外墙涂料工程施工技术交底记录
外墙真石漆技术交底记录
交底提要：(4)、底漆①、均匀滚涂底漆，增加真石漆的附着力，封闭墙面耐碱性。
②、待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。
(5)、分隔线条：根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，分格时先弹线，然后随着弹线进行黏贴分隔线条，注意不要让线条翘起来，保证线条的横平竖直。
(6)喷涂真石漆：①、在正式施工前必须根据要求先做样板墙，经建设单位确认符合要求和施工规范规定后，方可进行大面积施工。
①、真石漆在使用前，必须撇底搅拌均匀，施工间隙应该紧桶盖，以防涂料结皮。
①采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴和喷嘴距墙面的距离。
(7)、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆凸起砂料及尖角，切忌用力过猛。
(8)、撕揭分格胶带胶带撕揭前，需要载纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。
(9)、分隔缝处理胶带撕揭后，对分隔缝进行清理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致。
(10)、刷罩面漆：2)、在面漆块要完全干燥时，在真石漆表面均匀喷涂一层罩面漆，增加真石漆的逼真性和防水性。
、六、其他注意事项(1)、喷涂后要求表面平整。
起伏小、颗粒分布均匀、密实、颜色一致。
(2)、要求灰缝横平竖直、宽窄一致、特别要注意在分格条撕揭时，不要带掉底漆。
(3)、分格胶带宜采用纸面胶带，纸面对真石漆有良好的吸附作用：若采用塑料面胶带，会导致真石漆流淌(4)、把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥，用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭致真石漆流淌，撕揭过晚，一是分格胶带不易撕掉，再者会导致灰缝处真石漆被撕掉，灰缝不顺直。
,撕揭过早，会导罩面漆喷涂前，必须确认真石漆完全干燥。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、工程概述外墙涂料工程是指对建造物外墙进行涂料施工，以保护墙体、美化建造外观的工程。
本工程技术交底旨在详细说明外墙涂料工程的施工流程、施工材料、质量要求等内容，确保工程质量和进度。
二、施工流程1.准备工作（1）清理墙体表面：清除墙体上的灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
（2）检查墙体状况：检查墙体是否有裂缝、鼓包、掉粉等问题，进行修补处理。
2.底漆施工（1）选择合适的底漆：根据墙体材料和涂料要求，选择适合的底漆。
（2）涂刷底漆：按照涂料厂家的要求，进行底漆的涂刷，确保涂层均匀、充分。
3.中间涂层施工（1）选择合适的中间涂料：根据墙体要求和设计要求，选择适合的中间涂料。
（2）涂刷中间涂料：按照涂料厂家的要求，进行中间涂料的涂刷，确保涂层均匀、充分。
4.面漆施工（1）选择合适的面漆：根据设计要求和建造外观要求，选择适合的面漆。
（2）涂刷面漆：按照涂料厂家的要求，进行面漆的涂刷，确保涂层均匀、光滑。
5.涂料干燥和修整（1）干燥时间：根据涂料的干燥时间要求，等待涂料干燥。
（2）修整涂层：检查涂层是否存在缺陷或者不平整，进行修整处理。
三、施工材料1.底漆：选择适合墙体材料和涂料要求的底漆，如丙烯酸底漆、石膏底漆等。
2.中间涂料：选择适合墙体要求和设计要求的中间涂料，如丙烯酸中间涂料、氟碳中间涂料等。
3.面漆：选择适合建造外观要求的面漆，如丙烯酸面漆、聚氨酯面漆等。
4.辅助材料：包括刷子、滚筒、刮刀、批刀等施工工具，以及稀释剂、填充剂等辅助涂料。
四、质量要求1.涂料颜色：涂料颜色应与设计图纸和样板一致，色差不得超过规定范围。
2.涂层厚度：涂层厚度应符合设计要求，不得低于或者超过规定范围。
3.涂层附着力：涂层与墙体附着力应良好，不得浮现起泡、剥落等问题。
4.涂层平整度：涂层应平整、光滑，不得有明显的凹凸不平或者刷痕。
5.施工工艺：施工过程应符合涂料厂家的要求和相关标准，确保施工质量。
五、安全注意事项1.施工人员应穿戴好相关的防护用品，如工作服、手套、防护眼镜等。
技术交底记录外墙粉刷
技术交底记录外墙粉刷日期：XXXX年XX月XX日地点：XX工地项目：外墙粉刷参与人员：项目经理、施工队长、工人一、工程概况1.工程名称：外墙粉刷2.工程地点：项目地址3.粉刷范围：整个建筑的外墙4.工程面积：根据实际测量计算，共计XXX平方米5.主要材料：外墙涂料、滚筒刷、刷子、梯子、防护材料等二、施工要求1.安全要求1.1施工现场必须设置警示标志，并做好围挡，防止行人和车辆进入施工区域。
1.2梯子要稳固，必要时使用脚手架，保证施工人员的安全。
1.3工人必须经过相关培训，了解使用安全设备的方法和注意事项。
2.施工质量要求2.1表面净化：墙面必须清理干净，去除油污、灰尘和其它杂质；墙面上的突起部分，如浮腻子和凸起砖缝等必须先刮平或处理妥当。
2.2配方比例：根据涂料厂家提供的说明书，按照正确比例调配涂料，确保涂料质量符合标准要求。
2.3喷涂厚度：根据设计要求和涂料使用说明，控制好每层涂料的厚度，不得过厚或不足。
三、施工工序1.施工准备1.1工人着装：工人必须穿戴好安全帽、工作服、手套、防护眼镜等必要的个人防护用品。
1.2工具准备：确保所有必要的施工工具和材料已经准备齐全，例如滚筒刷、刷子、梯子等。
1.3现场清理：清理施工现场，将杂物、灰尘等清除干净。
2.涂料调配2.1根据涂料厂家提供的说明书，准确计算所需涂料的数量，并根据比例将颜料和稀释剂混合。
2.2搅拌：使用搅拌机将涂料充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀或粘稠度不一致的情况。
3.施工工艺3.1基层处理：对墙面进行清理、修补和处理，确保墙面的平整度和光滑度符合要求。
3.2底漆涂刷：使用滚筒刷或刷子将底漆均匀涂刷在墙面上，确保底漆层厚度均匀。
3.3涂料涂刷：根据设计要求和涂料的使用说明，分层涂刷涂料，并保持每层涂料的厚度一致。
3.4涂料调整：根据施工的实际情况，适当调整涂料的粘稠度和颜色，以保证施工效果。
3.5防护措施：对已经完成粉刷的墙面进行及时的保护，防止被踩踏或划伤。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底一、工程概况本工程为_____，建筑结构为_____，建筑面积为_____平方米。
外墙涂料施工面积约为_____平方米，施工部位包括建筑物的外立面、阳台、窗台等。
二、施工准备1、材料准备（1）外墙涂料：应选用符合设计要求和国家现行标准的优质涂料，具备良好的耐候性、耐水性、耐碱性和抗污染性。
根据设计颜色和效果，提前确定涂料的品种、型号和颜色，并进行采购。
（2）腻子：采用专用外墙腻子，具备良好的附着力和填充性，腻子的性能应符合国家现行标准的要求。
（3）辅助材料：如密封胶、砂纸、美纹纸、保护膜等，应准备齐全，并确保质量合格。
2、工具准备（1）施工工具：电动搅拌器、喷枪、滚筒、毛刷、抹子、靠尺、水平尺、线坠等。
（2）检测工具：水准仪、经纬仪、钢尺、塞尺、2m 靠尺等。
3、作业条件准备（1）基层处理：基层表面应平整、坚实、干净，无油污、浮尘、疏松物等。
对基层表面的裂缝、孔洞、麻面等缺陷应进行修补处理。
基层的含水率应小于 10%。
（2）门窗安装：门窗应安装完毕，并通过验收，门窗框与墙体之间的缝隙应采用密封胶密封严实。
（3）脚手架搭设：外墙脚手架应搭设牢固，符合安全要求，并通过验收。
（4）气候条件：施工时应选择天气晴朗、无风或微风的天气，避免在雨天、雾天、高温或低温天气施工。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）用扫帚、毛刷等工具清除基层表面的灰尘、杂物等。
（2）对于基层表面的油污，应采用清洗剂进行清洗，确保基层表面干净。
（3）对基层表面的裂缝、孔洞等缺陷，应采用聚合物水泥砂浆进行修补，修补后的表面应平整、坚实。
（4）用砂纸对基层表面进行打磨，去除表面的毛刺、凸起等，使基层表面平整光滑。
2、刮腻子（1）按照腻子产品说明书的要求，将腻子与水或乳液进行调配，搅拌均匀，调配好的腻子应在规定的时间内使用完毕。
（2）用抹子或刮刀将腻子均匀地刮涂在基层表面上，一般刮涂 2-3 遍，每遍腻子的厚度不宜超过 1mm。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底Just be happy, remember on the morning of June 18, 2022外墙涂料技术交底一、材料准备1、柔性腻子、涂料：按设计要求及样板颜色选用;所用材料应一次备齐..涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书..选用的材料应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准..2．底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右;基层的碱度PH值在9以下;同时基层已干燥至少已干燥15天;湿度低于8%；基层表面平整;阴阳角及角线密实;轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题..没有粉化松脱物;没有油、脂和其他粘附物..3．外墙预留的缝已进行防水密闭处理..4．所用涂料经业主同意;同时样板墙经业主、监理及设计单位同意..5．吊篮已搭设完毕..6．基层外露铁件已做好相应的防锈处理镀锌或刷防锈漆..7．施工条件：外墙涂料由于是水性涂料; 对施工保养条件要求较高..施工保养要求温度高于5℃;环境湿度低于85%;以保证成膜良好..低温将引起涂料的漆膜粉化开裂等问题;环境湿度大使漆膜长时间不干;并最终导致成膜不良..外墙施工必须考虑天气因素;在涂刷涂料前;12小时未下雨;以保证基层干燥;涂刷后;24小时不能下雨;避免漆膜被雨水冲坏..二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查;合格后方可进行施工..2、基层涂刷涂料时;含水率不得大于10％..在施工时若没有测含水率的手段;可以在基层表面放一块1m2卷材;静置3～4小时以后掀开检查;基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设..3、门窗安装已完成;经检查合格;门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求..4、墙面的管洞已处理完毕;为确保墙干燥;各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐;墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕;雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成;并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干..5、外用吊篮已安装调试完毕..6、根据工程量及施工进度计划安排;已准备好相应的机械设备;并接通电源试机..7、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙;经人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后;方可进行大面积的施工..8、施工现场环境温度不得低于5℃;也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工..三、操作工艺3.1工艺流程施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理3.2施工操作3.2.1基层修补、清扫处理1修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补..下面为具体做法：缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补修补时要求薄批而不宜厚刷;干后用砂纸打平；对于大的裂缝;可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙;清扫干净后做一层防水层;再嵌填1：3抗裂砂浆;干后用水泥砂纸打磨平整..孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞;采用聚合物水泥腻子进行找平;大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平..此外对于新的水泥砂浆表面;如急需进行涂刷时;可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次;待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷..2清扫尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清扫；灰浆→用铲刀、除去；3.2.2、腻子打底找平1为了修补不平整的现象;防止表面的毛细孔及裂缝..腻子的要求除了易批易打磨外;还应具备较好的强度和持久性;在进行填补、局部刮腻子施工时要求;宜薄批而不宜厚刷..本工程选用外墙专用柔性腻子;刮腻子时的施工技术如下：①掌握好刮涂时工具的倾斜度;用力均匀;以保证腻子饱满..②为避免腻子收缩过大;出现开裂和脱落;一次刮涂不要过厚;根据不同腻子的特点;厚度以0.5mm为宜..不要过多地往返刮涂;以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥..③用刮板刮涂要用力均匀;将四周的腻子收刮干净;使腻子的痕迹尽量减少..○4错误!腻子施工应自上而下;先阴阳角部后大面墙部位施工;墙面阴阳角、装饰线条、造型梁等部位应找垂直..2、打磨用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致;纹理质感均匀..此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止;砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定;砂纸粗了会产生砂痕;影响涂层的最终装饰效果..本工程选用1砂纸打磨..①不能湿磨;打磨必须在基层或腻子干燥后进行;以免粘附砂纸影响操作..②手工打磨应将砂纸包在打磨垫块上;往复用力推动;不能只用一两个手指压着砂纸打磨;以兔影响打磨的平整度..③对于表面不平;可将凸出部分用铲平;再用腻子进行填补;等干燥后再用砂纸进行打磨..要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感;表面光滑..④打磨后;立即清除表面灰尘;以利于下一道工序的施工..3.2.3底漆施工在干净的基层上;滚涂一遍封底漆;增加与基层的结合力;防止浮碱..底漆要涂刷均匀;不得漏涂..A、对基层表面处理干后;从细部大面积仔细检查;确认符合要求后在进行封闭底漆施工..B、基层封底前对门窗、空调支架金属部位进行保护避免涂料掺入..C、基层封闭底漆施工前要严格按照规定的稀释比例进行稀释;并要求稀释时应对底漆充分搅拌保证均匀..D、基层封闭底漆施工时应先小面后大面;从上而下均匀涂刷施工一遍..E、基层封底涂饰确保无漏涂、流挂、涂刷均匀..F、底漆施工完毕后;应及时对施工工具清洗;避免溶剂挥发后;施工工具硬干;清洗后于阴凉处保存..3.2.4第一遍面涂施工A、在底漆施工完毕24小时后可以进行第一遍面涂施工..B、面涂应严格按照规定的稀释;稀释剂采用厂家指定的材料和稀释比;并应充分搅拌均匀..C、涂料施工时应先小面后大面;自上而下施工..D、面涂施工时;不同颜色应使用不同施工工具;避免混色..E、施工时涂饰料应按分隔线或窗套等处;避免结合处出现色差..3.3第二遍面涂施工A、第一遍面涂施工结束24小时后方可进行第二遍面涂施工..B、第二遍面涂要求涂刷均匀;施工后应达到色泽一致;无流挂、漏底;阴阳角处无积料..C、涂料稀释比例大体与第一遍相同..D、如果漆面需要施工修补;应在第二遍面涂施工前尽量采用与以前批号相同的产品;避免色差..E、施工间隙或施工完毕后;应盖紧桶盖;以防结皮..3.4划分隔条粘胶条首先根据设计要求进行吊垂直、套方找规矩;弹分割线;宽度为2公分;此项工作必须严格按标高控制好;必须保证建筑物四周交圈;分隔必须平直、光滑、粗细一致等..3.5施工缝与施工段由上往下进行;根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段;水平缝留在分隔缝上;垂直缝留在阴阳角处..四、质量要求一主控项目1、涂料工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求..检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录..2、涂料工程的颜色、图案应符合设计要求..检验方法：观察..3、涂料工程应涂饰均匀、粘结牢固;不得漏涂、透底、起皮和掉粉..检验方法：观察；手摸检查..4、涂料工程的基层处理应基层腻子应平整、坚实、牢固;无粉化、起皮和裂缝..检验方法：观察；手摸检查；检查施工记录..二一般项目涂料的涂饰质量和检验方法五、成品保护措施5.1成品保护的组织管理5.1.1在准备工作阶段;由项目施工领导;配合土建、安装、分包单位对施工进行统一协调..合理安排工序;加强工种的配合;正确划分施工段;避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏..5.1.2建立成品保护责任制;责任到人;派专人负责成品保护工作的监督管理..5.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人岗前教育;树立工人的配合及保护意识;建立各种保护临时交接制;做好各道工序有人负责..5.2施工过程成品保护5.2.1涂料施工过程中;工完场清;及时对散落的、污染到门窗、玻璃的涂料加以清理..5.2.2认真考虑涂刷的先后顺序;避免交叉污染..及时清理外立面上积存的建筑垃圾灰土;不要在涂料刷完后清理而造成污染..5.3装饰成品保护5.3.1不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕..5.3.2作业时应避免碰撞墙及墙角..5.3.3严禁施工现场生火、泼水、以防墙面脱皮及霉变..5.3.4雨天禁止施工..5.3.5墙面油漆涂料施工时;对门窗进行覆盖保护5.3.6外墙装饰尽量避免雨天施工;刚刷好的外墙涂料遇雨时需在墙顶覆盖防雨布..六、工程质量控制及检测6.1注意事项6.1．1涂料应避免阳光直射;并储存在阴凉、干燥、无冻处..底漆、面漆以及面料不同颜色应分开、分类堆放..6.1．2施工严格按照施工说明进行;每层之间要达到规定的干燥时间;涂料均匀;厚薄一致;避免露底漏涂、多涂;控制单位耗量..6.1．3涂料施工应在晴好天气进行;避免大风、大雾、阴雨施工..6.1．4在雨前6小时或雨后24小时内严禁施工..6.1．5涂料作业结束后;应注意对饰面进行必要的保护;防止外用吊篮拆除时污染涂料面;影响涂刷效果..6.2工程验收6.2．1涂料工程应待涂层完全干燥后;方可进行验收..检查数量;按面积抽查10%..6.2．2验收时;应检查所用的材料品种;颜色应符合设计和选定的样品要求..6.2．3施涂薄层涂料表面的质量要求：A、无掉粉、起皮；B、无漏刷、透底；C、无流坠、疙瘩；D、无反碱、咬色；E、颜色一致、无砂眼、气孔；F、装饰线、分色线平直拉5米经检查;偏差不大于1mm；G、墙面平整、无波纹、2米靠尺检测;偏差不大于2mm；H、阴阳角方正、平直；I、门窗、灯具洁净..七、质量保证措施7.1 外墙涂料的质量如何取决于三个方面1、产品本身的质量；2、施工质量；3、防偷工减料措施..7.1.1产品本身质量建设单位、监理单位、施工单位三方考察选定的具有质量保证以的产品;按照样板开路;产品品质可以得到保证..7.2保证施工质量技术措施7.2.1编制详细的施工方案及工艺要求标准;经监理工程师批准后;组织所有施工人员包括管理人员及职工进行二个层次的技术交底..即书面学习交底;现场作业交底;让每个管理人员及职工明白施工的详细作业过程及最终要求标准..7.2.2严把过程控制关;每道工序施工时;相关技术人员;质检人员必须紧随工作面;不间断巡查指导;遇见问题及时整改纠正;确保工序施工质量..7.2.3严格采用分期工序层层验收的办法;加强自检..7.2.4重点加强油漆系统学习;对产品的性能及操作方法要牢记心中正确指导施工..7.3防偷工减料措施7.3.1按预算用量进料至施工现场指定仓库;经监理、建设单位代表查后封存..按使用说明用量配漆;不定期检查..7.3.2加强对操作工人的交底及加大巡视力度;严格按照配比施工;并要求涂刷均匀不得漏涂..。
外墙涂料施工技术交底
外墙涂料施工技术交底本技术交底记录旨在明确外墙涂料施工所需材料、主要机具以及作业条件，以确保施工质量。
涂料颜色包括深黄色、白色、深灰色、暗灰色、墨绿色和咖啡色，使用厂家提供的配套稀释剂。
必须使用合格的封闭底漆、骨料、20mm宽美纹纸、弹性腻子、外墙弹性防水涂料等材料，并提供质量证明文件。
主要机具包括排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。
作业条件包括基层处理、抹灰作业、穿墙管道、洞口、阴阳角等的提前处理，水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成，外墙门窗已安装完成，墙面表面洁净、坚固、平整，无质量缺陷，基层干燥，含水率不大于8%。
施工前应先做好样板，并经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可进行大面积施工。
工艺流程：基层处理（报验）→刷封闭底漆（报验）→满刮弹性腻子一至二道（报验）→弹线分格缝、粘美纹纸→喷骨料、压平（报验）→配置涂料→刷第一道面漆→刷第二道面漆（报验）。
在基层处理前，必须清除水泥腻子表面上的灰尘、污垢、溅沫和沙浆痕等杂物。
外墙修补完毕后，使用砂纸打磨一遍。
施工前的基层验收标准如下：墙体表面应该光滑、洁净、接槎平整、线角平整、顺直、清晰，含水率不大于8%。
特别是外墙的四周大角、阴阳角、门窗洞口等关键部位要严格控制质量。
阴阳角应该光滑、顺直、方正，没有缺楞掉角现象。
窗洞、槽应该方正、整齐、光滑，所包含的阴阳角顺直。
分格线的宽度、深度应该均匀一致，条缝平整、光滑、横平竖直、通顺。
基层允许偏差项目见下表。
项次项目允许偏差(mm) 检验方法1 立面垂直 3 用2mm托线板检查2 表面平整 2 用2mm靠尺及塞尺检查3 阴阳角垂直 2 用2mm托线板检查4 阴阳角方正 2 20mm方尺和塞尺检查5 分格线（缝）平直 0.5 拉5m小线及尺量检查刷封闭底漆时所用工具为毛滚，方法是用毛滚粘底漆刷在墙面上，要求均匀、无漏刷。
易出现的质量问题是在滚刷时不均匀或漏刷，会造成以后面层的反碱，使面漆出现发黄、颜色不一致等现象。
外墙涂料技术交底记录
外墙涂料技术交底记录交底日期：xxxx年xx月xx日交底人员：项目经理、外墙材料供应商、涂料施工队长一、项目概述该项目为xxxx大楼外墙涂料施工项目，涂料选用xxxx牌xxxx型号涂料，施工区域为大楼外墙整体，总面积为xxxx平方米。
施工周期预计为xxxx天。
二、技术要求1.涂料颜色：根据设计要求，对涂料颜色进行调配，确保颜色的一致性和良好的视觉效果。
2.涂料附着力：涂料与墙体的附着力要达到标准要求，避免脱落和开裂现象。
3.防水性能：涂料具有较好的防水性能，能有效避免水分渗透，保护墙体。
4.耐候性：涂料具有耐候性，经久耐用，不易受紫外线照射、气候变化等因素的影响。
5.防霉性：涂料具有较好的抗菌、防霉功能，防止墙体表面长出霉菌和藻类。
6.环保性：涂料符合国家环保标准，不含有害物质，对人体和环境无毒无害。
7.施工工艺：涂料施工要按照标准工艺进行，确保施工质量。
三、技术交底内容1.外墙涂料选型由供应商详细讲解了xxxx牌xxxx型号涂料的性能特点和适用范围，确认该涂料符合项目需求。
2.施工流程项目经理对外墙涂料施工流程进行了详细说明，包括准备墙体、刷底漆、涂装、辅助设备等环节。
并提醒施工队长严格按照施工流程操作。
3.施工质量控制项目经理提醒施工队长注意施工质量控制，包括涂料的配比、使用工具的储存和清洁等方面的要求，以确保施工质量达到预期要求。
4.安全施工项目经理强调了施工过程中的安全措施，如佩戴安全帽、手套和防尘口罩等，确保施工人员的人身安全。
5.施工期间注意事项项目经理对施工期间的注意事项进行了交底，如施工期间的交通组织、施工现场的整洁等，以确保施工过程的顺利进行。
四、施工安排根据项目计划，施工队长提出了具体的施工安排。
并与项目经理确认了施工时间表和施工进度，以保证施工周期的顺利完成。
五、问题解答和其他事项在交底过程中，项目经理和供应商代表回答了施工队长提出的问题，并对其他相关事项进行了详细解释。
六、签字确认参与交底的各方对交底内容进行了认真阅读，并根据自己的职责进行了签字确认。
外墙涂料工程技术交底
外墙涂料工程技术交底一、工程概述本次外墙涂料工程位于某市某小区，涉及建筑物外墙的涂料施工工作。
本工程的目标是通过涂料的施工和保护，提升建筑物的外观美观度和耐久性。
二、施工材料1. 涂料种类：本次工程使用的涂料为环保型水性乳胶漆，具有良好的附着力和抗紫外线性能。
2. 涂料颜色：根据设计要求，本次工程涂料颜色为白色。
三、施工准备1. 施工前的准备工作包括清理墙面、修补墙面缺陷、处理墙面潮湿等问题。
2. 施工前需检查涂料的质量，确保涂料无结块、无异味，符合相关标准。
四、施工工艺1. 基层处理：对墙面进行清理，去除灰尘、油污等杂质。
如有裂缝、空鼓等问题，需进行修补。
2. 底漆施工：使用底漆对墙面进行处理，增强涂料的附着力和遮盖力。
底漆施工应均匀、一致，避免滴漏和刷痕。
3. 中涂施工：根据设计要求，使用合适的刷子或辊涂工具进行中涂施工。
涂料应均匀涂抹，避免出现色差和刷痕。
4. 面涂施工：在中涂干燥后，进行面涂施工。
同样要求涂料均匀涂抹，避免出现色差和刷痕。
5. 涂层干燥：施工完成后，需等待涂层完全干燥，通风时间根据涂料厂家要求而定。
6. 清洁工作：施工结束后，清理施工现场，保持周围环境整洁。
五、施工注意事项1. 施工过程中，要严格按照涂料厂家的要求进行操作，避免操作不当导致涂料质量不达标。
2. 施工人员需佩戴防护用品，包括口罩、手套、护目镜等，确保施工过程中的安全和卫生。
3. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域，确保施工安全。
4. 施工过程中，及时清理涂料滴落和溅出的部分，避免对周围环境造成污染。
5. 施工结束后，及时清理施工工具，保持其良好状态，以便下次使用。
六、施工质量验收1. 施工完成后，应进行质量验收。
验收标准包括涂料颜色一致、涂层平整无刷痕、涂层附着力良好等。
2. 验收合格后，方可进行后续工序的施工。
七、安全措施1. 施工人员需遵守安全操作规程，严禁吸烟、乱丢杂物等行为。
2. 施工现场应设置防护网和警示标志，确保施工过程中的安全。
外墙涂料技术交底全
外墙涂料技术交底全本文是一份技术交底记录，记录了XXX在临夏州利用水泥窑协同处理城市生活垃圾工程项目中的外墙涂料工程技术交底。
以下是交底内容：一、一般规定1.本工艺标准适用于工业与民用建筑的室外混凝土表面和水泥砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
2.工程所采用的材料应按设计要求选用。
3.基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水润湿。
4.涂刷前应先检查基体表面的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
二、施工准备1.材料要求1）涂料：采用乙酸乙烯乳胶漆，需有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2）填充料：钛白粉、石膏粉、滑石粉、浚甲基纤维素、聚酯酸乙烯乳液、地板黄、红土粉、黑烟脂、立德粉等。
3）颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.主要机具：高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
3.作业条件1）墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2）抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
3）门、窗、玻璃要提前安装完毕。
4）在地面施工（塑料地面、地毯等除外）及管道设备安装完毕，试水试压已完成。
5）大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
6）冬期施工室外涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室外温度不宜低于+10℃，相对湿度为60%，不得有突然变化。
同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。
4.技术准备1）应备有设计施工图纸和施工要求说明。
2）质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
3）根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺1.工艺流程2.基层处埋首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇
外墙涂料施工安全技术交底记录三篇篇一：外墙涂料施工安全技术交底记录工程名称XXX住房工程第三标段施工单位XXX集团有限公司内外墙涂料施工安全技术日期项目名称交底主要交底内容：1、作业人员进入现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定，教育考试合格后方可上岗作业。
2、高处作业的特殊工种作业人员，必须身体健康；患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等不适合从事高处作业的人员，不得从事高空作业。
3、登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
4、在脚手架上作业时应检查架体扣件是否有松扣现象、防护设施应齐全，脚手架翻架时必须搁置在有扣件镇紧的小横杆上，且不得有瞎跳现象。
操作人员上下脚手架必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
5、施工所用的吊绳、安全防护设施应齐全完好；需经安全等部门人员、使用班组逐一检查，经确认完好，验收合格后才能投入使用。
6、上岗使用前必须再次认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏，确保机械性能良好及各种用具无异常现象方能上岗操作。
7、操作绳、安全绳必须分开生根并扎紧系牢，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳，并不准生根在避雷针烟道口等不牢固处，绳子下端一定要接触地面，放绳人同时也要系临时安全绳。
8、外墙涂料施工员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽，上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上），尔后再系好卸扣(操作绳上）同时坐板扣子要打紧、固牢。
9、作业人员上下吊下绳时，必须有专人监护；外墙涂料施工负责人和楼上监护人员要给予指挥和协助。
10、操作时施工用具要扎紧绑牢．以防坠落伤人；同时严禁吸烟、拨接电话，携带其它无关物品；11、楼上、地面监护人员要坚守在外墙涂料施工现场．切实履行职责．随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象，发现问题及时报告，及时排除。
12、楼上监护人员不得随意在楼顶边沿上来回走动。
外墙刮腻子刷涂料技术交底
4、雨后高空作业应先检查脚手架。大风时不应进行高空作业，以免发生事故。
5、原装闭封产品，存放于通风干燥货架上，有效期为1年。
技术负责人：交底人：接交人：
3、面漆应涂刷均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检验方法：观察，手摸检查。
一般项目：
1、面漆涂饰质量和检验方法应符合下表规定：
项次
项目
质量要求
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察检查
2
泛碱、咬色
不允许
3
流坠、疙瘩
不允许
4
砂眼、刷纹
无砂眼、无刷纹
八、安全措施
1、对操作人员进行安全教育，使之对使用的涂饰材料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。
6、大面积施工前应事先做样板，经甲方、监理等共同检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
7、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。四、施工工艺
技术负责人：交底人：接交人：
表C1-3 技术交底记录
工程名称
阳光佳苑二期工程3#住宅楼
交底部位
外墙腻子涂料
工程编号
04-085-03
日期
五、应注意的质量问题
1、基层含水率不得大于10%。
2、工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
3、透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。
4、接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一滚紧接前一滚，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。
2006-4-10
交底内容：
外墙涂料安全技术交底
6、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天，应停止拆卸吊篮。工作平台悬挂在空中时，不得拆卸。
7、拆卸吊篮不得在夜间作业。
8、拆卸作业过程中出现任何异常情况，必须立即停止作业。待情况检查清楚，排除异常情况后，方能恢复拆卸作业。
2、一般项目：
2.1外墙涂料的涂饰质量和检验方法如下表所示。
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法1颜色均Fra bibliotek一致观察
2
泛碱、咬色
不允许
观察
3
砂眼、刷纹
无砂眼，无刷纹
观察
4
流坠、疙瘩
不允许
观察
5
分格线（缝）平直
0.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
2.2刷涂、喷涂、滚涂等表面颜色均匀一致，花纹色点大小疏密均匀、厚薄均匀、无碎点、无卷边、无大面积连花，涂刷无接茬，无漏涂、透底和流坠，喷涂为中花。
9、作业人员在地面进出吊篮，不得在空中进出吊篮。严禁在悬空状态从吊篮平台进入另一吊篮平台。
10、吊篮在使用过程中发生故障、变形、磨损、腐蚀、损坏及异常情况时应立即停止使用，待专职人员及时检修，经检测合格后方可使用。
四、施工技术方面：
（一）、主要机具
排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。
接受交底人签名
交底人签名
安全员签名
接受交底班组长签名
7、熟悉图纸，分清涂料的品种及颜色，做到心中有数。
8、大面积施工前先做好样板，经甲方、监理、项目技术、质检、工程人员验收合格后，方可组织班组按样板方法进行大面积施工，并对施工班组进行仔细认真的交底。
外墙涂料施工技术交底记录1
外墙涂料施工技术交底记录1背景为了更好地保护建筑物外立面，延长建筑物寿命，提高建筑物的美观度以及环境保护意识，本次施工计划采用涂料墙面装饰材料。
因此需交底相关施工技术及施工质量要求。
涂料种类和施工要求根据本次施工的需要，选择环保型水性墙面涂料，其性能稳定，并符合国家环境保护要求，符合建筑物外立面的要求。
按照厂家提供的施工要求进行施工，具体要求如下：•涂料要求：颜色均匀，没有流挂、滴流等现象；要在干燥时不掉色、不龟裂；•涂装要求：应按照施工顺序在同一面墙面上涂扫3遍以上。
涂抹时要先涂较深的颜色，后涂较浅的颜色，每遍涂料的面积不得小于10平方米。
浅色和深色涂料之间不得留有明显颜色过渡带。
各遍施工间隔时间应依据现场温度、湿度及涂料干燥时间等因素确定，一般应在前一遍干燥后的12-24小时内施工。
•底材要求：墙面应清洁、干燥并自然吸潮。
墙面经过清洁、腻子处理、抹灰处理后4周以上以上才能进行涂料施工。
墙面需保养施工后3天以上方可使用。
•绿化要求：在施工时必须前后进行绿化，以便于缓解施工对环境造成的影响。
施工台面满铺防滑垫，延伸绿化范围。
•安全防护：进行本次施工时必须使用防尘口罩、劳保手套等防护用品，以免对施工人员的身体造成危害。
施工流程1.墙面准备：清洗干净墙面，并深入检查每个墙角、墙面是否有明显损伤。
2.粉刷底漆：采用底漆粉刷墙面，等待底漆干燥。
（建议两遍）3.刮腻子：墙面底漆干燥后进行刮腻子，刮腻子过程中需要对于腻子层均匀刮平。
（建议两遍）4.涂抹涂料：采用卷筒刷涂，第一遍采用深色，之后采用浅色，保证涂料过渡自然，不留痕迹。
5.涂装完成：进行涂装干燥处理。
质量验收标准•涂料颜色鲜艳，涂料均匀；•涂层厚度处于设计范围，其表面没有裂缝和明显气泡痕迹；•涂装后表面的覆盖率达到设计要求，凹凸不平和墙面颜色的变化可以被识别和修复；•施工过程中需要排除门窗、空调口、管线、疏散通道等部位不合格造成的现象；•防护措施符合施工安全规范，工人的劳动安全受到保护。
外墙 技术交底记录
表C2-4技术交底记录
编号:
工程名称
XXXX项目1#住宅楼
日期
202X年10月13日
交底部位
外墙
页数
共5页，第4页
交底内容：
(8)面层抹面胶浆内嵌耐碱玻纤网格布施工
锚固件施工完成后即可进行面层抹面胶浆的施工，用锯齿抹刀与墙体成 45o方向均匀涂抹抹
面胶浆，抹面胶浆厚度3—5mm，随后将耐碱玻璃纤维网格布从上到下顺势埋入，压实无褶皱，搭接宽度为100mm。面层完成后平整度偏差不大于5mm。预留洞口位置要留出相应洞口。
耐碱玻璃纤维网格布埋入抹面胶浆后，立即进行锚固件施工。锚固件须穿过耐碱玻璃纤维网
格布进行锚固。
通常来说，每平方米的锚固件数量应不小于6个/m2
锚固件施工后用不锈钢抹刀抹平表面。为保证施工效果，耐碱玻璃纤维网格布和锚固件必须在抹面胶浆未干时用抹面胶浆覆盖。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于 2mm。
(5)门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强
岩棉板粘贴完工 24h 后，进行门窗洞口、建筑外墙阴阳角加强。门窗洞口四角部位的岩棉板应切割成型,不得拼接,岩棉板接缝应离开角部至少200mm,门窗洞口加强是在门窗洞口四角各粘贴一块尺寸为 200mm×300mm的耐碱玻璃纤维网格布，耐碱玻璃纤维网格布边缘必须正好设置在转角，大约呈 45o。
（4）粘贴岩棉板:
岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为80mm，厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入80mm长的网格布，余下的甩出备用。将配制好的专用粘结剂满涂在岩棉板的背面，粘结剂压实厚度约为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法必须采用满粘法，有效粘结面达80﹪以上。
外墙涂料施工技术交底(多彩漆、质感涂料)
6、采用脚手架或吊篮施工，应符合国家安全规范要求。
7、在施工前，对不进行施工的部位进行遮挡保护。
四、操作工艺
1、工艺流程
多彩石漆（白色水包水）：墙面基层处理 →刮（抹）砂壁涂料专用腻子2－3遍 →滚涂环保装饰底漆1遍→弹线分格、刷分隔缝漆、粘贴胶带→喷涂质感骨料层→滚涂环保耐候漆2遍→喷涂多彩石2遍→撕揭美纹纸→滚涂或喷涂专用罩光漆1-2遍。
4、弹线分格
根据设计要求进行弹线 、分格。分格缝根据立面施工图及甲方要求确定。根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的分隔缝在同一水平线上,所有竖向分隔缝相互平行、铅垂。分隔缝做到线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5、刷描缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致,内分格缝漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。
8、白色水包水涂料施工
8.1喷涂质感骨料层
喷涂质感涂料骨料层。一般不需加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应根据装饰效果的要求，注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径（4-8mm）、间距（喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm）等应保持一致。
骨料层的施工难度比较大，如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此骨料层喷涂时，注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度，依此类推，且搭接的宽度要保持一致；保持漆膜薄厚均匀。
11、喷涂或滚涂环保罩光清漆
待弹性质感涂料完全干透后（一般晴天至少保持3天），方可喷涂或滚涂环保罩光清漆，施工时保持粘度、气压、料的流量一致，注意预防流挂现象。一般分1-2遍施工，间隔为4小时。
外墙涂料工程施工技术交底记录
外墙涂料工程施工技术交底记录时间：20XX年XX月XX日地点：工地会议室参会人员：项目经理、总监理工程师、涂料施工班组长、质检员、监理员一、项目背景和目标项目目标：确保施工按照设计要求进行，保证涂料工程质量和安全。
二、施工工艺和工序1.表面处理：a.清洁干净墙面，除去油污、尘土、藻类等杂质。
b.修复墙面裂缝，清除松动、起壳的涂层。
c.需要进行底漆处理的部分，根据设计要求进行底漆刷涂。
2.涂刷工艺：a.按照设计方案确定涂刷的颜色、类型和厚度。
b.先进行底漆涂刷，以提升涂层附着力和防潮效果。
c.主涂层涂刷：根据设计要求，采用刮涂、辊涂或喷涂工艺。
d.在主涂层干燥后，进行修饰涂料涂刷，如花纹、砂浆抹灰等。
三、施工安全注意事项1.所有涂料必须经过检验合格才能使用，严禁使用过期或不合格涂料。
2.施工现场必须做好安全防护，工人必须穿戴好防护设备。
3.施工现场必须保持整洁，并设置警示标志，以免发生摔倒、滑倒等事故。
4.高处作业时必须使用安全绳索、脚手架等设备，严禁擅自攀爬或越过安全防护装置。
5.涂料施工过程中严禁吸烟、明火，避免发生火灾事故。
6.涂料起壳、变色、开裂等情况必须及时处理，确保施工质量。
7.外墙涂料施工完成后，必须进行验收合格后方可交付使用。
四、施工质量控制1.施工前，由质检员对墙面进行检查，确保表面处理到位。
2.涂料搅拌：必须按照涂料生产商的要求进行充分搅拌，确保涂层均匀。
3.涂刷过程中，注意涂料层厚度的控制，避免出现漏涂、多涂等问题。
4.确保刷涂表面平整、无滴漏、起泡、裂缝等缺陷。
5.施工完成后，进行立面效果验收，确保色彩一致、涂层厚度达标。
6.按要求对施工过程进行质量检查，发现问题及时整改。
五、问题解答和确认1.项目经理针对施工过程中的问题进行解答，并指导施工班组掌握重点。
2.总监理工程师对施工方案、工艺等进行确认，并提出必要的修改意见。
3.涂料施工班组长和质检员针对施工中可能遇到的问题进行讨论和解决方案制定。
外墙涂料工程技术交底三篇
外墙涂料工程技术交底三篇篇一：外墙涂料工程技术交底篇二：外墙涂料施工安全技术交底篇三：外墙涂料工程技术交底一、工艺流程基层处理→打底找平→刮白水泥腻子→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补→第二遍涂料→检查验收二、施工工艺1、基层清理：对基层表面进行作业前的检查和验收，表面须洁净坚固，尤其对外墙保温墙表面的平整度进行检查，表面过高或过低（超过10mm）应提前用粉笔标注出来。
其次对混凝土表面的浮浆、杂物等进行(注：10mm以内高的部位自行打磨处理)打磨清理；对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必须待干后方可施工。
2、刮防水腻子找平：对外墙保温墙面要求：首先对墙面凹凸不平的地方进行局部腻子找平，然后满刮防水腻子找平，所有阴阳角应拉线顺直且加尺杆刮腻子，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质且经过验收后再进行下一道工序施工。
3、封底漆：在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
4、涂刷第一遍涂料：将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
5、防水腻子修补打磨：第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
6、第二遍涂抹：喷涂同第一遍。
7、检查验收：对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
8、涂料清理：将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
三、成品保护1、涂料施工，在楼层内运输材料时，严禁碰撞粉刷墙面及棱角、塑钢门窗、防火门等。
注意成品保护。
2、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
3、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
4、在施涂前应对所有门窗进行防污染保护。
油漆施工技术交底记录
油漆施工技术交底记录施工单位：XXX工程公司施工日期：XXXX年XX月XX日施工人员：姓名、职务一、前期准备工作1.1了解项目要求在施工前，施工人员应首先了解项目的具体要求，包括涂料种类、颜色、涂覆面积等要求。
1.2安全交底每位施工人员必须对施工过程中的安全事项进行交底，包括佩戴安全帽、穿戴工作服、正确使用工具等。
1.3施工准备施工前要确保准备充分，包括准备好涂料和相关工具设备，并对涂料进行检查，确保涂料质量合格。
二、施工过程交底2.1表面处理表面处理是油漆施工的重要环节，包括对墙面、天花板等表面的清洁、修补，以确保涂料能够附着良好。
2.2涂料配送施工人员要熟悉涂料的存放和配送方法，保证涂料的质量不受损坏。
在配送过程中要注意防止腐蚀、爆炸等安全风险。
2.3施工工具的使用施工人员要熟悉不同工具的使用方法，包括刷子、辊筒、喷枪等工具的使用，以确保施工效果。
2.4施工工艺根据项目的要求，施工人员应选择合适的施工工艺，包括刷涂、滚涂、喷涂等，以保证涂料的均匀一致。
2.5现场环境控制施工现场要保持整洁，确保施工过程中没有杂物和灰尘等影响施工质量的因素。
三、施工质量要求3.1涂料涂层厚度施工人员要严格按照涂料的要求控制涂层的厚度，确保达到项目的要求。
3.2干燥时间涂料施工后需要一定的干燥时间，施工人员要清楚每种涂料的干燥时间要求，并确保涂料完全干燥后进行下一步操作。
3.3涂料附着力施工人员要确保涂料的附着力良好，避免涂层脱落或剥离的现象发生。
3.4涂料光泽度根据项目要求，施工人员要控制涂料的光泽度，确保达到项目要求的光泽度。
四、施工后处理4.1清洁工作施工结束后，施工人员要及时清理施工现场，保持施工场地的整洁。
4.2油漆废弃物处理施工结束后的油漆废弃物要妥善处理，包括分类、封存、送至专门的废弃物处理机构进行处理。
4.3施工记录施工人员要认真记录施工过程中的重要环节和关键步骤，以备后期验收和交接。
外墙涂料技术交底记录
9.4、涂抹时应防止涂料掉入眼内。
9.5、夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压。机械操作人员须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。
9.6、禁止搭设非跳板，严禁从高处往下乱投东西。
对基层原有涂层应视不同情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；磨平。不耐水的涂层应全部铲除。
4.4、刷底胶
如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。
5.3、涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。
5.4、应注意涂料工程的成品保护，防止交叉作业引起的人为污染。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。
9.7、外架必须满搭安全网，各层设围栏。出入口应搭设人行通道。
审核人
交底人
接受交底人
（2）底涂料：弹性涂料，与面涂料有良好的配套性。
(3)面涂料：乳胶漆应符合GB/T 9755《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。
一个工程应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品，并应一次备齐。
2、机具准备
2.1、油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒刷、排笔、油漆刷、手提电动搅拌机、过滤筛、塑料桶、匀料板、钢卷尺、粉线包、薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。根据设计要求提前制作或购买成品。
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一、
二、
三、施工准备
（一）作业条件
1、墙面已基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2、门窗已安装完毕。
3、进行外墙作业的外脚手架已搭设完成。
（二）材料准备
涂料、填充料、颜料等。
（三）施工机具
小漆桶、高凳，橡皮刮板、腻子托板、开刀、腻子槽、砂纸、滚筒、刷子、排笔、棉丝等。
四、质量要求
溶剂型涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
五、工艺流程
基层处理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修补第二遍涂料→第三遍涂料施工→检查验收
六、施工工艺
1、基层清理对基层表面进行作业前的验收，表面须洁净坚固，对混凝土表面
地浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要
求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。
潮气太大不能施工，必
须待干后方可施工；对墙面的阴阳角、窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收；将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，避免污染。
2、嵌缝对混凝土墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘按石膏刮抹。
3、刮防水腻子找平。
对混凝土墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待干燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工序。
4、封底漆。
在干净的基层上，先喷涂(或滚涂)一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。
5、涂刷第一遍涂料。
将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀地进行。
6、防水腻子修补打磨。
第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位。
然后再用300～400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。
7、第二遍涂抹。
喷涂同第一遍。
8、第三遍涂抹。
检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理，进行第三遍喷涂。
9、检查验收。
对完成后的墙面涂料进行彻底的检查，重点检查阴阳角及门窗洞口无误后报验收。
10、涂料清理。
将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场，并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。
七、成品保护
1、施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。
2、不得污染窗台、门窗玻璃等已完成的分项工程。
3、涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。
八、安全措施
1、所有工人应严格执行并遵守安全操作规程，加强职业健康安全意识，上架施工时佩戴个人防护用品。
尤其注意要系好安全带。
2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修，验收合格后方可使用。
3、在脚手架上施工，面砖及小型工具等应放在不易掉落的地方，以免高空落物伤人。
4、施工时不得出现立体交叉作业。