采煤工作面瓦斯抽采技术应用论文
煤矿瓦斯抽采与利用技术的研究与应用
煤矿瓦斯抽采与利用技术的研究与应用煤矿瓦斯作为一种重要的地下矿井气体，不仅对矿井安全构成了威胁，还对环境造成了严重的污染。
因此，煤矿瓦斯抽采与利用技术的研究与应用成为了当今煤矿行业的重要课题。
本文将对当前煤矿瓦斯抽采与利用技术的研究与应用进行探讨。
一、煤矿瓦斯的成因与特点在煤炭的形成过程中，煤中的有机质经过地质作用逐渐转化，最终形成煤炭。
而在这个过程中，有机质分解所产生的瓦斯逐渐被困在煤炭中，形成了煤矿瓦斯。
煤矿瓦斯主要由甲烷组成，同时还含有一定比例的氮气、二氧化碳和少量其他气体。
其中甲烷是煤矿造成爆炸事故的主要成因。
煤矿瓦斯具有易燃、无色、无味、无毒等特点，一旦超过其爆炸极限浓度，极易引发煤矿事故。
二、煤矿瓦斯抽采技术的研究与应用1. 煤矿瓦斯抽采技术的分类煤矿瓦斯抽采技术主要可分为开拓性抽采技术、增产型抽采技术和综合治理技术三种类型。
开拓性抽采技术主要包括井下钻孔抽采技术、钻孔爆破技术和井下钻井抽采技术等。
这些技术主要通过井下的钻孔或钻井方式，将煤矿瓦斯抽采到地面，以降低瓦斯浓度。
增产型抽采技术主要包括抽采与封闭采煤、安全抽采降低瓦斯排放和抽采与安全开采等技术。
这些技术通过在采煤过程中进行瓦斯抽采和防治措施，提高煤矿的产量和安全性。
综合治理技术则是综合考虑煤矿瓦斯抽采和利用技术，将瓦斯利用纳入到整个矿井的治理过程中。
目的是在确保矿井安全生产的同时，更加高效地利用煤矿瓦斯资源。
2. 煤矿瓦斯抽采技术的发展趋势随着煤矿瓦斯的排放量越来越大，煤矿瓦斯抽采技术在国内外得到了广泛的研究和应用。
目前，煤矿瓦斯抽采技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：首先，利用先进的测量仪器和传感器技术，实时监测和控制煤矿瓦斯的排放量，减少安全隐患。
其次，采用智能化控制系统对瓦斯抽采设备进行自动化管理，提高瓦斯抽采的效率和稳定性。
再次，将煤矿瓦斯抽采技术与清洁能源利用技术相结合，实现煤炭的资源化利用和能源转型。
最后，加强煤矿瓦斯抽采技术的国际合作与交流，借鉴和引进先进技术和经验，提高我国煤矿瓦斯抽采技术的水平。
煤矿瓦斯抽采技术研究与应用
煤矿瓦斯抽采技术研究与应用煤矿瓦斯是地下煤矿开采过程中产生的一种有害气体，对矿井安全环境造成了严重的威胁。
瓦斯的高浓度积聚会引发煤尘爆炸，给煤矿生产带来极大的风险。
因此，研究和应用煤矿瓦斯抽采技术就显得至关重要。
本文将就煤矿瓦斯抽采技术的研究与应用做详细阐述。
一、煤矿瓦斯抽采技术的研究1. 瓦斯生成与释放机理的研究研究煤矿瓦斯生成与释放机理对于开发高效的瓦斯抽采技术至关重要。
瓦斯生成主要与煤层组成、压力、温度等因素有关，深入了解这些因素的相互作用有助于预测瓦斯释放的规律，从而有针对性地开展瓦斯抽采工作。
2. 瓦斯抽采设备的创新研发为了更好地抽采煤矿瓦斯，研发高效可靠的瓦斯抽采设备至关重要。
目前，常见的瓦斯抽采设备有吸附式抽采装置、机械式抽采装置和化学吸附装置等。
在研发中，需要考虑设备的抽采效率、安全性、可维护性等因素，不断提高设备的性能。
3. 抽采工艺的优化研究优化煤矿瓦斯抽采工艺可以提高瓦斯抽采效率，降低瓦斯浓度，确保矿井的安全生产。
瓦斯抽采工艺的优化可以从抽采点布置、抽采量控制、抽采管道及系统设计等方面入手，通过实验和模拟分析，找到最佳的瓦斯抽采工艺。
二、煤矿瓦斯抽采技术的应用1. 煤矿瓦斯抽采的现状煤矿瓦斯抽采技术在中国的应用已有多年历史，但仍存在许多挑战。
瓦斯抽采设备更新换代缓慢，效率有限；部分地区矿工对瓦斯抽采工作的重要性认识不足，安全意识淡漠等。
在应用方面，还需要加强对瓦斯抽采技术的宣传推广，提高矿工对瓦斯危害的认识。
2. 矿井中瓦斯抽采的效果评估煤矿瓦斯抽采效果的评估对于矿井的安全运营至关重要。
通过监测瓦斯排放量和矿井风量等指标，可以评估瓦斯抽采效果，提出相应的优化建议。
此外，定期开展瓦斯浓度的检测工作，加强对矿井瓦斯情况的监控，及时发现并解决问题。
3. 瓦斯利用的推广应用除了将瓦斯从矿井中抽采出来，还可以对瓦斯进行利用，实现资源的高效利用。
目前，常见的瓦斯利用方式有发电、供热、提供燃料等。
煤矿瓦斯抽放毕业论文
煤矿瓦斯抽放毕业设计论文摘要随着煤矿生产技术水平的快速发展，煤矿生产能力大大提高，但是随着开采深度的增加矿井瓦斯涌出量也大大增加，矿井瓦斯已成为制约煤矿安全生产的“头号大敌”。
一XX瓦斯赋存情况复杂，涌出量较大，仅靠通风方法难以解决瓦斯超限问题，因而对矿井进行瓦斯抽采势在必行。
本文介绍了矿井的基本概况，对矿井瓦斯抽放的必要性与可行性进行了分析；运用分源预测法计算矿井瓦斯涌出量，并分析了不同的瓦斯抽放方法，设计了矿井的瓦斯抽放工艺；通过对井下环境的分析和抽采管径的计算，确定了抽采管路系统的相关参数；在计算抽放系统的管道阻力和瓦斯泵的流量与压力的基础上，选择了合适的瓦斯泵型号。
本文对XX煤矿进行的瓦斯抽放设计，对降低工作面回采时瓦斯涌出量，减少瓦斯事故的发生，实现安全生产有重要作用。
关键字：瓦斯涌出、瓦斯抽放、瓦斯抽放系统、瓦斯抽放工艺AbstractWith the rapid development of coal production technology, mine production capacity is greatly improved.Meanwhile，the mine gas emission increases more and more with the depth of mine. The gas has become the first restriction of coal mine safety. The gas hazard of the mine is complex and the gas emission quantity is large, which seriously restricts the normal capacity of the mine, and it is difficult to solve with the method of ventilation alone.In the paper, the basic situation of the XX Coal Mine is introduced, and the feasibility and necessity of mine gas drainage are analysised too；Gas emissionis calculated using the Separate source method, and the mine gas drainage technology is designed with analysising the different gas drainage method; through the analysis of the underground environment and the Calculation of pumping, parameters of drainage pipeline system is determined. based on the resistance of drainage pipe and the gas pump’s flow parameters， the suitable model of the gas pump is selected in the paper.The gas drainage design of XX coal mine can reduce the mine gas emission during mine producing , the gas accidents will be controlled, and achieving safe production.Keywords：gas emission ，gas drainage，gas drainage system，gas drainage technology目录1 绪论11.1选题背景与研究意义11.2国外瓦斯抽放现状11.2.1 国外瓦斯抽放现状11.2.2 国瓦斯抽放现状31.3研究容与技术路线61.3.1 研究容61.3.2 技术路线62 矿井概况72.1矿井位置、交通72.2地层与构造82.3煤层与煤质92.4矿井开拓、开采情况102.5通风与瓦斯112.6矿井瓦斯灾害情况113 矿井瓦斯抽放的必要性与可行性12 3.1矿井瓦斯来源分析123.1.1回采工作面瓦斯涌出量123.1.2 掘进工作面瓦斯涌出量153.1.3 采区瓦斯涌出量173.1.4 矿井瓦斯涌出量183.1.5 瓦斯涌出分析结果183.2瓦斯抽采的必要性193.3瓦斯抽采的可行性204 抽放方法与抽放工艺204.1瓦斯抽放设计参数204.1.1瓦斯储量计算204.1.2 瓦斯可抽量计算224.2瓦斯抽放方法234.3瓦斯抽放方法的确定254.3.1 掘进工作面边掘边抽254.3.2 回采工作面顺层钻孔预抽274.3.3 采空区埋管抽采瓦斯274.3.4 走向顶板长钻孔抽采瓦斯284.4封孔工艺304.5抽采参数与钻孔施工设备314.5.1 抽采参数314.5.2 钻孔施工设备315 抽放管路系统选择325.1抽采管路系统的选择原则325.2抽放管路敷设325.3抽采管路管径计算与管材选择335.3.1瓦斯管径计算335.3.2 抽采管材的选择和管径确定335.4抽采管路阻力计算345.5抽采规模355.5.1 按瓦斯储量计算瓦斯抽采量355.5.2 按《煤矿瓦斯抽采指标》计算瓦斯抽采量36 5.5.3 抽采规模的确定365.6附属装置365.7瓦斯管路的敷设与质量验收376 抽采设备选型38 6.1选型原则386.2瓦斯泵流量计算386.3瓦斯泵压力386.4抽采泵选型397 主要结论与展望40 7.1主要结论407.2展望40致41主要参考文献411 绪论1.1选题背景与研究意义“安全第一、预防为主”是我国各行各业都要遵循的安全生产方针。
采煤工作面瓦斯抽采技术的应用
采煤工作面瓦斯抽采技术的应用[摘要]通过采煤工作面及其回风流中的瓦斯来源和现采空区瓦斯涌出量的分析，探讨了本煤层和现采空区瓦斯抽采技术的理论和选用本煤层、顶板走向钻孔的依据，阐述了在选用顶板倾向钻孔中的钻场层位、钻场间距、钻场中的钻孔数量以及钻孔施工的角度、方位、长度等参数的确定要求和抽采钻孔的效果检验，说明了选用倾向钻孔的技术合理性。
【关键词】瓦斯抽采;本煤层;采空区;倾向钻孔;裂隙带采煤工作面的瓦斯抽采治理技术是煤矿瓦斯治理中非常重要的一项工作。
因此，加大采煤工作面及其回风流中的瓦斯检测、瓦斯抽采等治理技术是确保矿井安全生产的基本措施。
一、矿井开采现状及煤层瓦斯基本参数矿井采用平硐开拓，高瓦斯矿井，划分为二个水平，第一水平（+938m）已经采完和第二水平（+891m）分上、下山开采。
矿井现开采五连煤层，矿井在+891m 水平布置1个对拉采煤工作面和3个掘进工作面。
带区布置为前进式，带区内采煤工作面为后退式开采。
采煤方法：采用倾斜长壁采煤法。
五连煤层总厚0.94～1.03m，平均厚0.99m；五连炭纯煤总厚0.72～0.83m，平均厚0.77m，各分煤层厚3～64cm不等，分夹矸厚5～18cm不等。
采高1.0m，煤层倾角6～10°。
对拉采煤工作面长为200m,采面采用MJ-30截煤机掏槽，放炮落煤，SGB620/40T刮板运输机运煤,带区运输巷采用SGB620/40T刮板运输机、T-800型带式输送机运煤。
根据测定，五连煤层瓦斯压力0.132MPa、瓦斯含量10.71m3/t、瓦斯放散初速度△P为18、坚固性系数f为0.63、瓦斯吸附常数a为32.8452、瓦斯吸附常数b为1.2303、透气性系数7.25m2/MPa2.d、钻孔流量衰减系数0.0589d-1。
二、采煤工作面及回风流中的瓦斯来源分析采煤工作面及其回风流中的瓦斯主要来源于以下三个方面：⑴采煤工作面新暴露出的煤壁内的瓦斯涌出；⑵采煤工作面新采落下来的煤炭中散发出来的瓦斯；⑶采空区内存余浮煤中解吸出来的瓦斯。
碾沟煤业综采工作面瓦斯抽采技术研究与应用
碾沟煤业综采工作面瓦斯抽采技术研究与应用张克斌（山西阳煤集团碾沟煤业有限公司，山西清徐030400）摘要：为解决碾沟煤业4101首采工作面瓦斯涌出量较大的问题，通过理论分析确定瓦斯主要来源，采用顺层钻孔预抽本煤层瓦斯、高位钻孔抽采卸压瓦斯的综合治理措施，确定顺层钻孔间距为&0m 及抽采时间为90d,高位钻孔垂直高度为19m,布置间距为20m,成功地将4101工作面各处的瓦斯浓度控制在安全范围内。
关键词：高瓦斯；顺层钻孔；穿层钻孔；瓦斯预抽中图分类号:TD712文献标志码:A文章编号：1009-0797(2021)02-0144-03Research and Application of Gas Drainage Technology in Fully Mechanized Coal Face inNiangou Coal IndustryZHANG Kebin(Shanxi Ya7g Coal Group Nia7gou Coal Industry C o.,Ltd.,030400,Chi7a)Absrtact：In order to solve the problem of large gas emission in the4101first mining face of Niangou Coal Industry,the main source of gas was determined through theoretical prehensive treatment of pre-draining the gas in this coal seam with high-level drilling and unloading and pres s ure-relieving gas was adopted through the theoretical analysis.Measures to determine the spacing of boring holes in the bedding layer to be8.0m and the extraction time to be90days,the vertical height of the high-level boreholes to be19m,and the layout spacing to be20m.The monitoring results during field application showed that the gas concentration in the4101working face was successfully controlled Within s^e range.It has important reference significance for gas management similar to high gas working face.Key words：High gas;Downhole drilling;Through-hole drilling;Gas pre-draining;1工程概况山西阳煤集团碾沟煤业有限公司隶属于山西阳煤集团，由清徐碾沟煤矿有限公司、洛池渠煤矿、西沟煤矿、平口煤矿以及部分空白区整合而成,矿井整合后生产能力为1.2Mt/a,为了减少矿井初期投资和缩短基建工期，将原设计两水平各布置一个回采工作面，不留预抽面（“一井两面”，即一采区+845m主水平的9#煤层布置9101工作面和在+905m辅助水平的4#煤层布置4101工作面）变更为+905m辅助水平布置一个回采工作面（即在4#煤层布置4101回采工作面）,+850m水平（主水平标高根据煤由+845m整为+850m）留部分水4#煤层距上部12#煤层11.0-23.0m,本煤层厚度为0.69~2.97m,均厚1.63m,煤层相对瓦为20.32m3/t,碾沟煤业开采4#煤层期矿井瓦高为51.31m3/min，为高瓦矿井。
煤矿瓦斯抽采论文.docx
瓦斯抽采课程设计专业班级:学号姓名：指导教师:摘要....................................................................... -1 - 第1章某矿井工作面概况及保护层分析......................................... -2 -1.1工作面概况 ....................................................... -2 -1.2保护层分析 ....................................................... -2 -1. 2. 1保护层消突原理.............................................. -3 -1. 2. 2保护范围确定................................................ -3 - 第2章瓦斯抽采设计...................................................... -6 - 2・1保护区域卸压瓦斯抽采方案.......................................... -6 -2. 1. 1保护区域底板岩巷布置........................................ -7 -2. 1. 2保护区域抽放钻场布置........................................ -8 -2. 1. 3保护区域抽放钻孔布置....................................... -8 -2.2未保护区域瓦斯抽采方案 ........................................... -9 -2. 2. 1未被保护区域抽放钻场的布置.................................. -9 -2. 2. 2未被保护区域抽放钻孔的布置................................. -9 - 第3章瓦斯抽米系统的选型................................................ -10 -3.1瓦斯管路 ......................................................... -10 -3. 1. 1瓦斯管管径 ................................................. —10 —3. 1. 2瓦斯管管材 ................................................. —10 —3.2管路阻力计算 ..................................................... -11 -3. 2. 1摩擦阻力................................................... -11 -3. 2. 2局部阻力 ................................................... 一11 —3. 2. 3管网总阻力................................................... 一11 —3・3抽采泵选型........................................................ -12 -3. 3. 1瓦斯泵流量计算............................................... -12 -3. 3. 2抽米瓦斯泵压力............................................... —12 —3. 3. 3抽采瓦斯泵真空度............................................. -12 -3. 4抽米瓦斯泵确定 ................................................... -13 - 第4章矿井瓦斯禾U用...................................................... —13 -瓦斯抽采设计摘要《矿井瓦斯抽采》课程设计是学生学习该课程理论学习结束后进行的一项实践教学环节，是课程体系的主要组成部分。
多种瓦斯抽采方法在综采工作面有效应用论文
多种瓦斯抽采方法在综采工作面的有效应用【摘要】综采工作面采空区、上隅角、回风流瓦斯治理好坏直接影响了矿井的安全生产,本文通过对n3408综采工作面瓦斯来源分析, 采取了多种瓦斯抽采方法和瓦斯治理措施,达到了瓦斯治理的目的。
【关键词】瓦斯来源分析；瓦斯抽采1.工作面概况n3408综采面位于晓明矿北三采区,属4层煤,工作面回风巷紧邻n3401采空区,入风巷相邻n3407、n3403、n3408（小面）采空区，工作面走向长度1120m,工作面长度240m,煤层倾角9～12度,煤层厚度平均2.4m。
4#层煤上部煤层为2层煤，平均厚度1.10米，未进行回采，下部为7层煤，平均厚度2.02米，未进行回采。
2.工作面瓦斯来源分析工作面最大瓦斯涌出量为41.0m3/min，工作面初采期间老顶垮落前本煤层涌出的瓦斯量和本工作面采空区残存煤涌出的瓦斯量仅为10.0m3/min。
老顶垮落步距为30～45ｍ，达到垮落步距老顶垮落后采空区形成冒落带和裂隙带、弯曲下沉带，邻近层及围岩、采空区瓦斯将涌进工作面,瓦斯涌出量将大幅度上升。
本煤层瓦斯涌出量占25%左右;邻近层、围岩及采空区瓦斯占75%左右,是工作面瓦斯涌出的主要来源，所以在保证工作面通风风量稳定的前提下，必须加大对邻近层、围岩及采空区瓦斯的抽采，方能解决好采场的瓦斯。
3.瓦斯涌出影响因素分析3.1受地质赋存条件影响n3408综采工作面的煤层倾角大,9～12度,平均10.2度,工作面运、回顺巷道高差达36.0米，由于瓦斯比空气的比重小,采空区瓦斯主要积聚在工作面上部采空区的空间,受采空区流场的影响采空区瓦斯的大部分从上隅角集中涌出,很容易造成上隅角瓦斯超限。
3.2临近采空区影响随着工作面推进至老顶初次垮落后,煤柱将被压裂, 临近采空区瓦斯也将与本工作面采空区连通，其瓦斯也将随之涌入到本工作面采空区，并通过风流负压作用逐渐带进工作面上隅角和回风流中，所以解决临近采空区瓦斯涌出问题势在必行。
浅谈煤矿瓦斯抽采技术
浅谈煤矿瓦斯抽采技术摘要:该论文主要分析讲述了煤矿抽采瓦斯的必要性，并列举介绍了相关的抽采技术。
最后介绍了抽采技术在现实生活中煤矿开采的应用，希望能够为推进煤矿行业安全开采贡献自己的一份力量，及开采者能够建立安全责任意识。
关键词：煤矿瓦斯抽采；抽采技术；必要性分析；技术应用1、前言瓦斯的主要构成元素是炭，因此它的热值很高，易于燃烧，这使得瓦1.1 煤矿瓦斯抽采技术重要性斯摇身一变成为新能源的代表。
如果将煤矿开采抽取及瓦斯应用用到工业在生活中，我们常常在新闻上听到煤矿井下瓦斯爆炸事故。
因此社会生产中不但能增加经济效益而且还可以减少对空气的污染。
伴随着瓦斯经各界慢慢地提高了对煤矿井下瓦斯抽采技术的重视程度。
同时，专业人士济效益的不断增加，国家也对瓦斯的抽采工作越来越重相关部门也出台了也对煤矿井下瓦斯抽采技术提出了更高的技术要求。
因此，要通过更为有很多的法律法规来加大瓦斯开采及扶持力度。
所以说瓦斯具有很大的开采效、创新的方法来提高煤矿井下的瓦斯抽采率。
利用现有的技术尽可能地价值，是国家战略筹备资源。
降低煤矿井下的瓦斯含量和井下瓦斯涌3、煤矿瓦斯的抽采技术出含量。
这对于实际煤矿井下作业的安全有着非常重要的作用，同时也对煤矿安全生产责任有着积极的促进、 3.1 钻割一体化增透卸压抽采技术监督作用。
我国大部分的煤层都属于低透气性煤层。
因此，在煤矿开采时，传统1.2 我国煤矿瓦斯抽采技术发展及现状的瓦斯抽采技术工作较难展开。
它存在着几个问题，比如钻孔的效率低，我国是一个煤矿大国，而且我国煤矿行业的开采具有悠久的历史。
随抽采速度慢等。
因此，为保证瓦斯抽采的顺利进行，煤矿工人采用了钻割着煤矿的不断开采开发及利用，煤矿资源的储存慢慢在减少。
而且矿区地一体化技术，这项技术不但应用了钻孔施工技术而且结合了高压磨料射流段偏远，这给开采带来了极大的困难。
虽然开采技术不断提高，但是安全技术。
其工作原理是：在钻井结束后，能够将钻推出钻洞，然后在高压泵事故依旧时常发生。
综采工作面区域防突瓦斯抽采技术应用
综采工作面区域防突瓦斯抽采技术应用摘要：为了有效解决煤矿综采工作面瓦斯问题所产生的影响，保证矿井开采工作的安全稳定进行，需要对综采工作面区域瓦斯抽采工作进行全面落实，实现区域性防突工作效果。
基于此，本文有效结合某综采工作面的实际工作情况，对区域防突瓦斯抽采技术进行分析和研究，最大限度上控制瓦斯问题所产生的影响，避免产生严重的安全事故，为后续类似工作的顺利进行提供有效参考和借鉴。
关键词：综采工作面；瓦斯抽采；防突；安全瓦斯属于煤矿综采工作面所需要治理的重点问题之一，但是瓦斯也是非常常见的清洁性能源，通过对矿井工作面瓦斯的综合治理，可以最大限度上降低瓦斯事故灾害问题的产生。
当前我国在矿井瓦斯抽采总量和抽采工作效率上相对较低，但是随着煤矿开采深度的进一步提升，煤层瓦斯到含量也在不断上涨，因此瓦斯灾害问题表现越来越明显，直接影响到整个煤矿开采工作的安全稳定进行，需要进行区域防突瓦斯抽采，保证工作面的安全性。
1工作面概况本回采工作面位于21采区井筒东翼，西起213运输石门，东到设计切眼，回采区域宽度141m、走向长为276～340m。
可采面积约42716m2。
本工作面对应地表主要为山脊～山坡地形，无建筑、公路等设施。
回风巷工作面标高1316～1323m、运输巷工作面标高1274～1278m，工作面距地表高差383～465m。
煤厚2.2～3.1m，平均2.7m，为简单结构煤层，属层状构造的原生结构煤，硬度f=1.0～1.5。
煤层向回采面内部变化，根据掘进资料分析，211208运输巷及回风巷煤层走向倾角1～3°，倾向倾角17～22°，预计回采工作面煤层走向及倾向倾角局部有变化，走向厚度变化0.2～0.5m，倾向厚度变化0.2～0.8m。
煤层顶底板情况：12#煤层直接顶：灰色～灰白色状细砂岩，厚17～21m，中厚层状，致密坚硬，局部破碎，层理不发育，f=4～5。
12#煤层直接底：深灰色～黑色砂质泥岩、泥岩粉砂岩、细砂岩及煤线互层，局部松软，似层状，上部有薄煤，下部以灰色粉砂岩为主。
刍议煤矿瓦斯抽放技术应用①论文
刍议煤矿瓦斯抽放技术的应用①摘要:我国地大物博,各类矿产资源极其丰富,在众多的矿产资源中,又以煤炭资源居多。
据有关文献记载,我国的煤炭资源总量约占一次能源的70%左右。
煤矿企业作为我国经济支柱型产业之一,其年产量呈逐年上升态势。
在煤矿开采的过程中,经常会伴随有大量的瓦斯出现,瓦斯本身属于一种易燃易爆的有害气体,如果煤矿井下的瓦斯积存量过多,势必会给正常的开采工作造成一定的影响,一旦处理不好,极有可能引起瓦斯爆炸等安全事故。
为了确保煤矿正常、安全生产,必须采取相应的措施对煤矿瓦斯进行抽放。
基于此点,本文就煤矿瓦斯抽放技术的应用展开探讨。
关键词:煤矿瓦斯抽放技术矿井采掘中图分类号:tu2 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2012)06(c)-0098-02我国自明代开始便已有关于矿内瓦斯处理的记载,当时著名的自然学家宋应星在其著作的《天工开物》中详细记载了利用竹筒引导自然排气对矿内瓦斯进行处理的方法。
西方国家在19世纪前,对于矿井瓦斯的处理方法主要是用火将积存于矿内的瓦斯烧掉。
瓦斯本身是以气体的形式存在,自通风设备出现后,人们便利用较大的风量来排除或是冲淡这一气体。
现如今,随着煤矿综采面的深度不断增加和采掘规模的日益扩大,加之国家大力提倡节能环保,人们为了更加经济、合理地进行开采并节约自然资源,开始逐步引入了瓦斯抽放技术理论。
借此,本文就煤矿瓦斯抽放技术的应用进行研究。
1 我国煤矿瓦斯抽放技术的发展历程我国自1938年抚顺龙风煤矿首次进行瓦斯抽放试验工作以来,瓦斯抽放技术的发展已有70多年,这一技术经历了以下四个发展阶段。
(1)高透气性抽放阶段。
在20世纪50年代初期,抚顺高透气性特厚煤层首次应用井下钻孔预抽技术对煤层中的瓦斯进行抽取,在当时该技术的应用获得了十分明显的效果,有效地解决了矿井向纵深方向开采过程中的瓦斯安全问题。
然而因当时未能认识到煤层透气性与抽采效果的关系,从而使得在其它一些透气性较小的矿井中应用效果并不理想。
煤矿瓦斯抽放技术的应用及改进
煤矿瓦斯抽放技术的应用及改进【摘要】我国地大物博，拥有丰富的矿产资源，其中最主要的便是矿产资源。
但是，众所周知，矿产资源在开采时存在很多不容忽视的安全问题。
而采用合适的煤矿瓦斯治理方法能有效地提高煤层开采的安全性。
采用煤矿瓦斯抽放技术就是这样一种有效方法。
本文主要就煤矿瓦斯抽放技术的应用及改进展开探讨。
【关键词】煤矿瓦斯抽放技术应用改进煤矿矿井在瓦斯大量涌出时，仅仅依靠通风系统不能及时稀释排出瓦斯，在这种情况下需要利用瓦斯抽放技术，排出瓦斯，减少通风负担，保证施工人员的生命安全。
煤矿瓦斯抽放，是指利用瓦斯泵或其它抽放设备将煤层中高体积分数的瓦斯抽出，再通过与巷道隔离的管网把它排到地面或矿井总回风巷中。
现阶段，煤矿瓦斯抽放技术在降低矿井瓦斯涌出量，防止瓦斯爆炸方面做出了突出贡献。
不单如此，抽出的瓦斯还是可利用的重要资源，加以利用可以提高瓦斯的利用效率。
1煤矿瓦斯抽放技术在我国的应用我国自1938年在抚顺龙凤煤矿首次试验瓦斯抽放以来，瓦斯抽放技术已经发展了70余年，历经了以下四个发展阶段。
1.1高透气性抽放阶段。
20世纪50年代初期，抚顺高透气性特厚煤层率先应用井下钻孔预抽取技术抽取煤层中的瓦斯，当时该技术有效地解决了矿井向纵深方向开采过程中的瓦斯安全问题。
但是，由于当时没有认识到煤层透气性与抽采效果的关系，使得此技术在其他一些透气性小的矿井中没有达到理想的效果。
1.2邻近层卸压抽采阶段20世纪50年代中期，穿层钻孔抽取邻近矿层瓦斯的实验成功实施，此种技术的应用有效地解决了在开采矿井煤层群时，首采面涌出大量瓦斯的难题。
之后，随着对顶板瓦斯高抽巷抽采上邻近层瓦斯技术的试验，此项技术在不同煤层赋存前提下的上下邻层中得到广泛应用，并且取得了良好的效果。
1.3低透气性煤层强化抽采阶段20世纪60年代初，由于之前的技术在低透气、高瓦斯含量的煤层预抽的效果不理想，煤矿开采时还存在瓦斯爆炸威胁，为此科研人员将研究重点转移到强化抽取技术上，在大量的试验后，找到了多种抽放方法，例如水力压裂、煤层注水、大直径扩孔、松动爆破，水力割缝等。
煤矿瓦斯防治中抽采新技术的应用
煤矿瓦斯防治中抽采新技术的应用摘要：矿井瓦斯泛指井下所分布各类有害气体，是成煤过程中腐植型有机物的伴生物。
近年来，我国浅层煤炭层开采殆尽，煤矿开采深度以及强度不断增大，井下地质条件与环境呈现复杂化趋势，所分布瓦斯气体对煤矿开采作业与井下作业安全造成严重影响。
同时，瓦斯作为一种可燃气体，具有较高的经济价值。
因此，为提高煤矿井下作业安全、瓦斯抽采质量与企业经济效益，本文对煤矿瓦斯抽采技术类别，各项抽采新技术在煤矿瓦斯防治领域的应用进行简要分析。
关键词：煤矿；瓦斯防治；抽采技术；应用一、煤矿瓦斯抽采技术类别1.本煤层瓦斯抽采技术常用的本煤层瓦斯抽采技术主要分为交叉布孔、水力割缝、穿层钻孔、水力钻孔等等。
持续将煤层内所分布瓦斯气体加以采集抽取，直至煤层中瓦斯气体浓度低于相应安全标准后，方可组织开展后续煤矿井下开采作业。
例如在抽取本煤层内瓦斯气体时，往往采用长钻孔瓦斯抽采技术。
2.邻近层瓦斯抽采技术目前来看，在煤矿开采过程中，常用邻近层瓦斯抽采作业主要采用层外开采卸压方式，同步开展邻近层瓦斯抽采以及煤矿开采作业。
对邻近层瓦斯抽采技术类别的划分，可以与开采层相对位置为依据，将技术划分为上邻近层以及下邻近层两类抽采技术。
这两类技术的应用机理及抽采流程较为相似，具体分为钻孔抽采、巷道抽采等方法。
3.采空区瓦斯抽采技术采空区瓦斯指，自临近煤层、围岩或是开采层向采空区涌出的瓦斯气体。
多种瓦斯源在采空区积聚，将形成二次瓦斯源。
因此，在开展煤矿采空区瓦斯抽采作业时，应采取相应的瓦斯抽采技术，才能为煤矿井下安全系数、瓦斯抽采效率提供必要保障。
目前来看，常见的采空区瓦斯抽采技术为密封抽采、巷道抽采以及埋管抽采等技术。
4.地面钻井瓦斯抽采技术地面钻井瓦斯抽采技术共分为采空区瓦斯抽采、煤层前进行瓦斯预抽采以及卸压瓦斯抽采技术。
作为新型煤矿瓦斯抽采技术，地面钻孔抽采技术具有抽采范围小、瓦斯量低、作业时间短等特点，抽采量受到煤层裂隙程度以及渗透参数的干扰影响。
煤与瓦斯突出论文煤矿瓦斯抽放论文-综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用
煤与瓦斯突出论文煤矿瓦斯抽放论文-综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用摘要:本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。
关键词:瓦斯;抽排局部通风机;移动式瓦斯抽放泵唐山矿是高瓦斯矿井,矿井绝对瓦斯涌出量为51.968m3/min。
为适应企业快速发展的需要,唐山矿全力打造高产高效矿井,工作面单产不断提高,高强度的回采给工作面瓦斯管理带来了难度,工作面上隅角和回风巷瓦斯时常超限,严重影响了矿井的安全生产。
通过对2781综采工作面瓦斯异常涌出进行了研究与治理探索,取得了一定效果。
1、工作面概况2781工作面位于唐山矿北翼十二水平七石门采区,属8煤层,北部为2783未采区,上部为2751、2753采空区,工作面走向长度560m,工作面长度110m,煤层倾角13-47度,煤层厚度平均4m。
风道和溜子道沿底布置,采用10.4m2金属拱型支护。
回采过程中,瓦斯涌出异常,特别是工作面周期来压期间和大气压力突然下降时,最大时工作面面风流瓦斯浓度0.3% ,回风上角瓦斯浓度为5～8 %,风道回风瓦斯浓度1.2%,采用综采割煤工艺开采,工作面采用“U”形全风压通风,有效风量为15.1m3/s,正常状况下风道回风瓦斯浓度为0.4～0.6%。
(见图1)2、瓦斯来源分析通过对2781工作面瓦斯涌出量的测定,测定结果见表1。
可以看出:影响安全生产的瓦斯主要来源为采空区瓦斯涌出。
采空区瓦斯分为两部分:5煤层采空区和2781本身采空区瓦斯。
2781工作面上部为5煤层采空区,5煤层与8煤层层间距为30～40米,5煤层系统通风压力比2781系统通风压力高186.9Pa,5煤层采空区瓦斯沿裂隙向2781采空区运动。
2781工作面为综采工作面,采空区遗留浮煤较多,且煤层中瓦斯含量较大,浮煤向2781采空区大量涌出瓦斯。
瓦斯抽放技术论文（2）
瓦斯抽放技术论文(2)瓦斯抽放技术论文篇二煤矿瓦斯抽放技术研究摘要：本文较为详细地阐述了煤矿瓦斯抽放技术运用的现实意义和它的发展现状，并对煤矿瓦斯抽放技术的提升，提了一些建议，使之有利于煤矿安全生产，有利于社会发展。
关键词：煤矿瓦斯抽放技术1 概述近几十年来，随着我国煤炭工业的迅速发展，煤炭经济逐渐占据了重要的地位。
我国的煤炭采掘技术也得到不断发展，但是相比于国外，我国还有一定差距，特别是煤矿瓦斯抽放技术水平较低。
这也是我国煤矿事故频发的重要原因。
强化煤矿瓦斯抽采技术，提高煤矿瓦斯抽放效率，对于防止煤矿瓦斯事故，促进煤矿安全生产具有重要的现实意义。
2 煤矿瓦斯抽放的意义煤矿瓦斯在全世界得到了广泛利用和认可，煤矿瓦斯是一种清洁能源和特殊资源，主要是生活瓦斯和工业瓦斯利用，它的有效利用能够给企业和国家带来更多的经济效益。
同时，瓦斯也是一种温室气体，对当前节能减排，构建绿色环境，降低对环境的影响具有重要的意义。
近些年我国煤矿瓦斯事故频发，煤矿瓦斯抽放技术的研究，对预防煤矿瓦斯事故具有重要的意义。
我国煤矿分布广泛，地质环境差异较大。
对煤矿瓦斯抽放技术的研究，能够有效分析不同煤矿的具体情况，引起煤矿瓦斯事故不同原因的探讨，具有重要的科学研究意义。
同时煤矿瓦斯抽采也是国家政策的要求。
对于煤矿安全，瓦斯及煤层气抽取利用，井上井下的预警预报系统的建立具有重要的现实意义。
3 煤矿瓦斯的发展及现状3.1 发展情况我国是从1938年开始工业抽放瓦斯，直到1952年才在龙凤矿建抽放瓦斯泵，开始系统连续抽放瓦斯。
随着几十年的发展，特别是近些年，煤矿工业的迅速发展，和煤矿瓦斯技术的不断成熟和运用，推动了我国煤矿瓦斯抽放技术的发展。
我国的煤矿瓦斯技术大致经历了以下几个发展阶段：①“高透气性煤层瓦斯”的抽放阶段。
②“邻近层卸压瓦斯”的抽放阶段。
③“低透气性煤层强化抽瓦斯”的阶段。
④综合性抽瓦斯阶段。
3.2 瓦斯的抽放方法我国根据煤层的地质条件、瓦斯的赋存特点采用了不同的抽采技术。
煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用
煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用煤矿瓦斯是煤矿生产中常见的一种危险气体，其无色、无味、无毒、易燃爆炸的性质使其成为煤矿安全生产的重要隐患。
为了有效地防治瓦斯爆炸事故，煤矿瓦斯防治中抽采新技术的有效运用至关重要。
本文将从煤矿瓦斯的危害、传统的瓦斯抽采方法以及新技术的应用等方面进行阐述。
一、煤矿瓦斯的危害煤矿瓦斯是一种易燃易爆的气体，一旦积聚到一定浓度并遇到火源，就会发生爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
瓦斯爆炸不仅危害巨大，而且后果严重，给煤矿生产带来了极大的安全隐患和经济损失。
有效地防治煤矿瓦斯，实现瓦斯抽采至关重要。
二、传统的瓦斯抽采方法传统的瓦斯抽采方法主要是通过瓦斯抽采系统对矿井中的瓦斯进行控制和抽采。
具体而言，传统的瓦斯抽采方法主要包括风机抽采、瓦斯抽放、煤层气抽采以及冷冻抽采等方法。
这些方法在一定程度上可以有效地降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险，但是传统的瓦斯抽采方法也存在一些不足之处。
风机抽采需要消耗大量的能源，瓦斯抽放的效果受到地质条件的限制，煤层气抽采和冷冻抽采的成本较高。
三、新技术的应用为了提高煤矿瓦斯防治的效果，降低瓦斯爆炸的风险，必须不断探索和应用新技术。
目前，一些新技术在煤矿瓦斯防治中得到了有效的应用，取得了良好的效果。
1. 煤层气抽采技术煤层气抽采技术是利用地下煤层中储存的煤层气资源，将其抽采出来进行利用或者排放。
该技术可以有效地降低煤矿瓦斯含量，减少瓦斯爆炸的风险。
目前，煤层气抽采技术已经在一些煤矿得到了应用，取得了良好的效果。
2. 高效瓦斯抽放技术高效瓦斯抽放技术是利用高效的瓦斯抽放设备和系统，对矿井中的瓦斯进行快速、有效地抽放。
通过高效瓦斯抽放技术可以迅速降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
目前，一些煤矿已经开始采用高效瓦斯抽放技术，取得了明显的效果。
3. 智能监测和控制系统智能监测和控制系统是利用先进的传感器、监测设备和控制系统，对矿井中的瓦斯浓度进行实时监测和控制。
综采工作面瓦斯抽采技术应用
综采工作面瓦斯抽采技术应用摘要：随着我国经济的高速发展，我国各行各业也呈现出良好的发展趋势。
在我国高瓦斯矿井的开采过程中，为有效降低煤层中的瓦斯含量，防止矿井出现瓦斯突出事故，必须及时采取一些较为有效的技术手段，从而保证矿井的安全生产。
基于此，本文以某矿工作面作为研究对象，对于其设计过程中的瓦斯抽采方案及现场实践中存在的问题进行分析，并根据问题提出相应的瓦斯抽采方案，其中，关于邻近层工作面瓦斯抽采技术在实际应用中取得了较为理想的效果，可以在同地质类型矿井进行推广。
关键词：综采工作面；瓦斯抽采技术；应用引言回采工作面瓦斯涌出量是影响工作面高效生产的主要因素之一，治理回采工作面瓦斯涌出仅仅依靠风排已经不能满足工作面安全、高效生产的需求，特别是工作面巷道单近单回设计情况下风量和风速均受到较大限制，在工作面放煤情况下往往造成回风流瓦斯浓度超限。
为了降低工作面瓦斯涌出量，提高工作面生产效率，对于开采吸附性强、瓦斯含量大煤层的工作面回采期间进行采空区和动压区瓦斯抽采措施，已成为瓦斯治理的主要措施类型之一。
1、瓦斯抽采设计及存在的隐患关于现阶段设计中存在的问题主要体现在以下三个方面：（1）由于目标工作面的顶板中存在较多的裂缝，同时裂缝又是工作面瓦斯的主要来源之一，原本设计方案中采用顺层开采的方式时，整个煤层的瓦斯抽采效率较低。
通过对开采初期设置的20个钻孔进行连续监测，监测结果表明，单个的钻孔的瓦斯抽采率最高仅为28%，同时在回采时经常会出现瓦斯含量超标的情况。
（2）目标工作面设置的瓦斯抽采钻孔间距为15m，同时，每个钻孔的连续抽采时间为7天，目标工作面每天的回采推进量为6m，在回采期间每当回采进行3天时，需要停止作业进行瓦斯抽采，这种抽采方式导致工作面瓦斯抽采率显著降低，从而导致整个矿井生产效率的低下。
（3）目标工作面的回采工艺我综合机械化放顶煤开采，放顶煤的最大高度为7m，由于目标工作面顶板岩石主要为砂岩及泥岩，由于岩体硬度较大且多为块状结构，顶板垮落的可能性较大，同时，垮落的岩体容易破坏抽放管，而埋管的高度基本在3m左右，一定程度上对于瓦斯抽采率有影响。
采煤工作面瓦斯抽采技术的应用探讨
采煤工 作面长度 的变化 而做 出相应 的调整 。 与此 同时，考虑到本煤 层瓦斯抽采 作业过程 中所涉 及到的钻孔长度 参数较大 ，为确保瓦 斯抽采 作业 质量 的稳定 性 ，针对钻 孔布设 间 隔距 离的确 定应 当有所 加密 。与此 同时 ，瓦 斯抽采 作业 后期应采取 的封孔处 理方式为水 泥注浆 泵封孔或是聚氨 酯封孔 ，将 封孔长度 设定 为 ８ ． Ｏ ｍ单位 。 （ 四）采煤工 作面采空 区瓦斯抽采技 术 分析：从采煤工 作面采空 区顶 板倾 向钻孔 层 位 的选取角度上 来说，为确保 采煤工作面 采 空区上位位置所 涌入的高浓度 瓦斯含量较 高 且抽出有效 ，抽 采作业前期应 当选取 的钻 孔 布设方式为倾 向方式 。首先应 当在采煤 工作 面叫风巷位置进 行施工钻场 的设定作业 ，并 沿 倾 向方 向 ，于 采 空 区 位 置上 方 进 行 施 工 钻 孔作业 。此过程 当中应 当确保 钻孔位 置位 于 采空 区 区域顶 板 冒落带 以上 的裂 隙 区域 当 中，并借助于此 种方式确保积 存于此位 置以 及涌入此位置 的高浓度 瓦斯能够得到有 效抽
二、采煤 工作 面瓦斯抽 采技术 的应 用实例分析
（ 一 ）采 煤工作面工程 实例基 本情况分 析 ：某煤矿矿 井 以平硐 方式进行开 拓作业， 属于高瓦斯含 量矿井 。煤矿开采过 程中将其 划分为 ＋８ ９ ｌ ｍ 以及 ＋ ９ ３ ８ ｍ 两个水平 。矿井 带区前进 式布 设状态下 的采煤工作 面布设方 式 为 后 退 式 采 掘 作 业 。 煤 层 厚 度 在 ２ ５ ｃ ｍ－ ５ ０ ｃ ｍ 范 围 之 内 ， 分 夹 矸 厚 度 在 ５ ｃ ｍ－ Ｉ ８ ｃ ｍ参数 范围之 内， 煤层倾斜角角度为 ６ 。～ １ ０ 。，采煤工作面有效高度为 １ ． Ｏ ｍ （ 二 ）本煤层瓦斯抽采技术分析：首先， 从煤层 瓦斯抽采技术 的可行性角度 上来说 ， 基 于对 瓦斯抽采 时问需求 以及对 采煤工作面 煤层分 布结构 的研 究，本文所例 举采煤： Ｅ 作 面 瓦斯 抽采作业方 式可 以采取预 抽模式与边 采掘边 抽采的方式 所开展 。与此 同时 ，结合 对采煤 工作面 瓦斯 抽采治理 技术的研究 与分 析 ，判 定适宜 于本 文所例举采煤 工作面作业 实际情 况的瓦斯抽 采方式 为钻孔 抽采模式 以 及 巷道 抽采模式 。现针对 以上两个方面 的问 题作进一步分析与说 明。 （ 三 ）采煤工采 治理 技术
采矿工程专业毕业设计论文：煤矿瓦斯抽采技术研究与应用
采矿工程专业毕业设计论文：煤矿瓦斯抽采技术研究与应用煤矿瓦斯抽采技术研究与应用摘要：瓦斯是煤矿生产过程中存在的一种危险气体，对矿工的生命安全和矿井的正常运行造成严重威胁。
因此，煤矿瓦斯抽采技术的研究与应用至关重要。
本文通过对国内外瓦斯抽采技术的研究，以及多个矿井的实际应用情况进行分析和总结，提出了一种高效、安全的瓦斯抽采技术，并在实际矿井中进行了应用。
实践表明，该技术能够有效降低煤矿事故发生率，提高矿井的经济效益。
1. 引言瓦斯是煤矿生产中产生的一种高可燃性气体，如果不及时抽采，就可能会引发瓦斯爆炸事故。
我国煤矿事故中，瓦斯爆炸事故占据相当大的比例，给矿工的生命和财产安全带来了巨大威胁。
因此，煤矿瓦斯抽采技术的研究与应用对提升煤矿安全生产水平，维护矿工的生命安全和保障矿井的正常运行至关重要。
2. 瓦斯抽采技术现状目前，国内外瓦斯抽采技术研究较为广泛，常见的瓦斯抽采技术有井下爆破抽采、钻孔抽放、降低瓦斯生成量等。
每种技术都有其优点和局限性。
在实际应用中，需要根据具体的矿井条件选择合适的瓦斯抽采技术。
3. 瓦斯抽采技术评价指标评价一种瓦斯抽采技术的效果，可以从以下几个方面进行考虑：瓦斯抽采率、安全性、经济性、环保性和操作性等。
分析这些指标，可以对瓦斯抽采技术的优劣进行评价和比较。
4. 瓦斯抽采技术应用案例本文通过对多个矿井的实际应用情况进行调研和总结，提出了一种高效、安全的瓦斯抽采技术。
该技术通过组合使用井下爆破抽采和钻孔抽放两种方法，能够快速有效地抽取瓦斯，并将其释放到安全区域，减少了瓦斯积聚的风险。
与传统的瓦斯抽采技术相比，该技术具有瓦斯抽采率高、安全性好、经济效益显著等优点。
5. 瓦斯抽采技术在实际矿井中的应用为了验证瓦斯抽采技术的有效性，本文在多个矿井中进行了实际应用。
通过对矿井内井下爆破抽采和钻孔抽放的操作和监测，发现该技术能够有效降低瓦斯浓度，确保矿井内的瓦斯处于安全范围内。
同时，该技术还能够提高矿井的经济效益，减少能源浪费。
煤矿瓦斯抽采技术应用与优化
煤矿瓦斯抽采技术应用与优化煤矿瓦斯是一种常见的有害气体，对矿工的生命安全和矿井的运营稳定性造成了严重威胁。
因此，煤矿瓦斯抽采技术的应用与优化成为了矿业行业的重要课题。
本文将从煤矿瓦斯的危害、抽采技术的应用和优化等方面进行探讨。
首先，我们来了解一下煤矿瓦斯的危害。
煤矿瓦斯是一种无色、无味、易燃易爆的气体，主要成分为甲烷。
当瓦斯浓度超过一定范围时，就会形成爆炸的条件。
矿井中的瓦斯爆炸不仅会造成矿工的伤亡，还会导致矿井的倒闭和矿产资源的损失。
因此，瓦斯抽采技术的应用显得尤为重要。
瓦斯抽采技术是指通过抽采设备将矿井中的瓦斯抽出，以降低矿井中的瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
目前，瓦斯抽采技术已经取得了一定的进展。
常见的瓦斯抽采设备有瓦斯抽采机、瓦斯抽采泵等。
这些设备通过机械力或泵浦力将瓦斯从矿井中抽出，并通过管道输送到地面。
在瓦斯抽采过程中，还需要配备瓦斯抽采管道和瓦斯抽采站等设施，以确保瓦斯的安全处理和利用。
然而，瓦斯抽采技术的应用并不是一成不变的，还需要不断进行优化。
首先，瓦斯抽采技术需要与矿井的实际情况相结合。
不同的矿井地质条件和瓦斯含量都会对瓦斯抽采技术的选择和应用产生影响。
因此，矿井的地质勘探和瓦斯测量工作非常重要，可以为瓦斯抽采技术的应用提供科学依据。
其次，瓦斯抽采技术还需要与其他技术相结合，以提高瓦斯抽采效率和安全性。
例如，瓦斯抽采技术可以与矿井通风系统相结合，通过合理的通风布局和风机控制，以增强瓦斯的抽采效果。
同时，瓦斯抽采技术还可以与瓦斯利用技术相结合，将抽采出的瓦斯进行处理和利用，如瓦斯发电、瓦斯制气等，以实现资源的有效利用。
此外，瓦斯抽采技术的应用还需要考虑环境保护因素。
煤矿瓦斯是一种温室气体，对气候变化产生一定的影响。
因此，在瓦斯抽采过程中，需要采取措施减少瓦斯的排放，以降低对环境的影响。
例如，可以采用瓦斯抽采后的瓦斯进行发电，减少化石能源的使用，同时减少瓦斯的排放。
综上所述，煤矿瓦斯抽采技术的应用与优化是矿业行业的重要课题。
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采煤工作面瓦斯抽采技术的应用探讨要：本文以采煤工作面瓦斯抽采作业为研究对象，着眼于煤矿矿井生产实际情况，从采煤工作面瓦斯抽采治理技术分析以及采煤工作面瓦斯抽采技术的应用实例分析这两个方面入手，围绕采煤工作面瓦斯抽采技术的应用这一中心问题展开了较为详细的分析与
阐述，并据此论证了瓦斯抽采作业的有效性在进一步提高采煤工作面采掘作业效率与采掘安全性的过程中所发挥的重要作用与意义。
关键词：采煤工作面瓦斯抽采技术应用分析
一、采煤工作面瓦斯抽采治理技术分析
（一）本煤层瓦斯抽采方式的选取分析：在当前技术条件下，按照采煤工作面瓦斯抽采作业的开展难度以及抽采作业客观限制
条件的差异性划分，可以将有关采煤工作面瓦斯抽采方法的选取划分为如下几个方面：①.首先，对于瓦斯抽采难度较低的采煤工作面而言，适宜于采取的瓦斯抽采方式为采煤工作面预抽模式，结合对穿层布孔或是顺层布孔的方式完成采煤工作面瓦斯抽采作业；②.其次，对于瓦斯抽采难度一般的采煤工作面而言，可以予以选取的抽采方式为包括顺层钻孔预抽、穿层钻孔预抽以及随采随抽这几种方式在内的作业方式。
与此同时，对于分层开采模式下厚度较大的采煤工作而言，瓦斯抽采作业的实现应当选取先采分层泄压、抽采未来分层的方式予以实现；③.再次，对于采煤工作面瓦斯含量较高并且透气性较低的采煤作业环境而言，应当借助于对加密钻孔、松动爆破以及深孔控制预裂爆破等多种方式的应用实现对采煤工
作面瓦斯抽采作业的有效强化。
与此同时，涉及到采煤工作面煤与瓦斯突出问题比较严重的瓦斯抽采作业区域而言，瓦斯抽采方式的选取应当首选穿层网格预抽方式；④.最后，对于采煤工作面掘进巷道瓦斯涌出问题比较严重的抽采作业环境而言，应当采取掘进与抽采同时进行或是先抽采后掘进的方式开展，以策安全。
（二）本煤层瓦斯抽采技术的选取分析：在针对采煤工作面采空区进行抽采作业的过程当中，可予以选取的抽采技术包括密闭抽采、埋管抽采以及打钻抽采等多种类型。
笔者现针对几类比较典型的采煤工作面采空区瓦斯抽采技术做详细分析与研究：①.首先，对于密闭抽采法而言，此种瓦斯抽采方式可以说是当前技术条件支持下采煤工作面采空区瓦斯抽采作业应用最为成熟与普遍的方式。
实践应用过程当中首先需要针对采空区工作面的进风巷巷道以及回风巷巷道予以密闭处理，进而将瓦斯抽采管装置穿过回风巷巷道密闭墙，从而介入采煤工作面采空区进行抽采作业。
实践研究及应用结果显示：在密闭抽采法作用之下，其所抽取出的瓦斯浓度基本保持在25%～60%范围之内；②.其次，对于插管抽采法而言，此种瓦斯抽采技术是将带有孔眼的管子在顶板冒落之前直接插入采煤工作面采空区进行抽采作业。
其能够在回采工作面的移动过程当中，结合对防水防渣等相关技术的应用确保为瓦斯抽采效率的稳定性。
实践研究及应用结果显示：在插管抽采法作用之下，其所抽取处理的瓦斯浓度基本保持在10%～25%范围之内。
二、采煤工作面瓦斯抽采技术的应用实例分析
（一）采煤工作面工程实例基本情况分析：某煤矿矿井以平硐方式进行开拓作业，属于高瓦斯含量矿井。
煤矿开采过程中将其划分为﹢891m以及﹢938m两个水平。
矿井带区前进式布设状态下的采煤工作面布设方式为后退式采掘作业。
煤层厚度在25cm～50cm 范围之内，分夹矸厚度在5cm～18cm参数范围之内，煤层倾斜角角度为6°～10°，采煤工作面有效高度为1.0m。
（二）本煤层瓦斯抽采技术分析：首先，从煤层瓦斯抽采技术的可行性角度上来说，基于对瓦斯抽采时间需求以及对采煤工作面煤层分布结构的研究，本文所例举采煤工作面瓦斯抽采作业方式可以采取预抽模式与边采掘边抽采的方式所开展。
与此同时，结合对采煤工作面瓦斯抽采治理技术的研究与分析，判定适宜于本文所例举采煤工作面作业实际情况的瓦斯抽采方式为钻孔抽采模式以及巷道抽采模式。
现针对以上两个方面的问题作进一步分析与说明。
（三）采煤工作面本煤层瓦斯抽采技术分析：采煤工作面本煤层钻孔的布设方式为间隔2.5m距离平行布设方式。
钻孔方向与采煤工作面开切眼方向基本保持在一致性状态。
与此同时，钻孔位置与巷道底板位置之间的有效距离保持在0.4m单位左右。
在此种钻孔布设方法作用之下，钻孔参数应当结合采煤工作面长度的变化而做出相应的调整。
与此同时，考虑到本煤层瓦斯抽采作业过程中所涉及到的钻孔长度参数较大，为确保瓦斯抽采作业质量的稳定性，针对钻孔布设间隔距离的确定应当有所加密。
与此同时，瓦斯抽采作业后期应采取的封孔处理方式为水泥注浆泵封孔或是聚氨酯封
孔，将封孔长度设定为8.0m单位。
（四）采煤工作面采空区瓦斯抽采技术分析：从采煤工作面采空区顶板倾向钻孔层位的选取角度上来说，为确保采煤工作面采空区上位位置所涌入的高浓度瓦斯含量较高且抽出有效，抽采作业前期应当选取的钻孔布设方式为倾向方式。
首先应当在采煤工作面回风巷位置进行施工钻场的设定作业，并沿倾向方向，于采空区位置上方进行施工钻孔作业。
此过程当中应当确保钻孔位置位于采空区区域顶板冒落带以上的裂隙区域当中，并借助于此种方式确保积存于此位置以及涌入此位置的高浓度瓦斯能够得到有效抽采。
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作者简介：
姓名：李洪志，单位：神华宁煤大峰露天煤矿，省市：宁夏石
嘴山市，职务：副队长，职责范围：露天安全生产管理，邮编：753000。