关于三角形螺纹的用途及加工方法练习题状况的调查
三角螺纹的加工及常见问题的解决方法
江西冶金职业技术学院自学考试毕业设计(论文)题目：三角螺纹的加工及常见问题的解决方法系 (部)：机械工程系专业名称:数控技术与应用姓名:刘春强准考证号: 0570********班级名称: 08数控技师(2)班提交时间:三角螺纹的加工及常见问题的解决方法摘要编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。
本文从车削螺纹类零件的分类及如何使用三角形螺纹类零件以及时常见问题和解决方法方面入手来解决车削螺纹的难点问题，通过详细的剖析，不仅有效地能够保证加工工件的质量，而且在加工效率方面也会有很大的提高。
关键词：车削螺纹;加工分类;使用目录引言 (1)一、螺旋线的形成及螺纹的分类 (1)二、螺纹术语 (2)2.1 螺纹 (2)三、如何用数控车床车削三角形螺纹 (2)3.1车削螺纹工件的螺纹参数和工艺要求 (2)3.2 车刀的选择、刃磨和安装 (3)3.3 编写程序的方法要求 (5)3.4 检测螺纹参数 (6)四、车削螺纹时常见问题及解决方法 (7)4.1 啃刀 (8)4.2 乱扣 (8)4.3 螺距不正确 (8)4.4 中径不正确 (9)4.5 螺纹表面粗糙 (9)五、加工螺纹底孔应注意的事项 (9)六、螺纹攻丝实例 (10)毕业总结 (11)致谢 (12)参考文献 (13)引言在各种机械产品中，带有螺纹的零件和蜗杆应用很广泛。
用车削方法加工螺纹和蜗杆是机械制造业目前常用的加工方法。
螺纹按用途可分为连接螺纹和传动螺纹；按牙型可分为三角形、矩形、圆形、梯形和锯齿形；按螺旋线方向可分为右旋螺纹和左旋螺纹；按螺旋线线数可分为单线螺纹和多线螺纹；按母体形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹。
一、螺旋线的形成及螺纹的分类螺旋线的形成原理见图1。
外三角螺纹加工工艺(含答案)
外三角螺纹加工工艺：第一步骤：布置任务如下图所示，本任务是车削三角形外螺纹。
零件材料为45钢，毛坯规格为φ30mmX60mm。
a-零件图b-实物图第二步骤：工具、量具、刃具准备第三步骤：切削用量的选取第四步骤：机床手柄位置和相关参数的调整：第五步骤：外三角螺纹车刀的安装要求螺纹车刀的安装的正确与否，对螺纹的牙型角有很大的影响。
因此，安装螺纹车刀需要注意一下几点：1、螺纹车刀刀尖与车床主轴轴线等高，一般可根据尾座顶尖高度调整和检测。
2、使用螺纹对刀样板校正螺纹车刀的安装位置，确保螺纹车刀刀尖角的对称中心线与工件轴线垂直。
3、螺纹车刀伸出刀架不宜过长，一般伸出长度为刀柄高度的1.5倍，约25——30 mm。
校验：装刀时，将刀尖对准工件中心，然后用样板在已加工外圆或平面上靠平，将螺纹车刀两侧切削刃与样板角度槽对齐并做透光检测，如果出现车刀测斜现象，则用铜棒敲击刀柄，使车道刀位对准样板角度，符合要求后紧固车刀。
第六步骤：车削外三角螺纹的步骤①停机拔动机床主轴，选择较低的主轴转速，一般选25-50r/min。
②依照机床牌号拔动机床进给箱手柄，选择所要加工的螺距。
③主轴正传，移动床鞍及中滑板，轻碰工件外圆，记下中滑板刻度后，退刀离开工件端面5-10mm。
④中滑板进刀选择合适的被吃刀量。
⑤进刀。
⑥到退刀位置时，中滑板先迅速退刀，再使床鞍后退。
⑦重新选择一次被吃刀量，重复前面的操作。
第七步骤：螺纹加工工艺路线第八步骤：螺纹的检测与测量请回答，综合测量方法检测螺纹其合格的状态：通规旋进去和止规旋不进去时，表示螺纹合格。
第九步骤：操作意注事项1、外螺纹车刀的刀尖角可略小0.5度。
2、车螺纹前要检查车床的手柄位置，防止出错。
3、不可以用手或棉纱擦工件，防止发生事故。
4、车削时要防止中拖板多进一圈，否则易造成工件和刀具的损坏乃至发生事故。
第十步骤：车外三角螺纹评分表。
项目七 三角形外螺纹车削训练
2.综合测量法 综合测量法是采用极限量规对螺纹的基本要素（螺量外螺纹时可采用螺纹环规，如图 7-8 所示。 综合测量法测量效率高，使用方便，能较好地保证互换性，广泛用于对标准螺纹 或大批量生产螺纹的检测。首先应对螺纹的直径、螺距、牙形、和粗糙度进行检 查，然后再用螺纹环规测量外螺纹的尺寸精度。如果环规通端拧进去，而止端拧 不进，说明螺纹精度合格。对精度要求不高的螺纹也可用标准螺母检查，以拧上 工件时是否顺利和松动的感觉来确定。检查有退刀槽的螺纹时，环规应通过退刀 槽与台阶平面靠平。
注意事项：
（1)车螺纹前，应先调整好床鞍和中、小滑板的松紧程度及开合螺母 间隙。 （2)调整进给箱手柄时，车床在低速下操作或停车用手拨动卡盘，再 调整。 （3)车螺纹时，思想要集中。特别是初学者在开始练习时，主轴转速 不宜过高，待操作熟练后，逐步提高主轴转速，最终达到能高速车削 普通螺纹。 （4)车螺纹时，应注意不可将中滑板手柄多摇进一圈，否则会造成车 刀刀尖崩刃或损坏工件。 （5)车螺纹过程中，不准用手摸或用棉纱去擦螺纹，以免伤手。
项目七 三角形外螺纹车削训练
1.识读零件图，进行加工工艺分析，并确定其加工步骤。 2.外圆柱面、三角螺纹及沟槽的车削加工方法。 3.零件的尺寸精度、表面粗糙度及形位精度的检测。
1.了解三角形螺纹的分类，掌握三角形螺纹的主要参数。 2.学会三角形螺纹的测量方法。 3.能根据工件螺距，查车床进给箱的铭牌表及调整手柄位置和挂轮。 4.了解螺纹加工的进给方式，学会直进法车三角形外螺纹。
图7-6 螺距的测量方法
（3）测量中径 如图7-7 所示，三角形外螺纹中径可用螺纹千分尺来测量。螺纹千分尺的结
构和使用方法与一般外径千分尺相似，读数原理与一般外径千分尺相同，它有两 个可调换的测量头，可进行更换测量各种不同螺距和牙型角的螺纹中径。测量时， 两个跟螺纹牙型角相同的测量头正好卡在螺纹牙型面上，需要注意的是，千分尺 要和工件轴线垂直，再多次轻微移动找到被测螺纹的最高点，这时千分尺的读数 值就是螺纹中径的尺寸。
(完整版)螺纹联接练习试题与答案9
螺纹连接练习第一节螺纹基础知识1、标记为螺栓GB5782-86 M16× 80 的六角头螺栓的螺纹是形，牙形角等于60 度，线数等于 1 ，16 代表公称直径80 代表螺栓长度。
2、双头螺柱的两被联接件之一是螺纹孔，另一是光孔3、采用螺纹联接时，若被联接件之一厚度较大，且材料较软，强度较低，需要经常装拆，则一般宜采用 B 。
A 、螺栓联接B 、双头螺柱联接C 、螺钉联接4、螺纹副在摩擦系数一定时，螺纹的牙型角越大，则D。
A、当量摩擦系数越小，自锁性能越好B、当量摩擦系数越小，自锁性能越差C、当量摩擦系数越大，自锁性能越差D、当量摩擦系数越大，自锁性能越好5、螺纹的公称直径是指螺纹的大径，螺纹的升角是指螺纹中径处的升角。
螺旋的自锁条件为< v ，拧紧螺母时效率公式tantan( v)6、三角形螺纹主要用于连接，而矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动。
1)普通螺栓连接1) 螺栓安装方向不对，装不进去，应掉过头来安装；2) 普通螺栓连接的被联接件孔要大于螺栓大径，而下部被连接件孔与螺栓杆间无间隙；3) 被连接件表面没加工，应做出沉头座并刮平，以保证螺栓头及螺母支承面平整且垂直于螺栓轴线，避免拧紧螺母时螺栓产生附加弯曲应力；4) 一般连接；不应采用扁螺母；5) 弹簧垫圈尺寸不对，缺口方向也不对；6) 螺栓长度不标准，应取标准长z=60 mm；7) 螺栓中螺纹部分长度短了，应取长30 mm。
(2) 螺钉连接主要错误有：1) 采用螺钉连接时，被连接件之一应有大于螺栓大径的光孔，而另一被连接件上应有与螺钉相旋合的螺纹孔。
而图中上边被连接件没有做成大于螺栓大径的光孔，下边被连接件的螺纹孔又过大，与螺钉尺寸不符，而且螺纹画法不对，小径不应为细实线；2) 若上边被连接件是铸件，则缺少沉头座孔，表面也没有加工。
(3) 双头螺柱连接主要错误有：双头螺柱的光杆部分不能拧进被连接件的螺纹孔内，M12不能标注在光杆部分；锥孔角度应为120。
螺纹练习题
螺纹练习题编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（螺纹练习题）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为螺纹练习题的全部内容。
一、填空题1、在圆柱内表面上形成的螺纹称为，在圆柱外表面上形成的螺纹称为__ __。
2、在车床上车圆柱螺纹时，工件做___ _运动，车刀做__ __运动。
3、从轴端看旋入的称为右旋螺纹，__ __旋人的称为左旋螺纹。
4、按螺纹的线数分，螺纹有_ ___和__ __之分。
5、按螺纹的牙型分，螺纹有__ __、__ __、__ __和__ __四种。
6、连接螺纹大多是__ __线_ ___形螺纹。
7、同一直径的普通螺纹按__ __分，有粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹之分；一般连接用__ __；细牙普通螺纹自锁性__ __,对零件强度削弱__ __.8、普通螺纹的牙型角为_ __，管螺纹的牙型角为__ __,梯形螺纹的牙型角为__ __，锯齿形螺纹的牙型角为__ __。
9、管螺纹主要用于________的连接.10、梯形螺纹加工工艺性__ __,牙根强度__ __，对中性。
11、与梯形螺纹相比，矩形螺纹牙根强度_ _，对中性，效率_ __，广泛用于机构。
12、普通螺纹的公称直径一般是指螺纹的。
13、螺距是指__ __两牙在中径线上对应两点之间的距离,导程是指__ _ _两牙在中径线上对应两点之间的距离。
14、螺纹牙型上，牙侧与螺纹轴线垂直平面间的夹角称为。
15、M20LH表示公称直径为__ __的牙旋普通螺纹。
16、M30×2-596g表示公称直径为 ,螺距为，中径公差带代号为___ _,顶径公差带代号为的旋牙普通螺纹。
模块五普通三角形螺纹加工资料
进刀次数
表5-8螺纹起点及终点坐标
螺纹起点坐标（Z， X）
螺纹终点坐标（Z，X）
第一次进给 （2，15.2）
（-17.5，15.2）
第二次进给 （2，14.6）
（-17.5，14.6）
第三次进给
（2，14）
（-17.5，14）
第四次进给 （2，13.6）
（-17.5，13.6）
第五次进给 （2，13.4）
切削螺纹进刀方式的选择
本课题螺距为2mm，采用直进法进刀切削。
（2）进刀次数及背吃量的分配
采用直进法进刀，刀具越接近螺纹牙根，切削面积越大；为避免因切 削力过大而损坏刀具，每次进刀的深度应越来越小，如图5-5所示。用硬 质合金刀具，为保证螺纹表面质量，最后一刀背吃量一般不能小于0.1mm。
常见螺纹的走刀数次及切深量见表5-5
表5-6车普通三角形外螺纹加工工艺
工步内容
刀具 号
切削用量 背吃量 进给速度 ap/(mm) f/(mm/r)
主轴转速 n/(r/min)
1 车右端面
T01
1～2
0.2
500
粗加工螺纹外圆及φ22
2 外圆，留0.4mm精车余 T01
1～2
0.2
500
量
3
精加工螺纹外圆及φ22 外圆至尺寸
T01
0.2
2）螺纹车刀安装时，刀尖应与工件旋转中心 等高，刀两侧刃角平分线必须垂直于工件轴线， 否则车出的螺纹牙型会往一边倾斜。
3）螺纹加工期间应保持主轴倍率不变。 4）空刀退出量设置不能过大，预防螺纹车刀
退出时撞到台阶面。 5）首次切削尽可能采用单段加工，熟练以后
再采用自动加工方式。
作业 书158页题1、2、3、4
三角形内螺纹车削加工
5. 1切削过程基本规律与应用
• 2)刀具磨损的原因 • 刀具磨损原因很复杂，它与工件材料、刀具材料和切削条件等因素密
切相关，刀具磨损的主要原因有如下几个。 • (1)磨料磨损。 • 由于在工件材料中含有硬质点(如碳化物、氮化物和氧化物)，在铸、
锻工件表面存在着硬夹杂物，在切屑和工件表面赫附着硬的积屑瘤残 片，这些硬质点的作用使刀具表面刻划出沟痕，致使刀具表面磨损。 磨料磨损又称机械磨损。 • (2)赫结磨损。 • 切削塑性材料时，在很大压力和强烈摩擦作用下，切屑，工件与前、 后刀面间的吸附膜被挤破，形成新的表面紧密接触，因而发生赫结现 象。刀具表面局部强度较低的微粒被切屑和工件带走，这样形成的磨 损称为赫结磨损。赫结磨损一般在中等偏低的切削速度下较严重。赫 结磨损又称冷焊磨损。
上一页 下一页 返回
5. 1切削过程基本规律与应用
• 3)影响切削力的主要因素 • 凡影响切削过程变形和摩擦的因素均影响切削力，其中主要包括工件
材料、切削用量和刀具几何参数等三个方面。 • (1)工件材料。 • 工件材料是通过材料的剪切屈服强度、塑性变形程度与刀具间的摩擦
条件影响切削力的。 • 一般来说，材料的强度和硬度愈高，切削力愈大。这是因为强度、硬
上一页 下一页 返回
5. 1切削过程基本规律与应用
• (2)切削用量。 • 当vc. , .f和ap增加时，由于切削变形和摩擦所消耗的功增大，故切削
温度升高。其中切削速度vc影响最大， vc增加一倍，切削温度约增加 30%;进给量f的影响次之，f增加一倍，切削温度约增加18%;背吃刀 量。l影响最小，ap增加一倍，切削温度约增加7%。上述影响规律的 原因是， vc增加使摩擦生热增多;f增加因切削变形增加较少，故热量 增加不多，此外，使刀一屑接触面积增大，改善了散热条件; ap增加 使切削宽度增加，显著增大了热量的传散面积。
车工实训课题十车三角形螺纹
课题十：车三角形螺纹P151教学目的：1、让学生了解三角形螺纹的各部名称及计算。
2、让学生掌握在车床上加工三角形螺纹的方法，掌握加工原理。
重点与难点：重点：让学生能够熟练的加工出合格的三角形螺纹。
难点：螺旋线的形成原理和内螺纹的熟练加工。
集中讲解：1、螺旋线与螺纹〔1〕螺旋线：螺旋线是沿着圆柱或圆锥表面运动的点的轨迹，该点的轴向位移动相应的角位移成正比。
〔2〕螺纹：在圆柱和圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起。
2、螺纹分类：圆柱螺纹：在圆柱表面上所形成的螺纹圆锥螺纹：在圆锥表面上所形成的螺纹〔按螺纹母体形状分类〕外螺纹：在外圆柱或外圆锥表面上形成的螺纹。
内螺纹：在内圆柱或外内锥表面上形成的螺纹。
〔按螺纹位置分类〕右旋螺纹：顺时针旋转时旋入的螺纹。
左旋螺纹：逆时针旋转时旋入的螺纹。
〔按旋向分类〕传动螺旋：用于传递运动或传递转矩的螺纹。
连接螺纹：用于连接坚固作用的螺纹。
〔按使用途径分类〕三角形螺纹：〔1〕、普通三角形螺纹：M12-5g6g-s〔2〕、英制三角形螺纹：1in=25.4mm〔3〕、管螺纹：HB hb3、普通螺纹各部分名称P153〔1〕、乐型角〔a〕螺纹牙型上两相邻牙侧间的夹角a=60°〔2〕、螺距〔p〕相邻两牙在中径上对应两点间的轴向距离。
〔3〕、导程〔L〕同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间轴向距离，单线螺纹L＝P，多线螺纹L＝nP.〔4〕、螺纹大径〔d、D〕外螺纹牙顶或内螺纹牙底的直径，d 为负公差，D为正公差。
〔5〕、中径〔d2、D2〕假想的圆柱或圆锥直径，该直径的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
〔6〕、螺纹小径〔d1、D1〕外螺纹的牙底牙螺纹的牙顶直径。
〔7〕、原始三角形高度〔H〕、0.866＝H〔8〕、牙型高〔h〕，h＝0.5413P4、螺纹各参数计算：P155表6――2螺纹中径：d2=D2=d-0.6495P螺纹小径：d1=D1=d-1.0825P原始牙型高度：H=0.866P〔车螺纹进刀总量〕英制螺纹与米制螺距换算：p=1in/n=25.4/n(mm)5、三角形螺纹车刀〔1〕高速钢螺纹车刀刃磨方便，切削刃锋利，韧性好，刀尖不亿崩裂，车出的螺纹粗糙度值小，常用在低速切或作为螺纹精车用。
三角螺纹的车削加工方法及技能训练
小滑板赶刀格数
左
右
25
0
15
6
10
4
5
4
3
1
2
1
1/2
1
1/2
5
9
1
2
10
1
0
11
1/2
1
12
1/2
1
13
1
6
14
1
0
15
1/2
1
1/2
0
16
0.65×3/0.02=97格
1/2
1
1/2
6
1
0
1
1
1/2
1/2
0
0.65×2.5/0.02=81格
1
1
1
1
1/2
1
1/2
0
0.65×2/0.02=65格
C=75.
▪ 2）调整交换齿轮 某些车床需要调整交换齿 轮，根据要求进行调整，
① 切断机床电源，车头变速手柄放在空挡位 置；
② 识别有关齿轮、齿数、上、中、下轴；
③ 了解齿轮装拆的程序及单式、复式交换齿 轮的组装方法；
④ 注意加润滑油；
⑤保证各齿轮的啮合间隙保持在0.1～0.15左右。
2) 保证螺距(P) A 关键是保证工件旋转一周，车刀准确轴向移动一个螺距
（3）进刀切削方式和外螺纹 相同，螺距小于1.5mm或铸 铁螺纹采用直进法；螺距大 于2mm采用左右切削法。
为了改善刀杆受切削力变形，它的大部分余量应 先在尾座方向上切削掉，后车另一面，最后车 螺纹大径。车内螺纹时目测困难，一般根据观 察排屑情况进行左右赶刀切削，并判断螺纹表 面的粗糙度。 （4）车盲孔或台阶孔内螺纹 ▪ ①车退刀槽，它的直径应大于内螺纹大径，槽宽 为2～3个螺距，并与台阶平面切平。 ▪ ②选择盲孔车刀。 ▪ ③根据螺纹长度加上1／2槽宽在刀杆上做好记号， 作为退刀，开合螺母起闸之用。
螺纹习题与参考答案
习题与参考答案一、单项选择题（从给出的A、B、C、D中选一个答案）1 当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能A 。
A. 好B. 差C. 相同D. 不一定2 用于连接的螺纹牙型为三角形，这是因为三角形螺纹 A 。
A. 牙根强度高，自锁性能好B. 传动效率高C. 防振性能好D. 自锁性能差3 若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定，则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的 B 。
A. 螺距和牙型角B. 升角和头数C. 导程和牙形斜角D. 螺距和升角4 对于连接用螺纹，主要要求连接可靠，自锁性能好，故常选用 A 。
A. 升角小，单线三角形螺纹B. 升角大，双线三角形螺纹C. 升角小，单线梯形螺纹D. 升角大，双线矩形螺纹5 用于薄壁零件连接的螺纹，应采用 A 。
A. 三角形细牙螺纹B. 梯形螺纹C. 锯齿形螺纹D. 多线的三角形粗牙螺纹6 当铰制孔用螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓 D 。
A. 必受剪切力作用B. 必受拉力作用C. 同时受到剪切与拉伸D. 既可能受剪切，也可能受挤压作用7 计算紧螺栓连接的拉伸强度时，考虑到拉伸与扭转的复合作用，应将拉伸载荷增加到原来的B 倍。
A. 1.1B. 1.3C. 1.25D. 0.38 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器，在传递转矩时， D 。
A. 螺栓的横截面受剪切B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压C. 螺栓同时受剪切与挤压D. 螺栓受拉伸与扭转作用9 在下列四种具有相同公称直径和螺距，并采用相同配对材料的传动螺旋副中，传动效率最高的是 C 。
A. 单线矩形螺旋副B. 单线梯形螺旋副C. 双线矩形螺旋副D. 双线梯形螺旋副10 在螺栓连接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是 C 。
A. 提高强度B. 提高刚度C. 防松D. 减小每圈螺纹牙上的受力11 在同一螺栓组中，螺栓的材料、直径和长度均应相同，这是为了 B 。
A. 受力均匀B. 便于装配.C. 外形美观D. 降低成本12 螺栓的材料性能等级标成6.8级，其数字6.8代表 A 。
螺纹习题与参考答案
习题与参考答案一、单项选择题（从给出的 A、B、C、D 中选一个答案）1 当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时，细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能。
AA. 好B. 差C. 相同D. 不一定2 用于连接的螺纹牙型为三角形，这是因为三角形螺纹 A 。
A. 牙根强度高，自锁性能好B. 传动效率高C. 防振性能好D. 自锁性能差3 若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定，则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的 B 。
A. 螺距和牙型角B. 升角和头数C. 导程和牙形斜角D. 螺距和升角4 对于连接用螺纹，主要要求连接可靠，自锁性能好，故常选用 A 。
A. 升角小，单线三角形螺纹B. 升角大，双线三角形螺纹C. 升角小，单线梯形螺纹D. 升角大，双线矩形螺纹5 用于薄壁零件连接的螺纹，应采用 A 。
A. 三角形细牙螺纹B. 梯形螺纹C. 锯齿形螺纹D. 多线的三角形粗牙螺纹6 当铰制孔用螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时，该螺栓组中的螺栓 D 。
A. 必受剪切力作用B. 必受拉力作用C. 同时受到剪切与拉伸D. 既可能受剪切，也可能受挤压作用7 计算紧螺栓连接的拉伸强度时，考虑到拉伸与扭转的复合作用，应将拉伸载荷增加到原来的B 倍。
A.1.1B.1.3C.1.25D.0.38 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器，在传递转矩时， D 。
A. 螺栓的横截面受剪切B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压C. 螺栓同时受剪切与挤压D. 螺栓受拉伸与扭转作用9 在下列四种具有相同公称直径和螺距，并采用相同配对材料的传动螺旋副中，传动效率最高的是 C 。
A. 单线矩形螺旋副B. 单线梯形螺旋副C. 双线矩形螺旋副D. 双线梯形螺旋副10 在螺栓连接中，有时在一个螺栓上采用双螺母，其目的是 C 。
A. 提高强度B. 提高刚度C. 防松D. 减小每圈螺纹牙上的受力11 在同一螺栓组中，螺栓的材料、直径和长度均应相同，这是为了 B 。
A. 受力均匀B. 便于装配.C. 外形美观D. 降低成本12 螺栓的材料性能等级标成 6.8 级，其数字 6.8 代表 A 。
三角形螺纹在数控车床上的加工及分析
示 的双 线 螺 纹 ， 螺 距 Ｐ 为 １ 导 入 距 离 ，
（ Ｌ＋ ＋ ）
Ｌ
ｊ
ｊ
——
如果 Ｒ 取
厶
， 则会 使 螺 纹 的锥 度 不 正 确 ，
Ｏ １ — ２ ． ． ×１ ９ ９ ｍｍ ， 以 总 切 削 量 Ｚ≈ ｄ 所 柱一 ｄ 底＝
削 热 大 。在切 削 时 ， 两切 削 刃容 易 磨 损 ， 易产 生 更
“ 刀” 扎 现象 。加工 时 ， 随着 螺纹 深度 的增加 ， 逐层 应
减小 进刀量 ， 防止 “ 刀 ” 以 扎 。这 种 方 法 可 以 得 到 比
常采用 Ｇ７ ６指令来 实现 。
Ｘ２ ． ；（ 深 为 ０ ２ ８８ 切 ．）
Ｇ３ 一 ２ ． ． 。 ２Ｚ ７ ０ Ｆ２ ０ Ｑ０
３ 螺 纹切 削 指 令
３ １ 单 行 程 螺 纹 切 削 指 令 Ｇ３ ． ２ ３ １ １ 该 指 令 采 用 直 进 式 进 刀 ． ．
３ ２ １ 该指令 采用 直进式 进刀 ．．
指令 格式 为 ：
Ｇ９ Ｕ ） Ｚ（ ） Ｆ ２ Ｘ（ Ｗ
一 一
在Ｇ２ ３ 单行 程螺 纹切 削指 令 中 ， 纹 刀 以直进 螺 方 式进行 切削 ， 总的 螺纹 切 削 深度 应 以常量 值 进行
从 而影 响螺 纹 的配 合 。 同时 ， 于是 起点 坐 标 与终 由
点 坐标 的半 径之差 ， 起点 的半径 比终 点 的半径 小 ， 所 以求得 的 Ｒ 应取 负值 。
取 ３ 导 出距离 ，
取 ２ 。ｄ ａ— ｄｌ ｄ ，≈ 、
车削三角形外螺纹
04
常见问题及解决方案
螺纹尺寸不准确
总结词
车削出的螺纹尺寸与设计要求不符，可能导致装配困难或性能问题。
详细描述
可能的原因包括刀具磨损、切削参数不当、刀具安装不正确等。解决方案包括 定期检查刀具磨损情况，调整切削参数，确保刀具正确安装并与机床主轴同心。
表面粗糙度不合格
总结词
车削后的螺纹表面粗糙度不满足要求，影响外观和性能。
中径和底径
中径是螺纹的最大直径，底径 是螺纹的最小直径。
旋向
三角形外螺纹有左旋和右旋两 种旋向，可根据实际需要选择
。
02
车削三角形外螺纹的步骤
准备工作
检查工件
确保工件没有裂纹或损伤， 并符合图纸要求。
准备工具和刀具
准备所需的刀具、夹具、 测量工具等，确保它们完 好无损。
确定切削参数
根据工件材料、刀具材料 和螺纹规格，确定合适的 切削速度、进给速度和切 削深度。
削深度。
测量与检查
在切削过程中，定期使 用测量工具检查工件尺 寸和表面粗糙度，以确
保符合要求。
结束车削
当所有螺纹都车削完成 后，缓慢降低主轴转速，
停车，取下工件。
03
车削三角形外螺纹的技巧与 注意事项
切削参数的选择
切削速度
根据材料硬度和刀具质量选择合 适的切削速度，避免过快或过慢 导致刀具磨损或螺纹质量下降。
车削三角形外螺纹
目录
• 三角形外螺纹简介 • 车削三角形外螺纹的步骤 • 车削三角形外螺纹的技巧与注意
事项 • 常见问题及解决方案 • 案例分析
01
三角形外螺纹简介
定义与特点
定义
三角形外螺纹是一种常见的螺纹 类型，其牙型为正三角形，主要 用于连接和紧固。
数控加工工艺及编程 三角形螺纹车刀的使用
三角形螺纹车刀的使用1）三角形螺纹车刀的几何角度(1)刀尖角应该等于牙型角，车普通螺纹时为60°，英只螺纹为55°。
(2)前角一般为0°～10°。
因为螺纹车刀的纵向前角对牙型角有很大影响，所以精车时或精度要求高的螺纹，径向前角取得小一些，约0°～5°。
(3)后角一般为5°～10°。
因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大一些。
但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。
2)三角形螺纹车刀的刃磨(1)刃磨要求①根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。
粗车刀前角大、后角小，精车刀则相反；②车刀的左右刀刃必须使之线,无崩刃；③刀头不歪斜，牙型半角相等；④内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直；⑤内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。
(2)刀尖角的刃磨和检查由于螺纹车刀刀尖角要求高、刀头体积小，因此刃磨起来比一般车刀困难。
在刃磨高速钢螺纹车刀时，若感到发热烫手，必须及时用水冷却，否则容易引起刀尖退火；刃磨硬质合金车刀时，应注意刃磨顺序，一般是先将刀头后面适当粗磨，随后在刃磨两侧面，以免产生刀尖爆裂。
在精磨时，应注意防止压力过大而震碎刀片，同时要防止刀具在刃磨时骤冷而损坏刀具。
为了保证磨出准确的刀尖角,在刃磨时可用螺纹角度样板测量，样板形状如下图1-8-2所示。
测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。
a)三角螺纹样板 b)较厚螺纹样板测量刀尖角图1-8-2 刀尖角检查对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。
测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度近似等于牙形角。
(3)三角形螺纹车刀刃磨练习实例如下图1-8-3所示图1-8-3 三角形螺纹车刀几何参数①粗磨主、副后面（刀尖角初步形成）；②粗、精磨前面或前角；③精磨主副后面，刀尖角用样板检查修正；④车刀刀尖倒棱宽度一般为0.1×螺距。
螺纹的测量练习一
螺纹的测量练习一一、单项选择题1.对下图所示量具，说法正确的是（）A.该量具为检测外螺纹的螺纹塞规，成对使用B.该量具属于专用量具，只能检测M12×1的外螺纹C.该量具测量的是右旋粗牙螺纹D.该量具测量螺纹属于定性综合测量2.通止规检测螺纹时，止规的旋入量不能超过（）A.2个螺距B.2.5个螺距C.3个螺距D.4个螺距3.检测M20-6e螺纹外径时，应选用外径千分尺的量程为________mm。
（）A.0～25B.0～50C.25～50D.50～754.普通螺纹的主要用途是（）A.连接和紧固零部件B.用于机床设备中传递运动C.用于管件的接连和密封D.传递运动和动力5.对三角形螺纹的测量通常有定性测量与定量测量两种。
定性测量中主要是用于检测螺纹是否合格的是（）A.螺纹通止规B.螺纹千分尺C.杠杆千分尺D.外径千分尺6.用________检测螺纹属于定性测量。
（）A.螺纹通止规B.螺纹千分尺C.外径千分尺D.公法线千分尺7.用________量具检测螺纹时，属于定性测量。
（）A.螺纹千分尺B.公法线千分尺C.杠杆千分尺D.螺纹通止规8.适宜于成批生产的螺纹检测方法是（）A.通止规测量法B.三针测量法C.投影仪测量法D.螺纹千分尺测量法9.适宜于成批生产的螺纹检测方法是（）A.螺纹通止规测量法B.三针测量法C.投影仪测量法D.螺纹千分尺测量法10.对该零件进行误差测量，所得数据如下，该轴类零件实际误差为（）仪器读数截面A 截面B 截面C 截面D1 0.039 0.019 0.023 0.0322 0.026 0.023 0.025 0.0153 0.016 0.032 0.031 0.0324 0.028 0.014 0.015 0.026A.0.0115B.11.适宜成批生产螺纹的检测方法是（）A.通止规测量法B.三针测量法C.螺纹千分尺测量法D.投影仪测量法12.________是对螺纹进行精密测量的理想方法之一。
实训课题六三角形螺纹的车削
实训课题六三角形螺纹的车削一、实训目的：1．了解三角形螺纹的种类、用途和标记、名称。
2．掌握三角形螺纹的尺寸计算。
3．掌握三角形螺纹车刀的角度、刃磨方法和要求。
4．掌握车外三角形螺纹的基本动作和方法5. 掌握三角形螺纹的车削和测量方法。
6. 掌握用直进法车三角内螺纹的方法。
7. 掌握高速车三角形螺纹的方法及安全技术二、实训内容：1．三角形螺纹的基础知识（1）普通螺纹的标记图示名称代号含义计算公式牙型角α在螺纹牙型上，相邻两牙侧间的夹角α=60°螺距P相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程Ph同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
Ph=nPn—线数牙型高度h1在螺纹牙型上，牙顶到牙底在垂直于螺纹轴线方向的距离。
h1=0.5413P螺纹大径d(D)在外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱的直径，也是螺纹的公称直径。
d=D螺纹中径d2(D2)是一个假想的圆柱的直径，该圆柱的素线通过牙型上沟槽的凸起宽度相等的地方。
d2= D2=d－0.6495P螺纹小径d1(D1)与外螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径。
d1= D1=d－1.0825P螺旋升角Ψ在中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。
tanΨ=22PdnPdhππ=2．三角形螺纹车刀车刀名称说明图示高速钢三角形外螺纹车刀为了车削顺利，粗车刀应选用较大的径向前角取0～15°，它的径向后角取6°～8°，两侧后角进刀方向为（3°～5°）＋Ψ，背进刀方向为（3°~5°）－Ψ，到尖处还应适当导圆，为获得较正确的牙型，精车刀应选用较小的径向前角6°~10°，其刀尖角应等于牙型角。
高速钢三角形内螺纹车刀内螺纹车刀除了其刀刃几何形状应具有外螺纹车刀的几何形状特点外，还应具有内孔车刀的特点。
由于内螺纹车刀的大小受内螺纹孔径的限制，所以内螺纹车刀刀体的径向尺寸应比螺纹孔径小3~5mm.。
车工实习题七：三角形螺纹车削
No7
课题名称
三角形螺纹车削
课题号
课题七
授课班级
授课日期
目的与要求
1、了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求；
2、掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求；
3、掌握用样板检查、修正刀尖角的方法。
课时安排
讲解相关工艺知识及注意事项：2课时三角形螺纹的车削：17课时课后小结：1课时
4、一夹一顶装夹工件（夹住Φ43，长为10㎜）。粗精车各档外圆及长度，切螺纹退刀槽，倒角去毛刺，粗精车M36X2的螺纹，倒角去毛刺；
5、复查，打号，送检。
四、操作演示
学生分组，教师边讲解边示范，加深学生动手操作印象；
五、学生实训
六、巡回指导
1、指导学生如何刃磨三角形螺纹车刀；
2、指导学生车削三角形螺纹；
4、加工步骤及工序分析
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ1、夹住毛坯，伸出70㎜，车端面（车平即可），并钻中心孔；
2、粗车外圆Φ41㎜，长至卡爪处，车Φ26X10㎜的工艺台阶；
3、掉头装夹Φ41㎜光圆，车平面保持总长140㎜，钻Φ28㎜的孔，粗精车Φ43㎜的外圆，长为60㎜，切槽Φ28X15㎜，用百分表调整锥度，粗精车1：5锥度至图纸要求，粗精车Φ30㎜的内孔，倒角去毛刺；
按螺旋线方向可分为右旋和左旋，按螺旋线线数可分为单线和多线螺纹。
三角形螺纹的特点：螺距小，一般螺纹长度较短，其基本要求是：螺纹轴向破面牙型角度小；中径尺寸符合精度要求；螺纹与工件轴线保持同轴。
三角形螺纹的尺寸计算(普通螺纹,牙形角为60度)
螺纹大径d=D(螺纹大径的基本尺寸与公称直径相同)；
中径d2=D2=d-0.6495P；
③粗车螺纹时,要留适当的精车余量；
三角螺纹复习题
一、单项选择题1、是对螺纹进行精密测量的理想方法之一。
A．用通止规检测法B．三针法C．有螺纹千分尺检测法D．用外径千分尺检测法2、用螺纹千分尺检测三角螺纹中径时，测得5个数据后取为被测螺纹的实际中径值。
A．最大值B．最小值C．平均值D．其中任意一个3、用量具检测螺纹时，属于定性测量。
A．螺纹通止规B．螺纹千分尺C．外径千分尺D．公法线千分尺4、螺纹标记M18-5g6g-L中的“L”表示。
A．左旋B．短旋合长度C．中等旋合长度D．长旋合长度5、检测M36螺纹外径时，就选用外径千分尺的量程为。
A．0~25mm B．0~50mm C．25~50mm D．50~75mm7、普通三角螺纹的牙型角为度。
A．60 B．45 C．30 D．38、螺纹标记M20-5g-s中的“5g”表示。
A．中径公差带代号B．顶径公差带代号C．中、顶径公差带代号D．底径公差带代号9、计算普通三角形螺纹M20-5e的中径尺寸时，可根据公差等级、公称直径和螺距查附近表得该螺纹的。
A．上极限偏差B．中径尺寸C．公差带代号D．中径公差10、检测普通三角形螺纹时，根据被螺纹的查附近表确定量针直径和中径参数。
A．螺距B．公称直径C．公差带代号D．中径尺寸11、用三针法检测普通三角形螺纹时，可任取在螺纹上的5个测量点，分别测得尺寸M。
A．不同截面相互垂直的两个方向B．不同截面相互平行的两个方向C．同一截面相互垂直的两个方向D．同一截面相互平行的两个方向12、用螺纹千分尺分别在5个测量点测量三角形螺纹的M值，此时以作为被螺纹的实际中径值。
A．最大值B．平均值C．公式求得的值D．最小值二、填空题1、测得三角螺纹的方法通常有和两种。
2、主要用于外螺纹的检测，主要用于内螺纹的检测。
3、M14-6H表示该螺纹是为了14mm，中径为6H的螺纹。
4、用三针法测量普通外螺纹中径时，可根据被测螺纹的，查表选用的直径。
5、常用的螺纹千分尺有和。
6、普通粗牙螺纹的螺距有个，普通细牙螺纹的螺距有个。
任务二 使用加工三角形螺纹类零件的常用刀具_车工技术基本功_[共4页]
![任务二 使用加工三角形螺纹类零件的常用刀具_车工技术基本功_[共4页]](https://img.taocdn.com/s3/m/ed2f5bdf763231126fdb11bd.png)
190
车工技术基本功
190
H/4=1.732/4=0.433mm
H/8=0.216mm
四、螺纹轴类零件的组成和各部分的作用
如图6-1所示，螺纹轴类零件一般由圆柱表面、阶台、端面、退刀槽、倒角和螺纹等部分组成。
1．圆柱表面
圆柱表面—般用于支承和定位。
2．阶台和端面
阶台和端面用来确定安装在轴上的工件的轴向位置。
3．退刀槽
退刀槽的作用是使车螺纹时退刀方便，并可使工件在装配时有一个正确的轴向位置。
4．倒角
倒角的作用保证最边缘的螺纹翻边变形，以保证正确地连接。
五、学习与思考
1．学习过程记录单
学习过程记录单
任务一认识三角形螺纹类零件
学习
内容
学习的内容
掌握程度（学生填写）
好一般差
学习
过程
举例说明螺纹的含义
举例说明三角形螺纹的作用
举例说明三角形螺纹的类型
举例说明三角形螺纹类零件并指明大径小径等
根据三角形螺纹类零件标注方法计算各部分尺寸
举例说明左旋螺纹和右旋螺纹
2．思考练习题
①螺纹有哪些分类？
②三角形螺纹的基本要素有哪些组成部分？
③普通三角形螺纹代号的表示方法是什么？
④如何计算三角形螺纹尺寸？
任务二 使用加工三角形螺纹类零件的常用刀具
一、认识三角形螺纹车刀（见图6-15）
1．车刀类型
车刀从材料上分，有高速钢螺纹车刀和硬质合金螺纹车刀两种；按加工性质分，有粗车刀和精车刀。
高速钢螺纹车刀刃磨方便、切削刃锋利、韧性好，车出螺纹的表面粗糙度小，但其耐热性差，不宜高速车削，因此，常用来低速车削或作为螺纹精车刀。
硬质合金螺纹车刀的硬度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
关于三角形螺纹的用途及加工方法练习题
状况的调查
Q1. 家庭背景是？（单选题）
Q2. 您的学历？（单选题）
Q3. 您家庭每个月的经济收入在会出现透支吗？（单选题） Q4. M20×3／2的螺距为( )。
（单选题）
3
2.5
l.5
Q5. 普通三角形螺纹牙型角为（）（单选题）
55°
60°
30°
Q6. 普通螺纹的牙顶应为( )形。
（单选题）
圆弧
尖
削平
Q7. 高速车螺纹时，一般选用( )法车削。
（单选题）直进
左右切削
斜进
Q8. 螺纹升角一般是指螺纹( )处的升角。
（单选题）
大径
中径
小径
Q9. 车螺纹时，螺距精度达不到要求，与（）无关。
（单选题）
丝杠的轴向窜动
传动链间隙
主轴颈的圆度
Q10. 按螺旋线旋向，螺纹可分为（）。
（单选题）左旋螺纹、右旋螺纹
内螺纹和外螺纹
单线螺纹和多线螺纹
Q11. 按螺纹的内、外位置，螺纹可分为（）。
（单选题）左旋螺纹、右旋螺纹
内螺纹和外螺纹
单线螺纹和多线螺纹
Q12. 按螺旋线数，螺纹可分为（）。
（单选题）左旋螺纹、右旋螺纹
内螺纹和外螺纹
单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹
Q13. 丝锥按使用方法不同，丝锥可分为手用丝锥和（）。
（单选题）。