风管设计注意事项知识分享
风管注意事项
风管注意事项风管是指建筑物中用于输送空气的管道系统。
它的安装和维护对于室内空气质量和能源效率至关重要。
以下是风管的一些注意事项：1. 设计合理：风管的设计应该合理，考虑到室内空气质量、通风效果和能源效率。
风管系统应该能够提供足够的新鲜空气，并能够均匀地分配到各个房间。
2. 选择合适的风管材料：风管材料的选择对于风管系统的性能和耐用性至关重要。
常见的风管材料包括镀锌钢板、不锈钢、铝合金等。
根据实际情况选择合适的材料。
3. 做好隔音处理：风管系统中的气流会产生噪音，特别是在高速运转时。
为了提供一个舒适的环境，需要对风管进行隔音处理，减少噪音的输出。
4. 风管的绝缘处理：在冷却或加热过程中，风管表面可能会产生冷凝水或蒸汽。
为了防止漏电或腐蚀，应该对风管进行绝缘处理。
5. 定期清洁和维护：风管系统中可能会积聚灰尘、细菌和其他污染物，这会降低空气质量，并且可能会对人体健康产生影响。
因此，应该定期清洁和维护风管系统，确保它的畅通和卫生。
6. 风管的气密性：风管系统的气密性对于室内空气质量和能源效率至关重要。
不良的气密性会导致能量浪费和空气污染。
因此，在安装和维护过程中，应该注意风管的气密性，确保它没有漏风。
7. 风管系统的保温处理：为了提高能源效率，应该对风管进行保温处理，避免热量的浪费和冷凝水的产生。
8. 风管的防火处理：风管系统通过多个房间和楼层，如果发生火灾，风管可能成为火势传播的通道。
因此，在设计和安装风管系统时，应该采取相应的措施，进行防火处理。
9. 选择合适的风机：风机是风管系统中的核心部件，它的选择对于风管系统的性能和能耗有直接影响。
应该选择合适的风机，以确保系统的正常运行和节能效果。
10. 风管的合理布局：风管的布局应该合理，避免出现过长、过曲折的情况，这会增加阻力和能耗。
应该根据建筑物的结构和空间布局进行综合考虑。
总之，风管的安装和维护对于室内空气质量和建筑物的能源效率至关重要。
通过合理的设计、选择合适的材料、注意细节等措施，可以确保风管系统的性能和正常运行。
风管设计规范
风管设计规范风管设计规范主要包括以下几个方面的内容：一、风管材料和尺寸规范1. 风管材料应选用无毒无害、耐腐蚀、不易细菌滋生的材料，如镀锌钢板、不锈钢板、塑料等。
2. 风管尺寸应根据风量和风速进行适当选择，以确保风管内的风速不超过规定值，一般不低于2m/s。
3. 风管连接应采用密封可靠、不易漏风的方式，如螺纹连接、法兰连接、密封软接头等。
二、风管布置和支撑规范1. 风管布置应符合气流流动的原则，避免出现死角、冷凝点和震荡等问题。
2. 风管应设置断续校正装置，以确保风流均匀分布。
3. 风管支撑应牢固可靠，支撑间距应符合规范要求，以防止风管变形和松动。
三、风管与设备接口规范1. 风管与设备（如空调机组、风机等）的接口应采用密封可靠的方式，以确保风量不受泄漏影响。
2. 风管与设备的连接处应设置补偿装置，以吸收因热胀冷缩而引起的伸缩变形。
四、风管隔热和防冷凝规范1. 风管在冷却水管道附近应进行隔热处理，以防止冷凝水的形成。
2. 风管内外表面应进行防腐和保温处理，以减少能量损失和减少冷凝水的产生。
五、风口和排风口规范1. 风口应选择适当的尺寸和形式，以保证风量和风速的要求。
2. 排风口应设置在合适的位置，尽量远离空气进口口和人员活动区域，以防止污染和异味扩散。
六、通风管道系统的测试和调试规范1. 完成风管系统安装后，应进行通风系统的静态与动态试验，以验证其性能和正常运行。
2. 根据试验结果进行调整和改进，以确保通风系统的正常运行和满足设计要求。
七、安全和环保要求1. 风管系统应符合相关的安全和环保法规要求，确保建筑物内的空气质量和人员健康安全。
2. 在风管系统设计过程中，要合理利用自然通风和热力学原理，减少能源消耗和对环境的影响。
总结：风管设计规范的制定和遵循，对于建筑物的室内通风和空气质量的保障起着重要作用。
在设计过程中，需要考虑材料选择、尺寸确定、布置和支撑、与设备的接口、隔热和防冷凝、风口和排风口的设置、测试和调试等方面的要求，并对安全和环保提出具体要求。
风管制作的技术要点
风管制作的技术要点
1、洁净空调风管道系统均为高压和中压系统，其中洁净度N1级至N5级为高压系统，N6级至N9级为中压系统。
2、风管及部件的制作应在相对封闭和清洁的环境中进行，地面应铺橡胶板或其他防护材料。
加工风管的板材，在下料前应进行清洗，洗后应立即擦干。
加工过程应有措施保证不二次污染。
加工镀锌钢板风管应避免损坏镀锌层，如有损坏应做防腐处理。
3、风管不得有横向接缝，尽量减少纵向拼接缝。
矩形风管边长不大于800mm时，不得有纵向接缝，
4、风管及部件制作完成后，用无腐蚀性清洗液将内表面清晰干净，干燥后经检查达到要求即进行封口，安装前再拆除封口。
清洗后立即安装的可不封口。
5、所有咬口缝、翻边缝、铆钉处均必须涂密封胶。
1。
风管制作注意事项
风管制作注意事项电、气焊及点焊、缝焊的操作1电焊：它适用于板厚古薄今1.2mm以上风管和部件的焊接.其特点是焊接速度快，变形较小。
缺点是板材较薄时，容易烧穿。
焊接操作时，应将被焊件表面清理干净，焊接处留0.5~1mm间隙,焊时焊件对齐,点焊几处后,进行满焊。
为了防止烧穿，还可采用搭接缝、搭接角缝的焊接方式进行焊接。
2气焊：用作较厚板材的冲压。
由于它冷却面积小，冷却时间短，因而冲压表面极易变形。
这种冲压方法，多在严密性建议较低的情况下使用。
3点焊和缝焊：主要用在风管的拼接和闭口缝上。
它的操作主要是通过电加热和触头的压力将被焊件焊接在一起。
这两种焊接方法工效高，焊件表面平整，不变形，焊缝严密和牢固。
4锡焊：锡焊通常用在风管、部件甩边、咬口处存有不严格时，用锡焊来处置，但也有的部位建议展开锡焊的。
锡焊用的电烙铁的形状、大小应根据焊接处的要求来选择。
操作时，先将烙铁镀上锡，加热后，将其表面处理干净，再放入氯化锌溶液中浸一下，再蘸上锡。
焊时温度要合适，每次加热时，都应在溶液中浸一下，以保持其清洁，焊件也要清理干净，再涂上氯化锌溶液。
焊接时，可先点焊后连续焊，以保证锡焊质量。
焊缝处要密实，从而确保其强度。
风管无法兰相连接按其结构原理可分为承插、插条、咬合、铁皮法兰和混合式等五种方式:1承插连接工艺：2插条相连接工艺：3咬口连接工艺：4铁皮法兰弹簧缠的相连接工艺：5混合连接工艺：圆形刺锚的伸展半径最少节数圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）及最少节数，如设计无规定时，接下表的规定选用。
矩形风管的弯管可采用弧形或内斜线矩形弯管。
当边长大于或等于500mm时，应设置导流片。
圆形刺锚伸展半径和最少节数弯曲半径弯曲半径弯曲角度和最少节数d/mmr90°60°45°°30中节端节中节端节中节端节中节端节80～220≥1.5221212--2240～450d～1.5d322212--2480～800d～1.5d42221212850～1400d523222121500～2000d82523222风管的加工制作：1薄钢板矩形风管的制作，应当合乎以下建议：1.1制作周长加裕量小于板宽时，用1个咬口连接。
通风管系生产设计要领概要
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重力式的止回阀以及压力释放阀：布置时要注意此类 附件不能垂直安装。 回风格栅：布置是注意不要和布风器等送风口太近， 否则容易气流短路，影响通风效果。 关于barge通风: 1：按照规格书要求：为泥浆系统服务的舱室通风，该舱 室内的风管材质为不锈钢。 2：要特别注意水密分隔，以及水密风管的设计。490已经 证明：常规的风管法兰式无法满足水密要求的，所以水密 风管只能对焊连接或者套管连接或者专用的水密风管法兰。 3：干散区的通风，和常规船差不多。
+ 2：关于厨房的送排风管
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1：厨房的送排风管管必须和其他系统分离（鉴于COSCO 的实际情况，小于4000总吨的货船以及载客少于36人的客 船不会造，所以这种情况再此不分析） + 2：为厨房服务的风管：不能经过起居处所、服务处所、 控制站。也必须和A类机械处所、危险区分隔开来。如必 须穿过此区域时；风管必须：1；加厚；2；加绝缘；3； 加风闸（不是一定要的）；4；加强以及加支架。 + 3：厨房排风管：除上面要遵守的外，另外：厨房排风管 的首尾两端需要加风闸，而且风闸尽量要靠近分界面处。
时漏附件或者多设置附件。N490此问题尤为突出。生产设 计出图前，务必要认真核对原理图。原原理图上附件设置 有异议的，一定要和详细设计人员讨论后再更改，否则就 是造成少订货或者多订货。
+ 1：对于生产设计中的布置要注意：
+ 1）建模布置：
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1：建模务必准确，尤其是厂家设备、系统无法建模的 部件如通风筒、布风器等等布置在狭小位置。建模准确会 给我们较为准确的判断，否则就有可能失之毫厘，谬之千 里。另外建模准确完整也可以极大方便我们后期统计材料， 否则要做到材料的一次性统计完整，将是非常困难的。 + 2：注意风管的高度；通常净高要大于2.1m，对于可能 设置花钢板的地方要重点注意：比如底层花钢板、发电机 平台、分油机室，经过此区域或者在此区域边缘路过的风 管要格外注意高度，防止高度不够。
防排烟风管知识点总结
防排烟风管知识点总结在本文中，我们将从防排烟风管的材料选择、设计原则、安装要点、维护保养等方面进行详细的知识点总结，希望对相关专业人士或者对防排烟风管感兴趣的读者有所帮助。
1. 防排烟风管的材料选择防排烟风管一般采用金属材料，如镀锌钢板、不锈钢板等。
这些金属材料具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能，能够在火灾发生时保持良好的结构完整性。
此外，金属材料还具有优良的导热性，可以迅速将烟气排出建筑物，提高疏散时间。
2. 防排烟风管的设计原则防排烟风管的设计应遵循以下原则：(1) 结构稳固：风管的连接方式应牢固可靠，能够承受一定的机械冲击和高温条件；(2) 烟气排放：风管应设计成贯穿整栋建筑，保证在任何位置都能够迅速排放烟气；(3) 良好的密封性：风管的连接部分应采用优质的密封材料，以防止烟气泄漏；(4) 运行稳定：风管应设计成烟气排放平稳、无积灰现象的结构。
3. 防排烟风管的安装要点(1) 安装位置：防排烟风管应沿着建筑物的主要疏散通道进行布置，确保在发生火灾时快速排放烟气；(2) 连接方式：风管的连接一般采用螺栓连接或焊接，保证连接牢固并且无泄漏；(3) 防护措施：风管应设置防火墙、阻燃材料等防护措施，确保在火灾发生时不受烟气和高温影响；(4) 密封处理：风管的连接部分应采用耐高温的密封材料进行密封处理，防止烟气泄漏；(5) 管道保护：对于沿墙或穿越其他构件的风管，应设置防护罩或护栏，以防止外力损坏。
4. 防排烟风管的维护保养(1) 定期清洁：风管内部应定期清洁，避免积灰影响烟气的排放；(2) 检查连接处：定期检查风管连接处的密封性能，如有发现异常应及时修补；(3) 防火墙检查：定期检查防火墙的完整性，确保在火灾发生时能够有效隔离烟气；(4) 保持通风畅通：风管的出口应保持畅通，避免因外部物体堵塞而影响烟气的排放。
在防排烟风管的设计、安装和维护保养过程中，需要结合建筑物的实际情况和消防设计要求，科学合理地制定相关方案，并严格按照规范进行执行。
风管制作安装注意事项
风管制作1、风管制作1.1风管系统系统类别系统工作压力Pa 强度要求密封要求使用范围低压系统≤500 一般咬口缝及连接处无孔洞及缝隙一般空调及排气等系统中压系统＞500且≤1500 局部增强连接面及四角咬缝处增加密封措施1000级及以下空气净化、排烟、除尘等系统高压系统＞1500 特殊加固不得用按扣式咬缝所有咬缝连接面及固定件四周采取密封措施1000级以上空气净化、气力输送、生物工程等系统1.2风管种类①金属风管-镀锌钢板风管（俗称白铁皮）-薄钢板风管（俗称黑铁皮风管）-不锈钢板风管-铝板风管②非金属风管-机玻璃钢风管-无机玻璃钢风管-硬聚氯乙烯板风管-超级风管：又称玻璃纤维风管1.3金属风管制作①圆形风管制作（略）②矩形风管制作1.3.1 矩形风管制作钢板制矩形风管的常用规格/mm120×120 320×320 630×500 1250×400 160×120 400×200 630×630 1250×500 160×160 400×250 800×320 1250×630 200×120 400×320 800×400 1250×800 200×160 400×400 800×500 1250×1000 200×200 500×200 800×630 1600×500 250×120 500×250 800×800 1600×630 250×160 500×320 1000×320 1600×800 250×200 500×400 1000×400 1600×1000250×250 500×500 1000×500 1600×1250 320×160 630×250 1000×630 2000×800 320×200 630×320 1000×800 2000×1000 320×250 630×400 1000×1000 2000×12501.3.2 风管厚度对照表风管及配件钢板厚度（mm）圆形风管矩形风管除尘系统风管中低压系统高压系统80~320 0.5 0.5 0.8 1.5 340~450 0.6 0.6 0.8 1.5 480~630 0.8 0.6 0.8 2.0 670~1000 0.8 0.8 0.8 2.0 1120~1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1320~2000 1.2 1.0 1.2 3.0 2500~4000 1.2 1.2 1.2 按设计要求注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求1.3.3不锈钢板厚度对照表不锈钢板风管与配件板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸不锈钢板厚度100~320 0.5530~1120 0.751180~2000 1.02500~4000 1.21.3.4 铝板风管厚度对照表铝板风管和配件材料厚度(mm)风管直径或长边尺寸铝板厚度100~320 1.0340~630 1.5670~2000 2.02500~4000 2.51.3.5 风管加固①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。
加压送风风管设计要求
加压送风风管设计要求这加压送风风管设计啊，有不少要求呢。
一、尺寸方面。
1. 首先得根据风量来定大小。
风量就像水流一样，风量大那风管就得粗一点，不然风在里面挤来挤去，就像高峰期的地铁，根本走不动。
你得按照规范或者计算来确定合适的管径或者截面尺寸，可不能瞎估摸。
2. 长度也很重要。
太长的风管，风在里面跑着跑着就没劲儿了，就像你跑长跑，跑远了就气喘吁吁的。
所以在设计的时候要考虑这个长度对风压的影响，如果太长就得想办法增加风机的压力或者在合适的地方再设置一些加压设备。
二、材质相关。
1. 材质要能禁得住风压。
就像人要能禁得住压力一样，不然风管被风一吹就瘪了或者破了，那可不行。
一般来说，铁皮风管就比较常用，强度还不错。
不过要是有特殊要求，比如防火要求高的地方，可能就得用防火性能好的复合风管之类的。
2. 材质还得考虑耐腐蚀。
要是风管老是被腐蚀，就像人老是生病一样，寿命就短了。
如果在比较潮湿或者有腐蚀性气体的环境里，就得选那种不容易被腐蚀的材质。
三、布局要求。
1. 要尽量减少弯头。
弯头就像道路上的急转弯，风在那拐来拐去很费劲。
每一个弯头都会让风压损失不少，所以能少则少。
如果实在避免不了弯头，那也要把弯头做得尽量圆润一点，让风好过一点。
2. 风管的走向要合理。
不能在建筑里乱穿乱绕，得结合建筑的结构和空间来规划。
总不能为了走风管，把建筑的其他功能都破坏了吧，就像你不能为了走自己的路，把别人的花园都踩坏了。
而且要方便安装和维护，要是装好了，但是后期检修都没法进行，那就麻烦大了。
四、连接密封。
1. 连接一定要密封好。
要是漏风，就像水桶有个洞，水一直往外流，那加压送风的效果就大打折扣了。
可以用密封胶或者密封垫之类的东西，把连接的地方密封得严严实实的。
2. 在连接的时候，还要保证连接的牢固性。
要是风管晃晃悠悠的，不但容易漏风，而且还可能产生噪音，就像一个破自行车，骑起来嘎吱嘎吱响。
五、防火要求。
1. 要有一定的防火性能。
因为在火灾的时候，加压送风系统还得工作呢，要是风管一下子就被火烧坏了，那可就没法给疏散通道送风了。
风管、水管、线槽布置注意事项
空调系统布置风管和水管是需要注意1、先大后小原则。
先布置管径较大的管线，后布置管径较小的管线。
遇管线交叉时，应小管避让大管，因为小管易于安装，成本低。
2、有压让无压的原则。
3、冷水管让热水管。
因热水管如果连续调整标高，易造成积气等。
4、气体管道让液体管道的原则。
因为水管道比气体管道造价高，液体比气体流动动力费用大。
5、强弱电分设原则。
由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内。
如必须设在一个线槽内时，线槽内应加隔板，将强弱电分开。
6、少让多的原则。
附件少的管道避让附件多的管道。
这样有利于施工操作和维护及更换管件7、可弯管道让不可弯管道。
8、各种管线在垂直方向布置时，遵循以下的原则：风管在上，电气管槽在中间，给排水在下。
风管在线槽或电气管上面，水管在线槽或电缆在下面。
风管在上水管在下。
热水管在上冷水管在下，无腐蚀介质管道在上，腐蚀性介质管道在下；气体介质管道在上，液体介质管道在下；保温管道在上，不保温管道在下；高压管道在上，低压管道在下；金属管道在上，非金属管道在下；不经常检修管道在上，经常检修的管道在下。
电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸汽管的下面。
给水管线在上, 排水管线在下。
电缆(动力、自控、通讯等)桥架与输送液体的管道宜分开布置或布置在其上方，以免管道渗漏时损坏线缆造成事故。
如必须在一起敷设，电缆应考虑设防水保护措施。
不能与可燃气，液，电的管道布置一起（如不能走消防控制室等）沉降缝要加软接头，，管道尽量直，短，不绕弯。
还要考虑尽量减少并联环路之间的压力损失的相对差额，当超过15%时还应设调节装置。
以上为一般性设计考虑，如还有特殊要求可以查看《采暖通风与空调设计规范》里面有的仅供参考。
风管制作、安装工艺要求及质量控制要点
风管制作、安装工艺要求及质量控制要点前言风管是连接不同房间的空气管道，在工业和建筑行业中扮演着重要的角色。
制作与安装都需要密切合作，确保风管的顺畅、持久及安全。
本文档旨在提供风管制作、安装工艺的要求及质量控制的要点，以帮助有需要的读者更好地掌握相关知识。
制作要求制作风管是一个精密的工作，需要遵守特定的要求。
以下是一些基本要求：1. 材料要求风管制作所用的材料非常重要，应当考虑以下因素：•风管的大小、形状和长度•风管的使用环境和温度范围•风管的作用和使用要求材料的选择应基于这些因素，确保风管具有足够的强度、耐用性和气密性。
2. 制作过程风管制作应遵循以下步骤：•清洗材料•测量以获得所需尺寸•根据所需尺寸进行部分加工•焊接各部分•检查风管以确保其符合相关标准制作前必须确保清洁度，防止建筑灰尘和其他杂质积聚到新制作的空气管道中。
3. 保护要求在制作过程中，特别是在学习弯曲和卷曲风管时，应特别注意保护材料。
制作空气管道时，应采取以下预防措施：•避免过度弯曲、撕裂、拉伸、弯曲材料•避免表面划痕、破损、凹陷和污染•确保不要使材料过度受热或冷却•遵守厂商的建议，使用相应的工具和方法安装工艺要求在进行风管安装时，应注意以下要求：1. 位置和安装风管应在空气流动最佳的位置安装，在制冷机器室附近或风机和排风机周围。
风管安装时，应注意以下要求：•避免将风管暴露在天气下•避免将风管与其他管道混淆•确保风口可以调节空气流量•确保风口保持清洁，以确保空气是干净的2. 接头和密封精密密封是风管制作和安装中非常重要的部分。
以下是一些有关连接和密封的事项：•包括所有异型弯管和规格规格•联接口使用胶条进行密封•在使用螺丝钉和其他接头时，一定要按照安装指南进行安装质量控制要点风管的质量控制至关重要。
以下是一些质量控制要点：1. 焊接和密封检查确保所有风管外部表面都是光滑的、平滑的和干净的，并且没有裂缝和漏洞。
2. 检查尺寸和材料检查尺寸和材料以确保它们与制造图纸相符，并符合相关标准。
暖通空调安装工程中的风管系统设计与规范要求
暖通空调安装工程中的风管系统设计与规范要求在暖通空调安装工程中，风管系统设计与规范要求起着至关重要的作用。
合理的风管系统设计不仅可以提高空调系统的工作效率，还能提供舒适的室内环境。
本文将详细介绍风管系统的设计要点以及规范要求。
一、风管系统设计要点1.1 风管系统布局风管系统的布局应根据建筑物的用途和风流特点而确定。
一般来说，风管应布置在建筑物的无阻挡位置，避免与其他设备或结构物相互干扰。
各个房间的风口位置要合理，保证空气能够均匀分布到每个角落。
1.2 风管尺寸与材质风管的尺寸应根据空调系统的风量和风速来确定。
过大或过小的风管尺寸都会影响系统的性能。
同时，风管的材质也需要符合规范要求，一般使用镀锌钢板或不锈钢板制作。
对于需要传递高温或腐蚀性气体的场所，应选择相应的材质和保温措施。
1.3 风口与风阀设计风口和风阀在风管系统中起着重要的控制作用。
风口的位置和尺寸应根据房间的大小和形状来设计，以保证舒适的室内气流。
风口和风阀的选型要考虑到通风效果和风阻损失，合理选择适合的类型和尺寸。
1.4 风管隔声设计在某些要求较高的场所，如音乐厅、录音棚等，对风管系统的隔声设计要求更为严格。
合理选择隔音材料和采取隔声措施，可以有效减少风管传递的噪音。
1.5 风管系统的清洁与维护为了保证风管系统的正常工作和室内空气的质量，定期清洁和维护风管是必要的。
除尘设备和过滤器的安装，可以有效减少风管内的灰尘和污染物，提高室内空气的质量。
二、风管系统设计规范要求2.1 国家标准在暖通空调领域，目前最常用的规范是国家标准《建筑给水排水与暖通空调工程设计规范》（GB 50096-2011）。
该标准对风管系统的设计、安装和验收等方面进行了详细规定，包括风管系统的布局、尺寸、材质、隔声等要求。
2.2 行业规范除了国家标准外，各个行业还有一些相应的规范和标准可供参考。
例如，中国采暖通风空调协会发布的《中央空调系统设计与施工规范》提供了更为详细的风管系统设计要求。
风管制作、安装工艺要求及质量控制要点
2、风管吊装过程中，两端未连接处必须用塑料薄膜封住，风管上风口安装前同样需用塑料薄膜封住，透明胶带粘贴好，以防灰尘进入；
3、对于穿越设备管理用房风管，穿墙部位距墙500mm以内必须用塑料薄膜做好保护，以防土建施工单位灰料污染风管；
3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm；
4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；
5、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm；
6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；
4、码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运；
5、搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
风管法兰制作工艺要求及质量控制要点
项目名称
工艺要求
质量控制要点
成品保护措施
风管法兰制作
1、风管法兰加工采用模具法加工，同一型号的法兰采用一个模具，以保证法兰的互换性和尺寸精度；
2、下料调直后应倒角、冲孔，然后放在相应的模具上卡紧固定、焊接。
6、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。
1、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。
6、在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度为2mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵；
风管管路的设计要求
风管管路的设计要求
首先呢，尺寸得合适。
就像给人做衣服一样，不能太大也不能太小。
太大了占地方不说，还浪费材料，风在里面晃晃悠悠的，效率低；太小呢，风挤在里面就像人在狭小的过道里，挤得难受，阻力嗷嗷大，风量就没法保证了。
然后呀，路径规划很重要。
要尽量走直线，就像人走路一样，能直着走就别绕弯子。
要是风管绕来绕去的，风跑起来累得慌，能量损耗可就大了。
不过呢，有时候遇到障碍物也没办法，那就得圆滑地绕过去，可别拐那种特别急的弯，不然风就容易在那儿“撞墙”，产生漩涡啥的，又增加阻力了。
还有哦，密封性必须得好。
这就好比一个瓶子要是有缝，水就会漏出来一样。
风管要是密封不好，风就偷偷跑出去了，那到需要风的地方风量就不够了，而且还可能造成其他地方有风乱窜，就乱套了。
在材料选择上也不能马虎。
要根据具体的环境和使用要求来。
要是在比较潮湿的地方，就得选能抗腐蚀的材料，不然风管烂得快，就像人在潮湿环境里穿错衣服容易生病一样。
而且材料得结实，不能风一吹就变形或者破了，那可不行。
再就是要考虑噪音问题。
风管里面风呼呼地跑，要是设计不好，那噪音就像有人在耳边嗡嗡叫一样烦人。
所以要避免出现一些结构上容易产生噪音的情况，比如让风的流速保持在一个合理的范围，别太快了，太快就容易制造出噪音来。
最后呢，安装的时候要方便，还得方便以后的维护。
要是安装的时候费老大力气，拆个零件检查都要大动干戈，那就太麻烦了。
就像搭积木，得搭得合理，既能轻松搭起来，有问题的时候也能轻松拆换零件。
风管设计
1.2 1.2
风管设计
⑩当每段矩形风管大边边长大于1m且风管较长时，应 当每段矩形风管大边边长大于1m且风管较长时，应 采取如下图或其他形式的加固措施。
风管加固 1－原有法兰 2－加固框（角钢）
风管设计
（⒒）风管法兰可按下表采用。 钢板风管法兰
矩形风管大 边边长（mm） 边边长（mm） 法兰的材料 规格（mm） 规格（mm） ≤630 L25× L25×3 800～ 800～1250 L30× L30×4 1600～ 1600～2000 L40× L40×4
风管设计
2.新风入口位置 2.新风入口位置 ⑴应设在室外较洁净的地点，进风口处室外空气有 害物的含量不应大于室内作业地点最高容许浓度 的30%。 30%。 ⑵布置时要使排风口和进风口尽量远离。进风口应 低于排出有害物的排风口。 ⑶为了避免吸入室外地面灰尘，进风口的底部距室 外地坪不宜低于2m；布置在绿化地带时，也不宜 外地坪不宜低于2m；布置在绿化地带时，也不宜 低于1m。 低于1m。 ⑷为使夏季吸入的室外空气温度低一些，进风口宜 设在建筑物的背阴处，宜设在北墙上，避免设在 屋顶和西墙上。
（⒓）风管内风速 风速建议风管内的风速（m/s）
室内允许噪音 声级dB dB（ 声级dB（A） 25～ 25～35 35～ 35～50 50～ 50～65 65～ 65～85 主管风速 3 ～4 4 ～7 6 ～9 8～12 支管风速 ≤2 2 ～3 2 ～5 5 ～8 新风入口 3 3.5 4～4.5 5
高速风管的新风进风管、空气处理设备和消声 静压箱后支风管内的风速与低速送风相同。
风管设计
（⒔）风管的布置和制作要求( （⒔）风管的布置和制作要求(仅做了解） ⒈风管应注意布置整齐、美观和便于检修、测试。应与 其他管道统一考虑，要防止冷热管道间的不利影响。设 计时，应考虑各种管道的装拆方便； ⒉风管布置时，要尽量减少局部阻力。弯管的中心曲率 半径要不小于其风管直径或边长，一般可采用1.25倍 半径要不小于其风管直径或边长，一般可采用1.25倍 直径或边长。大断面风管，为减少阻力，可以作导流叶 片，导流叶片以流线型为佳，为了方便也可以作成单片 式。其尺寸可按下图制作。 其局部阻力系数，流线型叶片ζ=0.1，单片式ζ=0.35 其局部阻力系数，流线型叶片ζ=0.1，单片式ζ=0.35
暖通风管设计知识点
暖通风管设计知识点导言：暖通风管设计是建筑设计和施工过程中的一项重要工作，它涉及到建筑物内部温控、通风和空气质量等方面的问题。
一个合理设计的暖通风管系统能够提供舒适的室内环境，并为建筑物的节能和可持续发展做出贡献。
本文将介绍一些暖通风管设计中的关键知识点。
一、温控系统设计1. 室内温度需求：根据建筑物的用途和用户的需求，确定室内温度的设计要求，例如住宅一般要求在18℃-24℃之间。
2. 热负荷计算：通过计算建筑物的热负荷，确定供暖系统的尺寸和热源的选择，以满足室内热量需求。
3. 温度控制方式：选择适当的温度控制方式，如单个房间控制、分区控制或整体控制，以实现精确的温度调节。
二、通风系统设计1. 新风量计算：根据建筑物的使用人数、空气质量目标和换气标准，计算出所需的新风量。
2. 通风方式选择：根据建筑物的布局和功能，选择适当的通风方式，如自然通风、机械通风或混合通风。
3. 新风净化：配备适当的空气净化设备，如过滤器和换气扇，以确保供给室内的新风质量达到标准要求。
三、空气分布系统设计1. 风管布局：根据建筑物的结构和空间布局，设计合理的风管布置方案，以保证风量均匀、气流不阻塞。
2. 风口选型：根据风口的不同类型和特性，选择适当的风口，并进行合理布置，以实现室内气流的均匀分布。
3. 调节与平衡：进行系统调节与平衡，使各房间的风速、温度和湿度均匀且稳定，确保舒适的室内环境。
四、管道材料与绝热设计1. 风管材料选择：选择适当的风管材料，如镀锌钢板、不锈钢板或塑料管道，以满足设计和使用要求。
2. 绝热设计：对于暖通风管道，进行合理的绝热设计，以减少能量损失，提高系统的能源利用效率。
3. 导管与支吊架：设计合理的导管和支吊架系统，以确保风管的稳定性和安全性。
五、风机与空调设备选型1. 风机选型：根据系统的风量和压力要求，选择适当的风机，并进行合理的排列和布置，以满足系统要求。
2. 空调设备选型：根据建筑物的热负荷计算结果，选择适当的制冷设备或供暖设备，以满足室内温度的要求。
风管制作、安装工艺要求及质量控制要点
风管制作、安装工艺要求及质量控制要点规范图集大全镀锌钢板一.工艺要求1、应采用咬口连接或铆接，不得焊接；2、风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
3、咬口缝紧密、宽度一致，折角平直，圆弧均匀且两端面平行；4、风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于8mm；5、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；6、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm。
7、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施。
二.质量控制要点1、风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，管段留出10mm翻边量。
2、在连接法兰铆钉时，必须使铆钉中心线垂直于板面，让铆钉头把板材压紧，使板缝密合。
3、铆接法兰应使用液压铆钉机机械铆合，铆接要牢固,不能出现铆钉脱落和漏铆现象。
4、风管与法兰连接时翻边宽度不小于6mm，翻边均匀平整，紧贴法兰，翻边不得遮住螺孔，四角必须铲平，不能出现豁口。
6、剪板机、咬口机等设备使用前要根据板材厚度调整好,以保证风管的加工精度。
三.成品保护措施1、风管加工设备上应覆盖柔性材料，且不得影响设备操作；2、进入车间应更换布鞋，禁止在镀锌钢板上踩踏；3、风管合缝及敲翻边时使用橡胶锤配合液压合缝机，不得使用金属锤；4、风管下料、合缝、装配法兰等工序必须在柔性地毯上操作，严禁风管镀锌层与地面直接接触；5、风管半成品、成品必须整齐放置在方木上，每层不超过1.2m，严禁多层堆放造成风管变形；6、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，避免积灰；7、镀锌钢板应放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，码放时按系统编号，整齐、合理，便于装运。
搬运装卸应轻拿轻放，防止损坏成品。
冷轧钢板一.工艺要求1、风管以外径或外边长为准，焊接；2、焊接风管的焊缝应平整，不应有裂缝、凸瘤、穿透的夹渣、气孔及其他缺陷等，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净；3、风管表面应平整，凹凸不大于8mm；4、风管外径或外边长的允许偏差为负偏差，当风管大边长小于或等于630mm时，为-1mm；当大于630mm时，为-2mm；5、管口平面度的允许偏差为1mm，矩形风管两条对角线长度之差不应大于2mm；6、矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应采取加固措施；7、不保温的普通薄钢板风管内外表面各涂红丹防锈漆两遍，外表面涂面漆两道，对排烟风管，在涂红丹防锈底漆后，内外表面涂耐热漆两遍。
冷风机配置风管的几点注意事项
专业的风管安装能保证系统的使用性能、寿命及整个系统的美观性，是最终系统质量的必要保障。
专业的调试能弥补原设计与现场实际情况发生变化所引起的问题，布风管系统安装工作人员多年来安装冷风机风管经验总结出来的观点，但是风管的设置也要根据不同的环境，也有不同的做法，以供参考。
配置冷风机风管的10点注意事项如下：1、送风管的材料一般采用镀锌板（俗称白铁皮），也可采用玻璃钢、塑料风管、纤维织物风管别名：布风管、布袋风管、织物布风管、纤维织物风管等。
2、送风口设置在实践需求降温的地方，风口设计风量即是以其要降温地方所需的送风量，风口规格可依据风量与出风口风速来决定，送风口材质可采用塑料或铝合金等制品，出风口风咀型式可依据实践状况采用多种方式，纤维织物布风管不需要再另外安装出风口，风口喉部均匀流速控制在3-6m/s (引荐采用 4-5m/s的流速)。
3、送风管道的长度应依据不同型号的环保空调风压不同的特性而设计。
4、所设计的风管总体上请求既经济又能到达最低的风阻和噪声，使冷风机的送风量尽量到达最大值，风管弯曲半径普通不小于风管直径的两倍，以减少弯管通风阻力。
5、所设计的管道应尽量取直，防止不用要的拐弯和分支管，以减少管道部分阻力。
6、送风管的规格普通采用假定流速法设计，主风管坚持在8-10m/s，支风管6-8m/s,最末端风管坚持4-6m/s。
7、从平面布置和经济角度上思索，能不用风管的地方就不用风管，必需运用风管的地方，尽量把风管设计短些。
8、较长管道依据风量设计成多段不同规格的风管，采用变径管衔接，变径管的设置不宜过多，普通整根不超越四个，变径管长由“2（D-d）”来决定（因为布风管管道内有PAD调节阀，所以不需要变径）。
9、送风管道与冷风机主机出风口衔接处应密封好；室外管道过长宜设计保温，室内管道普通不须保温。
10、若在设计中存在支风管，则须在分支管上装设阀门或分风挡板以调理风量，使支管风量到达设计值。
简述风管的设计原则
简述风管的设计原则
风管的设计原则主要包括以下几个方面：
1. 布置整齐：风管的布置应该整齐有序，避免交叉和混乱，以减少空气的阻力，提高通风效率。
2. 减少局部阻力：风管的设计应尽量避免局部阻力，如直角弯头、三通等，这些都会对空气流动产生阻力，影响通风效果。
3. 适当增加流通面积：在风管设计中，应适当增加流通面积，以降低空气流速，减少空气的阻力，提高通风效率。
4. 考虑安全因素：在风管设计中，应考虑安全因素，如避免产生涡流、避免使用易燃材料等，以确保风管的安全性。
5. 考虑维护和清洁：在风管设计中，应考虑维护和清洁的方便性，如避免设计难以到达的区域，使用易于清洁的材料等，以确保风管的维护和清洁方便。
6. 符合规范和标准：在风管设计中，应符合相关的规范和标准，如建筑防火规范、通风与空调工程施工规范等，以确保风管设计的质量和安全性。
总之，风管的设计应遵循简洁、整齐、安全、易于维护和清洁的原则，同时要符合相关的规范和标准，以确保通风效果和安全性。
风管设计注意事项
（一）系统安排问题之阳早格格创做1、火泵正在系统的安排位子：普遍而止，热冻火泵应设正在热火机组前端,从终端回去的热冻火通过热冻火泵挨回热火机组；热却火泵设正在热却火进机组的火路上，从热却塔出去的热却火经热却火泵挨回机组；热火循环泵设正在回火搞管上，从终端回去的热火通过热火循环泵挨回板式换热器.2、热却塔上的阀门安排：2、1热却塔进火管上加电磁阀(没有提议使用脚动阀)2、2管鼓火阀该当树坐于室内,(若搁置正在室中,由于管内有部分存火,冬天易冻)3、电子火处理仪的拆置位子搁置于火泵后里，主机前里.4、过滤器前后的阀门过滤器前后搁压力表.5、火泵前后的阀门5、1火泵进火管依次接:蝶阀-压力表-硬接5、2火泵出火管依次接:硬接-压力表-止回阀-蝶阀6、分\集火器6、1分\集火器之间加电动压好旁通阀战旁通管(管径普遍与DN50) 6、2集火器的回火管上应设温度计.7、百般仪容的位子：安插温度表，压力表及其余丈量仪容应设于便于瞅察的场合，阀门下度普遍离天1.2－1.5m,下于此下度时，应树坐处事仄台.8、机组的位子：二台压缩机超过部分之间的距离小于1.0m，造热机与墙壁之间的距离战非主要通道的距离没有小于0.8m, 大中型造热机组（离心，螺杆，吸支式造热机）其间距为1.5－2.0m.造热机组的造热机房的上部最佳预留起吊最大部件的吊钩或者树坐电动起吊设备.（二）、火路安排问题面汇总问题面一：火管的坡度要合理1、火仄支、搞管，沿火流目标应脆持没有小于0.002的坡度；2、机组火盘的鼓火支管坡度没有宜小于0.01.3、果条件节造时，可无坡度敷设，但是管内流速没有得小于0.25m/s.问题面二：热凝火搞管的安排1、热凝火应便近排搁，普遍排于卫死间天漏2、凝火搞管的少度安排要思量果坡降引起的下度，管二端下矮降好异离没有克没有及大于吊顶下度问题面三：采用符合的管路阀件1、坐管与火仄管对接处拆安排阀3、火管路的每个最下面设排气拆置（当无坡度敷设时，正在火仄管火流的终面）3、坐管最矮处对接闭断阀，便于维建坐管4、火管的热力补偿不妨利用直头自然补偿，缺累时也可加设伸展补偿器问题面四：火管安插1、坐管正在管道井内没有宜治搁，宜靠墙靠角安顿(睹附图)2、管道正在火仄里内克制脱越楼梯、剪力墙、配电室等问题面五：火管保温1 保温结构普遍由保温层战呵护层组成2 保温层薄度要根据热力估计决定，体味值可参照《民用兴办空调安排》P2793 保温资料可就天与材，便近与材，应采与非焚或者易焚资料，必须切合《兴办安排防火典型》.问题面六:火力估计1 空调火系统各并联环路压力益坏好额,没有该大于15%;2 火管路比摩阻宜统造正在100-300Pa/m，问题面七:火系统补火1 空调火系统补火应经硬化火处理,仅夏天供热的系统可采与电子火处理仪;2 系统补火量与系统火容量的2%3 补火面宜设正在循环火泵的吸进段1.接风管的风盘的风心安排，睹附图.1）第一个支风心与风盘的出风心的距离要适合；2）戴有二个出风心的风盘支风管要变径；3）风盘的支风心与回风心距离要适合.（≤5米）2．风机盘管的出进火管路安排，睹附图1-2.1）出进火管路为"上进下出"；2）风盘与供回火搞管的相对于标下没有小于200mm；3）进火管上依次接过滤器、闸阀、战硬接；4）出火管上接硬接、闸阀.3．共型号风盘的出风心数量的决定共型号风盘的出风心数量可视空调天区的分歧而定，睹附图1-3. 4．二个小包间共用一个风盘的气流构造二个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风心，二个包间的回风心不妨通过串连接到风盘的回风心上，睹附图1-4.5．靠拢窗心的风盘安插：为阻挡室中热背荷渗透，风机盘管该当尽管靠拢中墙、中窗安插.睹附图1-5.6．大空间的风机盘管的安插：正在大空间安插风机盘管时，宜以“中间回风，二边支风”的气流构造办法安插风盘，睹附图1-6.7．嵌进机的安插嵌进机安插时离边墙的距离没有得大于3米；诸如聚会室、多功能厅等安插嵌进机时该当采用小热量的多台呆板，匀称安插.8．内机选型大空间可采用嵌进机，少圆形办公室最佳采用卡式机9．风心选型下空间没有宜采用集流器支风(风没有宜支达处事区),最佳使用可调单层百叶支风心.10．回风箱的搞法：气氛处理机的回风安排:正在回风处搞比较大的回风箱,正在回风箱一侧开回风心,该搞法可安排气流,降矮噪音),睹附图1-711. 根据房间服从战热背荷安排符合的风盘.风盘选型要以安排背荷为依据,风盘安插要思量空调房间的特性尽管安插好瞅.(睹附图1-8)（四）、风系统安排问题注意面：1．支、排风心的距离要适合.排风心与支风心起码脆持3米的距离以防气流短路图示：图1（效验好）本果：支风心战排风心距离太近图2（效验佳）2．采用符合的风阀.从准则上道，系统风压仄稳的缺面正在１０％－１５％以内，不妨没有设安排阀，但是本量上仅靠调风管尺寸去调风压是很艰易的，所以，要设风量安排阀举止安排.①风管分支处应设风量安排阀.正在三通分支处可设三通安排阀，或者正在分支处设安排阀.②明隐不利的环路不妨没有设安排阀，以缩小阻力益坏.③正在需防火阀处可用防火安排阀代替安排阀④支风心处的百叶风心宜用戴安排阀的支风心，央供没有下的可采与单层百叶风心，用安排风心角度安排风量.⑤新风进心处宜拆设可周到开闭的风阀，热热天区应拆设保温风阀，有自动统造时，应采与电动风阀.3．风管的安插.①要尽管缩小局部阻力，即缩小直管、三通、变径的数量②③为便于风管系统的安排，正在搞管分支面前后，应预留测压孔.测压孔距前里的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的少边或者圆形风管的曲径)，距后里的局部管件的距离应没有小于2b.透气机出心处气流较宁静的管段上宜应预留测压孔.4．新风进心位子①进风心宜设正在室中气氛比较净净的场合，包管气氛品量②宜设正在北墙上，预防设正在屋顶战西墙上，并宜设正在兴办物的背阳处那样不妨使夏季吸进的室中气氛温度矮一些③进风心底部距室中大天没有宜小于二米，当进风心安插正在绿化天戴时，则没有宜小于一米④应尽管安插正在排风心的上风侧，且矮于排风心，并尽管脆持没有小于１０米的间距5．新风心的央供①宜采与牢固百叶窗②多雨天区宜采与防火百叶窗以防雨火加进③为预防鸟类加进，百叶窗内宜设金属网６．排风管的新搞法类似旅店客房的排风系统安排可如下思量：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,正在走廊设排风管排风,为灵验利用余热,排风机可树坐于卫死间.图示：风心距墙没有该小于1米8. 风心的采用.①新风心，支风心用单层百叶风心②回风心用格栅风心③排风心用单层百叶④氟系统由于风量普遍比较小，如央供冬季采温需要，宜采与用单层百叶，没有克没有及用集流器.⑤风机盘管戴二个风心时宜采用戴安排阀的单层百叶9. 风心的凝露风心凝露是由于风心小，温度矮.可加大风心尺寸预防凝露图示：10．静压箱的估计①②出风截里积A=G/V（G为支风量），各目标截里积应一般③普遍的系统不妨用风心变径加消音器代替静压箱11．防排烟换气次数的决定.①消防火泵间没有小于4次②变电室5-8次③变电室5-8次12．排烟心的安插.④走廊超出60米，搞排烟心⑤电梯前室用常开型多叶支风心，每层设一个⑥楼梯间用自垂百叶风心，2-3层设一个13．房间的气氛压力状态.①兴办物内的气氛安排房间应保护正压.②兴办物内的茅厕、盥洗间、百般设备用房应保护背压背压③旅馆客房内应保护正压，盥洗间应保护背压④餐厅的前厅应保护正压，厨房应保护背压.餐厅内的气氛压力应处于前厅战厨房之间.1４．吊顶内的风管安插准则从上到下依次为：排烟风管，排风管，支风管，火管1５．支、排风心的相对于位子空调房间并止支排风管时,支排风心尽管没有要并列安插,最佳接错安插图１（效验好）图２（效验佳）1６．支风管的安排尽管使风正在支风管内没有倒走,保证良佳的管内气流震动战出风效验17．三通与风管的拆接战三通相接的管径要于三通的心径脆持普遍,没有要变径,预防局部益坏过大.闭于透气，排烟战防烟1．排除余热余干的透气换气次数的决定.①消防火泵间没有小于8次/h②变电室10次/h2．排烟主假如对于天下车库、里积超出100m2且无中窗的房间、内走道、中庭及里积超出50m2的天下室.①排烟量估计详睹《下层民用兴办安排防火典型》3．防烟主假如对于防烟楼梯间及消防电梯前室（合用前室）举止加压支风.①风量估计拜睹《下层民用兴办安排防火典型》.②风心树坐消防电梯前室（合用前室）必须每层树坐多叶支风心，防烟楼梯间不妨隔层树坐自垂式百叶支风心.其余也不妨采与自然排烟，即正在有中窗而且中窗的可开开里积谦脚一定的央供，不妨没有必板滞防烟.。
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（一）系统设计问题
1、水泵在系统的设计位置：
一般而言，冷冻水泵应设在冷水机组前端,从末端回来的冷冻水经过冷冻水泵打回冷水机组；冷却水泵设在冷却水进机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水经冷却水泵打回机组；热水循环泵设在回水干管上，从末端回来的热水经过热水循环泵打回板式换热器。
2、冷却塔上的阀门设计：
2、1冷却塔进水管上加电磁阀(不提倡使用手动阀)
2、2管泄水阀应该设置于室内,(若放置在室外,由于管内有部分存水,冬天易冻)
3、电子水处理仪的安装位置
放置于水泵后面，主机前面。
4、过滤器前后的阀门
过滤器前后放压力表。
5、水泵前后的阀门
5、1水泵进水管依次接:蝶阀-压力表-软接
5、2水泵出水管依次接:软接-压力表-止回阀-蝶阀
6、分\集水器
6、1分\集水器之间加电动压差旁通阀和旁通管(管径一般取DN50)
6、2集水器的回水管上应设温度计.
7、各种仪表的位置：布置温度表，压力表及其他测量仪表应设于便于观察的地方，阀门高度一般离地1.2－1.5m,高于此高度时，应设置工作平台。
8、机组的位置：两台压缩机突出部分之间的距离小于1.0m，制冷机与墙壁之间的距离和非主要通道的距离不小于0.8m, 大中型制冷机组（离心，螺杆，吸收式制冷机）其间距为1.5－2.0m。
制冷机组的制冷机房的上部最好预留起吊最大部件的吊钩或设置电动起吊设备。
（二）、水路设计问题点汇总
问题点一：水管的坡度要合理
1、水平支、干管，沿水流方向应保持不小于0.002的坡度；
2、机组水盘的泄水支管坡度不宜小于0.01。
3、因条件限制时，可无坡度敷设，但管内流速不得小于0.25m/s。
问题点二：冷凝水干管的设计
1、冷凝水应就近排放，一般排于卫生间地漏
2、凝水干管的长度设计要考虑因坡降引起的高度，管两端高低落差距离不能大于吊顶高度
问题点三：选择合适的管路阀件
1、立管与水平管连接处装调节阀
3、水管路的每个最高点设排气装置（当无坡度敷设时，在水平管水流的终点）
3、立管最低处连接关断阀，便于维修立管
4、水管的热力补偿可以利用弯头自然补偿，不足时也可加设膨胀补偿器
问题点四：水管布置
1、立管在管道井内不宜乱放，宜靠墙靠角安放(见附图)
2、管道在水平面内禁止穿越楼梯、剪力墙、配电室等
问题点五：水管保温
1 保温结构一般由保温层和保护层组成
2 保温层厚度要根据热力计算确定，经验值可参考《民用建筑空调设计》P279
3 保温材料可因地制宜，就近取材，应采用非燃或难燃材料，必须符合《建筑设计防火规范》。
问题点六:水力计算
1 空调水系统各并联环路压力损失差额,不应大于15%;
2 水管路比摩阻宜控制在100-300Pa/m，
问题点七:水系统补水
1 空调水系统补水应经软化水处理,仅夏天供冷的系统可采用电子水处理仪;
2 系统补水量取系统水容量的2%
3 补水点宜设在循环水泵的吸入段
（三）、末端设计中应注意的问题点：
1.接风管的风盘的风口设计，见附图。
1）第一个送风口与风盘的出风口的距离要适当；
2）带有两个出风口的风盘送风管要变径；
3）风盘的送风口与回风口距离要适当。
（≤5米）
2．风机盘管的进出水管路设计，见附图1-2。
1）进出水管路为"上进下出"；
2）风盘与供回水干管的相对标高不小于200mm；
3）进水管上依次接过滤器、闸阀、和软接；
4）出水管上接软接、闸阀。
3．同型号风盘的出风口数量的确定
同型号风盘的出风口数量可视空调区域的不同而定，见附图1-3。
4．两个小包间共用一个风盘的气流组织
两个小包间共用一个风盘，每个包间可设一个出风口，两个包间的回风口可以通过串联接到风盘的回风口上，见附图1-4。
5．靠近窗口的风盘布置：
为抵挡室外冷负荷渗透，风机盘管应该尽量靠近外墙、外窗布置。
见附图1-5。
6．大空间的风机盘管的布置：
在大空间布置风机盘管时，宜以“中间回风，两边送风”的气流组织方式布置风盘，见附图1-6。
7．嵌入机的布置
嵌入机布置时离边墙的距离不得大于3米；
诸如会议室、多功能厅等布置嵌入机时应该选用小冷量的多台机器，均匀布置。
8．内机选型
大空间可选用嵌入机，长方形办公室最好选用卡式机
9．风口选型
高空间不宜选用散流器送风(风不宜送达工作区),最好使用可调双层百叶送风口.
10．回风箱的做法：
空气处理机的回风设计:在回风处做比较大的回风箱,在回风箱一侧开回风口,该做法可调节气流,降低噪音),见附图1-7
11. 根据房间功用和冷负荷设计合适的风盘。
风盘选型要以设计负荷为依据,风盘布置要考虑空调房间的特点尽量布置美观。
(见附图1-8)
（四）、风系统设计问题注意点：
1．送、排风口的距离要适当。
排风口与送风口至少保持3米的距离以防气流短路
图示：
图1（效果差）原因：送风口和排风口距离太近
图2（效果好）
2．选用合适的风阀。
从原则上讲，系统风压平衡的误差在１０％－１５％以内，可以不设调节阀，但实际上仅靠调风管尺寸来调风压是很困难的，所以，要设风量调节阀进行调节。
①风管分支处应设风量调节阀。
在三通分支处可设三通调节阀，或在分支处设调节阀。
②明显不利的环路可以不设调节阀，以减少阻力损失。
③在需防火阀处可用防火调节阀替代调节阀
④送风口处的百叶风口宜用带调节阀的送风口，要求不高的可采用双层百叶风口，用调节风口角度调节风量。
⑤新风进口处宜装设可严密开关的风阀，严寒地区应装设保温风阀，有自动控制时，应采用电动风阀。
3．风管的布置。
①要尽量减少局部阻力，即减少弯管、三通、变径的数量
②弯管的中心曲率半径不要小于其风管直径或边长，一般可用1.25倍直径或边长
③为便于风管系统的调节，在干管分支点前后，应预留测压孔。
测压孔距前面的局部管件的距离应大于5b(b为矩形风管的长边或圆形风管的直径)，距后面的局部管件的距离应不小于2b。
通风机出口处气流较稳定的管段上宜应预留测压孔。
4．新风进口位置
①进风口宜设在室外空气比较洁净的地方，保证空气质量
②宜设在北墙上，避免设在屋顶和西墙上，并宜设在建筑物的背阴处这样可以使夏季吸入的室外空气温度低一些
③进风口底部距室外地面不宜小于两米，当进风口布置在绿化地带时，则不宜小于一米
④应尽量布置在排风口的上风侧，且低于排风口，并尽量保持不小于１０米的间距
5．新风口的要求
①宜采用固定百叶窗
②多雨地区宜采用防水百叶窗以防雨水进入
③为防止鸟类进入，百叶窗内宜设金属网
６．排风管的新做法
类似酒店客房的排风系统设计可如下考虑：利用排气扇将室内风排到走廊的吊顶内,在走廊设排风管排风,为有效利用余热,排风机可设置于卫生间.
图示：
7.风口与边墙的距离
风口距墙不应小于1米
8. 风口的选用.
①新风口，送风口用双层百叶风口
②回风口用格栅风口
③排风口用双层百叶
④氟系统由于风量一般比较小，如要求冬季采暖需要，宜采用用双层百叶，不能用散流器。
⑤风机盘管带两个风口时宜选用带调节阀的双层百叶
9. 风口的凝露
风口凝露是由于风口小，温度低。
可加大风口尺寸防止凝露
图示：
10．静压箱的计算
①静压箱控制风速宜不大于1.5m/s
②出风截面积A=G/V（G为送风量），各方向截面积应一样
③一般的系统可以用风口变径加消音器代替静压箱
11．防排烟换气次数的确定。
①消防水泵间不小于4次
②变电室5-8次
③变电室5-8次
12．排烟口的布置。
④走廊超过60米，做排烟口
⑤电梯前室用常开型多叶送风口，每层设一个
⑥楼梯间用自垂百叶风口，2-3层设一个
13．房间的空气压力状态。
①建筑物内的空气调节房间应维持正压。
②建筑物内的厕所、盥洗间、各种设备用房应维持负压负压
③旅馆客房内应维持正压，盥洗间应维持负压
④餐厅的前厅应维持正压，厨房应维持负压。
餐厅内的空气压力应处于前厅和厨房之间。
1４．吊顶内的风管布置原则
从上到下依次为：排烟风管，排风管，送风管，水管
1５．送、排风口的相对位置
空调房间并行送排风管时,送排风口尽量不要并列布置,最好交错布置
图１（效果差）
图２（效果好）
1６．送风管的设计
尽量使风在送风管内不倒走,确保良好的管内气流流动和出风效果
17．三通与风管的搭接
和三通相接的管径要于三通的口径保持一致,不要变径,避免局部损失过大. 关于通风，排烟和防烟
1．排除余热余湿的通风换气次数的确定。
①消防水泵间不小于8次/h
②变电室10次/h
2．排烟主要是对地下车库、面积超过100m2且无外窗的房间、内走道、中庭及面积超过50m2的地下室。
①排烟量计算详见《高层民用建筑设计防火规范》
3．防烟
主要是对防烟楼梯间及消防电梯前室（合用前室）进行加压送风。
①风量计算参见《高层民用建筑设计防火规范》。
②风口设置消防电梯前室（合用前室）必须每层设置多叶送风口，防烟楼梯间可以隔层设置自垂式百叶送风口。
另外也可以采用自然排烟，即在有外窗并且外窗的可开启面积满足一定的要求，可以不用机械防烟。