生产准备工作

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生产准备计划

生产准备计划

生产准备计划
生产准备是生产工作的前期准备工作,是保证生产工作正常进行的重要环节。

为了确保生产计划的顺利实施,我们需要做好充分的生产准备工作。

下面将从原材料准备、设备维护、人员培训和安全防护等方面进行详细介绍。

首先,原材料准备是生产准备的重要环节。

在生产前,我们需要对所需原材料进行充分的采购和储备。

确保原材料的质量和数量符合生产要求,避免因原材料不足或质量不合格而影响生产进度和产品质量。

其次,设备维护是保证生产顺利进行的重要保障。

在生产前,我们需要对生产设备进行全面的检查和维护,确保设备运行正常、稳定。

同时,要做好备用设备的准备,以防止设备故障对生产造成影响。

另外,人员培训也是生产准备中不可忽视的环节。

在生产前,我们需要对生产人员进行相关岗位技能培训,提高其操作技能和安全意识。

只有确保生产人员具备必要的技能和知识,才能保证生产工作的顺利进行。

最后,安全防护是生产准备中至关重要的一环。

在生产前,我
们需要对生产现场进行全面的安全检查,排除安全隐患。

同时,要
做好安全防护用品的准备,提高生产人员在工作中的安全防护意识,确保生产过程中的安全。

综上所述,生产准备是保证生产工作顺利进行的重要保障。


有做好充分的生产准备工作,才能确保生产计划的顺利实施,提高
生产效率,保证产品质量,实现生产目标。

希望全体员工能够重视
生产准备工作,做到心中有数,确保生产工作的顺利进行。

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责生产准备工是一个重要的生产岗位,其职责是负责准备和组织生产线的各项工作。

这些工作包括物料准备、设备准备、人员安排等,确保生产线能够高效运转,保证产品的质量和生产效率。

首先,生产准备工需要负责物料准备。

物料准备是生产线运转的基础,因此生产准备工需要根据生产计划,准确计算和安排所需的原材料和辅助材料,并及时采购和配送至生产现场。

他们需要了解各种物料的特性和用途,确保购买到的物料符合质量要求,并且及时配送至生产线,以确保生产的顺利进行。

其次,生产准备工需要负责设备准备。

生产线上的设备是生产过程中不可或缺的一部分,生产准备工需要了解和掌握各种设备的操作方法和维护要求,确保设备处于正常运转状态。

他们需要与设备维修人员进行沟通和协作,定期检查和维护设备,确保其正常工作。

在生产前,他们需要对设备进行准备工作,例如安装和调试设备,确保设备与生产线的连接和配合。

此外,生产准备工还需要负责人员安排。

生产线上的工作需要有一定的分工和协作,生产准备工需要根据生产计划和工作量的需求,合理安排和调度生产线上的员工。

他们需要了解各个员工的工作能力和经验,根据需求进行人员的调度和培训,确保生产线上的工作能够高效进行。

此外,生产准备工还需要监督生产线上的员工,确保他们按照规定的工艺流程和操作规范进行工作,以保证产品的质量和生产效率。

最后,生产准备工还需要负责生产计划的制定和执行。

他们需要与生产主管和生产计划部门进行沟通和协作,根据公司的生产策略和市场需求,制定合理的生产计划,并及时调整和执行。

他们需要分析和评估生产线上的运转情况,发现和解决生产过程中的问题和难题,以提高生产线的工作效率和质量。

总之,生产准备工是一个非常重要的生产岗位,其职责涵盖了物料准备、设备准备、人员安排和生产计划的制定和执行等方面。

他们需要具备良好的组织和协调能力,严格遵守生产工艺和操作规范,以确保生产线能够高效运转,保证产品的质量和生产效率。

供应商生产准备工作的主要内容

供应商生产准备工作的主要内容

供应商生产准备工作的主要内容1. 产品设计和开发
- 根据客户要求和市场需求进行产品设计和开发
- 确定产品的技术规格和性能指标
- 制作产品样品并进行测试和验证
2. 工艺流程规划
- 制定产品生产的工艺流程
- 确定所需的设备、工具和辅助材料
- 优化生产流程,提高效率和质量
3. 原材料采购
- 根据产品物料清单进行原材料采购
- 评估和选择合格的供应商
- 制定原材料质量控制措施
4. 生产设备准备
- 购置或租赁所需的生产设备
- 安装和调试生产设备
- 对操作人员进行培训和考核
5. 人力资源规划
- 确定生产所需的人员数量和岗位
- 招聘和培训合格的生产人员
- 制定员工培训和绩效管理计划
6. 生产场地布局
- 选择合适的生产场地
- 规划生产车间布局和物流流程
- 建立必要的辅助设施,如仓库、质检室等
7. 质量控制体系建立
- 制定产品质量标准和检测方法
- 建立质量控制流程和记录系统
- 实施质量审核和持续改进措施
8. 环境、健康和安全管理
- 评估生产过程中的潜在风险
- 制定环境保护和职业健康安全措施
- 建立应急预案和培训计划
通过以上准备工作,供应商可以确保产品质量、生产效率和合规性,为顺利开展生产做好充分准备。

前期生产准备工作总结范文

前期生产准备工作总结范文

前期生产准备工作总结范文前期生产准备工作总结。

生产是一个企业最重要的环节之一,而前期的准备工作则是决定生产成败的关键。

在生产准备阶段,各项工作的合理安排和精心准备将直接影响到生产的顺利进行和产品质量的提高。

因此,对前期生产准备工作进行总结和分析,对于企业的生产管理和质量控制具有重要意义。

首先,前期生产准备工作的总结需要从生产计划的制定和调整入手。

生产计划是生产工作的指导方针,对于生产的进度和效率有着直接的影响。

在前期准备阶段,需要对生产计划进行充分的分析和调整,确保生产计划的合理性和可行性。

同时,还需要对生产所需的原材料和设备进行充分的准备和采购,确保生产所需的资源得到充分保障。

其次,前期生产准备工作的总结还需要对生产场地和生产流程进行全面的评估和规划。

生产场地的合理布局和生产流程的优化是保障生产效率和产品质量的重要保障。

在前期准备阶段,需要对生产场地进行全面的检查和整理,确保生产场地的清洁和安全。

同时,还需要对生产流程进行全面的分析和调整,确保生产流程的合理性和高效性。

最后,前期生产准备工作的总结需要对生产人员的培训和管理进行全面的评估和规划。

生产人员是生产工作的主体,其素质和技能直接关系到生产的质量和效率。

在前期准备阶段,需要对生产人员进行充分的培训和管理,确保生产人员的素质和技能得到充分提升。

同时,还需要对生产人员的工作安排和岗位分配进行合理规划,确保生产人员的工作得到充分的保障。

总之,前期生产准备工作的总结是企业生产管理和质量控制的重要环节。

通过对前期生产准备工作的总结和分析,可以不断提高生产效率和产品质量,从而为企业的发展和壮大提供有力的支持。

希望各企业在前期生产准备工作上能够加强管理,不断提高工作效率,为企业的发展创造更加美好的未来。

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责
生产准备工岗位职责
职责范围:1. 负责生产车间设备的检查和维护,确保设
备正常运行,并且随时根据情况进行维修。

2. 协助生产主管
安排生产计划,开展生产准备工作,包括准备原材料、准备零部件和生产工具等。

3. 管理工作区域,确保生产车间的安全,维护生产环境的卫生和良好的秩序。

4. 监督生产流程,在任
务分配和进度控制方面协助生产主管,确保生产计划的顺利执行。

合法合规:1. 遵守国家、地方和企业相关法律法规,确
保生产过程的合法合规。

2. 遵循企业的安全管理制度,确保
生产车间的安全和员工的人身安全。

3. 保护企业的机密信息,避免任何形式的泄露。

公正公平:1. 平等对待所有工作人员,不歧视或偏袒任
何员工。

2. 根据员工的工作表现和能力评定工资、晋升等事项,不受任何形式干扰。

3. 为所有员工提供平等的培训和发
展机会,帮助员工提升工作能力。

切实可行:1. 制定合理、可行的生产计划,确保计划的
执行效率和完成质量。

2. 根据实际情况调整工作安排,确保
生产车间的运作顺畅。

3. 监控资源使用情况,确保最大限度
地利用资源,避免浪费。

持续改进:1. 定期对工作流程和工作绩效进行评估,找
出可改进的地方。

2. 针对评估结果改进工作流程和工作绩效,提高工作效率和质量。

3. 鼓励员工提出改进建议,促进团队
建设和员工发展。

车间生产前准备工作流程怎么写

车间生产前准备工作流程怎么写

车间生产前准备工作流程实践在车间生产中,准备工作是非常关键的步骤,它直接影响到生产效率和产品质量。

因此,建立一套科学规范的生产前准备工作流程对于车间生产至关重要。

下面将介绍一套实用的车间生产前准备工作流程,以确保生产工作顺利进行。

1. 制定生产计划在生产之前,首先要制定生产计划。

生产计划需要明确生产目标、生产任务、生产时间、所需人力物力等方面的内容,并严格按照计划进行执行。

2. 准备生产原料检查并准备好所需的生产原料,确保原料的数量和质量符合要求。

在准备原料过程中,要做到清晰标注、分类存放,以免混淆和浪费。

3. 检查设备和工具在生产前要对生产设备和工具进行全面检查,确保设备能正常运转、工具齐全、无损坏。

如发现异常,要及时修理或更换,避免在生产过程中出现故障影响生产。

4. 检查生产环境生产环境的整洁和安全对生产工作至关重要。

在生产前要对生产车间进行清洁消毒、通风换气等工作,确保生产环境符合卫生标准。

同时,要检查生产环境的安全设施和消防设备是否完好,以确保生产过程中员工的人身安全。

5. 培训员工在生产前要对员工进行相关操作规程和安全生产知识的培训,提高员工的操作技能和安全意识。

确保员工了解生产流程、操作规范以及应急措施,以减少生产过程中的意外事件发生。

6. 制定生产排程根据生产计划,制定详细的生产排程,包括生产任务分解、工序安排、生产时间预估等内容。

生产排程的制定有助于合理安排生产流程,提高生产效率。

7. 确认监测指标在生产前要确定生产过程的监测指标,包括产品质量指标、生产效率指标等。

通过监测指标的设定和监测,可以及时发现生产过程中的问题,并采取措施进行调整和改进。

8. 设定质量标准在生产前要根据产品的要求和标准制定相应的质量标准,确保生产出的产品符合规定的质量要求。

同时,要对质量标准进行定期检查和更新,与时俱进。

结束语以上就是车间生产前准备工作流程的实践经验总结。

通过建立科学规范的生产前准备工作流程,有助于提高生产效率、产品质量,降低生产过程中的风险,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责职位概述生产准备工是生产线上的重要岗位,主要职责是为生产线的正常运转提供支持和保障。

岗位要求具备一定的技能和经验,能够熟练运用各种生产设备,掌握一定的生产技能和流程知识。

职责描述1.负责设备调试和操作。

生产准备工需要负责调试设备,确保设备能够正常运转。

对于出现故障的设备,生产准备工需要及时处理,保证设备正常运转。

同时,生产准备工还需要按照生产计划进行生产操作,确保生产线的正常运转。

2.进行生产物料的准备和配送。

生产准备工需要按照生产计划提前准备好所需的物料,并进行分类、包装和配送。

需要注意的是,生产准备工需要保证物料的质量和数量,避免出现物料短缺或者质量问题,影响生产进程。

3.保持岗位卫生和安全。

生产准备工需要在工作期间保持岗位整洁和干净,确保工作环境卫生和安全。

并且需遵守公司规定的安全生产标准,使用相关的个人防护设备,预防工伤和事故的发生。

4.担任相关生产工作。

生产准备工需要完成与生产相关的任务和工作,比如生产检查、清洗设备、记录生产数据,协助质量检验和其他生产工作。

生产准备工需复合公司规定的标准操作程序,并将工作细节记录在相关文本或文件中。

5.协作其他生产岗位工作。

生产准备工需要与其他生产岗位人员保持良好的沟通和协作,确保生产线的正常运转。

如协助机械操作员、生产技术员等完成相关工作。

6.担任其他相关工作。

在加班或特殊情况下,生产准备工需做好紧急处理,协助完成其他与生产相关的任务和工作。

职位要求1.有相关工作经验,能够掌握一定的生产技能和流程知识。

2.熟练操作各种生产设备,并在运输、包装等方面熟悉相关知识和工具。

3.有良好的沟通能力和协作精神,能够与其他生产岗位人员良好协作,解决问题并推动工作。

4.工作态度积极认真,责任心强,能够在压力下保持冷静和高效的工作状态。

5.遵守公司规定的安全操作程序,严格按照设备和操作标准作业;具有质量意识和安全意识,能保障有效排查和避免不必要的安全风险。

前期生产准备工作总结报告

前期生产准备工作总结报告

前期生产准备工作总结报告前期生产准备工作总结报告为了确保生产活动的顺利进行,我们在生产前做了大量的准备工作。

下面是我们前期生产准备工作的总结报告。

一、工作内容1. 生产设备准备:我们对所需的设备进行了调查和采购。

通过与供应商协商和比较,我们选择了质量好、性能稳定的设备,并按照生产计划将其逐步引进。

同时,我们也对设备进行了检查和保养,以确保其正常运行。

2. 原材料采购:我们根据生产需要,对所需的原材料进行了调查和采购。

我们选择了符合质量标准的供应商,并与他们签订了合同,确保原材料的供应和质量。

3. 人员调配:根据生产任务和工作量估计,我们进行了人员调配工作。

我们确认了生产所需的各类岗位和职责,并与相关人员进行了沟通和培训,确保他们了解工作内容和要求。

4. 生产计划制定:我们制定了详细的生产计划,包括每个阶段的工作内容和时间安排。

我们考虑了生产过程中的各种风险和不确定性因素,并制定了相应的应对措施。

二、工作情况在前期准备工作中,我们遇到了一些困难和问题,但通过团队的共同努力,我们成功地解决了这些问题。

1. 设备问题:在设备调查和引进过程中,我们遇到了一些设备问题,例如设备性能不稳定、供应商信誉不佳等。

通过与供应商的沟通和协商,我们成功解决了这些问题,确保了设备的正常运行。

2. 原材料问题:在原材料采购过程中,我们也遇到了一些问题,例如原材料供应不稳定、质量不合格等。

通过与供应商的密切合作和严格监管,我们解决了这些问题,并确保了原材料的供应和质量。

3. 人员问题:在人员调配过程中,我们遇到了一些困难,例如人员数量不足、技能匹配不合适等。

通过培训和内部调动,我们成功解决了这些问题,确保了生产任务的完成。

三、工作总结通过前期的准备工作,我们为生产活动的顺利进行打下了坚实的基础。

我们调查和引进了适合的设备,采购了符合质量标准的原材料,进行了人员调配和培训,并制定了详细的生产计划。

在工作过程中,我们遇到了一些困难和问题,但通过团队的努力和协作,我们成功地解决了这些问题,确保了生产任务的完成。

生产前的准备工作

生产前的准备工作

生产前的准备工作
1.确定生产目标:生产前要明确生产目标,包括生产数量、质量标准、生产周期等。

2. 确定生产计划:根据生产目标,制定生产计划,包括生产流程、制造工艺和工时等。

3. 购置原材料和设备:根据生产计划,采购所需的原材料和设备,确保原材料和设备充足,以满足生产需要。

4. 组织生产人员:生产前需要组织生产人员,包括生产线的操作人员、监管人员和维修人员等,确保生产过程中人员的安全和生产效率。

5. 确保工作场所安全:生产前需要对工作场所进行安全检查,确保生产过程中安全措施的有效性,防止意外事故的发生。

6. 建立生产管理系统:为了提高生产效率和产品质量,生产前需要建立生产管理系统,包括生产过程控制、质量检测和产品追溯等。

以上就是生产前的准备工作,只有做好这些准备工作,才能保证生产进程的顺利进行,生产出符合质量标准的产品。

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生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责

生产准备工岗位职责生产准备工是一份紧要的工作,它涉及制造业的生产工作的前期准备。

生产准备工供给各种必要的支持,以确保生产线的高效运作。

以下是生产准备工岗位的职责。

1.生产计划订立订立生产计划是生产准备工的重要职责之一、生产准备工应考虑公司销售要求、市场变化、原材料供应、生产线现状等因素,订立合理的生产计划。

生产计划中应明确各阶段的工作流程和生产目标,以便于生产部门更好地布置工作。

2.生产数据分析生产准备工还需要对生产数据进行分析。

他们需要定期检查生产线的数据,了解生产线的产量、质量等情况,并依据实际情况与原计划进行比较分析,发觉存在问题的地方并进行改进。

3.生产工艺分析生产准备工还需要对生产工艺进行分析,以便更好的掌控生产流程。

他们需要了解生产线上的工艺流程、设备设施以及原材料的性质等方面的学问,以确保生产过程中的安全和高效。

4.机器设备管理生产准备工还需要对机器设备进行管理。

他们需要考虑机器设备的参数设置、维护和维护和修理;确保设备正常运转,适时更换损坏的设备,以使生产流程保持稳定。

5.安全管理生产准备工还需要负责生产线的安全管理工作。

他们需要了解关于安全管理的全部政策、法规和程序,执行这些安全管理规定以保证员工的安全。

驾驶员相关的安全要求和规章制度进行监管,并与公司的人力资源部门合作,确保员工安全培训得到适时的落实。

6.协调相关部门工作生产准备工还需要协调相关部门的工作,以确保生产流程的正常进行。

例如,与采购部门沟通原材料的供应量和时间,与维护和修理部门沟通设备的维护和修理和维护等。

7.随时显现紧急情况时立刻实行措施生产准备工还需要随时准备应对突发事件的措施。

例如,当设备有异常时应立刻停机,并通知维护和修理人员进行修理。

总之,生产准备工的职责特别紧要,他们确保生产线的顺畅运行,保障公司在市场竞争中的地位。

最后,生产准备工需要具有良好的沟通本领和团队合作精神,以更好的完成任务,为公司的进展供给有力的支持。

生产准备工作管理制度

生产准备工作管理制度

第一章总则第一条为加强生产准备工作管理,确保生产顺利进行,提高生产效率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产部门及参与生产准备工作的相关人员。

第三条生产准备工作应遵循以下原则:1. 计划性:生产准备工作应提前规划,确保生产所需物资、设备、技术等准备充分。

2. 系统性:生产准备工作应形成完整的体系,确保各个环节相互衔接,协同工作。

3. 严谨性:生产准备工作应严谨细致,确保各项工作符合生产要求。

4. 经济性:生产准备工作应注重成本控制,合理利用资源。

第二章生产准备计划第四条生产准备计划应包括以下内容:1. 生产任务:明确生产任务,包括产品种类、数量、质量要求等。

2. 物资需求:根据生产任务,列出所需原材料、辅助材料、备品备件等。

3. 设备需求:列出生产所需设备、工具、仪器等。

4. 人力资源:确定生产所需人员,包括技术工人、操作人员、管理人员等。

5. 技术准备:明确生产工艺、操作规程、质量控制标准等。

6. 时间节点:明确生产准备工作的进度安排,确保按期完成。

第五条生产准备计划由生产部门负责编制,经相关部门审核后报总经理审批。

第六条生产准备计划应根据生产实际情况进行调整,必要时重新编制。

第三章物资准备第七条物资准备应遵循以下程序:1. 编制物资需求计划:根据生产准备计划,编制物资需求计划,明确所需物资种类、数量、规格等。

2. 采购申请:物资需求计划经相关部门审核后,由采购部门进行采购申请。

3. 采购执行:采购部门根据采购申请,选择供应商,签订采购合同,进行物资采购。

4. 物资验收:采购的物资到达后,由验收部门进行验收,确保物资质量符合要求。

5. 物资入库:验收合格的物资入库,由仓库管理部门进行管理。

第八条物资准备过程中,应确保物资供应及时、充足,避免因物资短缺影响生产进度。

第四章设备准备第九条设备准备应遵循以下程序:1. 设备需求计划:根据生产准备计划,编制设备需求计划,明确所需设备种类、数量、规格等。

生产准备的工作内容

生产准备的工作内容

生产准备工作内容第一部分生产准备工作的任务一、组织准备;二、人员准备;三、技术准备;四、物资准备;五、资金准备;六、营销准备;七、外部条件准备;第二部分组织准备一、根据总体试车方案的要求,及时成立试车的领导机构,统一组织和指挥有关单位做好单机试车、联动试车、投料试车及生产考核工作;二、组建生产准备机构,按照精简、统一、效能的原则,逐步完善机构生产技术部、调度指挥、各个车间、工段负责人、班长、主操、副操、巡检工,负责生产准备工作;三、根据设计要求和工程建设进展情况,组建保运人员可以从2个方面组建:1、组建公司的机、电、仪保运人员;2、组建化建公司的人员参与保运以适应生产管理的实际需要;第三部分人员准备一、根据批准的定员指标编制人员进厂总计划和年度计划,适时配备人员;二、人员配备应注意年龄结构、文化层次、技术等级的构成,在相同或类似岗位工作过的人员应达到装置人员总数的三分之一;新员工应从老企业成建制调剂和大中专毕业生中招聘,经过培训、考试和体检后,择优录用;生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员,应在投料试车一至两年以前进厂;其他人员在投料试车半年至一年以前进厂;三、制定好全员培训计划,认真抓好培训工作,使各级管理人员、技术人员、工人经过严格培训和考核,达到任职上岗条件;1、各级管理人员的培训,应重点进行本专业及相关知识教育,提高管理水平,适应试车指挥与生产管理的需要;2、技术人员、班组长和主要操作人员等骨干的培训,应着重组织好专业知识学习、同类装置实习、计算机仿真及劳动安全、环保、消防和工业卫生知识的培训,通过单机试车和联动试车,提高业务素质和技术水平,使之在投料试车中发挥技术和生产骨干作用;3、新工人经入厂三级安全教育后,一般分如下五个阶段进行全过程培训:基础知识和专业知识教育,同类装置实习,岗位练兵,计算机仿真培训,参加投料前的试车;通过培训,使他们熟悉工艺流程,掌握操作要领,做到“三懂六会”三懂:懂原理、懂结构、懂方案规程;六会:会识图、会操作、会维护、会计算、会联系、会排除故障,提高“六种能力”思维能力,操作、作业能力,协调组织能力,反事故能力,自我保护救护能力,自我约束能力;各阶段培训结束时,都要进行严格的考试,并将考试成绩列入个人技术档案,作为上岗取证的依据;四、派人到同类装置实习要成建制地进行,实行“六定”定任务、定时间、定岗位、定人员、定实习带队人、定期考核办法,并与代培单位签定“两包一顶”代培单位包教、包会,在培训师傅监督下顶岗操作合同;五、引进装置还应根据合同规定和试车的实际需要,认真选派部分精干的生产骨干人员出国进行技术培训;出国培训人员名单及计划报总公司工程部及其他有关部门审批;这些人员回厂后,在生产准备与投料试车工作中应发挥骨干作用;出国实习人员在装置投产后在本装置服务不少于三年,位装置的安全稳定运行和装置达标做出应有的贡献;六、在全员培训中,尤其应抓好思想、作风、纪律的培养和职业道德教育,采取各种有效方式促进职工自我教育、自我提高,激发员工奋斗的精神,继承发扬优良传统,开展思想作风练兵,强化管理,从严要求,努力培养一支有理想、有道德、有文化、有纪律的职工队伍;第四部分技术准备一、技术准备的主要任务是编制各工序试车方案、岗位操作规程包括工艺流程简图、工艺指标、设备表、开停车步骤、事故处理等、管理制度巡检制度、交接班制度、岗位责任制等,使生产人员掌握各装置的技术;二、建立生产技术管理系统,通过参加技术谈判和设计方案讨论及设计审查等各项技术准备工作,使生产管理干部和技术人员熟悉掌握工艺、设备、仪表含计算机、安全、环保等方面的技术,具备独立处理各种技术问题的能力;三、根据设计要求和生产准备工作纲要,于投料试车一年以前,编制出总体试车方案,经过反复修改,不断深化、优化;四、生产准备工作纲要编制提纲见附录一;五、总体试车方案编制提纲见附录二;六、根据设计文件,参照国内外同类装置的有关资料,适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案的编制工作;1、培训资料:基础知识教材,专业知识教材,实习教材,工艺流程图,生产准备手册,安全、工业卫生及消防知识教材,国内外同类装置事故实例及处理方法汇编,计算机仿真机及软件等;2、生产技术资料:工艺流程图、岗位操作法、工艺卡片、工艺技术规程、安全技术规程、事故处理预案包括关键生产装置和重点生产岗位、分析规程、检修规程、主要设备运行规程、电气运行规程、仪表及计算机运行规程、连锁整定值等;同时应编制、印刷好岗位记录和技术台帐;3、综合性技术资料:企业和装置介绍、全厂原材料三剂手册、物料平衡手册、产品质量手册、润滑油脂手册、“三废”排放手册、设备手册、法门及垫片一览表、轴承一览表及备品备件手册等,并及时收集整理随机资料;4、各种试车方案1供电:外电网到总变电总降站,总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源UPS、直流供电等受送电方案;2给排水系统:水源地到厂区,原水预处理,脱盐水精制水,循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜、污水处理场试车方案;3工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案;4锅炉及供汽系统包括:锅炉冲洗、化学清洗煮炉、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉二台以上并网等方案;5空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧等系统投用方案;6储运系统:原料、燃料、酸碱、中间物料、产品副产品等储存、进出厂铁路、公路、码头、中转站等方案;7消防系统:消防水、泡沫、二氧化碳、可燃气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案;8电信系统:呼叫系统、对讲系统、调度电话等方案;9装置的系统清洗、吹扫、气密、干燥、置换等方案;10装置的三剂装置、干燥、升温还原及再生方案;11其它工业炉化学清洗煮炉、烘炉等方案;12自备发电机组、事故发电机、自备热电站等试车方案;13装置的大机组试车方案;14联动试车方案;15装置投料试车方案;16事故处理预想方案;5、管理制度:车间应制定以岗位责任制为中心的十项管理制度,各职能管理部门应制定相应的管理制度;七、引进装置要翻译、复制工艺详细说明、电气图、连锁逻辑图、自动控制回路图、设备简图、专利设备结构图、操作手册等技术资料,并编制阀门、法兰、垫片、润滑油脂、钢材、焊条、轴承等国内外规格对照表;八、试车方案、规程与管理制度及其他技术资料的审批权限:1、试车方案的审批1重点建设项目的总体试车方案,由总公司工程建设部组织专家和有关部门审查,总公司或工程建设领导小组批准;其他建设项目的总体试车方案,一般由建设单位组织审查批准;2联动试车和投料试车方案,由试车领导小组组织审查批准;3引进装置除按1、2执行外,其余按合同执行;2、管理制度及其他技术资料的审批,应按总公司有关规定执行;第五部分物资准备一、按试车方案的要求,组织编制车所需的原料、燃料、三剂、化学品、标准样气、备品备件、润滑油脂等的计划并落实品种、数量包括一次装填量、试车投用量、储备量,与供货单位签订供货协议或合同;二、需国外订货的部分,应在投料试车一年以前提出品种、规格、数量清单,按总公司有关规定开展对外采购工作;三、需国内订货的部分,应在投料试车一年以前提出计划,组织订货;需国内研制或配套生产的,应尽早落实科研或生产单位;四、各种化工原料、润滑油脂应妥善贮存、保管,防止损坏、丢失、变质;五、各类备品配件应做好分类、建帐、建卡、上架工作,做到帐物卡相符,严格执行保管发放制度;六、应积极组织进口设备备品配件的测绘和试制,并做好试用和鉴定工作;七、各种随机资料、专用工具和测量仪器的所有权归建设单位,设备安装时施工单位可以借用;在设备开箱检验时,应认真清点、登记、造册;八、安全、工业卫生、消防、气防、救护、通讯等器材,要按设计和试车的需要配备到岗位;劳动保护用品,要按设计和有关规定配发;九、产品的包装材料、容器、运输设备等,应在联动试车前到位;第六部分资金准备一、根据设计概算中各项生产准备费用,编制年度生产准备资金计划,并纳入建设项目的投资计划之中,确保生产准备资金来源;二、在编制总体试车方案时,应编制生产流动资金计划,并抓紧筹措落实;三、编制试车费用计划;第八部分营销准备一、尽早建立销售网络和售后服务机构,开展市场调查,收集分析市场信息,制定营销策略;二、投料试车前一年做好产品预销售,落实产品流向,与用户签定销售意向协议或合同;三、组织商标设计,进行商标注册;四、要编引好产品说明书,使用户了解产品质量标准、性能用途、使用和储存方法;五、采用广告宣传、展销、试销、召开用户座谈会等各种促销手段,使用户了解产品,提高企业产品在市场的占有率;第九部分外部条件准备一、根据与外部签定的供水、供汽、供电、通信等协议,并按照总体试车方案要求,落实开通时间、使用数量、技术参数等;二、根据厂外公路、铁路、码头、中转站、防排洪、工业污水、废渣等工程项目进度及时与有关管理部门衔接开通;三、落实劳动安全、消防、环保、工业卫生等各项措施,主动向地方政府呈报,办理必要的审批手续;四、依托社会的三修维护力量及社会公共服务设施,应及时与依托单位签定协议或合同;附录一生产准备工作纲要编制提纲生产准备工作是建设项目总体统筹控制计划的内容之一,需要由专门机构和人员抓早抓好,使生产准备与工程建设同步进行;生产准备工作纲要应在总体设计或初步设计批复后半年内完成,并上报总公司工程部备案;具体编制提纲如下:一、组织准备生产准备的组织机构设置应始终贯彻总公司关于改革工厂设计模式的精神,按新厂新体制新机制的要求,设置试车和生产经营管理机构;二、人员准备1.根据审批的定员,编制劳动力配备总计划和年度计划;1人员类别、来源、素质要求;2管理人员、技术人员、工人调配到岗时间;2.人员培训1人员培训的组织与管理;2人员培训方法与步骤,一般按基础知识学习、专业知识学习、对口装置厂和出国实习、参加单机试车和联动试车、现场练兵、计算机仿真培训等阶段进行;3培训单位的选择及安排;4各级领导干部、管理人员、技术人员、操作人员的培训;5各培训阶段及各类人员培训的考试、考核;6编制人员培训总网络计划及阶段计划;三、技术准备1.技术资料、图纸、操作手册的翻译编印;2.编制各种技术规程、岗位操作法;3.编制各类综合性技术资料;4.编制企业管理的各项规章制度;5.编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案,并配合施工单位做好系统吹扫、气密及化学清洗方案;6.编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案;7.编制总体试车、装置联动试车、投料试车、生产考核方案;8.计算机仿真培训技术装备;9.国内外技术资料编制翻译出版计划;10.各种试车方案的编制计划;11.技术准备总体网络计划;四、物资准备1.主要原料、燃料及试车物料;2.辅助材料、三剂、化学药品;3.润滑油脂;4.备品备件国内外定货计划,进口备品备件测绘、试制安排;5.引进装置三剂,化学药品,标准气样,润滑油脂国内配套情况;6.生产专用工具、工器具、管道、管件、阀门等;7.安全卫生、消防、气防、救护器材、劳动保护等;8.运输车辆、铁路、码头;9.生产记录、办公及生活用品;10.通讯器材,包装材料;11.其他物资;五、资金准备1.编制年度生产准备资金计划,列入工程建设项目计划之中;2.编制大机组试车、联动试车等阶段的费用计划,投料试车阶段的费用计划,从投料到年终试车成本控制计划;3.编制各阶段的流动资金计划;六、营销准备1.调查企业产品在市场上的需求使用情况,收集市场信息,研究销售策略;2.营销体制及责任制;3.召开用户座谈会,宣传介绍企业产品质量、性能、使用方法;4.落实产品流向,公路、铁路、水路运输方式;5.编印产品说明书,介绍产品质量、性能;6.组织企业产品商标设计,进行商标注册;七、外部条件准备1.落实外部供给的电力、水源、蒸汽等动力的联网及供给时间;2.厂外道路、雨排水、工业污水等工程的接通;3.外部电信与内部电信联网开通时间;4.铁路、码头、中转站、物料互供管廊等工程衔接;5.劳动安全、消防、工业卫生、环境保护、锅炉、压力容器等申报、审批、取证;6.落实依托社会的机电仪维护力量及公共服务设施;八、生产准备统筹网络计划将生产准备七项内容及大机组试车、系统吹扫、气密、干燥、置换、三剂装填、联动试车、投料试车等方面,按年、季、月绘制出主要控制点,并纳入建设项目总体统筹控制计划之中;。

生产4m准备工作

生产4m准备工作

生产4m准备工作
生产4M准备工作是指在生产过程中,对人员(Man)、机器(Machine)、材料(Material)和方法(Method)这四个关键要素进行预先的准备和安排,以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

以下是生产4M准备工作的具体步骤:
人员(Man)准备:
确定生产所需的人员数量和技能要求,进行人力资源的合理配置。

对员工进行必要的培训和教育,提高员工的安全意识、质量意识和操作技能。

建立员工档案,记录员工的技能水平、工作表现等信息,为人员管理提供依据。

机器(Machine)准备:
检查设备的运行状态,确保设备性能良好、安全可靠。

对设备进行必要的维护和保养,延长设备使用寿命。

准备必要的备品备件,以防设备故障影响生产。

材料(Material)准备:
根据生产计划,提前采购所需的原材料和辅助材料。

对原材料和辅助材料进行质量检验,确保材料质量符合生产要求。

合理存储和管理材料,防止材料损坏、变质或丢失。

方法(Method)准备:
制定详细的生产工艺流程和操作规范,确保生产过程有序、高效。

对生产过程中的关键环节和关键参数进行严格控制,确保产品质量稳定。

建立质量监控体系,对生产过程进行实时监控和反馈,及时发现问题并采取措施。

通过以上四个方面的准备工作,可以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定。

同时,还需要在生产过程中不断总结经验教训,持续改进生产方法和流程,提高生产效率和产品质量水平。

生产准备期工作计划范文

生产准备期工作计划范文

生产准备期工作计划范文一、前期筹备阶段1.确定项目目标和要求在进行生产准备期工作计划之前,首先需要明确项目的目标和要求。

这包括确定产品的规格、品质要求、生产数量、生产周期等方面的要求。

只有明确了这些目标和要求,才能制定出合理有效的生产准备期工作计划。

2.人员组织和培训在生产准备期,需要确定好生产团队的构成,包括生产管理人员、技术人员、操作人员等。

并对他们进行培训,使他们熟悉产品的生产工艺流程、质量要求等,提高他们的工作能力和责任心。

3.设备检修和更新在生产准备期,需要对生产设备进行检修和更新,在确保设备完好的基础上,满足产品的生产要求。

对于老化的设备,需要进行更新,确保生产设备的高效稳定运转。

4.原材料和辅助材料准备在生产准备期,需要对原材料和辅助材料进行充分的采购和储备,确保生产期间的原材料供应充足,并且具有一定的备货周期,以防止生产中的原材料不足。

5.工艺流程和工艺参数的确定在生产准备期,需要对产品的生产工艺流程和工艺参数进行仔细的确定和研究,确保产品能够符合质量要求,并且具有良好的生产效率。

6.生产安全和环保措施在生产准备期,需要制定生产安全和环保措施,并进行培训,确保生产过程中的安全和环保要求。

7.生产检验和质量管理体系的建立在生产准备期,需要建立完善的生产检验和质量管理体系,确保产品符合国家标准和客户要求。

二、生产准备阶段1.设备调试和生产线组织在生产准备期,需要对生产设备进行调试,根据工艺流程组织生产线,确保生产设备的稳定运行和生产效率。

2.原材料、辅助材料和半成品的检验和储存在生产准备期,需要对原材料、辅助材料和半成品进行检验和储存,确保产品的原材料具有足够的质量保证,半成品具有足够的储备量,以应对生产过程中的需求。

3.生产计划和生产排程在生产准备期,需要制定生产计划和生产排程,确保生产过程有条不紊地进行,提高生产效率。

4.设备保养和维修在生产准备期,需要对生产设备进行定期的保养和维修,确保设备的长期稳定运行。

生产前的准备工作

生产前的准备工作

布置生产线和工作区域
生产线规划
根据生产工艺流程,合理规划生产线布局,确保 各工序之间的顺畅衔接。
工作区域划分
按照生产、仓储、质检、办公等不同功能需求, 划分相应的工作区域。
设备布局
根据设备尺寸、操作要求等因素,合理安排设备 布局,便于员工操作和设备维护。
确保设施符合安全标准
安全设施
配备消防器材、安全警示标识等安全设施,确保员工和设 备的安全。
采购原材料和零部件
1 2
制定详细的采购计划
根据生产需求,制定原材料和零部件的采购计划, 明确采购品种、数量、规格、质量要求等。
供应商选择
通过市场调查和评估,选择合适的供应商,确保 原材料和零部件的质量、价格和交货期符合要求。
3
采购合同签订
与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务, 包括价格、交货期、质量标准、付款方式等。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
07
生产前试运行和调整
进行试生产和设备调试
安排试生产
在生产前,根据产品特 性和工艺流程,制定试 生产计划和时间表。
设备调试
对生产线上的设备进行 逐一调试,确保设备正 常运转,满足生产要求。
原材料准备
准备试生产所需的原材 料,并对原材料进行检 验,确保其质量符合标 准。
若市场上没有合适的检验工具和设备,则组织技 术团队进行开发。
培训检验人员并确保其资质
1
对检验人员进行系统的培训,包括质量标准、检 验流程、工具和设备使用等。
2
培训过程中注重理论与实践相结合,通过案例分 析、模拟操作等方式提高培训效果。
3
对培训合格的检验人员颁发资格证书,并定期对 其资质进行复审和更新。

生产准备工作年度总结(3篇)

生产准备工作年度总结(3篇)

第1篇一、前言时光荏苒,转眼间又到了一年的尾声。

在过去的一年里,我司紧紧围绕公司发展战略,以提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量为目标,积极开展生产准备工作。

现将本年度生产准备工作总结如下:一、生产准备工作概述1. 制定生产计划:根据市场需求,结合公司生产能力,制定了年度生产计划,确保生产任务按时完成。

2. 优化生产流程:对生产流程进行梳理,优化各环节,提高生产效率。

3. 质量管理:加强质量管理,确保产品质量稳定,提高客户满意度。

4. 设备维护与保养:加强设备维护与保养,确保设备正常运行,降低故障率。

5. 人员培训:开展员工培训,提高员工技能水平,为生产提供有力保障。

二、生产准备工作成果1. 生产效率提升:通过优化生产流程,生产效率较上年提高10%,缩短了生产周期。

2. 生产成本降低:通过合理采购、降低库存,生产成本降低5%。

3. 产品质量稳定:产品质量合格率高达98%,较上年提高2个百分点。

4. 设备故障率降低:设备故障率降低至2%,较上年降低1个百分点。

5. 员工技能水平提高:通过培训,员工技能水平普遍提高,生产效率得到进一步提升。

三、生产准备工作不足及改进措施1. 不足:部分生产设备老化,影响了生产效率。

改进措施:计划对老化设备进行更新,提高生产效率。

2. 不足:部分员工对生产流程不够熟悉,导致生产过程中出现错误。

改进措施:加强对员工的培训,提高员工对生产流程的熟悉度。

3. 不足:生产计划调整不及时,导致生产进度受到影响。

改进措施:加强生产计划调整的及时性,确保生产进度。

四、总结过去的一年,我司生产准备工作取得了一定的成绩,但也存在一些不足。

在新的一年里,我们将继续努力,不断提高生产准备工作水平,为公司发展贡献力量。

以下是具体措施:1. 加大设备投入,提高生产效率。

2. 加强员工培训,提高员工技能水平。

3. 优化生产流程,降低生产成本。

4. 完善生产计划,确保生产进度。

5. 加强质量管理,提高产品质量。

生产准备总结工作计划范文

生产准备总结工作计划范文

生产准备总结工作计划范文一、前言生产准备是生产工作的重要环节,它直接关系到生产工作的质量、效率和成本。

生产准备工作计划的编制,是组织和指挥生产准备工作的重要依据。

通过生产准备工作计划的编制,可以合理分配资源,保证生产工作的顺利进行,实现生产计划的高质量、高效率和低成本。

二、总体目标生产准备工作计划的编制要紧扣生产目标,确保生产计划的实施,提高生产效率,降低生产成本。

具体目标如下:1. 提前准备好所需的原材料和零部件,确保生产不会因为原料短缺而停滞。

2. 合理安排生产设备的检修和维护工作,保证设备的正常运转,减少因设备故障而造成的生产停滞。

3. 做好生产线的布局和调整工作,确保生产线的顺畅和高效运转。

4. 严格执行计划,按时完成生产任务,保证生产计划的顺利实施。

三、具体工作计划1. 原材料和零部件的准备原材料和零部件是生产不可缺少的资源,准备工作做不好,将直接影响生产的进行。

因此,要提前了解生产所需的原材料和零部件的情况,根据生产计划的要求,做好原材料和零部件的采购工作。

1.1 确定所需原材料和零部件的种类和数量,并了解市场行情。

1.2 根据市场行情的情况,选择合适的供应商,进行原材料和零部件的采购。

1.3 与供应商签订供货合同,保证原材料和零部件的供应及时、可靠。

1.4 定期对原材料和零部件库存进行盘点和检查,确保库存数量充足,避免因原材料和零部件短缺而造成生产停滞。

2. 设备维护和检修生产设备是生产的核心,设备的正常运转直接关系到生产的进行。

因此,要做好设备的维护和检修工作,确保设备的正常运转。

2.1 制定设备维护和检修计划,对设备进行定期的维护和检修。

2.2 安排专人负责设备的维护和检修工作,确保维护和检修工作的落实。

2.3 发现设备故障时,及时进行维修,确保设备的正常运转。

3. 生产线的布局和调整生产线的布局和调整是生产准备的重要环节,它直接关系到生产线的顺畅和高效运转。

因此,要做好生产线的布局和调整工作,确保生产线的顺畅和高效运转。

生产技术准备工作总结

生产技术准备工作总结

生产技术准备工作总结生产技术准备工作是一个企业生产过程中非常重要的环节,它直接影响着产品质量、生产效率和企业竞争力。

在进行生产技术准备工作时,企业需要做好以下几个方面的工作:首先,要对生产设备进行全面的检查和维护。

生产设备是生产过程中的核心,它的正常运转直接关系着产品的质量和生产效率。

因此,企业在进行生产技术准备工作时,要对生产设备进行全面的检查和维护,确保设备处于良好的工作状态,减少因设备故障而导致的生产停滞。

其次,要对生产原材料进行充分的准备。

生产原材料是产品的基础,它的质量和供应充足与否直接关系着产品的质量和生产进度。

因此,企业在进行生产技术准备工作时,要对生产原材料进行充分的准备,确保原材料的质量和供应充足,避免因原材料不足而导致的生产延误。

再次,要对生产工艺进行详细的规划和安排。

生产工艺是生产过程中的关键环节,它直接关系着产品的加工工艺和生产效率。

因此,企业在进行生产技术准备工作时,要对生产工艺进行详细的规划和安排,确保生产过程能够顺利进行,避免因工艺不合理而导致的生产质量问题和生产效率低下。

最后,要对生产人员进行充分的培训和指导。

生产人员是生产过程中的关键因素,他们的技术水平和工作态度直接关系着产品的质量和生产效率。

因此,企业在进行生产技术准备工作时,要对生产人员进行充分的培训和指导,提高他们的技术水平和工作态度,确保生产过程能够顺利进行,避免因人员操作不当而导致的生产质量问题。

总之,生产技术准备工作是企业生产过程中非常重要的环节,它需要企业全面的规划和安排,确保生产过程能够顺利进行,保证产品的质量和生产效率。

只有做好了生产技术准备工作,企业才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。

生产安全及准备工作计划

生产安全及准备工作计划

生产安全及准备工作计划一、前言生产安全是企业发展的重要基础,而准备工作则是生产安全的重要保障。

因此,本文旨在制定生产安全及准备工作计划,以确保企业生产过程中的安全性和高效性。

二、生产安全计划1. 安全设备和防护措施在生产过程中,应确保生产设备的安全性能。

对于有危险系数的设备,应进行定期的检查和维护。

此外,对于有可能对人员造成伤害的设备,应设置相应的防护措施,如安全警示标识、安全栏杆等。

2. 培训和教育对于每一个参与生产的人员,都应进行相关的安全培训和教育。

特别是对于新员工,应进行全面的入职培训,包括安全操作规程、应急处理程序等内容。

此外,应定期组织安全教育活动,增强员工的安全意识和责任意识。

3. 应急预案制定完善的应急预案是生产安全的重要保障。

预案中应包括各类紧急情况的处理流程、应急联系人和应急设备等内容。

此外,还应定期组织应急演练,以检验预案的有效性和员工的应急处理能力。

4. 现场管理针对生产现场,应设立专门的管理规范和控制措施。

例如,对于易燃易爆的物品,应设置专门的存放仓库,并做好防火防爆措施。

同时,应加强对现场人员的管理和监督,确保每一个环节都符合安全要求。

5. 安全检查和评估定期进行安全检查和评估是保障生产安全的重要手段。

每个月应组织一次生产安全检查,对设备状态、员工操作规范等进行全面检查。

此外,还应定期对生产过程进行安全评估,及时发现和解决潜在的安全隐患。

6. 安全文化建设建设良好的安全文化是确保生产安全的重要保障。

应促进员工间的安全交流和分享,建立起相互监督和互相帮助的工作氛围。

同时,还应设立奖惩制度,对于违反安全规定的行为给予相应的处罚,并表彰安全工作中的优秀员工。

三、准备工作计划1. 生产计划针对企业的生产需求,应提前制定详细的生产计划。

在计划中应明确生产目标、生产工序、生产周期等内容,以确保生产过程的顺利进行。

2. 物资准备在生产前,必须做好相应的物资准备工作。

包括原材料、生产设备、辅助工具等物品的准备。

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新建电厂的生产准备工作
发电厂自基建开工以来的人员组织、技术培训、建章立制等前期生产准备工作,生产人员参与机组优化设计、做好设备验收、完善热控逻辑、强化安全管理、加强电网协调等各类启动调试过程管理工作;以及机组投产后的各类生产管理体系的建立,保证了新建电厂的安全稳定运行。

1精心策划,认真组织,做好前期生产准备工作
电厂遵照集团公司“策划、程序、修正、卓越”的工作理念和关于基建与生产无缝衔接的总体要求,始终把生产准备工作作为工程项目建设过程中重要的一环。

领导重视,精心策划生产准备工作
编制《生产准备实施大纲》,明确生产准备工作的目标和任务,在运行、点检、维护、检修、并网、备品备件、物资、制度、安全、技术监督、信息化建设、调试、启动和验收、生产现场等方面拟定了有关计划和要求,并根据工程的进度和实际情况,不断修订完善。

1.2 盘活资源,组建生产运行班子
2005年7月21日工程开工,同年12月,电厂筹建处建立生产运行管理组织机构。

运行专工进入生产现场,开始着手编写培训教材和运行规程、绘制系统图等培训前期工作;2006年3月,完成集控人员岗位招聘工作;同年7月,成立生产准备部,逐步配备了专业技术管理人员及点检维护人员;11月各专业维护人员进驻现场开展前期培训并介入调试工作;2007年3月将原来的生产准备部分设为生产技术部和运行部,同年7月成立了安全监督部。

由于生产运行人员均来自于股份有限公司下属各老厂,没有从事大机组运行的经验,综合技能素质不高,且因异地工作,思想上不稳定。

我们以鼓励和考核为手段,激活用人机制,盘活人力资源。

在鼓励现有人员勤奋学习、提高技能、早日成为合格的60MW机组生产运行人员的同时,面向社会招聘部分优秀人才,充实和优化了生产运行人员结构,使我厂人员配备基本满足了机组启动调试和生产运行的需要。

1.3 加强培训,构建高素质的员工队伍
为保证机组能顺利转入生产并保持机组安全稳定运行,根据600MW超临界机组的技术要求和人员结构特点,制定了详细的培训计划。

运行人员的培训主要内容是理论知识培训、仿真机培训、同类型机组跟班实习和现场培训。

其中有8人参与了调试所在其他电厂600MW超临界机组的调试工作,既得到了锻炼,又收集了大量第一手资料,为我厂调试工作发挥了作用。

生产管理人员及点检维护人员的培训采取以现场培训和厂家培训相结合的方式进行。

现场分析当前新机组调试过程中的常发故障,比如:油系统不清洁、真空严密性差、发电机漏氢超标等,有针对性地进行培训;利用厂家现场服务的机会进行实地培训,在调试中提高水平。

同时,加强业务技能的考核工作,业务技能与岗位挂钩,与个人经济利益挂钩,与生产异常情况挂钩,能者上,庸者下,形成良性激励机制。

1.4 建章立制,做好生产准备的制度保证
在机组投产前,编制完成了各生产岗位工作标准,明确了各级生产人员的工作要求。

编制完成了《集控运行规程》等各专业规程,以及各专业系统图等。

编制完成了各类操作卡、操作票、运行日志、运行报表等日常台帐。

近一年时间里,结合本厂对各项管理活动的要求,逐步修订颁发了各项规章制度,包含3
类基础管理制度、14类业务管理制度共244项规章制度;编制印发了30项安全管理制度、33项生产管理制度、12项技术监督实施细则;完成了集控和其他专业运行规程(第二版)的修订工作。

编制出版了各专业的点检标准、设备给油脂标准和点检卡,编制完成了多项事故处理预案。

通过规程制度的逐步制订和实施,满足了现场调试及生产的工作需要,为运行、维护做好了准备。

.5 认真整改,夯实运行生产准备基础
2007年3月,股份公司组织12位专家组成的运行生产准备查评组,分为技术资料组、现场设备组和安全管理组来到田集发电厂,开展了为期3天的运行生产准备查评工作。

对电厂的运行生产准备工作进行一次全面梳理,提出了设备规程技术资料不完善、现场设备标识缺少、生产设备和管辖范围分工界面不清晰、现场工器具管理不规范等10个方面29个问题,我们结合8项建议逐一落实整改。

通过这次检查以及整改事项的闭环,进一步夯实了新管理模式下运行生产准备的基础。

2 主动介入,着眼未来,加强机组启动调试全过程管理
为了机组投产后的安全经济运行,生产准备人员全面参与基建全过程,运行和设备管理人员参与设备选型、设计审查、系统优化;参与设备的安装与验收;做好机组调试、试运行操作、设备代保管等各项工作
2.1 优化设计方案,提高设备的安全经济运行水平
在机组安装调试及试运行时期,生产准备人员主动介入,参与设备安装与调试工作,理解消化设计意图,熟悉了解设备性能,为以后的设备系统验收、运行操作等做好准备。

由于介入程度较深,能够察觉一些问题症结,提出优化设备系统建议,从而及时消除设计、安装、设备缺陷,提高了设备的可靠性
2.2 做好设备验收,保证健康的设备移交生产
在设备试运阶段,认真执行“新启规”,严把试运质量关,严格做到“三不启动”,即设备的设计、安装、试验资料不全不启动;联锁、保护传动试验未完不启动;机组跳闸原因不清和未采取有效措施不启动,确保实现试运后的零缺陷移交。

2.3 完善热控逻辑,确保机组安全稳定运行:
热工保护控制逻辑是确保大机组安全稳定运行的关键,根据调试进度需要,及时完成机组热工保护定值、热工控制逻辑和继电保护定值计算的审批工作。

机组调试过程中,根据各类试验和生产异常情况及时讨论和修订完善。

1号机组投产以后,我们针对调试过程中出现的各类问题对控制逻辑进行了全面梳理和修订,同时确保了2号机组无锅炉爆管、无锅炉MFT、无汽机跳机、整套启动一次完成。

2.4 强化安全管理,做好代保管阶段工作
一个新建电厂,强化代保管和试运行阶段的安全管理,可以提高职工的安全意识,养成习惯,形成一个良好的安全氛围。

系统代保管或机组顺利投运后,按生产运行管理要求,严格执行“两票三制”,及时对运行设备和施工现场进行隔离,保持了运行设备安全稳定。

2.5 加强电网协调,确保工程如期推进;
根据工程进度需要,我们积极主动与电网生产系统的沟通,先后与华东电网公司、省电力调度通信中心、省电科院、市供电公司等单位签订了《并网技术服务合同》、《技术监督服务合同》、《供用电合同》、《购售电合同》和《并网调度协议》,明确了电网设备命名编号、调度关系、管理范围、技术服务内容等一系列责任和要求。

保证了倒送电、机组并网等重要
节点的顺利进行。

3理顺体系,强化管理,确保机组投产后的安全稳定运行
机组投运后,发电厂以安全生产为中心,以对标管理为龙头,以人本建设为支撑,着力于管理、制度和技术创新完善工作,强化细节管理,保证了两台机组的安全稳定运行。

3.1 规范例会制度,理顺安全生产管理系统
在1号机组投产后,坚持每日召开生产调度会,协调解决生产中存在的问题;
每月召开运行分析会,分析机组和设备的运行情况,剖析安全运行和节能降耗中存在的问题;每月召开检修分析会,总结分析设备检修、消缺维护过程中各类问题。

每周召开安全文明生产会议,对现场存在的不安全现象和影响安全文明生产的设施、设备进行分析盘点,评价“两票三制”的执行情况,对安全文明生产工作提出要求和整改计划;每月召开安全生产讲评会,总结分析月度安全生产形势,对发生的不安全事件进行讲评。

3.2 加强消缺维护管理,确保设备安全可靠运行
自1号机组投产之日起,发电厂重视设备的缺陷管理,MIS缺陷管理系统随即投入使用,逐步消除设备分工上的死角,以保证所有缺陷的闭环验收。

积极组织协调消缺维护工作,执行好《设备维护项目考核办法》和《设备维护值班制度》,加强对设备点检定修管理工作,编制印刷各专业设备点检标准和点检记录表,及时进行巡检,填写点检日志和记录,并准确对设备缺陷进行分析和处理。

加强对重大设备缺陷的跟踪、分析和处理,定期组织对遗留缺陷进行盘点分析,通过2007年10月底和11月初分别对2台机组停机全面消缺,为机组连续运行和完成全年生产任务提供了保证。

3.3 解决基建遗留问题,确保完成达标投产目标
对基建上不完善项目和对安全生产、经济运行有较大影响或存在较大隐患的项目,进行反复专题讨论,逐步安排实施整改。

按照公司达标投产工作要求,制定目标计划和实施办法,有计划、有步骤、有措施地开展达标投产工作。

及时安排机组的性能试验工作,对性能试验数据进行深度分析比较,对试验过程中已发现的问题开展专题讨论研究,设备上存在的问题及时整改,优化运行方式和操作,以挖掘潜力,争取先进指标。

3.4 开展专项安全活动,夯实安全生产基础
认真开展秋冬季安全大检查、运行管理季、重大事故隐患排查、电缆封堵专项检查等各项工作。

对生产基础管理工作进行全面的梳理和完善;对现场的安全设施进行全面的检查,认真落实整改,并举一反三;规范现场的作业行为和管理行为。

每项整改活动制订详细的落实计划,责任到人。

每次的专项检查活动都能够检查出一系列的问题,对于一个新建电厂,扎实地进行各项安全检查活动尤为必要。

4 结语充分的生产准备,生产人员积极参与基建全过程,保证了电厂投产后的安全稳定运行。

2007年,发电厂2台机组共发电28.6亿千瓦时,完成了由基建向生产的平稳过渡,实现了“当年机组双投,当年产生效益”目标。

自工程开工到2号机组移交投产,安全生产记录累计达858天;保证了投产后的连续安全无事故运行,各项经济指标也达到了国。

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