井下钻探工安全操作规程
井下钻探工安全技术操作规程(4篇)
井下钻探工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下钻探工作的安全性和高效性，确保人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于井下钻探工作，包括石油、天然气、水源、矿产等领域的钻探作业。
第三条钻探作业必须以人的生命安全为第一位，遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第四条施工单位应设立专职安全管理人员，负责钻探工作的安全管理工作。
第五条施工单位应制定并落实岗前培训计划，确保每位参与井下作业的人员都具备必要的安全知识和技能。
第二章作业准备第六条施工单位应在钻探工作开始前，进行详细的现场勘查和安全评估，制定合理的作业方案。
第七条施工单位应确保设备设施的完好，检查钻机、起重机械、电器、防爆设备等是否符合安全要求。
第八条施工单位应设置安全防护措施，如安全警示标志、防护栏杆等，确保施工现场无隐患。
第九条施工单位应检查作业人员的专业资质，确保其具备相关的培训和证书。
第十条施工单位应制定应急救援预案，明确组织、协调、指挥等相关要求。
第三章井下作业第十一条井下作业人员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、防护鞋、防护眼镜等个人防护用品。
第十二条井下作业人员应在下井前进行全面的安全交底，了解井下作业的隐患和安全措施。
第十三条井下作业人员应严格遵守作业手册和相关安全操作规程，禁止违反操作规程进行任何操作。
第十四条井下作业人员应熟悉使用各种钻探工具和设备，了解其工作原理和安全操作方法。
第十五条井下作业人员应定期进行体检，确保身体健康状态符合井下作业要求。
第四章设备维护第十六条设备维护人员应经过专业培训，具备维护设备的相关知识和技能。
第十七条设备维护人员应定期检查设备设施的工作状态，发现问题及时报告并维修。
第十八条设备维护人员应定期进行设备的保养和润滑，确保设备的正常使用。
第五章突发事件处理第十九条施工单位应制定突发事件处理预案，明确突发事件的分类、应急措施和应急救援流程。
第二十条突发事件发生时，施工单位应迅速组织工作人员撤离现场，并进行应急报警。
钻探施工各岗位安全操作规程范本
钻探施工各岗位安全操作规程范本钻探施工是一项涉及高风险的工作，为了保障工人的安全和施工的顺利进行，制定和遵守安全操作规程是至关重要的。
以下是钻探施工各岗位的安全操作规程范本。
一、钻机操作员安全操作规程1. 在操作钻机之前，必须熟悉钻机的使用说明书，并接受相关培训知识。
2. 在操作钻机时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳罩、防护手套等。
3. 在操作钻机之前，应先检查钻机的工作状态，确保机器处于正常工作状态，并进行必要的维护和保养。
4. 在操作钻机时，必须将机器正确固定，避免机器倾倒或移动，保证工作的稳定性和安全性。
5. 在操作钻机过程中，严禁将手或其他物体伸入钻机的运动部件，以免发生意外事故。
6. 在转载钻机时，应先将钻杆或钻头的速度降至最低，避免突然启动或停止造成设备的损坏或伤害。
7. 在操作钻机时，应根据现场情况调整钻杆和钻头的速度和转向，确保钻探成果和施工安全。
二、钻杆工人安全操作规程1. 在装配和拆卸钻杆时，必须提前清除井口的杂物，确保施工区域整洁。
2. 在钻杆装配和拆卸过程中，应使用合适的工具，避免用手直接接触钻杆，防止手部受伤。
3. 在钻杆运输和存放过程中，必须保持钻杆的整齐堆放和稳定性，避免滚落和倾斜造成伤害。
4. 在操作钻杆过程中，必须保持工作区域的干燥和清洁，防止滑倒和摔伤。
5. 在更换钻头时，应先停止钻机的运转，确保安全操作。
6. 在工作中，必须时刻关注周围环境和操作人员，及时发现并排除安全隐患。
三、施工现场安全操作规程1. 在进行钻探施工之前，必须进行现场勘测和储备力量，确保施工安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，包括作业区域、危险区域和禁止入内区域的标识，提醒工人注意安全。
3. 在挖掘孔洞前，必须确保周围建筑物和设备的稳定性，避免挖掘过程中发生塌方或坍塌。
4. 在施工现场应随时保持通畅的逃生通道，方便工人在发生意外情况时迅速撤离。
5. 在施工现场应配备专人负责监督和维护安全，及时发现并处理安全隐患。
钻探安全操作规程
钻探安全操作规程前言钻探作为一项危险性比较大的工作，操作人员必须具备扎实的理论知识和丰富的经验。
为了保障钻探作业的安全可靠，避免意外事故的发生，制定本操作规程。
一、通用规则1.1 进入钻井现场前1.在进入钻井现场前，必须参加安全教育和技术培训，并经过考核合格后方可进入现场操作，未经考核合格不得进入现场。
2.进入工作现场前，应先了解工作现场的安全区域，了解安全警示标志和紧急逃生通道的位置。
3.进入工作现场前，应检查必备工具、设备的运转情况，发现问题及时报告。
4.进入钻井现场前，必须佩戴防护用品，包括安全帽、安全鞋、工作服和手套等。
1.2 现场操作1.工作人员在操作过程中必须时刻关注周边环境，特别是钻进过程中井口附近的环境。
2.操作人员必须严格按照作业程序和流程操作。
3.确保每一步操作的可行性，不能轻易进行试井、泵水、联接管道、悬挂负荷等非正常操作。
4.在打井时，钻头一旦遇到异常，必须立即停止运转并即时报告承包方或相关人员，严禁盲目自行处理。
5.在进行散砂、定向等特殊作业时，必须加强交流沟通和操作协调，严格按照规程操作，确保操作安全。
6.气体含量监测要求：井口-井筒一般：单独使用对气体敏感的仪器，如需人员进井使用计量棒时应遵循以下原则：–在每一坐井之前，应在井口处从井中取气作气体分析，并记录其结果。
–在随后的作业中，如发现井内气体发生异动，应重新取井口气体进行分析，只有气体含量符合要求才能让人下井。
1.3 危险情况处理1.当发生类似于爆炸、火灾、气体泄漏等可能引发事故的情况时，所有人员须立即停止操作，快速撤离现场。
2.在发现井筒出现异常的情况时，所有人员须立即停止工作，做好紧急事故调查和处理工作，切勿轻率处置。
二、防护措施2.1 预防措施1.根据作业现场环境设置相应的防护措施。
2.坚持个人防护，保持安全帽的佩戴，并要求工人附加上面具等物品以保护眼睛、口鼻等部位。
3.对起钻、取芯等高危动作要严格控制，因为这类动作极易引起人员受伤和设备损坏。
井下钻探工安全技术操作规程模版（三篇）
井下钻探工安全技术操作规程模版第一章总则第一节任务第二节目的第三节适用范围第四节法律法规和标准第二章安全措施第一节安全保护第二节作业区域第三节设备和工具第四节安全防护用品第三章工作流程第一节工作准备第二节施工作业第三节安全验收第四节事故处理第四章应急预案第一节灭火预案第二节救援预案第五章安全考核第六章法律责任第七章附则部分章节内容示例：第一章总则第一节任务1.根据工程任务书和设计要求，进行井下钻探工作，包括勘探、采样、测井等作业。
第二节目的1.保障井下钻探工作人员的生命安全和身体健康。
2.确保井下钻探作业符合法律法规和标准的要求。
3.保护钻探设备和工具的安全，并提高工作效率。
第三节适用范围1.适用于所有井下钻探工作，包括地质勘探、石油钻探、矿山钻探等。
2.适用于所有井下钻探作业人员，包括操作人员、监督人员、管理人员等。
第四节法律法规和标准1.井下钻探工作应符合相关国家法律法规的要求。
2.井下钻探工作应符合相关行业标准的要求。
第二章安全措施第一节安全保护1.井下钻探工作应设立相应的警示标志，明确作业区域。
2.确保作业所需空气流通畅通，防止有毒气体滞留。
3.确保作业现场清洁干净，防止杂物堆积。
4.布置合理的照明设备，保证作业区域有充足的光线。
5.根据实际需要，设置防爆设备，防止火灾和爆炸。
6.安装安全隔离设施，防止事故扩大。
第二节作业区域1.作业区域应达到安全要求，不得存在安全隐患。
2.作业区域应便于管理和监控，确保及时发现和处理问题。
3.作业区域应与其他区域进行合理的隔离，防止交叉感染和事故扩大。
第三节设备和工具1.井下钻探设备和工具应符合相关标准，并进行定期检修和维护。
2.操作人员应熟悉设备和工具的使用方法和操作规程。
第四节安全防护用品1.井下钻探作业人员应配备符合标准的安全防护用品。
2.安全防护用品应按照要求使用和保养。
...（此处省略）以上仅为部分章节内容示例，完整的井下钻探工安全技术操作规程模板需要根据实际情况进行编写，确保内容全面恰当并符合相关法律法规和标准的要求。
钻探工安全操作规程（3篇）
钻探工安全操作规程一、引言钻探工作是一项危险性较高的工作，在钻探过程中，操作人员必须始终保持高度的警惕和谨慎。
为了确保钻探工作的安全进行，制定本安全操作规程。
二、保护装备和设备1. 在进行钻探作业前，必须对钻探设备进行全面的检查，并确保设备处于正常工作状态。
2. 检查所有保护装备，如安全帽、护目镜、防护服等，必须符合相关的安全标准，确保安全效果。
三、个人防护措施1. 操作人员必须配戴安全帽，并确保安全帽的固定带处于正确位置。
2. 使用护目镜，并确保其清晰和无破损，以保护双眼免受飞溅物和尘埃的伤害。
3. 穿戴防护服以及抗滑鞋，以保护身体部位免受可能的危险。
四、作业前准备1. 在进行钻探作业前，必须了解地质条件和现场环境，并根据实际情况制定详细的施工方案。
2. 在作业现场设置明显的警示标志，并保持作业区域整洁。
五、电气安全1. 所有电气设备必须符合国家标准，并经定期检查和维护。
2. 避免在湿润的环境中使用电气设备，以防止电击事故的发生。
3. 确保所有电气设备的接地良好，并定期检查接地系统的有效性。
六、爆破作业安全1. 爆破作业必须由专业爆破人员进行，并遵循相关的爆破作业规程。
2. 在进行爆破作业前，必须清理作业区域，并确保没有人员和动植物在附近。
七、防火措施1. 禁止在作业区域内吸烟，以防止引发火灾。
2. 确保作业区域周围没有可燃物质，如油漆桶、易燃气体等。
3. 钻探机械和设备必须经过防火处理，并定期检查和维护防火措施的有效性。
八、应急处理1. 在进行钻探作业前，必须制定详细的应急处理方案，并进行演练。
2. 准备应急设备，如灭火器、急救箱等，并确保这些设备处于可用状态。
3. 在作业现场设立应急通道，并确保通道畅通无阻。
九、交通安全1. 在作业现场附近设置明显的交通警告标志，并指派专人进行交通引导，确保作业现场交通秩序井然。
2. 禁止擅自变更或关闭交通标志和道路。
十、危险源识别和控制1. 钻探作业前必须对作业现场的危险源进行识别，如高位坍塌、林木倒伏等，并制定相应的控制措施。
井下钻探工作业操作规程
井下钻探工作业操作规程井下钻探工作是指在井下进行的一种采矿探测活动。
它涵盖了一系列的操作过程，包括地质勘探、钻井、取心、测试、提取矿物等。
为了确保操作的安全性、高效性和质量合格，制定并执行一个完善的井下钻探工作业操作规程非常重要。
下面是一份对井下钻探工作的操作规程：一、操作人员1.井下钻探作业需要经过培训并持有相关证书的工作人员进行。
2.操作人员必须经过身体健康检查，确保身体无不适状况，特别是心脏病、高血压、呼吸系统疾病等。
3.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防臭气面罩、口罩、安全鞋等。
二、设备安全1.井下钻具必须符合国家标准，并定期检查维护。
2.使用和维护钻具的人员必须具备相应的专业知识和技能。
3.井下作业设备必须与电气设备安全相兼容，并定期进行维护和检查。
三、施工前的准备工作1.施工前必须进行严格的安全检查，确保设备和工作场所的安全。
2.定期对钻井周围的支护设施进行检查，确保其完好无损。
3.对井下工作场所进行周全清理，确保通风通畅。
4.根据当地天气和地质条件，采取相应的防范措施。
四、作业准则1.操作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得违反规定。
2.必须严格遵守关于爆破、电气设备和防火等方面的相关规定。
3.不得将井下的废弃物排放到井口以外任何地方，必须按照规定进行处理。
4.必须按照规定的深度、速度和轴线进行钻井作业，不得擅自改变。
五、事故应急处理1.操作人员必须参加事故应急处理的培训，并掌握相应的应急处理流程。
2.在发生事故时，操作人员应立即通过对讲机或其他方式向上级报警，并按照现场情况采取应急措施。
六、现场清理和记录1.每次作业完成后，必须对现场进行彻底清理，确保没有杂物和危险物品。
2.必须详细记录每次作业的开始时间、结束时间、作业时长以及出现的问题和解决方案等。
七、安全宣教和监督1.钻探作业前必须进行安全宣教，使操作人员理解作业规程和安全风险。
2.定期进行现场巡视和检查，确保作业规程的有效实施和安全操作的执行。
井下钻探工操作规程范本
井下钻探工操作规程范本一、前言井下钻探工作是一项复杂而危险的任务，对操作人员的技术要求极高，同时在工作过程中需要严格遵守操作规程，确保安全和高效地完成任务。
本规程的编制旨在规范井下钻探工作，保障操作人员的安全和工作质量。
本规程适用于井下钻探工作的各个环节，包括设备准备、钻探操作、洗井、取芯等。
二、设备准备1. 在进行钻孔作业之前，操作人员应进行设备准备工作，确保钻机和相关工具设备处于良好状态。
2. 检查各种电气设备的接地情况，确保设备运行时的安全。
3. 检查钻机设备、支撑结构和井口的稳定性，确保工作环境安全。
三、钻探操作1. 操作人员在进行钻探操作前，应先进行安全教育和培训，熟悉钻机的结构和操作原理，掌握相关技术规范。
2. 在开始钻探工作之前，操作人员应检查并保持清洁的钻杆、钻嘴和切削工具。
3. 操作人员应按照规定的转速和进给速度进行钻探，不能随意调整参数。
如需调整，应事先向有关负责人汇报并得到批准。
4. 在进行钻孔作业时，操作人员应密切观察钻孔状态，发现异常情况应立即停机处理。
5. 钻探过程中，操作人员应定期检查钻杆连接情况，确保连接牢固可靠。
6. 钻探结束后，操作人员应及时清理现场，保持工作区域的整洁。
同时对设备进行检查和维护，确保下次使用时的正常运行。
四、洗井1. 洗井前，操作人员应检查洗井设备和工具的完好性，确保洗井顺利进行。
2. 洗井过程中，操作人员应按照规定的流量和压力进行操作，不能超负荷工作，避免设备损坏和操作人员受伤。
3. 洗井结束后，操作人员应将洗井设备和工具归位并进行清洁，保持其良好状态。
五、取芯1. 取芯前，操作人员应检查取芯设备和工具的完好性，确保取芯工作的顺利进行。
2. 在进行取芯作业时，操作人员应按照规定的速度和压力进行操作，确保取得优质的芯样。
3. 取芯结束后，操作人员应及时将芯样进行标注和处理，保证其准确性和完整性。
4. 取芯设备和工具应归位并进行清洁，保养和定期检查，确保下次使用时的良好状态。
工程钻探安全操作规程范文（3篇）
工程钻探安全操作规程范文一、通用规定1.本规程包含了工程钻探的常规操作规定，旨在确保施工过程中的安全性。
2.本规程适用于所有涉及工程钻探作业的人员，包括工作人员、监理人员以及其他相关人员。
3.所有参与工程钻探的人员必须严格遵守本规程的规定，并遵循安全操作流程。
4.操作人员必须熟悉相关设备的操作方法和维护保养要求，确保设备正常运行。
5.如有任何违反本规程的情况发生，相关人员将承担相应的责任和处罚。
二、安全操作规定1.钻探设备的安全操作（1）在操作钻探设备前，操作人员必须确认设备是否处于正常工作状态，如发现任何异常情况必须及时报告。
（2）操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）操作人员必须熟悉设备的启动方法和停止方法，并确保设备在操作过程中保持稳定。
（4）操作人员必须严格执行设备维护保养制度，在设备停止工作后进行必要的清洁和检查。
2.现场环境安全措施（1）在施工现场必须设置明显的警示标识，标明作业区域、禁止区域和应急通道等。
（2）工作人员必须熟悉施工现场的应急救援设施和逃生通道，确保在发生紧急情况时能够及时有效地采取相应措施。
（3）操作人员必须按照规定的时间和顺序进行钻探作业，严禁未经批准擅自改变作业程序。
（4）操作人员必须随时注意施工现场的气象变化，特别是在恶劣天气条件下，必须采取相应的安全措施。
3.井下作业安全要求（1）井下作业人员必须熟悉相关的安全要求和安全操作规程，并确保自己和他人的安全。
（2）在进行井下作业前，必须对所需设备进行检查，确保设备正常运行并符合安全要求。
（3）井下作业人员必须注意井下通风情况，确保通风良好且无有害气体存在。
（4）井下作业人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜等，并遵循相关操作规范。
4.爆破作业安全措施（1）爆破作业必须由专业人员操作，必须严格按照相关规定进行操作。
（2）在进行爆破作业前，必须对现场进行安全检查，确保周围环境安全，并远离可燃和易爆物品。
井下钻探工操作规程（3篇）
井下钻探工操作规程1. 目的和适用范围井下钻探工是一种重要的地质勘探方法，本操作规程主要适用于井下钻探工作，旨在确保井下钻探工作的安全、高效进行。
2. 安全措施2.1 遵守井下钻探工作安全规程和安全操作规范。
2.2 全面落实各项安全措施，包括穿戴个人防护用品、确定安全堵漏措施等。
2.3 根据现场情况制定详细的应急措施和逃生计划。
2.4 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 前期准备3.1 编制详细的井下钻探工作方案，确定钻孔深度、钻井方法和设备等。
3.2 检查钻井设备和工具的完好性和可靠性。
3.3 确保钻井现场的整洁和通风状况良好。
3.4 全面了解钻井地质情况和潜在风险，制定相应的处理措施。
3.5 分配好工作任务和责任，明确各个工作岗位的职责。
4. 钻井操作4.1 严格按照钻井方案进行钻井作业，确保操作规范和流程正确。
4.2 维护钻井设备和工具的正常运行状态，及时清理堵塞物、更换损坏部件等。
4.3 做好井口防喷工作，严格执行防喷措施，确保人员安全。
4.4 定期检查井下环境和井内气体情况，及时处理异常情况。
4.5 根据钻进情况调整钻井进度和方法，确保钻孔质量。
5. 确认井身质量5.1 在钻进到预定深度之前，对井身进行定向测量和质量确认。
5.2 通过岩心取样和地层描述，对井身的地质特征进行评估。
5.3 根据井身质量评估结果，及时调整钻具和钻进参数。
6. 地层试验和样品采集6.1 根据钻进情况和地质要求，进行相应的地层试验。
6.2 根据试验结果，调整钻进参数和工具，确保试验的准确性和可靠性。
6.3 定期采集岩心样品，确保采样的质量和完整性。
6.4 对采集的样品进行标识、保存和分析，及时反馈结果。
7. 钻井结束和场地清理7.1 钻进到预定深度后，根据钻井方案进行井下设备和工具的拆除和回收。
7.2 打磨钻井井眼，确保井眼的平整和清洁。
7.3 清理钻井现场的杂物和废料，恢复现场的整洁和安全。
煤矿企业-井下钻探工安全操作规程
井下钻探工安全操作规程（适用于ZY-650.ZY-750.ZY-2300型全液压钻机）一、适用范围第1条本技术操作规程适用于煤矿井下钻探工。
二、上岗条件第2条井下钻探工必须经过钻机操作知识的专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。
第3条上岗条件及职责：1．必须熟悉钻机的工作原理，掌握各种钻机的操作要领、维护保养及排除故障的知识和处理办法。
2．了解本矿井发生煤与瓦斯突出的预兆和规律，掌握施工区域的通风系统和避灾路线。
3．掌握瓦斯抽采钻孔、排放钻孔、测压钻孔、煤层注水钻孔、注浆钻孔、地质钻孔等各类钻孔的施工操作。
4．掌握抽放钻孔、测压钻孔、探放水钻孔等钻孔的封孔工艺方法。
5．了解“一通三防”基础知识。
三、安全规定第4条加强对操作人员的安全培训，提高操作人员的安全意识。
第5条操作人员必须经过培训才可使用本钻机。
第6条操作人员使用钻机必须详细学习说明书和本操作规程。
第7条操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
第8条钻机工作时，钻机必须固定牢靠，防止伤人。
第9条严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
第10条启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
在抽排放瓦斯人员配备中应安排一名瓦检员，随时检察钻场附近瓦斯情况。
第11条调定转速时，必须停止旋转和推进。
第12条钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后方可反转。
当钻杆之间采用四方扣传递转矩，并用U型销连接时，在卡钻、抱钻时动力头方可反转。
第13条钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
第14条钻机施工过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面；在煤与瓦斯突出矿井的大巷进行越层瓦斯预抽时，所有人员要在进风侧，严禁操作人员正对钻杆操作。
第15条钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，必须注意安全。
井下钻探工操作规程范文
井下钻探工操作规程范文1. 安全操作规程1.1 钻探作业前的准备工作1.1.1 检查钻机设备是否完好，包括起重设备、钻杆、钻头等，在发现损坏或故障时及时报修。
1.1.2 检查井下通风系统是否正常，保证通风畅通，防止井下气体积聚。
1.1.3 清理作业场地，确保没有杂物和障碍物。
1.1.4 确保作业现场有足够的照明设备。
1.2 钻探作业中的安全措施1.2.1 佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
1.2.2 操作钻机时，必须站在安全位置，避免钻机倾倒或钻杆折断造成的伤害。
1.2.3 确保钻机设备和周围环境的稳定，防止倒塌。
1.2.4 使用正确的工具和设备，按照操作手册和操作指南进行操作。
1.2.5 在钻探作业时，必须保持清醒状态，避免疲劳、酒后或药物影响。
1.3 紧急情况处理1.3.1 发生事故或紧急情况时，立即停止作业，并按照应急预案进行处理。
1.3.2 在井下发生火灾或爆炸时，迅速撤离现场并报警。
1.3.3 安全疏散时，遵循指定的逃生路线和逃生门。
2. 钻机设备操作规程2.1 钻机设备的启动和停机2.1.1 在启动钻机前，确保电源开关处于关闭状态，然后按下启动按钮，设备开始运行。
2.1.2 停机时，先将钻机设备的控制杆归零，然后按下停机按钮，设备停止运行。
2.2 钻机设备的操作顺序2.2.1 先将钻杆和钻头放入井下，根据需要安装套管。
2.2.2 启动钻机设备，开始钻探作业。
2.2.3 在钻探过程中，根据土层情况和钻探目标，选择合适的钻杆和钻头。
2.2.4 钻探完成后，停止钻机设备，将钻杆和钻头取出井口，清理井下场地。
2.3 钻机设备的日常维护2.3.1 定期检查钻机设备的润滑油和润滑脂，及时添加或更换。
2.3.2 清洁钻机设备的外部表面，保持设备的清洁。
2.3.3 检查钻机设备的电气系统，确保各电缆连接牢固。
2.3.4 定期检查钻机设备的传动系统，确保各传动部件正常运转。
3. 钻探作业规范3.1 钻探前的测量和标记3.1.1 在进行钻探作业前，必须进行测量，并按照设计要求标记钻孔位置和深度。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程1. 引言井下钻探工是一项涉及到地下地质勘探和开采的重要工作。
为了保障工作人员的安全，确保作业顺利进行，制定本安全技术操作规程。
本规程旨在明确井下钻探工的安全操作要求，规范作业流程，提升工作效率，保障工作人员的身体健康。
2. 装备2.1. 检查所有钻机、设备和工具的运行状况，并及时修理或更换损坏或失效的部件。
2.2. 确保各种开关、按钮及设备都能正常操作。
2.3. 检查所有电气设备的接地情况，确保所有电气设备都接地良好。
2.4. 使用标准化的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、隔热手套、防护眼镜和耳塞等。
3. 通风要求3.1. 在作业现场设置足够数量的局部通风装置，以确保空气流通畅通。
3.2. 检查通风装置的运转情况，并确保通风风量能满足作业要求。
3.3. 定期清洁和更换过滤器，以确保通风装置的有效运行。
4. 地下钻孔操作4.1. 钻孔前，确保作业区域内没有杂物，如油桶、木块等，防止发生意外。
4.2. 操作钻机前，需熟悉钻机的工作原理和操作规程，并配备相应的个人防护装备。
4.3. 在钻孔过程中，根据地质条件的变化，及时调整钻机的参数，确保钻孔进展的稳定和安全。
4.4. 钻孔结束后，关闭钻机，并进行必要的维护和保养。
5. 安全出入井口5.1. 出入井口必须配备坚固的防护栏杆或警示线，以保护工人的安全。
5.2. 在井口区域应设置明显的安全标识，并禁止未经许可的人员入内。
5.3. 进入井口前，需确认井下氧气含量正常，确保井下通风畅通。
5.4. 禁止在井口区域内吸烟或使用明火。
6. 消防安全6.1. 在井下工作区域内，配备足够数量的灭火器，确保在发生火灾时能够迅速控制。
6.2. 定期检查灭火器的有效期限，并确保灭火器能够正常使用。
6.3. 严禁在井下使用易燃易爆物品。
6.4. 在发生火灾时，尽量采取逃生措施，并及时报警，寻求专业救援。
7. 紧急事故处理7.1. 钻孔操作过程中，如发生紧急事故或突发状况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
钻探工安全操作规程(9篇范文)
钻探工安全操作规程（9篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钻探工(岗位)安全操作规程
钻探工（岗位）安全操作规程1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。
雷雨、暴雨禁止作业。
3、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。
4、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。
5、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。
6、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。
起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。
7、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/10时不得继续使用。
8、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。
9、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。
10、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。
11、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。
12、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。
13、所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。
14、在进行高空作业前，应详细了解工作地点、工作内容、周围环境，再选择合适的安全防护措施，同时检查自己所用工具是否可靠。
任何电器设备未经验电，一律视为有电，不准用手触及，发现问题，应及时解决，确认安全后，方准操作。
15、在进行高空作业前，高空作业人员必须配戴好安全保护工具，如软底鞋、安全带、安全绳、脚扣等。
高处作业人员衣着要符合安全要求，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
16、在进行高空作业前，必须先排除作业场所的安全隐患，现场要有专人监护指挥。
使用的工具及材料必须装入工具袋内吊送，不准随便乱抛，以免砸伤人。
17、高空作业时，梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横挡间距以30cm为宜。
井下钻探工操作规程
井下钻探工操作规程一、一般规定第1条钻探工必须经专门培训，并经考核合格，持证上岗。
第2条应掌握各种型号钻机的操作和维护保养方法及一般故障的识别和排除方法，并要掌握有关井下钻探知识及施工地点的地质状况。
第3条应掌握放水孔、地质孔、煤层注水孔、防灭火注浆（瓦斯抽放、防突）钻孔及其他各种用途钻孔的施工方法。
第4条每个钻孔施工前，都必须领会设计和施工的要求，否则不能开钻。
第5条施工过程中，各岗位工作人员必须服从机长（班组长）的指挥和安排。
二、钻探设备的运输与安装第6条下井前应根据工作安排，带齐施工所需的工具、材料等，并检查其是否完好。
第7条装运钻机时应注意的问题：1.装运钻机前要进行全面检查：钻机各部件齐全，电机必须防爆，电压与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具及其他管材无损坏；发现问题必须及时处理。
2.利用起重设备装卸设备和其他重物时，必须由专人指挥。
首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。
起重时，起落和转动范围内禁止站人，严禁站在重物上随吊起落。
3.装、卸设备时，应轻搬轻放；设备装入矿车时，应垫木板，以防损坏。
4.设备在整体装运时必须符合〈煤矿安全规程〉规定，不得超长、超高、超宽。
5.搬运机器设备时要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳，捆扎牢固。
6.设备运搬时，不得磕碰各操纵手把。
7.分装分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护，运输时不允许在地上拖拉，不允许脏物进入部件或油管内。
第8条钻机安装前的准备工作：1.进入安装地点前，应首先检查巷道支护及通风等情况。
如巷道支护不好，必须整修、加固钻场，清理脏杂物；通风不良或无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，施工过程中不得停风。
局部通风机必须有可靠的风电闭锁装置。
防灭火工作地点应由瓦斯检查人员测定有害气体浓度，不得在有害气体超限的情况下进行工作。
2.疏通好水沟，以便岩（煤）粉及打钻废水排放。
3.钻场内的供水、供电系统应完善，电源开关和其他机件均应保证状态良好，符合使用要求。
井下钻探工安全技术操作规程范本
井下钻探工安全技术操作规程范本一、概述井下钻探工作是一项危险性较高的作业，为了保障工作人员的安全，有效预防事故的发生，制定本规程，明确井下钻探工作的安全技术操作要求。
二、作业前的准备工作1. 确保所有作业人员都具备相关的培训和技能，了解并严格遵守操作规程。
2. 检查和核实井下钻探设备的完好性和功能性，确保设备处于正常工作状态。
3. 调查了解井下钻探现场的地质情况和环境条件，如存在特殊情况，需采取相应的防护措施。
4. 配备安全防护装备，包括头盔、安全鞋、护目镜、防护手套等，确保作业人员个人安全。
三、井下钻探设备的操作要求1. 在作业前，检查设备的电气线路，并确保电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
2. 检查井下钻机的传动装置、卷扬绞车、液压系统等关键部件的工作状态，确保设备能够正常运行。
3. 进行充分的润滑和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
4. 不得私自改动设备的工作参数和限制器，必要时需向技术人员进行申请和调整。
四、井下钻探作业过程中的安全操作要求1. 作业现场应设置警示标志，确保其他人员不会误入作业区域。
2. 在井下钻孔过程中，要确保作业人员离钻孔边缘保持一定距离，防止被坠落的物体击中。
3. 严格控制井下钻机的下降速度，避免发生意外的冲击和挤压事故。
4. 运行井下钻机时，应保持井口通风畅通，及时排除因运行过程中产生的有毒气体和粉尘。
5. 强风和极端天气情况下，应暂停井下钻探作业，确保作业人员的安全。
6. 定期检查井下钻机的工作状态，如发现异常，应立即停机检修。
五、井下钻探作业中的事故应急处理1. 定期组织钻探工作人员进行安全教育和培训，提高其应对突发事故的能力和水平。
2. 配备应急救援装备和器材，如氧气瓶、救生绳等，以确保在事故发生时能够及时进行救援。
3. 发生事故时，应立即向上级主管部门汇报，并启动事故应急预案进行应对和处置。
六、作业后的安全处理和维护1. 作业结束后，清理作业现场，恢复井下钻孔的通畅情况。
井下钻探工安全技术操作规程全.
井下钻探工安全技术操作规程井下钻探工安全技术操作规程一、一般规定：1、依据“科学找疑，有疑必探，先探后掘"的原则，根据工程需要安装钻机超前钻探，探放水、探小窑、探放瓦斯等;根据地质需要，探煤质，探煤厚，探断层构造等。
2、钻机应安装在通风良好，顶板支架完整的地方，用打地锚固定或打压戗柱固定（压注直径不小于Φ20cm优质圆木)，确保钻机牢固可靠。
3、钻探施工地点应有避灾路线图，现场附近应安装电话，预有紧急情况应立即通知调度室.4、每个钻孔孔口应安装孔口管和控制阀门，孔口管采用水泥浆或化学浆注浆封固，注浆压力不小于设计压力。
5、按设计要求和地质状况、位置及孔径合理选择钻机型号.二、设备的运输和安装：1、钻机装在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重,并符合井下运输的有关规定。
拆下下的零部件，要用箱子装好并派人保管好，预防丢失。
2、运输长管材料时，必须有运输安全技术措施。
3、钻机装运、搬迁必须严格按照斜坡运输有关规定，严格执行斜坡开车把勾制度，人工搬迁应相互配合好，杜绝磕手碰脚现象的发生。
4、钻机安装前首先要检查钻场附近顶板的安全情况，清理好杂物,挖好排水沟。
5、安装时钻场地基必须平坦，钻机应坐在实地摆放周正水平的方木基础上,机身安放平稳，上紧底固螺丝，基础必须稳固牢固,钻机稳固首先采用打地锚固定，然后打上牢固的戗柱、压柱.6、钻机操作必须使用远方控制按钮，且灵敏可靠。
7、所有机电设备必须保证完好,杜绝失爆。
8、坚持“谁停电,谁送电”原则,并设专人看守,悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。
严禁任何人擅自送电.9、泥浆泵安装:根据设计要求选用合适的泥浆泵做为冲洗液供给.注浆泵压力必须大于设计压力。
三、开钻前的检查：1、施工人员进入钻场后，首先必须检查钻场及其周围的安全状况，防火、防水、安全设施等，如有不安全因素不得开钻.2、检查有害气体的含量,瓦斯浓度超过1%时，严禁开钻。
3、检查机械设备安装质量和安全设施情况，经试车合格后,方可开钻。
井下钻探工安全技术操作规程
井下钻探工安全技术操作规程一、一般规定（1）井下钻探施工都要遵守本操作规程的有关规定。
（2）本操作规程适用于地质孔的施工。
（3）每个钻孔开钻前，都要认真了解设计和施工的要求，否则不能开钻。
（4）井下钻探工，特别是司钻和钻场电工必须经过专门培训，考核合格并取得证书后才能上岗。
（5）井下钻探是个多工种、多岗位互相有关联系的复杂工作。
要求每个钻工一专多能，掌握各工种的操作技术。
（6）在井下钻场的施工过程中，工作人员应统一服从司钻人员的指挥和安排。
二、设备的运输与安装（1）利用起重设备装卸机器和其它重物时，要有专人指挥。
应检查起重设备的可靠性，以及钢丝绳结的牢固性。
起重机工作时，起落和转动范围内禁止站人，更不允许站在重物上随吊起落。
（2）装卸机器设备时，严禁摔、碰、撞、击，机器设备装入矿车时，要垫上木板，以防损坏。
（3）设备在整体装运时，必须符合《煤矿安全规程》的规定，不得超长、超高、超宽、超重。
（4）搬运机器设备时，要使设备处于正常状态，不得倾斜或倒置，并要装稳、捆扎牢固。
（5）在运送较长的管材时，要同时装上比管材略长的圆木，以保护管材。
（6）设备搬运时，不得磕碰各操纵手把，更不得硬性扳扭。
（7）在25 度以上的陡坡斜巷中搬运机器设备时，斜巷的上、下方不得同时作业，坡下方不得有人员停留。
坡上人员不得向坡下滚放任何物体。
（8）在主要运输大巷运送设备材料时，必须事先与调度部门联系，并用电机车运输。
当车行至风门、岔口、硐室、出口、弯道和坡度较大以及易产生高噪井下钻探工声的地段时，应减低速度，并发出警号。
机车行进时，务必依照《煤矿安全规程》的规定执行。
（9）机器设备分装、分运时，要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条、滑移导轨等易损部件采取特殊保护措施，运输时不允许在地上拖拉。
（10）天梁材质及规格必须符合设计要求，安装人员不得随意改变。
天粱和天车必须安装牢固，天梁两端插入梁窝深度不得小于500 毫米。
（11）在井下特殊地段施工，需要加安钻塔时，钻塔的各部构件、附件、螺栓等都必须按出厂说明书的规定备齐，不准以小代大，以劣代优。
钻探工人安全操作规程(三篇)
钻探工人安全操作规程一、前言钻探工作是一项具有一定风险的工作，为了保障钻探工人的安全和健康，制定钻探工人安全操作规程至关重要。
本规程旨在提供给钻探工人一系列安全操作指南，以帮助他们安全、高效地完成钻探工作。
二、安全操作规程1. 穿戴和使用个人防护装备：1.1 所有员工必须穿戴合适的安全帽、安全鞋和隔音耳塞。
1.2 防护手套、护目镜和呼吸面罩等建议根据工作环境和风险评估的要求而佩戴。
1.3 使用安全带系统以防止高空坠落。
2. 操作前的准备工作：2.1 所有钻探设备必须经过定期检修和维护，确保其正常工作。
2.2 操作前应对工作场所进行检查，确保地面平整、无障碍物，并清除滑倒或跌落的危险物品。
2.3 操作前应对工作区域进行必要的标示和警告。
3. 钻探设备操作：3.1 操作钻探设备前，必须对设备及其控制器和安全装置进行检查，确保其正常工作。
3.2 在操作钻探设备时，必须根据操作手册进行操作，并遵循设备制造商的建议和注意事项。
3.3 在钻探过程中，必须保持设备周围的工作区域整洁，防止杂物堆积造成滑倒或其他伤害。
4. 防止火灾和爆炸：4.1 禁止在钻探现场吸烟或使用明火。
4.2 钻探设备和现场必须配备适当的灭火器，并定期检查其有效性和操作性。
4.3 定期对钻探现场进行维护和清洁，确保设备及周围环境无易燃物质积累。
5. 避免电击和触电：5.1 遵循安全用电的原则，使用符合标准的电气设备，并确保合适的接地。
5.2 使用绝缘工具和手套，在进行电气维修和检修时切断电源，并使用适当的防护设备。
6. 预防物体坠落：6.1 钻探工人必须在进行钻探作业时戴上安全帽，并在设备上设置防护设施，以防止物体坠落。
6.2 在高空作业时，必须设置安全网或其他适当的物体防护措施。
7. 足够的通风和防尘措施：7.1 钻探现场必须保持足够的通风，以防止空气污染和有害气体的积聚。
7.2 钻探设备必须配备有效的除尘设备，以减少空气中粉尘的含量。
钻探工操作规程和规章制度
钻探工操作规程和规章制度钻探工是一项重要的工作，负责进行地下资源勘探和矿产开发等任务。
为了确保钻探工作的顺利进行，保障工作人员的安全，制定和执行一套操作规程和规章制度是必不可少的。
本文将详细介绍钻探工操作规程和规章制度，并提供适用的格式。
一、操作规程1.准备工作在进行钻探工作之前，需要进行相关的准备工作，包括准备好所需的设备和工具，检查设备的工作状态，确保其正常运行。
同时，还应对工作场地进行查看和清理，确保没有危险物品和障碍物。
2.安全措施钻探工作过程中存在一定的安全风险，为了确保工作人员的安全，需要采取可行的安全措施。
这包括佩戴必要的防护装备，如安全帽、防护眼镜等，在操作时要注意保持正确的姿势，避免过度劳累，同时，要定期进行安全培训，提高工作人员对安全问题的认识和应对能力。
3.工作流程钻探工作需要按照一定的流程进行，以确保工作的顺利进行。
一般的工作流程包括：选定钻探地点、设置钻探井口、进行钻探、取样和测试等环节。
在每个环节中，都需要严格按照规定的要求进行操作，确保数据和样本的准确性。
二、规章制度1.作业时间规定根据钻探的不同性质和需求，可以制定作业时间规定，明确工作人员的工作时间和休息时间，合理安排工作和休息，以保证作业效率和员工的身心健康。
2.休假制度为了维护员工的权益，可以制定休假制度，规定员工的年假、病假和事假等休假时间和条件，使员工能够在工作之余有适当的时间休息和放松。
3.责任制度为了落实安全生产责任，可以制定责任制度，明确每个职责人员的职责和责任，确保他们在钻探工作中尽职尽责，有效管理和监督钻探过程中的安全和质量。
4.奖惩制度根据钻探工作的实际情况，可以建立奖惩制度，对工作中的优秀表现和不良行为进行奖励和惩罚，以激励员工做出更好的工作表现，提高工作效率。
三、适用的格式以下是钻探工操作规程和规章制度适用的格式，供参考：操作规程：1.准备工作a) 设备准备b) 工作场地查看和清理2.安全措施a) 防护装备佩戴b) 正确的操作姿势c) 定期安全培训3.工作流程a) 选定钻探地点b) 设置钻探井口c) 进行钻探d) 取样和测试规章制度：1.作业时间规定a) 工作时间b) 休息时间2.休假制度a) 年假b) 病假c) 事假3.责任制度a) 职责和责任明确4.奖惩制度a) 奖励b) 惩罚结论：钻探工操作规程和规章制度对于钻探工作的顺利进行和工作人员的安全至关重要。
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井下钻探工操作规程
一、适用范围
第1条本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。
二、上岗条件
第2条井下钻探需要熟悉以下知识：
1．必须熟悉民《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。
2．熟悉钻机的工作原理。
掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。
3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。
4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。
5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
第3条掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。
三、安全规定
第4条井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。
第5条无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通
风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。
特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。
第6条打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。
第7条钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。
四、操作准备
第8条下井前认真了解设计和施工的要求。
第9条根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
第10条设备的运输必须遵守下列规定：
1．钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。
拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。
容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。
2．运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。
3．井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。
第11条设备的安装必须遵守以下程序和要求：
1．安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。
2．钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。
基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。
使用木柱时，直径不小于18厘米。
3．机身安放平稳，上紧底固螺丝。
各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。
4．电器设备的安装，必须执行(煤矿安全规程)和有关规定。
5．在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。
6．准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。
7．调试钻机。
检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。
发现不符合规定者，必须进行处理或更换。
8．施工前要具备自然排水条件。
第12条各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。
1．MYZ系列液压钻机的操作方法：
(1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。
操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆；
(2)推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；
(3)需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。
操作方式与给进
油缸相同，即推前进、拉后退；
(4)利用节流阀控制给进速度。
手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小。
钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。
2．ZF系列风动钻机的操作方法如下：
(1)操作旋转部和推进部的操作手柄，即可以改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；
(2)要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。
3．MK系列全液压钻机的操作方法如下：
(1)油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止；
(2)卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧；
(3)给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；
(4)操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。
手把处于水平位置时油路接通；手把处于垂直位置时油路关闭，夹持器处于松开位置；
(5)操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。
顺时针旋转手轮时，系统压力提高；
(6)操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。
顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。
4．XU一75型钻机的操作方法如下：
(1)电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数；
(2)在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空档或带电进行；
(3)操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头；
(4)升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻；
(5)待提引器与钻具接好后方可提升。
5．岩石电钻的操作方法如下：
(1)停送电必须由一人操作；
(2)施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压；
(3)管钳卸接钻杆时，两人要协调一致；
(4)提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。
第13条安装钻杆时应注意以下问题：
1．钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。
2．接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。
3．卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
4．装钻杆时，必须一根接一根依次安装。
第14条井下钻场必须具有下列安全设施和条件：
1．在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。
2．有照明及专用电话。
3．采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。
第15条开钻前的准备工作：
1．检查有害气体含量。
当瓦斯浓度达到或超过1％时，不得开钻。
2．工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。
3．检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。
五、钻探操作
第16条打钻时要做到：
1．按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。
2．钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。
3．启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。
4．禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。
5．扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。
6．采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1～2米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。
7．钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。
8．若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。
9．若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。
10．透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。
第17条下置孔口管：
1．套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下置深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。
2．止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。
3．下套管遇阻时，禁止猛墩套管。
4．套管固结后，必须进行耐压试验。
试验时间不少于30分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。
揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装置，方可钻进。