混凝土入模温度控制措施
夏天混凝土工程施工温度
夏天混凝土工程施工温度
1. 温度管理
在夏季高温季节进行混凝土施工，首要考虑的就是温度管理。
高温会加速混凝土的凝固，导致早期脱模，且易产生裂缝。
因此，施工过程中要控制混凝土的温度，不能让混凝土过早失去水分和强度。
为了控制混凝土的温度，可以采取以下措施：
1）在搅拌混凝土前，要将水温、骨料温度、水泥温度等进行测量，确保原材料的温度符合要求；
2）避免将混凝土直接暴露在太阳下，可以采用遮阳措施，如搭建遮阳棚、喷水等；
3）尽量选择清晨或傍晚进行混凝土浇筑，避免正午高温时段进行施工；
4）在混凝土表面覆盖湿润物料，如湿布、塑料薄膜等，延长混凝土的凝固时间。
2. 混凝土配合比设计
夏季高温会导致混凝土早期强度下降，因此在混凝土配合比设计时，需要考虑夏季高温环境下的情况。
通常可以增加水泥用量、减少水灰比、使用缓凝剂等方式来提高混凝土的早期强度。
此外，在夏季混凝土施工中还需要注意以下事项：
1）混凝土浇筑前要对模板进行防晒处理，避免由于高温导致模板膨胀、变形等问题；2）搅拌混凝土时要控制搅拌时间和速度，避免过度搅拌导致混凝土早期凝结；
3）浇筑混凝土后要及时进行养护，保持混凝土表面水润，减少早龄期裂缝的产生；
4）对于大体积混凝土结构，可以采用分段浇筑、保温措施等方式来控制混凝土温度。
总的来说，夏季混凝土工程施工需要对高温环境下的影响有充分的认识，从而制定有效的措施来应对。
通过合理的温度管理、混凝土配合比设计和施工措施，可以保障混凝土工程施工的质量和进度，提高工程建设的效率和安全性。
混凝土入模温度控制
石家庄至武汉客运专线新建铁路工程（河南段2标段）混凝土入模温度控制措施编制：审核：审批：中铁二十局集团石武客专河南段项目部一分部2008年11月混凝土入模温度控制措施黄河公铁两用桥北引桥是我分部施工的一个重点工程。
施工中对于混凝土的耐久性指标要求比较高，每一个施工环节都应严格控制，以确保混凝土能够真正达到耐久性要求。
结合我单位施工实际情况，本着既要保证混凝土施工质量，又要保证工期顺利进行的原则，针对混凝土入模温度这一要求，特制定以下措施：一、夏期施工中对砼入模温度的控制当昼夜平均气温（当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）高于30℃时，即已进入夏期施工，混凝土入模温度不宜高于30℃1、采用砼搅拌运输车运输砼。
运输车储运罐装混凝土前用水冲洗降温，并在砼搅拌运输车罐顶设置棉纱降温刷，及时浇水使降温刷保持湿润，在罐车行走转动过程中，使罐车周边湿润，蒸发水汽降低温度，并尽量缩短运输时间。
运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。
2、夏期浇筑砼前，要做好充分准备，备足施工机械，创造好连续浇筑的条件。
砼从搅拌机到入模的时间及浇筑时间要尽量缩短。
3、施工时间段的选择环境温度势必会增加用于拌制混凝土的各种材料的温度。
根据夏季天气的特征，通过试验室测得睛天时不同时间段的平均温度： 8：00温度为27.5℃，14：00温度为33.7℃，17：00温度为28.7℃，19：00温度为27.3℃，进入夜间后温度会逐渐降低。
所以，施工开盘时间选定在19：00以后，避开高温时段。
4、原材料的温度控制（1）、水泥和粉煤灰的温度控制优先采用进场时间较长的水泥和粉煤灰进行拌制混凝土，尽可能降低水泥及粉煤灰在生产过程中存留的余热。
通过测温得出新进材料与放置24小时以上的材料相比温度平均差15℃，2天后温度基本稳定。
通过对温度相对稳定的水泥进行测试得出平均温度为 38.6℃。
粉煤灰温度为33.6℃。
所以采用温度较稳定的胶凝材料是控制混凝土温度最为关键的一点。
混凝土温度控制作业指导书
混凝土质量温度及相关质量控制作业指导书1、混凝土养护及温度控制验收要求1.1.桩基混凝土1.1.1冬季施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏季施工时，混凝土的入模温度不宜超过30℃。
检验数量：每工作班至少测温3次并填写测温记录。
检验方法：温度测试。
1.1.2新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩石介质间的温差不得大于20℃。
检验数量：每工作班至少测温1次并填写测温记录。
检验方法：温度测试。
1.2.承台混凝土1.2.1冬季施工时，混凝土的入模温度不应低于5℃；夏季施工时，混凝土的入模温度不宜超过30℃。
检验数量：每工作班至少测温3次并填写测温记录。
检验方法：温度测试。
1.2.2新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩石介质间的温差不得大于20℃。
检验数量：每工作班至少测温1次并填写测温记录。
检验方法：温度测试。
1.2.3.混凝土浇筑完毕后，采取有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：⑴混凝土养护期间，混凝土内部温度不宜超过60℃，最大不得超过65℃，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20℃，养护用水温度与表面温度之差不得大于15℃。
⑵自然养护时：①在浇筑完毕后应对混凝土表面进行保水潮湿养护，养护时间不得少于下表的规定。
②当环境温度低于5℃，禁止洒水，并采取保湿措施。
不同混凝土潮湿养护的最低期限表注：大体积混凝土的养护时间不宜小于28d。
检验数量：全部检查。
检验方法：温度检查。
1.3.墩台混凝土混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：⑴应在浇筑完毕后的12小时以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
⑵混凝土浇水养护的时间，对掺入缓凝型外加剂或有抗渗等要求的混凝土，不得少于14d。
⑶浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌和用水相同。
⑷采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。
混凝土入模温度规范
建立预警机制的目的：对混凝土入模温度不符合规范的情况进行监测和预警，避免因 温度问题导致的工程质量问题。
预警机制的组成：包括温度监测系统、数据分析系统和预警发布系统等部分，实现 对混凝土温度的全过程监控和管理。
预警机制的实施流程：通过温度监测系统实时采集数据，经数据分析系统分析后，如 发现异常情况，及时发出预警信息，采取相应的应对措施。
特殊要求：对于大体积混凝土和高强 度等级混凝土，入模温度应适当降低， 以防止混凝土内外温差过大，产生温 度裂缝
春季：1020℃
秋季：1525℃
夏季：≤30℃ 冬季：5-10℃
普通混凝土：入模温度应不低于5℃，也不高于35℃。 高强混凝土：入模温度应不低于10℃，也不高于30℃。 耐热混凝土：入模温度应不低于20℃，也不高于40℃。 耐寒混凝土：入模温度应不低于-15℃，也不高于10℃。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测混凝土收缩裂缝：观察混凝土 表面是否出现收缩裂缝，评估其对 结构安全性的影响
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检测混凝土温度：对混凝土温度进 行实时监测，确保温度在规范范围 内
检测混凝土耐久性：通过相关试验， 评估混凝土的耐久性是否符合设计 要求
汇报人：雪
运输工具：选择密封性好、隔热性能优良的运输工具，如混凝土搅拌车。 运输时间：尽量缩短运输时间，避免长时间等待和停车。 覆盖保温：在运输过程中对混凝土表面进行覆盖保温，如使用保温材料。 温度监测：在运输过程中对混凝土温度进行实时监测，确保温度符合规范要求。
温度监测：在浇筑过程中，对混凝土入模温度进行实时监测，确保温度符合规范要求。
PART FOUR
骨料选择：大粒径骨料，减 少水泥用量
高温天气混凝土入模温度
高温天气混凝土入模温度高温天气对混凝土入模温度的影响摘要：高温天气对混凝土的入模温度有着重要影响。
高温环境下，混凝土入模温度升高会导致混凝土的水灰比增大、流动性下降、孔隙率增加、强度降低等问题，给混凝土的施工质量和工程安全性带来不利影响。
因此，在高温环境下合理控制混凝土的入模温度，具有十分重要的意义。
1. 引言混凝土是广泛应用于建筑领域的一种重要材料。
在混凝土的制备过程中，控制好混凝土的入模温度对于保证混凝土的质量和工程的安全性至关重要。
特别是在高温天气下，对混凝土的入模温度的合理控制显得尤为重要。
因此，本篇文章将探讨高温天气下混凝土入模温度的影响。
2. 高温天气的影响在高温天气下，周围环境的温度较高，会对混凝土的制备和硬化过程产生一定的影响。
2.1. 水灰比增大高温环境下，混凝土入模温度升高会导致水分的迅速蒸发，从而使混凝土的水灰比增大。
水灰比是指水与水泥和矿物掺合料的质量比值，它会直接影响混凝土的性能。
水灰比增大会导致混凝土的流动性下降，不易施工和浇灌。
2.2. 流动性下降在高温环境下，混凝土入模温度升高会使水分蒸发速度加快，导致混凝土的流动性下降。
当流动性下降时，施工人员在操作过程中容易出现问题，如浇注不均匀、气孔等。
这些问题都会影响到混凝土的整体品质和强度。
2.3. 孔隙率增加混凝土的孔隙率会直接影响其强度。
高温天气下，混凝土入模温度升高会加速水分的蒸发，使得混凝土产生更多的气孔，从而导致孔隙率的增加。
孔隙率增加会使混凝土的体积变大、强度下降，从而降低其工程安全性。
2.4. 强度降低高温天气下混凝土的入模温度升高会导致混凝土的硬化过程变化，使得混凝土的强度下降。
高温天气下混凝土的硬化过程会变得更快，特别是在干燥条件下，混凝土的早期强度会受到很大影响。
3. 如何控制混凝土的入模温度针对高温天气下混凝土入模温度的影响，可以采取一些措施来合理控制混凝土的入模温度：3.1. 控制施工时间在高温天气下，可以选择在早晨或傍晚进行混凝土的浇筑，避免高温时段进行施工，从而降低混凝土入模温度。
冬季混凝土入模温度控制措施
冬季混凝土入模温度控制措施
冬季施工期,混凝土的出机温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。
1、混凝土热工计算
所以冬季施工期，将水加热到40℃，石子严格采用水洗料，混凝土入模温度达到施工规范要求。
同时经试验发现，大气温度对混凝土温度影响较大，在大气温度4-10℃，水温15-25℃，混凝土入模温度即可达到8-12℃。
所以，混凝土浇筑时间应严格控制，尽量选在温度较高的09:00-15:00进行混凝土浇筑施工，解决水加热难以达到较高温度的问题。
2、砼搅拌运输控制要点
（1）在混凝土中掺加防冻剂，C50砼的掺量为4.0%，对搅拌站主机采取挡风和保温措施，采用军用篷布对砂石料进行覆盖，避免石料结冰。
（2）搅拌站蓄水池用保温材料覆盖并密封，热水采用大功率电热管加热，假如温度极低电热管不能满足加热要求，可使用蒸汽锅炉加热热水，使用管道传送到蓄水池；混凝土搅拌时应将水和砂石料搅拌均匀后方可投入水泥，避免水泥和水直接接触。
（3）当温度极低，需要对砂石料进行加热时，砂石料上料斗采用保温材料制作大棚进行封闭，棚内进行生火进行保温和升温。
（4）为确保冬季施工混凝土的和易性和流动性，混凝土搅拌时间应不小于150s，但不宜大于180s。
（5）为提高混凝土的早期强度，混凝土的塌落度控制在90mm-110mm范围内，并掺配1.2%的高效减水剂。
（6）混凝土运输车辆采取保温措施，罐体外加穿棉帆布，减少混凝土在运输、浇筑过程中的温度散失，保证混凝土的入模温度。
混凝土入模温度规范
混凝土入模温度规范混凝土浇筑是建筑施工中非常重要的一个环节，其中混凝土入模温度是决定混凝土性能和质量的一个关键因素。
混凝土入模温度过高或过低都会对混凝土的强度、耐久性和变形性能产生不利影响，因此在混凝土浇筑过程中需要按照相关规范进行控制。
混凝土入模温度规范主要包括以下几个方面的内容：1. 混凝土入模温度的测量和记录：施工单位应该在混凝土浇筑前测量混凝土入模温度，并将测量结果记录下来。
测量方法可以采用温度计等设备进行测量，或通过实验室进行试验分析。
2. 混凝土入模温度的控制范围：混凝土入模温度应控制在一定范围内，一般规定为5℃～35℃。
超过这个范围的温度可能会引起混凝土的开裂、变形等问题，降低混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土入模温度的调节：如果混凝土的入模温度超过规定的范围，施工单位应采取相应的措施进行冷却或加热。
一般情况下，可以通过调节混凝土的配合比、减少水灰比、加大骨料的粒径等方式来控制混凝土的温度。
4. 混凝土入模温度的保护措施：在混凝土浇筑后，应采取相应的保护措施来控制混凝土的温度。
一般来说，可以采用覆盖保温措施，如使用保温材料进行覆盖，或者在浇筑后喷水降温等方式来控制混凝土的温度。
5. 混凝土入模温度的检验：施工单位应按照规范的要求对混凝土的入模温度进行检验。
检验可以通过现场观察和测量、试块试验等方式进行，以确保混凝土的质量和性能达到设计要求。
总之，混凝土入模温度是影响混凝土质量和性能的一个重要因素，合理控制混凝土入模温度可以提高混凝土的强度、耐久性和变形性能。
因此，在混凝土浇筑过程中，施工单位应按照规范的要求进行混凝土入模温度的测量、调节和保护，以确保混凝土的质量和性能符合设计要求。
混凝土施工对气温的要求
混凝土施工对气温的要求
混凝土施工对气温有一定的要求，主要是因为混凝土的性能受到温度的影响。
以下是一些常见的混凝土施工对气温的要求：
1.混凝土拌合物入模温度不应低于5℃，且不应高于35℃。
当日平均气温达到30度以上时应按高温施工要求采取措施。
2.当室外日平均温度连续五天低于5℃和最低气温低于-3℃时，为冬季施工，浇制混凝土应在室内进行。
3.在混凝土浇筑过程中，所应采取的温控措施主要有：混凝土要求混凝土入仓温度不大于28℃，考虑运输中温升2～3℃，控制混凝土出机口温度不大于25℃。
4.在低温季节施工时，早期允许受冻临界强度不应低于7.0MPa（或成熟度不低于1800℃•h）。
此外，混凝土的浇筑温度还应符合设计要求，温和地区不应低于3℃；严寒和寒冷地区应根据当地气候条件确定浇筑温度。
5.进入夏日施工，不能高于35度。
6.进入冬季施工，室外日平均温度接连5天低于5℃和最低气温低于-3℃时，需要保证混凝土入模温度不能低于5℃。
需要注意的是，混凝土施工对气温的要求会因地区、季节、混凝土类型等因素而有所不同。
因此，在具体施工中，需要根据当地的气候条件和混凝土类型等因素，制定合理的施工方案，并采取必要的措施保证混凝土施工的质量。
大体积混凝土入模温度控制
大体积混凝土入模温度控制在建筑工地上，混凝土就像是我们建房子的“灵魂”。
没有它，房子就成了空中楼阁，根本无法立足。
但是，混凝土这东西可不是随便就能来的，尤其是大体积混凝土，它对温度的要求可高得很。
今天，就让我们聊聊大体积混凝土入模的温度控制，听起来好像很复杂，其实只要我们掌握了窍门，就能轻松应对！1. 温度控制的重要性首先，温度控制对大体积混凝土可谓是重中之重。
你想想，如果混凝土在浇筑过程中温度过高，水分蒸发得快，那可就要“闹心”了，干燥得太快，混凝土就可能开裂，影响到整个结构的强度和耐久性。
就像我们要做好一锅好汤，火候掌握得当，才能让每一味食材都发挥出它的独特风味。
1.1 大体积混凝土的特点大体积混凝土一般指的是那些体量比较大的混凝土构件，比如大坝、基础等。
这类混凝土在硬化过程中会产生大量的水热反应，产生的热量让温度居高不下。
如果我们不加以控制，温度差异太大，内部就可能产生应力，甚至出现裂缝，真是“雪上加霜”啊！1.2 影响温度的因素说到影响混凝土温度的因素，那可是五花八门。
天气、施工方法、材料的选择，甚至是搅拌时的水温，都可能成为“搅局者”。
夏天一来，气温飙升，混凝土就像是“开了锅”的水，容易失控；而冬天又容易因为低温而延迟凝固，真是让人头疼。
我们得提前做好准备，才能应对这些突发状况。
2. 温度控制的方法那么，我们该如何控制温度呢？这里有一些小妙招，大家可以试试哦！2.1 选材有讲究首先，在材料的选择上就得下点功夫。
比如，可以选择那些导热系数较低的材料，减少热量的传导。
同时，水的温度也很关键，凉水能降低混凝土的初始温度，避免高温反应。
说到底，选对材料，事半功倍，绝对是明智之举。
2.2 浇筑时间要讲究其次，浇筑的时间也要讲究。
尽量避开正午高温的时候，选择在早晨或傍晚，这样可以避免太阳的“暴晒”，让混凝土更容易保持稳定的温度。
就像我们在户外野餐，早晨的阳光柔和，吃得舒服，浇筑混凝土也是这个道理！2.3 采用冷却措施最后，不妨采用一些冷却措施。
混凝土入模温度合同偏差分析及控制措施
混凝土入模温度合同偏差分析及控制措施摘要：本文章结合当地气候特点，探究了中国标准，美国标准，以及当地标准中有关混凝土入模温度的相关规定，通过对比技术合同中的混凝土入模温度的规定，并经过与业主多次交流，合理调整合同偏差，重新规定混凝土入模温度。
温度调整后的混凝土强度超过了图纸设计中所要求的混凝土强度。
关键词：标准；混凝土入模温度；合同偏差；强度1引言某某某国位于南亚次大陆东北部的三角洲平原上，属亚热带季风型气候，湿热多雨。
全年分为冬季（11月～2月），夏季（3月～5月）和雨季（6月～10月），夏季最高气温可达45 ℃，月平均最高气温为32.2℃，每年的11月至次3月是施工的黄金季节。
在如此施工环境下，技术合同中规定混凝土入模温度不得超过25℃，这显然增加了现场施工难度，为确保现场施工能够顺利进行，通过对比中国标准，美国标准，当地标准中关于混凝土温度的规定，并与业主多次协商，最终达成混凝土入模温度不得超过30℃。
2混凝土入模温度合同偏差概述某某某地区属于亚热带季风型气候，月平均最高气温为32.2℃，在如此高温环境下，若按照技术合同中所规定的混凝土入模温度不得超过25℃的标准，进行浇筑大体积混凝土，这显然会增加了现场施工难度，也会造成大量的混凝土浪费，从而导致工程成本增加，不符合公司发展理念。
在通过查阅有关混凝土入模温度的中国标准，美国标准以及孟加拉标准后，发现三个标准中规定的混凝土入模温度的最大值都要高于技术合同中规定的混凝土入模温度不得超过25℃的标准。
由于技术合同中的规定和标准存在很大偏差，并对现场施工造成很大阻碍，在保证混凝土质量的前提下，我们向业主方提出合同偏差调整申请，向业主方详细的说明产生合同偏差的原因，并以相关标准为依据向业主提出适当合理的调整。
3混凝土入模温度合同偏差分析混凝土施工初期，现场的混凝土入模温度控制是严格按照技术合同中规定执行的。
在执行过程中为防止混凝土入模温度超过技术合同中规定的混凝土入模温度不得超过25℃的标准，我们采取了许多进行混凝土降温措施。
大体积混凝土温度控制措施
大体积混凝土温度控制措施引言在大体积混凝土施工过程中，温度控制是非常重要的一个环节。
由于混凝土的体积较大，其内部温度分布不均匀，温度变化过大会引起混凝土的开裂和变形，从而影响工程的质量和安全性。
因此，在施工过程中，必须采取一系列的温度控制措施来确保混凝土的温度稳定在可接受的范围内。
本文将介绍一些常见的大体积混凝土温度控制措施。
1. 控制混凝土浇筑温度混凝土浇筑温度是影响混凝土温度的关键因素之一。
在大体积混凝土施工中，应尽量控制混凝土的浇筑温度，避免过高温度导致混凝土快速凝固和开裂。
一般来说，混凝土的浇筑温度应控制在20℃-30℃之间。
为了达到这个目标，可以采取以下措施：•控制混凝土原材料的温度，尽量避免过高或过低的原材料使用；•合理调整混凝土的配比，控制水泥用量和水灰比，以减少混凝土的内部温度升高；•在混凝土搅拌过程中增加冷却水或冰块来降低混凝土温度。
2. 加强混凝土温度监测在大体积混凝土施工过程中，对混凝土的温度进行持续监测是非常重要的。
通过及时监测混凝土的温度变化，可以及时采取相应的温度控制措施。
常见的混凝土温度监测方法包括：•在混凝土中埋设温度计，通过实时监测混凝土的温度变化；•使用红外线测温仪来测量混凝土的表面温度；•利用无线传感器网络来监测混凝土的温度分布。
通过加强混凝土温度监测，可以及时掌握混凝土的温度变化情况，从而采取相应的控制措施来保证施工质量。
3. 采取降温措施在混凝土浇筑过程中，如果预测到混凝土温度将超过可接受范围，需要及时采取降温措施。
常见的降温措施包括：•使用冷却剂来降低混凝土的温度。
冷却剂可以通过混入混凝土中或直接喷洒在混凝土表面，以降低混凝土的温度。
•在混凝土浇筑表面覆盖湿润的保护层。
湿润的保护层可以通过喷水或铺设湿润的毛毡来防止混凝土表面过早干燥，从而降低混凝土的温度。
•使用保温隔热材料包裹混凝土。
保温隔热材料可以减少混凝土的热量损失，从而降低混凝土的温度变化。
4. 控制混凝土的固化过程混凝土的固化过程也会对混凝土的温度产生影响。
大体积混凝土浇筑入模温度
大体积混凝土浇筑入模温度是指在混凝土浇筑过程中，混凝土进入模具的温度。
混凝土浇筑入模温度的控制对于混凝土的质量和性能具有重要影响。
一般来说，混凝土浇筑入模温度应控制在20℃~30℃之间。
如果温度过高，会导致混凝土的凝结过快，难以充分流动和排气，从而影响混凝土的密实性和强度。
同时，高温还会引起混凝土的收缩和开裂。
如果温度过低，会延缓混凝土的凝结时间，影响施工进度。
为了控制混凝土浇筑入模温度，可以采取以下措施：
1. 控制混凝土的配合比，适当调整水灰比和掺合料的用量，以控制混凝土的温度。
2. 在混凝土搅拌过程中，可以采用冷却水或冰块来降低混凝土的温度。
3. 在浇筑过程中，可以采用遮阳措施，减少混凝土受到太阳直射的暴露，避免温度过高。
4. 在混凝土浇筑后，可以采取保温措施，如覆盖保温材料，以保持混凝土的温度稳定。
需要注意的是，具体的混凝土浇筑入模温度还会受到施工环境温度、混凝土的配合比、混凝土的种类等因素的影响，因
此在实际施工中需要根据具体情况进行调整和控制。
对铁路混凝土的管理要求中,混凝土入模温度
对铁路混凝土的管理要求中,混凝土入模温度
混凝土入模温度是指混凝土进入模具时的温度。
在铁路混凝土的管理中，对混凝土入模温度有以下要求：
1. 温度控制：混凝土进入模具时应具有适当的温度，一般要求在5℃~35℃之间。
如果温度过高或过低，都会影响混凝土的浇筑和凝固过程，导致混凝土质量下降。
2. 温度监测：在混凝土施工过程中，需要对混凝土入模温度进行监测和记录，以确保温度符合要求。
可以使用温度计等工具进行测量，或者依靠自动化系统监控温度。
3. 温度调节：如果混凝土入模温度不符合要求，需要及时采取措施进行调节。
可以通过控制混凝土的配合比和搅拌水温度，或者采取降温和加热等措施，使混凝土达到适合的入模温度。
4. 防止过早脱模：混凝土在进入模具后需要保持一定的温度，以促使混凝土的早期硬化和强度发展。
如果过早脱模，会导致混凝土的强度降低和开裂等问题。
因此，在混凝土入模后需要采取保温措施，保持适当的温度。
总之，混凝土入模温度在铁路混凝土管理中非常重要，需要严格控制和监测，以确保混凝土质量和施工效果。
高温天气混凝土施工入模温度
高温天气混凝土施工入模温度高温天气混凝土施工入模温度引言混凝土在施工过程中需要经历一系列的物理和化学变化，其中最重要的一步是浇筑入模。
在高温天气下施工混凝土，入模温度是非常关键的因素之一。
本文将探讨高温天气下混凝土施工入模温度对混凝土强度、耐久性和施工效果的影响，并提出相关的控制措施和建议。
1. 影响因素在高温天气下，混凝土的入模温度受到多种因素的影响，主要包括以下几点：1.1 混凝土材料温度：混凝土材料在堆放过程中会受到阳光直射和环境温度的影响，导致材料温度升高。
特别是用于浇筑的水和骨料，其温度对混凝土入模温度具有直接影响。
1.2 浇筑速度和时间：在高温天气下，混凝土的凝结时间会显著缩短，因此需要控制浇筑速度和时间，以保证混凝土能够充分润湿模板表面，并在适当的时间内完成凝结。
1.3 模具温度：模具暴露在高温环境下，会吸收大量的热量，将其传递给混凝土，从而导致混凝土的温度升高。
2. 影响和问题高温天气下，混凝土的入模温度过高会导致以下影响和问题：2.1 强度降低：高温会导致混凝土的水化反应加速，使得水泥胶凝体的形成不完全，从而降低混凝土的强度。
此外，高温还会导致水泥糊浆中的水分快速蒸发，增加混凝土的干缩，从而引起裂缝和强度损失。
2.2 耐久性下降：高温下，混凝土中的骨料和水泥基质膨胀系数不一致，容易引起内部应力，从而导致微裂缝和损伤，降低混凝土的耐久性。
2.3 施工困难：高温天气下，混凝土较易凝结，流动性减弱，容易发生堵塞和堆积，给施工过程带来一定的困难，影响施工效果和工期。
3. 控制措施和建议为了降低高温天气下混凝土施工入模温度，我们可以采取以下措施和建议：3.1 使用低温骨料和水：尽量使用低温的骨料和水，以降低混凝土的材料温度。
可以通过浇注前对骨料和水进行降温处理，或者选用已经储存在阴凉地方的骨料和冷藏水。
3.2 控制混凝土浇筑速度和时间：在高温天气下，需要合理控制混凝土的浇筑速度和时间，以确保混凝土能够充分润湿模板表面，并在适当的时间内完成凝结。
大体积混凝土浇筑温度控制措施
大体积混凝土浇筑现场温度控制措施一、温度控制指标1、混凝土入模温度不得大于30℃；2、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃；3、混凝土浇筑块体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度) 不宜大于25℃；4、混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d；5、混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃。
二、温度测量时间1、混凝土入模温度每浇筑台班不得少于2次；2、混凝土浇筑体温度上升阶段每2小时测读一次（前3天），温度下降阶段每4小时测读一次（4至7天），8至12天12小时测读一次，13天至21天24小时测读一次。
三、温度控制措施1、混凝土入模温度的控制：在泵车处现场实测，当混凝土温度接近或超过30℃，立即通知商混站，降低粗、细骨料的入机温度，对搅拌用水降温（加冰等），在混凝土运送边程中对罐车进行淋水等措施，对进场的混凝土及时浇筑，尽量必免暴晒；2、混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50℃控制：浇筑时必须随时观察混凝土的浇筑进度，及时测温，当温升值在30℃左右（实测温度-入模温度）时，供应冷却水管循环水，循环水供应必须期间如温升较快，应加快供水流速；3、混凝土里表温差及混凝土表面与大气温差的控制：当混凝土部份浇筑完成后，应及时覆盖麻袋等保温材料（12h内），对混凝土进行保温、保湿养护。
当混凝土里面温度-混凝土表面温度≥25℃时，主要措施是降低内部温度，提高表面温度。
增加循环水流速，降低循环水水温控制混凝土内部温度；增加覆盖层的厚度，提高混凝土表面温度。
当混凝土表面温度-大气温度≥20℃时，主要措施降低混凝土表面温度，增加覆盖层浇水次数，及时释放混凝土表面温度；4、降温速率的控制:当现实测每天的降温速率接近2℃时，应减少浇水次数，降低循环水供水速率或间断性的进行供水；5、混凝土温度控制是个不断重复过程，控制每项温度时可能会影响其它温度，要兼顾全局，在实际操作中态度必须端正，专人进行供应循环水、浇水覆盖养护。
大体积混凝土施工的温控措施
大体积混凝土施工的温控措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
由于其体积大、结构厚实，水泥水化热释放比较集中，内部温升较快，如果不采取有效的温控措施，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，在大体积混凝土施工中，做好温控工作至关重要。
一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因要有效地控制大体积混凝土的温度，首先需要了解温度裂缝产生的原因。
1、水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，使得混凝土内部温度迅速升高。
由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，形成较大的内外温差，从而产生温度应力。
当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
2、外界气温变化大体积混凝土在施工过程中，外界气温的变化对其温度场有较大影响。
特别是在混凝土浇筑初期，混凝土的抗拉强度较低，如果遇到气温骤降，混凝土表面的温度迅速下降，而内部温度变化相对较小，从而形成较大的内外温差，导致裂缝的产生。
3、混凝土的收缩混凝土在硬化过程中会发生收缩，包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
收缩受到约束时，会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，也会产生裂缝。
4、约束条件大体积混凝土在结构上通常会受到基础、钢筋、相邻构件等的约束，限制了混凝土的自由变形。
当温度变化引起的膨胀或收缩受到约束时，就会产生温度应力，从而导致裂缝的产生。
二、大体积混凝土施工的温控措施为了控制大体积混凝土的温度，减少温度裂缝的产生，需要采取一系列的温控措施。
1、优化混凝土配合比（1）选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等，以降低水泥水化热的释放。
（2）减少水泥用量，通过掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料，替代部分水泥，不仅可以降低水化热，还可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
（3）控制骨料的级配和含泥量，选用粒径较大、级配良好的骨料，减少骨料之间的空隙，降低水泥浆的用量，从而降低水化热。
（4）掺入适量的缓凝剂、减水剂等外加剂，延缓水泥的水化速度，降低水化热的峰值，同时提高混凝土的工作性能。
混凝土温度控制及质量控制措施
混凝土温度控制及质量控制措施引言概述：混凝土是建筑工程中常见的建筑材料，其质量受到温度的影响很大。
因此，混凝土温度控制及质量控制措施是确保混凝土施工质量的重要环节。
本文将从混凝土温度控制及质量控制的角度，分别介绍相关措施。
一、混凝土温度控制1.1 温度监测：在混凝土浇筑过程中，需要对混凝土的温度进行监测，以确保其在合适的温度范围内。
常用的监测方法包括表面温度计、内部温度计等。
1.2 冷却措施：当混凝土温度过高时，需要采取冷却措施，以避免混凝土早期龄期过快，影响混凝土的强度和耐久性。
常用的冷却措施包括水淋、覆盖绝热材料等。
1.3 预热措施：在寒冷季节施工时，需要对混凝土进行预热，以确保混凝土的温度在适宜的范围内。
预热措施包括加热拌合料、加热模板等。
二、混凝土质量控制2.1 原材料控制：混凝土的质量受到原材料的影响很大，因此需要对原材料进行严格的控制。
包括水泥、骨料、水等原材料的质量控制。
2.2 配合比控制：混凝土的配合比直接影响混凝土的强度和耐久性，因此需要对配合比进行严格的控制。
配合比控制包括水灰比、骨料粒径分布等。
2.3 搅拌控制：混凝土的搅拌过程也是影响混凝土质量的关键环节，因此需要对搅拌过程进行严格控制。
包括搅拌时间、搅拌速度等。
三、施工现场管理3.1 施工人员培训：施工现场的管理人员需要接受相关的培训，以了解混凝土温度控制及质量控制的相关知识，确保施工质量。
3.2 施工现场检查：施工现场需要定期进行检查，对混凝土的温度和质量进行监测，及时发现问题并进行处理。
3.3 施工记录管理：对混凝土温度和质量的相关数据需要进行记录管理，以便日后的查阅和分析，确保施工质量。
四、质量验收4.1 温度检测：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土的温度进行检测，确保其符合规定的要求。
4.2 强度检测：混凝土的强度是其质量的重要指标，因此需要对混凝土的强度进行检测，以确保其符合设计要求。
4.3 质量验收报告：对混凝土的温度和质量进行验收后，需要出具相应的质量验收报告，以证明混凝土的质量符合要求。
保证混凝土入模温度的措施
保证混凝土入模温度的措施混凝土是建筑中常用的一种材料，它需要经过一定的工艺处理才能够满足建筑使用的要求。
而混凝土入模的温度是影响其质量的重要因素之一，因此我们在生产中必须采取措施来保证混凝土的入模温度。
温度的影响混凝土的初始温度会影响其后凝固和强度的发展。
常规拌制混凝土的标准要求沥青混凝土在摆锤入模前应保持温度不低于5℃，普通混凝土在入模前应保证温度不低于5℃，同时，它的凝结开始时间、凝结率、强度发展速率等也均受初始温度的影响。
在冬季或在寒冷的环境中，温度过低会导致混凝土的凝结时间大大延长，影响工期，同时还会影响混凝土的强度和使用寿命。
因此，我们需要在混凝土入模过程中保持合适的温度，以保证其质量和性能。
保障混凝土入模温度的措施一、采用加热设备在冬季或者室外温度较低的时候，可以通过加热的方式来保障混凝土的温度。
这时，我们可以使用电热毯、草帘等工具来对模具进行加热，或者使用专门的加热设备对混凝土进行加热处理。
二、使用预热料有时候，我们可以采用预热料的方式来保证混凝土的入模温度。
具体做法是将混凝土所需的用料全部用水或蒸汽加热至一定的温度，然后加入到拌合机中进行搅拌，这样就可以使混凝土的温度保持在一定范围内。
三、调整搅拌时间在混凝土的生产过程中，需要适当地延长拌和时间，使得混凝土充分混合，同时达到调节混合水的温度和控制混凝土温度的目的。
这样也可以保障混凝土的入模温度，提高混凝土的质量。
四、保温措施在混凝土入模前，可以在模具的内侧覆上一层保温材料，或在混凝土表面上洒上少量的保温剂。
这样可以有效地减少混凝土的散热和传热，保证其温度不低于要求的标准。
结论混凝土的质量和性能直接影响到建筑的质量和使用寿命，而混凝土的温度是影响其质量的重要因素。
因此，在混凝土生产加工的过程中，必须采取措施来保障其入模温度，确保混凝土的质量和性能符合要求。
以上介绍了一些方法来保证混凝土的入模温度，希望能够对生产实践提供一些帮助。
高温混凝土入模温度
高温混凝土入模温度
高温混凝土入模温度是指混凝土在制备过程中，刚浇灌时所处的温度。
这个温度决定了混凝土能否在后续的硬化过程中保持稳定的结构和性能，进而影响整个工程的建设质量和使用寿命。
一般来说，高温混凝土入模温度应该控制在20℃~30℃之间。
如果入模温度过高，会导致混凝土表面快速干燥，使浇灌后的混凝土未能形成牢固的结构，且容易在后期出现龟裂和空鼓等问题；如果入模温度过低，混凝土的水分会难以蒸发，导致混凝土强度不足，易出现开裂和渗水等问题，同时也会影响混凝土的抗冻性能。
为了控制高温混凝土入模温度，可以采用以下几种方式：
1. 控制水泥水化反应的热量释放，务必按要求使用水泥和其它原材料。
2. 控制环境温度，可以采用降温设备或者在浇灌混凝土之前进行周到的预冷作业。
3. 控制水泥的混合时间和混合强度，以尽量减少水泥活化带来的热量。
4. 增加混凝土中纤维素、缓凝剂等掺和物的用量，以减少水泥的使用量，降低混凝土的热量释放量。
总之，在高温混凝土制备的过程中，控制好入模温度是十分关键的。
只有注意控制这个温度，才能保证混凝土在硬化后拥有稳定的结构和性能，确保工程的高质量建设。
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石家庄至武汉客运专线新建铁路工程
（河南段2标段）
混凝土入模温度控制措施
编制：
审核：
审批：
中铁二十局集团石武客专河南段项目部一分部
2008年11月
混凝土入模温度控制措施
黄河公铁两用桥北引桥是我分部施工的一个重点工程。
施工中对于混凝土的耐久性指标要求比较高，每一个施工环节都应严格控制，以确保混凝土能够真正达到耐久性要求。
结合我单位施工实际情况，本着既要保证混凝土施工质量，又要保证工期顺利进行的原则，针对混凝土入模温度这一要求，特制定以下措施：
一、夏期施工中对砼入模温度的控制
当昼夜平均气温（当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）高于30℃时，即已进入夏期施工，混凝土入模温度不宜高于30℃
1、采用砼搅拌运输车运输砼。
运输车储运罐装混凝土前用水冲洗降温，并在砼搅拌运输车罐顶设置棉纱降温刷，及时浇水使降温刷保持湿润，在罐车行走转动过程中，使罐车周边湿润，蒸发水汽降低温度，并尽量缩短运输时间。
运输混凝土过程中宜慢速搅拌混凝土，不得在运输过程加水搅拌。
2、夏期浇筑砼前，要做好充分准备，备足施工机械，创造好连续浇筑的条件。
砼从搅拌机到入模的时间及浇筑时间要尽量缩短。
3、施工时间段的选择
环境温度势必会增加用于拌制混凝土的各种材料的温度。
根据夏季天气的特征，通过试验室测得睛天时不同时间段的平均温度：8：00温度为27.5℃，14：00温度为33.7℃，17：00温度为28.7℃，19：00温度为27.3℃，进入夜间后温度会逐渐降低。
所以，施工开盘时间选定在19：00以后，避开高温时段。
4、原材料的温度控制
（1）、水泥和粉煤灰的温度控制
优先采用进场时间较长的水泥和粉煤灰进行拌制混凝土，尽可能降低水泥及粉煤灰在生产过程中存留的余热。
通过测温得出新进材料与放置24小时以上的材料相比温度平均差15℃，2天后温度基本稳定。
通过对温度相对稳定的水泥进行测试得出平均温度为38.6℃。
粉煤灰温度为33.6℃。
所以采用温度较稳定的胶凝材料是控制混凝土温度最为关键的一点。
（2）、集料的温度控制
从混凝土配合比中可以看出，一方混凝土中粗细骨料用量将近占总量80%，所以控制好粗细骨料的温度是控制混凝土入模温度的基础。
通过对粗细骨料的温度测试得出：8：00为27.3℃，14：00为33.2℃，17：00为28.9℃，19：00为27.3℃，根据以上不同时段对集料温度测试结果，综合考虑，降低骨料温度可以采用以下措施：
A、采用通风良好的遮阳大棚料场，避免太阳直射达到降温目的。
B、避开白天高温时段，在晚19：00以后环境温度逐渐下降之后和早上7：00以前环境温度还未上升之前这一时间段内进行施工。
C、应急时可采用对骨料洒水降温的方法进行降温。
（注意含水率的测试，以保证混凝土配合比的质量）
（3）、水温控制
水温控制是降低混凝土入模温度的最佳方法。
通过对刚抽出的地下水进行测温，测得温度为18℃（必要时可采用冰块降温），采用刚抽出的地下水用于砼拌制混凝土可以满足降温要求。
（4）、外加剂温度控制
外加剂掺量较少，并且，外加剂罐放置在拌和楼下通风阴凉处，所以对混凝土的温度影响很小，故不考虑其温度对混凝土入模温度的影响。
二、冬期施工中对砼入模温度的控制
对于砼施工，当环境昼夜平均气温（当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值）连续3d低于5℃或最低气温低于-3℃时，即进入冬期施工。
冬期施工入模温度不宜低于5℃。
1、施工时间段的选择
砼的浇筑时间有条件时应尽量选择在白天温度较高的时间进行。
经大量测温记录证明冬期白天最高温度与夜间最低温度相差10℃以上。
2、骨料的保温措施
将存料大棚封闭成骨料暖棚，暖棚内设置加热设施，粗细骨料拌和前先置于暖棚内升温。
暖棚外的骨料使用帆布进行覆盖。
3、水温的控制
（1）、配置一台锅炉，通过蒸汽对搅拌用水进行加热，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。
若骨料暖棚的温度不低于5℃，水的加热温度不宜高于80℃。
若骨料暖棚的温度低于5℃，水可加热至80℃以上，但搅拌时要先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再投入水泥。
（2）、定期检测水加入搅拌机时的温度，以及砼搅拌、浇筑时的环境温度，每一工作班至少检测4次。
（3）、当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应重新调整拌合料的加热温度。
（4）、输水管道尽量地埋保温，暴漏在外的管道使用草绳、草衫包裹严密。
4、拌和楼内的保温措施
砼拌和楼内配置加热设施，保证楼内温度不低于10℃。
搅拌砼前及停止搅拌后使用热水冲洗搅拌机鼓筒。
5、罐车的保温措施
砼拌制好后，及时运往浇筑地点，在运输过程中，罐车表面采用棉被覆盖保温。
运输道路和施工现场及时清扫积雪，保证道路畅通，必要时运输车辆加防滑链。
6、混凝土的出厂控制
混凝土出厂前应测定混凝土的温度、坍落度、含气量等工作性能；只有拌合物性能符合配合比及冬期施工要求的混凝土方可出厂。
通过以上各种温度控制措施，将测得的实际温度带入公式进行计算，并通过理论计算与实际施工中对混凝土入模温度的测试对比，结果表明，完全可以将夏期混凝土入模温度控制在30℃以下，将冬期混凝土入模温度升至5℃以上。
中铁二十局集团石武客专河南段项目部一分部
2008年11月。