宇宙磨板喷砂机作业指导书XFC-WIPD-001
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15）在部分特殊段落雖然未裝發熱管﹐亦設有過熱保護功能﹐主要作用是當水溫升高過多時以保護設備及避免使用性能受影響﹐如Water blast﹐旋轉高壓水柱洗﹐高壓水洗（兩個
10HP串聯）﹐當這些段落的水溫達到50°C時（過熱保護器出廠設置為50°C）﹐機組會發出報警聲﹐但其段落的泵不會停止工作。可加大補充水流量﹐以降低缸內溫度﹐流量計觀測方法如下﹕
C.說明：
i)主畫面中的以下按鈕按下即開始工作﹐再次按下即停止工作﹐如藥水段的加熱按鈕﹐循環泵按鈕﹐照明按鈕﹐此類按鈕不受起動﹑停止和無板停機控制。
ii)冷卻按鈕始終處於選中（閃爍）狀態﹐只受溫控器控制﹔在手動模式時﹐可進行手動冷卻（按冷卻按鈕1.5秒）﹐以檢查冷卻閥是否可正常工作。
iii)XX添加按鈕選中后表示該添加方式已選為自動添加﹐當達到添加條件時（如添加信號﹐計數﹐板面積）﹐配套的添加系統即開始自動起動。
4.2 工艺流程图
入板⇒微蚀⇒溢流水洗(1)(2)⇒磨板⇒溢流水洗(3)⇒检查(1)⇒喷砂⇒检查(2)⇒冲污水
⇒加压水洗(1)⇒超声波浸洗⇒HF水洗⇒摇摆高压水洗⇒加压水洗(2)⇒干板组合⇒冷却⇒出板(1)⇒出板(2)
4.3 作业参数
项目
控制范围
控制点
方法/工具
管控频率
输送速度
2.0-4.0
3.0m/min
iii)如按“退出”﹐提示畫面消失﹐返回到按“自動”前的狀態﹐全面檢查過濾器蓋是否壓緊及安全門是否合上﹐確認后再重新選擇啟動機組。
注意：在每次開機之前﹐應養成先檢查機組的習慣！
B.手動模式啟動﹕
i)在畫面管理界面中﹐按“手動”按鈕。
ii)按電箱面板上的“起動”按鈕。
iii)在畫面管理界面中﹐按“主畫面”按鈕﹐根據生產實際需要依次按下主畫面中的相應工序段按鈕﹐相應按鈕閃爍﹐表示選中﹐若按鈕框顏色反顯﹐則表示已開始工作。
目视压力表
随时检查
冲污水
水洗流量
6L-12L/min
9L
流量计
随时检查
加压水洗①
水洗压力
1.0-3.0kg/cm2
1.8kg/cm2
目视压力表
随时检查
超声波浸洗
超声频率
28KHz
28KHz
目视显示器
随时检查
HF水洗
水洗压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
摇摆高压水洗
水洗压力
惠州鑫富成电子有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印
Distribution Department：
分发部门：
Distribution Number：
分发编号：
1.目的
制定作业范围,使作业员在操作过程中有据可循。
2.适用范围
适用于前处理磨板、喷砂、烘干。
3.职责
班组长负责指导、监督作业员要求按规定作业，操作员严格按此程序操作。
备注：微蚀速率测试方法：
1、取7cm×7cm的1.6mm厚双面铜箔板，面积记为S（cm2）
2、放入烘炉中，在90-100°C烘30分钟；
3、在防潮瓶内冷却至室温，用分析天平称重W1（克）
4、随生产板浸入生产线内的除油缸中，并于微蚀缸后取出（保证浸蚀时间跟生产板一致），微蚀时间记为t（分钟）；
5、用水清洗后，于烘炉中90-100°C烘30分钟；
ii)由於溫控系統對整機的保護非常重要﹐故需定期檢查保養溫控系統的各部件﹐特別注意感溫線和感溫探頭不得移位或脫出固定馬仔﹐溫控器內部參數不可隨意調整！
iii)溫控參數非指定專業人員不可隨意調整﹗
12）根據生產實際需要﹐調節電箱控制面板上的輸送速度調節旋鈕(或通過觸摸屏畫面設定﹐需系統支持)﹐將輸送速度調整在“基本規格”輸送速度范圍內的一個合適值。(若機組有分段獨立調速時﹐後一段輸送速度需大於前一段﹐各變頻器所控制的輸送段落請參考電路圖)
4）熟悉并完全理解幫助畫面內容后﹐在幫助畫面中﹐按“畫面管理”按鈕可回到相應的畫面
管理界面。
5）在畫面管理界面中﹐按“主畫面”按鈕可進入主畫面了解機組各流程控制按鈕。
6）熟悉機組各流程控制按鈕后﹐在主畫面中﹐按“畫面管理”可回到相應的畫面管理界面。
7）在畫面管理界面中﹐按“運行參數”按鈕可進入運行參數畫面進行相應的運行參數設置﹔當各功能設置為“有效”時表示相應的功能啟動﹐設置為“無效”時﹐表示不使用該功能。
2)操作人員不要穿太寬松的衣服﹐不要戴手套﹑領帶﹑戒指﹑手鐲或其它可能會與機器接觸的珠寶首飾﹐以免被傳動部件纏住﹔在工作區必須穿上防滑鞋﹐若留有長頭發必須戴上帽子。
3)所有非本機操作人員﹑未授權人員和任何寵物應該遠離工作區﹐與機器保持一個安全的距離﹐應確保沒有人在危險區范圍內。
速度显示器
根据板类型调整
微蚀
SPS
40-80g/L
60g/L
化验分析
1次/天
硫酸
10-20mL/L
15mL/L
化验分析
1次/天
温度
30-35℃
32℃
温度计
1次/班
CU2+
〈30g/L
〈30g/L
化验分析
1次/天
微蚀速率
0.5-2.0um/min
1.0um/min
测试
1次/天
喷淋压力
1.0-2.0kg/cm2
16）若機組帶有超聲波浸洗﹐開啟機組總電源后﹐需再單獨開啟超聲波發生器的電源。
17）超聲波工作時﹐根據做板需要﹐將超聲波振動頻率調節至合適值。
备注：簡要開機流程提示：
檢查機組→正常→開啟電源總開關→進入畫面管理→選擇自動按鈕→選擇是→按啟動按鈕→調整（或設置）合適參數→調整噴淋段落壓力或流量至正常→放板生產.
9）機組的啟動分自動和手動兩種模式﹐無論在哪種啟動方式﹐當系統啟動后均可以對主畫面中的按鈕進行開啟或關閉﹔各種工作模式的切換須先按電箱面板上的停止按鈕。
A.自動模式啟動﹕
i)在畫面管理界面中﹐按“自動”按鈕﹐此時會彈出啟動提示畫面。
ii)在啟動提示畫面中﹐如按“啟動”﹐提示畫面消失﹐再按電箱面板上的“起動”按鈕后全線各段的液泵等開始分段延時啟動﹐同時觸摸屏主畫面上各工序段按鈕框顏色變ห้องสมุดไป่ตู้﹐示意已經起動。
B.數顯溫控器超溫保護：此參數不需用戶再重新設置﹐各段落數顯溫控器超溫保護溫度出廠設定參數見附表一。
注意：i)當某加熱段落實際溫度到達以上兩種超溫保護中任何一個設定的超溫保護溫度時﹐電箱頂部三色燈紅燈立即閃爍並發出報警聲﹐此段落的發熱管立即停止工作﹐延時10分鐘后﹐此段落的噴淋泵停止工作﹐但整機其它電器元件不停止工作！
注意事項﹕
A.觸摸屏在操作中﹐嚴禁對各軟按鈕使勁按下﹐以免損傷觸摸屏表面﹐應輕點即可。
B.如設備有預熱功能﹐則在下班時不能關閉電箱上的電源總開關﹐防止預熱功能失效。
5.2關機
確認機器內無線路板后﹐按以下几種方法關機：
1)按下電箱面板上的停止按鈕﹐所有受此開關控制的功能停止工作﹔其它不受此開關控制的功能（照明﹑液體加熱及循環泵）須進入觸摸屏主畫面按相應的功能按鈕才能停止。為了防止客戶在觸摸屏上誤操作選中“停止”按鈕，導致機組意外停機，如選擇按觸摸屏中的“停止”按鈕停機，將會彈出“請確認是否停機”提示畫面，選擇“是”功能同電箱停止按鈕。
iv)觸摸屏“畫面管理”中的“起動”﹑“停止”按鈕與電箱面板上的“起動”﹑“停止”按鈕
功能完全相同﹐正常情況下﹐在觸摸屏中操作即可。
10）調節過濾器出水口的球閥（球閥手柄一般有顏色區分﹐綠色表示常開﹐藍色表示需根據實際需要進行調整﹐紅色表示常閉﹐并懸挂有相應的指示標牌）﹐將各水洗﹑藥水洗段的噴淋壓力或流量調節至所需值（高低壓力表指示相應數值分別對應上下噴管噴淋壓力）。
2）在開機畫面中﹐按“按此鍵進入工作畫面”按鈕可進入“畫面管理”畫面﹔畫面管理畫面主要起到對各個畫面的集中管理﹐選擇不同的功能按鈕可進入相應的工作畫面或實現其功能。
3）在畫面管理畫面中﹐操作者可根據需要按畫面管理中的各功能按鈕來切換所需工作畫面或實現其功能﹔按“幫助”按鈕可進入相應的幫助畫面查看幫助信息﹐熟悉此信息更利于掌握機器的操作。
2)若機組停機后長時間不用﹐則應將電源總開關扳到OFF位置﹐此時除電箱內備用電源插座及照明燈帶電外﹐所有受此開關控制的電路均斷電停機。
注意﹕A.非緊急情況下，請勿使用緊急停止按鈕停機。
B.正常停機后，須延時4分鐘后再關閉總電源﹐因正常停機后，熱風風機、噴砂機噴淋泵將延時3分鐘后自動停止工作。
C.關機后應做好保養工作（須關閉電源總開關）﹐以便為下次開機作准備。
4.工艺介绍
4.1 喷砂原理与作用
通过化学微蚀、机械磨刷和喷砂相结合的方法，能有效去除板面氧化物和杂物，粗化铜面，以清洁板面。喷砂机是将金刚砂喷射到基板表面，得到无斑痕的犁地状粗糙表面，从上下两侧同时进行连续喷刷的线路板表面处理设备。该设备利用加压泵喷出的喷刷液在基板上下进行喷刷，然后通过水洗洗掉附着在基板上下表面的金刚砂。
6、在防潮瓶中冷却至室温，用分析天平称重W2（克）g
计算：蚀铜速率（微米/分钟）=10000(W1-W2)/(8.92×2×S×t）
5.操作程序
5.1操作步驟
5.1.1開機
按如下步驟進行操作：（具體操作畫面內容請對照機組觸摸屏內容進行操作）
1）合上電箱面板上電源總開關（扳到ON位置）﹐觸摸屏上顯示相應的開機畫面。
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
溢流水洗
①②③
水洗压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
磨刷
电流
根据磨痕显示值
根据磨痕显示值
电流显示器
随时检查
磨痕宽度
8-16mm
12mm
直尺
根据板厚调整
喷砂
砂浓度
（15±5）%
15%
量筒
1次/班
喷砂压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
13）開機后﹐可檢查各傳動系統的傳動情況﹐各噴淋系統的噴淋情況﹐噴嘴的噴淋水形是否正常（噴嘴芯是否有明顯的堵塞）﹐各電器元件是否工作正常。
14）在工作過程中﹐電箱內各電器元件處于工作發熱狀態﹐電箱內溫度將會上升﹐電箱內部設計有過熱保護器及冷卻風扇﹐過熱保護器出廠設置為35℃﹐當電箱內溫度到達此值時﹐冷卻風將自動開啟﹐使空氣對流﹐降低電箱內溫度。
10-15kg/cm2
12.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
加压水洗②
水洗压力
1.0-3.0kg/cm2
2.0kg/cm2
目视压力表
随时检查
风干
风干温度
80±5℃
85℃
温控显示器
随时检查
过滤泵清洁：一次/班 风刀清洁：一次/班 传送轮清洁：一次/班 设备清洁：一次/班
吸水辘清洗：一次/天 各水洗缸更换：一次/班 烘干段水洗更换：一次/班滤芯清洗：一次/周 喷砂段喷嘴清洗：一次/周微蚀缸更换：一次/半月
11）根據工藝流程需要﹐設定各電熱段數顯溫控器工作溫度參數值。（數顯溫控器的詳細操作方法請參考附件“數顯溫控器說明書”）
注意：本司機組加熱段落均設溫度超溫雙重保護功能﹐說明如下：
A.液胀式温控器或电子式温控器超溫保護：
一般安裝在其機身後面的接線盒內﹐出廠時各參數已調好﹐不需用戶再重新設置﹐各段落超溫保護溫度出廠設定參數見附表一。
Prepared By：
制订：曹宇祥
Reviewed By：
审核：
Approved By：
核准：
Change Record
修改记录
Revision
版本
Change
更改
Reference
附注
Effective Date
生效日期
A
2016年8月5日
This is the proprietary document ofHuizhou xinfuchengElectronic Co.,Ltd.No copy without the authorization of Document control centre
6.0操作要點及注意事項
6.1機器開機前/后檢查及注意事項
注﹕為保証操作安全﹐以下檢查及注意事項為操作機器的常規檢查及注意事項﹐請嚴格執行﹐不足之處請操作者根據實際情況做適當增補。
6.1.1機器開機前檢查及注意事項：
1)操作機器的人員必須受過專門的培訓﹐能夠懂得應用安全措施﹐知道本機器的應用范圍﹑限制應用范圍﹐懂得一些特別情況的處理方法。
注意﹕A.正常工作時﹐為保障設備及人身安全﹐務必使各保護功能時刻處于有效狀態！
B.如果有兩段獨立輸送共用一個觸摸屏控制﹐除預熱和維護共同控制外﹐其余各畫面功能均為獨立控制﹐各參數的設置互不影響。
8）根據生產實際需要正確設置好各運行參數后﹐在運行參數畫面中﹐按“畫面管理”按鈕可
回到相應的畫面管理界面。
Instruction
指引
Instruction Type
Quality
Production□
Engineering□
Others□
Title：
标题：宇宙喷砂机作业指导书
Instruction No：
指引号码：XFC-WIPD-001
Version：
版本：A
Page Number：
页码：Page1of11
10HP串聯）﹐當這些段落的水溫達到50°C時（過熱保護器出廠設置為50°C）﹐機組會發出報警聲﹐但其段落的泵不會停止工作。可加大補充水流量﹐以降低缸內溫度﹐流量計觀測方法如下﹕
C.說明：
i)主畫面中的以下按鈕按下即開始工作﹐再次按下即停止工作﹐如藥水段的加熱按鈕﹐循環泵按鈕﹐照明按鈕﹐此類按鈕不受起動﹑停止和無板停機控制。
ii)冷卻按鈕始終處於選中（閃爍）狀態﹐只受溫控器控制﹔在手動模式時﹐可進行手動冷卻（按冷卻按鈕1.5秒）﹐以檢查冷卻閥是否可正常工作。
iii)XX添加按鈕選中后表示該添加方式已選為自動添加﹐當達到添加條件時（如添加信號﹐計數﹐板面積）﹐配套的添加系統即開始自動起動。
4.2 工艺流程图
入板⇒微蚀⇒溢流水洗(1)(2)⇒磨板⇒溢流水洗(3)⇒检查(1)⇒喷砂⇒检查(2)⇒冲污水
⇒加压水洗(1)⇒超声波浸洗⇒HF水洗⇒摇摆高压水洗⇒加压水洗(2)⇒干板组合⇒冷却⇒出板(1)⇒出板(2)
4.3 作业参数
项目
控制范围
控制点
方法/工具
管控频率
输送速度
2.0-4.0
3.0m/min
iii)如按“退出”﹐提示畫面消失﹐返回到按“自動”前的狀態﹐全面檢查過濾器蓋是否壓緊及安全門是否合上﹐確認后再重新選擇啟動機組。
注意：在每次開機之前﹐應養成先檢查機組的習慣！
B.手動模式啟動﹕
i)在畫面管理界面中﹐按“手動”按鈕。
ii)按電箱面板上的“起動”按鈕。
iii)在畫面管理界面中﹐按“主畫面”按鈕﹐根據生產實際需要依次按下主畫面中的相應工序段按鈕﹐相應按鈕閃爍﹐表示選中﹐若按鈕框顏色反顯﹐則表示已開始工作。
目视压力表
随时检查
冲污水
水洗流量
6L-12L/min
9L
流量计
随时检查
加压水洗①
水洗压力
1.0-3.0kg/cm2
1.8kg/cm2
目视压力表
随时检查
超声波浸洗
超声频率
28KHz
28KHz
目视显示器
随时检查
HF水洗
水洗压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
摇摆高压水洗
水洗压力
惠州鑫富成电子有限公司专用文件，无文件控制中心授权不得复印
Distribution Department：
分发部门：
Distribution Number：
分发编号：
1.目的
制定作业范围,使作业员在操作过程中有据可循。
2.适用范围
适用于前处理磨板、喷砂、烘干。
3.职责
班组长负责指导、监督作业员要求按规定作业，操作员严格按此程序操作。
备注：微蚀速率测试方法：
1、取7cm×7cm的1.6mm厚双面铜箔板，面积记为S（cm2）
2、放入烘炉中，在90-100°C烘30分钟；
3、在防潮瓶内冷却至室温，用分析天平称重W1（克）
4、随生产板浸入生产线内的除油缸中，并于微蚀缸后取出（保证浸蚀时间跟生产板一致），微蚀时间记为t（分钟）；
5、用水清洗后，于烘炉中90-100°C烘30分钟；
ii)由於溫控系統對整機的保護非常重要﹐故需定期檢查保養溫控系統的各部件﹐特別注意感溫線和感溫探頭不得移位或脫出固定馬仔﹐溫控器內部參數不可隨意調整！
iii)溫控參數非指定專業人員不可隨意調整﹗
12）根據生產實際需要﹐調節電箱控制面板上的輸送速度調節旋鈕(或通過觸摸屏畫面設定﹐需系統支持)﹐將輸送速度調整在“基本規格”輸送速度范圍內的一個合適值。(若機組有分段獨立調速時﹐後一段輸送速度需大於前一段﹐各變頻器所控制的輸送段落請參考電路圖)
4）熟悉并完全理解幫助畫面內容后﹐在幫助畫面中﹐按“畫面管理”按鈕可回到相應的畫面
管理界面。
5）在畫面管理界面中﹐按“主畫面”按鈕可進入主畫面了解機組各流程控制按鈕。
6）熟悉機組各流程控制按鈕后﹐在主畫面中﹐按“畫面管理”可回到相應的畫面管理界面。
7）在畫面管理界面中﹐按“運行參數”按鈕可進入運行參數畫面進行相應的運行參數設置﹔當各功能設置為“有效”時表示相應的功能啟動﹐設置為“無效”時﹐表示不使用該功能。
2)操作人員不要穿太寬松的衣服﹐不要戴手套﹑領帶﹑戒指﹑手鐲或其它可能會與機器接觸的珠寶首飾﹐以免被傳動部件纏住﹔在工作區必須穿上防滑鞋﹐若留有長頭發必須戴上帽子。
3)所有非本機操作人員﹑未授權人員和任何寵物應該遠離工作區﹐與機器保持一個安全的距離﹐應確保沒有人在危險區范圍內。
速度显示器
根据板类型调整
微蚀
SPS
40-80g/L
60g/L
化验分析
1次/天
硫酸
10-20mL/L
15mL/L
化验分析
1次/天
温度
30-35℃
32℃
温度计
1次/班
CU2+
〈30g/L
〈30g/L
化验分析
1次/天
微蚀速率
0.5-2.0um/min
1.0um/min
测试
1次/天
喷淋压力
1.0-2.0kg/cm2
16）若機組帶有超聲波浸洗﹐開啟機組總電源后﹐需再單獨開啟超聲波發生器的電源。
17）超聲波工作時﹐根據做板需要﹐將超聲波振動頻率調節至合適值。
备注：簡要開機流程提示：
檢查機組→正常→開啟電源總開關→進入畫面管理→選擇自動按鈕→選擇是→按啟動按鈕→調整（或設置）合適參數→調整噴淋段落壓力或流量至正常→放板生產.
9）機組的啟動分自動和手動兩種模式﹐無論在哪種啟動方式﹐當系統啟動后均可以對主畫面中的按鈕進行開啟或關閉﹔各種工作模式的切換須先按電箱面板上的停止按鈕。
A.自動模式啟動﹕
i)在畫面管理界面中﹐按“自動”按鈕﹐此時會彈出啟動提示畫面。
ii)在啟動提示畫面中﹐如按“啟動”﹐提示畫面消失﹐再按電箱面板上的“起動”按鈕后全線各段的液泵等開始分段延時啟動﹐同時觸摸屏主畫面上各工序段按鈕框顏色變ห้องสมุดไป่ตู้﹐示意已經起動。
B.數顯溫控器超溫保護：此參數不需用戶再重新設置﹐各段落數顯溫控器超溫保護溫度出廠設定參數見附表一。
注意：i)當某加熱段落實際溫度到達以上兩種超溫保護中任何一個設定的超溫保護溫度時﹐電箱頂部三色燈紅燈立即閃爍並發出報警聲﹐此段落的發熱管立即停止工作﹐延時10分鐘后﹐此段落的噴淋泵停止工作﹐但整機其它電器元件不停止工作！
注意事項﹕
A.觸摸屏在操作中﹐嚴禁對各軟按鈕使勁按下﹐以免損傷觸摸屏表面﹐應輕點即可。
B.如設備有預熱功能﹐則在下班時不能關閉電箱上的電源總開關﹐防止預熱功能失效。
5.2關機
確認機器內無線路板后﹐按以下几種方法關機：
1)按下電箱面板上的停止按鈕﹐所有受此開關控制的功能停止工作﹔其它不受此開關控制的功能（照明﹑液體加熱及循環泵）須進入觸摸屏主畫面按相應的功能按鈕才能停止。為了防止客戶在觸摸屏上誤操作選中“停止”按鈕，導致機組意外停機，如選擇按觸摸屏中的“停止”按鈕停機，將會彈出“請確認是否停機”提示畫面，選擇“是”功能同電箱停止按鈕。
iv)觸摸屏“畫面管理”中的“起動”﹑“停止”按鈕與電箱面板上的“起動”﹑“停止”按鈕
功能完全相同﹐正常情況下﹐在觸摸屏中操作即可。
10）調節過濾器出水口的球閥（球閥手柄一般有顏色區分﹐綠色表示常開﹐藍色表示需根據實際需要進行調整﹐紅色表示常閉﹐并懸挂有相應的指示標牌）﹐將各水洗﹑藥水洗段的噴淋壓力或流量調節至所需值（高低壓力表指示相應數值分別對應上下噴管噴淋壓力）。
2）在開機畫面中﹐按“按此鍵進入工作畫面”按鈕可進入“畫面管理”畫面﹔畫面管理畫面主要起到對各個畫面的集中管理﹐選擇不同的功能按鈕可進入相應的工作畫面或實現其功能。
3）在畫面管理畫面中﹐操作者可根據需要按畫面管理中的各功能按鈕來切換所需工作畫面或實現其功能﹔按“幫助”按鈕可進入相應的幫助畫面查看幫助信息﹐熟悉此信息更利于掌握機器的操作。
2)若機組停機后長時間不用﹐則應將電源總開關扳到OFF位置﹐此時除電箱內備用電源插座及照明燈帶電外﹐所有受此開關控制的電路均斷電停機。
注意﹕A.非緊急情況下，請勿使用緊急停止按鈕停機。
B.正常停機后，須延時4分鐘后再關閉總電源﹐因正常停機后，熱風風機、噴砂機噴淋泵將延時3分鐘后自動停止工作。
C.關機后應做好保養工作（須關閉電源總開關）﹐以便為下次開機作准備。
4.工艺介绍
4.1 喷砂原理与作用
通过化学微蚀、机械磨刷和喷砂相结合的方法，能有效去除板面氧化物和杂物，粗化铜面，以清洁板面。喷砂机是将金刚砂喷射到基板表面，得到无斑痕的犁地状粗糙表面，从上下两侧同时进行连续喷刷的线路板表面处理设备。该设备利用加压泵喷出的喷刷液在基板上下进行喷刷，然后通过水洗洗掉附着在基板上下表面的金刚砂。
6、在防潮瓶中冷却至室温，用分析天平称重W2（克）g
计算：蚀铜速率（微米/分钟）=10000(W1-W2)/(8.92×2×S×t）
5.操作程序
5.1操作步驟
5.1.1開機
按如下步驟進行操作：（具體操作畫面內容請對照機組觸摸屏內容進行操作）
1）合上電箱面板上電源總開關（扳到ON位置）﹐觸摸屏上顯示相應的開機畫面。
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
溢流水洗
①②③
水洗压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
磨刷
电流
根据磨痕显示值
根据磨痕显示值
电流显示器
随时检查
磨痕宽度
8-16mm
12mm
直尺
根据板厚调整
喷砂
砂浓度
（15±5）%
15%
量筒
1次/班
喷砂压力
1.0-2.0kg/cm2
1.5kg/cm2
13）開機后﹐可檢查各傳動系統的傳動情況﹐各噴淋系統的噴淋情況﹐噴嘴的噴淋水形是否正常（噴嘴芯是否有明顯的堵塞）﹐各電器元件是否工作正常。
14）在工作過程中﹐電箱內各電器元件處于工作發熱狀態﹐電箱內溫度將會上升﹐電箱內部設計有過熱保護器及冷卻風扇﹐過熱保護器出廠設置為35℃﹐當電箱內溫度到達此值時﹐冷卻風將自動開啟﹐使空氣對流﹐降低電箱內溫度。
10-15kg/cm2
12.5kg/cm2
目视压力表
随时检查
加压水洗②
水洗压力
1.0-3.0kg/cm2
2.0kg/cm2
目视压力表
随时检查
风干
风干温度
80±5℃
85℃
温控显示器
随时检查
过滤泵清洁：一次/班 风刀清洁：一次/班 传送轮清洁：一次/班 设备清洁：一次/班
吸水辘清洗：一次/天 各水洗缸更换：一次/班 烘干段水洗更换：一次/班滤芯清洗：一次/周 喷砂段喷嘴清洗：一次/周微蚀缸更换：一次/半月
11）根據工藝流程需要﹐設定各電熱段數顯溫控器工作溫度參數值。（數顯溫控器的詳細操作方法請參考附件“數顯溫控器說明書”）
注意：本司機組加熱段落均設溫度超溫雙重保護功能﹐說明如下：
A.液胀式温控器或电子式温控器超溫保護：
一般安裝在其機身後面的接線盒內﹐出廠時各參數已調好﹐不需用戶再重新設置﹐各段落超溫保護溫度出廠設定參數見附表一。
Prepared By：
制订：曹宇祥
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Effective Date
生效日期
A
2016年8月5日
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6.0操作要點及注意事項
6.1機器開機前/后檢查及注意事項
注﹕為保証操作安全﹐以下檢查及注意事項為操作機器的常規檢查及注意事項﹐請嚴格執行﹐不足之處請操作者根據實際情況做適當增補。
6.1.1機器開機前檢查及注意事項：
1)操作機器的人員必須受過專門的培訓﹐能夠懂得應用安全措施﹐知道本機器的應用范圍﹑限制應用范圍﹐懂得一些特別情況的處理方法。
注意﹕A.正常工作時﹐為保障設備及人身安全﹐務必使各保護功能時刻處于有效狀態！
B.如果有兩段獨立輸送共用一個觸摸屏控制﹐除預熱和維護共同控制外﹐其余各畫面功能均為獨立控制﹐各參數的設置互不影響。
8）根據生產實際需要正確設置好各運行參數后﹐在運行參數畫面中﹐按“畫面管理”按鈕可
回到相應的畫面管理界面。
Instruction
指引
Instruction Type
Quality
Production□
Engineering□
Others□
Title：
标题：宇宙喷砂机作业指导书
Instruction No：
指引号码：XFC-WIPD-001
Version：
版本：A
Page Number：
页码：Page1of11