搅拌机安全操作规程

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搅拌设备操作规程6篇

搅拌设备操作规程6篇

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一、搅拌楼主机系统(一)作业前检查及留意事项:1、检查各电气开关是否都处在正常位置状态,电源、电缆、动力线路、掌握线路连接状况是否良好。

2、各润滑部位是否注油,检查润滑脂泵油缸润滑脂是否充分,润滑是否良好。

3、检查各系统管路有无泄漏,各联接部位是否坚固,搅拌机传动链松紧度是否合适。

4、检查搅刀、衬板、半环、压盘、等搅拌机内部是否符合装配标准。

5、根据搅拌楼配电柜主电源开关、操作台、计算机按扭的先后挨次启动各电源开关,检查各种指示灯及仪表状况。

6、在空负荷状态下,用手动操作系统检查各装置工作是否牢靠。

搅拌机经过2~3分钟的空运转(冬季作业时,减速箱润滑油必需达到肯定温度)以及各部位运转后,方可进行正式作业。

(二)作业中的操作技术和安全留意事项1、作业人员应严格根据搅拌机使用手册进行操作,未经培训的人员严禁操作。

2、作业中操作人员不得离开岗位,应留心观看各种仪表和指示灯及机械各部位工作状况,发觉不正常状况时,应马上停机检查,找出缘由并排解故障后方准连续作业。

3、操作系统各种参数修正应依据设备技术要求和国家混凝土生产规范进行。

①搅拌机额定容量不得超过1.68m3;②搅拌时间每盘不得低于30秒;③各种参数误差:骨料不超过±2%水泥、水、外加剂不超过±1%4、搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障不能连续运转时,应马上切断电源,将搅拌机内的混凝土清理洁净,然后进行修理,排解故障。

若停机时间不超过15分钟,可恢复运行时,而搅拌机内混凝土未清除洁净时,可通过操作台侧面强行启动按扭进行满载启动。

搅拌机使用安全技术操作规程

搅拌机使用安全技术操作规程

搅拌机使用安全技术操作规程一、搅拌机基本安全操作规程1.1 搅拌机的使用人员必须经过安全培训和操作培训,了解搅拌机操作规程和安全注意事项。

1.2 严格按照搅拌机的操作说明书进行操作,保证设备的正常运作。

1.3 在进行搅拌机操作之前,应先检查搅拌机的各个部位,确保没有松动、磨损或其他损坏现象。

1.4 使用搅拌机时,必须按照设备的额定工作负荷使用,禁止超负荷工作。

1.5 搅拌机在运转过程中,操作人员不能离开岗位,必须全力以赴确保安全。

1.6 在搅拌机停止运转后,应将机器内的物料清空,确保下一次使用前的卫生和安全。

二、电气安全操作规程2.1 使用前,检查电源插头和插座是否配合良好,接合间隙应≤ 0.5mm,接触良好、无松动。

2.2 搅拌机电源应与专用电源线路连接,确保电气安全。

2.3 控制回路及线路维护、检修需由有资质人员操作,并有记录。

2.4 箱体荷电部分应有可靠的接地措施,确保使用人员的安全。

三、机械安全操作规程3.1 禁止将头、手、脚等身体部位置于带锯片、锉刀等机件的运动区域内。

3.2 搅拌机在运行时,禁止手插入活跃部分、带锯片等移动机件以及禁止将头放置在机器工作区域内。

3.3 搅拌机使用时禁止擅自加装或拆卸防护装置,严禁擅自调整防护装置的位置或大小。

3.4 在更换或维护刀具时,刀口应向离身体的方向,并禁止用手拿直刀具进行接触或安装。

3.5 禁止在搅拌机下面放置障碍物,以保证机器的稳固,避免危险。

四、防火安全操作规程4.1 在使用搅拌机前,应清理机器的工作面、工作区域和周围的物品,以保证工作区域整洁干净,避免因周围物品的燃烧而引发火灾。

4.2 在搅拌器工作时,应注意保持工作区域通风良好,以便更好的稳定机器,并避免物品因缺氧引发火灾。

4.3 在线路使用和封装时,应该使用防火用品,确保线路不会因过载而引发火灾。

4.4 在停止使用搅拌机时,应断开电源、清除工作面和工作区域内的物品,直到无残留物才能将搅拌机放置到指定位置。

搅拌机司机安全操作规程(3篇)

搅拌机司机安全操作规程(3篇)

搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性,减少事故的发生,保障人员的生命财产安全,制定本规程。

第二条所有操作人员必须严格遵守本规程,熟知各项操作规定,提高工作安全意识和技能,切实做到防患于未然。

第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证,且经过必要的培训和考核。

第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力:(一)身体健康,无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。

(二)熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。

(三)具备一定的机械维修技能,能够熟练处理常见的故障和事故。

(四)具备良好的心理素质和应变能力,能够保持冷静和应对突发状况。

第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作,确保机器处于正常运行状态,如发现故障应及时报修,并等待维修完毕后方可上岗。

第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等,确保自身的安全。

第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作,不得超负荷工作,避免因操作错误导致事故发生。

第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中,必须时刻关注搅拌机的工作状态,发现异常情况应立即停止操作,并通知相关人员进行检修。

第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉,不得分心或打电话等行为影响操作安全。

第十条搅拌机司机在搅拌机停机后,应将搅拌机处于安全状态,关闭电源和气源,拉起搅拌桶,清理残留物,确保设备和周围环境的清洁卫生。

第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施,保障人身安全和设备的完整。

第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况,应立即停车检查,并采取相应的解决方法,如无法解决应及时报告维修人员。

第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施,确保安全疏散和事故扑灭。

搅拌机安全操作规程范文(3篇)

搅拌机安全操作规程范文(3篇)

搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行,防止事故的发生,特制定本规程。

第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理:搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备,通过搅拌将物料充分混合,以达到预期的效果。

2. 搅拌机的结构:搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。

第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试(1)搅拌机的安装应由专业人员进行,确保设备平稳安装,固定可靠。

(2)在搅拌机安装前,应对设备进行检查,确保各部件完好无损。

(3)在调试前,应先检查设备的安全保护装置是否完好。

2. 搅拌机的启动与停机(1)在启动前,应检查设备周围是否有杂物,确保搅拌机运行时不会受到干扰。

(2)搅拌机启动前,应先启动输送设备,确保物料顺利进入搅拌机。

(3)停机时,应先关闭输送设备,待搅拌机内物料完全排空后再停机。

3. 搅拌机的操作与维护(1)操作人员应具备相关的操作培训证书,并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。

(2)操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

(3)在操作过程中,应注意设备运行情况,如有异常应及时停机检查处理。

(4)定期对搅拌机进行维护保养,如清洗、润滑、紧固等,确保设备的正常运行。

4. 搅拌机的紧急情况处理(1)如发现搅拌机发生故障或异常情况,应立即停机,并通知维修人员进行检修。

(2)在紧急情况下,应熟悉紧急停止装置的操作方法,并能够迅速采取相应的应急措施。

第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施(1)设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。

(2)搅拌机应配备防护罩,确保运行时人员无法接触到转动部件。

(3)设备周围应保持整洁,杂物必须清理干净。

(4)设备检修时,应切断电源,确保人员的安全。

2. 搅拌机的应急措施(1)设备应配备灭火器材,以备发生火灾时使用。

(2)在设备周围设置应急疏散通道,确保人员迅速撤离。

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程
1.开机前要查看供电电压在380±之间时方可开动机器生产。

2.经常检查主控开关、按钮、指示灯和电气设备的可靠性,特别是从卸料门开关限位及料斗开关限位,以保证工作程序自动运行。

3.检查电器系统内各元件是否有损坏、松动现象。

各电动机运行情况,是否有发热现象。

4.当平皮带机和斜皮带机工作异常时,如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情况,巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行,并立即通知控制室操作人员,在断电状态下确保安全后再进行故障排除。

5.在生产过程中,若出现意外情况,应立即按下急停按钮SB,切断控制系统电源,并断开总QF1,拔下钥匙开关的钥匙,待故障排除后,再重新生产。

6.搅拌主机工作时,严禁中途停机,如工作时有停电现象,应立即打开卸料门,放尽搅拌筒中拌和物,以防凝结。

7.系统运行过程中,如无紧急情况,严禁改变工作方式。

8.搅拌设备工作时,混凝土卸料区内禁止站人。

9.搅拌机检修时,必须将总电源断开,操作面板上的急停开关SB 按下,并将钥匙开关SBO置于电源断开位置后拔下钥匙、挂警示牌和专人看守。

10.搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位,在检修完毕后,应将主机盖两侧观察门闭全,使安全限位复位。

11.搅拌机料斗下方严禁站人,料斗严禁超负荷装料。

12.定期检查平皮带及托辊,定期检查减速箱、滚筒。

13.搅拌设备应在额定范围内工作,严禁超负荷工作。

14.所有安全标志牌每半年检查一次,如发现破损等不符合要求时应及时更换。

高速搅拌机的安全操作规程(3篇)

高速搅拌机的安全操作规程(3篇)

高速搅拌机的安全操作规程一、操作前准备1. 确保工作环境干燥、整洁,不得有易燃、易爆物品存在。

2. 检查搅拌机是否稳固地放置在平稳的工作台面上,避免因机器晃动而造成意外。

3. 检查搅拌机的电源是否正常,插头和插座之间应连接牢固,电源线不得有破损。

4. 穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和防护服等。

二、操作时注意事项1. 在启动搅拌机前,确保操作者的手和身体不会接触到搅动部件。

2. 启动搅拌机后,操作者应保持警惕,随时留意搅拌机的运行状态。

3. 操作者应远离搅拌机的出料口,避免材料突然喷溅或溅出导致伤害。

4. 禁止将手或其他物品伸入搅拌机内部,以免发生夹伤或撞伤事故。

5. 在搅拌机运行期间,严禁将材料或其他物品增加到搅拌机内部,以免影响搅拌机运转平衡。

6. 若在搅拌过程中发现异常,如异声、异味等,应立即停机检查,不得继续操作。

7. 搅拌机运行时,操作者不得随意离开工作岗位,应全程监控搅拌机的运行情况。

8. 长时间使用搅拌机时,应定期停机进行冷却,并将搅拌机内的材料清理干净。

9. 禁止搅拌机超负荷运行,以免损坏机器或引发事故。

三、停机后的操作1. 停机后,应及时关闭电源,并拔掉插头。

2. 停机后,应等待搅拌机完全停止运转,再进行清洁和维护工作。

3. 清洁搅拌机时,不得使用带有水分的布或海绵,以免引发电气事故。

4. 定期对搅拌机进行检查和维护,必要时更换磨损的部件,确保搅拌机的正常运行。

四、紧急情况处理1. 如遇停电等紧急情况,应立即停止操作,关闭电源,并及时将相关人员疏散至安全地点。

2. 如搅拌机发生故障或失控,应立即停止操作,并采取应急措施,确保人员安全。

3. 发生事故时应及时报警,并立即采取救护措施,保护伤员,并等候救援人员到达。

五、个人防护措施1. 搅拌机操作者应穿戴合适的个人防护装备,确保身体安全。

2. 操作过程中应注意保护眼镜不被材料溅出的碎片或颗粒物所伤害。

3. 避免长时间接触噪音,应佩戴耳塞或耳罩来保护听力。

(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项

(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项

(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前,应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。

2. 在操作搅拌机之前,确认电源已经关闭,并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。

3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物,以确保操作过程中的安全。

4. 使用搅拌机之前,应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。

5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括护眼镜、防护手套和耳塞等。

6. 操作搅拌机时,应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件,以免发生危险。

7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作,如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。

8. 当搅拌机出现异常情况或故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。

9. 搅拌机操作结束后,应及时关闭电源,并进行必要的清洁和维护工作,以保持搅拌机的正常运行。

二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上,并保持良好的稳定性,以防止因震动而倾倒或掉落。

2. 在使用搅拌机时,应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。

3. 使用搅拌机时,应注意搅拌材料的加入顺序和比例,以确保搅拌效果达到预期要求。

4. 在搅拌过程中,应定期检查搅拌机的运行状态,如电源是否稳定,搅拌器是否正常运转等。

5. 在搅拌机运行时,应避免突然停电或断电,以免造成材料溅出或其他安全隐患。

6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料,如化学品等。

7. 当搅拌机长时间未使用时,应将其从电源上断开,并进行必要的保养和清洁工作。

8. 使用搅拌机时,应注意材料的温度和粘度,确保其适合搅拌机的工作要求和规格。

以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项,请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守,以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。

混凝土搅拌机安全技术操作规程(三篇)

混凝土搅拌机安全技术操作规程(三篇)

混凝土搅拌机安全技术操作规程混凝土搅拌机作为建筑工程中常见的设备,其安全操作至关重要。

以下是混凝土搅拌机的安全技术操作规程。

一、操作前准备:1.检查混凝土搅拌机是否完好无损,有无漏电、断电等现象。

2.检查搅拌机周围是否有杂物和障碍物,确保操作空间清洁整齐。

3.穿戴好合适的个人防护装备,包括头盔、手套、防护眼镜和耳塞等。

4.确认搅拌机的电源和电线是否稳定,并确保电源开关处于关断状态。

5.清理混凝土搅拌机的槽和刀槽,防止混凝土残留影响正常工作。

二、操作时的安全措施:1.在开机前,必须确保操作人员站稳,并确保周围无人。

2.在开机前,操作人员应将手放置在安全范围内,并避免靠近搅拌机。

3.搅拌机开始工作后,不得用手或工具擅自撬动搅拌机内部零部件。

4.操作人员应时刻保持警觉,注意观察混凝土搅拌机的运行情况,若发现异常应立即停机检查。

5.搅拌机工作过程中,不得随意接触搅拌机的刀槽及其他运动部件,以免发生伤害。

6.搅拌机停机后,应等待其彻底停止后再进行清理工作。

7.对混凝土搅拌机进行常规维护保养,并定期检查零部件的磨损程度,发现问题及时修复或更换。

8.在使用过程中,不得擅自增加混凝土的负荷,以免超负荷工作导致事故。

三、处理故障与事故:1.在使用过程中,如发生异常声音或振动,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。

2.搅拌机运行时,若发现电源线破损或触电,应立即切断电源并用绝缘胶布包扎破损处。

3.对于无法自行处理的故障,应及时报告维修人员进行处理,不得擅自维修。

4.对于因使用不当或操作不规范导致的事故,应根据实际情况追究相关人员的责任,并进行警示教育。

四、搅拌机运输与存放的安全措施:1.在搅拌机运输过程中,应确保搅拌机固定牢固,防止其倒塌或侧倾。

2.搅拌机存放时,应放置在平整坚固的地面上,避免倾斜和滑动。

3.在长时间停用搅拌机时,应拆卸其电源插头,避免发生非预期的启动。

总结:混凝土搅拌机的安全技术操作规程应定期向操作人员进行宣传教育,并严格按照规程执行,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

搅拌机操工安全技术操作规程(3篇)

搅拌机操工安全技术操作规程(3篇)

搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转,通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。

它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。

在操工过程中,需注意以下事项。

1. 搅拌机在使用前,必须进行检查、清洁和润滑。

2. 制定好搅拌机的操作计划,明确操作顺序和方法。

3. 确保搅拌机的操作区域整洁,清除杂物。

4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前,必须熟悉搅拌机的结构和工作原理,掌握操工步骤。

1. 搅拌机的开机前准备(1)检查电源是否接通,并确认电源电压稳定。

(2)检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。

(3)检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。

(4)将需要搅拌的原料放入搅拌机内。

2. 搅拌机的操作过程(1)启动搅拌机开关,使电机开始运转。

(2)观察搅拌机的运行状态,确保传动装置运转平稳,无明显异响。

(3)根据需要,调节搅拌机的转速和运转时间。

(4)搅拌过程中,如发现异常情况,应立即停机检修。

3. 搅拌机的停机和清洁工作(1)搅拌完成后,先关闭搅拌机开关,再切断电源。

(2)进行搅拌机的清洁工作,清除残留的原料和污物。

(3)检查搅拌机的各个部件是否完好,如有损坏或磨损应及时更换。

(4)将清洁后的搅拌机重新组装和摆放,做好防尘和防潮工作。

三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中,必须严格遵守安全规程,确保操作人员的人身安全。

1. 搅拌机的安全使用(1)搅拌机的操作人员必须经过专门培训,掌握操作技能。

(2)禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。

(3)禁止在搅拌机运转过程中,用手或其他物品接触搅拌叶片。

(4)禁止搅拌机超负荷运行,以免造成设备损坏或人身伤害。

2. 转子和搅拌叶片的安全保护(1)在搅拌机操作前,必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。

(2)禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片,以免发生伤害事故。

搅拌岗位安全操作规程(3篇)

搅拌岗位安全操作规程(3篇)

搅拌岗位安全操作规程搅拌岗位是生产化工产品的核心环节,搅拌操作的安全举措对于人员安全和生产质量具有重要意义。

本文将从工作前的准备、操作过程中的安全措施、事故的预防和应急处置等方面,对搅拌岗位的安全操作规程进行详细阐述。

一、工作前准备1.1 确定搅拌物的性质和特点,包括化学性质、毒性、腐蚀性、易燃性等。

根据物品的特点选择合适的搅拌设备,确保设备性能符合搅拌物的要求。

1.2 检查搅拌设备的运行状态,确保设备完好无损,防止因设备故障引发事故。

对电气设备进行检查,确保电气线路无短路和漏电现象。

1.3 清理搅拌岗位周围的杂物,保持岗位的整洁有序。

设置警示标志,并告知相关人员搅拌岗位正在操作中,禁止闲杂人员靠近。

二、操作过程中的安全措施2.1 搅拌岗位操作人员必须穿戴符合安全要求的防护装备,包括防护服、手套、眼镜、口罩等。

避免搅拌物直接接触皮肤和眼睛,减少潜在危险。

2.2 搅拌物投加时,要确定正确的投料量,避免过量造成液体的溢出。

同时慢慢投加,防止产生喷溅和溅洒现象。

2.3 在搅拌过程中,严禁将手或其他物体伸入搅拌设备内部。

如有需要调整设备或检查搅拌物状态,应先停机并确保设备安全后再操作。

2.4 搅拌时要保持设备的稳定,防止设备晃动和发生滑移。

做好现场管理,注意维护设备和清理设备周围的杂物。

2.5 若搅拌物体积较大,在搅拌过程中要适时排气,防止容器爆炸或溢出。

同时,对于易燃易爆的搅拌物,要加强通风并保持场地的干燥,防止火灾事故的发生。

三、事故的预防和应急处置3.1 在操作过程中,如发生紧急情况,要立即停止搅拌设备的运行,采取应急措施。

如化学品泄露,应使用吸收剂或稀释剂进行处理,并及时报告主管部门。

3.2 搅拌设备出现故障时,应及时断电并通知维修人员。

切勿私自进行维修操作,以免造成二次事故。

3.3 如遇火灾,要立即拉响火警报警器,迅速撤离现场,并使用灭火器等相关设备进行灭火。

同时报警并联系消防部门。

3.4 搅拌过程中,如发现异常气味、烟雾或其他可疑情况,应立即停止操作,迅速撤离并寻求专业人员的帮助。

搅拌机安全操作规程正式版

搅拌机安全操作规程正式版

搅拌机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保搅拌机的正常运行,保护操作人员的人身安全和设备的完好性,制定本安全操作规程。

第二条适用范围:本安全操作规程适用于工业搅拌机的操作和维护。

第三条操作人员包括搅拌机的操作工、维护工和其他相关人员。

第四条搅拌机设备包括主机、驱动系统、传动系统、隔离设施等。

第五条搅拌机操作必须进行安全检查,遵守操作规程,严禁违反有关规定擅自进行操作。

第六条搅拌机维修必须进行设备停机、切断电源,严禁带电操作。

第七条严禁使用未经授权的人员进行搅拌机的操作和维修。

第二章搅拌机操作规程第八条搅拌机操作人员必须了解搅拌机设备的结构、性能和操作规程,熟悉操作程序。

第九条搅拌机操作前必须进行安全检查,检查内容包括主机、传动系统、隔离设施等,确保设备完好。

第十条搅拌机启动前必须将隔离设施设置好,避免意外启动。

第十一条搅拌机启动后,必须在安全范围内站立,禁止将身体部位伸入搅拌机。

第十二条搅拌机操作过程中,严禁使用手、脚或工具接触转动部位,如需调整搅拌机,必须停机进行操作。

第十三条搅拌机操作人员在离开搅拌机前,必须将设备切断电源并进行隔离,确保设备不会误启。

第三章搅拌机维修规程第十四条搅拌机维修必须进行设备停机,并切断电源,确保安全。

第十五条搅拌机维修前必须进行安全检查,检查内容包括电源是否切断、设备是否处于停止状态等。

第十六条搅拌机维修人员必须经过专门培训并取得相关证书。

第十七条搅拌机电源必须在维修人员的监控下进行连接,切勿单独进行电源连接。

第十八条搅拌机维修人员在维修过程中,必须使用专业工具,严禁使用非正规工具进行操作。

第十九条维修过程中发现的设备故障必须及时记录,同时向上级汇报。

第四章应急措施第二十条搅拌机操作或维修过程中发生故障或意外情况,必须立即停机,并切断电源。

第二十一条发生意外伤害或事故后,必须及时报警,并进行紧急救援。

第二十二条搅拌机设备损毁或故障后必须安排专人进行维修,禁止擅自维修。

混凝土搅拌机操作安全规程(3篇)

混凝土搅拌机操作安全规程(3篇)

混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备,广泛用于建筑施工中。

为了保障操作人员的安全,以下是混凝土搅拌机的操作安全规程,供参考:一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书,并按照相关规定进行操作。

2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态,及时进行维护和维修。

二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服,并做好个人清洁卫生。

2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。

3. 操作过程中,严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。

三、设备安全1. 在操作前,必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好,如筛网、搅拌刀片、电气设备等。

2. 操作人员在操作之前,应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。

3. 注入水泥、砂子、石子等材料时,要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。

4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。

5. 操作完毕后,必须切断电源,关闭搅拌机,并清理干净。

四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作,严禁随意操作。

2. 入料时应该逐渐注入,避免大量物料同时注入造成卡梗。

3. 在操作过程中,要保持机身平稳,防止机器倾覆。

4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时,应该立即停机检查,排除故障后才能继续操作。

5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。

6. 搅拌机运转时,操作人员不得离开岗位,必要时要有专人监督。

五、紧急处理1. 在操作过程中,如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时,操作人员应迅速采取紧急措施:首先切断电源,然后通知相关部门进行处理。

2. 在发生意外伤害时,应立即停机处理伤员,并及时报告有关部门。

混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全,避免潜在的事故和伤害。

在操作前,请务必阅读设备说明书,并按照操作规程进行操作。

混凝土搅拌机安全操作规程(3篇)

混凝土搅拌机安全操作规程(3篇)

第1篇一、作业前的检查1. 操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套等。

2. 检查搅拌机的各个部件,如搅拌筒、搅拌叶、传动机构、制动器等,确保其紧固可靠,无松动现象。

3. 检查搅拌机的润滑系统,确保润滑油充足,油质良好。

4. 检查搅拌机的电气系统,确保电源线、插座、开关等无损坏,接地良好。

5. 检查搅拌机的防护罩、防护网等安全设施,确保其完好无损。

6. 检查搅拌机的搅拌叶片和搅拌筒的转动方向,确保与规定方向一致。

7. 检查搅拌机的操作按钮、开关等,确保其功能正常。

二、作业中注意事项1. 进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。

2. 料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3. 向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。

不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。

4. 作业中如发生意外或故障不能继续运转时,应立即切断电源,将筒内混凝土清除干净,然后进行修理。

5. 操作人员不得擅自离开工作岗位,确保搅拌机在作业过程中始终处于有人监护的状态。

6. 严禁在搅拌机运转过程中进行清洁、润滑、调整等作业。

三、作业后注意事项1. 作业结束后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护。

2. 检查搅拌机的各个部件,确保无损坏、无松动现象。

3. 关闭搅拌机的电源,确保设备处于安全状态。

4. 将搅拌机放置在通风、干燥的地方,避免长时间暴露在恶劣环境下。

5. 定期对搅拌机进行保养、维护,确保设备始终处于良好的工作状态。

四、培训与考核1. 操作人员必须经过专业培训,掌握混凝土搅拌机的操作规程和安全知识。

2. 定期对操作人员进行考核,确保其熟练掌握搅拌机的操作技能和安全操作规程。

3. 对违反操作规程、存在安全隐患的操作人员,应进行严肃处理,确保搅拌机的安全运行。

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)

搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条:搅拌机应设置在平坦的位置,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。

第2条:搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。

第3条:试运转时应校验拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与传动轮的比例。

第4条:拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。

第5条:检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部件的润滑情况等。

第6条:开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。

停机时。

经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。

第7条:当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,除将余料出净外,应用石子和清水倒入拌筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。

第8条:料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。

同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。

第9条:下班后及停机不用时,将保险丝取下,以策安全。

第10条:搅拌机在使用一定时间后,应进行常规保养和定期检修。

第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作,拌叶是否有松动,皮带的松紧是否合适,如果松动应予紧固。

以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒,卡弯转轴,或皮带打滑,各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。

2、加料时不得超过规定容量,砂子粒径小于5mm,必须在拌轴进行入正常运转后方准加入,更不可重车启动,应先放水及灰然后再加砂。

3、带有防漏浆的密封盘处应检查,调整转轴密封处间隙,如发现漏浆可旋紧压盖螺母,重新压紧密封处。

4、搅拌机正常运转中,不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。

5、工作中若电气部分发生故障或临时停电,应立即拉闸然后清理筒中的物料,以免再次使用时,由于启动负荷过大,造成保险丝烧断或损坏电机。

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程

搅拌机安全操作规程
1、作业前规范穿戴、使用劳动防护用品。

2、搅拌机必须由指定的专人操作。

3、检查确认照明、电箱开关、启动开关是否完好。

4、搅拌机电机外壳应有良好的保护接地,安装有漏电保护器。

5、搅拌机皮带轮必须安装防护罩。

6、作业前先对进料口的护栏、搅拌齿等设备进行检查和空机试运转,确认正常方可投料作业。

7、搅拌机运行过程中,严禁用手或铁铲等物伸入搅拌机内。

8、清理或维护搅拌机必须先停机并拉闸断电,挂牌并设专人监护。

9、运行的搅拌机因突然断电或发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,挂“有人工作,禁止合闸”警告标示牌,并专人监护,然后才能将搅拌机内的物料清除干净及检修工作。

10、使用搅拌机时必须注意人员安全站位,严禁冒险作业。

11、搅拌物料不得超过总容量的一半,避免电机过载发生故障。

12、搅拌机机要定期检修,作业中发现异常情况应及时断开电源,通知机电人员处理,不得带病作业。

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混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)

混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)

混凝土搅拌机安全操作技术规程(13篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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砼搅拌机安全技术操作规程注意事项(18篇)

砼搅拌机安全技术操作规程注意事项(18篇)

砼搅拌机安全技术操作规程注意事项(18篇)砼搅拌机安全技术操作规程注意事项篇11.操作前检查:- 仔细检查搅拌机各部件是否完好,如搅拌桶、传动装置、电气系统等。

- 确认搅拌桶内无异物,料斗升降机构灵活可靠。

- 检查电源线路,确保接地良好,无闪露电线。

2.启动与运行:- 按照设备手册启动搅拌机,严禁超负荷运转。

- 添加材料时,应先加水,后加砂石和水泥,避免干搅拌。

- 运行过程中,不得打开搅拌桶盖,防止物料飞溅伤人。

3.料斗操作:- 升降料斗时,确保下方无人,以防落下伤人。

- 料斗放下后,务必锁定安全装置,防止意外升起。

4.清洁与维护:- 操作结束后,及时清理搅拌桶内残留物,保持设备清洁。

- 定期进行设备保养,检查磨损件,及时更换。

5.个人防护:- 操作员必须佩戴安全帽,穿防滑鞋,必要时戴护目镜和防护手套。

- 避免长时间暴露于噪音环境中,必要时使用耳塞。

6.应急措施:- 发现异常情况,立即停机检查,不得强行操作。

- 接触带电部分时,确保手部干燥,防止触电。

7.培训与监督:- 所有操作员都应接受安全培训,熟悉设备操作和应急处理方法。

- 现场应有专人监督,确保规程执行到位。

请注意,此规程仅提供基本指导,具体操作需结合设备型号、现场条件及工程师建议。

在实际工作中,每位操作员应根据自身经验和判断,做出最安全、最有效的决策。

在安全面前,任何疏忽都可能导致严重后果,因此,务必严格遵守规程,珍视生命安全。

篇21.未经专业培训的操作人员不得擅自操作搅拌机,确保所有操作员都熟悉设备操作和安全规定。

2.在搅拌过程中,严禁将手或工具伸入搅拌筒内,以防发生意外伤害。

3.搅拌机运行时,禁止进行清洁或维修工作。

如需清洁或维修,务必先切断电源,等待设备完全停止后再进行。

4.装卸物料时,应避免物料飞溅,防止尘土飞扬,保持工作环境整洁。

5.保持设备周围无杂物,避免绊倒或滑倒风险。

6.发现设备异常情况,如异响、震动过大等,应立即停机检查,必要时联系专业人员处理。

搅拌机安全操作规程(3篇)

搅拌机安全操作规程(3篇)

搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程:1.准备工作:1)确保搅拌机处于稳定的位置,不会晃动或倾斜。

2)检查搅拌机的电源线是否完好无损,插头是否牢固插入插座。

3)摆放好所需的搅拌容器,并确保容器内无异物。

4)检查搅拌刀具是否安装正确,刀具是否锋利。

2.开机前的准备:1)将搅拌机的容器放置在座位上,并确保底座上的垫圈完好无损。

2)将需要搅拌的食材放入容器中,并确保食材的数量不超过容器的最大容量。

3)关闭搅拌容器的盖子,并确保盖子牢固地锁定。

3.开启搅拌机:1)按下搅拌机的电源开关按钮,确保电源指示灯亮起。

2)选择适当的搅拌速度,根据食材的不同选择合适的速度。

3)慢慢调整搅拌时间,以达到所需的搅拌效果。

4)在搅拌的过程中,避免过度搅拌,可间断停止搅拌机,观察食材的搅拌情况。

4.使用注意事项:1)在搅拌机工作期间,切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。

2)在搅拌机工作期间,切勿将搅拌容器打开或移动。

3)当搅拌机发生异常或有异常声音时,应立即停止使用,并检查故障原因。

4)长时间使用搅拌机时,应注意及时停机进行散热,避免过热损坏搅拌机。

5)搅拌完成后,应及时关闭搅拌机的电源开关,并拔掉电源插头。

5.清洁和维护:1)在清洁搅拌机之前,务必断开电源,以免意外发生。

2)使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座,切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。

3)切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁,以免刮伤容器。

4)定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象,如有损坏应及时更换。

5)定期检查搅拌刀具的锋利度,如发现钝化或磨损,应及时更换刀具。

6.其他注意事项:1)搅拌机只用于食品制作,切勿将其用于其他用途。

2)若在使用过程中发现其他异常情况,请立即停机,并联系售后人员进行维修。

3)禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。

以上为搅拌机的安全操作规程,希望能帮助您安全使用搅拌机。

如需更详细的操作说明,请参阅搅拌机的使用手册。

搅拌机安全操作规程(2)搅拌机是一种常见的厨房电器,用来混合、搅拌和打碎食材。

搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)

搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)

搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。

2.开动搅拌机前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。

3.进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

4.运转时,严禁将工具伸进滚筒内。

5.现场检修时,应固定好料斗,切断电源。

进人滚筒时,外面应有人监护。

第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养,对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固,并作好记录。

1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。

2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。

2.2培训考核合格后,持证上岗。

3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底,清楚其内容,包括:搅拌机的稳定性和基础情况,周围管线布置情况,泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点,泥浆搅拌机用电的安全技术,泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。

3.2现场应设废水预处理设施。

3.3定期检查润滑油是否充足,不足时应予以填加,在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟,以免引起火灾事故。

齿轮箱的油质、油量符合规定。

3.4电动机和电器元件的接线牢固,保护零线或接地电阻符合规定。

检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。

3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。

3.6现场泥浆搅拌机应单独设置,具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。

3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好,滚筒内不得有异物,并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致,各工作装置的操作、制动确认正常,方可使用。

开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。

4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后,应等搅拌筒达到正常转速后进行上土,上土后要及时加水,添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

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搅拌机安全操作规程
1、作业场地要有水源、沉淀池及良好的排水条件,场地不能
积水。

2、传动机构、工作安置、制动器等均应紧固可靠。

骨料规格
应与搅拌机的性能相符,超出许可范围不得使用。

3、操纵台应使操作人员能看到各部工作情况。

4、空车运转、检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置
的操作、制动、确认正常后,方可作业。

5、进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进
料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌机筒内扒料出料。

料斗生起时,严禁在其下方工作或穿引,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

6、向搅拌机筒内加料应在运转中进行,添加新料必须先将搅
拌机原有的砼全部卸出后才能进行,不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。

7、作业时如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将
搅拌机筒内的砼清理干净,然后进行维修。

8、作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒
内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。

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