安全评价事故案例收集
近年影响较大安全事故案例分析搜集
近年来较大影响安全事故案例分析资料编制： lhjlyby2012 年 11 月目录鞍钢铸钢厂喷爆事故. .............................. 错误！未定义书签。
宝钢梅山钢铁煤气中毒事故 (3)河北克尔化工爆炸事故 (5)济钢石门铁矿坠罐事故 (7)韶关钢铁爆炸事故. (9)武汉施工升降机坠落事故19 人丧生 (11)温州工厂发生爆燃，13 人死亡 (13)广西河池化工厂爆炸事故 (15)陕西工地宿舍发生火灾，13 人死亡 (16)兰州石化分公司“ 1?7”爆炸火灾事故 (18)山东新泰化工“ 11.19 ”重大爆燃事故 (22)广西广维集团“ 8.26 ”爆炸事故 (25)金属抛光粉尘爆炸事故统计 (28)近年事故案例资料鞍钢铸钢厂喷爆事故事故现场示意图C■陌165IB lOiH^S, M坐世匝AMAWT L,中问*比一*鼻IB啊木,•维■■譚■■扁干尊母血悽韋•不貝轲，蜀；£•«»■ffizff■盍■«專«|w*于・曹干槿靑nil粒<1■厂■曲«•歸︒■■«一、事故经过：2012年2月20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂（以下简称铸钢厂）开始生产水电下环（毛重95吨，采用两罐合浇的方法在砂型中浇注）。
砂型制作完成后，23时30 分开始进行钢水浇注，23时36分左右，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤（6人重伤）。
铸钢厂现有职工1340人，主要设备有75吨、150吨、300吨真空浇注地坑各一座，移动式混砂机7座，15吨/时砂处理再生系统两套，年产铸钢件7万吨。
二、事故原因分析：国家安监总局通报称，事故系型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。
导致多人遇难的原因有两点：一是多“钢包”同时灌注钢水，二是采用的地坑式车间。
安全生产事故案例分析以及参考答案
事故案例分析1 xxx汽车零部件加⼯企业，有⼀冲压车间，安装了⼏种不同型号的冲压机械。
由于⼯作任务⾮常饱满，为提⾼⼯作效率，车间主任指挥操作⼈员将该车间的冲压机械由双⼿按钮式操作改为脚踏开关操作。
结果，短短的⼀年时间内，该公司发⽣冲床断指的事故达13起。
⼀、单项选择题 1.该公司发⽣冲床断指事故的主要原因是＿。
A.冲压操作简单、动作单⼀ B.冲压操作频率⾼ C.冲压机械噪声、振动⼤ D.冲压设备存在缺陷 2.双⼿操作式安全装置的描述不正确的是＿。
A.双⼿必须同时操作，离合器才能结合 B.重新启动的原则 C.按钮或⼿柄应有防⽌意外触动的措施 D.两个操纵器最⼩内边距离⼤于300MM ⼆、多项选择题 3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有＿。
A.噪声危害 B.机械伤害 C.爆炸 D.振动危害 E、触电 4.以下冲压操作正确的是＿。
A.⼯作前仔细检查并进⾏试车 B.设备运转时，严禁⼿或⼿指伸⼈冲模内放置或取出⼯件 C.在冲模内取放⼯件必须使⽤⼿⽤⼯具 D.冲模安装调整、设备检修，以及需要停机排除各种故障时，设备启动开关旁可以不挂警告牌 E.⼯作结束时关闭电源，并清理设备⼯作台⾯。
三、简答题 5.简述冲压机械双⼿操作式安全装置的⼯作原理；按照操纵器的形式不同，可分为哪两类？ 6.简述实现冲压安全的措施建议。
参 考 答 案 1．D 2. C 3. ABDE 4. ABCE 5. 双⼿操作式安全装置的⼯作原理是将滑块的下⾏程运动与双⼿的限制联系起来，强制操作者必须双⼿同时推按操纵器，滑块才向下运动。
此间如果操作者的⼀只⼿离开或双⼿离开操纵器，在⼿伸⼈危险区之前，滑块停⽌下⾏程或超过下死点，使双⼿没有机会进⼈危险区，从⽽避免受到伤害。
按操纵器的形式不同，分为双⼿按钮式和双⼿⼿柄式。
6. （1）提⾼送、取料的机械化、⾃动化⽔平，代替⼈⼯送、取料； （2）设计安全化模具，缩⼩模⼝危险区，设置滑块⼩⾏程，使⼈⼿⽆法伸进模⼝区； （3）采⽤⼿⽤⼯具送取料，避免⼈的⼿臂伸⼊模⼝区； （4）在操作区采⽤安全装置，保障滑块下⾏程期间，⼈⼿处于危险模⼝区之外； （5）加强对机械设备的检查、维护、保养⼯作，发现机械设备有问题，及时进⾏维修； （6）加强操作⼈员的安全培训，提⾼其安全意识。
生产安全事故案例分析
生产安全事故案例分析事故发生在一天晚上，工厂内的一台高压设备突然发生了故障，导致大量的化学物质泄漏。
由于工人没有立即察觉到问题，泄漏的化学物质很快蔓延到了整个车间。
在这种情况下，工人们应该立即采取应急措施，例如关闭泄漏源、通风和疏散人员，但由于缺乏相关的训练和指导，他们并没有有效地控制事态的发展。
随着时间的推移，泄漏的化学物质蔓延到了整个工厂，并且还引发了火灾。
工厂内的自动灭火系统没有及时启动，导致火势越来越大。
最终，工厂内的大部分区域都被烧毁，造成了严重的财产损失和人员伤亡。
经过调查，事故的原因主要是工厂内缺乏有效的应急预案和培训。
由于工人们并不清楚该如何正确地处理突发情况，导致了事态的失控。
此外，工厂内部的设备维护和管理也存在问题，高压设备的故障并没有及时被发现和修复。
为了防止类似的事故再次发生，公司应该加强对工人的安全培训，让他们了解应急预案和逃生途径。
同时，工厂内的设备维护和管理也需要得到加强，确保设备的正常运行和安全性。
总之，生产安全事故的发生往往会给企业带来不可估量的损失，而要避免这些风险，企业需要从源头上加强对安全事故的预防和管理。
(372字)事故的发生对公司造成了严重的影响，不仅损失了财产，还导致了工人的伤亡。
因此，公司需要进行全面的反思和改进，以避免类似的安全事故再次发生。
首先，公司需要对现有的安全管理制度进行全面的审查和改进。
安全是企业的生命线，必须置于至关重要的位置。
所有工人都应该接受相关的安全培训，了解工厂内各种设备的使用方法和应急预案。
培训应该包括火灾逃生、化学品泄漏应对、设备故障处理等内容，以确保在发生突发状况时，每个员工都能够迅速做出正确的反应。
其次，公司需要建立和完善应急预案。
在发生类似事故时，员工应该清楚自己的逃生路线、应急设备位置以及紧急联系人。
此外，应急预案还应考虑与当地消防部门和急救人员的配合，确保在紧急情况下能够得到及时、有效的支援。
同时，公司应该对设备的维护和管理进行加强。
危险化学品安全事故案例
(2)生产工艺
由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再经还原得到 甲苯二胺。甲苯二胺与光气反应即得TDI（以2,4异构体为主）。
发生事故的TDI车间由硝化工段、氢化工段和 光化工段三部分组成。硝化工段是在原料二甲苯 中加入混硝酸和硫酸经两段硝化生成二硝基甲苯， 二硝基甲苯与氢气发生氢化反应生成甲苯二胺， 甲苯二胺以邻二氯苯作溶剂制成邻苯二胺溶液， 再与光气进行光气化反应生成最终产品甲苯二异 氰酸酯（TDI）。
(1) 2008年1月9日,重庆市巴南区重 庆特斯拉化学原料有限公司铁氧体颗
粒生产车间反应中产生的大量二氧反应罐下部循环水
池周围。当反应罐水系统发生故障时， 1名工人前去检查故障窒息晕 倒，车 间其他工人在未采取任何防护措施情 况下盲目施救，导致 5人死亡、13人 受伤。
私庄煤矿《采矿许可证》有效期至 2011年7月，《安全生产许可证》有效 期至2011年8月31日。2010年11月， 该矿被云南煤监局责令停产整顿并暂 扣安全生产许可证，2011年4月，曲靖 市煤监局再次对该矿做出停产整顿令。
该矿在停产整顿期间，未执行监察监
管指令，擅自组织井下作业，在掘进 过程中发生煤与瓦斯突出事故。
2011年4月5日，章丘鲁晋化工有 限公司苯胺装置检修过程中，1名施工 人员在没有佩戴好防毒面具的情况下 进入人孔检查，导致窒息死亡。
安全事故分析
①安全意识淡薄. ②检维修环节安全管理混乱. ③没有设备内作业证.
(3)德州市宁津县的山东晋煤同辉化 工有限公司发生中毒窒息事故
2011年4月21日，德州市宁津县的山东 晋煤同辉化工有限公司供气车间检修施工 期间，旋风除尘器未与气柜之间有效隔绝， 施工人员没有办理受限空间内作业安全许 可证，发生中毒窒息事故, 造成1人死亡。
安全评价师违规挂证典型案例
安全评价师违规挂证典型案例咱今儿个就来唠唠安全评价师违规挂证那些事儿。
这就好比是把自己的专业资格证当成了一件随便出租的东西，完全违背了这个行业的规矩，可真是乱了套。
案例一：“消失的安全评价师”小李。
小李呢，是个有安全评价师资格证的人。
他呀，找了个小公司，这个公司规模不大，但是特别想揽一些需要安全评价师资质才能接的项目。
小李就动了歪脑筋，把自己的证“挂”在这个公司，自己呢，还在另一个地方上班，根本就没在这个所谓“挂证”的公司干过一天实际的安全评价工作。
有一次，监管部门突然来检查这个小公司的安全评价项目。
这时候，公司就慌了神儿，到处找小李，可小李根本就不在这儿啊。
就像你要参加一场比赛，找了个外援，结果比赛的时候外援影子都不见，这不是闹笑话吗？这个公司因为使用违规挂证的安全评价师，被狠狠地罚了一笔，小李自己呢，也被取消了安全评价师的资格，这可真是偷鸡不成蚀把米啊。
案例二：“一证多用”的老张。
老张可算是个“精明”人，他觉得自己好不容易考到的安全评价师证，不能只在一个地方发挥“作用”。
于是，他同时把证挂在了三家不同的企业。
这就好比一个人想同时在三个不同的剧团唱戏，可他哪有那么多精力啊？这三家企业呢，有的在不同的城市，彼此之间还不知道老张这一证多用的事儿。
结果，其中一家企业在一个大型项目中出了安全事故。
监管部门一查，发现老张是这个项目的安全评价师，可老张这个时候在另外两家企业那边也号称自己在负责安全评价呢。
这事儿一暴露，老张就像一只被揪住尾巴的老鼠，不仅声誉扫地，而且被行业拉黑，那三家企业也因为违规使用挂证人员，受到了不同程度的处罚。
案例三：“挂证空壳公司”的陷阱。
有这么一伙人，专门搞了个空壳公司。
这个空壳公司的唯一目的就是收集安全评价师的证来挂着。
他们到处忽悠那些有证的人，说什么“你啥都不用干，就把证放我们这儿，每年给你一笔钱”。
很多不明就里的安全评价师就被这小便宜给吸引了。
比如说小王，就把证挂了过去。
这个空壳公司呢，就拿着这些挂证去到处投标项目，可是他们根本就没有真正做安全评价的能力。
安全评价机构负责人担责的事故案例
安全评价机构负责人担责的事故案例安全评价机构是负责对企业的安全生产情况进行评估和检测的机构，其负责人应该保证评价工作的客观性和专业性，但在实际工作中，由于负责人的失责和疏忽，可能会发生安全事故。
某安全评价机构负责人王某在对一家化工企业进行评价时，发现企业的生产过程中存在一些潜在的安全隐患，但王某为了追求评价合格率，却未能认真评估这些隐患的危害性和风险程度，只是草草地填写了一份评价报告，未能详细记录安全隐患和应对措施，也未向企业提出具体的整改要求。
几天后，该化工企业在生产过程中发生爆炸事故，导致多人受伤，造成了巨大的经济和社会损失。
在调查中，发现王某未能认真履行安全评价职责，导致企业的安全隐患未能得到及时发现和整改，从而引发了这起严重的事故。
该事件引起了社会广泛的关注，王某因失职被依法追究了相应的责任，并被注销了安全评价机构负责人资格证书。
同时，也引起了广泛的反思，提醒所有安全评价机构负责人应该认真履行职责，不得有丝毫的疏忽和马虎，确保企业安全生产。
案例：化工厂爆炸事故某化工厂因为为了节约成本而在工艺上存在问题，工厂负责人却没有注意到这一点，同时也没有让专业机构来进行安全评价。
某天，由于工人操作不当，发生了严重的爆炸事故，造成多人死亡和大面积环境污染。
在此次事故中，安全评价机构负责人被追究了相关责任。
由于他没有对工厂的工艺进行评估，也没有提供安全建议和措施，导致了这场事故的发生。
如果他更加谨慎和负责任，采取了必要的措施，可能能够防止这场事故的发生，避免了不必要的损失和伤害。
结论：在这个案例中，安全评价机构负责人应该对工厂的工艺进行评估，同时提供必要的安全建议和措施。
他应该认真履行职责，严格按照安全标准进行评估和审查，保证工厂的安全运行。
只有这样，才能够保护工人的生命财产安全，避免不必要的事故和损失。
全国安全生产事故典型案例
全国安全生产事故典型案例案例一：某化工厂爆炸事故事故经过：某化工厂在生产过程中，由于设备老化，操作失误等原因，导致化学反应失控，引发爆炸。
事故造成多名工人受伤，部分厂房损毁。
事故原因：设备老化，操作失误，安全管理不到位。
案例二：某煤矿瓦斯泄漏事故事故经过：某煤矿在开采过程中，由于瓦斯抽放系统故障，导致瓦斯泄漏。
当班工人未按照规定进行通风排气，最终引发爆炸。
事故造成多名工人死亡，部分矿井损毁。
事故原因：瓦斯抽放系统故障，安全管理不到位，工人安全意识淡薄。
案例三：某建筑工地坍塌事故事故经过：某建筑工地在进行高层建筑施工时，由于地基处理不当，导致部分建筑坍塌。
事故造成多名工人被埋压，部分建筑物损毁。
事故原因：地基处理不当，安全管理不到位，施工人员素质不高。
案例四：某医院火灾事故事故经过：某医院在急诊科抢救过程中，由于设备老化，电线短路等原因，引发火灾。
火灾迅速被消防部门扑灭，但造成了一定的财产损失和人员伤亡。
事故原因：设备老化，电线短路，安全管理不到位。
这些案例表明，安全生产事故的发生往往是由于人为因素、设备因素、管理因素等多方面原因共同作用的结果。
因此，为了减少和避免类似事故的发生，我们需要从以下几个方面入手：1. 加强安全生产法律法规的宣传和落实，提高企业和个人的安全意识；2. 完善安全生产管理制度和操作规程，确保各项安全措施得到有效落实；3. 加强设备维护和管理，确保设备的正常运行；4. 提高企业安全管理水平，建立完善的安全管理体系；5. 加强应急救援体系建设，提高应急处置能力。
只有通过全社会的共同努力，才能够实现安全生产的长治久安。
让我们共同努力，为创造一个安全、和谐、稳定的社会环境而奋斗！。
近年安全事故案例分析
天津爆炸事件
吉林宝源丰禽业有限 公司发生重大火灾
2013年6月3日6时10分许， 位于吉林省长春市德惠 市的吉林宝源丰禽业有 限公司主厂房发生特别 重大火灾爆炸事故，共 造成121人死亡、76人受 伤，17234平方米主厂房 及主厂房内生产设备被 损毁，直接经济损失 1.82亿元。
上海外滩踩踏事件
上海外滩踩踏事件
2014年12月31日23时35分许，正 值跨年夜活动，因很多游客市民 聚集在上海外滩迎接新年，黄浦 区外滩陈毅广场进入和退出的人 流对冲，致使有人摔倒，发生踩 踏事件。 截至2015年1月23日11点，事件 造成36人死亡49人受伤，已有47 人经诊治后出院，2名重伤员继 续在院治疗，其中1名生命体征 还不平稳。
事故的发生与处理的大概过程
事故核心区周围500米范围内的居民必须紧急撤离。江北区抢险疏散 指挥部按照市委的指示，精心研究疏散安置方案，确定了疏散范围、 路线和安置点。启动事先制订的城市应急预案，迅速制定了疏散居 民的安置方案。18个安置点陆续住满了群众，有关部门紧急调集被 褥及大批食品，及时发放到居民手中。 4月18日，为彻底消除事故隐患，对剩余的3个氯气贮槽罐实施远距 离武器摧毁。4月18日中午12时15分，重庆市现场指挥部发出指令， 驻渝某集团军使用高射炮机枪对尚未爆炸的3个液氯贮槽罐实施销毁， 指挥部决定改用重武器。
中毒事故现场处置措施
4、现场急救 （1）、迅速将染毒者迅速撤离现场，转移到上风或侧上风方向空 气无污染地区；有条件时应立即进行呼吸道及全身防护，防止继续 吸入染毒。 （2）、立即脱去被污染者的服装；皮肤污染者，用流动清水或肥 皂水彻底冲洗；眼睛污染者，用大量流动清水彻底冲洗。 （3）、对呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸和心脏挤压， 采取心肺复苏措施，并给予吸氧气。 （4）、严重者立即送往医院观察治疗。
安全事故案例及分析
山东省青岛市“11•22”中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故调查报告一、事故简介2013年11月22日10时25分，位于山东省青岛经济技术开发区的中国石油化工股份有限公司管道储运分公司东黄输油管道泄漏原油进入市政排水暗渠，在形成密闭空间的暗渠内油气积聚遇火花发生爆炸，造成62人死亡、136人受伤，直接经济损失75172万元。
二、事故发生经过及应急处置情况（一）原油泄漏处置情况企业处置情况11月22日2时12分，潍坊输油处调度中心通过数据采集与监视控制系统发现东黄输油管道黄岛油库出站压力从4.56兆帕降至4.52兆帕，两次电话确认黄岛油库无操作因素后，判断管道泄漏；2时25分，东黄输油管道紧急停泵停输。
2时35分，潍坊输油处调度中心通知青岛站关闭洋河阀室截断阀（洋河阀室距黄岛油库24.5公里，为下游距泄漏点最近的阀室）；3时20分左右，截断阀关闭。
2时50分，潍坊输油处调度中心向处运销科报告东黄输油管道发生泄漏；2时57分，通知处抢维修中心安排人员赴现场抢修。
3时40分左右，青岛站人员到达泄漏事故现场，确认管道泄漏位置距黄岛油库出站口约1.5公里，位于秦皇岛路与斋堂岛街交叉口处。
组织人员清理路面泄漏原油，并请求潍坊输油处调用抢险救灾物资。
4时左右，青岛站组织开挖泄漏点、抢修管道，安排人员拉运物资清理海上溢油。
4时47分，运销科向潍坊输油处处长报告泄漏事故现场情况。
5时07分，运销科向中石化管道分公司调度中心报告原油泄漏事故总体情况。
5时30分左右，潍坊输油处处长安排副处长赴现场指挥原油泄漏处置和入海原油围控。
6时左右，潍坊输油处、黄岛油库等现场人员开展海上溢油清理。
7时左右，潍坊输油处组织泄漏现场抢修，使用挖掘机实施开挖作业；7时40分，在管道泄漏处路面挖出2米×2米×1.5米作业坑，管道露出；8时20分左右，找到管道泄漏点，并向中石化管道分公司报告。
9时15分，中石化管道分公司通知现场人员按照预案成立现场指挥部，做好抢修工作；9时30分左右，潍坊输油处副处长报告中石化管道分公司，潍坊输油处无法独立完成管道抢修工作，请求中石化管道分公司抢维修中心支援。
事故风险评估报告
事故风险评估报告事故风险评估报告是对某个场所、设备、活动、作业等进行全面评估和分析，以确定在特定条件下可能发生的事故，评估其可能性和影响程度，并提供相应的风险控制和管理建议。
事故风险评估报告通常涉及各种因素，包括但不限于：设备安全、现场安全、人员操作安全、管理系统的有效性、环境安全等。
各个环节的风险因素需要逐一进行评估，研究其可能情况，综合判断其风险程度，识别危险源，提出风险控制措施并对其进行实施和监控。
以下是几个案例：案例一：某大型化工厂的事故风险评估报告对于化工企业而言，生产环节中涉及到各种危险化学品，存在着爆炸、火灾、毒气泄漏等重大事故隐患。
在某大型化工厂的风险评估过程中，专家团队从员工素质、管理制度、设备安全性等方面入手，综合分析厂区内可能出现的事故风险，提出相应的改善建议，如完善应急预案、加强设备安全性监控、提高员工安全意识等。
案例二：某高空悬挂作业事故风险评估报告高空悬挂作业是一个风险系数较高的作业方式，对安全控制要求十分严格。
在对某公司的悬挂作业进行风险评估时，评估团队从作业人员的技术水平、设备使用安全性、现场施工安全等方面分析影响因素，同时提出相应的整改建议，如加强设备检查、提高操作安全意识等。
案例三：某旅游景区安全隐患整改事故风险评估报告旅游景区是大众出游的热门目的地，其安全管理工作尤为重要。
某旅游景区在进行安全隐患整改时，委托专业公司进行风险评估，重点分析了周边的生态环境、旅游设施使用牢固性、游客行为习惯等方面的影响因素，并通过对比规范管理、加强防范意识等举措来降低事故发生率。
综上所述，事故风险评估报告可以有效识别可能导致事故的因素，帮助决策者及时采取相应的风险控制和管理措施，提高生产、工作和生活等领域中的安全性和可靠性，促进和谐、稳定的社会发展。
事故风险评估报告不仅可以帮助企业降低生产安全风险，也可以促进对环境保护和人身安全的重视，为践行安全发展思想，推动实现绿色、可持续发展奠定坚实基础。
安全事故案例与经验教训
建立完善的安全管理体系，明确各级 安全管理责任，确保安全管理工作的 有效实施。
安全制度完善
根据实际情况及时修订和完善安全制 度，确保安全制度符合实际需求，提 高安全制度的可操作性和有效性。
加大安全投入，提高安全保障能力
安全设施投入
加大安全设施的投入力度，提高设施设备的本质安全水平，降低事故发生的风 险。
设备故障
设备老化、维护不当或使用不正确可能导致设备故障 ，进而引发安全事故。
操作失误
员工在执行操作时未按照规定程序或标准操作，导致 事故发生。
环境因素
不良的工作环境可能导致员工操作失误或设备故障， 如温度过高、照明不足等。
间接原因
01
02
03
培训不足
员工缺乏必要的安全知识 和技能，无法正确应对突 发情况。
经验教训
加强设备维护和巡检，确保安全设 施完备有效；定期进行员工安全培 训，提高员工安全意识和应急处理 能力。
案例二：某煤矿瓦斯爆炸事故
事故概述
某煤矿在采掘过程中发生瓦斯爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失 。
事故原因
通风不畅，导致瓦斯积聚并达到爆炸极限；电气设备失爆，产生火 花引发爆炸。
经验教训
加强通风管理，确保风流稳定；定期检查和维修电气设备，防止失 爆；加强瓦斯监测，及时发现和处理瓦斯超限情况。
安全应急能力建设
加强应急预案的制定和演练，提高应急处置能力，确保在突发情况下能够迅速 、有效地应对。
04
安全事故预防措施
强化安全教育培训
定期开展安全教育培训
确保员工掌握安全知识和技能，提高安全意识。
培训内容要全面
涵盖操作规程、应急处理、危险识别和预防措施等。
安全事故案例分析大全
安全事故案例分析大全安全事故是指在生产、工作和生活中由于违反安全操作规程或者存在安全隐患而导致的人身伤亡、财产损失等不良后果。
安全事故的发生往往给企业和个人带来巨大的损失，因此对安全事故进行案例分析具有非常重要的意义。
通过对安全事故案例的分析，可以总结出事故发生的原因和规律，有助于我们加强安全意识，提高安全防范能力，避免类似事故的再次发生。
1. 交通事故。
在日常生活中，交通事故是比较常见的安全事故之一。
例如，某公司的员工在外出任务时，驾驶车辆发生了交通事故。
经过调查分析发现，该员工在驾驶过程中存在疲劳驾驶、超速行驶等违规行为，导致了交通事故的发生。
这一案例提示我们，在驾驶过程中要严格遵守交通规则，杜绝违章行为，确保驾驶安全。
2. 生产安全事故。
在工业生产领域，生产安全事故也时有发生。
比如，某工厂发生了火灾事故，造成了严重的人员伤亡和财产损失。
经过调查发现，该火灾事故是由于工厂存在消防设施不完善、员工防火意识淡薄等原因所致。
这一案例告诉我们，企业要加强消防设施建设，提高员工的安全防范意识，确保生产过程中的安全。
3. 医疗事故。
在医疗行业，医疗事故也是一个比较突出的安全问题。
例如，某医院发生了手术事故，导致患者的健康受到了严重损害。
经过调查发现，该手术事故是由于医护人员操作失误、手术流程不规范等原因造成的。
这一案例提醒我们，医疗机构要加强对医护人员的培训和管理，规范手术流程，提高医疗安全水平。
4. 建筑安全事故。
在建筑施工领域，建筑安全事故也是比较常见的。
比如，某建筑工地发生了坍塌事故，造成了工人伤亡和建筑损坏。
经过调查发现，该坍塌事故是由于工地存在安全隐患、施工过程不规范等原因所致。
这一案例提示我们，建筑施工单位要加强对工地安全的管理，确保施工过程中的安全。
综上所述，安全事故案例分析对于提高安全意识、加强安全管理具有非常重要的意义。
通过深入分析事故案例，总结事故发生的原因和规律，可以帮助我们更好地预防和避免安全事故的发生，确保人身和财产的安全。
浙江省安全生产事故案例选编
浦江县恒盛化纤专件有限公司“1·12”重大中毒死亡事故2004年1月12日7时左右，浦江县恒盛化纤专件有限公司发生一起因自备发电机尾气造成3人中毒死亡重大事故。
一、企业概况浦江县恒盛化纤专件有限公司（1994年建厂，原名为恒盛化纤专件厂，2003年12月更名）位于浦江县经济开发区工业园，法定代表人王遏华，总经理张世敢（王的丈夫，负责企业内部管理）。
企业注册资本50万元，主要生产化纤机械配件。
现有员工24人，2003年销售收入256.8万元，实现利税44.5万元。
二、事故经过由于浦江县经常停电，一个月前，公司专门购置了一台功率为5.5KW的LC5GFD型汽油发电机，用于平时应急照明和办公楼装修。
发电机放置在新建办公楼一楼右侧的一间空房内，房间高3.9米，面积为21.53平方米（4.5米×4.7米）。
因该公司的建筑工程项目已接近尾声，1月9日开始，有3名在该公司做建筑的民工（杨国庆、男、33岁、浙江桐庐人、泥水小工，高有良、男、38岁、安徽人、泥水工，齐定良、男34岁、浦江人、泥水工）搬入到该室暂时居住。
2004年1月12号公司原定于当日进行厂房搬迁，总经理张世敢等人于凌晨4时许准备到新厂房搞庆典活动。
当时公司一带停电，给公司临时看门兼做餐饮生意的徐祖功（王遏华的表哥、47岁、小学文化、浦江白马镇嵩溪村人）从公司打电话告诉张停电，问是否用照明发电机发电，张同意发电，并要求把睡在发电机房的民工叫醒睡到其它房间。
于是徐祖功到房间叫三人起床，见杨等三入已坐起来后，就开启发电机。
4：20左右，张世敢到公司，徐就和他们几人一起燃放鞭炮。
放完鞭炮后，约5时，张世敢和他的连襟离开公司，徐祖功和张的妻子各自回房睡觉。
在此期间，张和徐都未曾注意发电机房内的民工有否起床或离开发电机房。
早上7时许，工地上的人发现杨国庆等三人还未起床，就过来叫他们。
民工高文祥进屋后闻到房间里有气味，过去推他们，发现已无反应，于是就大声喊叫救人，并打110报警和120急救电话。
生产安全事故典型案例
生产安全事故典型案例1、江苏响水天嘉宜化工有限公司“3·21”特别重大爆炸事故2019年3月21日14时48分，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失198635.07万元。
发生原因是，事故企业旧固废库内长期违法贮存的硝化废料（主要成分是二硝基二酚、三硝基一酚、间二硝基苯、水和少量盐分等）持续积热升温导致自燃，燃烧引发爆炸。
主要教训：一是事故企业安全意识、法律意识淡漠。
天嘉宜公司无视国家环境保护和安全生产法律法规，长期刻意瞒报、违法贮存、违法处置硝化废料，安全管理混乱。
二是中介机构弄虚作假。
有关环保评价机构出具虚假失实文件，导致事故企业硝化废料重大风险和事故隐患未能及时暴露，干扰误导了有关部门的监管工作。
三是江苏省各级政府有关部门监管责任履行不到位。
应急管理部门履行安全生产综合监管职责不到位，生态环境部门未认真履行危险废物监管职责，工信、市场监管、规划、住建和消防等部门也不同程度存在违规行为。
四是响水县和生态化工园区安全发展理念不牢。
重发展轻安全，招商引资安全环保把关不严，对天嘉宜公司长期存在的重大风险隐患视而不见，复产把关流于形式。
五是江苏省、盐城市未认真落实地方党政领导干部安全生产责任制，重大安全风险排查管控不全面、不深入、不扎实。
2、长深高速江苏无锡“9？28”特别重大道路交通事故2019年9月28日，长深高速公路江苏无锡段发生一起大客车碰撞重型货车的特别重大道路交通事故，造成36人死亡、36人受伤。
发生原因是，事故大客车在行驶过程中左前轮爆胎，导致车辆失控与中央隔离护栏碰撞，冲入对向车道，与对向大货车相撞。
大客车上大部分乘员未系安全带，在事故发生时脱离座椅，加重了事故伤亡后果。
主要教训：道路客运行业跨省异地源头管控存在漏洞。
一是企业注册地有关部门对未取得道路运输经营许可的企业、车辆监管不力，对企业日常安全管理严重缺失的问题失察失管，未及时处理其他部门和外地关于事故企业及车辆涉嫌非法营运的抄告线索，没有真正形成监管合力和闭环管理。
典型安全生产事故案例
典型安全生产事故案例
《追悼事故现场》
在某家化工厂，一名工人在清理设备时，不慎触发了一起致命的化学品泄漏事故。
由于工人未戴好防护装备并未执行正确的清理程序，导致化学品泄漏后无法及时逃离现场，最终不幸身亡。
这起事故给工厂带来了严重的人员伤亡和财产损失，也使公司声誉受到严重影响。
经过调查，事故的直接原因是工人未按照安全操作规程执行，管理层也未能提供足够的安全培训和监督。
而更深层次的原因则是化工厂的安全管理体系存在漏洞，安全生产意识薄弱，缺乏有效的风险防控机制。
由于这起典型的安全生产事故，该工厂被责令停产整顿，进行全面安全检查和改进，并支付了巨额赔偿。
此外，相关责任人也被追究了刑事和民事责任。
这起事故给所有企业敲响了警钟，安全生产不能有一丝一毫的放任和马虎。
安全是企业的生命线，必须要加强安全意识培训，完善安全管理体系，确保每一个员工都能严格按照操作规程执行，实行“安全第一”的原则，确保生产工作的安全稳定进行。
只有做到了这点，才能真正做到让员工远离危险，让企业远离事故。
【安评资料】深圳市清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故案例分析
1. 事故概况1993年8月5日13时26分，深圳市清水河化学危险品仓库发生特大爆炸事故，爆炸引起大火，l个小时后，着火区又发生第二次强烈爆炸，造成更大范围的破坏和火灾。
深圳市政府立即组织数千名消防、公安、武警、解放军指战员及医务人员参加了抢险救灾工作，由于决策正确、指挥果断，加上多方面的全力支持，8月6日凌晨5时，终于扑灭了历时16个小时的大火。
据深圳市初步统计，在这次事故中共有15人死亡，截止8月12日仍有101人住院治疗，其中重伤员25人。
事故造成的直接经济损失超过2亿元。
据查，出事单位是中国对外贸易开发集团公司下属的储运公司与深圳市危险品服务中心联营的安贸危险品储运联合公司。
爆炸地点是清水河仓库区清六平仓，其申6个仓(2～7号仓)被彻底摧毁，现场留下两个深7m的大爆坑，其余的1号仓和8号仓遭到严重破坏。
事故发生后，时任国务院副总理邹家华、劳动部部长李伯勇及随行人员很快赶到事故现场，对抢险救灾和事故调查做了重要指示。
随后由劳动部组织有关专家成立事故调查专家组，从8月8日开始展开了事故调查工作。
现将调查情况报告如下。
2. 事故发生发展过程及原因分析(1)事故模型描述经过事故现场勘察、查取有关资料及认真讨论分析，确认深圳市安贸危险品储运联合公司的深圳红岗路清六平仓“8·5”特大爆炸火灾事故是先起火后爆炸，进一步蔓延扩大成灾:1993年8月5日，大约13时10分，清六平仓4号仓内冒烟、起火，引燃仓内堆放的可燃物并于13时26分发生第一次爆炸，彻底摧毁了2、3、4号连体仓，强大的冲击波破坏了附近货仓，使多种化学危险品暴露于火焰之前。
这些危险品处于持续被加热状态lh左右，于14时27分，5、6、7号连体仓发生第二次爆炸。
爆炸冲击波造成更大范围的破坏，爆炸后的带火飞散物(如黄磷、燃烧的三合板和其他可燃物)使火灾迅速蔓延扩大，引燃了距爆炸中心250m处木材堆场的3000m2木质地板块、300m处6个四层楼干货仓、400~500m 处3个山头上的树木。
硫化氢中毒事故案例安全经验分享
二、事故原因分析
直接原因： 直接原因是硫化氢中毒。事后分析，当时现场硫化氢的浓度为30%-50%，而硫化氢在 1000 mg/m3 以上时可在数秒钟内致人突然昏迷，呼吸和心跳骤停，发生闪电型死亡。王 某某在高浓度硫化氢的现场昏迷大约5分钟才被救出。
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二、事故原因分析
间接原因： 1、 作业人员违章作业，安护用具，未佩戴便携式硫化氢监测仪。王某某和当班操作班长到现场维修仪表时都没 有采取任何防范措施，乃至当班操作班长发现王某某中毒后不能及时抢救，只好跑回控制室 求救，延误了抢救时机。 2、未按规定办理作业票证，没有明确监护人，未按公司《硫化氢防护安全管理规定》的 有关条款要求，落实安全措施，是造成事故的重要原因。 3、浮筒正压和副压引压阀没有关严，是造成硫化氢泄漏的又一重要原因。王某某以为正 压和副压引压阀关闭，所以打开排凝阀。事后投用液位表时，发现副压引压阀内漏。
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三、经验教训
4、加强作业环节过程管理，遵守规章制度，认真做好风险识别 和危害分析，避免冒险野蛮作业，坚决做到没有进行危险分析的作业 不干，杜绝任何侥幸心理，杜绝“低、老、坏”现象，确保各种作业 安全进行。
5、仪表、电气等专业生产现场检维修作业时，必须经属地工艺、 操作人员同意和确认并时刻保持密切联系，保证作业过程受控。
硫化氢中毒事故案例分享
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一、事故经过
2014年11月29日0时10分左右，某厂安装维修公司仪表工王某某在直柴加氢装置进行仪 表维修时，发生硫化氢中毒严重昏迷，最终抢救无效死亡。
11月28日23时50分，仪表维护班王某某、魏某某接到直柴加氢装置脱硫汽提塔回流罐液 位指示失灵的通知后，在当班班长的陪同下一起到现场进行处理。29日0时10分左右，王某 某在处理回流罐液位浮筒底部排凝阀时，含有硫化氢的介质突然从排凝阀排出，没有任何防 范的王某某当即中毒晕倒。闻讯赶来的人员将王某某转移到通风处，进行人工呼吸抢救。0 时15分，医护人员赶到并送往医院抢救，最终抢救无效死亡。
安全预评价报告 案例
安全预评价报告案例以下是一个安全预评价报告的案例，供您参考：某化工企业生产区建设项目安全预评价报告一、概述本报告是对某化工企业生产区建设项目的安全预评价报告。
该项目的目的是建设一个现代化的化工企业，主要生产各类化工产品，以满足市场需求。
本报告主要从安全生产的角度，对该项目的潜在危险和风险进行分析和评估，并提出相应的安全措施和建议。
二、项目概况该化工企业生产区建设项目位于某市经济开发区内，总占地面积约为500亩，计划建设年产10万吨的化工产品生产线。
项目主要包括生产车间、仓库、办公楼等建筑，以及相应的生产设备和辅助设施。
三、危险和风险分析1. 原料和产品的危险性本项目所涉及的原料和产品多为易燃易爆、有毒有害物质，如甲醇、乙炔、丙烯酸等。
这些物质在储存、运输和使用过程中，如果操作不当或管理不善，容易发生泄漏、火灾、爆炸等事故。
2. 生产过程的危险性本项目所涉及的生产过程涉及到高温、高压、腐蚀等恶劣条件，以及化学反应过程中的火灾、爆炸、中毒等潜在危险。
这些危险一旦发生，将对人员和环境造成严重危害。
3. 设备设施的安全隐患本项目所涉及的设备设施涉及到各种压力容器、管道、阀门等，如果这些设备设施存在缺陷或故障，容易引发泄漏、爆炸等事故。
四、安全措施和建议1. 加强原料和产品的管理，制定严格的操作规程和安全管理制度，确保原料和产品的储存、运输和使用安全。
2. 对生产过程进行严格的安全控制和管理，制定完善的安全操作规程和应急预案，确保生产过程中的各项安全措施得到有效落实。
3. 对设备设施进行定期检查和维护，及时发现和解决存在的安全隐患，确保设备设施的正常运行和使用安全。
五、结论本报告通过对某化工企业生产区建设项目的危险和风险分析，提出了相应的安全措施和建议。
从总体上看，该项目的安全风险可控，但需要加强安全管理，完善安全措施，确保项目的安全生产。
建议项目单位认真落实本报告提出的安全措施和建议，确保项目的安全生产。
安评报告中常见的事故案例
储罐区检修作业甲醇火灾事故2002年5月下旬，某化工企业停车大检修过程中，在易燃品罐区发生一起甲醇着火事故，对其它危险化学品的安全储存构成极大威胁，所幸扑救及时，才未酿成大祸。
甲醇为无色、易燃、极易挥发的液体，闪点只有11℃，主要用于合成氨系统16工段的甲醇洗。
企业建成之初，在易燃品罐区建有1个容积为300m3的甲醇贮罐，后来根据生产需要，在距离此罐15m 处新建1个容积为200m3的甲醇贮罐。
新罐建成后需要对工艺管线进行碰头焊接，使得2个贮罐能通过管道连为一体。
一、事故经过1.检修安排200m3新甲醇贮罐出口管线与300m3旧甲醇贮罐出口管线的碰头作业，需用电焊进行焊接，并安排在这次停车大检修中。
2.工作前的准备200m3贮罐建成还末投用，为一空罐。
300 m3贮罐内存有近150t 甲醇，检修前已将出口阀门关闭，并加装了盲板。
甲醇输出泵的出口阀关闭，从贮罐出口到泵进口之间的管道内物料放净，并用大量水长时间冲洗。
在管道低点排污口取样分析合格，并办理了动火安全作业证。
3.事故发生过程事故发生前，整套生产装置全部停车，焊接作业进行1h左右，12时停下休息。
14时30分继续作业，但焊接不到10min，即在泵入口管线低点排污口及地面发生大火，并伴有“噼啪”烛鸣声。
所幸扑救及时，未造成大的损失。
二、事故原因分析1）可燃液体的来源后经现场勘察、分析，确定燃烧介质为甲醇，而且甲醇来自动焊点左侧。
从图1中可以看到，甲醇输出泵的出口有一段垂直管道，其上部为数百米长的平管，一直通往合成氨系统。
停泵后，管道内必然留有一定量的甲醇液体，虽然两道阀门均已关闭，但未加装盲板，没有进行有效隔绝，仍无法保证甲醇液体不渗入动火管线。
动焊点左侧的低点排污阀，在动爆前冲洗管道时已被拆除，渗入管道的甲醇积聚于此，并流淌至地面，其周围弥漫甲醇蒸气，遇明火即被引燃。
幸亏扑救及时，若火焰快速沿管道引起爆燃，后果将不堪设想。
2）火源的判定易燃品罐区当天除此处有动火作业外，无任何其它动火作业。
常见人身安全事故案例教育
六、“7.20”宝成线旅客列车追尾险性事故
7月20日6时25分,宝成线X88次行包快运专列， 由于机车乘务员擅自解锁运行监控器，连续越过两架故障 的区间通过信号机，与军师庙站机外停车刚启动的1486次 旅客列车尾部相撞，造成旅客轻伤23人，构成列车冲突险 性事故。 这起事故主暴露出现场一系列工种违章违纪： 机车乘务员违章蛮干，违反技规规定，不停车、不确认前 方闭塞区间是否有车，不将列车速度控制在20KM/H以下； 列车调度员没有将信号机停用情况发布调度命令，要求行 车人员注意；车站值班员盲目指挥，明知前行1486此列车 尚未进站，却在车机联控呼叫后续列车机外停车，给正违 章运行的机车乘务员以误导，为事故的发生挖了陷阱；设 备管理单位对行车设备安全隐患无动于衷，7月17日开始 到发生事故，三天时间都未能对信号设备故障时修复等 问题。
二、高处作业事故案例
Hale Waihona Puke 高处作业事故案例一高处不系安全带 工作人员把命丧 某厂2名作业人员站在空气预热器上部钢结构上，在进行起重挂钩 作业时，失去平衡 同时跌落，1人死亡。 【简要经过】 某年6月12日上午，某厂脱硝改造工作中，作业人员王某和周某站 在空气预热器上部 钢结构上进行起重挂钩作业，2人在挂钩时因失去平衡同时跌落。 周某安全带挂在安全绳上， 坠落后被悬挂在半空；王某未将安全带挂在安全绳上，从标高 24m坠落至5m的地方 抢救无效死亡。 【原因及暴露问题】 1.高处作业未将安全带挂在安全绳上； 2.工作负责人不在现场，失去监护。
杨某某在对屋顶天沟及透光板进行清理时，作业中不慎踩破透光板， 由于透光板支撑不住造成坠落，是事故发生的直接原因。
桐乡市某某公司的领导安全意识淡薄，安全责任不落实，职工三级安全教育不到位， 在组织工人进行高空作业时，没有采取任何安全防护措施，是造成事故发生的主要原因。 三、防范措施
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索引一、完整版事故案例 (1)固定式高压氢气瓶爆炸事故 (1)一氧化碳中毒事故案例分析 (2)氢气燃爆事故 (3)二甲苯中毒事故 (6)喷涂车间火灾爆炸事故 (7)换热器超压爆炸事故 (8)BP德州炼油厂火灾爆炸事故 (9)黄岛油库特大火灾事故 (11)石油化工装置检修过程中硫化亚铁自燃事故 (13)固定式高压氢气瓶爆炸事故 (14)变压吸附装置一氧化碳中毒事故 (16)加氢装置氢气压缩机爆炸事故 (17)氮气管线爆裂事故 (19)氩气窒息死亡事故 (21)二、包含事故经过简述及事故原因分析 (24)高炉炉顶爆炸事故 (24)转炉爆炸事故 (25)炼钢车间转炉钢水外泄爆炸事故 (26)空分装置冷箱内爆炸事故 (27)氧气厂制氧机主冷微爆事故 (28)天然气调压站输气管道爆炸事故 (30)煤气柜爆炸事故 (31)传动皮带伤人事故 (33)卷烟厂高处坠落事故 (33)化粪池清理硫化氢中毒事故 (34)分馏系统硫化亚铁自燃事故 (34)三、仅包含事故经过简述 (36)转炉混入易爆品爆炸事故 (36)转炉钢渣飞溅烫伤事故 (36)联苯醚喷溅中毒（刺激）事故 (36)联苯醚泄漏中毒事故 (37)一、完整版事故案例固定式高压氢气瓶爆炸事故1.事故经过简述某厂芳烃分离装置开工前向氢气瓶群中的一个气瓶充装外购高纯度电解氢，充装结束后，对瓶口的法兰拆装“8”字形转换盲板时，发生瓶口着火引起单瓶粉碎性爆炸，造成了站毁人亡的特大事故。
该贮气站共有氢气瓶12只和氮气瓶10只。
站内有面积为109m2的充氢压缩机房及氢气压缩机两台，并有附属的充氢管系。
爆炸由V204/4瓶引起并呈粉碎性破裂，紧靠它的V204/8瓶被爆炸冲击波拔断M30的螺栓6只，整体飞出16m。
2.事故原因分析（1）气瓶站是为装置开停工设置的，而设备、管系、阀门长年维修计划不落实，阀门内漏情况不清楚，在要使用时的气密检查又没有发现问题，使用中保留了泄漏的阀门。
（2）充氢量没有检查、平衡、控制。
现场已充完250瓶，按0.04m/瓶计，已充10m3的氢气；而V204/4的设计容积为4.3m3。
若稍加平衡，在事故前可发现充氢过程的不正常状况，事故有可能避免。
（3）法兰拆装作业。
工人在爆炸环境下用铁质搬手拆装，当有氢气泄漏时，铁质金属间的机械撞击、摩擦均可导致燃爆事故的发生。
（4）瓶站中其它气瓶的估计从V204/4残片机械性能分析，瓶体在瞬时高压的冲击下，壁厚有不同程度的塑性减薄，使材料的强度增加，塑性下降。
此种状态的材料对氢脆特别敏感，易发生氢脆开裂。
3.事故预防措施（1）必须对氢气充装系统进行定期的维护保养，及时发现存在缺陷的部件，及时更换。
（2）对充装计量系统进行改造，使原有的人工控制，更改为带安全联锁的自动化控制，防止出现超量充装的问题。
（3）加氢对作业人员的安全教育，杜绝再次发生在爆炸危险区域内使用铁质扳手等不发火工具的情况。
（4）对加氢站内储氢容器进行定期检测，保证其壁厚符合安全强度要求。
对不适用于氢气长期贮存的设备材料进行更换，增加其防氢脆能力。
（5）对事故责任人进行严肃处理，并加强日常安全教育，提高站内原有的安全意识。
关键字：氢气爆炸石化气瓶一氧化碳中毒事故案例分析1.事故经过简述1999年7月28日16时左右，某公司甲酸生产装置因故障全系统停车进行检修，合成反应器甲醇喷管坏，需进器内进行维修。
7月29日上午8时左右，打开合成反应器下部两个人孔进行通风，并从上部人孔加水进行冲洗。
下午17时左右，应公司安全处要求打开最上部人孔进行通风。
17时15分左右，安全处有关人员用可燃气体及氧气测定仪测定可燃气体不合格。
此后，在17时15分～19时45分左右的一段时间内，每隔15分钟测定一次，19时45分左右经测定，氧气:21%;可燃气体爆炸极限百分比为：12%～18%。
安全人员认为合格，随后签发“进罐入塔证”，并注明要佩戴长管呼吸器。
20时左右，检修公司2名架子工进入器内进行扎架子作业，该公司2名操作工及检修公司1名临时工在器外进行监护。
由于不方便，2名架子工未戴呼吸器。
大约13分钟后，塔内传出求救声，监护人员及现场6名检修人员情急之下未戴呼吸器进塔救人，先后中毒，有7人勉强爬出。
最后该公司经理及合成工段工段长戴上呼吸器将塔内4人救出，立即进行现场急救并及时送往医院进行抢救，此时大约20时40分左右。
检修公司1名架子工和1名临时工经抢救无效后死亡，其余人员脱离危险。
2.事故原因分析事故发生后，市政府、市劳动局等部门有关领导先后赶到现场，并立即成立了事故调查组，连夜对现场进行保护取证。
经调查、取证分析，确认为一氧化碳急性中毒，事故原因如下:（1）设备未进行有效隔绝该反应器共有16条管线与之连通，物料分别有一氧化碳、甲醇、甲酸甲酯等。
操作人员只是关闭阀门而未加盲板，由于阀门不严，致使一氧化碳进入反应器。
（2）置换、处理措施不当该反应器未进行彻底置换，未打开所有人孔进行通风，或进行强制通风，用水冲洗只能将甲醇、甲脂等洗掉，而不能将一氧化碳洗去。
（3）分析方法不全面进罐入塔应分析有毒有害物质浓度及氧气含量，而安全处有关人员只分析了氧气含量，未分析有害气体浓度，动火标准不能作为进罐入塔的依据。
（4）操作人员违章作业作业人员不按要求佩戴防护器具，救护人员不戴防护器具进塔救人，导致事故扩大，监护人员监督不力等均属违章行为。
3.事故预防措施为吸取事故教训，杜绝类似事故的发生，公司采取了以下防范措施：（1）公司立即组织有关人员对公司安全操作规程、安全检修规程、各种设备及管线的紧急抢修安全措施、化学事故应急救援预案等进行重新修订并完善补充。
（2）公司安全管理部门及各下属单位安全员立即对全体员工进行安全技术知识、法规、现场急救常识、消防器材、防护器材的使用等方面知识的教育。
组织专、兼职安全管理人员进行培训。
（3）各下属单位立即开展安全自查，对查出的事故隐患以书面形式上报公司。
公司领导亲自带队在全公司范围内开展拉网式安全检查，对查出的问题立即进行整改。
同时加大处罚力度，彻底消灭违章违纪的现象。
（4）公司安全部门立即对目前使用的安全作业票证进行研究、补充、修订，组织员工学习，并严格按票证作业程序要求办证。
对公司所有的安全防护器材、消防器材、安全仪表、压力容器安全附件进行全面检查维修。
（5）对事故责任人进行严肃处理。
氢气燃爆事故1.事故经过简述2001年2月27日16时45分，江苏省盐城市某化肥厂合成车间管道突然破裂，随即氢气大量泄漏。
厂领导立即命令操作工关闭主阀、附阀，全厂紧急停车。
大约5分钟后，正当大家在紧张讨论如何处理事故时，突然发生爆炸，在面积约千余平方米的爆炸中心区，合成车间近10m高的厂房被炸成一片废墟，附近厂房数百扇窗户上的玻璃全部震碎，爆炸致使合成车间内当场死亡3人，另有2人因伤势过重抢救无效死亡，26人受伤。
2.事故原因分析根据爆炸理论，可燃气体在空气中燃爆必须具备以下条件：一是可燃气体与空气形成的混合物浓度达到爆炸极限，形成爆炸性混合气；二是有能够点燃爆炸性混合气的点火源。
据调查，事发之时合成车间没有现场动火等明火火源，那么，点火源从何而来，专家对氢爆炸事故的原因进行剖析：（1）爆炸混合气体的形成。
管道破裂后，氢气大量泄漏，立即形成易燃易爆混合气体，并迅速扩散。
氢气在空气中爆炸极限是4%～74.1%，当氢气浓度达到爆炸极限遇点火源会发生爆炸。
（2）点火源的产生。
事故发生后，事故现场一片废墟，点火源难以十分准确定位。
根据事发之前现场和事故本身情况分析，点火源的产生有以下几种可能：氢气泄漏过程中产生的静电火花；高温物体表面；电气火花；人身静电火花。
1）静电火花氢气大量泄漏产生静电火花当两种不同性质的物体相互摩擦或接触时，由于它们对电子的吸引力大小不同，在物体间发生电子转移，使其中一物体失去电子而带正电荷，另一物体获得电子带负电荷。
如果产生的静电荷不能及时导入大地或静电荷泄漏的速度远小于静电荷产生的速度，就会产生静电的积聚。
氢气不易导电，能保持相当大的电量。
（a）氢气在管线中流动时产生静电荷。
当氢气在管线中流动时会形成气体与固体接触分离的条件，这种现象的连续发生，就会产生静电。
如果氢气管道没有接地或接地不良，就会积聚一定量的静电荷。
（b）氢气泄漏时产生大量静电荷。
当氢气从管道大量泄漏喷出时，氢气和管道破裂部位急剧摩擦，迅速接触与分离的过程，产生高静电压。
接触时，在接触面形成偶电子层；分离时，偶电子层的一层电子被带走，另一层电荷留在喷口处。
如果管道喷口处接地不良，就会使喷泄的氢气和喷口处分别带上大量不同符号的静电。
当静电荷积聚到一定量时，就会击穿空气介质对接地体放电，产生静电火花。
2）高温物体表面氢气的引燃温度是560℃，氢泄漏时遇到设备管道等560℃以上的物体外表面就会燃爆。
虽然高温设备管道都进行了防腐保温处理，阀门外露部分和其他保温残缺之处还是存在的。
3）电气火花在可燃气体中，氢气的点火能量是最低的，只有0.019mJ（这个能量相当于一枚订书钉从1m高处自由落下时的能量）。
电线绝缘不良、接头不实、不防爆电气开关和电气设备产生的电火花均能引爆氢气。
4）人身静电据实测，人在脱毛衣时可产生2800V的静电压，脱混纺衣服时可产生5000V 静电压；当一个人穿着绝缘胶鞋在环境湿度低于70%的情况下，走在橡胶地毯、塑料地板、树脂砖或大理石等高电阻的地板上时，人体静电压高达5～15kV。
尼龙衣服从毛衣外面脱下时，人体可带10kV以上的静电，穿尼龙羊毛混纺服再坐到人造革面的椅子上，当站起时人体就会产生近万伏的电压。
穿脱化纤服装时所产生的静电放电能量也很可观，足以点燃空气中的氢气。
当人体对地静电压为2kV时，设人体对地电容为200pF，则人体静电放电时所产生的能量为：E=（1/2）CU2=0.4mJ，这比氢气的最小点火能量0.019mJ高出很多倍，这个能量足以引爆氢气（人能感觉到的最小火花能量约为1mJ）。
（3）火灾的形成氢气点火能量仅需0.019mJ。
氢气和空气形成的可燃混合气遇静电火花、电气火花或500℃以上的热物体等点火源，就会发生燃烧爆炸；如果可燃混合气的浓度达到18.3%～59%，就会发生爆轰现象。
发生爆轰时，高速燃烧反应的冲击波，在极短时间内引起的压力极高，这个压力几乎等于正常爆炸产生最大压力的20倍，对建筑物能在同一初始条件下瞬间毁灭性摧毁，具有特别大的破坏力。
3.事故预防措施（1）加强相关安全技术知识的培训，提高职工对临氢设备危险性的认识。
建立健全各项规章制度，认真贯彻执行《氢气使用安全技术规程》GB4962-1985及《氢气站设计规范》GB50177-2005和相关石化设计标准。
（2）切实加强临氢系统的设备管理，对临氢部位的氢腐蚀、氢脆等情况定期进行技术分析和系统检漏，并利用设备周期大检修之际彻底检修。