科达清洁粉煤气化系统

原。
烧 4.燃 强度高
膛截面 小 膛 位截面 负荷 到 MW 科达煤气化炉炉
积 ，炉 单
积热 高，约为 3.5 4.5 /m2。
5.燃料预处理系统简单
给 般小 科达炉的 煤粒度一 于 10mm，与粉煤炉相比燃料的制粉系统大为简化。
易 实现 利 6. 于 灰渣综合 用
科达炉因燃烧过程属于低温燃烧，同时炉内优良的燃尽条件，使得锅炉灰渣含碳量低，易于实现灰
一、清洁煤气化系统简介
科达清洁粉煤气化系统
清洁粉煤气化系统是安徽科达洁能股份有限公司经过多年的研制，综合吸取多种气化炉的优势，在循
环流化床（CFBG—Cycling Fluidized Bed Gasification）粉煤气化技术的基础上研制出的新的清洁煤气
化技术，主要由煤气化系统、脱硫系统、水处理系统、加压系统和 DCS 操作等系统组成。
用于 、化工、建 、 等工业行业和 用燃气，以 G 、水煤气 炉、
两段 固定 常 固定 Байду номын сангаас 但 落 发生炉 炉等 床气化技术为主。 压 床气化技术的优点是操作简单，投资 ； 技术 后，能
力和效率低，污染重，急需技术改造。如不改变现状，将影响经济、能源和环境的协调发展。
五、KEDA 炉具备的众多优点
设备 2. 简单
本仅 当 装置 科达清洁煤气化系统投资成 相 于气流床气化 的 40%。
氮 x 低 3. 氧化物（NO ）排放
氮 范围 PPM 氮 低 因 低 烧 此 科达煤气化系统的 氧化物排放 为 5-50 。 氧化物排放 的原 ：一是 温燃 ， 时空气
氮 般 会 x 二 段 烧 抑 氮 x 部 已 x 得到还 中的 一 不 生成 NO ， 是分 燃 ， 制燃料中的 转化为 NO ，并使 分 生成 NO
清洁是指该技术不产生有害物质排放，不产生油性物质排放。
转化效率高是指煤炭的能量能最大限度地转化成燃气的能量，传统煤气化技术的转化效率约 60%，该
技术的转化效率大于 83%。
高温助燃清洁煤气化系统，节能 15%，减排 15%！
煤种
粉煤
煤渣残炭率
≤6
粉煤、煤气转化率 煤气热值
2.5-4 Nm3/Kg 1300-1700Kcal/Nm3
氧化碳、
氢 态 即 反 包括很 学反 气、硫化 、水等为主要成分的气 产物， 粗煤气。气化 应
多的化 应，主要是碳、水、氧、
氢 二 互间 反 其 反 又称 烧反 提供 、一氧化碳、 氧化碳相 的 应， 中碳和氧的 应 燃 应， 气化过程的热量。
国际 目前 较 均属 存 着冷 低 设备结 上 比 流行的气流床煤气化技术 于高温高压煤气化技术， 在 煤气效率 、
1.燃料适应性强
这 动 得 固 及固 固 是科达清洁煤气化系统的主要优点。循环流化床的流体 力特性使 气体与 体以 体与 体燃
料混合非常好，燃料进入炉膛后内能很快与大量床料混合，燃料被迅速加热至明火温度，同时床层温度没
明显改变 装置既 也 烧低 有
。
可以燃用优质煤， 可以燃 热值燃料，如褐煤、高灰份煤、高硫煤、高灰高硫煤。
体积（%）
20~24
18~22
1~2 8~12 45~50
≥1250
30%的富氧空气和水蒸气作为气化剂时，煤气成分
主要成分 CO
H2
CH4
CO2
N2
Qnet/kcal/Nm3
体积（%） 20~24
18~22
1~2
8~12
45~50
≥1550
三、科达粉煤气化系统
科达粉煤气化系统的最大特点是清洁（环保）、转化效率高（省煤）。
灰熔点
粉煤粒径
烟煤、褐煤
≥5200kcal/kg
≥28%
≤3
≥1250℃
0~10mm
采用表中推荐煤种，则 空气煤气热值：≥1250kcal/Nm3 富氧煤气热值：≥1600kcal/Nm3
系统所产生的煤气符合以下标准：
空气和水蒸气作为气化剂时，煤气成分
主要成分
CO
H2
CH4
CO2
N2
Qnet/kcal/Nm3
H2S 排放量 粉尘排放量
≤100mg ≤10mg
空气和水蒸气作为气化剂时，煤气的热值约大于 1300Kcal/Nm3，采用 30%左右富氧空气和蒸汽作为气
化剂时，煤气的热值可达 1600Kcal/Nm3 以上。
四、煤气化技术
煤气化是以煤或煤焦为原料，以氧气（空气、富氧或工业纯氧）、水蒸气作为气化剂，在高温高压下
构复杂和建设及运行成本高等问题，且部分关键器件的使用寿命由于目前技术限制无法得到保证，不符合
中国目前国情。
煤气化技术在中国已有近百年的历史，但仍然较落后和发展缓慢，就总体而言，中国煤气化以传统技
术为主，工艺落后，环保设施不健全，煤炭利用效率低，污染严重。目前在国内较为成熟的仍然只是常压
固定 它广泛 冶金 材 机械 民 U I 两段 床气化技术。
通 学反 将 部 得 称 被 过化 应 煤或煤焦中的可燃 分转化为可燃性气体的过程。气化所 的可燃气体 为煤气， 用作
般称 了 外 还 天然 重 石 化工原料的煤气一 为合成气（合成气除 以煤炭为原料 ， 可以采用 气、 质 油组分等为原
进 设备称 料）， 行气化的
为煤气发生炉或气化炉。
煤气化包括一系列物理、化学变化，一般包括干燥、热解、气化、燃烧四个阶段。干燥属于物理变化，
二、清洁粉煤气化系统参数
1、气化炉种类：
KJFL10 型清洁煤气炉单炉产气量 10,000Nm³/h；
KJFL20 型清洁煤气炉单炉产气量 20,000Nm³/h；
KJFL40 型清洁煤气炉单炉产气量 40,000Nm³/h。
2、根据长期以来的运行经验，建议使用煤种如下：
推荐煤种
煤的热值
空干基挥发分 焦渣特性
与传统的煤气化技术相比，科达洁能梯级转化清洁煤气化系统，具有对煤适应能力强、原料预处理简
单、碳转化率高、投资少等优点，并且在气化过程中，没有焦油、酚水等污染物的生成，粗煤气经过除尘 脱硫系统处理后，粉尘含量≤10mg/Nm3，H2S 含量≤20mg/Nm3，完全符合环保要求，是一项安全、环保、清
洁的技术产品。
其他属于化学变化。干燥阶段随着温度的升高，煤中的水分受热蒸发。随着温度的进一步上升煤经过干燥
子 解反 包括 馏 解 同 粘结 半 后，煤分 发生热分 应，生成大量挥发性物质， 干 煤气、焦油和热 水等， 时煤 成 焦。
解 形 半 更 学反 氢 甲烷及二 氮 煤热 后 成的 焦在 高的温度下与气化剂发生化 应，生成一氧化碳、 气、