×××化工厂安全现状评价报告
化工厂(含剧毒品)安全现状评价报告 精品
浙江******化工厂800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告编号：浙江******咨询有限公司资质证书编号：浙江******化工厂800t/aα-乙酰基-γ-丁内酯、200t/a四氯嘧啶并嘧啶项目（含剧毒化学品三氯化磷、氧氯化磷和液氯使用）安全现状评价报告法人代表：技术负责人：评价项目负责人：评价人员前言浙江******化工厂创办于1999年，是一家股份制私营民政福利企业，位于浙江黄岩江口化工经济开发区。
厂区占地面积l9000平方米，建筑面积4600平方米。
全厂职工210人，其中各类技术人员占30%。
主要生产α-乙酰基-γ-丁内酯（ABL）及四氯嘧啶并嘧啶等多种医药中间体，主要使用的剧毒品是三氯化磷、氧氯化磷和液氯，主要使用的其他危险化学品有金属钠、甲苯、醋酸乙酯、磷酸、丙酮和液氨。
为了认真贯彻“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，根据《安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》的规定，生产、储存、使用剧毒品的单位，应当对本单位的使用、储存装置等每年进行一次安全评价；生产、储存使用其他危险化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。
浙经贸安全【2003】1038号《关于进一步加强我省剧毒化学品安全管理工作的通知》，对剧毒化学品安全管理提出了更具体的要求。
该企业于2006年12月委托浙江***咨询公司做过整个厂区的现状安全评价，并2007年12月委托我公司做过剧毒化学品使用的安全现状评价，今年10月份，浙江******化工厂委托我公司对其厂区的安全生产现状和危险化学品的生产、使用、储存进行安全现状评价。
经我公司收集资料，实地考察、检查，对照国家有关法律、法规、规程、标准后编写了安全现状综合评价报告，并经有关专家评审，通过了此评价报告。
本安全评价报告力求内容详实、数据准确、客观公证，且能够比较全面地反映该公司安全生产现状，尤其指出了构成重大危险源化学品和其他危险化学品的生产、使用、储存过程的安全设施和技术措施以及安全管理的真实情况，并对其存在的安全隐患提出可行的整改措施，为其组织和实现安全生产提供依据，也为政府安全监督部门的安全监察提供依据。
化工厂安全评价范文（三篇）
化工厂安全评价范文__年___月___日，发生的坠落伤亡事故，事故直接原因是死者不遵守安全规则擅自违章作业造成;间接原因是死者所在公司对现场的安全防护措施不到位，执行管理单位对安全培训也不到位。
近年来，我国进入建筑施工高速发展期，随着工业建设，城市化发展步伐的加快，施工事故频频发生，给施工企业管理者们敲响了警钟。
分析安全伤亡事故发生的原因，对减少事故的发生，促进企业的健康发展，有重大好处。
为有效减少并杜绝安全事故，务必再次意识并落实以下几点：一、提高安全素质，杜绝事故发生。
本次事故的主要根源是操作工在关键时刻失去了对事故发生的可能预见和后果的意识，也就是平时所说的对安全的侥幸心理。
为此，抓安全生产务必抓好人的安全文化素质、安全思想行为的教育和提高。
二、从多方面来提高员工的安全意识。
安全工作仅有起点，没有终点，全体员工要互教互学，取长补短，共同提高。
三、树立安全就是效益的观念。
在工作中不仅仅要熟练掌握各项操作规程，还要养成良好的安全操作习惯，杜绝习惯性违章，敢于同身边的不安全行为较真。
每位员工在日常工作中做到相互监督、相互提醒，及时消除安全隐患。
四、狠抓安全培训。
只要人人都来重视安全，时刻关注安全，把安全生产铭记在心，消除任何对安全工作的饶幸心理，公司的安全工作必定能做得更好。
安全是企业兴亡的基石，是企业的生命线，效益的前提，安全生产事关职工生命和企业财产安全，事关社会稳定，所以作为一名广汇新能源的员工，更就应加强安全技术培训学习，增强自身的安全意识。
做好安全意识教育、安全知识教育和安全操作技能教育。
要让每个人要安全、懂安全、会安全。
这次事故与某些人安全意识不强，应急处置不当很有关系，可见安全教育的重要性。
要认真吸取事故的教训，举一反三，排查自身存在的不足和事故隐患，采取有力措施，改善工作，消除隐患，将事故消灭在萌芽状态。
作为化工企业，巡回检查显得异常重要，透过定点、定时、定线路的巡回检查，能够及时发现生产过程中的异常状况和事故苗头，采取措施，及时排除。
唐山三友化工安全评估报告
唐山三友化工安全评估报告
根据对唐山三友化工公司进行的安全评估，整个公司的安全风险评估较高，需要立即采取措施加以改进。
首先，唐山三友化工公司在现有的安全措施方面存在一定的不足。
公司缺乏完善的安全管理制度和操作规程，对员工进行安全教育培训的力度不够，很多员工对于危险品的处理和应急处置能力有所欠缺。
此外，公司的消防设施和逃生通道等配套设施也需要进行全面的检查与改进。
其次，唐山三友化工公司的安全设备和设施存在一定的问题。
公司的防爆设备、泄漏报警设备和特种防护装备有待更新和完善，不满足实际操作的需求。
同时，公司应加强对设备设施的维护与检修，确保其正常运行和使用。
再次，唐山三友化工公司存在一些隐患问题。
公司的现场存放危险品的区域未进行有效的标识和隔离，存在物品混杂和相互污染的风险。
此外，公司的储存区和操作区域周边的防护措施不完善，容易导致化学品泄漏和事故发生。
最后，唐山三友化工公司应建立健全的安全风险评估体系和监测机制，对每一项工作任务和流程进行全面的安全评估和监测，及时发现和解决潜在的安全问题和隐患。
公司还应加强与相关部门的沟通与合作，定期进行联合演练和应急预案的制定，提高安全应急和处理能力。
综上所述，唐山三友化工公司需要加强安全管理措施，改进安
全设备和设施，消除隐患问题，并建立完善的安全风险评估体系和监测机制，以确保公司的安全生产和员工的人身安全。
化工行业安全评价报告
化工行业安全评价报告一、概述化工行业作为一种高风险行业，对安全管理的要求尤为严格。
本报告旨在对某化工企业的安全状况进行评价，并提出相应的改进措施，以确保企业持续稳定的发展。
二、安全生产状况评估1. 安全风险评估通过对企业的生产流程、设备设施、操作规程等进行全面分析，评估了各个环节的安全风险。
在产生、运输、储存和处理危险品的过程中，存在火灾、爆炸、泄漏等风险，对人身安全和环境造成严重威胁。
2. 安全管理制度评价对企业的安全管理制度进行评价，发现存在部分制度不完善、执行不到位的情况。
企业应加强部门间的沟通协作，明确责任分工，完善各项制度和规范，提高安全意识，确保制度的贯彻执行。
3. 环境安全评估评估了企业的环境安全状况，包括废水排放、废气排放、废弃物处理等相关方面。
针对企业的环境影响，提出了减少排放、优化废弃物处理等改进建议，以降低对周边环境的负面影响。
三、安全风险管控建议1. 安全设施建设加强对企业生产场所的安全设施建设，包括消防设备的购置和维护、安全监控系统的完善等，确保在发生事故时能够及时发现、报警和应对。
2. 人员培训和安全意识提升加大对员工的安全培训力度，提升员工的安全意识和应急处理能力。
组织定期安全知识培训和应急演练，加强员工对安全事故预防和处理的认知。
3. 完善安全管理制度加强对现有安全管理制度的修订和完善，确保各项制度的贯彻执行。
建立健全的安全责任体系，明确各部门的安全职责，加强安全规章制度的监督检查。
4. 加强环境风险管理制定并实施严格的环境管理制度，确保废水排放、废气排放和废弃物处理符合环境标准。
加强环境监测和数据记录，及时发现和解决环境问题。
五、结论本报告评估了某化工企业的安全状况，并提出了相关的改进建议。
通过加强安全设施建设、人员培训和安全意识提升、完善安全管理制度以及加强环境风险管理等措施的实施，可以有效降低企业的安全风险，提高安全管理水平，确保企业的持续发展。
六、建议1. 加强安全培训和意识教育，提高员工的安全意识和应急处理能力；2. 完善安全管理体系，确保制度的贯彻执行；3. 加强设备设施的维护和安全设施的建设，提高事故应对能力；4. 加强环境管理，控制废水排放、废气排放和废弃物处理，减少对环境的负面影响。
某化工公司安全现状评价报告
XXXX化工有限公司安全评价报告二○一二年一月目录1 编制说明 (1)2 被评价单位概况 (4)2.1企业基本情况 (4)2.2生产工艺、装置、储存及附属设施等基本情况 (5)3 安全评价的范围 (11)4 安全评价程序 (12)5 采用的安全评价方法 (13)6 危险、有害因素分析结果 (14)6.1危险、有害因素识别的结果 (14)6.2生产装置、设施外部周边情况和所在地自然条件分析的结果 (15)7 定性、定量分析安全评价内容的结果 (16)7.1定性、定量分析结果 (16)7.2安全生产条件分析评价结果 (21)7.3重大危险源判断结果 (23)8 危险化学品事故的预测后果 (24)9 对策措施与建议 (25)9.1对策措施 (25)9.2措施与建议 (26)10 安全评价结论 (30)附件 (31)1 危险、有害因素分析过程 (31)2定性、定量分析过程 (52)3对可能发生的危险化学品事故后果的预测过程 (93)4公司平面布置图、流程简图、主要设备情况、污染物排放 (98)5评价单元的划分、评价方法的确定说明和评价方法简介 (102)6XX公司提供的原始资料目录 (107)7法定检测、检验情况汇总表 (109)8与被评价单位交换意见情况 (110)1 编制说明XXX市XXXX公司的前身系XXX市氮肥厂，始建于1969年，1972年正式投入生产，是以焦煤为原料生产合成氨和碳酸氢铵的小型化肥企业。
2007年7月XXX市氮肥厂依法破产。
2008年8月，XXX市XXX股份公司和XXX市公司共同出资组建了XXX市XXXX公司。
公司成立后，将原料改为高硫无烟粉煤。
依据《危险化学品名录》，原料氢氧化钠，产品液氨，副产品硫磺及中间产物半水煤气（含一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氢气、硫化氢）等都属于危险化学品，因此该企业属危险化学品生产企业。
根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》、《安全生产许可证条例》、《国务公司关于进一步加强安全生产工作的决定》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》以及《XXX市危险化学品生产企业安全生产许可证发放及管理办法》等有关规定，危险化学品生产企业必须依法进行安全评价，并取得《安全生产许可证》。
安全现状评价报告范本
安全现状评价报告范本安全现状评价报告一、评价背景某公司是一家从事石化、化工生产和销售的企业，其业务涉及危险化学品的生产、储存、运输等环节，安全管理工作关系到企业生产经营及环境保护的稳定发展。
为了全面了解该公司的安全现状，制定安全管理方案，减少及预防事故发生，本报告针对该公司进行安全现状评价。
二、评价内容本次安全现状评价在现场考察、文献查阅的基础上，主要针对以下方面进行评价：1.企业领导班子的安全意识和管理水平；2.企业安全生产管理体系和安全生产规章制度的制定和执行情况；3.企业现有安全控制措施的有效性评估；4.企业现有安全防护设施的效能评价；5.危险化学品及有关设备的管理、使用情况；6.其它可能影响企业安全的因素等。
三、评价结果1.企业领导班子的安全意识和管理水平该公司领导班子普遍重视安全生产，但在日常工作中，安全管理体系未落实到实际工作之中，安全管理工作存在一些漏洞，导致安全风险增加。
2.企业安全生产管理体系和安全生产规章制度的制定和执行情况该公司制定了一套完整的安全管理制度和规章制度，但在实际操作中，规章制度执行不到位，缺少有效管理措施和检查监督机制，且管理制度较为滞后。
3.企业现有安全控制措施的有效性评估该公司现有的安全控制措施有一定的效果，但仍存在安全控制措施不完善、具体情况未得到充分考虑等问题，需要进一步加强控制措施。
4.企业现有安全防护设施的效能评价该公司的安全防护设施较为齐全，但是大部分设施已经落后，需要适应生产和管理的需求，提高安全防范的效果。
5.危险化学品及有关设备的管理、使用情况该公司在危化品的管理方面做得较好，规范化使用危化品，装卸危化品设施齐全，运输车辆定期检查，危险化学品的储存和运输设施的安全措施也得到有效落实。
6.其它可能影响企业安全的因素等该公司的员工安全意识较好，定期开展安全知识的培训。
但是受制于各种因素，安全教育、宣传不足，应加强宣传教育，提高员工的安全意识。
四、评价建议1. 加强安全管理体系建设，督促全员落实安全管理制度和规章制度，完善安全管理机制和检查监督机制，提高安全管理水平和安全生产水平。
化工厂安全情况汇报
化工厂安全情况汇报尊敬的领导：根据公司安全管理要求，我对化工厂的安全情况进行了全面的调查和分析，现将情况汇报如下：一、生产设备安全情况。
1. 生产设备的运行情况良好，各项安全防护设施完好无损，操作人员严格按照操作规程进行操作，未发生设备故障和安全事故。
2. 对设备进行了定期的维护保养和安全检查，确保设备的稳定运行和安全生产。
二、化工原料储存安全情况。
1. 化工原料储存区域的安全通道畅通，各类危险化学品储存按照规定进行分类、分区，并设置了相应的安全标识和防护设施。
2. 对危险化学品进行了严格的管理和监控，确保储存过程中不发生泄漏和污染。
三、生产作业安全情况。
1. 生产作业区域进行了安全隐患排查，对可能存在的安全隐患进行了整改和处理，确保了生产作业的安全。
2. 对生产作业人员进行了安全培训和教育，提高了员工的安全意识和应急处置能力。
四、环境保护安全情况。
1. 对生产废水、废气、废渣进行了严格的处理和排放，符合环保要求，未发生环境污染事件。
2. 对化工厂周边环境进行了定期的监测和评估，确保周边环境的安全和稳定。
五、安全管理情况。
1. 加强了安全管理制度的建设和完善，建立了健全的安全管理体系，确保了安全生产的落实。
2. 对安全生产进行了全员参与，建立了安全生产责任制，形成了良好的安全生产氛围。
综上所述，化工厂安全情况良好，各项安全管理工作得到了有效的落实和执行，未发生安全事故和环境污染事件。
但仍需继续加强安全隐患排查和整改，提高员工的安全意识，确保化工厂的安全生产和环境保护工作。
希望领导对我所汇报的情况进行审阅和指导，并提出宝贵意见，共同努力，确保化工厂的安全生产和稳定发展。
谨此报告。
此致。
敬礼。
化工厂安全管理人员。
日期，XXXX年XX月XX日。
某化工厂安全现状评价报告.DOC
某化工厂安全现状评价报告.DOC1、1安全评价的目的安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面:1、1、1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。
1、1、2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。
1、1、3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。
1、1、4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。
1、2评价内容（1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识；（2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价；（3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。
1、3评价依据1、3、1国家法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（3）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）（4）《危险化学品生产企业安全评价导则》（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]127号）1、3、2技术规范和标准《爆炸危险场所安全规定》（劳动部发[1995]56号）《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳动部颁发）《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（安监管危化字[2004]43号） GB190-90《危险货物包装标志》 GB6944-86《危险货物分类和品名编号》 GB13690-92《常用危险化学品分类和标志》 GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》 GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》 GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》GB18218-2000《重大危险源辨识》GB50016-xx《建筑设计防火规范》HG/T23003-92《化工企业静电安全检查规程》 GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB/T13869-92《用电安全导则》 GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》GB50053-94《10Kv及以下变电所设计规范》GB50054-95《低压配电设计规范》 GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》GB12158-90《防止静电事故通用导则》 GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准》GB2893-82《安全色》 GB2894-1996《安全标志》 GB/T8196-2003《机械安全防护装置》 JT3145-91《汽车危险货物运输、装卸作业规程》 GB11651-89《劳动防护用品选用规则》 GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》 GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》 HGJ209-83《中、低压化工设备施工及验收规范》 HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》 GB50140-xx《建筑灭火器配置设计规范》 GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》 GB5083《生产设备安全卫生要求总则》GB50187-93《工厂企业总平面设计规范》 HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》《化工企业安全管理制度》《工厂安全卫生规程》1、3、3项目有关资料评价服务委托书（见附件）企业营业执照（见附件）企业主要负责人、安全生产管理人员任职资格证（见附件）企业消防检查意见书（见附件）企业应急救援预案防雷检测意见书企业规章制度工艺流程图设备一览表安全操作规程总平面布置图周边环境关系图二、被评价单位概述2、1被评价单位和项目简介×××化工始建于1998年，是一家集体企业，企业法定代表人为刘成全，是一家专门从事磷酸及磷酸盐生产的小型化工企业，企业有一条3000吨85%磷酸生产线和两套400吨70%磷酸生产装置、一个500吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间。
某化工厂安全评价报告
某化工厂安全评价报告安全评价报告一、企业概况某化工厂是一家生产化学产品的企业，拥有完善的生产设施和良好的技术水平，产品涉及塑料、橡胶、化纤、皮革等领域。
工厂占地面积10000平方米，员工200人，年销售额约3亿元。
二、风险评估在化工厂的生产过程中，有许多潜在的安全风险存在，因此，对安全风险进行评估是十分必要的。
（一）危险源识别1. 贮存区域：储罐、灌装机、管道和容器等存在残留物和无法排干的情况。
2. 溶剂提取系统：工艺较复杂，存在流程控制错误、泄漏等危险。
3. 现场检测仪器：如果使用不当会出现误报警报和误报温度等。
4. 生产设备：如果设备老化，使用不当或维护不当，则可能出现机械故障、爆炸和火灾等。
5. 废气排放：排放物质中含有较高浓度有害气体。
（二）风险分析1. 火灾风险：由于工艺过程中可能会产生易燃气体、液体、固体，如果使用不当，可能会引起火灾。
2. 爆炸风险：由于加热、压缩、反应器糟粕和闲置容器内物质出现自发燃烧等因素，可能引起爆炸。
3. 毒性风险：由于气体、液体或固体中含有有毒物质，使用不当可能会对人员造成损伤。
4. 机械伤害风险：由于几乎每个工厂都存在一些机械设备，如果设备老化，使用不当或维护不当，则可能导致机械故障、故障导致的伤害。
5. 事故泄漏：由于生产设备、管道系通等出现事故泄漏，可能会对周围环境和人员造成危害。
三、管理措施建议为了降低风险，并确保生产工人的安全和健康，采取一系列的管理措施是必要的。
1. 确保现场设备的安全确保设备正常还需要：（1）影响设备性能和安全的条件有利用年限较长、运转时间过长、过多的自动化设备异常等问题。
要定期检查设备，及时修理和更新，同时加强设备的安全防护。
（2）加强管道系统的维护以及发现故障的修缮。
（3）加强设备维护管理，管理人员每天要检查，这样能避免出现隐患。
2. 提高员工安全意识要通过良好的员工安全教育和安全培训，提高员工的安全意识，以避免设备事故和安全事故的发生。
化工厂安全评价报告范本
目录1.编制说明 (4)2.企业概况 (4)2．1企业基本情况 (4)2．2生产工艺、装置、设施情况 (5)2．2．1生产工艺简介 (5)2．2．2主要建筑物 (6)2．2．2主要生产设备 (7)3. 安全评价范围 (8)4．安全评价的依据 (9)4．1法律、法规及文件 (9)4．2国家标准和行业标准 (9)4．3企业提供的相关材料 (11)4．4企业安全评价委托协议书 (12)5．评价工作程序 (13)6．安全评价方法及评价单元的划分 (15)6．1采用的安全评价方法及说明 (15)6．2评价单元划分的原则及评价单元划分 (17)7．危险、有害因素分析结果 (19)7．1化学物质危险、有害因素分析结果 (19)7．1．1硫酸 (19)7．1．2糠醛 (19)7．2 工艺过程危险、有害因素分析结果 (19)7．2．1火灾、爆炸 (19)7．2．2中毒与窒息 (20)7．2．5触电 (21)7．2．6其它 (21)7．3厂址、总平面布置、建筑结构等危险、有害分析结果 (21)7．3．1厂址与厂区布置危险、有害因素分析结果 (21)7．3．2建筑物结构及设备危险、有害因素分析结果 (21)7．3．3电气设备危险、有害因素分析结果 (22)7．3．4职业卫生安全危险、有害因素分析结果 (22)7．3．5消防设施危险有害因素分析结果 (22)7．4重大危险源辨识 (22)8．定性、定量分析安全评价内容的结果 (23)8．1定性、定量分析 (23)8．1．1管理层分析评价结果 (23)8．1．2生产层外部条件分析评价结果 (24)8．1．3生产层内部条件分析评价结果 (24)8．2安全生产许可证条件审查 (25)8．3固有危险有害程度 (33)8．3．1生产装置、设施固有危险有害因素 (33)8．3．2生产装置、设施危险目标辨识及危害程度 (34)8．4定性定量评价结果 (35)8．4．2措施 (35)8．4．3存在的事故隐患、隐患风险程度和紧迫程度 (35)9．可能发生危险化学品安全事故后果预测 (37)10．安全对策措施与建议 (38)10．1安全管理对策措施与建议 (38)10．2安全技术对策措施与建议 (38)10．3对事故应急救援预案修改意见 (40)11.评价结论 (42)附件 (43)附件1、评价方法的选择 (44)1、1安全检查表法简介 (44)1、2作业条件危险性评价法 (44)1．3预先危险分析法 (45)1．4事故树法 (46)附件2、危险、有害因素分析过程 (47)2．1固有危险、有害因素分析 (47)2．1．1原料的危险危害——硫酸 (47)2．1．2产品的危险危害——糠醛 (51)2．2企业外部周边情况及自然条件的影响分析 (55)2．2．1企业地理位置 (55)2．2．2周围环境 (55)2．2．3气候、地质条件 (56)2．3企业内部生产条件危险有害因素分析 (56)2．3．1生产工艺过程危险有害因素分析 (56)2．3．2锅炉危险有害因素分析 (57)2．3．4进入设备（锅）内作业危险、有害因素分析 (58)2．3．5抽堵盲板作业危险、有害因素分析 (58)2．3．6吊装作业危险、有害因素分析 (59)2．3．7高处作业危险、有害因素分析 (59)2．3．8高温作业危险、有害因素分析 (59)2．3．9用电作业危险、有害因素分析 (59)2．3．10设备检修作业危险、有害因素分析 (59)2．3．11消防设施危险有害因素分析 (60)2．3．12避雷设施危险、有害因素分析 (60)2．3．13静电危险、有害因素分析 (60)2．3．14职业卫生安全危险、有害因素分析 (61)附件3 评价过程 (61)3．1安全检查表法 (61)3．1．1 综合安全管理检查表 (61)3．1．2外部安全生产条件单元 (63)3．1．3企业周围环境及平面布置单元 (64)3．1．4内部安全生产条件单元 (66)3．2作业条件危险性评价法 (68)3．2．2评价分析 (69)3．3锅炉预先危险性分析 (70)3．3．1锅炉危险、有害因素分析 (70)3．3．2预先危险性分析 (71)3．4 糠醛爆炸事故树 (73)3．4．1事故树符号 (73)3．4．2编制事故树 (73)3．4．3简化事故树求最小割集 (75)3．4．4结构重要度分析 (75)1.编制说明×××化工厂是一家生产糠醛的民营股份制企业，创建于1991年，历经十几年的发展，企业现有固定资产80万元，共有职工62人，其中专业技术人员3名。
×××化工厂安全现状评价报告
XXX化工厂安全现状评价报告编制说明按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。
同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。
AA司艮务中心受BBE^x x x化工厂（以下简称x x x化工）的委托，根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理,运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的xxx化工一条3000吨/年852磷酸生产线和两套400吨/年70%^磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铉车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。
于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。
1.安全评价的目的和依据安全评价的目的安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面：对XXX化工852磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。
通过评价确认xxx化工的85源酸、70%®磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。
根据已确定的危害因素，分析、确定xxx化工85%粪酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。
通过评价为xxx化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。
评价内容企业85源酸、70%^磷酸生产过程的危险、有害因素辨识；2企业85源酸、70%^磷酸生产装置、设施的安全状况评价；企业85%磷酸、70%g磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价;企业852磷酸、70%尼磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。
×××化工公司安全现状评价报告
概述一、安全评价的目的本次对××工业公司化工厂生产现状所进行的安全评价，是通过对现有生产单元存在的危险有害因素进行辨识分析，经专家检查评价，按照评价办法的要求，对照有关标准编制××工业公司安全现状综合评价报告。
综合分析指出××工业公司化工厂存在的主要安全生产隐患和问题，提出相应的解决对策和技术措施。
促进本质安全化生产，指导危险源监控和事故预防，为企业决策者建立系统安全最优方案提供依据，为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件，确保企业健康发展和经济效益的提高。
二、安全评价的原则安全评价是落实“安全第一，预防为主”方针的重要技术保障，是安全生产监督管理的重要手段，是关系到被评价项目能否符合国家规定的安全标准，能否保障劳动者安全与健康的关键性工作。
对于有效预防事故发生、减少财产损失和人员伤亡、伤害，不断提高安全管理水平有着重要意义。
这是一项技术性和政策性很强的工作，我公司评价人员根据被评价项目的实际情况，按照委托协议所约定的事项，以国家安全法规及有关技术标准为依据，遵循科学性、公正性、合法性和针对性的原则，以严肃的科学态度，认真负责的精神，强烈的责任感和事业心，全面、仔细、深入地开展安全评价工作，为被评价单位减少事故发生的风险，为政府主管部门进行安全生产监督管理实用文档提供科学依据。
三、安全评价的主要依据（一）国家法律法规1.《中华人民共和国劳动法》2. 中华人民共和国主席令第70号《中华人民共和国安全生产法》3. 国务院令第344号《危险化学品安全管理条例》4. 原国家经贸委令第36号《危险化学品经营许可证管理办法》5. 国家安全生产监督管理局《关于〈危险化学品经营许可证管理办法〉的实施意见》6. 劳动部发[1995]56号《爆炸危险场所安全规定》7. 公安部令1990年第6号《仓库防火安全管理规则》8. 国务院第397号令《安全生产许可证条例》9.《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》（[2004]2号）10. 国家安全生产监督管理局《危险化学品生产企业安全评价导则（试行）》11. 其他适用于安全评价的法规（二）国家标准1. GBJ16-87（2001年版）《建筑设计防火规范》2. GB6944-1986《危险货物分类和品名编号》3. GB18265-2000《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》4. GB18218-2000《重大危险源辨识》5. GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》实用文档6. GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》7. GB50058-92《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》8. GB50057-95《建筑物防雷设计规范》9、GB17912-1999《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》10. GB4064-1983《电气设备安全设计导则》11. GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》12. GB50034-1992《工业企业照明设计标准》13. GBZl-2002《工业企业设计卫生标准》14. GBl2331-1990《有毒作业分级》15. LD80-1995《噪声作业分级》（三）相关文件××县环保局的证明文件消防意见书避雷设施的测试证明安全评价业务协议书四、委托方的有关证照1. 营业执照注册号：注册地址：注册资金：法定代表人：2. 相关资格证书：实用文档特种作业操作证第一章企业生产概况一、企业概况××工业有限责任公司成立于2003年5月。
化工有限公司安全生产评级报告
化工有限公司安全生产评级报告一、公司基本情况二、安全生产评级根据2024年《企业安全生产评价标准》以及公司的实际情况，对该公司进行安全生产评级。
1.法律合规性评价（1）该公司严格遵守国家有关安全生产的法律法规，设立了安全生产管理机构和职责，并制定了相关的安全生产管理制度。
（2）公司重视安全生产培训，对新员工进行入职安全培训，并定期组织各类安全培训，提高员工的安全意识和技能。
（3）公司与属地安全生产监管部门建立了良好的沟通与合作机制，按照相关要求进行安全生产检查和隐患排查，及时整改存在的安全隐患。
评价结果：法律合规性评价为良好。
2.安全管理评价（1）公司建立了完善的安全生产管理体系，明确了各级管理人员的职责和权限。
实行了“三同时”管理，即设备与工艺、作业与人员、管理与法律等的同步管理。
（2）公司制定了详细的安全操作规程，并对其进行培训和执行监督。
安排专人专岗，负责设备检修和维护，确保设备的安全运行。
（3）建立了紧急预案和应急救援队伍，加强对安全事故的应急管理和救援响应能力。
（4）通过设置警示标识、安全警示语等方式，提醒员工注意安全生产。
评价结果：安全管理评价为优秀。
3.安全生产现场评价（1）公司对生产现场进行了布局优化，合理划定了危险区域与安全区域，并设置了安全防护设施，如防护栏、消防器材等。
（2）严格执行安全生产规程，做到有序生产，防止事故的发生。
现场作业人员着工服、戴安全帽、佩戴防护手套，规范操作。
（3）现场设备设施齐全，保养维护得当，不存在突出的安全隐患。
评价结果：安全生产现场评价为良好。
4.安全生产事故及隐患评价（1）公司未发生重大安全生产事故，事故率较低。
（2）公司不定期进行安全隐患排查，及时整改存在的隐患，确保了生产过程的安全。
（3）将安全事故作为重大风险进行管理，建立了安全事故统计、报告和分析制度，做到事故发生后追根溯源，防止类似事故再次发生。
评价结果：安全生产事故及隐患评价为优秀。
某化工企业安全现状评价报告
西侧，产品车用液化气球罐与二期工程的甲醚球罐位于同一罐区内；20
万 t/a 二甲醚生产区(四期工程)从北往南依次为导热油炉房、变配电
室、生产控制楼及循环水站、二甲醚生产装置区、配套装卸区，二甲醚 生产装置区东侧为配套甲醇罐区、二甲醚球罐区。
年静风频率 极端最大风速 年平均相对湿度 年平均无霜期 年平均雷暴日 最大冻土深度 50 年一遇雪压值 50 年一遇风压值
单位 -% m/s % d d cm kN/m2 kN/m2
统计结果 NW 3.2 21 60 216 29.4 67 0.3 0.4
1.2.2 社会环境概况
河北省众联能源环保科技有限公司
45
西北
军马站村
100
生产 东南
杨春庄村
100
装置 北
沧黄地方铁路
35
区
北
307 国道
30
10 万
北
铁路编组站
35
t/a 二 二甲 东南
杨春庄村
150
甲醚生 醚球 南
朔黄铁路
55
产装置 罐
南 沧州明辉钢结构件有限公司
120
西北
军马站村
100
甲醇 北
沧黄地方铁路
45
罐
北
307 国道
30
西北
铁路编组站
45
产品 储罐
北
铁路编组站(在建)
60
南
朔黄铁路
480
南
沧州明辉钢结构件有限公司
22
西
河北德能钢管制造有限公司
23
装置、储罐与周边村庄、企业距离关系一览表
方位
名称
标准距离要求(m) 实际距离(m)
石化厂安全评估报告
石化厂安全评估报告石化厂安全评估报告报告概述：本报告是对某石化厂进行安全评估的结果汇总和分析，旨在评估石化厂的安全状况，识别潜在的安全风险并提出改进建议。
一、石化厂概况：本石化厂位于某地，占地面积xxxx平方米，是一家生产某种化工产品的厂家。
厂区由生产区、储存区、办公区、生活区等组成。
二、安全管理体系：石化厂已建立完善的安全管理体系，包括安全生产责任制、安全培训制度、事故应急预案等。
并有专门的安全管理部门负责全面安全管理工作。
三、安全设施和防护措施：石化厂按照相关法规要求，配置了必要的安全设施和防护设备，包括防火系统、防爆设备、泄漏控制装置等。
厂区内还设置了安全警示标识和安全通道。
四、安全风险评估：通过对石化厂进行现场检查和数据分析，识别出以下几个潜在的安全风险：1. 化学品储存区存在火灾和化学泄漏的风险，建议加强储存区的安全管理和监控措施。
2. 某设备存在老化和故障的情况，可能引发泄露和爆炸的危险，建议及时检修和更换设备。
3. 操作人员个人防护意识薄弱，存在操作不规范的风险，建议加强安全教育培训和日常监督管理。
五、改进建议：根据上述风险评估结果，提出以下改进建议：1. 加强化学品储存区的安全管理，密切监控储罐的温度和压力情况，定期进行漏气检测。
2. 工艺设备的定期检修和维护，及时更换老化设备，确保设备的安全性和可靠性。
3. 加强操作人员的安全教育和培训，提高个人安全防护意识和操作规范性，确保操作安全。
六、结论：通过对石化厂的安全评估，发现了一些潜在的安全风险，并提出了相应的改进建议。
石化厂管理部门应认真对待评估报告中的问题和建议，及时采取措施解决安全隐患，确保石化厂的安全生产。
化工厂安全评价范文（六篇）
化工厂安全评价范文紧张忙碌的__年即将过去，充满期望的__年已悄然而至。
在过去的一年里，我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作，兢兢业业，勤勤恳恳，有得也有失，有成果也有不足。
__年工作成果。
(一)狠抓安全、环保工作。
1、能够亲自落实各项安全防护措施，个人安全意识有所增强。
自从去年我工段发生安全事故之后，对我个人的震动很大，使我认识到自身工作中还存在的不足，本年度我要求自我不管任何检修项目，对其安全防护措施都亲自去抓，去落实，甚至去监护，确保检修中的安全，尤其是动火作业，从票证的办理到置换，各项防护措施的安排，都要做到心中有数，忙而不乱。
事实也证明，回顾我工段全年的各项检修与动火作业，都能够安全高效地完成，无一例违反安全操作规程的作业。
2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺。
如果说对一个故障或者问题点的决定，结论下在盖棺定论之后，我觉的这一点都不足称道，仅有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前就应提倡的，哪怕这个预警是剩余的，或者是有偏颇的都不为过。
本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑，并联系消缺隐患，确保装置的安全与满负荷生产。
但令人遗憾的是也有许多问题，当你提出来之后，却如一缕轻风一样拂过，如北粗破机丝杠断的问题，仅有等到断了___几根的时候才去解决，更换下槽铁，加弹簧，最终使问题得到彻底解决。
还有小渣泵，我们早就提出不行了，依然是“能够用”的说辞，最终导致半夜2点钟的时候坏了，差点搞的降量。
3、在应急演练方面也有突破，并得到各级领导的好评。
本年度在应急演练方面，我用心地探索，首先从硬件上完善，对我工段的各个可能发生的问题点进行了统一的登记，最终编印成册《乙炔工段应急预案》共___篇，有封面、目录，令人一目了然。
再利用周一安全活动的时间让工段员工去学习，最终才组织班组进行演练。
在11--___月的分厂抽查中，我工段共有三次演练，得到了分厂领导的充分肯定，同时我首先用的“埋雷”形式也得到安全部领导的认可。
某化工厂安全现状评价报告
某化工厂安全现状评价报告1. 引言本文将对某化工厂的安全现状进行评价分析，旨在提供相关数据和建议，帮助该化工厂改进安全管理，降低事故风险。
2. 背景介绍某化工厂位于XX省XX市，是一家专业从事化学品生产的企业。
该化工厂规模较大，拥有多个生产车间和仓储设施。
由于生产过程中存在一定的危险性，化工厂的安全管理举足轻重。
本报告将对该化工厂的现状进行全面的评价和分析。
3. 安全管理制度评价该化工厂的安全管理制度是确保安全生产的重要保障。
经过评价和分析，该化工厂的安全管理制度在以下方面存在不足之处：•安全生产责任不够明确。
部分岗位对安全生产责任认识不足，缺乏相关培训。
•安全管理制度落实不到位。
在实际操作中，部分管理制度没有充分执行，导致安全风险增加。
•安全设备维护不及时。
部分安全设备存在损坏和老化现象，需要及时维护和更换。
针对以上问题，建议该化工厂加强安全生产责任的培训和落实，加强对安全制度的执行，定期维护和检修安全设备。
4. 安全生产基础设施评价安全生产基础设施是化工厂安全管理的重要环节。
在对该化工厂的基础设施进行评价后，发现以下问题：•消防设施不完善。
某些生产区域缺乏灭火器和灭火系统。
消防通道被堵塞，疏散通道不清晰。
•泄漏污染物处理不及时。
存在泄漏污染物的情况时，处理不及时，可能对环境和人员造成危害。
•废弃物管理不规范。
废弃物的处理、储存和处置不符合相关规定，存在安全风险。
对于以上问题，建议该化工厂加强消防设施的完善，保障消防通道畅通，加强对泄漏污染物的处理和废弃物的管理。
5. 安全生产操作规程评价安全生产操作规程是化工厂安全管理的重要依据。
该化工厂的操作规程存在以下问题：•操作规程不完善。
部分工序的操作规程缺失或不完整，容易导致操作不当，造成安全风险。
•操作规程更新不及时。
某些操作规程与实际生产存在差距，需要及时修订和更新。
建议该化工厂对操作规程进行全面的审查，及时更新和完善操作规程，并加强对员工的培训和宣传，提高操作规程的执行效果。
石化安全生产状况报告范文
石化安全生产状况报告范文根据近年来国内石油化工行业发展情况分析，我国石油化工企业安全生产状况总体较好，但仍然存在一些安全隐患和问题，需要进一步加强安全工作。
一、石化企业安全生产状况总体情况石油化工企业是重要的国民经济支柱产业，对国家经济发展和社会稳定有着重要意义。
近几年来，国家对石油化工企业的安全生产进行了一系列政策法规的制定和完善，并加强了对企业的安全生产监管。
这些举措取得了一定的效果，石油化工企业的安全生产状况总体呈现稳定向好的趋势。
但由于行业特殊性和技术复杂性，仍然存在安全隐患和问题。
二、存在的主要问题和原因分析1.安全管理不到位一些石化企业安全管理制度不健全，责任不明确，安全防控能力有待提高。
一旦发生事故，对应的应急预案不完善，应急能力不足。
2.人员安全意识不够强由于在石油化工企业工作环境复杂，操作风险较高，需要员工具备较高的安全意识。
但部分员工对安全生产重要性认识不足，对操作规程和安全操作要求不够熟悉，从而导致事故发生的概率增加。
3.技术设备安全隐患存在一些石化企业生产设备老化，设备维护保养不到位。
存在一些技术缺陷和不安全因素。
这些都会增加事故发生的风险。
4.重视安全投入不够一些石化企业对安全投入不够，缺乏必要的安全设施和设备。
在面临风险事件的时候，无法及时采取措施，加剧了事故的危害。
三、解决方案1.完善安全管理制度石油化工企业应制定科学合理的安全管理制度，明确责任人，并进行相应的安全培训和教育。
加强对重大危险源的监测和防范工作，完善事故应急预案和演练机制，提高企业的安全防控能力。
2.加强安全意识培养石化企业应加强员工安全教育和培训，建立健全员工安全意识教育体系，提高员工的安全意识。
采取多种形式，如宣传教育、安全知识竞赛等，增强员工对安全生产的重视程度。
3.加大技术改造和设备管理力度石化企业应对设备进行定期检修和维护，确保设备正常运行，并及时更新和改造老化设备。
加强对安全隐患的排查和整改，加强对设备的日常管理和维护。
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编制说明按照国家《安全生产法》规定：对生产、储存危险物品建设项目应按照国家有关规定进行安全评价。
同时国家安全生产监督管理局《关于印发〈危险化学品生产企业安全评价导则（试行）〉的通知》等规定：对危险化学品生产单位应进行安全评价，为确保危险化学品生产单位安全生产，应委托有安全评价资格的单位对危险化学品生产单位进行安全评价，并编制安全评价报告。
AAA服务中心受BBB市×××化工厂(以下简称×××化工)的委托,根据国家有关法律法规的要求,按照国家规定的程序,遵循系统安全的原理, 运用科学的评价分析方法,本着实事求是、科学客观的原则，对位于BBB市新市镇新市工业园区的×××化工一条3000吨/年85%磷酸生产线和两套400吨/年70%泥磷酸生产装置、一个1000吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间的安全生产现状进行综合评价，最终依据评价经过及评价结果形成以下评价报告。
由于安全生产具有的动态性，故本报告所反映的安全生产状况，仅为企业接受安全评价时的安全生产现状。
一.安全评价的目的和依据1.1安全评价的目的安全评价的目的是贯彻“安全第一，预防为主”的方针，寻求最低事故率、最少损失和最优的安全投资效益。
本次安全现状评价要达到的目的包括以下四个方面:1.1.1对×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中的潜在危害因素进行定性分析和预测。
1.1.2通过评价确认×××化工的85%磷酸、70%泥磷酸生产系统安全生产条件是否满足《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》中所规定的要求，作为企业申办安全生产许可证的依据。
1.1.3根据已确定的危害因素，分析、确定×××化工85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的固有危险程度，并预测可能发生的危险化学品事故后果。
1.1.4通过评价为×××化工提出消除、减弱事故隐患的对策与措施，为事故隐患治理提供依据，提高企业安全管理水平，实现安全平稳的生产。
1.2评价内容（1）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程的危险、有害因素辨识；（2）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施的安全状况评价；（3）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产装置、设施所在地的周边环境条件评价；（4）企业85%磷酸、70%泥磷酸生产过程中固有的危险有害因素危害程度评价；（5）《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》所规定的各项安全生产条件评价。
1.3评价依据1.3.1国家法律、法规（1）《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令70号）（2）《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）（3）《特种设备安全监察条例》（国务院令373号）（4）《危险化学品生产企业安全评价导则》（国家安全生产监督管理局安监管危化字[2004]127号）1.3.2技术规范和标准<1>《爆炸危险场所安全规定》（劳动部发[1995]56号）<2>《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》（劳动部颁发）<3>《危险化学品事故应急救援预案编制导则》（安监管危化字[2004]43号）<4> GB190-90《危险货物包装标志》<5> GB6944-86《危险货物分类和品名编号》<6> GB13690-92《常用危险化学品分类和标志》<7> GB15258-1999《化学品安全标签编写规定》<8> GB15603-1995《常用危险化学品贮存通则》<9> GB16483-2000《化学品安全技术说明书编写规定》<10> GB18218-2000《重大危险源辨识》<11> GB50016-2006《建筑设计防火规范》<12> HG/T23003-92《化工企业静电安全检查规程》<13> GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》<14> GB/T13869-92《用电安全导则》<15> GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》<16> GB50053-94《10Kv及以下变电所设计规范》<17> GB50054-95《低压配电设计规范》<18> GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》<19> GB12158-90《防止静电事故通用导则》<20> GBZ1-2002《工业企业卫生设计标准》<21> GB2893-82《安全色》<22> GB2894-1996《安全标志》<23> GB/T8196-2003《机械安全防护装置》<24> JT3145-91《汽车危险货物运输、装卸作业规程》<25> GB11651-89《劳动防护用品选用规则》<26> GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》<27> GB5817-86《生产性粉尘作业危害程度分级》<28> GB50268-97《给排水管道工程施工及验收规范》<29> HGJ209-83《中、低压化工设备施工及验收规范》<30> HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》<31> GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》<32> GB12801-91《生产过程安全卫生要求总则》<33> GB5083《生产设备安全卫生要求总则》<34> GB50187-93《工厂企业总平面设计规范》<35> HG20571-95《化工企业安全卫生设计规定》<36> 《化工企业安全管理制度》<37>《工厂安全卫生规程》1.3.3项目有关资料<1> 评价服务委托书（见附件）<2> 企业营业执照（见附件）<3>企业主要负责人、安全生产管理人员任职资格证（见附件）<4>企业消防检查意见书（见附件）<5>企业应急救援预案<6> 防雷检测意见书<7>企业规章制度<8>工艺流程图<9>设备一览表<10>安全操作规程<11>总平面布置图<12>周边环境关系图二、被评价单位概述2.1被评价单位和项目简介×××化工始建于1998年，是一家集体企业，企业法定代表人为刘成全，是一家专门从事磷酸及磷酸盐生产的小型化工企业，企业有一条3000吨85%磷酸生产线和两套400吨70%磷酸生产装置、一个500吨/年磷酸三钠车间、一个300吨/年聚磷酸铵车间。
厂区位于BBB市新市镇新市工业园区，企业占地面积约为7.5余亩。
×××化工现有85%磷酸装置于98年6月建成，7月投产，于2004年8月委托四川省安信科技有限公司实施了安全现状评价。
企业为解决周边黄磷生产企业产生废弃危险物——泥磷，建有二条利用泥磷生产70%磷酸的生产线，从事泥磷酸生产，处理泥磷可达2000吨，年生产泥磷酸800吨。
85%磷酸装置和70%磷酸的原料、年处理量、最大储存量、产品年产量、最大储存量统计如下：×××化工共有员工17人，其中技术管理人员2人，专职安全管理人员1人。
企业成立了负责人（法定代表人）刘成全担任组长的安全生产领导小组，共有成员5人。
安全生产领导小组下设办公室，配备了专职安全生产管理人员，负责日常工作。
企业安全制度健全，生产每道工序有操作规程。
企业主要负责人、安全员、特种作业人员等经过了安全培训并取证，安全管理情况较好。
企业编制并演练了《安全生产事故应急救援预案》，配备了消防水池、消防水泵、灭火器等消防器材。
企业位于BBB市新市镇新市工业开发区，距什(邡)公路—绵（竹）1公里,距BBB市17公里，属BBB市规划的化工生产区，区内有专有公路与距什(邡)公路—绵（竹）公路相接。
企业周边1000米无居民区、医院、商业中心、学校、影剧院、体育场（馆）等人口集聚场所。
企业生产的磷酸、泥磷酸主要销往周边磷化工企业，作为生产原料；磷酸三钠和聚磷酸铵主要销国内、国外两个市场。
2.2被评价单位85%磷酸、70%泥磷酸生产工艺、装置、储存设备等基本情况2.2.1：85%磷酸生产工艺简介(1)、生产原理：将黄磷燃烧生成五氧化二磷，用水吸收制得磷酸。
其反应式如下： P4+5O2=2P2O5P2O5+3H2O=2H3PO4(2)、流程叙述投入熔磷槽的固体黄磷，经蒸汽加热熔化成液态，由液下泵打入供磷桶，供磷桶的液态磷，经调节阀进入喷磷枪，在压缩空气的作用下将液态磷雾化，喷入燃烧炉。
在氧的作用下进行燃烧、氧化，生成（P2O5）。
在罗茨风机的作用下，经导气管冷却（水冷）进入水合塔内进行水合反应生成（H3PO4），并从水合塔流入浓酸槽；为使P2O5充分水合反应，提高浓度，须将浓酸槽内的磷酸打入水合塔和次水合塔以吸收P2O5，当磷酸浓度达到85%后打入成品酸槽，经取样分析检验合格后打入成品罐。
P2O5经过一次水合塔、二次水合塔水合反应吸收的磷酸进入浓酸槽，余下的酸雾和少量的P2O5炉气经两次文丘理、两次旋风分离器分理出磷酸进入稀酸槽循环，尾气经罗茨风机排空。
（3）工艺流程简图（4）设备一览表（5）黄磷储存情况该厂所使用的黄磷由隔壁林辰集团供给，液态、固态均有。
鉴于黄磷的物化危险特性。
该厂现有仓库的耐火等级、通风降温条件、电气照明等方面都不符合贮存黄磷的安全要求。
故企业未设有大型黄磷堆场，只在生产场所设有一小型黄磷堆场，以满足日常生产需要。
其常规储量保持在5吨，临时最大储量控制在20吨以内。
2.2.2：70%磷酸（泥磷酸）生产工艺简介（1）工艺简介企业生产原料为黄磷生产产生的废弃物——泥磷（黄磷含量10%--20%）。
其生产工艺为：用铲子将泥磷（含水）送入燃烧炉（封闭）燃烧（必要时用木材或焦碳引燃），产生五氧化二磷气体，五氧化二磷气体在石墨塔（三级）、文丘里（两级）中与水结合生成泥磷酸（含少量HF 等杂质），尾气经过净化除雾后经罗茨风机送入烟囱后排空，泥磷酸从石墨塔（三级）、文丘里（两级）底部流入地下酸槽，用泵抽入沉淀槽，经过数天沉淀净化生产出成品泥磷酸。
（2）工艺流程简图（3）泥磷酸生产设备、设施一览表经现场检查，该厂泥磷酸生产设备运行情况良好，生产设备及工艺为国家所允许。