焊条烘烤制度
焊条烘干制度
焊接材料保管存储制度
1、焊条应存放在通风良好、干燥的室内，室内应有干湿度计。
2、焊接材料应放在固定牢靠的架子上，与地面距离不得小于300mm。
3、焊接材料搬运应轻拿轻放，以防药皮脱落。
4、焊接材料使用前包装完好，不得损坏。
5、焊接材料应按厂家、牌号、种类分类摆放，标识醒目并挂料签。
6、焊接材料（室温宜在10-25℃,相对湿度小于50%）。
焊接材料烘干工
岗位责任制
1、焊条烘干工责任心要强，必须严格执行烘干标准。
2、根据当天下达的工作量，严格按焊接性能、分箱、分类烘烤。
3、焊条发放做到使用部位清楚，落实领用人，记录清晰准确。
4、坚守岗位，经常检查，保养烘干设备，发现问题及时处理。
5、焊条发放必须用合格的保温桶，严禁使用不烘干的焊条用在工程上。
焊接材料烘干房管理制度
1、焊接材料烘干室不得随意摆放，存放其他物品。
2、焊接材料烘干室不得存放易燃、易爆和各种气体，并备有灭火器材。
3、焊接材料烘干箱，只许烘烤焊接材料，不得改做他用。
4、焊接材料烘干室，严禁其他人进入。
5、焊接材料烘干室应保持干净、整洁、无灰尘、通风良好。
焊接材料烘烤标准制度
1、焊条使用前应按说明书的要求烘干。
酸性焊接材料烘干温度一般为
70-150℃，恒温1小时；碱性焊接材料烘干温度一般为350-400℃，恒温1 小时。
2、焊接材料的重复烘干次数，不应超过两次。
3、当天工作结束后，必须将剩余的焊接材料退回烘干室，第二天重新烘干，严禁露天或隔夜。
4、停电以后未烘干的焊条，待来电时按焊条说明书要求烘干，恒温。
焊材烘烤规定
焊材烘烤规定
一、焊材烘干要求按说明书进行，如无特殊要求，按以下规定执行：
结422 150℃ 1小时
结427、506、507 350℃ 1小时
结426 300℃ 1小时
热207、307 350℃ 1小时
奥132、302 150℃ 1小时
奥137、307 250℃ 1小时
奥002、022 150℃ 1小时
焊剂260、350 300～400℃ 2小时
焊剂250 300～350℃ 2小时
焊剂431 250℃ 2小时
1、碱性焊条及250、260、350焊剂在烘干后放入100～150℃保温箱内
保存，随用随取。
2、低氢型焊条，出保温箱在常温下超过4小时应重新烘干，且烘干次
数不得超过二次。
3、禁止将焊条放到高温内或从高温箱内突然取出冷却，防止焊条骤冷
骤热而产生药皮开裂脱皮现象。
4、焊条和不能成垛或成捆的堆放，应铺放成层状。
不锈钢焊条和不同
类的碳钢焊条在烘烤和保温时，分区放置要有明显的标记，严禁混
淆。
摘自JB/T4709-2000。
焊条使用烘烤制度
焊条使用烘烤制度
焊条使用前，必须经烘烤合格，并符合下列规定：
1 烘箱与保温箱应有温度自动控制仪，烘烤温度允许偏差为±1O°C。
测温仪表应经检定合格，并在有效期内；
2 常用焊条的烘烤要求：
3 烘烤箱内的焊条宜分格堆放，每格叠放3～5层；
4 焊条烘烤时，升温和降温的速度应缓慢，升温速度不宜超过150℃/h，降温速度不宜超过200℃/h；
5 不得将冷态焊条突然装入高温工作的烘烤箱内，也不得将高温的焊条从烘烤箱中取出任其迅速冷却。
应随烘烤箱冷却到200℃后取用或迅速移入保温箱内存放；
6 不同烘烤温度要求的焊条，不得在同一烘烤箱内同时烘烤；
7 经烘烤合格但未使用或已发放未用完的焊条，在常温下搁置4h 以上，下次使用前应重新烘烤。
同一焊条的烘烤次数不超过三次。
8 焊条发放要有详细记录，并有专人负责管理。
每名焊工均应配备焊条保温筒，做到随用随取。
烘烤合格的焊条从烘烤箱或保温箱内取出后，应立
即装入保温筒内，并妥善封盖。
焊条烘干使用管理制度范文
焊条烘干使用管理制度范文焊条烘干使用管理制度一、目的和适用范围为了保证焊条的质量，提高焊接工艺的稳定性和质量，确保焊缝的质量，制定本制度。
本制度适用于所有使用焊条的相关人员。
二、烘焊条的目的和意义1.焊条是进行焊接的重要材料之一，其质量直接影响焊缝的质量和焊接工艺的稳定性。
2.焊条在潮湿环境下容易发生氢致脆，影响焊缝质量和焊接工艺的稳定性。
3.焊条的烘干可以去除焊条中的水分，降低焊接过程中氢的含量，提高焊接质量。
三、烘焊条的方式和要求1.烘焊条的方式：（1）电热烘焊条：使用专用的焊条烘干箱进行烘焙；（2）气体烘焊条：使用气体进行烘焙，烘焙温度和时间需按照焊条的要求进行控制。
2.烘焊条的要求：（1）烘焙温度：一般焊条的烘焙温度为200℃-300℃，具体温度需按照焊条的要求进行控制。
（2）烘焙时间：一般焊条的烘焙时间为2-4小时，具体时间需按照焊条的要求进行控制。
（3）烘焙容器：烘焙容器应选择符合焊条尺寸的合适容器，保证焊条的均匀受热。
（4）焊条的存放：烘焙后的焊条应存放在干燥通风的库房内，避免受潮。
四、烘焊条的操作规程1.根据焊条的品种和要求，选择合适的烘焙方式和设备进行烘焙。
2.烘焙前，应检查焊条外包装是否完好，避免进水。
3.将焊条放入烘焙容器内，控制好烘焙温度和时间。
4.烘焙完成后，取出焊条放置在通风处自然冷却。
5.烘焙后的焊条应用特殊包装密封存放在干燥通风的库房内，避免受潮。
五、烘焊条的质量控制要求1.烘焙温度和时间的控制：烘焙温度和时间的控制是焊条烘焙的关键步骤，需按照焊条的要求进行控制，避免超过或低于焊条的要求。
2.烘焙后焊条的外观检查：焊条经过烘焙后，应检查焊条的外观是否有明显的异常，如焊条有变形、表面起泡等情况，需予以淘汰。
3.焊条的水分测试：烘焙后的焊条应进行水分测试，确保焊条的水分含量达到要求。
六、烘焊条的设备维护和保养1.焊条烘焙箱的定期维护：焊条烘焙箱定期应进行清洁和消毒，保持箱内的干净卫生。
焊材的烘焙管理制度范文
焊材的烘焙管理制度范文
1、焊条的烘焙
焊条烘焙温度应按使用说明书的要求执行。
在焊条烘焙过程中，箱内初始温度不得大于100℃，应缓慢加热，保温，缓慢冷却，严禁突然放入高温炉中或突然冷却，以免药皮开裂，经烘干的焊材应放入另一个100℃的低温箱内存放并随取随用。
对于焊条烘焙原始温度、升温速度、保温时间应认真记录，并有交接班签字手续，不同规格的焊条在同一烘箱内必须有明显标记，不得混淆。
2、焊条的烘焙温度和时间无特殊要求时，按下表进行（有特殊要求按工艺进行）
常用焊材烘干温度及保持时间
3、焊剂的烘焙
焊剂在使用前必须进行烘焙，烘焙前按要求将焊剂清理干净。
焊剂的烘焙温度和保温时间按上表进行（有特殊要求的按工艺进行）。
4、烘烤焊条取出保温箱4小时内未使用完的焊条应重新按上表工艺要求烘培。
焊条烘焙一般不得超过两次，二次烘焙的焊材应做标记，避免三次烘焙，并不得发生药皮脱落现象。
5、焊剂烘焙后，生产中连续使用时间不得超过24小时，否则重新烘焙，但高温烘焙不得超过三次，下班前应将焊剂送交焊材二级库放入箱内保温。
6、焊材的烘焙过程必须做好记录，并保证车间领用的烘焙材不超过规定时间。
焊条烘干室制度
4.2.焊接材料的储存和保管4.2.1.焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
4.2.2焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。
4.2.3.焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4.2.4.焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。
4.2.5特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
4.2.6对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库4.2.7.一般焊材一次出库量不能超过一天的用量，已经出库的焊材焊工必须保管好，当天使用不完的焊材当天退回焊材库。
4.2.8焊材储存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
低氢型焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%.4.3.焊接材料烘焙规范及操作规程4.3.1焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。
国外焊材的烘干规范，按提供的焊材质保书上要求进行烘干。
下表为国产焊材的烘干规范：焊条类别酸性焊条碱性低氢型焊条碱性不锈钢焊条保温时间1h烘干温度150℃±10℃350℃-400℃250℃±10℃4.3.2.焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入已升至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。
4.3.3.同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。
对烘干规范相同，但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。
4.3.4.烘干后的焊材，应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中，随用随取。
4.3.5.当焊条在施工现场放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过3次。
4.4.二级库焊接材料管理制度4.4.1入库的焊接材料，由焊材库管理人员协同焊接技术员及质检人员，验证焊材质保书及包装质量4.4.2为保证焊接材料的保管质量，必须做到：a.焊材库内应装配驱湿机和空调，配备温度、湿度仪，保证库内干燥整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。
焊条烘烤规范
焊条烘烤规范焊条烘烤是保证焊接质量的重要环节，下面是焊条烘烤的规范：1.器材准备：烤架、温度计、计时器、烘烤箱等设备要得到检定并合格。
2.环境准备：烘烤室应保持干燥、清洁，并具备适宜的通风条件。
3.选用焊条：根据工作要求，选择合适的焊条。
对于保持所选焊条性能的关键特性，如外壳、包装、密封等方面有所损坏或不合格的焊条，均应予以清除或拒用。
4.焊条存放：焊条在使用之前，应存放在干燥、通风和避光的库房内。
存放期间，要注意防潮、防尘、防腐、不得被日晒雨淋等。
5.烘烤参数：烤架上应有明显标示焊条规格、烘烤温度和烘烤时间等必要参数。
按照规定的参数，设定相关烘烤参数。
6.温度控制：在进行烘烤过程中，要严格控制烘烤温度。
要根据不同规格的焊条，确定适宜的烘烤温度范围，并保证焊条的表面温度不超过规定的上限温度。
7.烤箱控制：烤箱应有可靠的控温装置，确保烘烤温度的准确度和稳定性。
并应定期进行检测和维修，以保证其正常工作。
8.焊条烘烤时间：根据焊条的规格和型号，设定相应的烘烤时间。
一般来说，较粗焊条的烘烤时间较长，较细焊条的烘烤时间较短。
9.烤箱使用：使用前，检查烤箱内是否有杂质或破碎的焊条，避免造成焊条质量的问题。
烤箱内要均匀放置焊条，不堆放太多，以免影响烘烤效果。
10.烤后处理：焊条烘烤结束后，要注意在一定时间内保持焊条的干燥，避免再次受潮。
可将焊条放入密封袋中，以保持其干燥。
11.记录与追溯：烘烤过程中要做好记录，包括焊条规格、烤烘温度、烤燃时间等重要参数。
应保存一段时间，并及时追溯，以便在需要时能够查找。
12.异常处理：如果发现焊条存在异常，如外观损坏、变形、颜色异常等，应及时停止使用，并进行记录和追溯，排除异常焊条。
总之，焊条烘烤是确保焊接质量的关键环节，需要严格按照规范进行操作，以提高焊接质量，确保焊接结构的安全性和可靠性。
焊条烘干规范
焊接材料烘焙规范及操作规程
1、焊条的烘焙温度和保温时间，严格按焊条生产厂家推荐的烘焙规定或有关的技术规范要求进行。
国外焊材的烘焙要求，按所提供的焊材质保书或有关技术规范要求进行烘焙。
2、如焊条生产厂家无烘焙规定或有关技术规范，则按下表的烘干规范进行：
注：⑴酸性焊条储存时间短且包装良好的，使用于一般结构件焊接，在使用前不再烘焙。
⑵碱性焊条对含氢量有特别要求的，烘焙温度应提高到400~450℃，保温1~2h
3、焊条烘干时，应缓慢升温、保温、缓慢降温，严禁将需烘干的焊条直接放入已升至高温的烘箱内，或者
将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷或骤热面产生开裂或脱落现象。
4、同一烘干箱每次只能入同种烘干规范的焊条进行烘干，对烘干规范相同，但批号、牌号或规格不同的焊
条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高（一般为1~3层），以保证焊条烘干均匀。
5、烘干后的焊条，应贮放在温度为50~100℃的恒温保温箱内，随用随取。
6、当焊条在施工现场放置超过4个小时以上时，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过三
次。
焊条烘干规定
焊条烘干规定焊条烘干是在焊接过程中必不可少的一个环节。
这一环节对焊接质量的影响非常大，因此有必要制定一些规定来确保焊条烘干的进行。
下面是一份焊条烘干规定的示范，旨在提高焊接质量和工作安全性。
一、焊条烘干设备：1. 焊条烘干设备应采用专业的工业烘干设备，设备应符合国家标准和安全要求。
2. 烘干设备应配备温度控制和湿度控制功能，并且能够精确控制焊条的烘干时间和温度。
3. 设备必须定期检查，保证烘干效果。
二、焊条烘干操作规定：1. 操作人员必须经过培训，掌握正确的焊条烘干操作方法和安全知识。
2. 必须佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备，避免烘干时的眼睛、皮肤和听力受损。
3. 操作人员应严格按照烘干设备使用说明书进行操作，确保设备安全运行和焊条的烘干质量。
4. 在烘干焊条时，严禁将其他材料放入烘干设备，以免污染焊条和影响焊接质量。
5. 每次烘干焊条前，必须先对焊条进行外观检查，发现有裂纹、变形或破损等情况的焊条必须淘汰，严禁继续使用。
6. 在烘干焊条时，焊条应均匀分布，不得过密或过松。
焊条之间应保持一定的间隔，以保证热风的充分循环。
三、焊条烘干条件规定：1. 焊条的烘干温度应根据焊材类型和尺寸进行调整，确保烘干温度适中，不得过高或过低。
2. 湿度控制应在40%~60%的范围内，过高或过低的湿度都会影响焊条烘干的效果。
3. 在烘干过程中，应保证烘干时间充足，一般情况下，焊条烘干时间应不少于2小时。
四、焊条烘干记录规定：1. 每次烘干焊条都必须做好相应的记录，记录内容包括焊条编号、烘干温度、湿度、烘干时间等。
2. 烘干记录必须清晰、准确，方便查阅和维护。
3. 焊条烘干记录必须保存一年以上，以备日后需要。
以上是一份焊条烘干规定的示范，可以根据实际情况进行调整和完善。
焊条烘干是焊接工艺中非常重要的一个环节，操作人员必须严格按照规定进行操作，确保焊接质量和工作安全性。
只有合理、规范地进行焊条烘干，才能保证焊接质量的稳定和提高焊接工艺的效率。
焊接材料烘焙规范及操作规程范本
焊接材料烘焙规范及操作规程范本第一章总则第一条：为了确保焊接材料的质量和安全，提高焊接工艺的可靠性和稳定性，制定本规程。
第二条：本规程适用于焊接材料的烘焙及操作工作。
第三条：焊接材料包括焊条、焊剂、焊粉等。
第四条：所有参与焊接材料烘焙及操作的人员必须接受相关培训，并持有相应的操作证书。
第二章烘焙要求第五条：对于含有淀粉类焊剂和焊粉的焊接材料，应进行烘焙处理。
第六条：淀粉类焊剂和焊粉的烘焙温度应根据生产厂家提供的技术要求进行控制。
第七条：烘焙温度一般控制在80-120℃之间。
第八条：烘焙时间一般为2-4小时，具体时间根据焊接材料的种类和规格而定。
第九条：烘焙后的焊接材料，应进行密封保存，以防止潮气和杂质的侵入。
第三章操作规程第十条：焊接材料的烘焙和操作应在干燥、通风良好的环境下进行。
第十一条：操作人员应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备。
第十二条：操作前，应对焊接材料进行外观检查，发现异常情况应及时报告。
第十三条：操作时应按照相应的工艺要求进行，禁止随意更改焊接参数。
第十四条：操作后，应及时清理工作台和设备，并将焊接材料妥善存放。
第十五条：定期对焊接设备进行检修和维护，确保其正常运行。
第十六条：发现焊接材料存在质量问题或操作失误时，应立即报告，不能私自处理。
第十七条：操作完毕后，应对焊接材料进行清点，确保数量准确无误。
第四章管理要求第十八条：建立焊接材料烘焙及操作记录，包括焊接材料的类型、数量、烘焙温度、烘焙时间等信息。
第十九条：建立焊接材料的台帐，包括焊接材料的进货时间、规格、厂家等信息。
第二十条：建立焊接材料的存放区域，按照种类和规格进行分类存放。
第二十一条：严格控制焊接材料的使用，对于过期或质量不合格的焊接材料，严禁使用。
第二十二条：对于存放时间较长的焊接材料，应进行再次烘焙处理，确保其质量和性能。
第二十三条：建立定期检查焊接材料烘焙设备的制度，保证设备的正常运行。
第二十四条：对于违反本规程的操作行为，视情况给予相应的处罚。
焊条烘烤规定
中国石油化工股份有限公司长岭分公司
供武汉石化轻烃资源出厂措施完善改造项目
焊条烘烤规定
为了提高焊接质量，加强焊条烘烤制度，现作如下规定：
1.焊接材料的采购、验收、保管、烘烤、发放严格按照公司的
相关规定进行管理，严格按规章制度执行；
2.焊条使用前，应严格按说明书进行烘烤，烘烤时升、降温速率不得超过150℃/ｈ，以防药皮开裂脱落。
碳钢焊条J427烘烤温度为350℃，恒温150℃1小时。
3.建立完整的焊条烘烤发放记录，对于回收的焊条应单独存放,并有标记,按规定进行再次烘烤，烘烤次数不超过三次；
4.焊丝使用前应清除表面的油污、锈蚀等。
5.各岗位在领用焊条和焊丝时，必须由电焊工本人亲自领用，并在发放记录本上签字，不得由其他人代领； 8.各焊工在领用焊条焊丝前，事先必须弄清楚所焊管道的材质，以便领用相应的焊接材料；
6.领用的焊条必须是经过烘烤过的，并应存放在保温筒内，随用随取，保温筒内不得有冷焊条；
7.领用焊条焊丝时，应根据当天所焊工作量领用相应的焊条焊丝，不得多领；
8.焊条、焊丝发放必须由专人负责；
中石化第十建设有限公司
岳阳工程项目部
2014年1月20日。
(精选文档)焊条使用前的烘干与保管规定
焊条使用前的烘干与保管规定1．焊条在使用前如无特殊要求时，应进行烘干。
烘干温度和时间：焊条J427(E4315)，烘干温度380℃，烘干时间1.5小时。
存放保温箱（筒）内，随用随取。
2．低氢型焊条在常温下超过4小时时应重新烘干。
重复烘干次数不超过二次。
3．焊条烘干时，禁止将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉中突然取出，防止焊条因骤热或骤冷而产生药皮开裂现象。
4．焊条烘干时应作记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等内容。
5．烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆地放，应铺放成层状，每层堆放不能太厚（一般不超过4层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
6．操作隔夜时，必须将剩余焊条妥善保管，不允许露天存放，从恒温箱中取出的焊条不超过四小时，应在低温烘箱中恒温保存，否则次日使用前还要重新烘干。
7．焊条必须在干燥通风良好的室内存放，存放焊条的架子离地面高度不小于300mm，离墙壁距离不小于300mm。
8．焊条堆放时应按种类、牌号、批次、规格分类堆放。
每垛应有明确标注，避免混乱。
9．烘干房内应设置温度计、湿度计、室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。
每天上下午两次记录。
确保焊条处于干燥状态。
10．焊条烘干、发放人员要懂业务，会管理，发现焊条有质量问题时应报告项目部处理。
且要求熟悉各类焊条的一般性能和要求，定期察看焊条有无受潮、污损等情况，对各类焊条的品种、规格、选用和消耗情况应经常核对，防止焊条错放、错发、错用，造成不必要的质量事故。
11．焊工按照当日所焊焊口数领用焊条，同时必须携带焊条保温桶领用焊条。
12．二次烘焙必须做好标记，以免与一次烘焙焊条弄混。
三次不得再用，为此做好记录和标记。
13．烘干箱及焊条恒温箱上面不得有水杯和饭盒等杂物。
14．燕和园天然气使用的焊条、焊丝必须有焊接工程师检验合格章，否则不得使用。
15．及时收集焊条头和废焊条（存放在焊条房外回收空桶内）。
北京燕山华龙建筑工程有限公司保温公司二○一○年九月八日常用焊条烘干要求（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
焊条烘干室制度
焊材库管理制度一、焊材储存与保管1、焊材必须在干燥通风的室内存放，焊材储存库内，不允许放置有害气体和腐蚀性介质，室内保持整洁。
2、焊材存放在专用架子上，严防焊条受潮。
3、焊材堆放时应按种类、牌号、规格、入库时间分类堆放，每垛应有明确标记，避免混乱。
4、焊材在供应给使用单位之后至少在6个月之内可保证使用，入库的焊材应做到先入库的先使用。
5、特种焊材储存与保管应高于一般性焊材，特种焊材应堆放在专用仓库或指定区域。
6、对受潮或包装损坏的焊材未经处理不许入库7、一般焊材一次出库量不能超过一天的用量，已经出库的焊材焊工必须保管好，当天使用不完的焊材当天退回焊材库。
8、焊材储存库内，应设置去湿机、温湿仪且运行正常。
焊材室内温度不低于5℃，相对空气湿度低于60%.二、焊接材料烘焙规范及操作规程1、焊条的烘干规范烘干温度各保温时间，严格按焊条生产厂推荐的烘干规范或有关技术规范要求进行。
2、焊条烘干时应徐徐升温、保温、缓慢冷却，严禁将冷的焊条放入已升至高温的烘箱中，或者将烘至高温的焊条从高温炉中突然取出冷却，以防止焊条药皮因骤冷骤热而产生开裂或脱落现象。
3、同一烘干箱每次只能装入同种烘干规范的焊条进行烘干。
对烘干规范相同，但批号、牌号、规格不同的焊条，堆放时必须有一定的物理间隔，且焊条堆放不宜过高，保证焊材烘干均匀。
4、烘干后的焊材，应贮放在温度为120-150度的恒温保温箱中，随用随取。
5、当焊条在施工现场放置超过4小时后，应对焊条重新烘干处理，但焊条反复烘干次数不得超过3次。
三、二级库焊接材料管理制度1、入库的焊接材料，由焊材库管理人员协同焊接技术员及质检人员，验证焊材质保书及包装质量2、为保证焊接材料的保管质量，必须做到：a.焊材库内应装配驱湿机和空调，配备温度、湿度仪，保证库内干燥整洁，温度不低于5℃，相对空气湿度低于60％。
b.焊接材料应存放在专用架子上，堆放架离地面和墙壁各应保持300毫米以上的距离，焊材的堆放不宜过高。
烘干焊条管理制度
烘干焊条管理制度第一章总则第一条为了规范烘干焊条的管理和使用，保证焊接质量，确保焊接安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用烘干焊条的单位。
第三条烘干焊条是焊接过程中的重要材料，质量的好坏直接影响焊接质量，因此有必要对其进行严格的管理。
第四条烘干焊条的管理应该严格按照国家相关法规和标准执行。
第五条烘干焊条的管理工作由设备主管、安全员、库管员共同负责，各自职责明确。
第六条烘干焊条的使用人员应具备相应的操作证书，严格按照操作程序进行作业。
第七条烘干焊条的管理应坚持防治结合、预防为主的原则，保证焊接质量和安全。
第二章烘干焊条的接收和存放第八条烘干焊条必须经过验收才能入库使用，不合格焊条严禁使用。
第九条库管员应该做好焊条的登记、分类和编号工作，保证焊条的追踪管理。
第十条烘干焊条的存放应该安排在防潮、通风、干燥的库房内，禁止阳光直射和潮湿环境。
第十一条烘干焊条的存放应避免受到挤压和重物压迫，以免造成损坏和形变。
第十二条烘干焊条的存放区域应该做好防火措施，禁止使用明火、易燃物品。
第三章烘干焊条的烘干和保养第十三条烘干焊条的烘干应由专人负责，烘干过程中应做到定时监测温度和湿度。
第十四条烘干焊条的烘干设备应该经常进行检查和维护，确保设备的正常运转。
第十五条烘干焊条的烘干温度和时间应根据焊条的材质和规格来确定，严禁随意调整。
第十六条烘干焊条的烘干记录应该详细记录，包括焊条的编号、材质、烘干温度、时间等信息。
第十七条烘干焊条应定期进行保养，包括清洗、除油、防锈等工作，确保焊条的质量。
第四章烘干焊条的使用和退库第十八条烘干焊条的使用必须由经过培训和考核合格的焊接人员操作。
第十九条烘干焊条的使用应符合相关安全规定，穿戴好劳防用品，确保作业安全。
第二十条烘干焊条的使用人员应根据实际需要，保证所用焊条的编号、材质、规格的一致性。
第二十一条使用过的烘干焊条应进行清洁处理，并归还库房，以备下次使用。
第二十二条使用过的烘干焊条应进行质量检查，发现问题及时报告，并进行维修或淘汰处理。
焊条烘箱房规章制度牌
焊条烘箱房规章制度牌第一章总则一、为了规范焊条烘箱房的管理，确保安全生产，保障员工健康，制定本规章制度。
二、本规章制度适用于焊条烘箱房全体员工，所有员工须严格遵守并执行。
任何单位或个人不得违反或规避。
三、焊条烘箱房相关管理人员应当加强对员工的监督和引导，确保本规章制度的贯彻执行。
第二章烘箱使用规定一、焊条烘箱房使用前必须进行全面检查，确保设备正常运转，无异常情况。
二、烘箱使用人员应按照规定操作流程，严格按照设备说明书进行操作。
三、禁止私自更改设备参数或操作方式，如有需要应当报告主管领导审批。
四、烘箱内禁止储存其他杂物，必须保持整洁干净，定期清理维护。
五、使用完毕后及时关闭设备，以免发生安全事故。
第三章安全防护要求一、在进行焊条烘烤时，使用人员必须佩戴防护用具，如手套、面罩、防护服等。
二、操作人员必须做好通风换气工作，保持室内空气质量。
三、禁止烘烤过程中在烘箱附近举行其他作业，以免影响烤焊效果。
四、工作人员应当注意设备温度，避免烤焊过程中温度过高导致火灾。
五、严禁使用有裂纹或损坏的焊条，确保安全烤焊质量。
第四章应急处理一、发生火灾时，第一时间通知消防部门和相关负责人，采取有效措施扑灭火源，确保安全。
二、发生人员伤害事故时，第一时间报告相关负责人，及时进行急救处理和送医治疗。
三、遇到设备故障需停止使用并及时维修，不得强行继续作业。
第五章附则一、所有员工必须参加安全培训，掌握安全知识和应急处理方法。
二、任何违反本规章制度的行为，一经查实，将按照公司规定进行严肃处理。
三、本规章制度由公司安全管理部门负责解释和解释。
对规章制度内容有争议的，可向安全管理部门提出意见和建议。
四、本规章制度自发布之日起生效，如有变更将提前发布通知。
以上规章制度需全体员工严格遵守，共同维护工作环境的安全与稳定。
任何违规行为将受到制裁。
感谢大家的配合！制定单位：XXX公司制定日期：XXXX年XX月XX日。
焊材烘烤管理制度
焊材烘烤管理制度一、总则为了规范焊材的烘烤管理，确保焊接质量，保证焊缝的力学性能和耐腐蚀性能，提高焊接质量，降低焊接事故的发生率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行焊接作业的项目。
三、烘烤设备1、焊材应按照规定进行烘烤处理，烘烤设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
2、烘烤设备应设有温度控制装置，能够准确控制烘烤温度，避免焊材过热或过冷。
3、烘烤设备应具备通风设备，确保焊材的烘烤均匀，防止局部过热。
4、烘烤设备应设有温度记录装置，能记录下烘烤过程中的温度变化，供后期查验。
五、烘烤管理1、焊材的烘烤温度和时间应根据相关标准和规范要求进行设置，严禁擅自调整。
2、焊材的烘烤过程中应定期检查温度和通风情况，确保焊材的烘烤效果。
3、烘烤过程中应对焊材进行定期翻动，确保焊材的均匀受热。
4、烘烤结束后，应立即将焊材取出，并进行冷却处理，避免过热导致焊材质量受损。
5、烘烤结束后，应对烘烤设备进行清洁和消毒，确保下次使用时没有残留物。
六、记录管理1、烘烤设备应设有烘烤记录本，记录下每批焊材的烘烤情况，包括烘烤温度、时间、通风情况等。
2、烘烤记录本应保留至少一年，以备查验。
3、烘烤记录本应由专人管理，防止篡改和丢失。
七、责任制1、项目负责人应对焊材的烘烤管理工作负全责，并制定详细的烘烤管理计划。
2、烘烤工作人员应按照管理制度要求进行操作，确保焊材的烘烤质量。
3、违反管理制度规定的责任人应按照项目相关规定进行追责处理。
八、附则1、本管理制度自发布之日起生效。
2、对本管理制度的修改和解释权归项目负责人所有。
以上为焊材烘烤管理制度的详细内容，需严格遵守执行，以确保焊接质量和安全。
焊材烘烤温度标准
焊材烘烤温度标准
一、目的
本标准规定了焊材的烘烤温度要求，以确保焊接质量并避免材料损坏。
二、焊材类型
1. 焊条：常见的焊条材料包括低碳钢、高碳钢、不锈钢等。
根据焊条的材质和用途，烘烤温度范围在250℃至450℃之间。
2. 焊丝：常见的焊丝材料包括不锈钢、低合金钢、铝合金等。
根据焊丝的材质和规格，烘烤温度范围在150℃至350℃之间。
3. 焊剂：常见的焊剂包括松香焊剂、无机焊剂等。
根据焊剂的类型和用途，烘烤温度范围在150℃至250℃之间。
三、焊材规格
1. 焊条：根据规格不同，烘烤时间在30分钟至1小时之间。
较细的焊条烘烤时间较短，较粗的焊条烘烤时间较长。
2. 焊丝：根据规格不同，烘烤时间在15分钟至1小时之间。
较细的焊丝烘烤时间较短，较粗的焊丝烘烤时间较长。
3. 焊剂：根据规格不同，烘烤时间在20分钟至45分钟之间。
四、环境温度
1. 在常温下进行烘烤，环境温度应控制在20℃至30℃之间。
2. 在低温下进行烘烤，环境温度应适当提高，以确保焊材充分干燥。
五、烘烤时间
1. 按照焊材类型和规格，烘烤时间应符合规定要求。
具体时间可参考相关技术规范或厂家提供的说明书。
2. 烘烤时间不应过长，以免造成焊材老化或降低焊接性能。
六、重复烘烤
1. 若焊材受潮或水分超标，可进行重复烘烤，但每次烘烤时间不宜过长。
一般建议不超过两次重复烘烤。
2. 对于不同类型的焊材，重复烘烤的温度和时间应遵循相关规定，以保证焊接质量。
焊条烘烤室的烘干、保温制度
焊条烘烤室的烘干、保温制度
一、焊条的烘干、保温工作必须由专人负责，并对烘干参数，操作人和日期等做详细记录。
二、烘干室应具备规格合适且各项控制仪表运行良好的烘干、保温设备。
三、焊条在烘干及保温时应严格按有关技术要求执行。
其中焊条在烘干时应合理铺放，重叠不得超过三层，以利于均匀受热和潮气排除。
烘箱内温度高于200℃时，严禁打开烘箱门取放焊条。
四、应严格按说明书进行烘烤，烘烤时升、降温度速率不得超过150℃/h，以防止药皮开裂脱落。
（具体的烘烤温度详见焊材对照及烘烤一览表）
五、不同牌号的焊条原则上应分别烘干，但当两种以上牌号的焊条烘干规范相同、且有明显区分标志时允许同炉烘干。
六、焊条烘干后如在常温下搁置4h以上，应再次烘干，对于回收的焊条应单独存放，并有标记，按规定进行再次烘烤，累计烘烤次数不宜超过3次。
七、焊条烘干后的焊条应在恒温炉内恒温存放，以备使用。
八、焊条烘干室要保持清洁，烘干、保温设备要及时维修、保养，保证正常使用。
编制：审核：批准：。
焊材烘烤管理规定
焊材烘烤管理规定
1、烘烤设备必须完好，其控制仪表应是经过检测合格并在使用周期内，否则不允许使用。
2、焊材在烘烤箱中迭起层数φ不超过5层，φ4mm不超过4层，避免焊条烘干时受热不均和潮气不易排除。
3、当天未使用完的焊条应返回烘烤箱中重新烘烤，一般可以重复2次，超过2次时必须报技术负责人批准。
4、焊条进烘烤箱后应缓慢升温，其升温速度不得超过5℃/分钟。
当升到烘焙温度时，应按要求进行恒温。
到达恒温时间后，可将焊条取出放入设定温度为100℃（±10℃）的保温箱中，随用随取。
当保温箱中有焊条时，不允许断电。
5、焊材烘烤升温过程曲线如下图所示：
温度
室温20
时间(分
以上升温阶段恒温阶段保温阶段
6、烘烤恒温过程不得随意延期以免焊条长时间在高温状态下产生过热，使药皮疏松脱落，焊芯退火。
7、焊材烘烤箱内不得烘烤其他物品。
8、每位焊工领取焊条时，必须带焊条保温筒并持由主管本区域的工程师签字确认的焊材领用单，一次领取数量不得超过5公斤。
9、焊工必须交回用完的焊材头才能领取焊材。
10、当日未用完的焊条必须返回库房，保管员应在次日进行二次烘烤，并如实记录。
经二次烘烤的焊条应在重新烘烤完成后先行发出。
11、焊条在保温筒中保存时间不应超过4小时，如超过则应重新烘烤。
12、焊材烘烤员必须按时如实填写《焊材发放回收记录》、《焊材库温度、干湿度记录》、《焊材烘烤记录》，质量检查员应不定期对其进行检查，并签字确认。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊条烘烤规定
为了提高焊接质量，加强焊条烘烤制度，现作如下规定：1.焊接材料的采购、验收、保管、烘烤、发放严格按照公司
的相关规定进行管理，严格按规章制度执行；
2.焊接材料须具有合格证，合格证上应包括下列内容：
①.焊材型号、牌号、规格；②.批号、数量及生产日期；③.熔敷金属化学成份检验结果；④.熔敷金属对接接头各项性能检验结果；⑤.制造厂名、地址；⑥.制造厂技术检验部门与检验人员签章；
3.焊条使用前，应严格按说明书进行烘烤，烘烤时升、降温
速率不得超过150℃/ｈ，以防药皮开裂脱落。
碳钢焊条J427、合金钢焊条J507、耐热钢焊条R307烘烤温度为350℃，恒温150℃1小时；铬镍不锈钢焊条A002、A102、A022烘烤温度为150℃，恒温150℃1小时；
4.建立完整的焊条烘烤发放记录，对于回收的焊条应单独存放,并有标记,按规定进行再次烘烤，烘烤次数不超过三次；
5.焊丝使用前应清除表面的油污、锈蚀等；
6.焊条、焊丝选用：
7.各岗位在领用焊条和焊丝时，必须由电焊工本人亲自领用，并在发放记录本上签字，不得由其他人代领；
8.各焊工在领用焊条焊丝前，事先必须弄清楚所焊管道的材质，以便领用相应的焊接材料；
9.领用的焊条必须是经过烘烤过的，并应存放在保温筒内，随用随取，保温筒内不得有冷焊条；
10.领用焊条焊丝时，应根据当天所焊工作量领用相应的焊条焊丝，不得多领；
11.焊条、焊丝发放必须由专人负责；
12.焊条库应设置去湿器。
中石化工十三分公司
2011年8月10日。