操作；•使用矩形剪板机等工具裁剪铝箔板；•按照图纸要求进行凹槽、开孔等钣金加工。
2. 酚醛复合材料制作酚醛复合材料制作是铝箔酚醛复合风管制作的关键步骤之一，其制作流程如下：•将表面平整的纸张（一般用瓦楞纸板）浸泡在酚醛树脂中；•经过多次抽复和压制，使酚醛树脂渗透进瓦楞纸板中，使其变得坚韧硬实；•将制作好的酚醛复合材料粘贴在两层铝箔之间，形成铝箔酚醛复合风管的中间隔离层。
3. 铝箔酚醛复合风管拼装在铝箔酚醛复合风管的拼装过程中，需要注意下列几点：•对铝箔板进行清洗、除尘，以免影响制作过程中的质量；•按照图纸的要求将铝箔板各部分进行拼接，需要使用粘合剂将其固定在一起；•风管的连接点、口部等地方需要密封处理，以保证风管的密封性。
三、铝箔酚醛复合风管的安装1. 安装步骤铝箔酚醛复合风管的安装步骤如下：•首先需要进行测量，确定好风管的走向，并将相应的通风口进行布置；•在轮廓清晰的地方进行开挖，并保证场地的平整和干净；•将制作好的铝箔酚醛复合风管运到待安装的位置，将其连接在一起；•在接头部位使用密封胶密封处理，以保证风管的密封性；•最后进行刚性固定，以避免风管变形。
2. 安装注意事项在安装铝箔酚醛复合风管时，需要注意下列几点：•风管的走向以及其口部的布置需要进行合理规划；•安装前需要对场地进行彻底打扫和清理，避免污染风管和影响室内空气质量；•铝箔酚醛复合风管在使用前需要彻底通风，以排除可能污染空气的气味；•在风管的连接点以及口部等处需要使用密封胶进行密封处理，保证风管的质量和性能；•在静压测试过程中，需要检查风管的密封性和气流量，以保证风管的正常运行。
酚醛复合风管施工方案
酚醛复合风管施工方案一、项目背景酚醛复合材料（Phenolic composite material）是一种具有优异性能和广泛应用的建筑材料，被广泛应用于风管系统的构建和施工中。
本文将就酚醛复合风管施工方案进行介绍和分析，旨在为相关从业人员提供指导和帮助。
二、酚醛复合风管施工方案的基本原理酚醛复合风管施工方案基于使用酚醛复合材料制作风管，其主要原理包括以下几点：1.使用酚醛复合材料制作风管，可实现轻质化和高强度的特点，提高风管的承载能力；2.酚醛复合材料具有优异的耐火性能，能够有效抵抗火灾风险；3.酚醛复合材料具有良好的隔热性能，能够减少能源的消耗；4.酚醛复合材料具有良好的抗腐蚀性能，能够延长风管的使用寿命；5.酚醛复合材料具有良好的声学性能，能够降低噪音污染。
三、酚醛复合风管施工流程酚醛复合风管施工的基本流程如下：1.设计风管系统布局：根据实际需求，设计合理的风管系统布局，确定风管的走向和连接方式；2.制作酚醛复合材料风管：根据设计要求，选择合适的酚醛复合材料板材，进行切割、折弯、拼接等工艺，制作风管；3.安装风管支架：根据设计要求，在建筑结构上安装风管支架，使风管固定稳定；4.安装风口和风阀：根据设计要求，安装风口和风阀，调节风管的风量和风压；5.进行系统检测和调试：对整个风管系统进行检测和调试，确保系统运行正常；6.完成施工验收：经过系统验收合格后，进行施工验收，确保项目质量。
四、酚醛复合风管施工注意事项在进行酚醛复合风管施工时，需要注意以下几点：1.材料选择：根据实际需求和环境要求，选择合适的酚醛复合材料板材，确保材料的质量和性能；2.施工工艺：在制作风管时，要按照正规的工艺要求，进行切割、折弯、拼接等工艺，确保风管的密封性和稳定性；3.安装要求：在安装风管时，要按照设计要求，进行准确的测量和精确的安装，确保风管的稳定和有效连接；4.系统检测和调试：在进行系统检测和调试时，要遵循相应的标准和规范，确保系统运行正常；5.安全环保：在施工过程中，要注意安全施工，做好防护措施，遵循环保要求，确保施工过程的安全和环保。
酚醛风管制作、安装
酚醛风管制作、安装酚醛风管是一种广泛应用于工业和商业领域的通风管道。
它是由酚醛树脂和其他添加剂制成的，具有耐腐蚀、高温、耐磨损的特性，能够保证通风系统的良好运行。
制作酚醛风管的步骤第一步：制备材料制作酚醛风管的前提是要有足够的材料。
这包括酚醛树脂、填充材料、催化剂、沥青、纤维等。
具体的材料组成根据实际生产需要而定。
第二步：加工材料在加工材料时需要注意一些细节问题。
如在混合酚醛树脂和填充材料时，需要保持材料的均匀性；在加入催化剂时，需要注意加入量和时间；在沥青和纤维的加入时，需要控制加入量和组合方式，以确保最后制成的产品达到预期的标准。
第三步：成型制品将加工好的材料放入成型模具中，然后施加压力和温度，使材料定型。
这个过程需要严格控制温度、压力和加热时间，以确保良好的成型效果。
酚醛风管的安装安装前的准备在安装酚醛风管之前，需要做好一些准备工作。
首先要了解通风系统的设计原理和要求，然后根据需要的通风量、通风距离和通风工艺来选择酚醛风管的尺寸和管道连接方式。
根据实际环境，需要进行现场测量和预处理以确保风管的安装质量。
安装步骤•确定安装位置和方向，进行标记；•在标记处进行开孔，然后将风管支撑安装；•将酚醛风管与通风机和其他管道进行连接，并进行密封处理；•按照设计要求进行通风系统的调试和测试，并做好相关记录和文档。
维护和保养酚醛风管的使用寿命一般为10年左右，为了保持其良好的工作状态，需要进行定期的维护和保养。
具体的方法包括：•定期检查风管是否出现裂缝、渗漏、堵塞等问题；•保持风管周围环境的清洁；•定期更换风管的连接件和密封胶；•清洁风管内部，保持通风系统的畅通。
酚醛风管的制作和安装需要严格按照标准和流程进行，以确保通风系统的安全和良好的工作状态。
同时，定期的维护和保养也是确保通风系统持久运行的重要保证。
实例酚醛风管的制作与安装工艺
酚醛复合风管的制作与安装工艺室内的通风上述风管中，镀锌钢板风管、无机玻璃刚风管等都应用时间很长，工艺也较成熟，而酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，由酚醛泡沫板表面铝箔而成，是传统风管的替代品。
它还具有的如下的主要性能：①优异的防火性能：遇火不燃，为 A 级防火材料；②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温；③吸水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。
本工程的酚醛风管主要用在地下一层、沃尔玛、国际百货、食品大厦、华纳影城等单体中。
下面主要介绍其制作和安装工艺。
一、复合风管的制作工艺1. 制作风管的工具复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，管工艺进行说明。
制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°\u35282X，右45°\u35282X，90°\u30452X角和双刨刀四种（如图）1要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。
2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20 ㎜)。
切割：按划出的线条使用专用刀具切割。
粘接：把准备好的板材粘接成型。
安装固定件、封边、密封。
安装法兰：把法兰安装在风管上。
3、直风管的加工工艺（1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。
（2）切割：风管制作可分三种形式：2a. 由一块板材组成b. 由二块板材组成c. 由四块板材组成以上三种形式要根据风管规格及板材规格合理使用，减少浪费。
（3）粘接a. 按规格切割成的板材首先要清除切割面上的碎削，保持切割面的光滑、干燥、清洁。
b. 把专用胶水均匀的涂抹在切割面上，根据现场的温度，确定胶水干燥后（以不粘手为准）进行粘接。
(完整版)酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺.doc
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。
由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。
2工法特点2.0.1规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。
2.0.2酚醛彩钢复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好。
3适用范围本工法适用于低、中、高（ 2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。
酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为 120≦ L≦ 3000，且其长边与短边之比不大于 4： 1。
4工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。
酚醛风管以内边长为标注尺寸。
5主要工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测5.2操作要点5.2.1准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。
对施工人员进行现场技术交底、安全交底。
分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。
由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200 ㎜及 2000× 1200( 长×宽 ) 两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。
酚醛复合风管工艺流程
钢面酚醛复合风管制作及安装工艺
一、钢面酚醛复合风管制作
钢面酚醛复合风管融合了传统材料和现代技术的双重优点，既增强了板材的保温性能，同时提高了外表强度及防火性能。它还具有防水，无味，不裂，不变形，不燃，高强质轻，施工方便，使用寿命长等特点。
本工艺基础制作及安装程序如下：
准备工作→风管制作→风管连接
1）准备工作
对于弯曲面的板材，将切割下料后的板材用压弯机在压弯区内压弯。扎压风管曲面时，扎压间距一般在30～70cm之间。内弧半径小于150mm时，扎压间距为30mm；内弧半径在150～300mm时，扎压间距为35～50mm；内弧半径大于300mm时，扎压间距为50～70mm。扎压深度不宜超过5mm。板材压弯利用折弯机在所需的压弯处扎压，使板材出现“V”形凹槽。板材弯曲成形后，它与主板的接缝要尽可能紧密，这样便于风管的粘接成形，且粘接牢固。
（4）加固
风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞1000mm时采用平面加固；3000mm≤边长时采用四角加固，边长＜3000mm时风管四个角只需在对接的那个角加固一个镀锌直角垫片。
酚醛双面彩钢复合风管制作安装施工工艺
酚醛彩钢复合风管制作安装施工工法酚醛彩钢复合板是酚醛泡沫板与彩钢板复合制成夹芯板。
现场按设计规格尺寸加工，成型，一次吊装，无须再加保温层。
酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、只是双面彩钢的施工比别的复合风管速度慢点。
由于它是双层铁皮，制作起来别单面彩钢的裁板要空难的多。
2 工法特点2.0.1 规范化施工，，体现了标准工艺的先进性和科学性。
2.0.2 酚醛彩钢复合风管制作安装工艺方法严格、认真，观感好。
3 适用范围本工法适用于低、中、高（2000Pa）压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛彩钢复合风管施工。
酚醛彩钢复合风管矩形风管边长宜为120≦L≦3000，且其长边与短边之比不大于4：1。
4 工艺原理以彩钢复合酚醛保温板为主材，采用专用制作工具，在施工现场根据酚醛彩钢复合风管的物理性能与化学特性，方便快捷地对彩钢复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶，制作成的通风管道，然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。
酚醛风管以内边长为标注尺寸。
5 主要工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程准备工作→风管制作→风管连接→吊装→检测5.2 操作要点5.2.1 准备工作施工前准备一整套专用施工工具，制作工作平台。
对施工人员进行现场技术交底、安全交底。
分解风管施工图，确定空调设备及风管各部件的安装位置，将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等；确定各直风管及异型管的合理长度和数量；确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件；确定风管的加固式；核算板材的用量；根据风管的拆分情况并结合主辅材配比表核算各种辅材的用量。
由于酚醛泡沫板材尺寸为4000×1200㎜及2000×1200(长×宽)两种，而设计风管的规格尺寸各式各样，所以在划线过程中应精确计算、合理地划线、切割下料是降低材料损耗的关键。
酚醛复合风管制作与安装工艺标准
工艺标准图名称 酚醛复合风管制作工艺标准 编号 JWA-KT-003工艺流程: 放样—切割—粘接—安装固定件—上法兰标准参考图标准要求①根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材, 然后根据放样、划线。
放样时要考虑复合板材的厚度对风管尺寸的偏差, 选取风阀的大小也要考虑板材的厚度。
②③板材切割主要要采用V 形专用切割刀具。
根据板材的大小可以分为一块板组成, 两块板组成, 四块板组成三种方式。
④板材切割时应用槽钢作为固定尺防止尺寸偏差。
①②③④⑤清除切割面上的碎削, 保持切割面的光滑、干燥、清洁。
把专用胶水均匀的涂抹在切割面上, 根据现场的温度, 确定胶水干燥不粘手后进行粘接。
⑥粘接时要先把板材一端对齐, 使两片板的外层铝箔对准, 让涂胶的粘贴面向另一端延伸。
待整条线合拢后用力挤压两块板的粘接处, 排出残留的空气, 使之粘贴牢固。
⑦风管成型后, 清理粘贴部位不规则的铝箔贴面, 用宽度为50㎜的专用铝箔胶带对风管的粘贴缝进行密封。
⑤⑥⑦⑧风管的内表面粘贴缝使用密封胶进行密封。
⑨风管法兰涂胶水后粘接在风管上, 拉铆钉固定。
⑩为加强风管的抗压强度, 每段风管两个端面的四个角使用钢制90°角加固件, 与风管端面四角粘贴即可达到要求。
⑪风管内部接缝密封胶打胶严密到位, 平整光滑。
风管内部无破损情况。
⑧⑨⑩⑪⑫大边长大于或等于1000mm 的复合风管应该设支撑杆加固, 支撑杆间距不大于800mm 。
支撑杆与风管接触处的内外侧均需要设保护圆垫。
⑬⑭风管法兰应有拉铆钉固定, 固定间距为80mm, 间距应均匀且对称, 可采用角钢开孔做模具对孔间距定位。
⑮风管四角的装饰盖也应固定, 固定螺栓应采用可拆卸的自攻螺栓。
其它要求:⑫⑬⑭⑮。
东北空调酚醛风管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于我国东北地区，主要工程内容为空调系统的安装，其中酚醛风管是空调系统的重要组成部分。
酚醛风管具有良好的保温性能、防火性能和耐腐蚀性能，适用于各种空调系统的安装。
为确保施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解空调系统的布局和风管走向。
（2）了解酚醛风管的技术参数，包括尺寸、重量、保温层厚度等。
（3）掌握酚醛风管的安装方法、施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）酚醛风管：根据设计要求，选择符合国家标准的风管。
（2）保温材料：选用环保、保温性能好的酚醛泡沫板。
（3）连接件：包括法兰、螺栓、垫片等。
（4）其他材料：如密封胶、防锈漆、切割工具等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保掌握施工工艺和质量要求。
（3）配备必要的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
4. 施工设备准备（1）切割设备：用于切割酚醛风管。
（2）焊接设备：用于连接风管和法兰。
（3）吊装设备：用于吊装酚醛风管。
（4）检测设备：用于检测风管的尺寸、重量等。
三、施工工艺1. 风管制作（1）根据设计图纸，确定风管尺寸和形状。
（2）切割酚醛风管，确保尺寸准确、光滑。
（3）将保温材料粘贴在风管内壁，确保保温层厚度符合要求。
（4）对风管进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。
2. 风管连接（1）根据风管走向，确定连接方式（法兰连接或直接焊接）。
（2）对法兰进行清洗，去除油污和锈蚀。
（3）将法兰安装在风管两端，并调整法兰间隙。
（4）使用密封胶将法兰密封，防止漏风。
（5）对连接部位进行质量检查，确保连接牢固、密封。
3. 风管安装（1）在施工现场搭建临时支架，用于支撑风管。
（2）将风管吊装到指定位置，确保风管垂直、水平。
（3）将风管与支架固定，防止风管移位。
（4）对风管进行质量检查，确保安装牢固、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）严格把关酚醛风管、保温材料等原材料的质量。
酚醛复合风管的制作和安装专项技术方案
酚醛复合风管的制作和安装酚醛复合风管是一种新型的材料，密度小，重量轻，是传统风管的替代品。
它还具有的如下的主要性能：①优异的防火性能：遇火不燃，为A级防火材料；②优异的绝热性能：导热系数低，表面无须在保温；③水率低：酚醛泡沫利用闭孔发泡，密闭气孔率达95%以上，耐水防潮。
(一）空调箱连接风管制作安装及附件安装要求1、空调箱连接风管采用酚醛复合风管。
2、保证系统的漏风量不大于5%。
3、末端内置的速度传感器在正常工作时一般都需要一定的入口直管段以稳定气流保证传感器的测量精度，入口直管段的长度一般要求保证在3到5倍入口直径。
在入口管段无法得到保证的情况下，则需要作出特殊说明由厂家根据使用要求作出符合实际条件的标定，或者在现场系统调试时根据实际情况进行设备标定。
4、风口连接软管长度宜在1000～2000mm，软管安装平直，保证内径尺寸无明显变化。
5、风口与软管连接采用出口静压箱。
6、空调送、回风风管，所有三通不允许使用拉杆阀进行风量调节。
(二)酚醛复合风管的制作1、制作风管的工具复合风管可以通过机械设备加工和简单的手工工具加工两种形式，机械设备加工适用于大面积、成批量的风管加工，要求加工场地较大；手工工具制作复合风管较为灵活，适用于各种场所的施工，本工艺主要是对简单的手工工具制作风管工艺进行说明。
制作复合风管的工具主要是刀具，分为左45°角，右45°角， 90°直角和双刨刀四种（如图）要求刀架的精度高，刀片锋利，耐磨，各种刀具所使用的刀片均可以互换。
2、复合风管加工步骤：放样：按设计文件确定的内径尺寸进行放样，它不同于钢制风管，不可以忽略板材的厚度(标准厚度为20mm)。
切割：按划出的线条使用专用刀具切割。
粘接：把准备好的板材粘接成型。
安装固定件、封边、密封。
安装法兰：把法兰安装在风管上。
3、直风管的加工工艺（1）根据风管的规格和系统设计的工作压力选用板材，然后放样、划线，放样时要考虑复合板材的厚度。
通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案
通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案1酚醛复合风管的制作1.1风管加工工艺流程如下：1、风管板材按图示风管管径定尺生产，尽可能的降低损耗，制作异型管件的板材可统一生产3米的标板。
根据风管的管径定尺生产板材，可以最大程度上降低材料的损耗，减少风管板面拼接的痕迹，让风管的整体美观度和强度大大加强，更能延长风管的使用寿命，同时降低成本；2、合理规划施工现场的布局，做到施工流水化、设备配置标准化，安全防护消防设施配备到位。
1.2板材折弯：1、板材工具a、压尺：4m、1.2mb、直角尺：700mm、1200mmc、密封胶枪d、双刃刀 90ºe、单刃刀左刀（左45º）、右刀（右45º），f、切割机g、拉铆枪h、折弯机i、拉铆枪1、风管制作方法直管：1）风管的四面总长小于或等于975mm时，可用一块板材制成。
2）风管本面总长小于或等于1050mm时，可用一块板制成三面，并加一个封口。
3）风管二面总长小于或等于1075mm时，可用两块板制成。
4）单面宽度大于1125、小于或等于1150mm时，可用一块板制成一面；5）单面宽度大于是1150mm或双面均大于1125mm时，板材需要横向切割和拼接，单节风管长度1200mm。
90°弯管：1、画线2、切割3、涂胶4、组装5、封闭6、其余步骤同直管弯头宜采用虾米弯头分三段或者四段拼接（如上图），每段间刷胶连接后再用铆钉铆固表皮。
也可根据图纸设计要求按标准弧度加工制作（如下图）；外主板侧板内主板分叉管：在风管系统中，分叉管用于气流的分流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制作。
如图:1、画线2、切割3、涂胶4、组装5、封闭6、其余步骤同直管主风管与旁通支管的连接：用侧面法兰与牛腿连接，注意主风管拐角处要涂满密封胶，防止漏风，牛腿与主风管夹角为60°。
渐缩管：如图示：将板材切割成形，将侧板与底板粘接，再将主板盖上后成形，包边的处理同直管。
彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法
彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法一、前言彩钢酚醛复合风管是一种常用的风管制作材料，以彩钢板为外层，酚醛泡沫为内部绝缘层，具有优异的保温、隔热、防潮和阻燃性能。
本文将介绍彩钢酚醛复合风管的制作安装施工工法，包含了工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法具有以下特点：1. 材料可靠：彩钢板和酚醛泡沫具有良好的耐候性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境下长期使用。
2. 施工简便：彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法简单易行，工期短，不需要大量的人力和时间成本。
3. 绝缘效果好：酚醛泡沫具有很好的保温和隔热效果，可以有效减少能量损失和传导。
4. 防火性能优异：彩钢板和酚醛泡沫均具有良好的阻燃性能，能够有效防止火灾扩散。
5. 轻质高强：彩钢酚醛复合风管重量轻，但强度高，能够承受风压和负荷。
三、适应范围彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法适用于工业建筑、商业建筑、住宅建筑等场所的通风、空调系统，尤其适用于有较高保温和防火要求的工程。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：彩钢酚醛复合风管制作安装施工工法通过将彩钢板与酚醛泡沫进行复合，并采用专用的接口和连接件进行连接，形成一体化的风管系统。
2. 采取的技术措施：在制作过程中，需要进行彩钢板切割、酚醛泡沫复合、风管拼接和密封等工艺步骤，以确保风管的质量和性能。
五、施工工艺彩钢酚醛复合风管制作安装施工工艺包括以下几个阶段：1. 设计和预制：根据工程要求，进行风管系统的设计和预制，确定风管的尺寸、形状和数量。
2. 材料准备：准备彩钢板、酚醛泡沫和连接件等施工所需材料。
3. 彩钢板切割：根据风管的尺寸需求，将彩钢板进行切割。
4. 酚醛泡沫复合：将酚醛泡沫粘贴在彩钢板上，并使用专用工具对其进行固定。
5. 风管拼接：根据风管系统的布置，将彩钢酚醛复合风管进行拼接连接，使用连接件进行固定。
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通风空调系统酚醛复合风管的制作安装方案
1酚醛复合风管的制作
1.1风管加工工艺流程如下：
1、风管板材按图示风管管径定尺生产，尽可能的降低损耗，制作异型管件的板材可统一生产3米的标板。
根据风管的管径定尺生产板材，可以最大程度上降低材料的损耗，减少风管板面拼接的痕迹，让风管的整体美观度和强度大大加强，更能延长风管的使用寿命，同时降低成本；
2、合理规划施工现场的布局，做到施工流水化、设备配置标准化，安全防护消防设施配备到位。
1.2板材折弯：
1、板材工具
a、压尺：4m、1.2m
b、直角尺：700mm、1200mm
c、密封胶枪
d、双刃刀 90º
e、单刃刀左刀（左45º）、右刀（右45º），
f、切割机
g、拉铆枪
h、折弯机
i、拉铆枪
1、风管制作方法
直管：
1）风管的四面总长小于或等于975mm时，可用一块板材制成。
2）风管本面总长小于或等于1050mm时，可用一块板制成三面，并加一个封口。
3）风管二面总长小于或等于1075mm时，可用两块板制成。
4）单面宽度大于1125、小于或等于1150mm时，可用一块板制成一面；
5）单面宽度大于是1150mm或双面均大于1125mm时，板材需要横向切割和拼接，单节风管长度1200mm。
90°弯管：
1、画线
2、切割
3、涂胶
4、组装
5、封闭
6、其余步骤同直管
弯头宜采用虾米弯头分三段或者四段拼接（如上图），每段间刷胶连接后再用铆钉铆固表皮。
也可根据图纸设计要求按标准弧度加工制作（如下图）；
外主板
侧板
内主板
分叉管：
在风管系统中，分叉管用于气流的分流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制作。
如图:
1、画线
2、切割
3、涂胶
4、组装
5、封闭
6、其余步骤同直管
主风管与旁通支管的连接：用侧面法兰与牛腿连接，注意主风管拐角处要涂满密封胶，防止漏风，牛腿与主风管夹角为60°。
渐缩管：
如图示：将板材切割成形，将侧板与底板粘接，再将主板盖上后成形，包边的处理同直管。
1.3板材的拼接
如图:
所有板材的拼缝以及拐角拼缝都必须用与板材本身相同厚度、宽度不低于50mm的彩钢带或者板材本体的彩钢（宽度25~30mm）进行保护。
风管纵向方向只允许有一条拼缝。
1.4板材的切割
1、画线后用电动切割机切割.要求只切掉上层彩钢为准。
.
2、用90°刀裁V形槽
单刃刀中，斜刀刀片长度一般以不切穿下层彩钢为准，运刀时用力均匀，速度平稳，使用完毕后侧立放置刀具，以防损坏．
板材切口应角度准确、平直，切口平整，无破损，这样才便于合管粘接。
各对角线尺寸误差≤1.5mm。
3、板材下料后用磨光机磨掉彩钢边上不整齐的地方,这样有利于合管.
1.5板材的粘接
1、涂胶
a、粘接表面要清洁、无污物；
b、接口处涂胶要涂满胶，均匀不堆积、无间断。
2、组合
a、在胶干燥到一定程度后（根据胶水固化时间而定，夏天5~10min，冬天
20~30min，晾到不粘手时为宜）才能进行组合；
b、粘接部位应牢实、严密、平整，接缝无缝隙；
c、保证各边垂直；
d、用抹刀加力压合粘牢；
e、彩钢包边不少于20mm，用铆钉铆住，避免包边弹起。
铆钉间隙为150mm。
1.6板材折弯
1、风管折弯使用专制折弯机；
2、将开好V型槽的板材逐个折弯，折弯机冲压刀口对准V型槽中线，要求必须垂直，操作时应注意操作安全，按照规定步骤操作，注意防护；
3、此项工作一般由3～4人操作，设备应放置在下料平台和组装平台之间，板材折弯前后都必须搭建简易平台，还应有合理有效的防护；
4、风管折弯前后要及时清理平台上的异物，避免出现划痕影响风管板面的美观。
1.7风管成型：
1、风管组装时板材的刀口部位刷胶要均匀、到位，不准污染风管的内表面；
2、由于胶水是针对酚醛部位粘接的，所以其用量相当少，只在酚醛面均匀的涂
刷很薄的一层即可；
3、风管刷胶后要晾晒一定的时间，根据季节和气温的变化晾晒的时间也不同，
一般温度较高时晾晒3～5分钟，气温较低时晾晒10～15分钟，合理的晾晒可以使胶水的粘接力达到最佳的效果；
4、风管粘接时要使用酚醛专用胶水，酚醛专用胶水可以让折弯后的酚醛断面充
分粘接，不会因为温度的变化发生反应，造成粘接位置胶水失去粘接性，影响通风效果和使用寿命；
5、风管粘接后边角的锚固连接可以直接使用板材下料时预留的彩钢包边折弯，
同时用铆钉固定；
6、组装异型风管时，折边点或内外弧形边要在彩钢包边上开槽，开槽间距根据
弧线弯度调整，粘接后使用铆钉固定；
7、使用铆钉固定边角要注意保证固定点分布均匀、美观，其合理间距相邻两固
定点之间的距离不大于100mm；
8、风管两端固定点距离风管口保证50mm以上的距离，避免因为铆钉的突起部位
影响安装法兰。
1.8风管加固：
风管的加固方式均采取外加固的方式。
1、双面彩钢风管单边长＞1500mm的风管采用角钢外加固的方式，使用材料为3#角钢、￠8螺栓、防冷桥加固盘等。
加固间距为单边长≥2500mm风管纵向加固2道，单边长≥3000mm风管纵向加固3道，单边宽≥800mm横向加固1道。
操作方式：先加固两个长边，固定后测量风管对角线，保证误差不大于3mm时，将两短边焊接到长边上。
要求焊点均匀、平整，角钢外边角裁切成45°角打磨圆润避免人员转运和吊装时划伤；（如下图）
2、单边长＞1250mm的风管采用角钢外加固的方式，使用材料为3#角钢、￠8螺栓、防冷桥加固盘等。
加固间距为单边长≥2200mm风管纵向加固2道，单边长。