混凝土面板施工技术方案
水泥混凝土面板的施工方案与技术措施

水泥混凝土面板的施工方案与技术措施水泥混凝土面板主要采用C30混凝土施工。
1、施工要求a、水泥混凝土路面板的拌和、运输、浇筑及养生,应按照《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003关规定办理。
b、在浇筑混凝土面层前,应将监理工程师认可的基层表面上的浮土杂物予以清除,并进行必要的修整。
c、混凝土采用自拌进行施工。
采用搅拌运输车运输。
混合料从搅拌机出料后运到铺筑地点浇筑完毕的允许最长时间,应根据试验室的水泥初凝时间及施工气温确定,并应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003表6.4条的规定,可参考下表。
装运混合料,应防止漏浆和离析,夏季和冬季应有遮盖或保温措施,卸料不宜高于1.5m。
混凝土拌合物运输、摊铺完毕允许最长时间d、使用小型机具施工时,模板宜采用钢模板,也可采用质地坚实变形小的木模板。
模板应连接牢固、紧密,不允许漏浆,模板宜于水泥砼面板同高,并应按要求的坡度和线向安设。
混合料摊铺前应对模板进行全面检查,并经监理工程师认可。
e、混凝土混合料可采用人工摊铺或小型机具摊铺。
摊铺时应连续均匀地进行,以保证摊铺质量。
f、对混合料的振捣,每一位置的持续时间,应以混合料停止下沉,不再冒气泡并泛出砂浆为准,不宜过振。
振捣时应辅以人工找平,并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。
g、做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉,当烈日暴晒或干旱风吹时,宜在遮荫棚下进行。
表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用拉毛处理,应保证混凝土路面的抗滑要求。
h、当混凝土强度达到设计强度的25%〜30%时,可采用人工进行拉毛。
拉毛沟槽的几何尺寸,槽深为2.0〜3.0mm,槽宽为5.0mm。
i、混凝土板做面完毕,应及时养生。
养生应根据现场情况和条件选用湿砂养护或喷洒塑料薄膜养护剂等方法,并经监理工程师同意。
j、切缝切缝方式应根据本路气温条件选择适合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》JTGF30-2003规定的三种切缝方式中的一种,本路除冬季施工昼夜温差大于10°C时,可采用软硬结合切缝外,其余应采用硬切缝,温度小时乘积建议采用300温度小时。
砼面层施工方案范文
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砼面层施工方案范文砼面层施工是指利用混凝土进行表面覆盖的一种方法,常用于地面、墙面和天花板的装饰性修饰,以及保护原始材料免受水侵蚀、磨损和化学腐蚀。
这种施工方法具有耐久性、可持续性和易于维护的优势,因此广泛应用于建筑和工业领域。
一、前期准备1.设计方案:在进行砼面层施工之前,必须确定一个详细的设计方案,包括施工区域的尺寸、材料要求、施工工期等。
2.现场准备:施工现场必须平整、干燥、清洁,并且没有障碍物。
地面应经过充分的清理、养护和除尘处理。
二、材料选择1.混凝土:在砼面层施工中,通常使用高强度、耐磨、耐久性强的混凝土。
混凝土的选择应根据施工区域的用途和环境条件进行。
2.混凝土添加剂:为了改善混凝土的性能,可以添加一些添加剂,如增强剂、防水剂和防裂剂等。
三、施工步骤1.准备模板:在进行砼面层施工之前,必须制作合适的模板,用于控制施工的厚度和形状。
模板应根据设计方案进行制作,并且要保持水平和稳定。
2.预埋件安装:根据设计方案的要求,在模板上安装预埋件,如螺栓和金属接地等。
3.渲染底层:在模板上涂覆一层渲染底层,以提供更好的附着性和平整度。
渲染底层可以使用最好配比和粒径的混凝土或特殊的混凝土材料。
4.混凝土浇筑:在渲染底层完全干燥后,开始进行混凝土浇筑。
混凝土应均匀地倾倒在施工区域,并利用振动器和均匀器进行均匀和充实。
5.平整与抹光:在混凝土初凝后,利用木质或金属工具进行平整和抹光。
抹光的目的是提高表面的平整度和光洁度。
6.修补与修整:在抹光后,可以修补混凝土表面的任何不完美之处,并修整边缘。
四、养护与保养1.养护时间:在砼面层施工完成后,必须进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。
常规养护时间通常为7至14天,具体时间需根据混凝土的配比和环境条件确定。
2.养护措施:在养护期间,应防止混凝土表面暴露在阳光、风、雨和污染物等有害因素下。
通常使用水或特殊的养护剂对混凝土表面进行湿润和密封处理。
3.保养维护:对于砼面层,定期维护很重要,以保持其外观和性能。
混凝土面板施工技术方案
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混凝土面板施工技术方案混凝土面板施工技术方案一、施工前准备1、工程准备根据设计图纸和标准要求,准确测量场地尺寸、平面高程和地形地貌等,制定出精确的施工方案和各项施工计划。
2、材料准备根据施工方案和工程要求采购所需的混凝土原材料、钢筋、模板、橡胶垫块等,并进行必要的焊接、切割、加工等。
3、设备准备准备所需的施工机械设备,如混凝土搅拌车、水泵、起重机、电焊机、钢筋弯曲机等,确保设备的有效状态和安全可靠。
二、混凝土面板施工步骤1、模板安装按照设计要求和施工计划,在地面上安装好钢筋网格和模板,加固牢固,确保模板平整、规整、无歪斜、避免漏浆和渗漏。
2、焊接钢筋依据设计和要求,将钢筋焊接成预定的形状和长度,使用弯钢机加工成需要的特定形状,按设计要求进行网片搭扣和连接。
3、混凝土搅拌按要求预先搅拌好比例合适的水泥、沙子、碎石、水等原材料,混合均匀、稠度适中。
4、混凝土倒注将混合好的混凝土倒注在模板内,应该均匀无漏,采用震动器震实混凝土,以利于排除混凝土内部的空隙和气泡。
5、养护混凝土倒注后,立即覆盖塑料布或浇水养护,温度、湿度、养护时间等应按要求调控、掌控,避免混凝土出现龟裂和破坏。
6、拆模和后续处理混凝土养护达到要求后,可以进行拆模,若混凝土界面有裂缝、蜂窝、起砂等问题,应按要求及时进行后续工程处理。
三、质量控制1、控制混凝土配合比,严格按要求进行配料、搅拌、倒注、养护等环节质量监控。
2、控制钢筋的焊接、连接和制作,强度、尺寸和布置应符合要求,合理连接和衔接。
3、模板制作和安放要牢固、平整、规整,且模板的搭接、拼接及密封处理都应保证严密。
4、施工现场设备要保持完好,地面要干燥、平整、洁净,采取科学的施工策略和经验规范进行操作,确保混凝土面板施工质量的稳定性和可靠性。
四、安全注意事项1、施工前严格制定施工方案和安全生产措施,严格落实安全责任制度,进行全面的安全风险评估。
2、采取必要的防护措施,对人员进行安全、技术培训,避免发生人身伤害和财产损失。
水泥混凝土面板施工方案及工艺方法
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水泥混凝土面板施工方案及工艺方法
为了确保混凝土的质量,需要进行抗折强度试验。
这种试验通常使用小梁试件方法进行,而且必须遵循以下规定:
1)试件必须使用正在摊铺的混凝土拌和物制作,并且必须在与现场混凝土相同的养护条件下进行。
2)试验检测必须符合《公路工程水泥混凝土路面施工技术规范》JTJF30-2003附录A.2的规定。
3)在检验混凝土板的实际强度时,必须使用现场钻取的圆柱试件进行圆柱劈裂强度试验,并以此推算小梁的弯拉强度。
在进行施工时需要注意以下事项:
1.在雨季施工时,必须留意天气变化,并采取必要的防范措施。
2.在摊铺混凝土之前,必须清扫基层表面,并进行湿润处理。
3.在混凝土养生期满后,必须及时填缝接缝槽。
在填缝之前,必须确保缝内干燥清洁,以防止砂石等杂物掉入缝内。
4.如果在施工过程中遇到以下情况之一,必须停工:
1)现场正在下雨;
2)风力大于6级,风速在10.8米/秒以上的强风天气;
3)现场气温高于40℃或拌和物摊铺温度高于35℃。
钢筋混凝土面板装饰墙板施工方案及技术措施
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钢筋混凝土面板装饰墙板施工方案及技术措施1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土面板装饰墙板的施工方案和技术措施,为相关工程提供指导和参考。
2. 施工方案2.1 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:- 确定施工区域和墙板尺寸;- 检查施工区域的地基和结构是否符合要求;- 确定墙板的材料和厚度;- 准备所需的施工工具和设备。
2.2 预制与安装钢筋混凝土面板装饰墙板的施工包括预制和安装两个步骤:- 预制:首先,根据设计要求,将钢筋混凝土面板进行预制。
这包括进行模具制作、混凝土浇筑、养护等工序;- 安装:预制完成后,将面板安装到墙体结构上。
这包括面板的定位和固定。
2.3 防水与防裂处理为确保墙板的使用寿命和外观效果,需要进行防水与防裂处理:- 防水处理:使用专用防水涂料或薄膜进行墙板表面的防水处理,以阻止水分渗透;- 防裂处理:在施工过程中,采用钢筋布置合理、控制混凝土收缩、设置防裂缝等措施,以减少墙板的开裂。
3. 技术措施3.1 施工质量控制在施工过程中,需要注意以下质量控制措施:- 混凝土配合比的控制,确保混凝土的强度和均匀性;- 模具制作的精度控制,确保墙板的尺寸和形状准确;- 施工现场的环境控制,保证混凝土浇筑和养护过程中的温度和湿度符合要求。
3.2 安全措施为保障施工安全,需要采取以下安全措施:- 工地安全警示标志的设置,提醒工作人员注意安全;- 工人配备必要的安全防护用具,如安全帽、防护眼镜等;- 建立施工现场的安全管理制度,确保各个工序的施工安全。
4. 总结本文档提供了钢筋混凝土面板装饰墙板的施工方案和相关技术措施。
在实际施工中,需根据具体要求和实际情况进行调整和补充。
施工过程中,要严格按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和施工安全。
请注意,文档中的内容仅供参考,具体实施时应结合实际情况和相关法规。
水泥混凝土面板施工方案范文
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水泥混凝土面板施工方案范文一作业人员、设备、材料配备1、人员配备前仓:a.测量(2人)b.立模(4人)c.人工摊铺混凝土(2人)d.插入式振捣混凝土(2人)e.平板式振捣混凝土(2人)f.振动梁往返两次(4人)g.旋转提浆机提浆、抹平(2人)h.找平混凝土面(2人)i.6m长铝合金检测平整度及混凝土面抹光(2人)j.养护、切缝(2人)后仓:a.搅拌机机手1人b.运输1-2#碎石4人c.运输瓜米石2人d.运输河砂2人e.卸水泥2人f.刨平材料1人若后仓配有配料机,采用装载机上料,只需a、e、f另加配料机刨平材料1人,共需5人。
2、机械设备配备a.30m/h混凝土拌合站1座b.自卸汽车(2T)4台c.小型破碎机1台3d.装载机1台e.插入式振动器2台f.平板振动器2.2kW1台g.振动梁1台h.提浆机1台i.6m长铝合金1条j.切缝机1台若后仓配有配料机,还需要增加1台装载机。
3、材料配备配合比选择采用快速修补剂∶河砂∶碎石∶水=1∶1.5∶3.23∶0.45配合比,每立方米混凝土需TF-3修补剂410公斤。
二工艺流程、质量标准、控制要点1、工艺流程旧混凝土路面破碎出渣清边清基架立模板处理基槽的积水摊铺混凝土振实混凝土表面整平饰面压纹养生路板切缝开放交通2、质量标准与控制要点a.切缝按照监理指定位置和范围划(弹)线和切缝,切缝深度不得小于4厘米,有布置钢筋时不得切碰钢筋,切缝线平直偏差不得大于2毫米。
b.凿除砼凿除砼不得崩角掉边和破坏原切缝线,不得骑在切缝线上撬凿砼;凿除砼断面应竖直,不得有任何角度的斜断面以免新旧砼联结带剪切受力强度降低,松散砼应清除干净;凿除桥面铺装层后应打毛梁面,但不得凿打梁板;凿除砼露出的钢筋表面应洁净调直。
c.清底、扫浆用不含有害杂质和无酸性的自来水洗或高压气吹洗砼凿除断面和底面,附着粉状物的砼断面应用钢丝刷刨刷,清除松散砼块,保证干净粗糙的表面以利于新旧砼的连接。
用水冲洗的砼面应在清洁水基本干燥后扫浆。
钢筋混凝土面板施工方案
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泉州市德化县彭村水库工程土建、金属结构及机电安装工程面板混凝土面板施工方案福建省水利水电工程有限公司彭村水库工程项目部2016.02一、前言: (1)二、钢筋砼面板施工的特殊性 (1)三.彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案 (3)四、面板砼重要部位的施工方法 (9)(一)大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序 (9)(二)面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施 (9)(三)大坝砼面板分缝模板安装的施工方法 (11)(四)面板砼浇筑质量检查项目和要求 (13)(五)面板砼浇筑质量检测项目和技术要求 (13)(六)面板砼取样做试块的频率 (14)五、面板砼前期施工应准备的材料汇总表 (15)六、面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 (17)七、拟投入的主要机械设备一览表 (19)八、拟投入的主要技术工人数量一览表 (20)九、面板砼施工的主要技术质量保证措施要领 (21)十、几点建议 (22)一.一、前言:彭村水库面板堆石坝的坝体填筑预计2016年3月份可以达到▽642.50m 高程,坝体预留沉降期2个月于2016年5月底若气温适宜有望进行钢筋砼面板的浇筑工作。
单从面板砼工程的施工前期就需要投入大量的资金购买钢筋、水泥、粉煤灰,减水剂,引气剂、止水铜片、沥青、止水材料、木材、无纺土工布、塑料薄膜、彩条布、养护洒水供水管。
加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料,配置特种施工机械设备和配齐有熟练技术和操作技术的工人参与施工。
▽642.50m高程的坝面宽度只有13.49m,要布置许多机械设备和交通行车及机械搬迁移动,堆放钢筋等施工材料,面板延线施工工种、工序繁多,交叉作业、施工强度相当大,技术含量高,施工质量要求严格,并且应保持连续作业,要把该项工作做到有条不絮,务实并有序开展,即时项目部应派专人在现场调配指挥部署,应督促落实劳务队提前备足各种施工材料和熟练各种施工技术工人进场,特别是现在就要落实5000m³干净的河沙和9000m³2级配合格的碎石加工及采购,争取建设单位资金上的大力支持,才能确保在3个月时间内顺利完成砼面板浇筑任务。
C30混凝土面层施工方案
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C30混凝土面层施工方案鹤壁市经济技术开发区海河路工程C30水泥混凝土面层施工方案编制人:审核人:日期:C30水泥混凝土面层施工方案一、工程概况鹤壁市经济技术开发区海河路工程水泥混凝土面层起讫桩号为KO+636.83—K2+006.83,由于西部与兴鹤大街相交及东部有一未拆建筑,故目前的施工段为KO+685—K1+775。
本合同段面层设计为22cm厚C30的水泥混凝土。
二、施工准备1、配合比设计水泥混凝土路面板厚计算以弯拉强度为依据,因此混凝土的配合比应根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、工作性等要求和经济合理的原则选用原材料,通过试验和必要的调整,确定混凝土每盘中各种组成材料的用量,如下:水泥:100kg,水:47kg,砂:172kg,石子:401.5kg,其中石子集料配比:2-4cm为45%,1-2cm为40%,0.5-1cm为15%,即每盘石子用量:2-4cm为180.7kg,1-2cm为160.6kg,0.5-1cm为60kg。
2、混凝土材料要求混凝土混合料由水泥、粗集料、细集料、水三部分组成。
(1)水泥本工程水泥采用鹤壁市同力散装425水泥。
#(2)粗集料与细集料在混凝土中粗集料有碎石或砾石,细集料有砂或石屑。
无论是粗集料还是细集料均应质地坚硬、耐久、洁净,符合规定的级配,技术指标应满足施工规范的有关规定。
对于粗集料其最大粒径不应超过40mm,对于细集料其细度模数宜在2.5以上。
(3)水一般饮用水均可用于水泥混凝土路面施工和养护。
3、施工前的准备工作在混凝土路面施工前我方已做好了材料的准备及质量检验、混合料配合比检验与调整、基层的检验与整修、施工放样及机械准备等工作。
根据路面施工进度计划,施工前分批准备好所需的各种材料,并在使用前进行核对、调整,各种材料均符合规定的质量要求。
新出厂的水泥至少存放一周后才使用。
路面在浇筑前对混凝土拌和物的工作性进行检验并做好了必要的调整。
混凝土路面施工前对其板下的基层进行强度、密实度及几何尺寸等方面的质量检验。
水泥砼面板施工方案
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水泥砼面板施工方案
一、施工准备
施工前需确保以下几项工作已完成:
1.实地勘测与设计:对施工区域进行勘测,制定详细的施工设计方案。
2.材料准备:准备好水泥、砂子、碎石等原材料,确保材料质量符合标
准。
3.施工人员:组织专业施工人员,确保其具备相关技术和经验。
4.施工设备:准备好混凝土搅拌机、振捣机等必要设备。
二、施工流程
1. 基础处理
在施工区域进行基础处理,包括清理杂物、浇筑基础混凝土等工作,确保施工区域平整。
2. 构筑模板
根据设计要求,搭建好木模板,确定面板的尺寸和形状,保证施工质量。
3. 搅拌混凝土
按照配合比准确搅拌水泥、砂子、碎石等原材料,确保混凝土质量。
4. 浇筑混凝土
将搅拌好的混凝土倒入模板内,利用振捣机进行振实,确保混凝土浇筥均匀,排除气泡。
5. 养护处理
在水泥砼面板浇筑完成后,及时进行养护处理,保持环境湿润,避免混凝土裂纹。
三、施工注意事项
1.施工时需严格按照设计要求和配合比搅拌混凝土,不得随意调整。
2.混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护处理,以确保混凝土硬化质量。
3.混凝土浇筑过程中,注意避免漏浆、气孔等情况发生,对混凝土进行
均匀振实。
4.施工现场应保持整洁,避免杂物进入施工区域,确保施工质量。
四、施工结束
施工完成后,对水泥砼面板进行检查验收,确保施工质量符合设计要求。
清理施工现场,做好施工记录及资料整理工作。
以上即为水泥砼面板施工方案的相关内容,施工过程中需严格按照要求操作,确保施工质量和安全。
水泥混凝土面板的施工方案与技术措施
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水泥混凝土面板的施工方案与技术措施一、施工方案1.准备工作(1)确定面板的尺寸、图纸和相关要求;(2)制定具体的施工计划,并明确人员和设备配备;(3)准备施工材料、工具和设备。
2.材料准备(1)采购符合国家标准的水泥、砂、石等原材料,并进行质量检验;(2)确保水泥的储存时间在三个月以内;(3)按照配方比例准确计量水泥、砂、石等材料;(4)准备充足的清水。
3.基础处理(1)清理基础表面的杂物和浮土;(2)修补基础表面的裂缝和不平整部分;(3)基础表面涂刷一遍专用基础涂料,以提高粘结力和混凝土液的流动性。
4.模板安装(1)选择符合要求的模板材料,如玻璃钢、钢板等;(2)测量确定模板的安装高度,并进行标注;(3)按照标注线的要求进行模板安装,确保模板的稳固和垂直度;(4)在模板两侧安装支撑杆,以保持模板的平整和对称。
5.钢筋布置(1)根据施工图纸确定钢筋的布置位置、数量和规格;(2)测量和切割钢筋,确保长度和尺寸的准确性;(3)按照施工图纸的要求进行钢筋的组装和连接;(4)将钢筋用细铁线或钢丝绑扎牢固。
6.混凝土浇筑(1)混合水泥、砂、石等原材料,按照配方比例加水搅拌均匀;(2)将混凝土液均匀浇入模板内,注意控制混凝土液的流动性和均匀性;(3)用振动器进行混凝土的振捣,以排除气泡和提高混凝土的密实性;(4)用刮板修整混凝土表面,确保表面光洁平整。
7.养护处理(1)混凝土浇筑完毕后,立即进行养护处理;(2)在浇筑表面覆盖养护剂,以防止混凝土表面过早干燥和开裂;(3)保持混凝土表面湿润,并定期喷水养护;(4)养护周期通常为7-14天,具体根据气温和水泥种类而定。
二、技术措施1.施工前必须对施工人员进行相关技术培训,确保施工人员掌握正确的施工方法和安全操作规程。
2.严格按照施工方案和图纸要求进行施工,切勿随意改变结构和尺寸。
3.施工现场必须保持干净整洁,杂物和垃圾要及时清理。
4.施工现场必须设置安全警示标志和防护措施,确保施工人员的安全。
钢筋混凝土面板施工方案
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钢筋混凝土面板施工方案【一】钢筋混凝土面板施工方案一、工程概况1.1 项目名称及位置1.2 工程范围1.3 施工周期1.4 施工单位二、前期准备2.1 设计文件整理2.2 材料准备2.3 机械设备准备三、施工工序3.1 地基处理3.1.1 土方开挖3.1.2 地基处理及夯实3.2 模板安装3.2.1 模板设计及选择 3.2.2 模板拼装及固定 3.3 钢筋布置3.3.1 钢筋材料检验3.3.2 钢筋的预制及切割 3.3.3 钢筋的安装及固定 3.4 砼浇筑3.4.1 砼配合比设计3.4.2 搅拌站准备3.4.3 砼运输及浇筑3.5 养护措施3.5.1 保温降湿3.5.2 水养护四、质量验收4.1 施工记录4.2 施工质量检查4.3 施工记录归档五、安全措施5.1 人员防护5.1.1 安全技术交底5.1.2 安全教育培训5.2 施工现场管理5.2.1 施工道路及暂时设施5.2.2 施工材料堆放及暂时用电 5.3 施工设备监控5.3.1 设备巡检5.3.2 使用安全操作规程【附件】本所涉及附件如下:附件1:设计图纸附件2:模板拼装说明附件3:钢筋布置图纸附件4:施工记录表【法律名词及注释】本所涉及法律名词及注释如下:1. 直接盖成:由浇筑层直接盖在梁上的方式,不采用其他结构层用来衔接2. 储水层:位于墙体内部,用于吸收土壤中的水分,起到保湿养护作用3. 预应力钢筋:在施工过程中,施加预定的拉伸力,使混凝土处于受压状态,增强混凝土承载能力【二】钢筋混凝土面板施工方案一、工程概况1.1 项目名称及位置1.2 工程范围1.3 施工周期1.4 施工单位二、前期准备2.1 设计文件整理2.2 材料准备2.3 机械设备准备三、施工工序3.1 地基处理3.1.1 土方开挖3.1.2 地基处理及夯实 3.2 模板安装3.2.1 模板设计及选择 3.2.2 模板拼装及固定 3.3 钢筋布置3.3.1 钢筋材料检验3.3.2 钢筋的预制及切割 3.3.3 钢筋的安装及固定 3.4 砼浇筑3.4.1 砼配合比设计3.4.2 搅拌站准备3.4.3 砼运输及浇筑3.5 养护措施3.5.1 保温降湿3.5.2 水养护四、质量验收4.1 施工记录4.2 施工质量检查4.3 施工记录归档五、安全措施5.1 人员防护5.1.1 安全技术交底5.1.2 安全教育培训5.2 施工现场管理5.2.1 施工道路及暂时设施5.2.2 施工材料堆放及暂时用电 5.3 施工设备监控5.3.1 设备巡检5.3.2 使用安全操作规程【附件】本所涉及附件如下:附件1:施工图纸附件2:模板拼装示意图附件3:钢筋布置图纸附件4:施工记录表【法律名词及注释】本所涉及法律名词及注释如下:1. 直接盖成:由浇筑层直接盖在梁上的方式,不采用其他结构层用来衔接2. 储水层:位于墙体内部,用于吸收土壤中的水分,起到保湿养护作用3. 预应力钢筋:在施工过程中,施加预定的拉伸力,使混凝土处于受压状态,增强混凝土承载能力。
混凝土面板施工技术方案
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混凝土面板施工技术方案一、工程简介本工程属收费站道路加宽改建工程。
长220米,其中加宽段长100米,宽度30.6米,渐变段长度60×2米.主要工程量:砼面板2954 m2,收费岛三个150米113。
6m3砼,隔离墩100米16。
88砼,培路肩650 m2.二、施工工艺流程施工准备→测量放样→模板支护→砼拌和→拌和料运输→拌和料摊铺振捣、抹平→养生→切缝→监理抽检→放行通车三、施工方法(一)材料要求:1、水泥:用于砼路面板的水泥,采用普通硅酸盐水泥,水泥标号为500#水泥,进场时,应有产品出厂化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收(出厂日期不少于七天,不大于三个月)。
超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,视结果决定可否使用.已结块变质的水泥不能使用.2、砂:应采用洁净,坚硬的粗、中砂,含泥量不超过3%。
3、碎石:采用混合级配方,碎石粒径应不大于40mm,强度等级大于3级,针片状颗粒含量小于15%。
4、水:采用饮用水。
5、钢筋:采用优质园钢和螺纹钢作拉杆和传力杆,应提供材质报告.(二)准备工作:平整路基,进行测量放样,按设计放出中心线和路边线,并用仪器控制纵断高程,在路基凿平时,平硬凸,挖软坑,软坑回填时,采用松软不冻新土夯实,或片石灌注低标号水泥砂浆。
(三)安装模板:1、采用钢模板,其高度应与砼厚度一致,企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1%。
2、立模的平面位置与高程,就符合设计要求,支立准确牢固,模板接头和模板与基层接触处不得漏浆,模板与砼接触处的表面应涂隔离剂.3、砼拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑牢固情况等,以及钢筋的位置、传力杆的装置和缝位置等进行全面的检查。
砼的拌合:应采用机械拌合和二次投料拌合法。
其程序是:按设计配合比例先投放砂、水泥、加水搅拌1-1。
5分钟后,再投放骨料,继续搅拌1。
5-2分钟,此种方法为新工艺,比常规拌合法可提高强度10-15%。
混凝土堆石坝面板混凝土施工方案
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混凝土堆石坝面板混凝土施工方案混凝土堆石坝是一种大型水利工程,其面板混凝土施工方案是关键环节之一。
本文将介绍混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计原则、施工流程、质量控制、安全措施和成本控制等方面,以供参考。
一、设计原则混凝土堆石坝面板混凝土施工方案的设计应遵循以下原则:1.结构安全:保证面板结构在各种工况下的稳定性、可靠性和耐久性。
2.质量保证:采用高质量的原材料、科学的配合比和先进的施工工艺,确保混凝土质量符合设计要求。
3.施工进度:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4.成本控制:采用经济合理的施工方案,降低施工成本。
二、施工流程混凝土堆石坝面板混凝土施工的主要流程如下:1.材料准备:选用优质原材料,按照设计要求准备混凝土。
2.模板制作:根据设计图纸制作面板混凝土施工所需的各种模板。
3.混凝土浇筑:将混凝土浇筑到模板中,进行振捣、平仓等操作。
4.振动沉实:采用振动器对混凝土进行沉实,确保混凝土密实度符合要求。
5.表面处理:对混凝土表面进行磨光、压光等处理,以达到设计要求的光滑度和平整度。
6.养护:对已完成的混凝土面板进行养护,确保其质量稳定。
三、质量控制混凝土堆石坝面板混凝土施工的质量控制至关重要,常见的质量问题包括裂缝、渗漏等。
为防止这些问题,施工过程中应注意以下几点:1.选用优质原材料,确保混凝土质量。
2.合理设计配合比,确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
3.采用先进的施工工艺,提高施工质量。
4.加强施工过程中的质量监控,及时发现并处理问题。
四、安全措施混凝土堆石坝面板混凝土施工过程中应采取以下安全措施:1.现场安全管理:制定安全管理制度,加强现场安全监管。
2.安全防护:对施工现场进行安全防护,确保施工安全。
3.施工环境保护:采取有效措施,减少施工对环境的影响。
五、成本控制为降低混凝土堆石坝面板混凝土施工的成本,可采取以下措施:1.优化施工方案:采用经济合理的施工方案,降低施工成本。
2.提高生产效率:采用先进的施工工艺和技术,提高生产效率。
混凝土面板更换专项施工方案精选全文
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可编辑修改精选全文完整版目录第一章工程概况 (1)一、工程基本情况 (1)二、地质概况 (1)三、工程特点 (2)四、施工平面布置图 (2)五、施工要求和技术保证条件 (3)(一)施工要求 (3)(二)技术保证条件 (3)第二章编制依据 (5)一、编制依据 (5)二、编制原则 (5)第三章施工计划 (6)一、施工进度计划 (6)二、施工组织机构主要人员及分工表 (6)三、劳动力安排 (7)四、主要施工材料 (7)五、主要施工机械、设备表 (8)第四章施工工艺技术 (9)一、具体施工方案 (9)二、技术参数 (10)(一)施工现场工作面准备 (10)(二)原材料准备 (10)三、工艺流程和施工方法 (11)(一)路基注浆处治 (11)(二)破碎板更换面板浇筑混凝土 (13)(三)3~5mm宽横向裂缝条带罩面 (22)(四)1~2mm宽纵、横向裂缝采用扩缝灌浆法 (22)四、质量检查验收 (23)(一)基本要求 (23)(二)模板安装精度质量检查要求 (24)(三)施工过程中安装钢筋网片的质量检查项目 (24)(四)拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、滑移端设置的精确度要求 (25)(五)水泥混凝土路面质量检查项目 (25)第五章施工安全保证措施 (27)一、组织保障 (27)(一)组织机构设置 (27)(二)安全保证体系 (28)二、技术措施 (29)(一)施工中存在的危险源 (29)(二)施工现场设置 (29)(三)地质情况复查 (30)(四)机械及临时用电 (30)(五)雨季施工措施 (31)(六)消防管理措施 (33)四、应急预案 (33)三、安全检查和监测监控 (33)(一)现场应急预案自救组织机构 (34)(二)应急管理原则 (37)(三)机械、车辆伤害事故特征及应急处置措施 (38)(四)沿线边坡坍塌事故特征及应急处置措施 (39)(五)触电伤害事故特征及应急处置措施 (40)第六章劳动力计划 (41)一、专职安全生产管理人员 (41)二、特种作业人员 (42)第七章环境保护、水土保护、文明施工措施 (42)一、环境保护措施 (42)(一)噪声防治措施要求 (42)(二)水污染防治措施要求 (42)(三)扬尘、提高路容路貌防治措施要求 (43)二、水土保护措施 (43)三、文明施工措施 (44)第一章工程概况一、工程基本情况工程项目位于云南省境内,范围为K23+754~K55+810段,道路全长32.056km。
水泥砼面板施工方案

6.方茴说:"我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
"7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
乐山至雅安段公路工程项目施工技术方案报审单承包人:攀枝花公路建设有限公司标段:LM3监理人:四川跃通公路工程监理有限公司编号:1."噢,居然有土龙肉,给我一块!"2.老人们都笑了,自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
6.方茴说:"我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
"7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
国家高速公路网成渝地区环线乐山至雅安段高速公路LM3合同段收费站水泥砼路面1."噢,居然有土龙肉,给我一块!"2.老人们都笑了,自巨石上起身。
而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂,数落着自己的孩子,拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。
6.方茴说:"我觉得之所以说相见不如怀念,是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛,而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
"7.在村头有一截巨大的雷击木,直径十几米,此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光,变得普普通通了。
施工技术方案攀枝花公路建设有限公司乐雅高速公路LM3合同段项目经理部2013年4月25日收费站水泥砼路面施工技术方案一、工程概况本合同段为路面第三合同段,其桩号为K60+000-K96+435.771,短链11.972m,含停车区一处,服务区一处,互通式立交4处,其中枢纽式互通一处,雅安连接线3050m,名山连接线3340m。
混凝土面板施工方案(1)

混凝土面板施工方案在建筑工程中,混凝土面板是一种常见的结构构件,通常用于楼板、墙板等部位的施工。
混凝土面板的施工方案非常重要,直接影响到工程质量和进度。
本文将针对混凝土面板的施工方案进行详细探讨。
1. 施工前准备在进行混凝土面板的施工前,需要进行详细的准备工作: - 确定施工图纸和设计要求; - 检查模板、支架等施工设备的完好性; - 确认施工人员的数量和工种,并进行必要的安全培训; - 准备好混凝土原材料,保证质量和数量满足要求; - 制定详细的进度计划和安全计划。
2. 模板安装混凝土面板的施工首先需要进行模板的安装工作: - 确保模板的平整度和拼接密合度符合要求; - 按照设计要求和施工图纸进行模板的布置和固定; - 检查模板的支撑、连接和固定情况,保证安全可靠。
3. 钢筋加工和安装混凝土面板的强度和承载能力主要依赖于钢筋的质量和数量: - 对采购的钢筋进行检查,保证符合设计要求; - 进行钢筋的加工,确保长度、直径和弯曲符合设计要求; - 按照设计图纸的要求,将钢筋安装在模板内,并进行正确的间距、连接和固定。
4. 混凝土浇筑混凝土面板的浇筑是整个施工过程中最关键的环节: - 选择适当的混凝土配合比和浇筑工艺; - 在浇筑前,对模板、钢筋等进行最后一次检查; - 按照设计要求和工序进行混凝土的搅拌、运输和浇筑; - 在浇筑过程中,注意控制浇筑速度、均匀性和浇注高度,避免出现空洞和裂缝。
5. 养护和验收混凝土浇筑完成后,需要进行养护和验收工作: - 在初凝后,及时进行养护,保持混凝土的湿润和温度; - 在混凝土达到强度要求后,进行验收工作,确保质量符合设计要求; - 对混凝土面板进行收尾工作,清除多余浆水和浮灰,保持表面平整和美观。
通过以上施工方案的实施,可以保证混凝土面板的施工质量和进度,确保建筑工程的顺利进行。
混凝土面板作为建筑结构的重要组成部分,其施工过程需要细致认真,确保安全、质量和效益的统一。
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混凝土面板施工技术方案一、工程简介本工程属收费站道路加宽改建工程。
长220米,其中加宽段长100米,宽度30.6米,渐变段长度60×2米。
主要工程量:砼面板2954 m2,收费岛三个150米113.6m3砼,隔离墩100米16.88砼,培路肩650 m2。
二、施工工艺流程施工准备→测量放样→模板支护→砼拌和→拌和料运输→拌和料摊铺振捣、抹平→养生→切缝→监理抽检→放行通车三、施工方法(一)材料要求:1、水泥:用于砼路面板的水泥,采用普通硅酸盐水泥,水泥标号为500#水泥,进场时,应有产品出厂化验单,并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收(出厂日期不少于七天,不大于三个月)。
超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,视结果决定可否使用。
已结块变质的水泥不能使用。
2、砂:应采用洁净,坚硬的粗、中砂,含泥量不超过3%。
3、碎石:采用混合级配方,碎石粒径应不大于40mm,强度等级大于3级,针片状颗粒含量小于15%。
4、水:采用饮用水。
5、钢筋:采用优质园钢和螺纹钢作拉杆和传力杆,应提供材质报告。
(二)准备工作:平整路基,进行测量放样,按设计放出中心线和路边线,并用仪器控制纵断高程,在路基凿平时,平硬凸,挖软坑,软坑回填时,采用松软不冻新土夯实,或片石灌注低标号水泥砂浆。
(三)安装模板:1、采用钢模板,其高度应与砼厚度一致,企口舌部或凹槽的长度允许误差为±1%。
2、立模的平面位置与高程,就符合设计要求,支立准确牢固,模板接头和模板与基层接触处不得漏浆,模板与砼接触处的表面应涂隔离剂。
3、砼拌合物摊铺前,应对模板的间隔、高度、润滑、支撑牢固情况等,以及钢筋的位置、传力杆的装置和缝位置等进行全面的检查。
砼的拌合:应采用机械拌合和二次投料拌合法。
其程序是:按设计配合比例先投放砂、水泥、加水搅拌1-1.5分钟后,再投放骨料,继续搅拌1.5-2分钟,此种方法为新工艺,比常规拌合法可提高强度10-15%。
采用沿路集中拌合。
(四)砼运输:1、采用自卸机动车或农用小型翻斗车。
2、运输不易过长,防止砼离析,如出现离析,应在铺筑时重新拌匀。
3、堆料坡脚离模板以50cm为宜。
4、拌合好的混合料应及时运到现场铺筑,间停时间不超过1.5小时。
(五)摊铺:1、摊铺前应洒水湿润下承层。
2、摊铺厚度应根据砼板厚度(26cm),考虑振实予留高度。
3、人工摊铺时,铁锨搬运混合料应“扣锹”严禁抛掷,以防砼发生离析。
4、摊铺时,应本着“宁低勿高”的原则,对不够的地方补米。
(六)振捣:1、采用插入式振捣器顺序振捣,一般情况下,振捣按振动棒作用半径的1.5倍,在靠近模板处,振动棒离模板的距离不大于振动棒作用半径的0.5倍,按梅花形分布进行,不得漏振、板边、角隅、接缝及设钢筋处应特别小心。
2、用平板振动器纵横全面振捣,平板器每次重叠10-20cm。
3、在振捣过程中,将拉杆或传力杆从侧模孔内予先插入(钢筋长度的一半),外侧应设定位支架及定位横板(或固定横木),保证在施工过程中,控制传力杆及拉杆的正确位置。
4、振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌和物停止不沉、不再冒气泡泛出水泥砂浆为准,通常插入式不少于20秒,平板式不少于15秒,但也不宜过振。
5、振捣设备,必须满足施工要求的两台以上,作为备用。
(七)整平与提浆:1、振捣台用振动梁沿模板方向来回振刮2-3遍,运行速度以1.2-1.5m/分钟为宜,辅助人员对不平处及时减补混合料,填料要用较细的混合料,严禁用纯砂浆填补凿平。
2、振动梁操作后随即用大提浆滚筒来回提浆,逐步进行平整。
(八)抹光机抹光:采用抹光机先粗抹一遍,隔几分钟后再抹一遍,发现板凹凸或局部不平整,先由人抹压,再进行机械抹面,靠近模板接缝处由人工抹平。
(九)压纹:抹面整平后,用配重的压纹机滚压纹,压纹机应沿直线板均匀地用力向前推动,使压纹清晰、平直。
操作时,应用力一致,平稳移动,一拉到头。
(十)拆模:拆模应细致进行,不得硬撬、硬砸。
拆模时间通常在10-20℃,为1.5-2天。
(十一)锯缝:按图纸设计设一道横缝,用切割机锯缝。
当砼板强度达到设计强度的25-30%时,即可锯缝。
用温度小时来控制,锯深6cm,宽为0.5cm。
也可以用其它材料代替锯缝,但必须使用坚硬材料,并使缝顺直、无毛边、无掉边、掉角现象。
1、锯缝或设置物取出后,及时灌填缝料,以防有水渗入基层或砂石杂物填充缝隙。
2、填缝材料,宜采用聚氯乙烯胶泥,用尖嘴铅制水壶对准缝口位置灌入或沥青加麻絮填缝。
(十二)养生:砼表面修整完毕应进行养生,应采用洒水湿养或用湿草袋覆盖等方法。
为缩短养护期采取以下措施:①采用高标号水泥(42.5#)快凝水泥,掺入早强剂,增加水泥用量。
②加热拌和用水。
使拌和后的温度在40℃左右,摊铺后的温度不低于10℃—20℃。
③混凝土整修完毕后,加盖养生暖棚,棚内每10m2生一个三芯炉火。
并排专人负责看管。
④采用真空吸水技术,缩短养生时间。
采取以上工艺可使路面在铺筑3-5天后,即可开放交通。
四、确保工程措施本工程质量总体目标是:分项工程合格率100%,优良率达到95%以上,单位工程优良率95%以上,总体评价为优良。
工程外观构造物表面光洁,线形顺适,环境美观,工程管理优良。
1、严格按照设计文件,招标文件规范及质量评定标准和检验制度进行施工,坚持“以质量求信誉,以质量求生存”的原则,树立开工必优的思想,确保质量方针、质量目标的实现,杜绝质量等级事故发生。
2、牢固树立“质量第一”的思想。
加强对职工技术培训和技术教育,提高职工队伍技术素质和施工工艺水平,以确保工程质量创优。
3、认真熟悉审查图纸,领会设计意图,坚持按图施工。
4、认真做好技术交底工作,主要技术问题及主要分项工程实行分级技术交底制度。
由项目部工程师、队技术室、主管工程师、助理工程师负责实施,层层落实,确保交底准确到位。
5、成立测量小组,负责施工中测量工作,坚持复测制度。
6、加强施工过程中的质量管理,实行挂牌施工,切实搞好“三检一评活动”。
严格隐蔽工程和其它工程项目的检查签证工作。
推行工序逐级签证制,上道工序未经签认,不准进行下道工序施工,对未经质检工程检查、签认的工程不予计价。
7、发挥经济杠杆对工程质量的促进作用,严格执行质量否决权,严格计量支付,优质优酬,奖优罚劣。
8、严格标准计量和工地试验工作,按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定,不合格品严禁入场,对进场后检验为不合格的材料要立即标注及时清理出场。
严格控制填土厚度、压实度,加强试验检测。
9、严格施工工艺流程,实行标准化规范化作业。
依靠科技进步搞好工程质量,积极推广应用新技术、新设备、新材料、新工艺和先进的施工方法,提倡技术革新。
10、加强技术攻关工作,组织攻关小组,加强QC小组活动,不断提高施工质量。
11、及时审核、收集、整理、填报各种资料,并由专人负责整理,按规定整理竣工资料。
12、以设计图纸和“规范”、“标准”为依据,确保创优规划的实现,坚决执行我单位对于质量控制的有效做法,做到《四个坚持一个依靠》、《三检》、《三不交》、《三个不放过》。
(1)四个坚持一个依靠:四个坚持:a.坚持开工必优的质量意识;b.坚持内实外美的严格要求;c.坚持施工操作做到三化:即程序化、规范化、标准化;d.坚持领导干部、技术干部、操作者三结合的岗位责任制。
一个依靠:依靠科技进步,把适用的新技术、新方法、新工艺、新设备、新材料广泛应用施工中去。
(2)三检制度:自检→互检→工序交接检(3)三不交制度:a.无自检记录和自检评定不交;b.未经专业技术人员验收合格不交c.施工技术资料不齐不交。
(4)三个不放过:对工程质量问题的处理坚持三个不放过:原因不清楚不放、不分清责任不放过、没有改进措施不放过。
13、施工中加强与建设、设计和监理单位的联系,虚心听取意见,尊重业主,服从监理,信守合同,内部密切协作,共同搞好工程质量。
五、确保安全措施安全管理是企业管理的一项重要内容,因此在施工中时时刻刻不得忽视,要从讲政治的高度抓安全工作,安全生产,人命关天,确保安全施工,防止事故发生,项目部在安全管理上既要坚持“预防为主,安全第一”的方针,又要坚持“管生产必须懂安全”的原则,各级领导在安全管理上建安全生产责任制,做到安全工作层层有分工,事事有人管,办事有标准,工作有检查、考核,确保安全施工。
抓安全工作要当“黑脸”,宁可叫人骂,不能让人哭。
因此安全工作一定要做到严、细、狠,确保安全施工生产。
在施工中,严格执行《公路工程施工安全技术规程》。
安全保证体系:1、建立以项目部经理为领导的安全管理机构,下设专职安全监察长和监察站,各施工队和班组设安全检查员。
制定安全生产制度和措施,并严格执行各项规章制度。
2、加强对职工安全生产教育和安全常识教育,牢固树立安全第一的思想,分工序定人定岗并建立各类人员岗位责任制。
3、对施工人员分类进行技术培训和指导。
做到人人明确施工的各种规定、规范和岗位责任,以便遇到问题时有处理办法。
4、加强机械设备、运输车辆和生产器具管理,严格按操作规程办事。
5、经常检查监督,狠抓事故苗头不放过,奖惩严明,以确保施工安全。
6、加强施工用电管理,照明、高压电力线路应顺直,并保证绝缘良好。
施工中加强对机具、电器设备的检查和维修,各种施工机械和电器设备均设置漏电保护器确保用电安全。
线路架设高度和照明度符合标准,严防行走运行机械损坏输电线路,机毁人伤。
7、建立安全工作检查制度,做到班组每日、队每周、项目部每月进行一次安全教育和检查,使警钟常鸣,常抓不懈。
8、高空作业时,需配置安全网、安全带、防护栏杆。
9、积极推广安全生产先进经验,以点带面,做好安全工作,保证施工顺利进行。
确保该项目工程目标安全事故为零。
六、冬季施工措施(一)针对冬季的气候特点,切实作好建筑物的防冻措施,严格按照《规范》要求的标准操作,从原材料的采购、运输、储存、使用,以及操作规程和管理上等严格控制。
(二)混凝土拌和时,各项材料均要预先加热,控制入模温度。
及时采用保温措施保温,搅拌时间比常温延长50%。
(三)在冬季严格控制受到冻害的原材料进地场,合格的材料进场后,需储存的及时覆盖保温,并存放在保温的料库内。
(四)冬季施工前对员工进行施工技术培训,使得员工对自己参与的操作要求做好有数,并且进行考核,不合格者不得上岗。
在施工过程,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。
(五)对已经完工的工程,注意根据冬季季节的特点进行防护,如冬季对构筑物进行覆盖保温,对重要的构筑物建立防护档案,安排专人负责。
七、环境保护环保工作是百年大计,施工中要严格遵守国家及当地有关环保部门的规定,并采取如下措施。
(1)项目经理部建立环境保护机械和相应和规章制度,专人专项随时检查和定期组织大检查,环境工作与效益挂钩,奖优罚劣。