润滑工岗位安全操作规程
润滑油车间规章制度
润滑油车间规章制度第一章总则第一条为规范润滑油车间的生产经营行为，维护生产秩序，保障生产安全和员工权益，根据国家有关法律法规和公司制度规定，制定本规章制度。
第二条润滑油车间是公司生产部门之一，主要负责润滑油产品的生产加工和销售工作。
第三条润滑油车间的所有员工必须遵守本规章制度，维护公司形象，完成生产任务，确保产品质量。
第四条润滑油车间实行班组管理制度，班组长负责本班组的生产组织、安全生产和员工管理工作。
第五条润滑油车间每月制定生产计划，班组长根据生产计划进行生产调度和安排工作。
第六条润滑油车间的员工必须经过培训和考核合格后方可上岗工作，不得擅自调整工作岗位。
第七条润滑油车间的员工必须遵守工作纪律，服从领导安排，严格执行岗位责任，做到规范作业、勤勉工作，切实提高工作效率。
第八条润滑油车间的员工必须遵守安全生产规定，加强安全防范意识，做到消除安全隐患，防止事故发生。
第二章生产管理第九条润滑油车间的生产由班组按照生产计划进行组织，保证生产任务按时完成。
第十条润滑油车间的生产过程必须按照操作规程进行，保证产品质量，确保生产安全。
第十一条润滑油车间的员工必须做好生产记录，保证生产数据真实可靠。
第十二条润滑油车间的设备必须按照规定保养维护，保证设备正常运转，保障生产顺利进行。
第十三条润滑油车间的原材料必须按照入库标准验收，并妥善保管，确保原材料质量。
第十四条润滑油车间的成品必须按照规定进行包装，标识清晰，方便出库销售。
第十五条润滑油车间的产品库存必须做好清点和管理，保证库存数据准确。
第十六条润滑油车间的产品销售必须按照公司规定进行，不得违规销售。
第三章安全管理第十七条润滑油车间的员工必须严格遵守安全操作规定，不得有违反安全操作规程的行为。
第十八条润滑油车间的生产现场必须做好安全防护，保证生产场所整洁、安全。
第十九条润滑油车间的员工必须穿戴劳动防护用具，做好个人防护，确保安全生产。
第二十条润滑油车间的员工必须参加安全生产培训，增强安全防范意识，提高安全生产能力。
炼铁厂设备润滑管理制度范本
炼铁厂设备润滑管理制度范本一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备润滑工作，确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂内所有设备的润滑工作。
三、责任与义务1. 炼铁厂设备润滑人员负责设备润滑工作的实施与管理，严格遵守本制度的要求。
2. 设备操作人员应根据工艺要求，按时按量添加润滑油脂，确保设备正常运行。
3. 设备维护人员负责设备的定期检查、维护和保养，包括润滑部件的清洗和更换。
四、设备润滑管理流程1. 润滑计划制定1.1 炼铁厂设备润滑人员应根据设备运行特点和润滑油脂要求制定设备润滑计划。
1.2 润滑计划应包括设备润滑周期、润滑部位、润滑方式和润滑油脂的种类和使用量等内容。
1.3 润滑计划应定期更新，并按计划执行。
2. 润滑油脂购买与存储2.1 炼铁厂设备润滑人员负责润滑油脂的采购工作，确保采购的润滑油脂符合相关标准要求。
2.2 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，严禁与有毒、有害物品混放。
3. 润滑工作执行3.1 设备操作人员应按照润滑计划的要求，定期进行设备润滑工作。
3.2 润滑工作包括清洗润滑部位、添加润滑油脂、检查润滑部件的磨损状况等。
3.3 润滑油脂应按要求定期更换。
4. 设备润滑记录4.1 设备润滑人员应做好设备润滑记录，包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂种类和使用量等信息。
4.2 润滑记录应真实、准确，保存完好，便于日后查阅和追溯。
五、润滑油脂管理1. 润滑油脂的质量应符合国家相关标准要求，采购时需注意检查产品标识、生产日期等信息。
2. 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中，远离火源和有害物品。
3. 润滑油脂的使用顺序应按照先进先出的原则，避免存放过期或变质的产品。
六、设备润滑安全注意事项1. 润滑工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，戴好个人防护用具。
2. 在润滑部件添加润滑油脂时，应避免溅入眼睛或皮肤上，如不慎溅入应及时清洗。
3. 使用润滑设备时需要确保设备的可靠性和稳定性，防止意外发生。
润滑工安全技术规程范文（3篇）
润滑工安全技术规程范文(1)油库、油站严禁动火、吸烟。
(2)作业前将注油工具检查好，并检查油类是否有杂质及引火物。
(3)在料车、卷扬机注油时，必须和卷扬司机联系好，并索取操作牌后方可工作。
(4)各车车轮、绳轮注油时，要事先与岗位人员取得联系，必要时应停车进行，以防伤人。
(5)所注的油及设备要保持清洁，以防脏物进入油道引起事故。
(6)在吊车、电炮等部位注油时，要严格执行操作牌制度。
(7)注油时应随时检查走桥、栏杆、设备等有无缺陷，发现问题及时汇报。
(8)刷钢绳油时，必须用帚把或用壶浇，严禁戴手闷子用手抹。
(9)注完油后将所有的工具放在指定的地方，并将操作牌送回。
润滑工安全技术规程范文（2）一、引言润滑工作是现代工业生产中不可或缺的一环，正确、安全的润滑工作可以确保设备的正常运行、延长设备使用寿命，同时也能有效避免事故的发生。
为了保障润滑工人的人身安全，制定本安全技术规程，明确润滑工作的安全要求和操作规范，提高润滑工作的安全性。
二、润滑工作的安全要求1.知识培训所有从事润滑工作的人员必须经过正规的培训，掌握润滑工作的基本理论知识和操作技能。
在岗位上工作时，要不断提高自身的业务水平和安全意识，及时了解新的润滑技术和安全管理方法。
2.安全装备润滑工作过程中，必须配备相应的安全装备。
包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等个人防护用品，以及灭火器、急救箱等应急工具。
每位润滑工人在开始工作之前，要检查个人防护用品的完好性和可用性，确保安全装备的正常使用。
3.工作环境安全润滑工作的现场环境要保持清洁、整洁，确保工作区域的安全通行。
凡涉及到高空、井下、夹层、狭小空间等特殊环境的润滑工作，必须采取相应的防护措施，做好人身保护，避免事故发生。
4.设备检修润滑工作中，对润滑设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和可靠性。
在设备检修期间，要采取有效的隔离措施，防止意外操作和能源的误启动，保护检修人员的安全。
5.润滑剂管理润滑剂是润滑工作中不可或缺的重要物品，必须妥善管理。
2024年润滑工安全技术规程
2024年润滑工安全技术规程第一章总则第一条目的和依据为加强润滑工作的安全管理，保障润滑工作人员的生命安全和身体健康，规范润滑工作的安全操作，根据相关法律法规和国家标准，制定本技术规程。
第二条适用范围本技术规程适用于润滑工作场所和润滑工作操作人员。
第三条安全管理责任润滑工作的安全管理责任属于润滑工作负责人，必须建立健全润滑工作安全管理体系，确保各项安全防护措施有效执行。
第二章润滑工作场所的安全管理第四条润滑工作场所的安全环境润滑工作场所必须保持干燥、整洁和通风良好的环境，不得有易燃、易爆、有毒等危险物质存在。
第五条润滑设备和工具的安全性能润滑设备和工具必须使用符合国家标准和要求的产品，确保其安全可靠，操作人员必须熟悉设备和工具的安全使用方法。
第六条电气设备和照明润滑工作场所的电气设备必须符合国家安全标准，使用符合规定要求并定期检测的电气设备，照明设备必须保持明亮、稳定，确保工作场所的可见性。
第三章润滑工作操作人员的安全管理第七条操作资格和培训润滑工作操作人员必须持有相应的岗位资格证书，具备所需的专业技术和安全操作知识，必要时进行定期培训和考核。
第八条个人防护装备润滑工作操作人员必须按规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等，保障个人的安全。
第九条危险源的识别和控制润滑工作操作人员必须熟悉润滑工作过程中可能出现的危险源，及时识别并采取相应控制措施，确保工作的安全进行。
第四章紧急救援和应急措施第十条紧急救援预案润滑工作场所必须制定紧急救援预案，明确各类紧急情况的救援措施和责任单位，保障在突发情况下的及时救援。
第十一条灭火器材和消防安全润滑工作场所必须配备符合国家标准的灭火器材，保持灭火器材的有效状态，人员必须熟悉使用方法，进行定期的消防安全培训。
第十二条应急疏散通道和安全出口润滑工作场所必须设置符合要求的应急疏散通道和安全出口，保障人员在紧急情况下的迅速疏散。
第五章监督检查和责任追究第十三条监督检查润滑工作场所必须接受相关职能部门的监督检查，按规定进行定期的安全检查，发现问题及时整改。
岗位安全操作规程
岗位安全操作规程1、要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。
2、班前（8小时），班中严禁饮酒。
严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。
3、上岗前穿戴好劳动保护用品。
4、作业前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。
作业中严格按照《设备安全操作规程》进行工作。
坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。
5、巡检时要注意安全标志，一定要走安全通道。
严禁穿越，跨、踏运行中的设备。
6、保持工作岗位，设备及环境卫生。
严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。
7、设备出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。
并及时进行处理。
8、排除设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。
工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。
9、如需停机处理故障，要通知电工，执行《停机断电挂牌制度》；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。
设备外要留人看守。
设备内部照明等电器具要使用安全电压。
10、故障排除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。
恢复设备的安全设施。
与中控联系，准备开启设备。
11、设备开启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。
由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。
严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。
12、工作中发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。
破碎机安全操作规程1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。
2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。
3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。
4、注意观察破碎机的运行声音，检查润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。
5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及时紧固。
6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。
设备润滑维护操作规程
设备润滑维护操作规程一.目的为确保设备正常运转，提高设备使用效率,降低经济成本,建立该管理规程，便于科学、规范管理。
二．适用范围公司所有需要润滑的设备、阀门、螺栓等.三。
引用标准《劳动安全卫生国家标准》四.技术要求4。
1岗位操作工和维修工必须熟悉所负责设备的性能、各润滑部位及润滑方法，经常认真检查设备润滑部位的油质和油量，及时处理润滑缺陷（缺油、无油、油变质或漏油等）。
发现渗漏要及时处理或请维修工修理。
4.2 适用的工器具要检查好，使用得当。
4。
3 加油时应注意油的燃点、标号，将油桶远离火源放置。
4.4 加油时要注意观察周围环境，有无不安全因素，排除不安全因素后再加油。
4.5 上下楼梯时注意防滑，严禁将油漏到楼梯上。
4.6 需要停车加油的，需通知当班岗位操作工配合作业。
4.7 工作完毕,应及时清理加油时漏的油，恢复拆除的防护设施，确保设备和人身安全。
4.8 工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时，有权停止作业，但必须及时上报，对违章指挥有权拒绝执行。
4.9设备润滑部位应密封，防止润滑油、冷却剂渗漏而污染原料、半成品、成品或包装容器。
4。
10润滑剂的选择原则:4。
10。
1运动速度:运动速度高，形成油膜的作用强，应采用低粘度润滑油。
运动速度低，承受负荷大，应选用粘度较大的润滑油和针入度较小的润滑脂。
4.10。
2运动负荷：负荷或压力大，宜选用粘度大的润滑油，负荷愈小,选用润滑油的粘度愈小。
冲击振动负荷及往复与间歇运动对油膜的形成不利,应选粘度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂。
4.10.3工作温度：高温的条件下应选粘度较大闪点高、油性好、氧化安定性强的润滑油。
低温的条件下工作，应选粘度较小，凝固点低的润滑油。
温度变化大，应选粘度温度变化较小的润滑油.4。
10.4工作环境：有水的工作环境，应选抗湿能力强的润滑脂。
有尘屑工作环境选抗腐蚀性好的润滑油。
由于设备外部润滑油易流失,应选粘度大的润滑油.4。
11设备润滑油管理实行“五定”原则：定点：确定每台设备的润滑部位或润滑点，按既定的润滑部位注油，不得遗漏。
润滑安全要求是什么
润滑安全要求是什么润滑是机械运转过程中必不可少的一环，它能够减少机械件的摩擦，延长机械的使用寿命。
但在润滑过程中，也需要注重安全。
本文将探讨润滑安全的要求。
润滑前安全检查在润滑之前，需要检查设备和润滑环境是否安全。
具体需要检查的事项包括：1. 设备状态检查机械设备是否运转正常，有无异常声音或震动，有无磨损或松动等情况。
如果发现异常，需要及时排除问题再进行润滑。
2. 润滑点检查需要进行润滑的部位是否清洁无尘，并确认润滑点的位置和类型。
如果润滑点位置不确切或类型错误，可能导致润滑效果不良，甚至损坏设备。
3. 润滑剂检查润滑剂使用是否合规，例如润滑剂的粘度、温度等参数是否符合要求。
如果不合适，会导致润滑效果不佳。
润滑时的安全操作在进行润滑操作时，也需要注重安全。
以下是应注意的事项：1. 佩戴防护装备在进行润滑前，需要正确佩戴安全鞋、手套、安全眼镜等防护装备，避免润滑剂喷溅或弄脏身体。
2. 使用润滑器具润滑时需要使用专门的润滑器具，对于润滑点位置偏高、偏深的，需要使用合适的爬梯、抛物线等设备。
避免发生梯子倒塌等意外。
3. 防止润滑剂污染润滑剂是易燃易爆品，应远离火源。
在润滑操作时，需要将容器或油枪与其他化学物品等隔离，防止润滑剂污染。
润滑后的安全措施润滑操作完成后，也需要采取一些安全措施，保证后续的操作不受影响：1. 清理工具润滑器具需要清理干净，并保持在干燥的条件下。
使用过的棉布等材料也需要严格管理，避免造成润滑剂污染。
2. 制定润滑计划润滑剂使用次数和使用量需要有明确的计划，避免使用不当。
对于润滑时间较长的设备，需要设置润滑周期和润滑剂更换标准。
结论综上所述，润滑安全要求是非常重要的，润滑时需要注意的细节非常多。
在实际操作中，需要按照相应的操作规程和标准进行，以确保设备的正常运转和作业人员的安全。
作业指导书-润滑工安全规程
作业指导书-润滑工安全规程润滑工安全规程一、概述润滑工作是机器设备正常工作的必要条件。
但是，润滑工作如果不规范，不仅会对设备造成损害，而且还会带来人身及环境上的损害。
因此，制定润滑工安全规程，是维护机器设备安全运行和职工身体健康的重要保障。
二、安全工作要求1. 润滑工应经过专业培训，获得润滑工作资格证，并了解设备的工作原理、结构及润滑工作流程。
2. 所有润滑设备必须定期保养，避免设备故障和事故的发生。
3. 润滑工应经常巡查设备并发现需要加注润滑油的地方。
发现漏油、缺油、油渍等情况，必须立即向有关人员报告并采取有效措施处理。
4. 所有设备加注润滑油之前，必须确保设备停止运转，否则润滑工自我负责。
5. 更换旧润滑油之前，必须将其完全放空并彻底清洗，以免新老润滑油混合污染，影响设备的工作效率。
6. 润滑工操作设备时，必须穿戴好防护设备，并严格按照润滑工作规程进行操作，不得擅自变更润滑标准。
7. 遵守防火、防爆规定，不能在易燃物质、气体或其他危险地点进行换油、清洗等润滑工作。
8. 当设备停机维修时，无论是由润滑工来维修，还是其他人员，必须按照相应的操作规程进行，同时进行必要的安全预防措施。
三、发现问题及时解决1. 发现润滑油渗漏，必须及时进行处置，并严格按照润滑设备的维护计划进行下一步操作。
2. 如存在违规操作，将会被处以相应的纪律处分，并承担由此造成的经济损失。
3. 如有问题需汇报领导，应制定相应的汇报计划，详细说明润滑工作的进程和遇到的问题，以便领导能够及时掌握并指导润滑工作。
4. 若发现润滑工作中存在不可避免的困难，请及时告知有关部门，请其做好相应的工作安排。
四、总结依据以上规定，润滑工应认真检查设备的润滑油情况和设备运行状况，并积极配合领导做好润滑工作，共同维护机器设备的安全运行。
从而为提高设备的使用效率和保证生产的安全，发挥了重要的作用。
液压、润滑运转工安全操作规程
液压、润滑运转工安全操作规程一、前言液压和润滑运转工是许多工业领域中关键的工作岗位，涉及到机械设备的正常运行和保养。
然而，由于液压和润滑运转工所从事的工作具有一定的危险性，因此必须遵守一系列的安全操作规程，以确保工作的安全。
二、工作准备1. 检查液压设备和润滑器的工作状况，确保其处于正常状态。
2. 确认液压设备和润滑器的用途和操作方法。
3. 准备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 在进行任何操作之前，必须确保设备已经停止工作并断开电源。
2. 操作液压设备前，应先请相关负责人核实液压系统的压力是否已经释放。
3. 在液压系统中添加或更换液压油时，必须使用指定的液压油，并按照规定的方法进行操作。
4. 在拆卸和安装液压元件时，必须按照相应的操作规程进行，确保不会造成损坏或意外的伤害。
5. 对于润滑系统的操作，必须使用指定的润滑油，并按照规定的方法进行操作。
6. 润滑系统的加油口和排油口必须保持清洁，并确保液压器具接触到的油液不会对环境造成污染。
7. 液压设备和润滑器的运转过程中，操作人员不得随意触摸动力部件或旋转部件，以免发生危险。
8. 在操作液压设备和润滑器时，不得穿脱运动装置或靠近运动装置，以免发生意外伤害。
9. 定期清洗液压设备和润滑器，并定期检查设备的密封性、液位和滤芯等部分的状况，确保设备的正常运行。
四、防护措施1. 液压和润滑运转工必须经过相关培训，并了解相关安全知识。
2. 在操作液压设备和润滑器时，必须戴上安全帽、护目镜和防护手套等个人防护装备。
3. 在操作液压设备和润滑器时，必须站在稳定的位置，并尽量避免长时间站立。
4. 在操作液压设备和润滑器时，必须遵守相关操作规程，严禁任何不安全行为，如开启警示器、违反操作流程等。
5. 定期检查液压设备和润滑器的安全装置，确保其正常运行。
6. 液压设备和润滑器必须设置明显的警示标识，并定期检查其清晰度。
五、事故处理1. 发生事故时，应立即停止液压设备和润滑器的运行，并保持现场的安全。
通用安全操作规程
1、上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不许带小孩进入工作场所。
2、上班前 4 小时不许饮酒；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或者做与本工作无关的事。
3、上岗操作前检查设备，排除故障和隐患，保证安全防护信号、保险装置齐全、灵敏、可靠，保证设备润滑、通风良好；设备运转时，不许清扫、擦洗、润滑，不许跨越和传递物件，不许触动危（wei）险部位。
4、各级安全监督员上班后必须带好安全臂章，加强对本工段范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等，不许随便拆除或者非法占用。
5、新进厂工人未经“三级教育”考试合格，或者未签订师徒责任合同不许上岗单独操作；变换工种的人员，复岗人员未经培训、考试合格，不许单独上岗操作。
6、在工作中所使用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在使用前应有专人负责检查，不合格的一律不许使用，严禁一切物品放在容易掉落的地方或者妨碍设备运转或者妨碍生产的地方。
7、操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或者指定人员以外的任何人严禁操作。
8、检查或者检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。
9、对不符合安全生产要求，有严重安全隐患的厂房、生产线和设施，职工有权力和义务向上级报告；遇有严重危害生命的生产情况，职工有权住手操作，并及时向有关领导汇报处理。
10、二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好报警器。
11、高空作业必须扎好安全带，带好安全帽，不许穿硬底鞋；使用梯子要坚固可靠，上下时要面向梯子，双手扶牢，并有人监护；严禁投掷工具、零件等物品。
12、在工作场所和作业过程中，应子细观察好周围环境，站立在安全区域，当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。
润滑车间操作工岗位职责
润滑车间操作工岗位职责
润滑车间操作工是企业设备维护保养中不可或缺的一员，主要
负责设备润滑、加油、保养和维修工作。
下面就详细介绍一下润滑
车间操作工的岗位职责：
1.负责设备润滑：根据设备使用情况和润滑计划，定期检查设
备润滑情况，及时添加润滑剂，并保证润滑剂种类和使用方法正确。
2.负责设备加油：根据设备使用情况和加油计划，定期检查设
备加油情况，及时添加燃料，并保证放油处干净。
3.负责设备保养和维修：根据设备保养计划和维修要求，保养
和维修设备，及时排除设备故障，保证设备正常运行。
4.负责配合设备维修：在设备维修过程中，负责将设备润滑记录、维护记录等资料交给维修人员，及时协助维修人员拆卸设备、
更换备件等，并在维修完成后做好设备润滑、保养等工作。
5.保养设备润滑系统：负责设备润滑系统的维护和保养工作，
及时更换润滑系统中的过滤器、密封件等，并定期清洗润滑管道、
保养润滑泵。
6.负责设备的交接班：在交接班时，需要认真记录设备的润滑
和维护情况，及时传达设备的异常情况和维修需求，保证设备交接
质量。
7.做好安全防范工作：在操作设备时，需要遵守企业的安全规定，认真履行自己的安全职责，保证设备操作过程中的安全和稳定。
总之，润滑车间操作工需要具备严谨的工作态度、专业的技术
水平和较强的安全意识，在工作中提高自己的技术水平，保证设备
正常运行，为企业的生产发展做出自己的贡献。
机械设备润滑管理制度模版
机械设备润滑管理制度模版第一章总则一、为了保障机械设备的正常运转，提高设备的使用寿命和工作效率，减少故障和损坏，确保工作环境的安全和稳定，制定本机械设备润滑管理制度。
二、本制度适用于本公司所有机械设备的润滑工作。
三、润滑工作分为日常润滑和定期润滑两类。
第二章日常润滑管理一、日常润滑工作由设备操作人员负责执行。
二、操作人员应按照设备的使用说明书和润滑表，对设备进行日常润滑。
三、润滑工作应按照设备的润滑图纸和要求进行，确保润滑油脂的种类和加注量符合要求。
四、操作人员在进行润滑工作前应首先清洁润滑部位，确保无杂质和污垢的存在。
五、润滑过程中，操作人员应注意润滑工作的质量和效果，确保润滑油脂充分润滑到位。
第三章定期润滑管理一、定期润滑工作由维护人员负责执行。
二、维护人员应按照设备的定期润滑计划，对设备进行定期润滑。
三、定期润滑工作应按照设备使用说明书和润滑表的要求进行，确保使用正确的润滑油脂和加注量。
四、定期润滑前，维护人员应检查设备的润滑部位是否存在杂质和污垢，并及时清洁。
五、维护人员应按照设备的定期润滑计划，准确计算润滑油脂的加注量和更换周期。
第四章润滑油脂采购与管理一、润滑油脂的采购由物资部门负责，确定供应商、品牌、型号等相关事宜。
二、物资部门应建立和维护润滑油脂的库存管理制度，确保库存量充足，避免因缺货而影响生产。
三、润滑油脂的使用人员应按照润滑表和使用说明书的要求，正确选择和使用润滑油脂。
四、润滑油脂的存储应符合相关的安全规定，储存区域应干燥、阴凉、通风良好。
第五章记录与考核一、润滑工作应有详细的润滑记录，包括润滑油脂的品种、加注量、加注时间等。
二、润滑记录应按照设备的编号和润滑部位进行分类存档，便于查询和跟踪。
三、润滑工作的质量和效果应定期进行考核，根据考核结果进行奖惩和改进措施。
第六章附则一、本制度执行前，应对润滑人员进行培训，确保他们了解本制度的内容和要求。
二、本制度的修改和补充由润滑管理部门负责，经公司领导层审批后生效。
润滑工安全技术规程
润滑工安全技术规程润滑工是工业生产过程中的重要职业，润滑工安全技术规程的制定和执行对确保生产过程的安全和稳定具有重要意义。
本文将详细介绍润滑工安全技术规程的内容和要点。
一、润滑工的安全责任和义务润滑工在工作中必须始终牢记安全第一的原则，确保自身的安全和生产设备的正常运行。
润滑工在工作前必须检查并熟悉润滑设备的工作原理和操作规程，做到心中有数、心维护安全。
在工作中，润滑工要严格遵守安全操作规程，严禁擅自改变设备润滑方案，确保设备润滑工作的准确性和安全性。
二、润滑工安全知识的培训和教育为了提高润滑工的安全意识和技能水平，单位必须定期组织润滑工进行安全培训和教育。
培训内容包括润滑工的安全操作程序、安全应急处理等方面的知识。
同时，单位应建立润滑工培训档案，记录每位润滑工的培训情况，并定期进行复习和考核，以确保润滑工安全知识的牢固掌握。
三、润滑工个人防护措施润滑工在工作时需要做好个人防护措施，保护自身的安全。
润滑工在进行设备润滑前，必须戴上安全帽、防护眼镜等防护用具，确保头部和眼睛的安全。
同时，润滑工还需要穿戴适当的工作服和防护手套，以防止油脂对皮肤的刺激和伤害。
四、润滑设备的安全操作润滑设备的安全操作是润滑工安全工作的关键环节。
在操作润滑设备前，润滑工需要先检查设备的完好性和安全性，并确保操作环境的安全。
在进行设备润滑时，润滑工要根据设备的润滑要求和操作规程进行操作，严禁违规操作和擅自改变润滑方案。
操作过程中，润滑工要注意设备的运行状态，及时发现并排除设备故障，确保设备的正常运行。
五、应急处理和事故防范润滑工在工作中要时刻保持警惕，做到安全事故防范工作。
在发生事故或紧急情况时，润滑工要迅速采取相应的应急措施，保障自身和他人的安全。
润滑工还要积极参与安全事故的调查和分析工作，总结经验教训，不断改进和完善润滑工作的安全措施。
六、安全意识的培养和提高润滑工的安全责任重大，必须时刻保持安全意识的高度。
单位要通过多种形式，如安全警示标语、安全宣传等，加强对润滑工的安全教育和培养，提高润滑工的安全意识，使其时刻牢记安全第一，确保生产过程的安全和稳定。
润滑工安全规程
润滑工安全规程润滑工是工厂生产中非常重要的一环，其作用在于给设备和机器提供必要的润滑，减少摩擦力，达到延长使用寿命的目的。
然而，由于其工作环境和润滑油品的特殊性质，如果不遵守正确的操作规程和安全知识，就有可能引起安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，这份润滑工安全规程的制定，就是为了确保润滑工作的安全性和有效性。
一、润滑工具的选择1.润滑枪：润滑枪必须是标准的专业设备，使用前必须进行检查，确认其无损坏和漏油的情况，并保持压力不超过2Mpa。
2.润滑油：润滑油必须符合相关的国家标准，不得过期、混合使用或低伪造防止油品不合格所带来的风险。
3.润滑油添加器：需要根据工作范围和设备要求，选用适当的润滑油添加器，并进行维护保养和定期更换。
4.其他：保证工作区域的通风良好，配备消防设备，避免异物进入设备内部。
二、润滑工作的技能1.润滑工作需要在设备停机状态下进行，确保安全和有效性。
2.在对设备进行润滑之前，必须确认润滑点的位置和数量，并对设备进行清洁处理。
3.采用正确的方法进行润滑，注意稳定操作，避免瞬间高压或高温等危险因素的产生。
4.在润滑过程中，必须注意油品的保护和回收环保原则。
5.润滑后，应对设备进行清洗，清洁并对工具进行存放和维护。
三、安全注意事项1.在进行润滑工作时，必须穿戴符合规范的个人防护装备，包括安全帽、手套、防护鞋等。
2.润滑过程中，不得闲聊、吸烟、饮食等危险行为，确保工作环境的安全。
3.在进行润滑作业时，必须对设备进行停电及告知其它相关工作人员。
4.润滑油品要使用专用的存放地点，以免引起爆炸或泄漏等危险。
5.在处理设备故障时，应停机处理并及时汇报，避免直接用手进行处理。
6.润滑工具须定期检查和维修，保证其稳定运行。
7.当发生意外情况时，应及时报警，开启应急预案，保障人员和设备的安全。
四、应急处理措施在润滑工作中，可能会遇到突发情况，此时需要采取正确的应急处理措施来保证人员和设备的安全：1.发生火灾事故时，立即停止润滑工作并通知有关人员报警，安排撤离人员，加强现场灭火工作。
化工企业20个工种岗位安全操作规程
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗.2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业,对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告.5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。
6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。
7、积极参加各种安全活动,（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。
1、车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中：1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时,将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀,后开进气阀。
打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压,夹套内压力不准超过规定值。
润滑工、清洁工安全操作规程
润滑工、清洁工安全操作规程
一、范围
本规程规定了公司润滑及清洁工作业前、作业中的一般安全操作要求。
二、作业前应做到的事项
1.从事机械设备润滑及清洁的工人，必须是身体健康，无各类疾病，并适合于本工种作业的人员。
2.润滑及清洁工必须经安全技术培训，掌握本工种职责，方可从事此项工作。
3.上岗前必须穿戴好劳动保护用品，检查所用工具设备是否完好、可靠。
4.上岗润滑、清洁前必须掌握本机动态，并随时保持与现场调度的通信联系，遇有动态将撤离现场。
三、作业中应做的事
1.在对机械设备进行润滑、清洁时，要在该设备主要部位或必经通道设置警示牌，告知禁止合闸和启动设备，任何人不得合闸和启动设备。
禁止设备运转作业中润滑、清洁。
2.如需人机相互配合，司机和润滑工、清洁工要做到协调配合防止事故发生。
3.高空（2m以上）作业，要严格遵守公司《高处作业安全操作规程》。
4.工作完毕后，做好现场的清洁和记录。
润滑工安全技术规程
润滑工安全技术规程润滑工是工业生产中必不可少的一环，他们主要负责设备的润滑维护工作，确保设备正常运行。
然而，润滑工作存在一定的安全风险，必须遵循一些安全技术规程，以确保工作的安全性。
本文将详细介绍润滑工安全技术规程。
一、润滑工个人防护1.1 润滑工应穿戴符合要求的防护服装和防护用品，如工作服、手套、安全帽、防护眼镜等。
润滑工作中，会涉及到油脂、润滑剂等，这些物质可能对人体造成损害，因此必须采取必要的个人防护措施。
1.2 润滑工应接受相关安全培训，了解润滑工作的安全要求和操作规程，掌握正确使用和保养防护用品的方法。
1.3 润滑工应定期体检，确保身体健康，以确保工作时的安全。
二、润滑设备的安全维护2.1 润滑设备必须定期检修和保养，确保其正常工作和安全性。
润滑设备在长时间运行中可能会积累油渍、灰尘等杂质，需要进行清理和维护，以避免潜在的安全隐患。
2.2 润滑设备的电气系统和机械系统必须经过专业人员的检修和维护，确保其安全可靠。
润滑设备的安全维护应符合国家相关标准和规定。
2.3 润滑设备的润滑剂和油脂储存必须符合安全要求，储存设施要符合标准，避免发生泄漏和火灾等事故。
三、润滑作业的安全操作3.1 润滑工应按照润滑剂的使用说明和要求进行润滑作业，确保使用正确的润滑剂、正确的使用量和正确的润滑方法。
不得随意更换润滑剂或改变润滑方法，以免引发设备故障或安全事故。
3.2 润滑工在进行润滑作业时，应关闭设备电源，并设置标识，提醒其他人员不要启动设备。
在润滑作业结束后，应恢复设备正常运行状态。
3.3 润滑工在高空、窄小空间等作业场所进行润滑作业时，必须采取必要的安全措施，如使用防坠落器具、戴好安全帽等。
四、润滑工安全应急措施4.1 润滑工应熟悉润滑设备的紧急停止和应急处理方法，以应对可能发生的安全事故。
4.2 润滑工应掌握急救知识和技能，能够在发生意外伤害时进行及时的急救和处理。
4.3 润滑工在进行润滑作业时，应随身携带应急工具和急救箱等必要设备，以备突发情况使用。
润滑工操作规程
润滑工操作规程概述润滑工是现代机械维护的一项重要职业，在机械制造与使用过程中，润滑工的作用被认为是维护设备性能的关键因素之一。
润滑工操作规程是标准化的操作行为和方法，可以帮助润滑工员建立正确的操作思路和流程，提高工作效率和润滑维护品质。
本文将详细介绍润滑工操作规程，包括润滑工工作流程、润滑工具及润滑液的选择、润滑点的确认与润滑操作流程等方面。
工作流程1.接受工作任务：润滑工需要接受来自机械师的工作任务，确认等待维护的机械设备的位置和数量。
2.准备工具与材料：润滑工需要根据维护任务准备相应的润滑工具、润滑剂及其他材料。
具体准备如下：–合适的弧形和直形注油器；–不同类型的油和润滑脂，如白油、工业油和多用途脂；–清洁布、洗涤剂和擦拭棉等。
3.确认润滑点：润滑工需要在机器维护说明书中或机械师的指导下，找出待维护设备的润滑点，并进行确认。
4.清洗润滑点：在进行润滑之前，润滑工需要先对润滑点进行清洗和擦拭。
在执行润滑操作时，必须确保润滑点表面是干净、干燥并平坦的。
5.进行润滑操作：根据润滑点的大小和需要润滑的内容，润滑工需要使用恰当的润滑工具和润滑剂，进行手动或自动润滑。
在润滑过程中，需要注意以下几点：–确定润滑的周期，并且按期检查和加油；–保持液位的充足，不要过多或过少；–确定润滑的程度，避免过量或不足；–如果使用多种润滑剂，一定要仔细标记，避免混淆。
6.检查并确认润滑效果：润滑工在进行润滑之后，需要检查润滑点是否有渗漏、噪音或其他反常现象，确保润滑效果正常。
润滑工具和润滑液的选择1.润滑工具的选择：润滑工具的选取与使用十分重要，不同种类的设备需要使用不同类型的润滑工具。
以下是主要的润滑工具的介绍：–弧形注油器：弧形注油器通常用于手动润滑，适用于小型设备及精密机械的润滑操作。
–直形注油器：直形注油器适用于润滑点较小的机械，如链条、车轮及其他较难润滑的部位。
–润滑枪：润滑枪适用于某些自动化机械润滑操作，填充大量润滑剂时显得非常实用。
设备润滑管理制度范文(五篇)
设备润滑管理制度范文润滑是设备正常运行的必要条件。
为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产，依据化学工业设备动力管理制度的有关精神，结合本公司实际情况特制定本规定：一、生产部必须加强对设备润滑管理工作的组织和领导，配备专人负责日常业务工作，推广先进润滑技术、润滑管理经验，组织各级人员学习润滑知识，定期组织检查，制定润滑油品的使用定额和润滑工器具的管理规定，不断提高润滑管理水平。
二、车间设备主任对全车间的设备润滑负领导责任；三、设备员应根据设备使用情况负责提出车间年、季、月的油品使用计划，具体执行设备润滑制度，认真做到：1、按设备润滑规定做到“五定”、“三级过滤”，具体内容是：五定：(1)定点。
按日常的润滑部位注油不得遗漏。
(2)定人。
设备的日常加油部位，由操作工负责；定期加油部位，由维修工负责。
(3)定质。
按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格。
润滑油必须经过“三级过滤”，清洁无杂物，方可加入润滑部位。
禁止乱用油(脂)或用不赶净的油(脂)。
(4)定时。
对设备的加油部位，按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油。
(5)定量：按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油(脂)。
“三级过滤”：(1)领油大桶到固定贮油箱。
(2)贮油箱到油壶。
(3)油壶到润滑部位。
2、滤网应符合下述规定。
透平油、冷冻机油、压缩机油、机械油的一级过滤为60目，二级过滤为80目，三级过滤为100目。
汽缸油、齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目三级为80目。
特殊油品，按特殊规定执行。
3、编制设备润滑技术档案(包括润滑图表、卡片、工艺规程等)指导设备操作工、维修工正确开展设备润滑。
4、组织好各种润滑材料的供、贮、用。
抓好油料的计划、质量检验、油品代用节约用油和废油回收等几个环节，实行定额用油。
5、编制年、季、月份设备清洗、换油计划表和适用本车间设备情况的换油周期结构。
6、检查设备润滑状态，及时解决润滑系统存在的问题，如补充、更换缺损润滑元件、装置、加油工具、用具等，改进加油方法。
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编号：SM-ZD-66274 润滑工岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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润滑工岗位安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅
读内容。
第一条认真执行部门管理人员下达的润滑保养工单，在规定的时间内完成工单内的工作内容，并及时将在润滑保养过程中发现的问题反馈给部门管理人员。
第二条了解设备各润滑点使用的油种和作业现场情况。
第三条认真执行《港区安全管理规定》、《维修工岗位安全操作规程》相关要求。
第四条合理妥善的使用和保养各种润滑装置、设备和润滑材料，定期检查润滑设备，发现问题及时处理，不能处理的问题及时上报。
第四条作业前
1、接工单，根据润滑点正确选择润滑油，依照工单上安全要求落实好安全防范措施。
2、作业前检查润滑泵、油管、电缆等。
确保所用工具、设备不得带病使用。
第五条作业中
1、到达作业现场观察作业环境，润滑作业必须两人以上，现场负责人与指挥系统保持通讯联络。
2、静态润滑做好联络、拉急停（或断电）、挂牌、监护工作。
在驱动站等地点进行动态润滑时必须与设备转动部位保持0.5米以上安全距离。
3、电动车控制车速，人员不得坐在不安全位置，遵守《港区内一般交通管理规定》。
4、润滑工需要每日对润滑设备机型巡检，设备运行时不得进行对润滑设备及油箱的进行检查。
5、清洗油箱前，需电工进行配合将电器开关拉开，悬挂“禁止作业”标牌，并结好抽油泵的临时线。
6、润滑工在搬运、运输、注油等过程中，要保证安全和环保，不得将润滑洒落和污染其他设备。
第五条作业后
1、润滑工作结束后，润滑工在离开现场之前需及时擦净溅落在地面和设备上的润滑油（脂），并报告所在部门润滑管理员进行核实签字.
2、润滑工作结束后要对每日润滑点进行详细的记录，并将润滑结果详细记录。
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