纤维直径不同测量方法比较纤维细度分析仪
羊毛细度方法比较与BEION F10全自动纤维细度仪的应用
羊毛细度方法比较与BEION F10全自动纤维细度仪的应用【摘要】概述了羊毛测试的各种测试方法和BEION F10全自动纤维细度仪（以下简称F10）在市场的应用。
分析结果表明F10在羊毛、羊绒检测中完全符合国内外羊毛、羊绒企业和检测机构的需求，并得到一致的好评。
形成了以F10为基础的测试检测体系。
测试纤维速度快，数据准确，结果可靠。
【关键字】羊毛细度纤维投影仪全自动纤维细度仪（BEION F10）1 前言羊毛、羊绒细度是衡量羊毛、羊绒纤维品质和价值的重要参数之一，一般用纤维直径（μm）来表示，羊毛、羊绒细度越细，支数越高，纺出的毛纱、绒纱越细。
研究表明：毛纱截面根数、纤维直径及细度离散程度对纺纱性能影响的重要性可达到80%以上，羊毛、羊绒可纺性的70%--80%受纤维直径影响。
针对纤维直径指标产生了众多测试方法，其中较有代表性的测试方法有：显微投影法、激光细度仪法、气流法等。
2 几种羊毛细度的检测方法的比较2.1纤维投影法（非带图像处理软件的投影法）2.1.1测试原理利用纤维细度仪将哈氏切片器切取的羊毛短纤维片段(长度为：0.2-0.4毫米)放大500倍，再用带有标准刻度值的楔尺测量直径，记录测试结果，并计算出纤维平均直径。
2.1.2范围该方法适用于任何形态的羊毛纤维的测试，也适用包括近似圆截面的其他纤维。
2.1.3使用标准引用的测试方法有IWTO-8-1997 《纤维投影仪测定羊毛纤维直径分布及羊毛和其他动物纤维髓化百分比的方法》ASTM D2130-2008 《显微镜投影法测定羊毛及其他动物纤维直径的试验方法》ISO 137:1975 《羊毛纤维直径测试方法投影显微镜法》GB/T 10685-2007 《羊毛纤维直径测试方法投影显微镜法》TM 24 《显微镜投影法测定羊毛纤维直径》2.1.3 测试环境使用本方法必需达到采用标准二级大气，暗室操作。
2.1.4测试影响因素、方法及结果2.1.4.1测试方法2.1.4.1.1试样准备使用的仪器有CYG-055型纤维细度仪、哈氏切片器、单面保安刀片、带有刻度值的楔尺测量器具、载玻片、盖玻片、甘油、标准标尺制片方法为将羊毛或其他纤维按标准的取样方法提取一份放入哈氏切片器中，切取0.2-0.4毫米长的纤维，将所切取的纤维放在载玻片上，调匀纤维后，盖上盖玻片。
纤维长度和直径试验方法
纤维长度和直径试验方法
纤维长度和直径的试验方法有多种，具体采用哪种方法要根据实际情况来决定。
以下是常见的试验方法：
对于纤维长度的测定，主要有显微镜法和测量法两种方法。
显微镜法适用于测量较短或中等长度的纤维，其操作步骤为将纤维放置在显微镜的刻度板上，观察并选取最长的纤维，通过调焦使刻度板上的刻度与纤维对应，然后滑动刻度板，直到纤维断裂，记录下端点间的距离即为该纤维的长度。
测量法则适用于测量较长或中等长度的纤维，其操作步骤为将纤维的一端固定在测量仪器的起始位置，然后拉动纤维的另一端，使其通过测量仪器，记录下纤维通过仪器的时间或长度，即可得到该纤维的长度。
对于纤维直径的测定，主要有显微镜法和称重法两种方法。
显微镜法适用于测量直径较细的纤维，其操作步骤为将纤维放置在显微镜的载物台上，通过调焦使纤维清晰可见，观察并记录下纤维的直径。
称重法则适用于测量直径较粗或质量较大的纤维，其操作步骤为将一定长度的纤维称重，然后除以纤维的长度，即可得到该纤维的直径。
需要注意的是，不同的试验方法可能会得到不同的结果，因此在进行纤维长度和直径的测定时，应该根据实际情况选择合适的试验方法，并严格按照操作步骤进行操作，以保证结果的准确性和可靠性。
硅酸铝纤维棉的纤维长度与纤维细度分析
硅酸铝纤维棉的纤维长度与纤维细度分析硅酸铝纤维棉是一种常用的绝热材料，具有良好的隔热性能和理想的隔热保温效果。
纤维长度和细度是评价这种材料质量和性能的重要指标之一。
本文将对硅酸铝纤维棉的纤维长度和纤维细度进行分析和探讨，以了解其影响因素和相关性。
首先，我们需要了解硅酸铝纤维棉的纤维长度是指纤维的长度分布情况。
纤维的长度对于纤维棉的柔软度、强度和绝热性能等方面有着重要影响。
较长的纤维长度可以增加纤维之间的交联点，使纤维更加紧密，增加纤维棉的强度和柔软度。
而较短的纤维长度则会导致纤维之间的交联点减少，减弱纤维棉的柔软度和强度。
针对硅酸铝纤维棉的纤维长度，其是由纤维的生产过程决定的。
通常情况下，纤维的长度可以通过控制原料的拉伸程度和纤维的拉伸速度来调节。
拉伸程度越大，纤维的长度越长。
其次，我们来讨论硅酸铝纤维棉的纤维细度的分析。
纤维的细度是指纤维的直径大小，直接影响纤维棉的柔软度和绝热性能。
细直径的纤维可以提供更多的纤维表面积，增加纤维棉的隔热层密度，从而改善绝热性能。
而粗直径的纤维则会减弱纤维棉的柔软度和隔热性能。
硅酸铝纤维棉的纤维细度可以通过不同的方法进行分析。
常用的方法包括显微镜观察、扫描电子显微镜和激光粒度分析仪等。
这些方法可以直观地观察纤维的直径大小，并进行定量分析。
此外，还可以借助相关软件进行图像处理和数据分析，得出纤维细度的具体数值。
纤维长度和纤维细度对于硅酸铝纤维棉的性能和应用具有重要意义。
纤维长度的增加可以提高纤维棉的强度和柔软性，进而提高材料的隔热性能和耐久性。
纤维的细度较小可以增加纤维之间的交联点，使纤维棉的绝热性能更好。
因此，在生产和应用过程中，对硅酸铝纤维棉的纤维长度和纤维细度进行精确的分析和控制至关重要。
总结而言，硅酸铝纤维棉的纤维长度和纤维细度是评价该材料性能和质量的重要指标之一。
纤维长度影响材料的柔软度和强度，而纤维细度影响隔热性能和绝热效果。
通过合理的生产工艺和精确的分析方法，可以控制和调节硅酸铝纤维棉的纤维长度和纤维细度，进而提高其性能和应用价值。
纤维细度分析仪实验操作方法
纤维细度分析仪实验操作方法纤维细度是指纤维的粗细程度。
细度是纤维重要的形态尺寸和质量指标之一。
纤维细度与纺纱工艺及成纱质量关系密切，而且直接影响织物风格。
一．纤维细度指标及其换算1.直接指标：直接用纤维的几何形态指标表示直径（d）、投影宽度、截面积、截面周长、比表面积等。
其中直径通常用于表示羊毛或圆形截面纤维的细度。
2.间接指标：用纤维长度与质量之间的关系间接表示（1）线密度：特克斯（Ntex）、分特（Ndtex）特克斯：在公定回潮率下，1000米长的纤维所具有的质量克数。
分特：在公定回潮率下，10000米长的纤维所具有的质量克数。
Ntex =GK/L×1000Ndtex =GK/L×10000（2）旦数（ND）：在公定回潮率下，9000米长的纤维所具有的质量克数。
ND= GK/L×9000（3）公制支数Nm：在公定回潮率下，单位质量（mg或g）的纤维所具有的长度（mm 或m）。
Nm= L/ GK（4）马克隆值（M）：作为无量纲，是由马克隆气流仪上测定出来，反映棉纤维细度与成熟度的综合指标。
分为3级，即A、B、C级。
中B级为标准级。
分级方法见P126。
各指标之间的换算Ntex×Nm= 1000Nm×ND= 9000ND=9 Ntexd=35.68 =11.3 =11.9 =1129（d为纤维直径μm，ｒ为纤维密度g/cm3）二．纺织纤维细度的测定方法1、直接测定法：显微镜法、纤维投影测量法、激光细度测试法、微机图像自动测量法等2、间接测定法：中段切断称重法、气流法、振动法等三．显微镜法测定纤维细度1、试验仪器：生物显微镜、目镜测微尺、物镜测微尺2、试验原理：将纤维切成短片断，制片后经显微镜放大，用目镜测微尺逐根测量纤维直径，经计算可求出平均直径和直径变异系数。
3. 试验步骤：取样、制片校准目镜测微尺每小格的刻度大小X=10n1/n2X为目镜测微尺每小格的长度（μm）；n1为物镜测微尺在重合区间内的刻度数；n2为目镜测微尺在同一重合区间内的刻度数。
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪使用方法
纤维细度仪是一种用于测量纤维直径的仪器，常用于纺织品行业。
以下是纤维细度仪的使用方法：
1. 打开仪器电源，待仪器运行稳定后，将待测纤维样品放在样品台上。
2. 调节样品台高度，使纤维样品与仪器的测量孔相对齐。
3. 使用微调旋钮，使纤维进入仪器的测量孔，确保纤维在测量孔中心位置。
4. 打开仪器上的观测窗口，通过显微镜观察纤维在测量孔中的位置，并通过调节显微镜的焦距，确保观察清晰。
5. 在仪器控制面板上选择适当的测量模式和参数，如纤维直径范围、测量单位等。
6. 点击测量按钮，开始对纤维直径进行测量。
7. 根据仪器的指示，等待测量结果显示在仪器的显示屏上。
8. 记录测量结果，并根据需要进行进一步的统计分析或比较。
需要注意的是，在使用纤维细度仪时，应注意对仪器进行定期的校准和维护，以确保测量结果的准确性和仪器的正常运行。
同时，在操作过程中应注意安全，避免伤害到自己或他人。
纤维细度仪的几种测试方法
纤维细度仪的几种测试方法符合标准：GB/T 11603，ISO1136，BS3183，ASTM D1282，GB/T 11603测试原理：利用气流法测试羊毛细度值，当在一定质量和体积的羊毛试样上施加一定压力的空气后，因为羊毛的细度不同,通过的气体流量也就不同，通过测量气体流量，也就可以测试出与之相关的羊毛细度值。
技术特点：1.使用高精度，大量程电子流量传感器，羊毛测量范围广，达到12~50um,可以测量超细羊毛，也可以测试市场上大部分羊毛，这是目前世界上利用气流法测量羊毛细度范围最广的仪器。
2.一键测试，安装好试样，只需按一个键，就可以快速测试，仪器带USB接口，可以用附带软件对测试结果统计，分析，打印标准的测试报告，也可以把测试报告保存为EXCEL格式。
3.校准方便，快速进行校准，通过校准后，在非标准实验室环境也可以达到0.2um精度。
技术指标：测量范围: 12~50um精确度: 0.1um(标准实验室环境)测试时间:平均15秒试样质量: 2.5±0.004g电源: AC100-240V，50/60Hz电脑通信:USB口连接外形尺寸: L520 x W280 x H300mm重量：10kg产品配置：标准配置：主机一台，电源线一条。
可选配件：BTest分析软件2.WOOLLAB标准羊毛。
羊毛细度的几种测试方法：一直以来，国内外学者均对羊毛的细度测试方法有所研究，由此产生了各式各样的测试技术，包括光学纤维的直径分析检验、气流仪的检测方法、显微镜下的投影仪法以及激光细度的检测仪法等。
着眼于羊毛细度测试的方法来看，灵活、直观、精确及快速的测试方法，势必成为众人所追求的标准。
特别是激光仪器的细度测试方法，从属当代操作简便、发展成熟，并且能快速准确的测试出羊毛细度的关键技术，在检测羊毛细度的过程中得到普遍应用及推广。
至于气流仪的检测方法与显微镜下的投影仪法也不例外。
下面对这三种羊毛细度的测试方法进行详细介绍。
纺织品纤维机械检测方法及不确定度分析
纺织品纤维机械检测方法及不确定度分析纤维在纺织品中起到决定性的作用，而纤维机械检测方法则可以帮助
确定纺织品的质量和性能。
本文将探讨纺织品纤维机械检测方法及不确定
度分析。
1.纤维长度测定：纤维长度是纺织品强度和柔软度的重要指标之一、
纤维长度的测定通常使用光学显微镜或自动纤维长度测定仪来完成。
该方
法通过测量一定数量的纤维的长度，并计算出平均长度来评估纤维的长度
分布。
2.纤维直径测定：纤维直径也是纺织品性能的关键参数之一、常用的
纤维直径测定方法包括显微镜观察和纤维直径分析仪测量。
纤维直径的测
定可以帮助评估纤维的柔软性和细度，并对织物的强度和外观质量进行预测。
3.纤维抗拉强度测定：纤维抗拉强度是评估纤维的强度和韧性的关键
参数。
常用的纤维抗拉强度测定方法包括万能材料试验机测试和单纤维抗
拉试验。
这些方法通过施加一定的拉力来破坏测试样本，并记录所需的力
和位移来计算纤维的抗拉强度。
4.纤维弹性模量测定：纤维的弹性模量是衡量纤维刚度和回弹性的指标。
常用的纤维弹性模量测定方法包括张力-变形测试和纳米压痕仪测量。
这些方法通过施加不同的压力或拉伸来测定纤维的应变，以计算出纤维的
弹性模量。
在纤维机械检测中，不确定度分析可以通过以下步骤完成：。
纤维细度分析仪试验方法解读
适用范围：纤维细度综合分析仪用于各种纤维直径测量、截面分析、纺织品成份含量三种测量。
技术参数：纤维细度分析仪足利用计算机图像系统来测量玻璃纤维、矿物纤维、纤维素纤维、化学纤维等直径及分析纤维表面形态的综合仪器。
满足标准：GB/T10685 FZ/T30003 SN/T0756 AATCC20A等1.仪器符合国家标准的规定。
2.直接可用鼠标在显示屏上测量纤维的直径，其轻松、快捷、准确的特性是以往方法不可比拟的。
并有手动测定、半自动测定和多点测定三种方式的选择。
3.同时可测量多达20多种纤维的直径及根数，同时计算出重量百分比及纤维线密度值（旦尼尔、分特克斯、公支等。
）4.同时可显示每根纤维的直径及已被测纤维的平均值、标准差、CV值及直方图等。
5.具有zui终报表打印功能，不需要做任何统计计算，对感兴趣或有争议的纤维图像可以照片质量打印输出。
6.测量范围1~200um，精度0.1um。
该仪器具有以下优点：1.操作人员可不在暗室内工作，减少疲劳平具有演示性。
2.提高效率，比传统的检测速度大为提高。
3.检测的记录可以打印出来，提高了严谨性，并对有争议的试样可打印出图像以备查询。
4.对深色纤维在不剥色的情况下可提高检测效果。
5.具有截面积测量软件，可测得纤维的当量直径及表面积，从而测得不同纤维的含量。
技术参数：1、工作模式：手动测量、自动测量、多点测量；自动统计分析、报表打印、照片打印2、仪器结构：计算机、工业摄像头、显微镜、打印机3、测量范围：1-200靘或1-2000靘(根据用户需求配置）4、测量精度：0.1靘5、电源：AC220V 50Hz 100W6、外形尺寸：1200×500×600mm7、重量：25kg1、截面测量符合AATCC 20A-1995纤维定量分析的规定；2、用于观测各类化学纤维、异型纤维、中空纤维的横截面形态并测量截面面积；3、测试异型纤维的异型度；4、通过对混纺产品中单根纤维横形态分析和面积测量，可以得到各种混纺产品的纤维含量；5、采用专业的分析软件，数据及报表以EXCEL输出，并提供标准报表。
纺织材料学 第三章 纤维形态的表征-细度
d 11.28 Ndt
d 1128
Nm
纤维细度值相同，其直径可能不同，其换算关系为：
d1 2
d2
1
直径细度指标（直径）与间接细度指 标的换算：
式中：d----纤维直径（mm）
δ----纤维密度（g/cm3)
二、纤维细度不匀指标
纤维的细度不匀主要包括两层含义：
➢ 纤维之间的粗细不匀； ➢ 纤维本身沿长度方向上的粗细不匀。
为显微镜法和气流仪法； ➢ 麻纤维：主要采用切断称重法，其次为显微镜法或
OFDA法； ➢ 丝纤维：主要采用绞丝称重法其次为显微镜法； ➢ 化纤短纤：根据毛型、棉型分别采用相应的测试方
法； ➢ 化纤长丝：一般采用绞丝称重法或显微镜法，其次
为振动法。
2．细度及其不匀对纤维集合体性质的影响
（1）对纤维本身的影响
ε——空隙率，未被纤维占据的体积的比率 S0——纤维的比表面积（单位体积纤维的表面积）
μ：空气粘滞系数粘滞系数（与环境温湿度有关可通过 温湿度修正使其保持一致） ε：样筒内纤维的空隙率（即纤维集合体内的空间体积与纤维集合体总体积之比）；
2020/6/28
28
在纤维塞质量M和测量参数（A,L,u）不变的情况下：
2020/6/28
16
2．细度不匀指标及分布
（1）不匀率指标
直径不匀是纤维细度不匀的最主要和最有效 的指标，包括：
➢ 直径均方差和变异系数 ➢ 直径平均差和平均差系数
偏差是衡量测量精密度的尺度， 它表示一组平行测量数据之间相 互接近的程度。在实际测量中， 偏差的大小比误差的大小更重要
(极差，平均差，标准差）。
➢ 细纤维(比表面积增大）：吸湿性好，染色性好， 纤维柔软，色泽乳白化，纤维成形后结构均匀、力 学性能提高；
纤维纤度的定义及其测试方法
纤维纤度的定义及其测试方法
一、引言
纤维纤度是指纤维的直径或者横截面积，是衡量纤维细度的重要指标。
它对于纺织品的质量、手感、外观等方面都有着重要的影响，因此在
纺织行业中具有很高的价值。
本文将会介绍纤维纤度的定义及其测试
方法。
二、定义
1.1 纤维纤度的概念
纤维纤度是指单位长度内纤维质量的大小，通常用克每公斤表示，也
可以用毫克每米表示。
它是衡量单根或者单束纱线粗细程度的一个重
要指标。
1.2 纤维直径和横截面积
通常情况下，我们把单个纤维看做是一个圆柱体，在这种情况下，它
的直径就是圆柱体截面上两点间距离的两倍。
另外一种情况下，我们
把单个纤维看做是一个圆形，在这种情况下，它的横截面积就是圆形
面积。
三、测试方法
2.1 光学显微镜法
光学显微镜法是一种常用的纤维纤度测试方法。
它利用显微镜对纤维进行观察和测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.2 拉伸法
拉伸法是一种基于拉伸力和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用拉伸仪对纤维进行拉伸，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
2.3 气流平衡法
气流平衡法是一种基于气流速度和纤维长度之间关系的测试方法。
它利用气流平衡仪对纤维进行测量，然后通过计算得出纤维的直径或者横截面积。
四、结论
本文介绍了纤维纤度的定义及其测试方法。
在实际生产中，我们可以
根据不同需求选择不同的测试方法来确定纤维的粗细程度，从而保证产品质量。
同时，在日常生活中，我们也可以根据这些知识来选择适合自己需求的衣物。
实验八 气流仪法棉、羊毛纤维细度测试
实验八气流仪法棉、羊毛纤维细度测试一、实验目的与要求通过实验，Y145型气流仪的结构，熟悉气流仪的原理，掌握气流测定纤维细度的试验方法，学习用气流式测定仪测定棉纤维或毛纤维的直径。
二、实验仪器与用具Y145C型或Y145A型气流式纤维细度测定仪，链条天平(称重为200g,分度值为100mg)。
三、试样试验试样为棉纤维和毛纤维各一种四、实验方法与程序Y145A型气流式纤维细度仪结构如图8—1所示。
（一）实验前仪器调整1.用水平调节螺丝将气流仪调整至水平状态。
2.检查气流调节阀，使其保持在关闭状态。
3.开动电动机，观察抽气泵（二）取样1.棉纤维取样：取20g左右的棉样，在原棉杂质分析机上进行开松除杂。
将开松后的试样放置标准大气压平衡4h，然后用链条天平称准试样5 0.01g,每只试样称取2份。
2.毛纤维取样：从品质样品中随机抽取1m长的毛条10根，纵向取1/3，合并作为毛条大样。
然后，从毛条大样上剪取有代表性的样品约20g ,再把剪得的样品撕开、扯松、形成网状。
图8—1 Y145A型气流式纤维细度仪1—压力计2—贮水瓶3—试样筒4—转子流量计5—转子6—气流调节阀7—抽气泵若样品含油率超过1%的要进行脱脂处理。
用乙醚浸泡样品后，取出用手挤干，再自然恢复10min。
将样品先放入烘箱内作预调湿。
在47±30C度下烘40 min。
再将样品放置在标准大气压下平衡6～8h,然后用链条天平称准试样4.5±0.01g,，每只试样称取3份。
（三）测试1.将试样密度均匀地放入试样筒内，将压样筒插入试样筒并旋紧，使压样筒紧紧卡住在试样筒的项圈上2.缓慢的按逆时针方向开启气流调节阀，使气流通过试样而被吸入。
同时，注意压力针水柱面逐渐下降，直到与下刻度线对齐为止。
3.观察转子流量计的转子与顶部细度值刻度尺上的读数就是棉纤维马克隆值（或毛纤维直径）。
如测棉纤维温度不符合标准（20±30C）或测羊毛纤维相对湿度不合标准（65%），则先读出流量读数，根据温度和相对湿度用表8—1、表8—2加以修正，然后再根据修正流量在细度值刻度尺上读出纤维马克隆值（或直径）并记录之。
CU6纤维细度分析仪操作规程
分发号：QC 0126-2010受控状态：综合检验科作业文件仪器设备操作规程（113）——CU6纤维细度分析仪（第四版第0次修订）编制：肖玫批准：日期：日期：生效日期：年月日CU6纤维细度分析仪操作规程1 适用范围用于羊绒与羊毛、棉纤维与麻纤维成分含量物理检测方法的检测。
2 技术参数——3 操作步骤3.1标尺的设置和选择3.1.1标定系统标尺：此功能目的在于使系统得到这样的比例系数：在某种放大倍率下采集到的图像中的每一点相当于实际尺寸的长度。
有了比例系数就可以在几何形态测量中精确得出被测对象物的实际尺寸和形状。
对连接光学显微镜的图像系统而言，应分别对每一种放大倍率进行标定。
1）打开软件后，点击“采集”—“预览”—“开始预览”（或点击“开始预览”按钮）。
2）此时将标准刻线尺放在显微镜上，并调节显微镜，在采集图像窗口中得到清晰的标尺图像，点击“采集”—“预览”—“暂停”（或点击“暂停”按钮）。
3）点击“设置”—“标定系统标尺”，此时出现“标定标尺”对话框，点击“是”按钮。
4）将光标移至采集窗口左上角，按住鼠标左键并拖动鼠标可画出一个矩形区域，将尽量多的标尺信息圈入该矩形区域中，松开鼠标左键后，出现“另存为”对话框。
5）选定保存位置，点击“保存”按钮，并点击“确定”按钮即可。
3.1.2选择标尺文件：1）当选择某种放大倍率进行图象采集测量时，应选用对应倍率的标尺文件。
2）点击“设置”—“选择系统标尺”，会弹出“打开”对话框。
3）选择对应的标尺文件，并点击“是”按钮即可。
3.2纤维含量检测3.2.1双击“实验选择窗口”中的“含量实验—非冻结”或“含量实验—冻结”按钮，打开“功能选择窗口”。
如下图所示。
3.2.2鼠标点击控制台“操作人”按钮来输入操作人（必须输入）。
3.2.3鼠标点击控制台“实验号”按钮来输入实验号（如无需要，可忽略）。
3.2.4鼠标点击控制台“样品名”按钮来输入样品名（如无需要，可忽略）。
纤维细度测试标准
纤维细度测试标准一、概述纤维细度是纺织品结构和性能的重要参数之一，对于产品的质量、风格和用途具有重要影响。
为了确保纤维细度测试的准确性和可靠性，以下是纤维细度的各种测试方法，包括直接计数法、显微镜测量法、称重法、气流仪测量法、阻尼振荡测量法、光学显微镜法和分光光度计法。
二、直接计数法直接计数法是一种通过直接计算纤维数量来测定纤维细度的方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并直接计算每平方毫米内的纤维数量。
该方法适用于纤维长度较短、呈单根分散状态的纤维。
三、显微镜测量法显微镜测量法是通过显微镜观察纤维的横截面面积，计算纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维分散在液体中，使用显微镜观察并测量纤维的横截面面积。
该方法适用于各种类型的纤维。
四、称重法称重法是通过测量纤维的质量和长度来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将一定长度的纤维样品称重，计算单位长度纤维的质量，并推算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
五、气流仪测量法气流仪测量法是通过测量气流通过纤维时的阻力来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在气流管道中，测量气流通过样品时的阻力，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
六、阻尼振荡测量法阻尼振荡测量法是通过测量纤维的阻尼性能来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在阻尼振荡器中，测量样品的阻尼性能，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
七、光学显微镜法光学显微镜法是通过观察纤维的形态和结构来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在光学显微镜下观察，测量纤维的直径和形态特征，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
八、分光光度计法分光光度计法是通过分析纤维样品的光谱特性来确定纤维细度的一种方法。
测试时，将纤维样品放在分光光度计中，测量样品的光谱特性，并根据相关公式计算出纤维细度。
该方法适用于各种类型的纤维。
实验三、纤维细度仪CU-2测纤维细度
• B. 移动光标到待测纤维的另一测，再点击左键，此时纤维的直 径就显示在控制台的“直径”栏中；
• C. 要输出此纤维到数据表，只需在键盘上按与纤维种类相同的 数字键即可；
• D. 如需改变纤维的种类再按相应的数字键即可。
五、实验步骤及注意事项
9、 撤销本次实验数据按“恢复”键。
10、实验过程中若换了物镜，则可以用“换标尺”按钮 来选择对应的标尺。
11、反复执行8-9步；所需数据测完后，打印实验结果。
五、实验步骤及注意事项
（二）纤维的截面实验 1、在载物台上放上纤维的截面试样。启动此功能后屏幕上 出现空白的专用“截面测量实验”数据表窗口，将其最小化； 2、鼠标点击控制台“操作人”输入操作人名称（必须首先 输入）； 3、鼠标点击控制台上5个色标旁的按钮来输入纤维种类名称； 4、“画笔宽”栏目中的数字代表勾画或擦除操作所用的光 笔的粗细程度；
Nt
GK L
பைடு நூலகம்1000
式中：L---纤维或纱线试样长度（米）
Gk---公定重量，即L米长纤维或纱线在公定回潮率下具 有的重量
一、基本知识
（2）旦数（D）——在公定回潮率下，每9000米长的纤维或 纱线所具有重量的克数
N den
Gk L
9000
旦数常用于化纤长丝、蚕丝。
（3）公制支数——在公定回潮率下，每克纤维或纱线所具 有长度的米数
Nm
L Gk
一、基本知识
(4)英制支数——在公定回潮率下，每磅纤维或纱线长度的 840码的倍数
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(5)马克隆值是马克隆气流仪的读数值，无量纲，此数接近 于每英寸纤维的重量（μg）。 间接细度指标之间的换算关系为：
羊毛细度仪检测纤维细度分析
羊毛细度仪检测纤维细度分析羊毛细度仪内置高分辨率的工业摄象机，将光学显微镜与计算机相连，依靠专业的分析软件完成纤维直径和截面积的测试。
一、测量方法：1.纵向直径测量法横截面为圆型的纤维试样，可直接将纤维整理后平行铺于载玻片上，通过纤维镜摄像在屏幕上，点击纤维边缘自动测量其直径。
2.横截面面积法横截面为非圆型的纤维试样，首先将纤维试样用哈氏切片器进行切片，将切片纤维试样放于载物台上，通过纤维摄像在屏幕上测量纤维的横截面面积，然后自动换算成等效直径。
二、检测标准：GB/T10685-2007《羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法》GB/T13835.6-2009《兔毛纤维试验方法第6部分：直径投影显微镜法》GB/T3364-2008《碳纤维直径和根数试验方法》GB/T16988《特种动物纤维与羊毛混合物含量的测定》FZ/T30003《棉麻混纺产品定量分析方法显微投影法》SN/T0756《进出口麻/棉混纺产品定量分析方法显微投影法》三、检测过程：1.制样：用纤维切断器按照规定截取合适的试样，制成5-10份测试样品。
2.选择测试模式：纤维细度仪使用软件里设置了很多测试模式，分别应对不同材料的测试标准，如羊毛、兔毛、棉纤维、麻纤维等，根据所测材料的不同选择对应的测试模式。
3.清除数据：在做整个测试之前需要将上次测试的数据进行清理，否则本次测试结果将与上次测试结果进行累加，会造成本次测试的数据不准确。
4.开始检测：将鼠标指针移动到纤维的一侧边缘，按一下鼠标右键松开，移动鼠标，会有一根红线跟随，将鼠标移动到纤维的另一侧边缘，再按一下鼠标右键松开，就会有测量结果出现。
5.误测删除：个别有误测的，可以在测试记录里进行删除。
6.测试结果计算：测算完成后，对所有的测量结果汇总，计算机自动计算出测量平均值，该平均值即为所测材料的平均直径。
四、日常维护：1.确保机身清洁，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损。
2.面板按键部分勿沾灰尘及水。
纤维细度分析仪该怎么选
纤维细度分析仪该怎么选纱线中横截面纤维根数多少是由纤维直径决定的，而测定纤维直径不仅关系到原料的价格，更重要的是做到优毛优用，合理制定纺纱工艺路线。
基于以上的原因，纺织纤维细度测量的准确性是非常重要的一环。
在对纤维细度检测时，依据GB/T 10685《羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法》检验标准，采用投影显微镜法。
使用的仪器设备主要有：CYG055显微投影仪和CU纤维细度分析仪两种。
1、CYG055显微投影仪的测量原理CYG055纤维投影仪是一种较为传统的光学显微镜。
它的测量原理是：将待测样放在投影仪的载物台上，盖玻片面朝显微镜物镜，调整至纤维图象清晰的条件下，采用经过计量的楔尺纸，先使楔尺的一边与所测量纤维的一边相切，再使纤维的另一边与楔尺的另一边相交，读出数值，并将测量结果记录在楔尺纸上。
从以上叙述中可以看出，此类纤维投影仪在测量过程中，容易带入人为误差，影响最终的测试结果。
2、CU纤维细度分析仪的测量原理CU纤维细度分析仪的测量原理是：通过高分辨率的工业摄像机将光学显微镜与计算机相连，依靠专业的处理软件完成纤维细度的测试工作。
具体为：当屏幕上出现一根纤维时，用鼠标操作，使刻度尺横跨该根纤维，与纤维相交，得到两个相交点后，由仪器自动记录该根纤维实测值，而实测值则是通过这两个相交点，做十组相互平行的直线，取十组平行直线之间距离的平均值，再通过微积分得到的。
从上文中可以看出，由于采用专业的处理软件辅助完成每根纤维的测量工作，因而可降低人为误差。
由于CU纤维细度分析仪无需在暗室进行，测量结果无需人员计算，并可以保存图像及数据资料供随时查阅等优点，正被越来越多的检测人员所接受使用。
3、两类仪器的测试结果差异经过试验数据分析发现，当纤维的直径较细时，用CYG055型纤维投影仪测得的直径要比CU纤维细度分析仪所测得的纤维直径小。
CYG055型纤维细度仪采用楔尺作为测量工具，楔尺上的刻度是每隔2.5 um为一组（如图），因此根据楔尺的具体情况，纤维的两个焦点直接落在分度上的概率比较小。
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纤维直径不同测量方法比较纤维细度分析仪
目前国内外检测纤维细度的方法主要有：光学显微镜投影法(LM)、光学显微镜自动扫描法(OFDA)、激光扫描法、扫描电子显微镜法。
实验室比较常用的是前三种方法，由于方法不同、仪器不同、测试原理不同，导致不同仪器测试结果也必然存在一定的偏差。
下面就我们使用的光学显微镜投影法(LM)、光学显微镜自动扫描法(OFDA)两种方法及不同仪器的检测结果进行统计和分析，得出测量纤维直径不同仪器及方法偏离标准值的状况。
光学显微镜投影法(LM)：该法是将纤维片段的映像放大500倍并投影到屏幕上，用通过屏幕圆心的毫米刻度尺量出与纤维正交处的宽度或用楔形尺测量屏幕圆内的纤维直径，逐次记录测量结果，求出直径平均值。
光学显微镜自动扫描法(OFDA)：该法是将投影显微镜性能和计算机图像处理及软件技术结合在一起的一种测试方法。
可自动扫描载玻片的分散纤维丛，并自动计算，显示结果。
其中标准集团(香港)有限公司供应的的纤维细度分析仪也属于该类型。
二者的特点如下表1。
表1光学显微镜投影法和自动扫描法比较
同时，将同种纤维采用上述两种分析方法测试得到以下结论：
1)无论粗细，同一样品OFDA测量值比LM测量值稳定。
2)同一样品，LM测量值比OFDA测量值偏大。
3)OFDA测量值比LM测量值更接近标准值。
OFDA测量直径，因其样本量大、速度快，无主观影响因素，使其测量结果与实际标准值最接近。
LM 测量直径，因其受样本量少、速度慢及检测人员主观因素的影响，与实际标准值偏差较大。
不同仪器因其构造不同，操作不同，导致同一样品其检测结果不同。
因此，实验室要定期采用标准尺和标准毛条进行校正和核查，避免检测结果出现重大偏差。