物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本（三篇）
物料提升机一般项目安全检查评定的规定范本物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。
为了确保物料提升机的安全运行，项目管理人员应制定一套严格的安全检查评定规定，并按照规定开展定期检查。
以下是一个物料提升机项目安全检查评定的规定范本，供参考：第一章总则第一条为了保障物料提升机的安全运行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规定。
第二条本规定适用于所有物料提升机项目，包括新建项目、改造项目和维修保养项目。
第三条项目管理人员应根据实际情况，合理调整和补充本规定的内容，并按照相关法律法规执行。
第四条项目管理人员应建立物料提升机安全管理责任制度，明确各岗位的职责和权益。
第二章设备安全评估第五条项目管理人员应委托专业机构对物料提升机的设计、安装和维护进行安全评估，确保其符合国家标准和行业规范。
第六条安全评估应包括以下内容：1. 设备结构的安全性评估；2. 控制系统的安全性评估；3. 运行过程的安全性评估；4. 危险因素的评估和控制方案；5. 监测和报警系统的安全性评估。
第七条安全评估结果应及时记录，并采取相应的安全措施和改进措施。
第八条项目管理人员应建立健全设备安全档案，包括设计文件、安装验收报告、运行记录和维修记录等。
第三章安全检查与评估第九条项目管理人员应制定定期的安全检查计划，并明确检查内容、检查周期和检查责任人。
第十条安全检查内容应包括以下方面：1. 系统运行状态的检查；2. 设备结构和关键部位的检查；3. 安全保护装置的完好性检查；4. 控制系统的有效性和可靠性检查；5. 电气设备的安全性检查；6. 机械零部件和传动装置的检查；7. 危险因素的排查和评估；8. 运行记录和维修记录的检查。
第十一条安全检查应采取现场勘查和技术检查相结合的方式，确保检查结果的准确性和可靠性。
第十二条根据安全检查结果，项目管理人员应制定整改措施，并确保整改工作的及时性和有效性。
物料提升机的使用与管理规定(3篇)
物料提升机的使用与管理规定一、总则为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有物料提升机的使用和管理。
二、使用范围本规定适用于公司各类物料提升机的使用和管理，包括但不限于固定式、可移动式、桥式、吊臂式等各种类型的物料提升机。
三、使用要求1. 物料提升机的使用必须由经过培训和授权的操作人员进行，未经授权的人员不得操作。
2. 在使用物料提升机前，操作人员必须仔细检查机器的各个部位是否正常，特别是安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防滑防静电鞋，以避免意外事故的发生。
4. 操作人员在操作物料提升机时，必须站在固定的平台或座椅上，并牢固地抓住扶手。
5. 操作人员在操作物料提升机时，不得在提升机上随意移动或行走，不得将身体伸出操作区域。
6. 在操作物料提升机时，严禁超载操作，必须按照规定的最大承载能力进行操作。
7. 物料提升机禁止在雨雪天气使用，以免发生滑倒或电器线路受潮等安全风险。
8. 物料提升机在停止使用后，应将提升机停在安全的位置，并关闭电源。
四、管理要求1. 公司应建立物料提升机使用和管理的档案，包括但不限于物料提升机的购置、维修记录等。
2. 公司应定期进行物料提升机的安全检查，确保其安全性能符合要求，并及时修理和更换损坏的部件。
3. 公司应派专人负责物料提升机的日常维护和保养工作，包括但不限于清洁、润滑等。
4. 物料提升机的维修和保养应由具备相关资质的维修人员进行，确保维修质量。
5. 物料提升机发生故障或出现安全隐患时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
6. 物料提升机的维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，并进行归档保存。
7. 公司应定期对物料提升机操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
8. 物料提升机的使用和管理应符合相关法律法规的要求，并接受监管部门的检查和指导。
五、违规处罚对违反本规定的操作人员，根据违规情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停工处理等。
物料提升机维修保养制度（5篇）
物料提升机维修保养制度根据建设部现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准，为了进一步加强起重设备管理，规范龙门架设备的安装、使用、维修、保养，避免龙门架起重机械伤害事故发生，特制订本制度。
一、提升机安装、使用、维修和保养，应符合国家现行的龙门架及井架物料提升机安全技术规范(JGJ88-____)、《起重机械安全规程》等有关标准的规定。
二、提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。
提升机出厂时，应按规定进行检验，并附产品合格证。
安装提升机架体的人员，应按高处作业人员要求，经过培训持证上岗。
应配备经正式考试合格持有操作证的专职司机。
三、凡施工现场各类机具、起重设备、施工用电设备安装前必须由公司安全科进行技术交底并做好专项安全施工方案，方可开工。
四、提升机应具有下列安全防护装置并满足其要求：安全停靠装置或断绳保护装置、楼层口停靠栏杆(门)、吊篮安全门、上料口防护棚、上极限限位器、紧急断电开关、下极限限位器、缓冲器、超载限制器、短路保护及漏电保护装置、控制开关(禁止使用倒顺开关)。
五、提升机的基础、提升机附墙架的设置应符合设计要求。
六、提升机在安装完毕后，必须经正式验收并通过检测机构检验检测合格，符合要求。
安装后使用前的验收应符合下列规定：提升机安装后，应由建设主管部门、组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格核发《起重机械使用登记证》后，方可交付使用。
七、使用前和使用中的检查宜包括下列内容：使用前的检查：1.金属结构有无开焊和明显变形；2.架体各节点连接螺栓是否紧固；3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4.架体的安装精度是否符合要求；5.安全防护装置是否符合要求；6.卷扬机的位置是否合理；7.电气设备及操作系统的可靠性；8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9.钢丝绳、滑轮组的固接情况；10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
建筑施工起重机械(物料提升机)日常维护保养表
建筑施工起重机械（物料提升机）日常维护保养表
工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
润滑加注吊笼门、围栏门、吊笼运行滑道和滑轮等部位润滑油脂
金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查架体各杆件是否变形和裂纹检查附墙架、缆风连接是否牢固
卷扬机构吊笼升降运行应平稳，无震动
检查制动带是否清洁，制动是否可靠检查机座固定是否牢固可靠
检查卷筒架、联轴器螺栓是否松动
钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧
检查钢丝绳是否有断丝、磨损、变形检查钢丝绳排列是否整齐
安全防护装置检查吊篮安全停靠装置是否灵敏
检查吊篮防断绳装置是否灵敏
检查上、下限位开关是否灵敏
检查进料口安全门、吊篮防护门是否齐全，开启闭合是否灵敏
楼层通道口平台、防护门是否有效
电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好
填写说明1．以上各项由操作人员班前或班后进行
2．检查项目完好打“√”,不合格打“△”
3．本表于每月底，操作人员应报项目部
签证
操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）：
2020。
机械设备检修保养内容
施工现场主要机械设备检修保养常规内容一、需保养的机械设备：输入项目将使用的设备，主要有塔机、电梯、物料提升机、砼搅拌机、砂浆机、钢筋机械、木工机械、一二级配电箱、测量仪器等。
二、维修保养计划：大型设备（塔机、电梯、物料提升机)维护保养1次/月，小型设备次/季,测量仪器等1次/年。
三、机械设备的保养修理制度1、机械设备的保养要贯彻预防为主的方针，其作业内容以“十字作业"即:清洁、调整、紧固、润滑、防腐为主;修理实行定检维修制度，即：以机械设备的实际技术状态为基础的修理制度.设备发生故障,应进行项目修理;（即哪部分发生故障，即修理哪部分).2、机械设备维修保养要求：设备的维护保养，是通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项:(1) 清洁:设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；(2) 整齐:工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理;（3）润滑良好:按时加油或换油,不断油，无干摩现象，油压正常,油标明亮，油路畅通,油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；（4) 安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
四、各类机械日常维修保养内容1、塔式起重机的维护保养常识（1)、调节起重量限制器,使起重量限制器起到应有的限制保护作用。
(2)、调整起升机构制动器。
如太松，在超重情况高速下放时，因惯性作用而制不住，会产生溜车下坠。
(3）、钢丝绳打扭乱绳严重,要及时排除。
(4）、因吊钩落地，钢丝绳松动反弹，钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外，严重挤伤或断股,要及时更换.（5）、钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧，使绳头从中滑出。
（6)、金属结构件的维修与保养：对主要受力的结构件检查焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，若发现异常，应进行处理.结构件的检查应按下列程序进行.（A）日常检查：塔机应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
建筑用物料提升机的现场安全检验（二篇）
建筑用物料提升机的现场安全检验１概述物料提升机（以下简称提升机）以其结构简单、架设方便、操作灵活、价格便宜的特点，被建筑施工工地大量使用。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-92）检验规则第9.1.7条作了如下规定：“凡有下情况之一的提升机，应重新进行试验…：一、正常工作状态下的提升机，作业周期超过一年的；二、闲置时间超过半年重新恢复作业的；三、经过改进和大修后的；四、重新安装后，使用前的；五、遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。
”。
为了加强安全管理，各级建设安全监督管理部门也要求，提升机在投入使用前须经过有关部门的检查验收合格后方可正式运行。
本文结合有关规定以及建筑工地的实际情况，就中小建筑工地常用的30米以下低架提升机安装后的现场检验注意事项、检验方法、异常处理等予以探讨。
2检验前的检查2．1检查有关书面资料检验人员进场后应检查检验任务单、产品出厂合格证、使用说明书等有关资料是否与被检提升机相符，对不符合要求的提升机，应暂时停止检验，写明原由，上报等待处理。
2．2检查检验设备检验人员检验前应检查即将使用的仪器仪表是否在检定的有效期内，仪器仪表的性能及精度是否符合相应的国家标准的规定。
检查检验用仪器仪表是否工作正常。
3检验中应注意的安全事项3．1检验人员及检验环境检验人员有病或睡眠不足，不得参加检验。
严禁酒后参加检验工作。
检验人员进入施工现场必须戴好安全帽、穿工作鞋、工作服，戴手套等；检验仪器仪表等工具应配带工具袋。
检验人员检验时必须有提升机司机配合，操作时必须给出明显的信号，如鸣喇叭或用通讯设备。
如发现信号不清或错误时，应立即停止检验，如指挥发出错误信号可立即命令司机拒绝执行。
在检验提升机时，思想要集中，不准开玩笑。
如发现异常情况时，应立即停机检查。
在风力六级以上或大雾，雷雨天气应停止检验工作。
进行线路绝缘检查前，应首先切断所有电源，且检验人员不得用手直接接触测量引线端子，以免受到电击。
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
井架物料提升机维护保养日常检查记录表
这是一个井架物料提升机维护保养的日常检查记录表，用于跟踪和记录每次检查的细节和结果。
该记录表旨在确保井架物料提升机的安全和正常运行。
请在每次检查后填写以下信息：
日期：
填写检查日期，格式为 YYYY 年 MM 月 DD 日。
检查人员：
填写进行检查的人员姓名。
可行性检查：
- 检查井架物料提升机是否安装在正确的位置。
- 检查井架物料提升机是否与支撑结构牢固连接。
- 检查井架物料提升机的电源是否正常，是否有异常噪音或震动。
- 检查井架物料提升机的电缆和连接器是否完好。
安全检查：
- 检查井架物料提升机的紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的安全护栏是否完好且不易被绕过。
- 检查井架物料提升机的上行和下行按钮是否正常工作。
- 检查井架物料提升机的限位装置是否正常工作。
维护保养：
- 清洁井架物料提升机的表面和内部。
异常情况：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录并详细描述。
处理措施：
- 如果在检查过程中发现任何异常情况，请在此部分记录所采取的处理措施。
检查人员签名：
请检查人员在此部分签名，以确认检查结果的准确性。
备注：
- 请在此部分添加任何其他需要记录的信息。
- 请确保记录表的完整性和可读性。
备注：
此文档仅为维护保养日常检查记录表的模板，具体内容请根据实际需求进行调整和填写。
物料提升机维修保养制度（4篇）
物料提升机维修保养制度第一章绪论1.1 编制目的物料提升机是现代工厂生产自动化的重要设备，对于提高生产效率、保证产品质量具有重要作用。
为了保证物料提升机的正常运行，延长其使用寿命，减少故障频发等问题，制定物料提升机维修保养制度。
1.2 适用范围本制度适用于单位内所有物料提升机的维修保养工作。
包括但不限于升降机、载货梯、斗式提升机等。
1.3 相关法律法规物料提升机的维修保养工作需符合国家相关法律法规，如《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等。
第二章维修保养计划2.1 制定维修保养计划单位应根据物料提升机的使用状况、工作环境、精度要求等因素，制定维修保养计划。
计划内容应包括维修保养的时间、频率、内容等。
2.2 维修保养任务分配单位应安排专人负责物料提升机的维修保养工作，并明确责任分工。
保养人员应具备相关维修保养技能，并定期进行培训和考核。
2.3 维修保养记录单位应建立物料提升机的维修保养记录档案，记录维修保养的时间、内容、人员、材料消耗、维修保养结果等信息。
并按规定保存时间。
第三章维修保养内容3.1 日常巡检保养人员应每天对物料提升机进行日常巡检，包括但不限于以下内容：(1) 检查电动机运行是否正常，是否存在异常声音；(2) 检查传动部分的皮带、链条、齿轮等是否磨损、松动；(3) 检查电气控制系统是否正常，包括接触器、断路器、保险等的工作状态；(4) 检查机械传动部分的润滑油是否充足，是否需要更换。
3.2 定期检修定期检修包括对物料提升机进行全面的维护保养，具体内容如下：(1) 清洁设备外表及安全防护装置；(2) 检查各传动部分的磨损情况，如有需要，及时更换；(3) 检查电气控制系统的接线是否松动、老化，如有需要，及时修复；(4) 检查电动机的绝缘性能，如有需要，进行绝缘测试；(5) 检查设备的安全保护装置是否完好有效，如有需要，及时更换或修复；(6) 检查润滑油的质量和油位，如有需要，及时更换或添加；(7) 检查设备的导向装置、限位装置等是否灵活可靠。
2024年提升机的维护与检修(3篇)
2024年提升机的维护与检修摘要：提升机是现代建筑中广泛应用的重要设备，用于垂直运输物品和人员。
为了确保提升机的安全和可靠运行，必须定期进行维护和检修。
本文将围绕2024年提升机的维护和检修内容展开，包括维护的目标、维护的内容、维护的方法和检修的步骤等。
一、维护的目标提升机的维护的目标是保证提升机的正常运行和使用寿命的延长，减少事故的发生和维修的次数，提高提升机的运行效率和安全性。
二、维护的内容1. 清洁：定期清洁提升机的运行轨道、轮槽、导轨和轮缘等部位，以保证提升机的顺畅运行。
2. 润滑：定期给提升机的关键部位进行润滑，如传动装置、导轨、轴承等，以降低摩擦，减少能源消耗。
3. 检查：定期检查提升机的关键部件，如电机、刹车装置、安全门等，发现问题及时修复，以确保提升机的正常运行和安全性。
4. 校准：定期校准提升机的计量和控制设备，如电子秤、限位开关等，以确保提升机的准确运行。
三、维护的方法1. 预防性维护：按照提供的维护手册，定期检查和保养提升机，如清洁、润滑、检查和校准等，以预防故障和事故的发生。
2. 故障修复：当提升机发生故障时，及时排除故障，修复设备，以确保提升机的正常运行。
3. 更新升级：根据提升机的实际使用情况和技术进步，进行设备更新和升级，以提高提升机的性能和可靠性。
四、检修的步骤1. 关机和断电：在进行提升机的检修前，首先将提升机关机，并切断电源，以确保安全。
2. 拆卸部件：根据检修计划，拆卸提升机的部件，如电机、控制装置、轨道等，以便进行更彻底的检查和维修。
3. 清洁和更换部件：对拆卸下来的部件进行清洁和更换，清除积尘和杂质，更换损坏的零件，确保部件的正常运行。
4. 检查和测试：对已组装好的提升机进行全面的检查和测试，测试关键部件的运行情况和安全性能。
5. 升级和调整：根据检查和测试的结果，对提升机进行升级和调整，以提高性能和安全性。
6. 清洁和上电：在检修完成后，对提升机进行清洁和上电操作，确保提升机的正常运行。
物料提升机安全检查与日常监控要点
物料提升机安全检查与日常监控要点目录：1、基础与底座2、卷扬机、滑轮与钢丝绳3、缆风绳与地锚4、导轨架（井架）与附墙架5、安全装置6、防护设施7、安拆与验收8、电气系统与安全管理9、检查表1、基础与底座规范要求：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）8.1.1、物料提升机的基础应能承受最不利工作条件下的全部荷载。
30m及以上物料提升机的基础应进行设计计算。
8.1.2、对30m以下物料提升机的基础，当设计无要求时，应符合下列规定：①基础土层的承载力，应不小于80kPa；②基础混凝土强度等级不应低于C20，厚度不应小于300mm；③基础表面应平整，水平度偏差≤10mm；④基础应有排水措施。
9.1.6、卷扬机（曳引机）宜采用地脚螺栓与基础固定牢固；当采用地锚固定时，卷扬机前端应设置固定止档。
检查与监控要点：1.距基础边缘5m范围内，开挖沟槽或有较大振动施工时，必须有保证架体稳定的措施；2.基础中应预埋安装井字架底座的地脚螺栓预埋件，螺栓直径与长度应根据产品说明书或设计计算。
架体底座应安装在地脚螺栓上，宜用双螺帽固定；3.在架体的地坑里应设置缓冲器，缓冲器可采用弹簧或弹性实体。
2、卷扬机、滑轮与钢丝绳规范要求：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）5.1.3卷筒节径与钢丝绳直径的比值不应小于30。
5.1.5钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。
当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应小于3圈。
5.1.6卷扬机应设置防止钢丝绳脱出卷筒的保护装置。
该装置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm，并应有足够的强度。
5.1.7物料提升机严禁使用摩擦式卷扬机。
【此项为第三方工程评估扣分项】5.3.1滑轮直径不小于钢丝绳直径的30倍。
5.3.2滑轮应设置防钢丝绳脱出装置。
5.4.1钢丝绳报废标准（详见P22《吊具、锁具与钢丝绳》）【此项为第三方工程评估扣分项】5.4.2~4自升平台钢丝绳直径≥8mm，安全系数≥12；提升吊笼钢丝绳直径≥12mm，安全系数≥12；安全吊杆钢丝绳直径≥6mm，安全系数≥8。
物料提升机的检查评定（三篇）
物料提升机的检查评定物料提升机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于工矿企业、物流仓储等领域。
为了确保物料提升机的安全稳定运行，需要定期进行检查评定。
本文将从物料提升机的检查内容、评定方法和常见问题等方面进行阐述，共计____字。
一、物料提升机的检查内容物料提升机的检查内容主要包括以下几个方面：1. 设备外观检查：检查物料提升机的外观是否完好，如有变形、裂纹等问题；外部零部件是否牢固，如螺丝是否松动、电缆是否破损等；是否有明显的锈蚀或腐蚀情况。
2. 运行部件检查：检查物料提升机的运行部件是否正常。
包括检查链轮、链条、传动带、皮带等传动部件是否磨损、拉伸或松动；轴承是否正常运转，有无异常声响或温升；检查导轨、导向板、滑轮等导向部件是否磨损或变形。
3. 安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完好有效。
包括检查限位开关是否正常工作，有无灵敏度过低或误动作的情况；安全门、安全井道、安全网等安全设施是否齐全且正常工作；检查报警装置是否正常工作，如声光报警器、电气触发保护装置等。
4. 电气系统检查：检查物料提升机的电气系统是否正常。
包括检查电缆、接线端子等电气设备是否磨损、接触不良等问题；检查电机、电控柜等设备是否发热、有无异常声响；检查电气线路是否正确接地，有无短路、漏电等问题。
5. 润滑系统检查：检查物料提升机的润滑系统是否正常。
包括检查润滑点的润滑油是否充足，有无泄漏或堵塞等问题；检查润滑系统的润滑脂、润滑油的性能是否合格，有无杂质或老化等问题。
二、物料提升机检查评定方法物料提升机的检查评定方法可以采用定期检查和定期评定相结合的方式。
1. 定期检查：物料提升机的定期检查应该按照一定的频率进行，可以根据使用频率、环境条件等因素确定具体的检查间隔。
定期检查主要是按照前述的检查内容进行检查，发现问题及时处理。
2. 定期评定：物料提升机的定期评定应该由专业的评价机构进行，可以委托第三方进行评定，也可以由企业内部的专业人员进行评定。
物料提升机日常检查维护保养记录(最新版)
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
有防护门，且防护门工具化、定型化
6
吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
物料提升机日常检查维护保养记录
表
工程名称
紫菱东岸9#楼
施工单位
武汉常博建设集团有限公司
安装单位
监理单位
鄂州市工程建设监理公司
机械型号
检查时间
年 月日
序 号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装
置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
报告；在安全问题没有得到有效整改前，严禁使用物料提升机；
3、 操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况时应立即停止使用，并向相关人员报告处理，
在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其它部位
存在问题及处理意见：
安装维修工：
物料提升机司机：现场监理：
1、 检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次 ，遇有特殊情况应随时 检查，并留有记录；
2、 对检查中发现的问题必须立即整改，对不能整改的，应及时向起重机械安装单位、和检测机构
物料提升机的使用与管理规定(三篇)
物料提升机的使用与管理规定一、总则为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有物料提升机的使用和管理。
二、使用范围本规定适用于公司各类物料提升机的使用和管理，包括但不限于固定式、可移动式、桥式、吊臂式等各种类型的物料提升机。
三、使用要求1. 物料提升机的使用必须由经过培训和授权的操作人员进行，未经授权的人员不得操作。
2. 在使用物料提升机前，操作人员必须仔细检查机器的各个部位是否正常，特别是安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防滑防静电鞋，以避免意外事故的发生。
4. 操作人员在操作物料提升机时，必须站在固定的平台或座椅上，并牢固地抓住扶手。
5. 操作人员在操作物料提升机时，不得在提升机上随意移动或行走，不得将身体伸出操作区域。
6. 在操作物料提升机时，严禁超载操作，必须按照规定的最大承载能力进行操作。
7. 物料提升机禁止在雨雪天气使用，以免发生滑倒或电器线路受潮等安全风险。
8. 物料提升机在停止使用后，应将提升机停在安全的位置，并关闭电源。
四、管理要求1. 公司应建立物料提升机使用和管理的档案，包括但不限于物料提升机的购置、维修记录等。
2. 公司应定期进行物料提升机的安全检查，确保其安全性能符合要求，并及时修理和更换损坏的部件。
3. 公司应派专人负责物料提升机的日常维护和保养工作，包括但不限于清洁、润滑等。
4. 物料提升机的维修和保养应由具备相关资质的维修人员进行，确保维修质量。
5. 物料提升机发生故障或出现安全隐患时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
6. 物料提升机的维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，并进行归档保存。
7. 公司应定期对物料提升机操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
8. 物料提升机的使用和管理应符合相关法律法规的要求，并接受监管部门的检查和指导。
五、违规处罚对违反本规定的操作人员，根据违规情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停工处理等。
物料提升机安全检查要点（2篇）
物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。
由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。
以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。
2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。
3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。
4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。
二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。
2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。
3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。
4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。
三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。
2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。
3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。
4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。
四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。
2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。
3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。
4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。
五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。
2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。
物料提升机维修保养制度
确保设备正常运行
及时发现并解决故障，避免设备停 机影响生产进度
保障操作人员安全，避免因设备故 障造成人员伤亡
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延长设备使用寿命，减少维修成本
提高设备运行效率，提升企业生产 效益
延长设备使用寿命
及时维修保养可以 避免设备出现故障
定期保养可以保持 设备良好运行状态
正确的维修保养可 以延长设备使用寿 命
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引进专业人才：引进具有物料提升机维修保养经验的专业人才，提高企 业的技术水平和维修保养能力。
推动维修保养制度的持续改进和创新发展
建立完善的维修保养制度：制定详 细的维修保养流程和标准，确保设 备得到及时有效的维护和保养
推广新技术和新方法：积极引进和 应用先进的维修保养技术和方法， 提高维修保养效率和质量
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加强设备监测和故障诊断：通过先 进的监测技术和故障诊断方法，及 时发现和解决潜在问题，预防设备 故障的发生
加强人员培训和管理：对维修保养 人员进行专业培训和管理，提高他 们的技能水平和责任意识，确保维 修保养工作的顺利进行
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汇报人：
及时反馈问题：一旦发现物料提升机出现故障或异常情况，及时向生产部门反馈，以 便尽快采取措施
协作解决问题：与生产部门共同协作，对物料提升机进行维修保养，确保设备的正常运行
监督与考核：对生产部门使用物料提升机的情况进行监督，并对维修保养制度的执行 情况进行考核
对维修保养制度执行情况进行监督和考核
建立监督机制：设 立专门的监督机构 或人员，对物料提 升机的维修保养制 度执行情况进行监 督。
定期检查：对物料 提升机的维修保养 情况进行定期检查， 确保各项制度得到 有效执行。
物料提升机日常检查维护保养记录
物料提升机日常检查维护保养记录物料提升机是一种常见于工业生产中用于提升物料的设备。
为了确保其正常运行和安全使用，需要进行日常检查、维护和保养。
下面是一份物料提升机的日常检查维护保养记录，详细介绍了每次检查所需进行的步骤和注意事项。
日期：xxxx年xx月xx日设备名称：物料提升机设备编号：xxxx1.外观检查：-检查提升机的外观是否干净，有无明显的腐蚀、裂纹或变形。
-检查提升机的标志是否完好，标志信息是否清晰可见。
-检查提升机的各个接口是否牢固，有无松动情况。
2.电气系统检查：-检查电气系统的电源线路是否连接牢固，有无破损、老化情况。
-检查电气控制设备是否工作正常，有无异常声音、发热、打火等现象。
-检查电气元件的接线端子是否松动，有无脱落。
3.传动系统检查：-检查传动装置的链条、皮带、轴承等是否需要润滑，有无异常磨损、断裂情况。
-检查传动机构的轮齿是否磨损，有无松动或脱落现象。
-检查传动装置的运行声音是否正常，无杂音。
4.提升装置检查：-检查提升装置的提升系统是否稳定，有无抖动或跳跃现象。
-检查提升装置的提升速度是否均匀，有无明显变化。
-检查提升装置的停车制动系统是否可靠，有无滑移或卡死现象。
5.安全装置检查：-检查安全防护装置的工作状态，有无损坏或失效的情况。
-检查限位开关的触发机构是否正常，有无误差或不准确情况。
-检查紧急停机装置是否灵敏，是否能及时切断电源。
6.清洁和润滑：-清洁提升机的外观和内部零部件，清除积尘和杂物。
-根据使用情况，给传动装置、轴承等润滑部位添加适量的润滑剂。
7.维修和更换：-如果发现有异常现象或问题，及时进行维修和更换。
-使用合适的工具和备品备件进行维修，确保更换部件的质量和适配度。
8.记录和汇报：-将每次的检查、维护和保养情况详细记录，包括发现的问题、处理措施和结果。
-汇报设备的运行情况和存在的问题，提出改进建议和计划。
以上是对物料提升机日常检查维护保养的记录，根据实际情况和设备的要求，可以进行适当调整和补充。
造粒机日常保养、点检记录表
三、 内部检查
1． 清理轧辊槽和加料斗粘结物，检查轧辊槽、加料斗、碎整机内有无异物，清除进入的金属异物。 2． 检查液压系统压力，保持在4---6MPa之间，不在范围时进行调整。 3． 检查轧辊间隙应在1----5mm之间，间隙较大时应检查垫铁两侧间隙是否有灰粉进入并进行清理。 4． 检查碎整机筛网，如有破损，应及时更换。
保养点检时间：_____年_____月_____日 设备点检人员：_________保养人员_________ 保养状态 当日（当月）保养检点详细记录
二：润滑系统
1． 检查喂料机、轧片机齿轮箱润滑油油面情况，应不低于规定量，缺少时应补加。每年更换一次润 滑油 2． 检查轧片机、碎整机、提升机轴承应运转灵活、润滑良好、无异常声响，无油时应及时加注润滑 脂。每一年应更换一次润滑脂，换油时应用洁净的汽油或煤油仔细清洗滚柱轴承的跑道。
本设备维修保养需注意细节列举
四、 控制台
1． 检查电线、接头保持状态良好，走线整齐，不得有局部过热现象，不得有导线裸露现象。 2． 检查电器开关、元件，发现烧焦、老化、工作不可靠时应更换相应的电器元件。
五、 复查
1． 检查各紧固件，紧固固定螺丝。 2． 检查皮带松紧，若出现打滑，应调紧皮带，若皮带松紧不一致时，应进行更换。 3． 排除操作人员提出的问题。
√……正常使用 ○………修理完毕
×………不正常 △………汇报修理
管理者审核意见：
造粒机日常保养、点检记录表
设备名称：造粒机 购进日期：_________ 设备使用负责人：_________部门： 保养点检项目 一:外观检查
1． 检查机器外部，如有漏油点，应检查修复密封处。 2． 对造粒机工作场所，特别是工作平台、碎整机、振动筛出料口应保持清洁。 3． 检查加料斗内有无粘壁物料，清理擦净视镜玻璃。 4． 检查机器防护罩，保持牢固稳定。
物料提升机日常检查表新
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
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表6-19
工程名称
施工单位
安装单位
检查人员
机械型号
检查时间
序号
验收项目
验收要求
检查结果
1
限位保险装置
超高限位，楼层停靠装置防坠有效、可靠
2
缆风绳、附墙装置
按规定设置，牢固、可靠
3
钢丝绳
有绳卡，有过路保护，且未达到报废标准
4
楼层卸料
有防护栏杆、与架体连接可靠
5
楼层卸料平台防护门
3、操作工在使用过程中发现物料提升机有异常情况应立即停止使用，并向有关人员报告处理，在异常情况未解除前严禁使用物料提升机。
13
持证上岗
操作工应有操作证
14
其他部位
存在问题及处理意见
安装维修工：施工单位专职安全人员：
物料提升机司机：现场监理：
备注
1、检查人员中必须有持证的安装维修工参加，检查时间每周不得少于一次，遇到特殊情况应随时检查，并留有记录；
2、对检查中发现的问题应该立即整改，对不能整改的，应及时向起重机安装单位、和检测机构报告；在安全问题没有得到解决前，严禁吊篮
有安全门且工具化，有使用单根钢丝绳
7
架体基础
按方案设置砼基础，无积水
8
架体防护
架体外侧有立网，开口处有加固，摇把安装满足设计要求
9
卷扬机设置
地锚牢固，导向滑轮设置合理
10
卷扬机防护
有防护棚，有钢丝绳滑轮保护装置
11
上下联络信号
有上下联络信号
12
避雷装置
按规定设置避雷保护装置