砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法
砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法（附图参考）一、砌筑说明：1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。
3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。
二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。
屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。
当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。
洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。
墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，禁使用山砂和混合粉。
2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
四、砌筑施工质量控制1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。
2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。
拉结筋宜采用预埋法留置。
3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。
【QC】建筑装饰装修工程质量控制要点
一、抹灰工程质量控制要点二、门窗工程清量控制要点三、吊顶工程质量控制要点四、轻质隔墙工程质量控制要点五、饰面板(砖)工程质量控制要点六、幕墙工程质量控制要点七、涂饰工程质量控制要点八、裱糊与软包工程质量控制要点九、细部工程质量控制要点1 普通抹灰工程质量控制要点1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
1.2 普通抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
1.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结坚固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
2 装饰抹灰工程质量控制要点2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2.2 装饰抹灰工程所用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
2.3 抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或者等于35mm 时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
2.4 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接坚固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。
3 清水砌体勾缝工程质量控制要点3.1 清水砌体勾缝所用水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3.2 清水砌体勾缝应无漏勾。
勾缝材料应粘结坚固、无开裂。
1 木门窗制作与安装工程质量控制要点1.1 木门窗的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范规定。
1.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建造木门、木窗》 (JG/T122)的规定。
砌体工程施工技术和质量要求
砌体工程施工技术和质量要求（基建处）一、施工作业条件1、主体结构施工至五层后，五层以下主体质量经项目部检验无质量问题后，可开始穿插砌体施工。
2、楼层50线已弹好。
3、楼面上弹好墙体位置线，包括门洞口位置，构造柱位置等。
4、后植拉结筋已按灰缝位置施工完毕并试验、隐蔽资料完备。
5、有构造柱的钢筋已经连结绑扎好。
6、固定门窗框的木砖或砼预制块已备好。
7、架子或高凳已准备完善。
8、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。
二、砌体施工技术要求（一）砌筑砂浆的技术要求1、流动性(稠度)新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
2、保水性为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
砌体施工工艺及控制要点
一、施工准备
5、样板先行：
铝合金门窗框边砼预制块留设要求
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
二、施工工艺流程
基层处理→定位放线→钻孔植筋→构造柱钢筋绑扎→验收→砌体施工→过 梁钢筋绑扎→构造柱、过梁浇筑、养护→砌体顶部处理→检查验收
1、定位放线 根据室内的结构测放的主轴线、墙体控制线引测各填充墙的位置线、控制线 （200mm或500mm，根据实际情况确定）。混凝土结构墙体标注建筑1m线，并做 明显标识，门洞的标高线根据建筑1m线引测。 砌块砌筑前应拉通线，墙厚≤240mm时单边拉线，墙厚＞240mm时必须双边拉设施 工线进行控制。应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。
砌体施工工艺及控制要点
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
目录
一、施工准备 二、施工工艺流程 三、质量验收标准 四、成品保护 五、控制要点及常见问题
一、施工准备
1、原材料进场堆放及检测 砌块： 严禁抛掷和倾倒 堆放整齐，注明砌块的规格，高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。 上盖下垫，底部做好排水措施。 出厂合格证，现场见证取样并提供性能检测报告。
砌体工法样 需包含砌体灰缝平直、灰缝勾缝、底砖砌筑、顶砖砌筑、施工洞口、拉
板展示要点
结筋设置等
检查要点
组砌方法正确，无混砌，无通缝；砌体底部有导墙，导墙高度满足 ≥20CM要求；顶部采用实心砖双侧双向倒八斜砌，顶砖砂浆饱满，勾缝 均匀；砌体灰缝宽度、厚度、饱满度符合要求，无缺棱掉角，无断砖上 墙；马牙槎留设及拉结筋位置、数量、间距、长度、末端弯钩符合要求。
(3) 构造柱、水平系梁纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连区段搭接，此时钢筋搭接长度为50d。
砌体结构工程质量检查要点
砌体结构工程质量检查要点砌体结构工程质量检查要点一、现场质保体系检查1、施工单位的资质条件和操作工人的上岗证；2、砌体材料的进场验收与堆放保管情况；3、砂浆的配合比、搅拌料的计量情况；4、试块标养与见证取、送样执行情况；5、仪器的定期鉴定情况。
二、设计图纸和施工组织设计检查详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求、圈梁、构造柱的设置部位及要求等三、质量保证资料检查1、砖、砌块、预制构件出厂证明、准用证及进场试验报告；2、隐蔽验收记录：3、基础墙的砌筑；4、砌体结构拉结钢筋；水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书5、现浇圈梁、构造柱钢筋；6、混凝土和砂浆试块报告及评定结果；7、施工单位的质量评定资料。
四、现场实物质量检查内容1、砌体轴线位置与标高；2、皮数杆的设置及砌块排列图的实施；3、砖、砌块砌筑时的含水率；4、回土时对墙体的监护；5、组砌方法与留搓；6、变形缝净宽及防护措施；7、构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量;8、拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；9、预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向；10、砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度。
五、检查要点（一）砌体工程所用的材料应符合以下要求1、多层砖房粘土砖强度等级不应低于MU7.5，砌筑砂浆强度不应低于M2.5。
2、基础墙和水池、水箱等不得使用多孔砖。
基础墙粘土砖强度不得低于MU10，水泥砂浆强度不应低于M5。
3、除基础墙和砖砌女儿墙外，墙体不应使用实心粘土砖，非承重墙体禁止使用粘土砖。
4、构造柱和圈梁的混凝土强度等级不应低于Ｃ15。
（二）砌体工程的构造柱应符合以下要求1、构造柱必须与圈梁连接，相交结点处适当加密柱的箍筋，加密范围在梁上、下均不应小于450mm或1/6层高，箍筋间距不宜大于100mm。
2、构造柱应沿整个建筑物高度对正贯通，不应使层与层之间的构造柱相互错位，突出屋顶的楼、电梯间构造柱应伸到顶部，并与顶部圈梁连接，内外墙交接处应沿墙高每隔500mm设2φ6拉接钢筋，且每边深入墙内大于1.0米，局部突出屋顶间的顶部及底部均应设置圈梁。
建筑工程墙体砌筑施工质量控制措施
1砖强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每—生产厂家的砖到现 场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、 灰砂砖及粉煤灰砖10万块 各为一验收批，抽检数量为1组（15块）
2砂浆强度等级必须符合设计要求 （1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不 少于3组。
当同一验收批只有一组试 块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于
或等于设计强度等级所对应的立方 体抗压强度。（砂浆强度：6块/组 /250m3。）
（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽查数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度 等级的砌 筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。
3砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。 抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结 检 测3块砖，取其平均值。 痕迹面积。每处
三、砌体裂缝防治技术措施
（三）混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，未 开设洞口处应增设间距不大于3.6m的构造柱，砌体无约束的端部必 须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。 （四）窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不 应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜小于3Ø8mm，钢筋板带 嵌入窗间墙内不小于600mm。 （五）在两种不同基体交接处，应采用钢板网抹灰（网宽度 ≥300mm、1mm厚、网眼尺寸不大于10mm×10mm）或耐碱玻璃纤维网 格布聚合物砂浆加强带（宽度≥300mm）进行处理，加强带与各基 体的搭接宽度不应小于150mm。
3.2做得好的
灰缝均匀、饱满
挂线能够保证灰缝的平直通顺
立皮数杆保证灰缝的平直通顺和墙面平整度
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，直接关系到建筑物的质量和美观度。
在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，明确施工要求和注意事项，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍砌体抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工准备1.1 确认施工图纸和设计要求：施工前必须认真查阅施工图纸和设计要求，了解砌体抹灰的具体要求和标准。
1.2 准备施工材料和工具：包括砂浆、水泥、石膏、抹灰板、抹刀等工具和材料，确保质量合格。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的平整度、干净度和安全性，确保施工环境符合要求。
二、抹灰施工技术要点2.1 基层处理：在进行抹灰前，必须对基层进行处理，确保基层干净、平整、无松动和裂缝。
2.2 砂浆拌制：按照设计要求和配比比例，将水泥、砂子和其他材料拌制成砂浆，保证砂浆质量。
2.3 抹灰技术：采用均匀的力度和角度，利用抹刀将砂浆均匀涂抹在墙面或顶面，确保抹灰层平整、密实。
三、抹灰层厚度和控制3.1 抹灰层厚度：根据设计要求和建筑结构，控制抹灰层的厚度，通常为3-5mm。
3.2 抹灰层控制：在抹灰过程中，要注意控制抹灰层的厚度和均匀性，避免出现厚薄不一或空鼓现象。
3.3 抹灰层的养护：抹灰完成后，要及时对抹灰层进行养护，保持湿润，避免开裂和脱落。
四、验收标准和注意事项4.1 抹灰验收标准：验收时要检查抹灰层的平整度、密实度和外观质量，符合设计要求和标准。
4.2 注意事项：在抹灰过程中，要注意保护好周边设施和材料，避免污染和损坏。
4.3 安全措施：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用具，确保施工人员的安全。
五、施工记录和总结5.1 施工记录：在施工过程中要做好施工记录，包括材料使用、施工工艺和质量检测等内容。
5.2 总结经验：施工结束后要及时总结经验教训，找出问题和改进措施，提高施工质量和效率。
5.3 完成报告：最后要编制施工完成报告，记录施工过程和成果，作为后续工作的参考依据。
重点工序质量控制规定
重点工序质量控制规定1砌体工程1.1 质量监控要点①.砌体材料强度、砌筑砂浆配比、强度均应符合设计要求。
②.砌体的轴线位置控制。
施工方需进行轴线放线，工程师应全数复核。
③.现场必须设置配合比指示牌，砌筑砂浆按规定使用重量比进行配制，并应采用机械搅拌，严格控制好砂浆的拌制时间。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别应在 3h 和 4h 内使用完毕；当气温超过 30℃时应分别在拉制成后 2h 和 3h 内使用完毕。
④.在砌体的转角处和交接处宜同时砌筑，加气块砌筑时应上下错缝搭砌，搭接长度不小于砌块长度的 1/3，当不能满足要求时，应在水平缝中设置钢筋加强。
内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直槎；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度 2/3。
⑤.砌筑时填充墙的水平灰缝饱满度均不应小于80%，小砌块、加气块的竖向灰缝也不应小于 80%，其他砖砌体的竖向灰缝应填满砂浆，并不得出现透明缝、假缝、瞎缝；砌体的竖向灰缝在挤压砂浆时要挤压密实；加气块的水平灰缝宽度宜为 15mm，竖向灰缝宽度宜为 20mm。
⑥.卫生间和有防水要求的房间，所有墙体底部应浇筑 200mm 高同墙体厚混凝土反梁。
详见“防水工程施工管理规定”。
⑦.墙体施工严禁一次砌筑到顶，按照规范要求砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m 为宜，雨天施工时，每天砌筑高度不宜超过 1.2m ，收工时应遮盖砌体表面，防止雨水冲刷砂浆。
砌体顶砖应在砌筑完成后5-7 天方可施工，角度一般宜在 45°-60°，顶砖部位的砂浆必须填充密实，禁止有通缝、透光现象。
⑧.墙体砌筑按照规范要求应沿框架柱（剪力墙）全高每隔 500mm 设 2∮6 拉结筋，伸入墙内的长度应符合设计要求，末端应有 90 度弯钩；对有抗震设防要求的地区应采取抗震拉结措施。
⑨.墙体与构造柱连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚起，应先退后进，马牙槎的高度不应大于 300，且应沿柱高每 500mm 设置 2φ6 拉结筋，伸入墙内的长度应符合设计要求，预留的拉结筋位置应正确，施工中不得任意弯折，构造柱部位施工时应先砌墙后浇筑混凝土。
砌体抹灰涂饰工程质量控制PPT20210208
• 1.4作业条件 • 1.4.1 填充墙施工前，承重结构已施工完毕，并经过隐蔽验收。 • 1.4.2 轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 • 1.4.3 填充墙拉结钢筋已按要求预埋，并经过隐蔽验收。 • 1.4.4 砌筑砂浆根据设计要求，由试验室通过试验确定配合比。 • 1.4.5 所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
砌体工艺样板
砌体工艺样板
• 5）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有 一定的空隙，一般留置宜180mm左右，填充
墙砌筑完，让墙体收缩沉降间隔15d以后，
采用斜砖砌法，上下顶紧，砖墙与梁底不
能有间隙。
• 6）对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度
不应小于墙体高度2/3。
山东新和成精化科技项目工程部
编辑：卢政学
目录
目录
一、基本规定 二、砌体工程施工工艺 三、抹灰工程施工工艺 四、外墙涂料施工工艺 五、外墙涂料漆膜开裂原因及预防
一 、基本规定
• 一 、基本规定
• 本工艺适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉 煤灰砖等砌体、抹灰工程。• 2.1 工艺流程 • 放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质
量验收 • 2.2 施工要点 • 2.2.1 放线：砖墙砌筑前，应在楼面上定出轴线位置，在
柱上标出标高线。
• 2.2.2 立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆上应注 明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆应垂 直、牢固、标高一致。
6.施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。砌体结构 砌筑完成后宜30d后再抹灰。 7.竖向灰缝不得出现透明缝、通缝、瞎缝和假缝。 8.框架结构填充墙，设计图无特殊要求时，长度超过4m，需设构 造柱。高度超过4m，需设圈梁。 9.填充墙砌到接近上层梁板底部时，应用实心砖砖斜砌挤紧，砖 的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。 10.填充墙与承重墙或柱交接处，应按设计要求设置拉结筋，设计 无要求时，应沿墙高每隔500mm，设置2φ6钢筋与承重墙或柱拉结， 每边伸入柱或墙不得少于500mm。 11.抹灰工程施工前，需对砌体工程进行隐蔽工程验收，验收合格 后，方能进行抹灰工程。 12.水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品 种的水泥，不得混合使用。 13.在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚 合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于 150mm。 14. 外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上 的施工孔洞堵塞密实。
二次结构砌体工程质量控制要点范本
二次结构砌体工程质量控制要点范本1、操作流程楼层放线（墙身线及控制线）→构造柱、墙拉筋植筋→混凝土反坎（局部三层实心砖）→拌制砂浆→排版定位→砌砖墙→构造柱施工→斜砌砖→验收2、控制要点1）砂浆配合比（计量）正确，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
2）构造柱按四方确认的位置设置正确，钢筋搭接35d。
3）砂浆随拌随用，楼层内设置灰槽，砂浆不得倒在地面，砂浆在3—4h内用完，严禁过夜砂浆。
4）组砌方法正确，上、下错缝、咬槎搭砌符合要求，掉角、裂缝砖不宜使用。
5）砌体在砌砖前，应提前1-2小时将砌块浇水湿润，砌筑时砖块的含水率控制在8%左右。
6）排底皮砖时按墙位及控制线校核，位置控制在5mm之内。
（控制净高进深）7）砌体不得留设脚手眼，固定构造柱模板采用穿墙螺栓，拆模后用细石砼填补密实。
混凝土结构外墙穿墙孔，用干硬性水泥砂浆填补密实外侧涂聚氨脂防水100×100mm。
（防渗漏）8）留设管道、沟槽应于砌砖时留出或预埋，不得打凿墙体和在墙上开凿深度超过半墙厚、长度超过1／2墙长的水平沟槽。
如须开槽时用切割机切割。
箱体洞口宽度超过300mm上部设置过梁。
9）砌砖施工时，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值。
（防开裂）10）混凝土梁、板下砌体与梁板间可以斜砌（用实心页岩砖），斜砌角度应控制在45-60度。
砂浆应填塞饱满、密实，抹灰前进行二次勾缝。
11）砂缝砂浆饱满度要求：空洞接触部位不小于95%，大面接触部位不小于80%。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm.蒸压加气混凝土砌块砌体的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
12）砌体应分别采取措施与周边构件可靠连接。
砌体墙体与框架柱或剪力墙相连时，采用植筋方法，钢筋搭接长度300mm，拉接筋沿墙全长设置。
应沿砌体高度每500mm设置2Φ6的拉结筋，拉结筋通长设置。
13）砌块应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于60mm。
砌筑、抹灰质量要求
现在是每日质量播报时间：以往的质量播报主要给大家播报了主体结构中的钢筋、模板、混凝土的一些注意事项，现在工程已经进入大面积砌筑、抹灰阶段。
下面我给大家播报一下砌筑、抹灰阶段需要注意的一些施工要点及注意事项。
砌筑施工要点及注意事项：1、与砌体交界处的墙柱连接处需要植筋，每60公分植入两根直径6毫米的拉结筋，拉结筋长度不小于70公分。
2、当墙长大于两倍墙高时，应在墙中设置构造柱，构造柱间距不大于两倍墙高。
当墙长大于墙高且端部无柱时，应在墙端部设置构造柱，当墙高大于4米时，应在墙中设置水平系梁，水平系梁间距不大于4米。
3、砌块砌筑时，在砌筑的前一天，应对砌块进行洒水湿润。
3、切锯砌块时应用专用工具，不得用斧子或者瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。
4、水平灰缝厚度15毫米，垂直灰缝宽度20毫米。
灰缝砂浆要均匀、饱满，不得出现瞎缝，严禁出现通缝、透缝，墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高随时用靠尺校正平整度、垂直度。
5、墙体转角处应同时砌筑，如不能做到，应留斜槎，斜槎的长度不得小于斜槎高度的三分之二。
6、墙体底部应砌筑高度不小于二十公分的坎台。
砌筑至接近梁底或板底时应留置一定的空隙，待墙体砌筑完，并且至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。
7、砌筑质量要求：横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。
抹灰施工要点及注意事项：1、抹灰前墙面要清扫干净，并做灰饼，灰饼必须做到挂线并注意开间轴线，严格控制墙板厚度，开间轴线均匀，灰饼必须垂直、平整、通顺一致，灰饼间距不宜过大。
2、在砌块墙体和混凝土梁柱连接处，必须挂宽度不小于40公分，沿缝通长布置的加强网，以防止开裂。
3、墙面抹灰严格按砂浆配合比计量搅拌，抹灰前，用107胶加纯水泥浆喷毛，喷毛后要进行适时养护，并在粉刷前全部湿润后再进行大面积抹灰。
4、抹灰层与基层之间必须粘结牢固，抹灰层必须光滑平整、洁净、接槎平整，无裂缝空鼓现象，颜色均匀，阴阳角要方正清晰，有线条或有排水部位必须做好滴水线，内高外低，线条要通顺一致。
2024年砌筑工程技术要求及质量通病(三篇)
2024年砌筑工程技术要求及质量通病1、墙体平整度、垂直度偏差过大；2、灰缝砂浆饱满度不足，灰缝大小不均（水平砂浆饱满度90%，竖向80%，）；3、门窗洞口预留位置、尺寸不准确；4、留直位置漏设拉结筋，框架柱间填充墙应设拉结筋且采用预埋法；5、门顶或窗顶、底层应设置过梁，宽度300mm预留洞时，应设置过梁且伸入墙体长度应250mm；6、墙长5m（外墙4m）时，应增设间距不大于4m构造柱（具体依据设计说明），与上下梁应增设拉结筋且后浇；7、墙高4m时，应增设腰梁，洞口宽度2m时，两边应设置构造柱；8、屋面女儿墙不应采用轻质隔墙砌筑，若采用砌体结构，应设置间距不大于3m构造柱和厚度不小于120mm钢筋混凝土压顶；9、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定空隙，并在墙体砌筑完15d后，使用斜砖补砌；10、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块等材料，出厂停放期不应28d；11、砌体砌筑完成后宜60d后再抹灰（不应30d）；12、严禁在墙体上交叉预埋和凿水平槽，且竖向开槽时，应达到设计要求强度，并用机械开槽；13、框架或框剪结构中，在混凝土墙体与砖墙交接处，应在抹灰前，增订钢丝网；14、不同材料的填充墙交接处，砖砌电梯井和楼梯间四周边角，均应增设构造柱；2024年砌筑工程技术要求及质量通病（二）引言：砌筑工程作为建筑工程中最为基础和常见的工程之一，对工程质量和施工技术有着很高的要求。
随着时代的发展和技术的进步，2024年砌筑工程技术要求也会有所变化。
本文将讨论2024年砌筑工程技术要求以及常见的质量通病，并提出相应的解决措施。
一、砌筑工程技术要求：1. 施工工艺要求：（1）材料选择：在选择砌筑材料时，应严格按照国家标准进行选用。
特别要注意砌筑砂浆的配制，合理控制砂浆的黏度和流动性，确保砌筑工程的牢固性和稳定性。
（2）砌筑工序：砌筑工程要按照施工图纸的要求进行施工，合理安排工序，确保施工的连续性和高效性。
砌体结构工程事故分析与处理
2019/11/10
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三、砌体结构设计原因造成的工程事故
2.
案例2
工 程 案 例
2019/11/10
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三、砌体结构设计原因造成的工程事故
2.
案例2
工 从现可场以调判查断可大知梁，下无组论合从砖沉柱降首资先料破看坏，而还引是起从房倒屋塌倒后塌挖的
程 开可墙能基性检较查大，。可丁以段排与除乙因段地完基全破对坏称引，起虽房未屋倒倒塌塌，的但可已能看
砌砌 体体
结结 构构 材的 料一 的般 质构 量造 控要 制求
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二、砌体材料不合格造成的工程事故
1.
材料选配不当引起砌体结构工程缺陷
砌
体
1）砖
结
常见缺陷有外观质量差、强度不足和耐久性
构
材
不满足要求等，因而必须对现场砖抽取试样进
料
行严格的外观检查、强度检测和各项耐久性试
的
质
验。
量
4）未注意构造要求
重计算、轻构造，在构造措施中，圈梁的布置、构造柱
的设置可提高砌体结构的整体安全性.
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三、砌体结构设计原因造成的工程事故
2.
案例1
事故概况：
工 基础为水泥砂浆砌筑的毛石基础，墙体厚 180mm 。屋 程 面平均厚 100mm，。二楼大教室中间进深梁为现浇钢筋 案 混凝土梁，墙体外墙面用水刷石，内墙面为普通抹灰。 例 工程于 1987 年 1 月开工，三个月后主体结构完成，于
质 量
小泥每于砂一浆层0.）6楼m。或m过每/ 大m2分5。0层m度3砌的体砂中浆的易各离种析强，度分的层砂度浆0，时每，
控
砌体结构及抹灰工程质量控制要点
砌体结构及抹灰工程质量控制要点The manuscript was revised on the evening of 2021砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
砌体及抹灰常见质量通病及防治措施
砌体水平灰缝饱满度低于80％，竖缝浮现瞎缝。
砖在砌筑前未浇水湿润，干砖上墙,或者铺灰长度过长，导致砂浆与砖粘结不良.(1)低强度等级的砂浆,如使用水泥砂浆，因水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲或者瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆不饱满。
(2)用干砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度,且与砖的粘结力下降,而干砖表面的粉屑又起了隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
(3)。
用铺浆法砌筑,有时因铺浆过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
(1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。
(2)改进砌筑方法，不宜采用铺浆法或者摆砖砌筑，应推广：“三一砌砖法”即使用大铲，一块砖、一铲灰。
一挤揉的砌筑方法.(3)当采用铺浆法砌筑时，必须控制铺浆的长度，普通气温情况下不得超过750 ㎜，当施工气温超过30℃时，不得超过500 ㎜。
(4)煤矸石砌块严禁浇水,砌块含水率应控制在15％以内，并进行干砌。
砌筑时不按规定规范执行，随意留直槎，且多留阴槎，槎口部位用砖渣填砌, 留槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直，使墙体拉结性能严重削弱。
(1)操作人员对留槎形式与抗震性能的关系缺乏认识，习惯于留直槎,认为留斜槎费事,技术要求高，不如留直槎方便，而且多数留阴槎。
(2)施工组织不当，造成留槎过多。
由于重视不够，留直槎时，漏放拉结筋。
(3)后砌120mm 墙留置的阳槎不正不直，接槎时由于咬槎深度较大，使接槎砖上部灰缝不易塞严。
(1)在安排施工组织计划时，对施工留槎应作统一考虑.外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎, 以增强墙体的整体性。
纵横墙交接处，有条件时尽量安排同步砌筑。
(2)当留斜槎确有艰难时,应留引出墙面120mm 的直槎，并按规定设拉结筋，使咬槎砖缝便于接砌，以保证接槎质量，增强墙体的整体性。
由于填充墙体不均匀下沉和温度变化的影响，常使填充墙表面、墙体与框架梁交接处产生一些不同性质的裂缝。
砌体和抹灰常见质量通病及防治措施
汇报人： 2023-11-28
目录
• 砌体常见质量通病及防治措施 • 抹灰常见质量通病及防治措施 • 砌体和抹灰质量通病的综合防治措施 • 工程实例分析
01
砌体常见质量通病及 防治措施
通病一：砌ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ裂缝
01
现象
砌体在施工期间或完成后出现裂缝，包括水平、垂直和斜向裂缝。
抹灰常见质量通病及 防治措施
通病一：抹灰空鼓、开裂
总结词
抹灰空鼓、开裂是常见的质量问题，主要原因包括基层处理 不当、抹灰层过厚、材料问题等。
详细描述
抹灰空鼓、开裂会导致墙面脱壳、脱落，影响使用和观感。 防治措施包括对基层进行妥善处理，如清理干净、浇水润湿 等，同时注意控制抹灰层厚度，一般不超过20mm。
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通病三：砌体观感质量差
现象
砌体表面凹凸不平，灰缝宽窄不 均，有瞎缝、假缝现象。
原因分析
施工操作不规范，如未按照皮数 杆控制灰缝宽度；勾缝不饱满或
遗漏。
防治措施
加强施工前的技术交底，确保工 人了解施工要求；皮数杆的设置 要准确，严格控制灰缝宽度；加 强勾缝操作的质量控制，确保砂
浆饱满、勾缝顺直。
02
工程实例三
某公共建筑在施工过程中综合采用了多种防治措施， 有效避免了砌体和抹灰质量通病的出现。
为了有效避免砌体和抹灰质量通病的出现，某公共建 筑在施工过程中综合采用了多种防治措施。这些措施包 括：严格控制材料质量、优化施工工艺、加强施工过程 中的质量监督等。通过这些措施的实施，该公共建筑成 功地避免了砌体和抹灰质量通病的出现，为后续使用提 供了安全可靠的基础。
加强施工过程质量控制
二次结构砌体墙质量要求
1、材料要求--砖、砂
1) 砌筑砂浆应采用中、粗砂，严禁使用山砂 和混合粉。
2) 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块 的出厂停放期不应小于28d，不宜大于45d；混凝 土小型空心砌块的龄期不应小于28d。
2、材料要求--商品混凝土
控制要点：二次结构采用商品混凝土时，为 便于商品混凝土运输和现场施工，在施工现场设 置混凝土临时存放池，池底铺塑料布，同时要求 商砼站延长砼的终凝时间，避免时间过长混凝土 终凝。
构造柱施工流程
钢筋绑扎
砖墙砌筑
混凝土浇筑 模板支设
3、构造柱--截面及模板要求
构造柱两侧的墙体设马牙槎， 采用先退后进方式，马牙槎边口 应吊线砌筑构造柱边贴双面泡沫 胶条，厚度不小于5mm，构造柱 所用砼的强度等级C20，砌体模 板要有可靠的加固及支撑措施。
3、构造柱--混凝土及钢筋要求
1) 构造柱的混凝土强度等级不 宜低于C20；砌体砂浆的强度等级 不应低于M5；
7、腰梁(窗台梁)--控制要点
1) 当墙高大于4m时，中部应增设高度不小于120mm， 与墙体同宽的混凝土圈梁；
2) 各楼层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土 板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小 于C20，纵向配筋不宜少于3ф8（如设计有要求，严格按 照设计要求配置）。
7、腰梁(窗台梁)--控制要点
底层砂浆抹好后第二天即可抹面层砂浆。
面层砂浆抹灰厚度控制在5-8mm. 面层砂浆表面收水后用铁抹子压实赶光。
为避免和减少抹灰层砂浆空鼓、收缩裂缝、面层不宜 过分压光，以表面不粗糙、无明显小凹坑、砂头不外 露为准。
水泥砂浆抹灰面层初凝后应适时喷水养护，养护时间 不少于5天，确保砂浆不因失水过快而产生裂缝、空鼓。
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砌体结构及抹灰工程质量控制要点Prepared on 22 November 2020砌体及抹灰工程施工质量控制要点一、砌体结构1、技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
2、材料要求多孔砖、加气砼砌块、水泥、砂等原材料必须符合设计要求。
水泥砂浆配合比达到设计要求，必须在3H（2H)内用完，严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。
砌块及配砖在砌筑前，提前一天浇水湿润充分，严禁干砖上楼润湿及干砖上墙。
3、施工准备工作要求测量放线按照砌体施工检验批做好对楼层的放线工作。
楼层放线应以结构施工内控点主线为依据，根据建施图弹好楼层标高控制线和墙体边线。
重点：卫生间返梁的放线，构造柱、门洞、素砼门垛等位置必须放线准确并清晰。
控制标高及墙体边线植筋砌体放线经检查验收合格后，与砼结构交界处采用植筋方式对墙体进行拉结，构造柱、圈梁、现浇过梁经定位画线后进行植筋，植筋原材料、加工方法、长度及锚固长度必须满足设计要求。
植筋位置根据不同梁高组砌排砖按“倒排法”准确定位，构造柱、圈梁、现浇过梁植筋根据设计图纸及规范要求定位，钻孔深度必须满足设计要求；特别注意构造柱、电梯井圈梁、飘窗板等重要部位的植筋定位。
孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑。
锚固长度要求植筋清孔抗拔试验构造柱、圈梁、飘窗板严格按设计图纸及规范要求进行布置，构造柱必须上下都要植筋，纵筋搭接长度必须满足设计要求，搭接区域箍筋按要求加密设置。
构造柱、飘窗板等采用预埋钢筋时，应确保钢筋留设长度满足搭接要求。
构造柱植筋示意图卫生间返梁卫生间返梁根按设计要求采用C15素混凝土（150㎜高、宽同墙厚）进行浇筑，砼浇筑前，必须进行凿毛，并用水冲洗湿润，浇筑时必须确保密实。
模板采取定型模板，周边采取植筋等方式加固，防止跑模。
卫生间返梁支模预制及现浇过梁根据砌体施工图纸及相关规范的要求预制好门窗洞口过梁，并用墨汁做好成型日期、过梁的正反的标识。
避免安装过程中钢筋位置反向。
制成后合理养护并分类堆码整齐。
预制过梁采用专业木工制作模板，过梁模板见下图：对于无法设置预制过梁或搭接长度满足不了要求的门洞等，必须采取二次现浇过梁，该部分必须重点控制植筋、钢筋、混凝土浇筑的施工质量以及过梁的标高。
4、施工质量控制要点根据设计要求，地下室内墙、外墙、卫生间及厨房采取页岩多孔砖，分户墙及其他隔墙采取加气砼砌块。
施工过程中禁止不同材料的多孔砖和加气块混砌。
配砖：砌筑前，必须根据砌体材料规格和墙体长度进行排砖，排砖至墙底铺底灰厚超过2㎝时，应采取细石砼进行铺底砌筑。
墙体砌筑前根据墙高采用“倒排法”确定砌块匹数，采取由上至下原则，即先留足后塞口高度，然后根据砖模数进行排砖。
后塞口斜砖逐块敲紧挤实，斜砌角度控制在60°±10°。
顶部斜砖顶砌要求砌筑方式：加气砼砌块砌筑采用顺砌法，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且不小于150mm；空心砖采用顺砌法，搭砌长度不应小于90mm。
掉角严重的砌体材料禁止使用。
墙体应分二次砌筑，一次砌筑高度不得高于。
灰缝控制：页岩多孔砖、页岩实心砖的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体为15mm 和20mm。
同时要求同一面墙上砌体灰缝厚度差（最大与最小之差）不得超过2㎜，以保证灰缝观感上均匀一致。
砌筑灰缝应横平竖直，砂浆饱满不低于90%，竖缝不得出现挤接密缝。
不允许出现通缝现象。
拉结筋设置：拉结筋间距设置应沿墙、柱500mm高植2Ф6钢筋，伸入填充墙700mm（且大于或等于1/5墙长），填充墙转角处应设水平拉结筋。
所有伸入填充墙或构造柱中的拉结筋端头需做180度弯钩。
拉结钢筋设置过梁设置：砌体墙体预留洞宽度超过300㎜以上时，洞口上部应设置过梁。
消防箱、卫生间墙体洞口宽度小于600㎜应设置的钢筋砖带过梁，否则应采用预制过梁或现浇过梁。
过梁安装要求：所有门窗过梁安装必须统一以标高1米线进行控制，门窗洞口高度尺寸按建施图尺寸要求进行留设，过梁搁置处应采用细石砼座浆，搁置长度不得小于250㎜。
相邻门洞间过梁交叉处要求现浇过梁，预制过梁不能确保搁置长度。
顶砖斜砌：墙顶后塞口斜砌须等墙体砌筑完成7天后再进行，后塞口采用多孔配砖砌筑，斜砌角度应控制在60度，两端可采用预制三角砼块或切割实心砖进行砌筑，斜砌灰缝厚度应宽窄一致，与墙体平砌要求相同。
重点注意：砌体砂浆饱满度，特别是外墙后塞口砂浆饱满度的控制，以防止外墙渗漏。
砌体后塞口端部，采用配砖切割成60度三角进行砌筑。
构造柱设置：砌体构造柱根据设计及规范要求，按经确认的构造柱平布置图进行留设。
应先进行构造柱钢筋绑扎，再进行墙体砌筑；构造柱“马牙槎”应先退后进，退进尺寸按60㎜留设，位置应准确，端部须吊线砌筑。
所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm且不小于墙长的1/5，末端设90°弯钩，两边距墙边的距离为60mm（30mm），不应错放漏放。
拉结筋要用绑扎丝在拉接筋端部预留出尾巴，以备验收检查。
构造柱纵向钢筋搭接长度要满足设计要求，搭接区域箍筋要进行加密。
钢筋必须经验收合格后，方可封模。
构造柱模板安装：砌体构造柱模板安装前，须清理干净底脚砂灰，并按要求贴双面胶堵缝,双面胶须弹线粘贴,保证顺直、界面清晰。
构造柱混凝土浇筑：构造柱模板必须采用对拉螺杆拉接, 构造柱上端制作喇叭口，砼浇筑牛腿，模板拆除后将牛腿剔凿。
喇叭口模板安装高度略高于梁下口1～2㎝，确保喇叭口混凝土浇筑密实。
构造柱设置、模板安装、混凝土浇筑管道井应等安装完成后采取后砌，根据平面尺寸在后砌墙位置留设砖插头及甩槎拉接钢筋，待管道安装、楼板吊补及管道口周边防水处理完成后再进行后砌墙体砌筑。
飘窗板等砼二次浇筑部位，其浇筑高度按经甲方确认的平面图示尺寸进行浇筑；钢筋严格按设计要求预留和绑扎，严格控制钢筋保护层厚度，对钢筋隐蔽验收不合格部位，禁止封模浇筑混凝土。
现浇过梁两端均需植筋时应控制过梁底部钢筋接头位置不得留在梁跨中部，需错头在1/3跨边，保证搭接长度。
墙体开槽：砌体线管、线盒安装，根剧施工图在砌体上标出线管、线盒敷设位置、尺寸。
使用切割机按标示切出线槽，严禁使用人工剔打。
在砌体上严禁开水平槽，应采用45度斜槽。
线管敷设弯曲半径符合要求、尽量避免有直接、并固定牢靠。
后砌墙上安装留洞必须在砌筑过程中进行埋设，不得事后凿洞。
竖向线管可在墙上采用切割机切槽埋设，如多管埋设其切槽宽度应保证线管之间净距不小于20㎜。
水平方向线管禁止空心砖切槽。
要求用细石混凝土填塞线盒周边及线槽周边，细石混凝土填塞密实后按要求挂钢丝网防止抹灰裂缝。
墙体砌筑完毕、线管线盒安装完成后，在主体结构验收前，混凝土与砌体接缝两侧各150mm表层抹灰应加挂钢丝网。
采用专用镀锌垫片压钉。
若不同材质交接处存在高低错台不平整，则铺网前应高剔低补后再钉钢丝网，严禁在铺钉钢筋网过程中使用非镀锌垫片或铁钉直接铺钉。
墙体开槽、预埋要求二、抹灰工程1、内墙抹灰技术要求熟悉施工图纸，根据设计要求及规范要求，编制专项施工方案，组织技术交底并建立相关交底记录。
材料要求①水泥、砂、抹灰王、801胶等原材料必须符合设计要求。
②水泥砂浆配合比达到设计要求，一次搅拌砂浆必须在3H（2H)内用完。
技术质量控制要点测量放线1）室内抹灰施工开始前，先对室内墙体测设1m建筑标高控制线，用于控制墙体上部安装箱体、盒体高度及检测，控制房屋净高、地坪施工厚度等。
2）根据室内房间墙体设计尺寸，从墙边向内平移200mm，在地面弹设一个矩形方框，要求矩形方框方正，不能出现大小头。
并用激光水准仪在房间的四个角分别离墙20cm在墙上弹设竖向控制墨线（每个角弹2根）。
内墙抹灰即以该竖向控制线为依据来控制灰饼的厚度，确保内抹灰房间开间、进深尺寸符合要求。
弹设标高及室内房间控制方框线挂网、甩浆挂网为防止内墙开裂，要求抹灰前先用300宽、孔径1*1cm规格的钢丝网片对不同基体的交汇处和电线箱槽安装部位。
抹灰厚度超过4cm部位应特殊处理，并在第一层抹灰前设加强钢筋网，采用膨胀螺栓或者植筋方式与基层墙体连接，浇筑细石砼。
钢丝网片安装要求，与基层粘贴牢固，上下结构搭接均匀（上下各150宽）。
挂钢丝网甩浆抹灰施工前应提前对基层进行甩浆、拉毛处理、甩浆采用1:水泥加801胶水调制，需甩浆部位包括砼结构梁柱。
浆点要求突出墙体0.8cm-1.2cm；甩浆施工完后要求在24小时后开始进行喷水养护，防止浆体烧坏，确保浆点强度，从而起到毛化作用。
且每天养护不少于两次。
甩浆冲饼、找方灰饼厚度及大小根据室内已弹设空间尺寸控制方框线，对墙体灰饼厚度进行控制，如遇墙体抹灰厚度与设计厚度偏差较大，在保障室内空间尺寸原则下调整墙体抹灰厚度。
饼面尺寸为50×50见方。
灰饼位置1）水平方向灰饼离阴阳角20公分开始设置，冲饼要求饼与饼间距为-1.4米为宜；2）竖直方向离地、顶300mm各设一道,中间加设一道；3）洞口四周离洞口边150mm设置4）水电安装的预埋盒位置必须设置灰饼复测：冲饼完成后，再对房间空间尺寸及方正度进行复测，直到满足设计要求。
冲饼、找方基层处理验收根据已测设的控制灰饼及控制线对基层进行全面检查及验收，对结构偏差超过施工要求的部位预先进行处理，如：结构爆模、偏差导致抹灰层不能满足覆盖的，先行对该部分进行打凿处理，确保抹灰厚度最少不低于10mm，砼墙面油污用稀释盐酸清洗;穿墙套管、螺杆、架管洞眼用细石混凝土灌实封堵，如局部厚度偏差较厚的部位，应提前进行补底施工以保障与大面抹灰厚度均匀一致。
打凿、补底水电安装预留预埋1）综合布线图设计水电预埋线箱、线盒前，应将所有安装单位预留、预埋情况按设计进行摸底，绘制综合布线图，统一设计安装高度及位置，在不影响使用功能前提下确保统一，整齐美观。
2）开槽埋盒先按照综合布线图设计要求对墙体埋盒部位进行弹设控制线、包括标高、轴线再用切割设备统一开槽，严禁随意打凿。
埋盒：埋设过程中，先对盒体进行埋设固定，要求高度按设计高度安装统一，箱、盒面层比灰饼面控制高度低2mm，并安装平整。
待盒、箱安装固定稳固后，再连接线管，并将管线固定后将基槽修补平整。
对于槽宽大于150mm部位需加安一道钢丝网，防止因抹灰超厚导致面层开裂。
对于深度大于5cm线槽部位需用细石混凝土进行修补后，方可挂网、甩浆。
3）水电安装的预留预埋控制重点：○1线盒高度由装饰1m标高线控制；○2厨、卫线盒表面比灰饼齐平；○3客厅、卧室线盒表面比灰饼低2mm；联合验收完成上述准备后，由项目部组织，主体施工班组、内抹灰班组和水电安装班组，对大面抹灰前相关准备工作进行联合验收，验收内容包括：○1基层处理，如，甩浆、挂网、结构修整、打挫等。