电气安装工程质量控制点

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电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点一、引言电气安装是建造工程中的重要环节,质量控制是确保电气安装工程质量的关键。

本文将详细介绍电气安装质量控制的各个环节和要点,以确保电气安装工程的安全可靠性和质量合格性。

二、质量控制点1. 设计阶段在电气安装的设计阶段,应注意以下质量控制点:1.1 确保电气设计符合国家相关标准和规范要求,如《建造电气设计规范》等;1.2 确保电气设计满足建造工程的需求,如电气负荷计算、路线布置等;1.3 检查电气设计图纸的准确性和完整性,包括电气路线图、电气设备布置图等;1.4 确保电气设备选择合理,符合工程要求和安全要求。

2. 材料采购阶段在电气安装的材料采购阶段,应注意以下质量控制点:2.1 选择正规的供应商,确保材料的质量和可靠性;2.2 对所采购的电气材料进行验收,包括外观检查、功能检测等;2.3 确保电气材料的合格证明文件齐全,如产品合格证、检验报告等。

3. 施工阶段在电气安装的施工阶段,应注意以下质量控制点:3.1 确保施工人员具备相关的电气安装资质和技能;3.2 按照设计要求进行电气路线的布置和连接,确保路线的安全可靠;3.3 对电气设备进行正确的安装和调试,包括固定、接线等;3.4 进行必要的质量检查和测试,如绝缘电阻测试、接地电阻测试等;3.5 确保施工现场的安全和整洁,遵守相关的安全规范和操作规程。

4. 验收阶段在电气安装的验收阶段,应注意以下质量控制点:4.1 进行全面的功能测试,确保电气设备的正常运行;4.2 进行必要的安全测试,如漏电保护器的动作试验等;4.3 对电气安装工程进行全面的检查和评估,确保质量合格;4.4 编制详细的验收报告,包括电气设备清单、测试结果等;4.5 确保验收文件的完整性和准确性,包括设计文件、施工记录等。

三、质量控制措施为了确保电气安装工程的质量,可以采取以下措施:1. 建立完善的质量管理体系,包括质量控制计划、质量检查记录等;2. 加强对施工人员的培训和管理,提高其专业技能和安全意识;3. 定期组织质量检查和测试,及时发现和解决问题;4. 加强与设计、监理等相关方的沟通和协作,确保电气安装工程的质量要求得到满足;5. 进行定期的维护和保养,确保电气设备的正常运行和寿命。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:电气安装是建筑工程中非常重要的一环,质量控制是确保电气安装工作安全可靠运行的关键。

本文将从五个方面介绍电气安装质量控制的关键点,分别是设计准备、材料选用、施工过程、验收测试和维护管理。

一、设计准备:1.1 确定电气负荷需求:根据建筑物的用途和规模,确定电气负荷需求,包括照明、动力、空调等方面的用电需求。

准确的负荷计算是电气设计的基础。

1.2 安全电气设计:根据国家标准和规范,设计电气布线、开关箱、配电箱等设备的位置、容量和布置。

确保电气系统的安全可靠运行,防止火灾和电击等事故的发生。

1.3 保证电气设备的可靠性:选择合适的电气设备,如开关、插座、电缆等,确保其质量可靠,并满足相关的标准和要求。

二、材料选用:2.1 选择正规厂家的产品:选用具有良好信誉和质量保证的厂家生产的电气设备和材料,避免使用假冒伪劣产品,确保电气安装的质量和安全性。

2.2 材料的适用性和兼容性:根据设计要求,选择适用于不同环境和工况的电气材料,并确保各种材料之间的兼容性,以提高电气系统的可靠性和稳定性。

2.3 材料的防护和绝缘性能:选用具有良好防护和绝缘性能的材料,如电缆护套、绝缘胶带等,以确保电气设备在潮湿、高温等恶劣环境下的正常运行。

三、施工过程:3.1 严格遵循施工规范:按照电气设计要求和相关的施工规范进行施工,确保电气设备的正确安装和连接,避免因施工不规范而引发的安全隐患。

3.2 合理布线和敷设电缆:根据设计要求,合理布置电缆和导线,避免交叉干扰和过度弯曲,确保电气系统的电阻、电容和电感等参数在允许范围内。

3.3 安全接地和防雷措施:合理设置接地装置,确保电气设备和人员的安全。

同时,采取适当的防雷措施,减少雷击对电气设备的影响。

四、验收测试:4.1 安全检查和试运行:在电气安装完成后,进行安全检查,确保电气设备的安装和接线符合相关要求。

随后进行试运行,测试电气设备的运行状态和性能是否正常。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点引言概述:在电气安装工程中,质量控制是非常重要的,它直接关系到电气设备的正常运行和人身安全。

本文将从五个大点出发,详细阐述电气安装质量控制的关键要点。

正文内容:1. 设备选型与安装1.1 设备选型:根据工程需求和规范要求,选择符合标准的电气设备,包括开关、插座、电缆等。

1.2 设备安装:确保设备安装位置合理,符合规范要求,并且设备之间的距离符合安全要求。

同时,要注意设备的接线方式和接地方法,确保接线坚固可靠。

2. 电缆敷设与保护2.1 电缆敷设:电缆敷设要符合规范要求,避免过度弯曲和拉力过大,以免影响电缆的使用寿命。

2.2 电缆保护:在电缆敷设过程中,要注意对电缆进行保护,避免受到外界物理损伤,例如采用电缆槽、电缆桥架等方式进行保护。

3. 接地系统建设3.1 设备接地:对电气设备进行接地是非常重要的,要确保接地电阻符合规范要求,以保证设备的安全运行。

3.2 系统接地:在整个电气系统中,要建立完善的系统接地,包括主接地、保护接地和信号接地等,以确保系统的稳定性和安全性。

4. 路线绝缘与短路保护4.1 路线绝缘:在电气安装过程中,要对路线进行绝缘测试,确保路线绝缘良好,避免发生漏电等安全事故。

4.2 短路保护:在电气系统中,要设置合适的短路保护装置,如熔断器、断路器等,以防止短路故障引起火灾和设备损坏。

5. 安全标志与操作规程5.1 安全标志:在电气安装工程中,要设置合适的安全标志,如警示标志、禁止标志等,以提醒人员注意安全。

5.2 操作规程:制定合理的操作规程,明确电气设备的使用方法和注意事项,培训相关人员,提高操作安全性。

总结:综上所述,电气安装质量控制是确保电气设备正常运行和人身安全的关键。

在设备选型与安装、电缆敷设与保护、接地系统建设、路线绝缘与短路保护以及安全标志与操作规程等方面,都有着重要的控制点。

惟独严格按照规范要求进行质量控制,才干保证电气安装工程的质量和安全性。

因此,在电气安装过程中,各个环节都需要高度重视,确保每一个控制点都得到有效执行。

电气安装质量控制要点

电气安装质量控制要点
2测试方法和内容
*依据TIA/EIATSB-67标准,仪表型号DSP-100
*长度、接线图、衰减、近端串音四项指标
千兆以太网、ATM高速宽带网布线的电气性能测试
1标准及要求
2测试方法和内容
*参照YD/T1013-1999,《综合布线系统电气特性通用测试方法》
*增测近端串音功率和、远端串音、等电平远端串音、等电平远端串音功率和、回波损耗、传播时延、线对间传输时延差等项目
(二)弱电分部工程
分项工程
易出现的质量问题
监理要点
通讯工程
*BVR、RVV传输介质
*电话终端
*并网器件
*改为超五类双绞线(UTP)和光纤
*改为信息终端、(RJ45水晶插头)
*光电连接器,交换机、HUB
有线电视工程
*选择传输介质
*终端电平不准确
*工作接地连接
*干线QR540、分配、分支线SYWN
*校整场强仪
*要丝接连接、加管箍
*用煨弯机,专用跨接卡子
*补上跨接接地线
3导线连接
1接头不牢固
2压头时不满圈
3没用弹簧垫圈
*接头必须牢靠
*必须满圈,防止压接松动
*压接螺丝必须加弹簧垫
4管内穿线
1先穿线后带护口
2没包二层电布
3挂锡不均匀
*穿线前必须带好护口
*棉、胶两层电布
*控制温度、材质
5材料
1产品检测报告无氧指数值
四表远传工程
1没有与物业联网
2没有设工作接地
3没有给采集箱电源
4采集箱与一层表箱太远
5瓦斯探头没留电源
*做好出户的予埋
*单独做工作接地
*设专用插座
*比较合适的位置

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点电力安装工程是指利用电力设备和电力线路进行电气工程安装的一种工程类型,包括发电厂、变电站、输配电工程及用电设备安装等。

随着电力工程规模日益庞大,电力安装工程的质量控制显得尤为重要。

只有严格控制施工质量,确保工程安全、稳定、高效才能满足电力需求,保障电力系统的正常运行。

下面我们将重点介绍电力安装工程施工中的质量控制要点。

一、严格遵守施工规范和标准在电力安装工程施工过程中,质量控制的首要任务是严格遵守相关的国家施工规范和标准。

要制定详细的施工方案和工艺流程,确保施工工作符合相关规范和标准要求。

要对施工人员进行严格的技术培训和考核,确保他们具备足够的专业技能和操作经验。

只有严格遵守规范和标准,才能保证电力安装工程施工质量的稳定和可靠。

二、严格控制材料和设备质量在电力安装工程中,材料和设备的质量直接影响到工程的安全性和可靠性。

严格控制材料和设备的质量是质量控制的重要环节之一。

要选择正规厂家生产的材料和设备,确保其质量符合国家标准和规定。

要对所采购的材料和设备进行严格的检验和试验,确保其性能和技术指标符合要求。

只有严格控制材料和设备的质量,才能保证电力安装工程的高质量和高可靠性。

三、严格控制施工工艺和工程质量在电力安装工程施工中,要严格控制施工工艺和工程质量,确保施工过程中各个环节的质量得到有效控制。

要加强对施工现场管理,确保施工现场的安全和整洁。

要严格控制施工工艺,确保施工过程中的每一个细节都符合相关规范和标准要求。

要加强施工过程中的监督和检查,确保施工过程中的质量状况得到及时发现和处理。

只有严格控制施工工艺和工程质量,才能保证电力安装工程的施工质量稳定和可靠。

四、严格控制安全生产在电力安装工程施工中,安全生产是质量控制的重要内容之一。

只有保证施工现场的安全和稳定,才能保证工程的质量和进度。

要制定严格的安全生产规定和措施,确保施工现场的安全和整洁。

要对施工人员进行严格的安全教育和培训,提高其安全意识和自我保护能力。

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点电力安装工程的质量控制是确保工程施工质量达到规定标准的重要环节。

质量控制要点包括但不限于以下几个方面:1. 材料质量控制:电力安装工程中使用的材料必须符合相关标准和规定,质量可靠、性能稳定。

在施工前,应对材料进行验收,包括查验合格证书、检测报告等相关文件。

对于特殊材料,还可以进行抽样送检,确保质量合格。

2. 设备安装质量控制:电力安装工程中的设备安装需要严格按照设计要求进行。

施工人员要熟悉设备的安装要求,确保设备安装的位置、角度、固定等符合要求。

在安装过程中,还应注意设备的接地、防护、绝缘等问题,确保设备正常运行和使用安全。

3. 线路敷设质量控制:电力安装工程中的线路敷设是工程施工的关键环节之一。

在敷设过程中,需要注意线缆的走向和布局,避免交叉、悬挂、过弯等不合理情况。

还要注意线缆的保护和固定,避免线缆受到损坏或者松动。

针对高压线路,还需要特别注意绝缘和接地等问题。

4. 接线质量控制:电力安装工程的接线质量直接影响工程运行和使用的安全性。

在接线过程中,应按照设计要求进行,严格遵守相应的接线规范。

接线时,应注意导线的选择、端子的安装和固定、接触面的清洁等。

还要进行接线的验收和测试,确保电气连接正常,没有接触不良、短路等问题。

5. 工程验收和试运行:电力安装工程施工完成后,需要进行工程验收和试运行。

施工单位应按照相关标准和规范,通过对工程进行检测、试验、测量等,验证工程质量是否符合要求。

在验收和试运行过程中,还要记录和整理各种资料,为后续的维护和管理提供依据。

以上仅是电力安装工程施工中质量控制的要点之一。

在实际施工中,还需要根据具体情况,结合相关标准和规范,制定相应的质量控制措施和方法,确保电力安装工程的质量达到预期目标。

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点

电力安装工程施工中的质量控制要点电力安装工程是指根据规划设计要求,利用电线、电缆、配电设备、电气元件等材料和设备进行电气系统的构筑和安装工程。

在电力安装工程的施工过程中,质量控制是非常重要的,只有严格进行质量控制,才能保障工程的安全可靠性,保证电力系统的正常运行。

本文将就电力安装工程施工中的质量控制要点进行详细阐述。

1. 施工前的准备工作在进行电力安装工程的施工前,首先需要进行详细的施工计划编制和技术方案论证,包括材料、设备、工序、质量控制等方面的内容。

同时要做好相关的人员培训和技术交底工作,确保施工人员具备必要的技能和知识。

还需要进行现场勘察和测量,确保施工地点的环境和条件符合施工要求,以及准备好必要的安全防护措施和施工设施设备。

这些准备工作的做好与否,直接关系到后续施工过程中的质量控制效果。

2. 材料设备的验收电力安装工程中所使用的材料和设备质量的好坏直接关系到工程的质量。

在施工前,必须对所使用的材料和设备进行严格的验收。

验收内容包括对材料和设备的完好性、规格型号、性能指标等方面进行检查,确保符合设计要求。

同时还要对材料和设备的相关证明文件和合格证等进行核查,保证所使用的材料和设备的合法合格。

只有通过验收的材料和设备才能用于施工,确保施工质量。

3. 施工过程中的质量控制在进行电力安装工程的施工过程中,质量控制是一个非常重要的环节。

首先要确保施工人员严格按照设计图纸和施工方案进行施工,不得擅自变更、调整施工方案。

其次要对施工过程进行全程检查和监控,确保每个工序和每个环节都符合相关施工规范和标准。

同时要做好施工记录和质量验收记录的管理和保存工作,及时发现和解决施工过程中出现的质量问题,确保施工质量。

4. 施工结束后的验收和验收在电力安装工程施工结束后,需要对施工成果进行严格的验收和验收。

验收内容包括对施工质量、施工安全、施工环境进行综合评价,确保满足相关规范和标准的要求。

同时还要对施工图纸和设计要求进行比对,确保施工结果与设计要求一致。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点一、任务背景电气安装是建筑工程中的重要环节,质量控制对于确保电气设施的安全运行至关重要。

为了保证电气安装质量,需要明确质量控制点,进行全面、细致的质量检查和监控。

二、质量控制点的设立1. 设备安装质量控制点:设备固定牢固、接线正确、接地良好具体要求:- 设备固定:确保设备安装牢固,不会因为外力或振动而松动或倾斜。

- 接线正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的接线,确保电气设备的正常运行。

- 接地良好:确保设备接地良好,以防止电气设备发生漏电等安全事故。

2. 导线敷设质量控制点:导线敷设规范、固定牢固、绝缘完好具体要求:- 敷设规范:根据电气图纸和标准规范,按照正确的线路敷设方式进行,避免交叉敷设、过度弯曲等情况。

- 固定牢固:确保导线固定牢固,不会因为外力或振动而松动或脱落。

- 绝缘完好:导线绝缘层应完好无损,不得有划痕、裂纹或破损,以保证电气设备的安全运行。

3. 接线盒安装质量控制点:接线盒固定牢固、接线正确、密封良好具体要求:- 固定牢固:确保接线盒安装稳固,不会因为外力或振动而松动或脱落。

- 接线正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的接线,确保接线盒内的电气连接正确可靠。

- 密封良好:接线盒应具备良好的密封性能,以防止水分、灰尘等外界物质进入,影响电气设备的正常运行。

4. 接地系统质量控制点:接地电阻符合要求、接地装置可靠具体要求:- 接地电阻:接地电阻应符合国家标准和规范要求,确保接地系统的有效接地。

- 接地装置可靠:接地装置应安装牢固、连接可靠,确保电气设备的安全运行。

5. 保护装置安装质量控制点:保护装置安装正确、可靠具体要求:- 安装正确:根据电气图纸和标准规范,进行正确的保护装置安装,确保其与电气设备的连接正确可靠。

- 可靠性:保护装置应能够及时、准确地对电气故障进行保护和切除,确保电气设备和人员的安全。

三、质量控制方法1. 巡检通过定期巡检,检查质量控制点的实施情况,包括设备安装、导线敷设、接线盒安装、接地系统和保护装置安装等方面,发现问题及时进行整改。

电气工程施工质量控制要点

电气工程施工质量控制要点

1.当屋面采用钢管或者不锈钢管护拦作防雷接闪器时,钢管的壁厚小于 2。

5mm,拐角处出尖角;2.第二类防雷建造物在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体,未装与屋面防雷装置相连的接闪器;3.第二类防雷建造物,高度超过 45m 的钢筋混凝土结构、钢结构建造物,其垂直敷设的金属管道及金属物的的底端与防雷装置连接了,而顶端未与防雷装置连接;4.屋面安装的风机等有减震措施的设备,其防雷接地采用刚性连接,影响了设备的减震系统;5.幕墙金属骨架的防雷连接未考虑不同材质的电化学反应或者连接不可靠 (连接在用胶垫与与金属骨架隔离的连接板上);6.幕墙金属骨架的防雷未做隐检或者隐检不全;7.施工改变原设计图纸时未办理设计变更和更改竣工图,如原设计为防雷网,后改为金属栏杆作接闪器等 ;8.屋面的暗敷避雷网和均压环未办隐检或者隐检不全;9.缺少接地干线与接地装置相连的隐检;10。

防雷测试点的连接缺隐检,测试点施工质量较粗,金属盒体或者金属套管未与接地。

1.配电柜安装时,柜前、柜后距离不能满足规范要求;2.配电柜内地面未抹平,水泵的设备电源柜内潮湿甚至有水;3.配电柜门变形,开、关门时不顺畅、有异响;4. 柜内裸露导体间距过小未采取有效措施;5.强、弱电端子无明显区别和标志;6. 开关标识有遗漏或者标识不整齐、不直观;7。

接地导线不符合要求,接地连接不坚固,接地有遗漏;8.导线予留长度不足,导线未分回路绑扎 ;9。

线槽与配电箱柜相连接处加工粗糙,箱柜开孔尺寸与线槽大小不匹配, 缺护口;10.有的设备配套控制柜垂直度、平整度较差,外观油漆脱落,锈蚀严重, 安装电器的金属构架未接地.11.配电箱、柜进场检验内容不全,无具体检查内容;1.不可拆吊顶内的接线盒的位置不便于今后检修 ;2.明管敷设观感质量较差,不平直,污染较严重 ;3.氧化镁电缆敷设有扭绞、不平直现象, PE 线的截面不符合要求.4.采用压线帽连接导线,且压线不牢,或者压接方法不正确;5。

电气设备安装施工质量控制要点

电气设备安装施工质量控制要点
电视系统调试,按照规范,应做如下试验:(1)需对天线系统进行 试验;(2)需对前端设备进行试验;(3)需对干线系统进行试验;(4) 需对分配系统进行试验;(5)对应规范有“民用闭路电视系统”(GB 50198--94),“有线电视系统工程技术规范”(GB 50200--'94)
按照规定项目,经过系统统调达到设计指标(主要指标如用户端电 平、重影和交、互干扰等),达到用户满意。方可办理验收交接手续
金属构件的加工、配制、焊接均应符合规定
母线安装
各部螺栓、垫圈、开口锁等零件部件均应齐全可靠 母线配制及安装架应符合规定。连接正确、螺栓紧固、接触可靠,相间及对地
电气距离符合要求
瓷件、铁件及胶合处应完整,充油套管应无渗油,油位正常
油漆完整,相色正确,接地良好
二 介电强 度测试
介电强度是表示电气设备或某种物质绝缘能力的一个特殊系数。由于所要安装的 某些工业用电气设备和某些输电线缆,在运行中是处于电场力的作用下,又受多 种因素的影响(如温度、空气等)。这些因素使绝缘状况不断劣化,因此对某些电 气设备绝缘状况应在安装前进行测试。根据电业部门颁布的《电气设备试验规程》 中的试验标准做出分析、鉴定、签认,根据这个原则逐项做出测试
10kV油纸绝缘电缆户内终端头制作外观检查:(1)终端头封严密, 填料灌注饱满,无气泡、渗油现象;(2)芯线连接紧密,相序正确、 标志正确清晰;(3)缆头外表美观、光滑、无沙眼、芯线弯曲处无折 皱等
对盘、柜配线的检查:截面不小于1.5mm2,电压不低于400V 对连接可动部位的导线检查:(1)应采用多股软导线,并留有余度; (2)线束应加强绝缘层;(3)与电器连接时端部应绞紧,不断股;(4)可 动部位两端应用卡子固定 对引进盘、柜内的二次回路电缆及芯线的检查:(1)电缆排列整齐、 不交叉、固定牢固;(2)铠装带不进入盘、柜;(3)所用的屏蔽电缆, 其屏蔽层应予接地;(4)橡胶绝缘芯线,应外套保护管;(5)盘、柜内 的电缆芯线,要横平、竖直、有规律,且留有余度 对直流回路中具有水银接点的电器,正极则应接到水银侧接点一端

电气安装工程管理中的五个关键控制点

电气安装工程管理中的五个关键控制点
。随着市场竞争的日益加剧,成本对施工企业生存的影响越来越重要,成本 管理日益成为施工企业项目管理的•重心.根据在实际工作中积累的项目管理 经验和当前企业的实际情况, 我认为实现项目的成本控制应从以下方面着 手:认真研究,综合分析,进行项目成本预测;选择先进合理的施工方案,减少 资金消耗;从材料成本、人工费、机械费等方面进行有效成本控制;对竣工 验收费用及保修费进行控制。
电气安装工程管理
• 质量关键控制点 安全风险控制点 关键工序控制点 成本控制关键点 节点进度控制点
以35KV电压等级的输油场站为例
一、节点进度控制点

电气设备 就位时间节点
建筑单体 接地网完成 时间节点
场区电气设备 送电调试完成
时间节点
变电所内 一次和二次电缆
完成时间节点
节点进度 控制点
防雷检测完成 时间节点
在电气安装工程中,建筑物单体接地网、场区接地网以 及电气设备就位、变电所内一次和二次电缆敷设、变电所高 压试验及保护调试是否完成,直接制约着两个第三方的验收 (供电局对变电所的送电验收和地方防雷检测部门对防雷的 验收)。变电所能否投产送电以及场区电缆敷设是否完成, 是制约场区电气设备能否送电调试的关键。
综上,在节点进度控制点里面变电所正式送电投运是罪 关键的控制点。
二、成本控制关键点

成本 控制
有效成 本控制
无效成 本控制
增加预 算收入
人工费 材料费 机械费 材料 控制 控制 控制 浪费
工程 返工
人员 窝工
提高变 更签证 质量
成本控制关键点
有效成本控制 有效成本是指可直接或间接获得效益的成本投入,属于正常的工程投入
二忌提错。提错的设备、材料不能使用,采购新材料又需要采购周期,这 样很有可能延误工期,造成不必要的损失。

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点引言电气安装工程是指根据设计要求进行电气设备的安装和调试工作,确保电气设备正常运行和使用平安。

在电气安装工程的过程中,质量控制是非常重要的,只有保证施工质量,才能提高设备的性能、延长使用寿命和确保人员的平安。

本文将介绍电气安装工程中的质量控制点,以供参考。

一、安装前的质量控制点在开始电气安装工程之前,需要进行一系列的准备工作,确保安装过程的质量。

以下是安装前的质量控制点:1. 确定设计要求在开始电气安装工程之前,需要明确设计要求并与设计方确认,确保施工过程符合设计要求。

2. 检查材料质量检查电气设备和材料的质量,包括检查设备是否具有合格的认证标志、检查电缆的选用是否符合相关标准等。

3. 编制施工方案根据设计要求,编制详细的施工方案,包括施工流程、材料搬运安排、工作时间方案等。

施工方案需要经设计方审核并批准。

4. 指定施工人员指定具有相关电气安装经验的施工人员进行工程施工,确保施工人员具备相应的技术能力。

二、安装过程中的质量控制点在进行电气设备的安装过程中,需要注意以下质量控制点:1. 控制工艺流程按照施工方案指导,严格按照要求进行施工,包括安装顺序、连接方式、固定方式等。

2. 检查接地电阻电气设备的接地电阻是保证设备平安运行的重要参数,要进行接地电阻测试,并确保测试结果符合相关标准要求。

3. 安装电缆在安装电缆时,要注意电缆的敷设、固定和保护措施,确保电缆的质量和使用寿命。

4. 连接和接线在连接和接线过程中,要仔细检查接线盒、电缆槽和接线端子的连接是否牢固、接触是否良好,防止松动和接触不良导致故障。

5. 进行测试和调试在安装完成后,要进行测试和调试,包括检查设备的开关量和模拟量是否正常、检查设备的保护功能是否可靠等。

三、安装后的质量控制点在电气设备安装完成后,还需要进行一些质量控制措施,以确保设备正常运行和使用平安。

1. 完善相关文件和记录在安装完成后,要及时编制相关的设备文件和记录,包括安装验收记录、设备清单、设备操作规程等。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点
引言概述:
电气安装质量对于建筑物的安全和正常运行至关重要,因此在进行电气安装工程时,必须严格控制质量,确保设备的安全性和可靠性。

本文将介绍电气安装质量控制的关键点,帮助工程师和施工人员提高工作质量。

一、设计阶段的质量控制点
1.1 确保设计符合国家标准和规范要求
1.2 检查设计图纸的准确性和完整性
1.3 确保设计方案考虑了安全性、可靠性和节能性
二、材料采购阶段的质量控制点
2.1 选择合格的电气材料和设备
2.2 确认供应商的信誉和资质
2.3 对材料进行严格的验收和检测,确保符合要求
三、施工阶段的质量控制点
3.1 配电线路的敷设应符合规范要求,避免交叉、挤压等问题
3.2 电气设备的安装应按照设计要求进行,避免安装不牢固或连接不良的情况
3.3 施工过程中要注意防火、防水等安全问题,确保施工现场的安全性
四、验收阶段的质量控制点
4.1 对电气设备进行全面的检查和测试,确保设备正常运行
4.2 对配电线路进行绝缘测试和负载测试,确保线路安全可靠
4.3 对整个电气系统进行系统验收,确保符合设计要求和国家标准
五、运行维护阶段的质量控制点
5.1 定期对电气设备进行检查和维护,确保设备正常运行
5.2 对电气线路进行定期的绝缘测试和负载测试,及时发现问题并进行处理
5.3 建立健全的运行维护制度,确保电气设备长期稳定运行
结论:
电气安装质量控制是保证建筑物电气系统安全可靠运行的重要环节,只有严格遵循各个阶段的质量控制点,才能确保电气安装工程的质量和安全性。

希望本文所介绍的内容能够帮助相关从业人员更好地掌握电气安装质量控制的关键点,提高工作水平和质量。

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点

电气安装质量控制点在现代社会中,电气设备的使用日益普及,因此电气安装质量控制变得尤为重要。

电气安装质量控制点是指在电气安装过程中需要重点关注和把控的关键环节。

本文将为您介绍几个电气安装质量控制的重要点。

首先,安装前的设计和规划是电气安装质量控制的关键。

在进行电气设备的安装之前,必须进行详细的设计和规划。

这包括对电气设备的定位安排、电缆通道的设计、配电柜的布置等内容。

设计和规划的合理性和准确性直接关系到后期安装质量的稳定性和可靠性。

其次,电气设备的选型和采购也是电气安装质量控制的关键环节。

在选型和采购电气设备时,需要考虑设备的质量、可靠性以及适用性。

特别需要注意的是,购买合格的产品和设备,确保其符合相关安全标准和认证要求。

第三,电气设备的安装过程需要严格按照相关的安装规范进行操作。

安装人员必须具备相关的专业知识和技能,熟悉电气设备的安装步骤和工艺。

在安装过程中,需要注意对电缆的绝缘和屏蔽处理、接线端子的固定牢固、电气设备的接地等。

同时,需要进行必要的调试和检测,确保设备安装后的运行稳定。

第四,安装完成后的验收与测试也是电气安装质量控制的重要环节。

在设备安装完毕后,必须进行全面的验收和测试工作。

这包括对电气设备的线路连接、电流电压的测试、设备的运行情况等。

通过测试和验收,可以及时发现和解决潜在的问题,确保设备的正常运行。

第五,必要的维护和保养也是保证电气安装质量的重要措施。

对于已经安装的电气设备,定期的维护保养是必不可少的。

这包括对设备的清洁、检查和检修等工作。

通过定期维护和保养,可以预防设备的故障和损坏,延长设备的使用寿命。

总结起来,电气安装质量控制点包括设计和规划、选型和采购、安装过程、验收与测试以及维护保养等环节。

在每个环节中,管理者和技术人员都需要严格按照相关要求和规范进行操作,确保电气设备的安装质量满足安全可靠的要求。

只有通过科学规范的操作,才能保障电气设备的正常运行,更好地为人们提供便利和舒适的电气服务。

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点

电气安装工程质量控制点主变压器本体安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日主变压器器身检查检查表工程名称:表S012检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日主变压器注油及密封试验检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日主变压器整体检查检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日油浸式变压器安装检查表工程名称:表W015表W015检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日干式电抗器安装检查表施工单位是否同步执行本质量操纵点对应的验评标准是□ 否□检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日封闭式组合电器本体检查安装检查表工程名称:表S014表S014(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日手车式高压成套配电柜安装检查表工程名称:表W019-1施工单位是否同步执行本质量操纵点对应的验评标准是□ 否□检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日固定式配电柜安装检查表工程名称:表W019-2表W019-2(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日真空断路器检查检查表工程名称:表W020检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日SF断路器安装(弹簧机构)检查表6工程名称:表W021-2表W021-2 (续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日中性点隔离开关安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日接地隔离开关安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日隔离开关安装检查表表W022-3(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日油浸式电流互感器安装检查表工程名称:施工单位是否同步执行本质量操纵点对应的验评标准是□ 否□检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日互感器安装检查表工程名称:表W023-5检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日油浸式电压互感器安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日中性点避雷器安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日避雷器安装检查表工程名称:表W024-2检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日电容器组安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日网栏安装检查检查表工程名称:表W025-4检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日管形母线安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日软母线安装检查表工程名称:表W027-2表W027-2(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日引下线及设备连线安装检查表表W027-3(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日软母线安装检查表工程名称:表W027-4表W027-4(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日硬母线安装检查表表W028-1(续)检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日避雷针及引下线安装检查表检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日屋外接地装置安装检查表工程名称:表H007表H007续检查(检验)项目数:合格项数:不合格项数:合格率(×100%)= 等级:合格(优□ 良□ 中□)不合格□检查人(签名):年月日注:①检查(检验)项目数是指依照工程进度实际检查(检验)的项目数。

建筑电气安装工程的质量控制要点范文

建筑电气安装工程的质量控制要点范文

建筑电气安装工程的质量控制要点范文引言:建筑电气安装工程的质量控制对于保障建筑物的正常运行和使用至关重要。

电气安装工程的质量控制包括工程施工过程中的各个环节,从设备选型、施工准备、施工过程到验收和交付使用等各个阶段。

本文将对建筑电气安装工程的质量控制要点进行详细阐述,以期提高施工质量和工程安全性。

一、设备选型1. 设备品质:在选择设备时,要选择具备优良品质的产品,以确保设备的使用寿命和性能。

2. 设备符合标准:要求设备符合国家相关标准,确保设备的安全性和可靠性。

3. 设备性能匹配:设备选型应根据实际需要进行合理配置,保证各个设备的性能和功能的协调与匹配。

4. 设备供货商信誉:选择具备良好信誉的设备供应商,以确保设备的供货质量和服务。

二、施工准备1. 施工组织设计:合理制定施工组织设计方案,明确施工人员的责任分工和工作流程,确保施工的有序进行。

2. 资料准备:准备完备的施工图纸和材料清单,确保施工过程中所有材料的准备充分和完整。

3. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工方法、工艺流程、施工措施等,确保施工质量和进度。

4. 施工人员培训:对参与施工的人员进行充分的培训,包括工艺操作、安全防护措施等,提高施工人员的素质和技能。

三、施工过程1. 施工质量检查:对施工过程中的材料和施工质量进行定期检查,发现问题及时处理,确保施工质量符合要求。

2. 施工安全措施:严格按照安全生产规定和要求,采取适当的防护措施,确保施工人员的人身安全。

3. 施工工艺操作:按照施工图纸和工艺要求,进行工艺操作,保证施工质量和工程的可靠性。

4. 施工记录和整理:及时记录施工过程中的关键节点和质量要求,保留施工过程的必要文件和资料。

四、验收和交付使用1. 验收标准:制定详细的验收标准和程序,确保验收的严谨性和科学性。

2. 验收人员:由专业的验收人员进行验收,确保验收的客观公正和准确性。

3. 验收文件:制定完备的验收文件和报告,记录验收结果和存在的问题,及时处理和整改。

建筑电气工程质量控制要点

建筑电气工程质量控制要点

建筑电气工程质量控制要点建筑电气工程质量控制是保障建筑电气系统安全、稳定运行的关键环节。

在建筑电气工程实施过程中,要注意以下几个质量控制要点。

一、设计阶段质量控制要点设计是建筑电气工程的基础,合理的设计可以减少后期的质量问题。

在设计阶段,需要注意以下几个要点:1. 设计可行性:电气设计方案应与建筑工程设计方案相符,满足建筑电气系统的需求,确保电气工程可行。

2. 电气负荷计算:根据建筑物的用途和规模,计算合理的电气负荷,确保电力供应可靠而稳定。

3. 地线与保护接地:确保地线的合理设置和保护接地的完善,以提高电气系统的安全性和稳定性。

4. 配电系统设计:合理布置电力配电设备,设立合适的电缆通道和配电线路,确保电力供应的可靠性和灵活性。

5. 照明系统设计:合理设置照明设备和照明回路,考虑灯具的功率、亮度和照明效果,以提高建筑的照明质量。

二、施工阶段质量控制要点建筑电气工程施工是质量控制的关键环节,需注意以下几个要点:1. 施工方案:制定合理的施工方案,确保施工过程中电气设备和线路的安装顺利进行。

2. 材料选用:使用符合国家标准和规定的电气材料和设备,确保施工质量与工程设计要求相符。

3. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,避免施工过程中出现疏漏和差错,确保建筑电气系统的质量和可靠性。

4. 线路敷设:合理敷设电缆线路,确保线路的安全、整洁、美观,并避免线路的相互干扰和短路现象。

5. 设备安装:按照设备的安装规范和要求进行安装,确保设备的稳固性和使用寿命。

三、验收阶段质量控制要点建筑电气工程的验收是工程的最后一道质量关口,需注意以下几个要点:1. 测试与检测:对电气系统进行全面的测试和检测,确保设备的运行状态正常,满足设计要求。

2. 安全性能:测试与检测要注重电气系统的安全性能,包括漏电保护、过载保护、短路保护等方面。

3. 可靠性能:测试与检测要注重电气系统的可靠性能,包括电力供应的稳定性和保证质量的持久性。

电气安装质量控制

电气安装质量控制

电气安装质量控制一、引言电气安装质量控制是确保电气设备安装工程符合相关标准和规范要求的重要环节。

本文将详细介绍电气安装质量控制的目的、原则、流程和关键要点。

二、目的电气安装质量控制的目的是确保电气设备安装工程的可靠性、安全性和有效性。

通过有效的质量控制,可以减少事故风险,提高设备的可用性和使用寿命,保障电气系统的正常运行。

三、原则1. 符合相关标准和规范要求:电气安装工程应符合国家和行业的相关标准和规范要求,如《电气安装工程施工及验收规范》等。

2. 合理设计和布置:电气设备的安装应根据实际情况进行合理的设计和布置,确保设备之间的间距、通风、绝缘等方面满足要求。

3. 严格的施工管理:对电气安装工程的施工过程进行严格的管理,确保施工人员按照规范进行操作,并进行必要的检查和验收。

4. 质量追溯和记录:对电气安装工程的每一个环节进行质量追溯和记录,以便后期的维护和管理。

四、流程1. 设计阶段在电气安装工程的设计阶段,应根据实际需求和相关标准进行合理的设计,包括电气路线的布置、设备的选型和配电系统的设计等。

设计人员应对设计方案进行评审,并与相关部门和用户进行沟通,确保设计方案满足要求。

2. 采购阶段在电气设备的采购阶段,应选择合格的供应商和产品,并与供应商签订合同,明确产品的规格、要求和交付时间等。

采购人员应对采购的电气设备进行检查和验收,确保产品质量符合要求。

3. 施工阶段在电气安装工程的施工阶段,施工人员应按照设计方案进行操作,并进行必要的监督和检查。

施工单位应制定施工计划和施工组织方案,并对施工人员进行培训和考核。

施工人员应使用合适的工具和设备进行安装,并按照像关标准进行验收。

4. 质量控制阶段在电气安装工程的质量控制阶段,应对施工过程进行全面的检查和验收。

质量控制人员应对电气设备进行质量把关,包括设备的安装质量、接线质量和绝缘质量等。

同时,还应对施工过程中的关键节点进行抽查和复核,确保施工质量符合要求。

建筑电气安装工程的质量控制要点(2篇)

建筑电气安装工程的质量控制要点(2篇)

建筑电气安装工程的质量控制要点一、电气设备、材料质量控制1.明确设备、材料采购者的质量责任,以及审批者、执行者、材料领用者的职责和权限。

建立设备、材料入、出库的复验制度。

2.设备、材料入场应检验内外包装标识、产品合格证、有关技术资料、说明书等,其材料和设备实物应与设计图和装箱单吻合。

对高压开关、变压器、电容器、蓄电池、高压配电柜、变压器油、电缆等,应具有泄漏电流试验、绝缘耐压试验、绝缘遥测试验等检验合格的报告。

3.大批量的设备、材料事前应对生产厂家进行资质调研,对其产品质量、检测能力、质量保证体系进行审核。

4.高压聚乙稀半硬塑料管及槽盒附件等应符合防火要求,氧指数不低于27%,用火烧阻燃;不出现燃烧火焰为合格。

二、配管工程质量控制1.审核施工图时,重点抓管道多的部位或交叉作业的部位。

如厨房、卫生间、吊顶内及有关关键部位,圣各专业的安装尺寸进行核对,发现问题及时处理。

施工中对关键部位进行样板施工。

尽量避免因设计考虑不周,造成电器配管与水暖、消防、通风、煤气等管道相碰的问题。

2.现浇混涨土结构施工中,配管与土建钢筋绑扎应同步施工,配管经隐蔽检验无误时,再进行混凝土浇注。

3.砖结构施工中,及时配合砌体进行暗配管和预埋盒、箱盒的安装。

4.开关盒、插座盒安装位置标高应控制在允许偏差范围之内,稳牢盒口与墙面平齐,盒口平整方正。

5.配管中应严格控制配管弯曲半径及埋入深度。

其保护层应大干15mm。

重点控制踢脚与地面接合处,圈梁与顶板接合处等。

以保证穿线顺序进行和导线的安全。

6.管进入盒、箱控制在5mm之内为宜;管进盒、箱应用使用锁紧螺母固定平直,管露出不大于5mm,盒、箱四周用水泥沙浆填实、抹平。

管进配电箱应一孔一管,排列整齐。

配管管口在二层板后面;严禁用气焊开孔,废孔应堵死抹平。

7.钢管连接时,焊接部位应按规范严格控制;阻燃型塑料管两管对接应平齐,套管应使用配套产品,其套管两端或两管接头处不允许用黑胶布缠绕。

电气工程质量控制点及控制措施

电气工程质量控制点及控制措施

电气工程质量控制点及控制措施标题:电气工程质量控制点及控制措施
引言概述:电气工程是现代建筑中不可或缺的一部分,其质量直接关系到建筑物的安全和可靠性。

因此,在电气工程施工过程中,质量控制显得尤为重要。

本文将从电气工程的质量控制点和相应的控制措施进行详细探讨。

一、设计阶段的质量控制点及控制措施
1.1 确保设计符合相关标准和规范要求
1.2 保证设计方案的合理性和可行性
1.3 确定电气设备的选型和参数
二、采购阶段的质量控制点及控制措施
2.1 严格审核供应商的资质和信誉
2.2 确保采购的设备符合标准和规范
2.3 确保采购的设备具有完整的配套文件和保修服务
三、施工阶段的质量控制点及控制措施
3.1 严格按照设计图纸和规范要求施工
3.2 定期检查施工质量,及时发现和纠正问题
3.3 保证施工人员具有相关资质和经验
四、验收阶段的质量控制点及控制措施
4.1 进行全面的设备检测和调试
4.2 确保设备安装符合相关标准和规范
4.3 编制详细的验收报告,记录问题和整改情况
五、运行维护阶段的质量控制点及控制措施
5.1 制定定期检查和维护计划
5.2 建立设备档案和维护记录
5.3 培训运维人员,提高其技术水平和责任意识
结论:电气工程的质量控制是一个系统工程,需要在设计、采购、施工、验收和运行维护等各个环节都严格把控。

只有做好每一个环节的质量控制,才能保证电气工程的安全可靠运行。

希望本文的控制点和控制措施能够为相关从业人员提供一定的参考和借鉴。

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25 下轭绝缘接口

密封
26 各部位清理 他
27
阀门动作
主要 主要
完好
完好
无异物,畅通
观察检查
畅通
完好,无损伤
完好
固定牢固
手指摇动检查
> 出 厂 值 的 > 出 厂 值 的 用 2500V 兆欧表检
70%
80%

可靠
观察检查
无锈蚀、油污、且弹性良好
扳动检查
可靠,塞尺塞不进
用 0.05 ㎜×10mm 塞尺检查
合格项数:
合格率( 检查(检验)项目合格项数 ×100%)=
结论
检查(检验)项目数
检查人(签名):
不合格项数: 等级:合格(优 □ 良 □ 中 □)
不合格 □
年月日
5 / 79
主变压器注油及密封试验检查表





表 S013
产品型号
出厂编号
制造厂家
安装位置
工序 序号
1
检查(检验)项目 绝缘油试验
表 W014
表 W020 表 W022-1 表 W022-2 表 W022-3 表 W023-1 表 W023-5 表 W023-7 表 W024-1 表 W024-2 表 W027-2 表 W027-3 表 W027-4 表 W028-1
表 H007
表 W030 表 W031-1 表 W031-4 表 W032 表 W034-1 表 W034-2 表 W034-3 表 W034-4 表 W034-7 表 W035-1
器身油漆
主要
7 铁 芯8 绕9
10
铁芯接地
铁芯绝缘

外观


焊接
主要 主要
出厂编号 安装位置 质量标准
合格
推荐值
无移动 无烧伤、损坏及变形
齐全,紧固
齐全,无损坏,且防松 措施可靠
完整,包缠牢固紧密 色彩一致,无脱落、污染
1 点,连接可靠
按制造厂规定
无毛刺、尖角、断股、 断片、拧弯
满焊、无脱焊
检验方法 及器具
电气安装工程质量控制点
序号
质量控制点
1 主变压器本体安装
2 主变压器器身检查
3 主变压器附件安装
4 主变注油及密封性检查
5 主变压器整体检查
10 真空断路器检查
控制方式及编号
S011 S012 W013 S013 W014 W020
12 隔离开关安装
W022
13 互感器安装
W023
14 避雷器安装
W024
14 线圈固定检查 主要
15
16
17 电
18 压
19 切
20 换
装 21
置 22
绕组绝缘
主要
连接
清洁度、弹力 开
关 触
接触
头 对应位置
主要
部件装配
无 励 操作杆长度



转动器


工 序 检查(检验) 性

序号
项目


电 23 压
有 开关动作 载 顺序 调


换 装 置
24
分 切换开关
接 开
密封

强油循环管与




主要
质量标准
合格
推荐 值
合格
2 油温(220kV 及以上变压器)
高于器身温度
3
器身温度

>20
4
真空度
主要
按制造厂规定
5 变
6
注油前真空保持时间 注油(循环)速度
压 注油过程检查
7 (220kV 及以上变压器)

8
注油后真空保持时间
L/mi n
按制造厂规定 按制造厂规定 按制造厂规定
按制造厂规定

10
本体接地
主要
能灵活转动 牢固,可拆
牢固 牢固,导通良好
11
冲击值和次数
按制造厂规定
其 他
12
油箱顶部定位装置
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
无变形,无开裂
扳动检查
合格 合格
观察检查
合格 合格
对照厂家规定检 查
符合厂家要求
观察检查
合格
是□
否□
检查(检验)项目数:
合格项数:
结 合格率( 检查(检验)项目合格项数 ×100%)= 检查(检验)项目数

检查人(签名):
不合格项数: 等级:合格(优 □ 良 □ 中 □)
不合格 □
年月日
2 / 79
主变压器器身检查检查表
工程名称: 表 S012
产品型号 制造厂家
工 序
序 号
检查(检验)项目
性 质
单 位
1
器身各部位 主要
2
各部件外观 主要
器3 身 外4 观
5
6
各部位绑扎措施
绝缘螺栓及垫块 主要
绕组及引出线绝 缘层
注 9油


10 检 查
油标指示
油标指示与 油枕油面高度
主要
正确 按制造厂规定
11 500 净油设备出口油温
3 循
循环时间
h

14 器 热油循环后油质试验 主要
整 15 体 密 16
试验压力 试验时间
带油运输
主要
MPa
0.01~0.03
不渗油,顶盖螺栓紧固
油绝缘性能
主要
标准规定值
对照图纸检查 用水准仪检查
用尺检查 检查压力表
观察检查 检查试验报告
检查结果
是否合格 (合格填 “1”,反之填
“0”)
符合设计要求
合格
合格
合格
合格
合格
7滚 装
滚轮安装
轮 8配 本
制动器安装
体 就
9
支墩与变压器及预埋 件连接
正确、一致
操动检查
固定牢固 合格 可靠 良好 合格 正确
齐全,正确 三相一致
观察检查
齐全 一致
动作灵活、密封良好
观察检查
密封良好
表 S012-2(续)
质量标准
合格
推荐值
检验方法 及器具
正确,切换时无开路
仪表测量
检查结果 正确
良好
观察检查
良好
良好 无杂物、污迹、屑末 开闭灵活,指示正确
观察检查 操动检查
观察检查
扳动检查
检查结果 无移动
是否合格 (合格填 “1”,反 之填“0”)
无变形
齐全,紧固
用扳手检查
措施可靠
观察检查
牢固紧密
观察检查 观察检查
色彩一致 连接可靠
用兆欧表检查 符合厂家要求
观察检查
合格
观察检查
合格
3 / 79
组 11
高压应力锥
12
油路(有围屏者除 外)
13
均压屏蔽罩 (500kV 高压侧)
1 / 79
主变压器本体安装检查表 工程名称: 表 S011
产品型号 制造厂家
工 序
序号
检查(检验)项目
性单 质位
出厂编号 安装位置 质量标准
合格
推荐值
检验方法 及器具
1

础 安
2

3
就4 位 前5 检 查6
预埋件
按设计规定
基础水平误差
mm
<5
<3
轨道间距误差
mm
<5
<3
密 充气运输气体压




良好 合格 指示正确
是否合格 (合格填 “1”,反之填 “0”)
回 28
法兰连接
紧固,螺栓受力均匀;结合面 观察并用力矩
无渗油
扳手检查

29
器身暴露在 空气中的时间
主要
符合 GBJ 147-1990 规定
记录实际值
施工单位是否同步执行本质量控制点对应的验评标准
是□
紧固 符合规范要求
否□
4 / 79
检查(检验)项目数:
17 软导线安装
18 硬母线安装 20 屋外接地装置安装 21 屋内接地装置安装 22 电缆敷设及终端制作 23 电缆防火与阻燃
W027
W028 H007 W030 W031 W032
25 屏盘柜安装
W034
26 二次回路检查及接线
W035
WHS 表格编号
表 S011
表 S012
表 W013
表 S013
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