建筑材料检测标准及取样方法

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常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。

其检测项目主要包括强度、凝结时间、安定性等。

1、检测标准(1)强度:根据《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007),不同品种和强度等级的水泥,其抗压强度和抗折强度应符合相应的标准要求。

(2)凝结时间:初凝时间不得早于 45 分钟,终凝时间硅酸盐水泥不得迟于 65 小时,其他品种水泥不得迟于 10 小时。

(3)安定性:用沸煮法检验必须合格。

2、取样方法(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过 500 吨,随机从不少于 3 个罐车中抽取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12 千克。

(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批,且总重量不超过 200 吨,随机从不少于 20 袋中各取等量水泥,经混拌均匀后称取不少于 12 千克。

二、钢材钢材在建筑结构中起着重要的支撑作用,其质量检测不容忽视。

常见的检测项目有拉伸试验、弯曲试验等。

1、检测标准(1)拉伸试验:包括屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标,应符合相应的钢材标准。

(2)弯曲试验:根据钢材的品种和规格,规定了不同的弯曲角度和弯心直径,试验后钢材不应出现裂纹或断裂。

2、取样方法(1)热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,重量不大于 60 吨。

每批取拉伸试件 2 个、弯曲试件 2 个。

在任选的两根钢筋上切取。

(2)冷轧带肋钢筋:每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批不大于 60 吨。

每盘取拉伸试件 1 个、弯曲试件 2 个。

在每(任)盘中的任意一端截去 500mm 后切取。

三、砂、石砂、石是混凝土的主要骨料,其质量对混凝土的性能有很大影响。

1、检测标准(1)砂:主要检测颗粒级配、含泥量、泥块含量、表观密度、堆积密度等。

《建筑工程材料检测取样规范》

《建筑工程材料检测取样规范》

《建筑工程材料检测取样规范》建筑工程材料检测取样规范是为了保证建筑工程施工材料的质量和安全性,确保施工过程中使用的材料符合相关标准和要求而制定的。

本规范规定了建筑工程常用材料的检测取样方法和要求,有助于工程监理和建设单位监督施工质量,提高建筑工程的质量和安全性。

一、建筑工程常用材料的检测取样方法和要求1.水泥(1)检测方法:采用现场取样,将取样的水泥送至检测机构进行检测。

(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同运输环境下,分别取样进行检测。

2.砂(1)检测方法;采用现场取样,将取样的砂送至检测机构进行检测。

(2)取样要求:按照工程实际需求,从供应商提供的砂中取样进行检测。

3.石子(1)检测方法:采用现场取样,将取样的石子送至检测机构进行检测。

(2)取样要求:按照工程实际需求,从供应商提供的石子中取样进行检测。

4.钢筋(1)检测方法:采用现场取样,将取样的钢筋送至检测机构进行检测。

(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同规格、不同批次的钢筋中取样进行检测。

5.混凝土(1)检测方法:采用现场取样,将取样的混凝土送至检测机构进行检测。

(2)取样要求:按照工程实际需求,在不同位置、不同供应商、不同批次的混凝土中取样进行检测。

二、建筑工程常用材料的检测项目1.水泥(1)外观质量(2)标准稠度(3)凝结时间(4)强度2.砂(1)初强(2)总强度(3)含水率(4)粒径组成3.石子(1)抗压强度(2)吸水率(3)线膨胀系数(4)粒径组成4.钢筋(1)化学成分(2)拉伸强度(3)屈服强度(4)延伸率5.混凝土(1)抗压强度(2)抗折强度(3)柱体压缩强度(4)氯离子渗透深度三、建筑工程材料检测取样的要点1.取样时要确保取样点代表性,避免人为干扰或污染取样。

2.取样时要注意现场环境,如有污染源要采取相应措施。

3.取样时要保证取样工具和容器的干净和无污染。

4.取样时要按照相应标准和要求取样,防止取样过程中的误差。

建筑材料见证取样检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准

建筑材料见证取样检测试验标准1. 引言在建筑工程中,建筑材料的品质和性能对工程的质量和安全起着至关重要的作用。

为了保障建筑材料的质量,确保工程的可靠性和耐久性,进行取样检测是必不可少的环节。

本文档将介绍建筑材料见证取样检测试验的标准和要求。

2. 取样标准2.1 一般原则•取样必须代表建筑材料的整体性质。

•取样必须满足取样量和取样频率的要求。

•取样必须确保现场安全,避免对施工和人员造成威胁。

•取样必须遵循国家和地方的相关法规和规定。

2.2 建筑材料取样建筑材料取样应遵循以下原则:1.确定取样点:取样点必须在材料具有代表性的位置选择。

2.清理取样点:取样点必须清理干净,避免杂质的干扰。

3.采取合适的工具:根据具体材料的特性,选择合适的工具进行取样。

4.确定取样量:取样量必须符合国家和行业的相关标准和规定。

2.3 取样频率取样频率应根据具体材料的重要性和使用环境的要求进行确定。

一般而言,对于重要材料和关键位置,取样频率应适当提高。

同时,在建筑材料运输,存储和施工过程中,应随时进行取样检测,确保材料的质量和性能符合要求。

3. 检测试验标准建筑材料的检测试验应根据材料类型和具体要求进行。

以下是常见建筑材料的检测试验标准举例:3.1 混凝土混凝土的检测试验应包括以下内容:•强度试验:按照国家和行业标准进行混凝土抗压强度测定。

•控制试验:根据工程要求进行控制试验,如耐久性试验、渗透性试验等。

3.2 钢材钢材的检测试验应包括以下内容:•成分分析:根据钢材标准进行化学成分分析。

•强度试验:进行拉伸试验、弯曲试验等。

•表面质量检测:对钢材的表面进行质量检测,如锈蚀、氧化等。

3.3 砖瓦材料砖瓦材料的检测试验应包括以下内容:•尺寸测量:对砖瓦材料的尺寸进行测量,包括长度、宽度、厚度等。

•强度试验:进行砖瓦材料的抗压强度试验。

•吸水率检测:对砖瓦材料的吸水性能进行检测。

4. 检测报告经过取样检测后,应编制检测报告,报告内容应包括以下要素:•工程名称和编号。

常用建筑材料检测标准及取样方法

常用建筑材料检测标准及取样方法

建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验.所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d.一般情况,温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次.2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次.3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足10 0立方米时,也不得少于一次。

常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法在建筑工程中,使用的材料质量直接关系到建筑物的安全性、耐久性和使用功能。

因此,对常规建筑材料进行严格的检测,并遵循正确的取样方法,是确保工程质量的关键环节。

一、水泥水泥是建筑工程中最常用的胶凝材料之一。

检测标准主要包括强度、凝结时间、安定性等指标。

强度检测:根据水泥的品种和强度等级,按照相应的标准制作试件,进行抗压和抗折强度测试。

凝结时间检测:分为初凝时间和终凝时间。

初凝时间是指从水泥加水搅拌开始到水泥浆开始失去可塑性所需的时间;终凝时间则是从加水搅拌到水泥浆完全失去可塑性并开始产生强度所需的时间。

安定性检测:通常采用沸煮法,检测水泥硬化后体积变化的均匀性。

取样方法:同一水泥厂、同一品种、同一强度等级、同一编号的水泥,袋装水泥不超过 200 吨为一批,散装水泥不超过 500 吨为一批。

从 20 个以上不同部位取等量样品,总量不少于 12 千克。

二、钢筋钢筋是建筑结构中的重要受力材料。

检测标准主要有抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。

抗拉强度和屈服强度:通过拉伸试验测定,反映钢筋承受拉力的能力。

伸长率:衡量钢筋在拉断前的塑性变形能力。

弯曲性能:检验钢筋在弯曲加工时的性能。

取样方法:同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋,每 60 吨为一批。

在每批中任选两根钢筋,各截取两根试件,分别进行拉伸和弯曲试验。

试件长度根据试验设备和标准要求确定。

三、砂砂是混凝土和砂浆的重要组成材料。

检测标准包括颗粒级配、含泥量、泥块含量、坚固性等。

颗粒级配:确定砂的粗细程度和颗粒分布情况,影响混凝土和砂浆的和易性。

含泥量和泥块含量:过多的泥会降低混凝土和砂浆的强度和耐久性。

坚固性:反映砂在气候、环境变化或物理作用下的稳定性。

取样方法:在料堆上取样时,取样部位应均匀分布,先将表层铲除,然后从不同部位抽取大致等量的砂 8 份,组成一组样品。

以 400 立方米或 600 吨为一批。

四、石子石子在混凝土中起到骨架作用。

建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程施工材料见证取样送检工作标准

建筑工程材料见证取样送检工作原则目录1 见证取样送检范畴.......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2 见证取样送检的程序..................................................................................................... 错误!未定义书签。

3 见证人员的基本规定和职责....................................................................................... 错误!未定义书签。

4 建筑工程材料见证取样频率与措施 ......................................................................... 错误!未定义书签。

4.1 水泥............................................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2 钢筋混凝土用钢材.................................................................................................. 错误!未定义书签。

4.2.1 钢筋原材料..................................................................................................... 错误!未定义书签。

建筑工程材料取样、送检指南

建筑工程材料取样、送检指南

建筑工程材料取样、送检指南建筑工程材料取样、送检指南以下是建筑工程材料取样、送检的指南,以确保建筑材料的质量符合标准。

1.水泥取样批量:同一水泥生产厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度的水泥。

送检规定送检数量:散装水泥≤500t/批;袋装水泥≤200t/批。

必须先检验后使用,严禁先施工后检验。

2.钢筋、钢绞线、钢丝取样规定:同一生产厂、同一炉罐号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。

送检规定送检数量:热轧带肋、光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条及余热钢筋≤60t/批;冷轧带肋钢筋≤50t/批。

必须先检验后使用,严禁先施工后检验。

3.预应力钢筋取样规定:同一生产厂、同一炉号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时20个以上不同部位取等。

出厂抽检报告必须符合产品合格证要求及检验报告填写要求。

4.砌体材料取样批量:同一产地、同一规格的砌体。

送检规定送检数量:蒸压加气混凝土砌块每一万块为一批,不足一万块时亦为一批;轻集料混凝土小型空心砌块每1万块为批,不足1万块时亦为一批;普通混凝土小型空心砌块每1万块/批,不足1万块时亦为一批;蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空心砖、粉煤灰砖每10万块为一批,不足月)必须复检。

5.建筑材料环境污染检验报告必须送检填充用的水泥砂、碎石、卵石、轻板墙体浆、细石混凝土。

对于有室内装饰装修工程的人造木板、饰面人造木板面积大于500m²的,必须送检配合比设计报告和有设计规定的隔声、防火、防水及密封的材料质量证明文件。

以上是建筑工程材料取样、送检的指南,希望能对大家有所帮助。

2、建筑材料放射性指标检验报告3、建筑材料环境污染检验报告在进场之前,需要对建筑材料进行物理性能检验和放射性指标检验。

建筑材料的放射性指标检验报告和环境污染检验报告也需要进行。

7、建筑玻璃1、产品合格证2、出厂抽检报告建筑玻璃需要有产品合格证和出厂抽检报告。

同一产地、规格和进场时间的玻璃需要按规定的批量进行检验,严禁先施工后检验。

建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准建筑材料取样送检标准建筑材料是指用于建造、修建、装修和装饰等与建筑物或者建筑基础设施有关的材料,如水泥、钢筋、瓷砖、玻璃、木材、墙体材料等。

这些材料在建筑过程中起到了重要的作用,保证了建筑物的质量和安全。

因此,建筑材料的质量控制尤为重要。

而建筑材料取样送检是监管人员对于建筑材料质量进行监测的重要手段。

下面我们来详细了解一下建筑材料取样送检标准。

一、取样地点建筑材料的取样地点要根据不同的材料进行区分。

通常来说,水泥、混凝土等建筑材料在生产现场进行取样,而其他材料则根据使用地点进行取样。

例如,瓷砖和墙纸等装饰材料则在厂家或店铺内取样,沙和石料等则在采石场或者储备库中取样。

二、取样数量建筑材料的取样数量应当充分考虑到材料的质量、含水率和结构等因素,并遵循科学、客观、公正、准确的原则。

大多数建筑材料的取样数量应当不少于5kg,而对于比较大块的材料,取样数量应当根据实际情况而定。

三、取样时间建筑材料取样时间要根据材料的使用情况来确定。

例如,对于水泥、混凝土等建筑材料,在生产过程中应当随时抽样进行检查。

而对于瓷砖、木材等装饰材料,在销售前进行取样是比较常见的做法。

而对于使用材料时,还需要进行现场取样检查。

四、取样方法建筑材料的取样方法应当根据具体情况来确定。

例如,对于粉末状材料,可以采用手动取样,将材料按照所需数量重新分装,具体方法是将材料箱翻验一遍,然后用木板隔板进行分装。

而对于较大的材料,如石墨轴承、砖头、建筑钢筋等,可以采用钳子或者切割工具进行取样。

五、取样温度建筑材料的取样温度应当充分考虑到材料的使用情况和特性。

温度太高或者太低都会对取样结果产生影响,因此需要在适当的温度下进行取样。

通常来说,在室温下进行取样是比较理想的。

六、送检标准建筑材料的取样送检标准处于不断演变和发展之中。

但总的来说,送检标准应当符合国家相关法律、法规和标准。

同时,应当根据具体情况和不同的建筑材料制定相应的标准,如火灾标准、防水标准、耐腐蚀标准等。

建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准

建筑材料取样送检标准概述建筑材料的取样送检是为了确保材料的质量和性能符合相应标准,以保证建筑工程的可靠性和安全性。

本文档旨在介绍建筑材料取样送检的标准和程序。

1. 取样标准建筑材料的取样应符合以下标准:1.被取样的材料应为合格的生产或现场使用材料;2.取样时不得对材料进行损伤或污染,应尽量保持其原貌;3.取样点应代表材料的整体性能,并且数量应足够满足检测的要求;4.取样点的选择应遵循相关标准或规范的要求;5.在取样过程中,应记录取样的位置、数量、时间等信息。

2. 取样程序建筑材料的取样程序如下:1.确定取样点:–根据相关标准或规范的要求确定取样点;–确定取样点的数量,以满足检测的要求。

2.准备取样工具和容器:–根据不同材料的特点,选择合适的取样工具;–准备清洁的容器,以保证取样的准确性和可靠性。

3.清洁取样点:–将取样点周围的杂质清除干净,确保取样的纯净性;–如果必要,进行表面处理,以得到代表性的取样。

4.取样操作:–使用合适的取样工具进行取样,确保取样的准确性和可靠性;–取样时应遵循标准的要求,以确保取样的代表性。

5.封装和标识:–将取样材料放入准备好的容器中,并封装好,以防止样品的污染和损坏;–在容器上标识取样点的信息,包括位置、数量、时间等。

6.送检:–按照检测机构的要求,填写送检单并提供相关信息;–将封装好的样品送交给指定的检测机构,并妥善保管送检单和样品的相关材料。

3. 取样注意事项在进行建筑材料取样时,需要注意以下事项:1.取样过程中要注意安全,避免发生意外事故;2.严格按照标准要求进行取样,确保取样的准确性和代表性;3.避免样品受到污染或损坏,保证检测结果的可靠性;4.取样点的选择应尽量覆盖整个材料的性能范围;5.在送检前,应仔细检查样品和送检单,确保信息的准确性和完整性;6.定期对取样过程进行审查和评估,以提高取样工作的质量和效率。

4. 结论建筑材料的取样送检是确保材料质量和性能的重要环节。

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求

2024更新建筑工程常用材料抽样方法及要求
厚度
物理力学性能:
拉力
断裂伸长率
低温顺性
耐热性
不透水性
尺寸偏差、卷重、外观检查:五卷
物理力学性能:一卷切取800mm的全幅试样两块
在每批产品中随机抽取五卷进行卷重、面积、厚度与外观检查。从卷重、面积、厚度及外观合格的卷材中随机抽取一卷进行物理力学性能试验。将取样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块,一块作物理力学性能检测用,另一块备用。
轧扁厚度
重量
拉伸:每批2根
弯曲:每批1根
标准方法:每批任取二根钢筋切除末端≥500mm再切取偶数倍节距(不宜小于4倍节距)且≥400mm长的试件做拉伸试验,任取一根钢筋切取400mm长做弯曲试验,节距、轧扁厚度、重量每批3根且长度≥400mm。
综合取样方法:每组3根≥450mm试样及1根400mm弯曲试样(3根≥450mm试样做完节距、轧扁厚度、重量后再任选2根做拉伸试验)
每批钢筋应由同一牌号、同一炉(罐)号、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成,每批重量不大于60t。
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2025
热轧光圆钢筋
拉伸
弯曲
内径
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB1499.1-2025
冷轧带肋钢筋
拉伸
弯曲或反复弯曲
尺寸
重量偏差
拉伸:每盘1根
弯曲或反复弯曲:每批2根
每批中随机选取三卷各截取100mm卷材进行厚度检查。
上述检验合格的样品中任取一卷,在距外层端部500mm处裁取3m进行理化性能检验。
以同一品种、同一规格、同一等级1000卷为一批量。不足1000卷的亦可按一批计。
《聚氯乙烯防水卷材》GB12952-2025

建筑工程施工材料取样方法及取样数量

建筑工程施工材料取样方法及取样数量

材料试验取样方法及取样数量一.水泥(1)散装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过500t。

随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

(2)袋装水泥:对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥,以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过200t。

随机地从不少于20袋中各采取等量水泥,经混拌后,再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

二.砂(1)砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。

(2)每一验收批取样一组,取样数量为22kg。

三.碎石(1)碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂(场)时间,每400m3或600t为一批,不足400m3或600t亦为一验收批。

(2)每一验收批取样一组,取样数量为40kg(最大粒径≤20mm)或80kg(最大粒径≤40mm)。

四.钢材5根(3根500mm长2根350mm长)(1)钢材试验应按批进行检查和验收。

每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。

(2)热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。

每批取试样一组。

(3)冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。

每批取试样一组。

(4)冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。

每批取试样一组。

五.钢筋接头(连接)(1)钢筋闪光对焊接头:同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。

若同一台班内接头数量较少,可在一周内累计计算。

若累计仍不足300个接头,则仍按一批计算。

每一批取试件一组(6个)3个拉力试件(长450㎜)﹑3个弯曲试件(长300㎜)。

(2)钢筋电弧焊接头:在工厂焊接条件下,同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批;在现场安装条件下,每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置,每300个焊接接头作为一批,不足300个接头仍按一批计算。

建筑材料取样检测标准与规范

建筑材料取样检测标准与规范

建筑材料取样检测标准与规范建筑材料取样检测标准与规范是建筑行业中非常重要的一部分,对于保证建筑质量和安全具有重要作用。

以下是关于建筑材料取样检测标准与规范的一些详细内容。

一、总则建筑材料取样检测标准与规范是根据国家相关法律法规和建筑行业的实际情况制定的。

其目的是保证建筑材料质量符合相关的标准和要求,保障建筑工程的安全与可靠。

二、取样方式建筑材料的取样可以采用现场取样和实验室取样两种方式。

现场取样是指在建筑施工现场或材料生产现场直接采集材料样品,实验室取样是指将现场采集到的材料样品送往实验室进行进一步的检测。

三、取样方法建筑材料的取样方法需要依据不同的材料特点和相关标准进行选择。

常见的取样方法包括抽样、切割、钻孔等。

抽样是指通过抽取材料的一小部分作为样品进行检测,切割是指通过切割材料的一小块作为样品,钻孔则是通过钻取材料的一小块作为样品。

四、取样点与数量建筑材料的取样点和数量需要根据具体情况进行确定。

一般来说,取样点应选择代表性好、易取材、易保存的位置。

取样数量也应根据建筑材料的特点和标准要求进行确定,保证样品数量的充分性和代表性。

五、取样工具与容器建筑材料的取样工具和容器需要符合相关的标准和规范。

一般来说,取样工具应具有足够的强度和刚性,以确保取样的准确性和稳定性。

取样容器应具备密封、耐腐蚀、不释放有害物质等特点,以确保样品的安全和保持性。

六、取样过程的注意事项在进行建筑材料的取样过程中,需要注意以下几个方面:1.遵守操作规程,保证取样过程的科学性和规范性。

2.保证取样点的干净、无异物和无污染。

3.使用合适的取样工具和容器,避免样品受到外界污染。

4.在取样过程中要注意安全,避免产生火灾、爆炸等危险。

5.对于需要保存的样品,要做好标识,并采取相应的保护措施,防止样品的变质和损坏。

七、取样检测报告与结果分析建筑材料取样检测完成后,需要编制相应的检测报告,并进行结果分析。

检测报告应详细记录取样方法、取样点和数量、检测方法、结果及分析等内容。

常用建筑材料检测参数取样方法及报告时间

常用建筑材料检测参数取样方法及报告时间
至少30块且面积不小于1m2
12天
土工击实
最佳含水率、最大干密度
土:30Kg
二灰土:15Kg
砂、石:各50Kg
二灰碎石:100Kg
砂:3Kg
8天
无侧限抗压强度
抗压强度
二灰土 4kg
二灰碎石 250kg
11天
12天
玻璃
中空玻璃露点、
可见光透射比
露点:510×360mm×20块
可见光:100×100mm×3块
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
3kg
35天
界面砂浆
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
3kg
35天
胶粘剂
拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度
2kg
30天
耐碱玻纤网格布
单位质量面积、断裂强力、耐碱保留率
1卷(≥4m
≥5平方)
32天
热镀锌电焊钢丝网
网孔中心距、丝径、焊点抗拉力、镀锌层厚度
1卷(≥3m
≥4平方)
3天
EPS板
混凝土防冻剂
减水率、泌水率比、凝结时间差、抗压强度比、28d收缩率比、渗透高度比
抽样应有代表性并混合均匀,每批取样量不少于0.15t所需要的防冻剂量
负温抗压强度比约68天
砂浆配合比
配合比设计
砂40Kg、水泥10Kg
30天
砂浆
抗压强度
1组3块
3天
钢材
拉伸、冷弯
所有钢筋均送4根,2拉2弯。直径25mm以下钢筋送两根30mm,两根40mm
浸渍胶膜纸饰面人造板):取样数量150×150mm,4块
5天
水质分析
具有代表性的水样5L,放置于聚乙烯或硬质玻璃瓶中,密封保存,最好现取现做

建筑工程材料检测取样规范

建筑工程材料检测取样规范

建筑工程材料检测取样规范
建筑工程材料的质量直接关系到工程的安全和质量,而材料的质量检测取样是保证材料质量的重要环节。

为了确保建筑工程材料的质量,必须严格按照规范进行检测取样工作。

本文将介绍建筑工程材料检测取样的规范,以期对相关人员有所帮助。

一、取样前的准备工作。

1. 确定取样点,根据工程实际情况,确定取样点的位置和数量,保证取样的代表性和可靠性。

2. 准备取样工具,根据不同材料的特点,准备好相应的取样工具,保证取样的准确性和完整性。

3. 现场勘察,在进行取样前,对取样点进行现场勘察,了解取样点的环境和条件,为取样工作做好准备。

二、取样操作规范。

1. 取样方法,根据不同材料的特点和要求,采用合适的取样方法,保证取样的代表性和准确性。

2. 取样数量,根据相关标准和规范要求,确定取样的数量,保证取样的代表性和可靠性。

3. 取样过程,在取样过程中,要严格按照规范操作,避免外界因素的干扰,保证取样的准确性和完整性。

三、取样标识和保存。

1. 取样标识,在取样完成后,对取样进行标识,包括取样点、取样时间、取样人员等信息,保证取样的可追溯性。

2. 取样保存,对取样的材料进行合理保存,避免材料的污染和变质,保证检测的准确性和可靠性。

四、取样后的处理。

1. 取样送检,将取样送往合格的检测机构进行检测,确保检测结果的准确性和可靠性。

2. 检测结果,对检测结果进行分析和评价,及时采取相应的措施,保证材料的质量和工程的安全。

以上就是建筑工程材料检测取样的规范,希望相关人员能够严格按照规范进行操作,确保建筑工程材料的质量和工程的安全。

常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验取样方法

常用建筑材料质量检验取样方法:一、水泥:一批200T,同一编号水泥的不同部位处等量采集,取样点在20点以上,充分混匀,重量不少于12Kɡ,一般试验项目:安定性、强度、标准稠度用水量。

二、碎石:大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。

一般试验项目:筛分析、密度、含泥量、泥块含量、针片状含量、堆积密度。

每组样品取样数量60Kɡ,方法:抽取15份,混合均匀,组成一组样品。

三、砂:大型运具600T一批次,小型运具300T一批次。

试验项目:筛分析、含泥量、泥块含量、密度。

取样10Kɡ,方法:取8份混匀组成一组。

四、混凝土:拌制不超过100立方;每一现浇楼层同配合比的砼,不少于一次;试件留置为标养一组、现场同条件养护一组。

供量大时,每200立方取一次,抗渗砼连续浇筑量500立方以下时,留二组,每增加250~500立方时应增加二组,一组6块标养,另一组6块同条件养护,不得少于28天。

五、砼外加剂:掺量不大于水泥量的5%。

防水剂:每批取样量不少于0.2T水泥所需的防水剂量。

六、砂浆:每一楼层或250立方砌体中的各种标号的砂浆,制一组试块。

七、钢材:一般试验项目:1、拉伸试验:屈服强度、抗拉强度、伸长率.2、冷弯。

取样数量:60T一批,拉伸件取二根长500,冷弯件取二根长300。

八、钢筋焊接及机械连接试件的取样方法:拉伸件长500,冷弯件长300.每300个接头作为一批。

1、闪光对焊:6个试件,其中3个拉伸,3个冷弯。

2、电弧焊:3个拉伸。

3、电渣压力焊:3个拉伸.4、带肋钢筋套筒挤压连接:3个拉伸,样件长600。

5、钢筋锥螺纹接头:3个拉伸。

九、钢板:送样件500Х500一块由检测部门按要求取大小规格。

十、砌墙砖:普砖3.5―15万块一批,取15块;多孔砖5万块一批,取15块;空心砖(砌块)3万块一批,取15块;粉煤灰砖10万块一批,取20块;非烧结普砖3-5万块一批,取10块。

十一、面砖:釉面内墙砖1000—2000平米一批,取30块;彩色釉面陶瓷墙地砖50-500平米一批,取40块;混凝土路面砖20000块一批,取30块.十二、防水材料:1、沥青防水卷材:抽一卷,去端头2。

建筑材料取样送检规范

建筑材料取样送检规范

建筑材料取样送检规范建筑材料的质量直接关系到建筑工程的安全和质量,而取样送检是保证建筑材料质量的重要环节。

为了规范建筑材料的取样送检工作,保证建筑工程的质量和安全,特制定本规范。

一、取样地点的选择。

1.1 取样地点应选择具有代表性的位置,不能选择有明显异常情况的地方进行取样。

1.2 取样地点应符合相关标准和规范的要求,取样前应对取样地点进行评估和确认。

二、取样工具和容器。

2.1 取样工具应选用符合国家标准的工具,确保取样的准确性和可靠性。

2.2 取样容器应选用无污染、无残留的容器,避免外来杂质对样品的影响。

三、取样方法。

3.1 取样前应对取样工具和容器进行清洁和消毒,避免外界污染。

3.2 取样时应遵循相关标准和规范,确保取样的准确性和代表性。

3.3 取样时应避免人为因素的影响,确保取样的客观性和公正性。

四、取样数量。

4.1 取样数量应符合相关标准和规范的要求,确保取样的代表性和可靠性。

4.2 取样数量应根据实际情况进行评估和确认,避免取样数量过少或过多。

五、取样标识。

5.1 取样时应对样品进行标识,确保样品的追溯性和可溯源性。

5.2 取样标识应包括取样地点、取样时间、取样人员等信息,确保取样的准确性和可靠性。

六、送检要求。

6.1 送检时应填写送检单,确保送检信息的完整性和准确性。

6.2 送检时应选择具有资质和信誉的检测机构,确保检测结果的准确性和可靠性。

七、取样记录。

7.1 取样后应对取样过程进行记录,确保取样过程的可追溯性和可控性。

7.2 取样记录应包括取样地点、取样数量、取样时间、取样人员等信息,确保取样记录的完整性和准确性。

综上所述,建筑材料取样送检规范是保证建筑材料质量的重要环节,必须严格遵守相关规定和要求,确保取样的准确性和可靠性。

只有这样,才能保证建筑工程的质量和安全。

建筑材料取送检检标准

建筑材料取送检检标准

建筑材料取送检检标准建筑材料的取送检检标准是现代建筑中非常重要的一环,随着建筑材料市场的不断扩大和建筑需求的不断增加,建筑材料的质量成为了不容忽视的问题。

其中,建筑材料的取样、送检和检测工作尤为关键。

本文将从以下三个方面(建筑材料的取样标准、建筑材料的送检标准、建筑材料的检测标准)对建筑材料的取送检检标准进行探讨。

一、建筑材料的取样标准建筑材料的取样是保证其质量的前提,如何正确取样是一个必须解决的问题。

建筑材料的取样应根据以下标准进行:1.建筑材料的各个部分样品应当均匀采样,将所有的样品混合后再按所需用量分成若干份进行检测。

2.建筑材料的取样点应选择代表性好的部位,避免取样时受到外界污染的影响。

3.建筑材料的取样器具(如铲子、勺子等)应经过消毒,并在取完样后用纯净水清洗和烘干避免污染。

4.建筑材料的取样量应根据检测项目来决定,需要满足检验和其他实验的要求。

二、建筑材料的送检标准建筑材料的送检是保证其质量可靠的关键步骤,建筑材料的送检标准应根据以下原则进行:1.建筑材料送检应由建筑设备质检部门进行,并严格遵守相关要求和程序。

2.建筑材料送检前应根据相关标准进行预处理,如净化、筛分等以确保送检样品达到标准要求。

3.建筑材料送检前,要认真核对送检样品的数量、规格、标识等信息以确保发送正确无误。

4.建筑材料送检前,要制定送检记录并记录送检日期、样品数量、检验标准等详细信息,确保完整。

三、建筑材料的检测标准建筑材料的检测是为了验证其质量是否符合标准要求,建筑材料的检测标准应考虑以下几个方面:1.建筑材料检测应有专门的实验室进行,其管理和试验人员的资质应符合相关要求。

2.建筑材料检测应按照相关标准进行,检测项目应准确、全面、细致。

3.建筑材料检测结果应真实可靠,如出现异常结果应深入分析原因并重新进行检测。

4.建议一次检测后,应制定合理的解决方案,包括合格材料的筛选使用和不合格材料的处理等。

结尾:建筑材料的取送检检标准与建筑质量的高低直接相关,对于如今以建筑工程为主的时代,建筑质量的保障重要性不言而喻。

常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法

常规建筑材料检测标准及取样方法常规建筑材料是指在建筑行业中使用广泛的材料,如水泥、砖、石材等。

这些材料的质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。

因此,建筑材料的检测和质量控制是非常重要的。

本文将介绍常规建筑材料检测标准及取样方法。

一、水泥水泥通常用于混凝土、砌块和砖等结构材料的制造。

水泥常规检测的项目有:外观、密度、初始和终凝时间、强度、凝结时间、水化热、胶凝时间和矿物组成等。

取样方法有两种,一种是车间取样,一种是外部检测机构取样。

车间取样时,应从同一批次或同一提货证明中的不同袋中取样。

取样重量应不少于1kg。

外部检测机构取样时,应随机抽取不少于3袋,每袋取样不少于1kg。

二、砖砖通常用于建筑物的墙体、地面和阳台等部分。

砖的常规检测项目有:外观、尺寸、厚度、抗压强度、吸水率、干燥收缩率和孔隙度等。

砖的取样需根据不同的砖种决定。

常规的取样方法有手工取样、机械取样和陶瓷切割机取样等。

三、石材石材通常用于建筑的外墙、内墙、地板、柱子和门窗等部分。

石材的常规检测项目有:外观、物理性质、化学性质和机械性能等。

石材的取样要根据石材的大小和使用部位决定。

一般采用机械取样或手工取样,取样重量至少为20kg,宜取石材的不同位置及表和心部分。

四、玻璃玻璃通常用于建筑物的窗户和门等部分。

玻璃的常规检测项目有:外观、厚度、膜层、透光度、力学性能和热镀膜等。

玻璃的取样方法通常有两种:直接从现场取样或从生产线取样。

现场取样时,应随机选取2-3块,每块取样不少于30mm×30mm,并保证每块取样处不应划痕或损伤。

从生产线取样时应根据产品的规格和客户的要求决定取样位置。

五、钢材钢材通常用于建筑结构和地基等部位。

钢材的常规检测项目有:化学成分、力学性能、物理性能和表面质量等。

钢材的取样方法有两种:手工取样和机械取样。

手工取样时,应从同一炉号或同一提货单中的不同位置取样。

机械取样时,应从不少于8支钢管中随机抽样5支进行试验。

建筑材料试验取样方法

建筑材料试验取样方法

建筑材料试验取样方法
1.混凝土取样方法:
2.钢筋取样方法:
钢筋的取样应根据《建筑工程钢筋焊接连接质量检验评定标准》
(GB/T1499.2-2024)的规定进行。

通常情况下,从现场取得的钢筋根据
需要分成若干根进行取样。

取样时应选择代表性好、表面无腐蚀、裂纹、
折叠等缺陷的钢筋。

3.沥青取样方法:
沥青的取样应根据《沥青和沥青混合料的试验规程》(JTGE20-2024)的规定进行。

通常情况下,从沥青储罐、输送管道或混合料生产过程中取样。

取样时应注意保持样品的温度,避免过热或过冷。

4.石材取样方法:
5.水泥取样方法:
在进行建筑材料试验取样时,还需要注意以下几点:
1.取样点的选择要具有代表性,能够准确反映材料的整体质量。

2.取样器具要干净无杂质,避免对试样造成污染。

3.取样时要注意保持试样的原始状态,避免损坏或改变试样的性质。

5.严格按照试验标准的要求进行取样和处理,确保试验结果的准确性
和可靠性。

总之,建筑材料试验的取样方法对于获得准确可靠的试验结果非常重要。

只有在符合试验标准要求的情况下进行取样,才能确保试验结果的准确性和可靠性,保证建筑工程的质量和安全。

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建筑材料检测标准及取样方法一、混凝土试件的取样及制作(一)现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB 50204-2002)和《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)的规定,用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合以下规定:1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土,取样次数不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,其取样次数不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000立方米时,同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次;4、同一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

(二)结构实体检验用同条件养护试件根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定,结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定:1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验,其容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。

2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。

3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组,留置数量不应少于3组。

4、当试件达到等效养护龄期时,方可对同条件养护试件进行强度试验。

所谓等效养护龄期,就是逐日累计养护温度达到600℃.d,且龄期宜取14d~60d。

一般情况,温度取当天的平均温度。

(三)预拌(商品)混凝土预拌(商品)混凝土,除应在预拌混凝土厂按规定留置试块外,混凝土运到施工现场后,还应根据《预拌混凝土》(GB14902-94)规定取样。

1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。

每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。

2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次;每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。

3、对于预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次;当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,也不得少于一次。

(四)混凝土抗渗试块根据《地下工程防水技术规》(GBJ108-87),混凝土抗渗试块取样按下列规定:1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时,应留置两组(12块)抗渗试块。

2、每增加250~500立方米混凝土,应增加留置两组(12块)抗渗试块。

3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行仍按上述规定留置。

4、抗渗试块应在浇筑地点制作,留置的两组试块其中一组(6块)应在标准养护室养护,另一组(6块)与现场相同条件下养护,养护期不得少于28天。

根据《混凝土结构工程施工质量验收规》的规定,混凝土抗渗试块取样按下列规定:对有抗渗要求的混凝土结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。

同一工程、同一配合比的混凝土,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定。

(五)粉煤灰混凝土1、粉煤灰混凝土的质量,应以坍落度(或工作度)、抗压强度进行检验。

2、现场施工粉煤灰混凝土的坍落度的检验,每工作班至少测定两次,其测定值允许偏差为±20mm。

3、对于非大体积粉煤灰混凝土每拌制100立方米,至少成型一组试块;大体积粉煤灰混凝土每拌制500立方米,至少成型一组试块。

不足上列规定数量时,每工作组至少成型一组试块。

(六)试件制作和养护根据《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081—2002的要求,混凝土试件的制作和养护按下列规定:1 试件的制作1.1 混凝土试件的制作应符合下列规定:1.1.1 成型前,应检查试模尺寸并符合GB/T 50081—2002的规定;试模表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

1.1.2 在试验室拌制混凝土时,其材料用量应以质量计,称量的精度:水泥、掺合料、水和外加剂为±0.5%;骨料为±l%。

1.1.3 取样或试验室拌制的混凝土应在拌制后尽短的时间成型,一般不宜超过15min。

1.1.4 根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法,坍落度不大+70mm 的混凝土宜用振动振实;大于70mm的宜用捣棒人工捣实;检验现浇混凝土或预制构件的混凝土,试件成型方法官与实际采用的方法相同。

1.1.5 圆柱体试件的制作按有关规定执行。

1.2 混凝土试件制作应按下列步骤进行:1.2.l 取样或拌制好的混凝土拌合物应至少用铁锨再来回拌合三次。

1.2.2 按以上1.1.4的规定,选择成型方法成型。

1)用振动台振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.试模应附着或固定在符合有关要求的振动台上,振动时试模不得有任何跳动,振动应持续到表面出浆为止;不得过振。

2)用人工插捣制作试件应按下述方法进行:a.混凝土拌合物应分两层装入模,每层的装料厚度大致相等;b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时,捣棒应达到试模底部;插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直,不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模壁插拔数次;c. 每层插捣次数按在10000mm2截面积不得少于12次;d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周,直至插捣棒留下的空洞消失为止。

3)用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行:a.将混凝土拌合物一次装入试模,装料时应用抹刀沿各试模壁插捣,并使混凝土拌合物高出试模口;b.宜用直径为φ25mm的插入式振捣棒,插入试模振捣时,振捣棒距试模底板10~20mm且不得触及试模底板,振动应持续到表面出浆为止,且应避免过振,以防止混凝土离析;一般振捣时间为20s。

振捣棒拔出时要缓慢,拔出后不得留有孔洞。

1.2.3 刮除试模上口多余的混凝土,待混凝土临近初凝时,用抹刀抹平。

2 试件的养护2.1 试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

2.2 采用标准养护的试件,应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜,然后编号、拆模。

拆模后应立即放入温度为20±2℃,相对湿度为95%以上的标准养护室中养护,或在温度为20±2℃的不流动的氢氧化钙饱和溶液中养护。

标准养护室的试件应放在支架上,彼此间隔10~20mm,试件表面应保持潮湿,并不得被水直接冲淋。

2.3 同条件养护试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。

2.4 标准养护龄期为28d(从搅拌加水开始计时)。

3 试验记录3.1 试件制作和养护的试验记录容应符合GB/T 50081—2002第1.0.3条第2款的规定。

二、砌筑砂浆试件的取样(一)抽样频率每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机应至少检查一次,每次至少应制作一组试块。

如果砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

基础砌体可按一个楼层计。

(二)试件制作和养护1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。

施工中取样,应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口,至少从三个不同部位采取。

所取试样的数量应多于试验用量的1~2倍。

砂浆拌合物取样后,应尽快进行试验。

现场取来的试样,在试验前应经人工再翻拌,以保证其质量均匀。

2、砂浆立方体抗压试件每组六块。

其尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。

试模用铸铁或钢制成。

试模应具有足够的刚度、拆装方便。

试模表面应机械加工,其不平度为每100mm不超过0.05mm,组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。

制作试件的捣棒为直径10mm,长350mm的钢棒,其端头应磨圆。

3、砂浆立方体抗压试块的制作(1)将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%,含水率不大于20%),试模壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。

(2)放于砖上的湿纸,应用新闻纸(或其它未粘过胶凝材料的纸)。

纸的大小要以能盖过砖的四边为准,砖的使用面要求平整,凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后,不允许再使用。

(3)向试模一次注满砂浆,用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25次,为了防止低稠度砂浆插捣后,可能留下孔洞,允许用油灰刀沿模壁插数次。

插捣完后砂浆应高出试模顶面6mm~8mm;当砂浆表面开始出现麻斑状态时(约15min~30min)将高出部分的砂浆沿试模顶面削去抹平。

4、试件养护(1)试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h),当气温较低时,可适当延长时间,但不应超过两昼夜,然后对试件进行编号并拆模。

试件拆模后,应在标准养护条件下继续养护至28天,然后进行试压。

(2)标准养护的条件是:a 水泥混合砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度(60~80)%。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应为:温度(20±3)℃,相对湿度90%以上。

c 养护期间,试件彼此间隔不少于10mm。

(3)当无标准养护条件时,可采用自然养护。

a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为(60~80)%的条件下(如养护箱中或不通风的室)养护。

b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下(如湿砂堆中)养护。

c 养护期间必须作好温度记录。

在有争议时,以标准养护为准。

三、混凝土外加剂的取样(一)混凝土外加剂混凝土外加剂按GB8076-1997分为九大类:普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂。

生产厂应根据产量和生产设备条件,将产品分批编号,掺量大小于1%(含1%)同品种的外加剂每一编号为100吨,掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨,不足100吨或50吨的也可按一个批量计,同一编号的产品必须是混合均匀的。

每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。

每一编号取得的试样应充分混匀,分为两等份。

一份按GB8076-1997标准规定方法与项目进行试验;另一份要密封保存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

如生产和使用单位同意,复验和仲裁也可现场取样。

(二)混凝土泵送剂每50吨泵送剂为一批,不足50吨也作为一批。

每批取样量不少于0.5吨水泥所需用的泵送剂量。

每一批取得的试样应充分混匀,分为两等份。

一份按JC473-92《混凝土泵送剂》进行试验;另一份封存半年,以备有疑问时交国家指定的检验机构进行复验或仲裁。

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