锅炉制粉系统检修工艺规程

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煤粉锅炉系统操作规程(1)

煤粉锅炉系统操作规程一、系统工艺流程介绍高效洁净燃气煤粉工业锅炉系统主要包括三大部份： 1、炉前煤粉储供系统； 2、锅炉燃烧及换热系统； 3、尾部烟气处理系统。

1、煤粉储存及输送集中制粉站来的密闭罐车直接与煤粉储罐(F001)对接，将符合要求的干煤粉输入煤粉储罐(F001)。

煤粉储罐(F001)中的煤粉通过星形卸料器给入中间粉仓(F002)。

中间粉仓(F002)的煤粉通过叶轮给料器(F003)定量进入风粉混合器(F004)，由一次风输送，通过一次风管进入燃烧器(B002)风粉管道。

2、燃烧及换热煤粉在锅炉(B001)内与二次风混合进入燃烧，生成高温烟气。

高温烟气在炉膛内与工质换热后挨次进入高温空气预热器、省煤器、低温空气预热器等尾部受热面，由锅炉下部进入布袋除尘器。

冷空气由鼓风机(J002)送入燃烧器二次风道。

3、清灰煤粉燃烧过程中产生中飞灰绝大部份随烟气进入布袋除尘器(Q001)，少部份在炉膛底部及对流管束区沉积，对流管束区积灰通过压缩空气送入炉膛底部除渣机排出。

尾部受热面积灰通过声波吹灰器定时清除。

4、烟气净化系统进入布袋除尘器(Q001)的烟气经过滤除尘后，经引风机进入脱硫塔，达标后排入烟囱(Q003)进入大气。

布袋除尘器采集的飞灰落入积灰箱定期密闭排出。

5、点火系统点火系统分为燃油储存系统，供油管路，油枪系统等。

本锅炉采用燃烧器点火，点火介质采用零号或者-10 号轻柴油，点火操作过程如下：(1)吹扫完成后，开启油跳闸阀和油循环阀，将油枪到位，高能点火器打火(总打火 40 秒)，开启进油角阀，如果油阀打开后监测不到火焰，关油角阀。

油枪进枪不进行吹扫，停用油枪时关闭角阀，吹扫 600 秒，退出油枪。

(2)启动引风机、加一次风、调整引风机的挡板使炉膛负压维持在-200Pa。

点火着火稳定后，调整引风机及点火一次风挡板，使炉膛负压正常。

使炉膛燃烧器附件温度平稳上升至1000℃摆布，满负荷运行时预热空气温度达130℃以上。

制粉系统维护三措二案施工方案

锅炉制粉系统设备维护三措二案一、施工方案1.1前言根据招标文件所提供的制粉系统维护内容和范围，我公司经过认真分析后，制定如下几项施工组织计划，报请贵公司主管领导审阅，如有不周之处请贵公司及时提出，我方将重新修订和完善。

我公司根据近年来新建电厂制粉系统自动化程度逐年提高，设备维护检修涉及的工种较多且范围庞大的特点，拟定成立设备维护检修项目部，项目部决定由八名多年从事检修维护工作经验，技术比较成熟的人员组成，技术人员占项目部组成人员的80%以上，至合同生效之日起实施日常的系统维护消缺工作。

1.2由业主组织做好设备的交接工作。

1、移交系统和设备的设计说明书、使用说明书。

2、提供前期的系统维护和施工记录。

3、说明目前系统的运行情况，以及业主对系统运行的指导性意见和建议。

4、移交所有相关设备的台帐和系统专用工具。

5、移交整个系统的竣工图纸和系统在役设备的详细地址编码表。

6、协助我方再熟悉现场的向导和介绍工作。

1.3在进驻现场后的首要工作组织维护人员熟悉现场环境，了解设备性能和工作状况，在最短时间做出书面的设备工况报告，以及对所发现的设备存在缺陷做出整改计划报请主管领导审核。

1.4值班制度至进厂之日起，建立24小时值班的工作制度，建立与业主或第三方的沟通联系信息网络，以便尽快接受业主的管理和指导，更能够及时对设备进行消缺与维护。

1.5维护台帐建立设备的日常维护和消缺台帐、备品备件的使用台帐，每月对维护消缺工作情况加以总结，以便业主的监督和指导。

1.6设备维护及检修计划1.6.1由甲方提供技术资料包括：（1）系统竣工图；（2）制粉系统设计系统图；（3）原有设备档案；（4）给煤机、磨煤机设备设计图；（5）给煤机、磨煤机使用说明书；（6）联动控制柜及各联动控制设备使用说明书；（7）保养档案；（8）给煤机、磨煤机设备的调试及运行记录。

将原有各系统的缺陷消除，并做到维护保养时按章查询，有条不紊。

1.6.2维护承包工作要求1、日常工作要求（1）公司每天按时派人参加甲方主持的生产调度会议，每天登录MIS网，查阅设备运行情况和缺陷记录，及时安排消缺；（2）公司成立该项目的组织机构，在合同签订后一周内将项目管理人员及检修维护人员名单及电话号码提交给设备管理部备案；（3）检修班组配备的人员人数满足1#、2#炉制粉系统设备维护检修工作的需求。

电厂锅炉检修规程

目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。

锅炉检修规程

1. 锅炉设备检修的一般规定锅炉是火力发电厂最主要的设备之一，锅炉设备能够安全检查、经济运行，除了与运行人员技术水平有关之外，还与检修质量的好坏有直接的关系。

故而，锅炉检修的目的就是为了及时的发现并消除设备在运行中存在的缺陷和陷患，提高设备健康水平，确保机组安全、经济运行，延长设备试用寿命，保证设备达到额定出力。

为了达到检修的目的，检修人员应努力掌握设备特性，不断提高自身的技术素质，必须坚持以“预防为主”的计划检修，应修必修，修必修好，修一保一，质量过硬，反对该修不修，硬拼硬撑的原则。

1.1 检修的分类设备检修按性质分为大修、小修，临时检修、节日检修和日常维护。

大修和小修属计划检修。

1.1.1 大修：按照预定计划，对锅炉进行全面的、恢复性的检修。

1.1.2 小修：按照预定计划，对锅炉进行局部的、预防性的检修，一般安排在两次大修之间。

1.1.3 临时检修：指设备突发事故引起障碍，危及设备安全运行或强迫停炉，向调度提出申请，经同意后的检修。

属非计划检修。

1.1.4 日常维护：指日常的设备巡查，小缺陷的处理。

1.2 检修的间隔1.2.1 设备检修间隔，是指锅炉前后两次检修之间相隔的时间，根据部分规程及设备技术状况，部件的磨损、腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行维修等条件，结合本厂锅炉运行的具体情况而慎重决定。

1.2.2 一般新投产后的第一次大修间隔三年（15000—18000运行小时），小修间隔4—8个月（2500—5600运行小时）。

1.2.3 年运行小时在6000小时以下的设备大、小修间隔参照下列条件掌握：1.2.4 如设备技术状况好，大、小修间隔可按运行小时间隔，如技术状况较差，可按日历间隔。

1.2.5 单元制的机炉同时进行检修，其大、小修间隔应按间隔短的安排。

1.2.6 超停频繁（每周＞2次）和参加调峰的（幅度＞40%）机组，累计运行超过150000小时的机组，经主管单位批准，其大修间隔度小于三年，每年还可以增加一次小修。

锅炉维修工操作规程范本

锅炉维修工操作规程范本一、安全要求1.锅炉维修工在进行工作前必须穿戴必需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。

2.锅炉维修工必须熟悉锅炉的结构、工作原理及相关技术规程，确保在进行维修工作时能够按照标准操作。

3.维修工在进行维修工作时必须按照工作票、操作票、安全技术措施等要求进行操作，不得擅自更改或忽略。

4.锅炉维修工在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或使用药物以避免操作不当导致事故发生。

二、工作准备1.维修工在开始维修工作前必须对工作区域进行检查，确保安全措施到位，并将相关情况向上级报告。

2.维修工在进行锅炉检修工作前必须断开电源并采取相应措施以避免电器触电事故。

3.维修工在进行高处维修工作时必须使用安全绳具，并由另一人进行监视和紧急救援。

三、维修工作流程1.维修工在进行维修工作前必须对锅炉进行全面的检查，在发现异常情况时及时向上级报告，并等待确认以后方可继续工作。

2.维修工在进行维修工作时必须使用正确的工具和设备，并保持其良好状态以确保工作效果和安全操作。

3.维修工进行锅炉维修时必须遵循相应的规程和要求，按照先进的维修方法进行操作，不得个人决定使用方法或忽略规程。

4.维修工在进行焊接、切割等高温作业时必须采取相应的防护措施，并在作业前进行检查以确保安全。

四、维修工作结束1.维修工完成维修工作后必须做好清理工作，清除现场的余料、废弃物和工具，保持工作区域的整洁。

2.维修工完成维修工作后必须向上级报告，说明维修工作的情况，包括问题和处理方法等。

3.维修工完成维修工作后必须参与相关工作的验收，并按照规程填写相关工作记录。

五、事故处理1.维修工发生事故时必须立即停止工作，采取相应的紧急措施以保护自己和其他人的安全，并立即向上级报告。

2.维修工在发生事故后必须及时配合有关部门进行事故调查，并按照相关规定提供相关资料和信息。

六、自我培训和学习1.锅炉维修工必须具备一定的专业知识和技能，不断提高自己的技术水平和操作能力。

锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准

锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准锅炉EG-2490称重式给煤机检修技术标准一、设备概述EG-2490称重式给煤机是由沈阳施道克设备有限公司制造生产的，与无锡华光锅炉有限公司1台二十万千瓦火力发电机组制粉系统中磨煤机相配套的一种先进的称重式给煤设备，能够实现连续均匀地给煤，能在给煤过程中进行准确的称量，并根据锅炉燃烧控制系统自动调节给煤量，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。

给煤机在工作时，煤从储煤仓通过进煤口煤闸门进入给煤机，由计量输送胶带送至给煤机出煤口，然后进入磨煤机，在计量输送胶带的下面装有尺寸控制很精确的称重托辊，当被输送的煤通过该称重跨距时，传感器便产生一个与胶带上的煤的重量成正比的电信号，该信号经A/D变换后，以数字信号送给演算器，同时在主驱动电机输出轴端装有速度检测器，可以将输送胶带速度以脉冲信号的形式送给演算器，在演算器内上述信号经过积分运算既可得到物料的瞬时流量和累积流量，演算器将计算出的瞬时输送量信号和设定输送量信号比较后输出其偏差值信号控制变频调速器改变电机转数，使实际输送量与设定输送量相一致。

二、设备技术参数1 结构特点煤闸门该给煤机的煤闸门由闸门壳体、闸门板及驱动装置组成。

煤闸门的壳体为全密封结构，与煤接触部份的所有构件均采用304型不锈钢制成，具有较高的密封性能和抗腐蚀能力，并且钢性很好，闸板门门板为U型结构，两侧加工有与驱动链轮相啮合的齿孔，这种结构的闸门板具有较高的刚度，并且与驱动链轮啮合较好，齿孔不易堵塞，煤闸门的驱动部份由驱动链轮、轴、牙嵌离合器和阀门电动装置组成，其驱动力矩大，驱动平稳并且可以实现手动和电动两种方式启动关闭煤闸门，两种方式的切换为自动切换。

耐压壳体EG—2490称重式给煤机的壳体具有耐压、防爆性能，耐压强度为35kg/cm2，在壳体的端部设有开关方便的检修门，壳体的内部有供计量输送装置定位及行走的轨道，沿着轨道可以将计量输送装置从壳体中抽出，从而使设备的检修和维护简单易行。

锅炉和风机检修规程完整

锅炉及风机检规程一、汽包大修检修项目1 每次锅炉大修时，确认锅炉本体压力已经放空，炉膛温度在80℃以下，炉水已排完，本体与系统隔离严密；允许打开汽包人孔门并通风冷却，等汽包内部温度降至40℃以下，配合化学监督人员、金属监督人员依次检查汽包内部积垢、腐蚀情况。

2 清扫与检查汽包壁面。

3 清扫汽包内部装置。

4 检查清理各管孔，检查或疏通加药管、排污管等管孔。

5 全面检查修理或拆装汽水分离装置或蒸汽清洗装置。

6 汽包内部除锈。

7 更换人孔门垫子。

8 检查汽包吊架。

9清理现场、封门。

10 根据有关要求进行水压或超压试验。

汽包检修工艺1 开启人孔门。

2 用专用扳手拆卸人孔门紧固螺母。

3 卸下螺母后，轻稳地取下压码圆盖，注意不要碰伤螺栓丝牙或者滑落伤人。

4 取下方头螺栓，检查其是否完好。

5 将人孔门周围的残渣清理干净，并仔细检查门板上供稳定紧固螺栓的Ｔ形槽座是否完好。

6 工作人员站在人孔门侧面用器具轻推开人孔门，待达到进入汽包条件后允许进入内部，首先将下降管和下部连通管的管孔用胶皮严密复盖，防止杂物、工器具等掉入管内。

7 打开汽包两端人孔门后，在一端装设一台通风机通风冷却。

8 准备并接好两个以上≤12伏的照明行灯。

9 检修人员在开始拆卸内部装置前，应先联系化学监督人员来检查汽包内部的结垢和腐蚀等情况。

10 拆下汽水分离器顶上的波形顶盖并按顺序编号。

11 拆下汽水分离器筒体并按顺序编号。

12 拆下给水清洗孔板并按顺序编号。

13 将拆下的销子、螺母等杂件清点保管妥当。

14 用钢丝刷、砂布清理汽包内壁与未拆下部件和拆出的汽水分离器及清洗孔板上的锈污、污垢，清理后用压缩空气吹净。

如果锈污和水垢较厚，手工清除困难，可采用喷砂法进行处理。

15 检查各水位计汽、水引入管的管孔是否清洁、无异物；检查给水管、给水分配管、连续排污管和加药管是否通畅，若管孔有堵塞现象，必须及时疏通。

16 检查汽包内部各固定件的连接是否牢固，如不符合必须进行修理，但必须遵守本章1.6中各注意事项。

制粉安全操作规程范本（三篇）

制粉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制粉工作的安全和稳定进行，减少事故发生的可能性，特制定本安全操作规程。

本规程适用于所有从事制粉工作的人员，包括工作人员和管理人员。

第二条制粉是指通过粉碎、研磨等工艺将原料加工成粉状物的过程。

制粉过程中存在着粉尘危害、机械伤害、电气危害等风险。

本规程的目的是规范制粉工作人员的安全操作行为，确保工作安全。

第三条制粉工作人员应具备相关操作技能，并严格遵守本规程的规定，做好个人防护，注意安全，防止事故的发生。

第四条本规程的内容应定期进行宣传和培训，确保工作人员的安全操作知识和技能。

第二章管理体系第五条设立制粉作业区域，划定安全警戒线，禁止未经许可的人员进入。

工作人员应熟悉各类制粉设备和工艺流程，了解事故应急处理措施。

第六条制粉作业区域应设有警示标识，包括但不限于禁止吸烟、禁止使用明火、戴好口罩等。

工作人员应定期检查警示标识的完整性和清晰度，及时更换和修复。

第七条制粉设备应定期进行维护保养，避免因设备故障引起的事故。

设备故障应及时报修，严禁私自处理。

第三章个人防护第八条工作人员在制粉作业时应穿戴个人防护用品，包括但不限于头盔、防护眼镜、工作服、防护手套等。

根据不同的工作环境和工作内容，可适当增加或调整防护用品。

第九条制粉作业时，特别是在操作研磨机等设备时，应戴好口罩，防止粉尘进入呼吸道。

口罩应定期更换，严禁重复使用。

第十条制粉作业时应注意手部保护。

切勿带有手表、戒指等首饰，以免被夹住或带入设备内部。

使用机械装置时，应正确使用手套，避免发生危险。

第十一条工作人员应定期进行健康检查，确保身体健康。

身体不适或存在慢性疾病时，应及时报告并接受治疗。

第四章操作规范第十二条制粉作业应按照工艺流程进行，不得擅自修改或调整。

对于设备故障、异常情况等，应立即停工，并向上级报告。

第十三条切勿在设备运行状态下擅自接近和触摸设备，应等待设备停机后方可进行操作和维护。

第十四条对于易燃、易爆、有毒、有害物质的操作，应按照相关操作规程和标准进行，严禁违反规定操作。

锅炉检修规程

--Q/CDT锅炉检修工艺规程大唐双鸭山热电有限公司发布目次目次ﻩ错误!未定义书签。

前言ﻩ错误!未定义书签。

锅炉工艺检修规程第1部分锅炉本体检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。

1 范围ﻩ错误!未定义书签。

3 锅炉本体技术规范.................................................... 错误!未定义书签。

4 锅炉本体检查项目.................................................... 错误!未定义书签。

附录A (规范性附录）二十五项反措防止大容量锅炉承压部件爆漏事故...... 错误!未定义书签。

附录B(规范性附录）二十五项反措防止锅炉炉膛爆炸事故 ............... 错误!未定义书签。

５锅炉本体检修...................................................... 错误!未定义书签。

附录Ｃ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉汽包满水和缺水事故ﻩ错误!未定义书签。

6 除渣系统检修....................................................... 错误!未定义书签。

附录Ｄ(规范性附录) 二十五项反措防止锅炉尾部再次燃烧事故ﻩ错误!未定义书签。

锅炉检修工艺规程第2部分锅炉管阀检修工艺规程ﻩ错误!未定义书签。

1范围............................................................... 错误!未定义书签。

2规范性引用文件...................................................... 错误!未定义书签。

3锅炉管道、阀门检修ﻩ错误!未定义书签。

4水位计检修.......................................................... 错误!未定义书签。

DLT748.5-2001-火力发电厂锅炉机组检修导则-05-烟风系统检修

ICS 27.060.30F23备案号：8379—2001中华人民共和国电力行业标准DL／T 748.5—2001火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修Guide of maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 5:The maintenance of air & flue system2001-02-12 发布2001-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准修订计划的通知》的安排制订的。

本标准对锅炉烟风系统检修起指导作用，藉此来指导各火力发电厂编写锅炉机组检修(烟风系统)规程及检修工艺卡。

在锅炉设备的检修工作中，保护劳动者的人身安全是第一重要的。

本导则虽然没有做出这方面的指导，但所有的劳动者和管理者都应该执行和遵守有关安全生产的法规、制度和规定。

本标准是在总结和吸收国内现有国产和引进的100MW及以上锅炉机组检修经验的基础上制订的。

DL／T 748 是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。

采用一一对应的形式，便于检索和应用。

DL／T 748 系列标准由下列10个部分组成：DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL／T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修DL／T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修DL／T 748.6—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL／T 748.7—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修DL／T 748.8—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL／T 748.9—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修DL／T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是第5部分：烟风系统检修。

二期磨煤机检修规程(2008改)

4.3 双进双出钢球磨煤机检修4.3.1 概述BBD3854BIS双进双出筒式钢磨煤机是胜利发电厂Ⅱ期工程锅炉直吹式制粉系统中主要的主体煤粉制备设备，其作用是把给煤机送入的原煤通过钢球撞击、挤压和研磨，磨制成煤粉。

其工作原理如下：原煤通过给煤机送至料斗落下，经过混料箱并在此得到旁路风的预干燥，通过落煤管到达位于中空轴心部的螺旋输送装置中。

输送装置随磨机筒体做旋转运动，使原煤通过中空轴进入磨机筒体内。

磨机的筒体内装有一定量的钢球，在筒体的旋转过程中，钢球对原煤的冲砸和互相摩擦作用使煤块逐渐被磨制成煤粉。

通过一次热风由中空轴内的中空管进入磨机，使原煤和煤粉进一步得到干燥，并将煤粉从原煤进入口的相反方向吹出磨机筒体，带有煤粉的一次热风在磨机出口再一次与旁路风混合，通过煤粉管路进入磨煤机上方的分离器。

通过分离器调整调整，可以实现出口煤粉细度的调节和控制。

合格的煤粉从分离器上方出口直接送往锅炉燃烧器，而不合格的煤粉则依靠惯性和重力的作用，通过回煤管返回磨机，再次进行研磨。

4.3.2 规范4.3.2.1 型号：BBD3854BIS (4台/炉)4.3.2.2组成部分：每台双进双出磨煤机由磨机筒体、螺旋输送装置、静压主轴承密封风装置、混料箱、分离器、大小齿轮主传动系统，主轴承润滑系统，大齿轮喷射润滑系统，压差和噪音测料位系统和慢速传动系统等组成，并与给煤机相连，同时还配以加钢球装置，煤粉截止阀，隔音罩等辅助装置。

4.3.2.3 主要规范（见表7）。

表7 磨煤机主要规范4.3.3 修前准备工作：4.3.3.1 熟悉磨煤机的结构，了解磨煤机的各项参数、特性及技术要求。

4.3.3.2查阅档案，了解磨煤机的运行情况：a) 运行中发现的缺陷、异常和事故情况；b) 磨煤机出入口风门、挡板门的运行状况；c) 磨煤机加钢球的记录；d) 运行中驱动电机电流值、电流波动值；e) 运行中转子的轴向、径向跳动情况；f) 轴承组件及润滑油系统的运行状况（温度、振动、化学化验结果等）；g) 查阅试验记录，了解磨煤机出入口管道的漏风状况。

火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修

ICS 27.060.30F23备案号：8384—2001中华人民共和国电力行业标准DL/T 748.10—2001火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修Guide of maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 10:The maintenance of fossil-fired PP FGD equipment2001-02-12 发布2001-07-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综火电［1997］05号文《关于下达1997年电力行业标准制、修订计划项目的通知》的安排编写的。

设备的检修内容及质量要求吸收了国内外烟气脱硫设备检修的先进技术和经验，并参照制造厂家的有关技术资料编制而成。

为了减少二氧化硫排放，烟气脱硫装置已成为火力发电厂的重要组成部分。

我国自70年代进行烟气脱硫试验研究以来，在设备检修方面积累了大量经验，但未形成较为规范的指导检修的行业标准。

为进一步规范脱硫装置的检修工作，提高检修质量，保证装置运行的可靠性，特制订本导则。

各火力发电厂应根据本标准的指导原则，结合本厂实际的设备类型，并遵照设备制造厂家的具体要求编制检修规程。

本标准检修项目主要是针对湿法和半干法烟气脱硫装置所特有的设备制订的，对其他工艺方法的烟气脱硫装置的设备检修仅作参考。

DL/T 748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。

采用一一对应的形式，便于检索和应用。

DL/T 748系列标准由下列10个部分组成：DL/T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL/T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DL/T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL/T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修DL/T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修DL/T 748.6—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL/T 748.7—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修DL/T 748.8—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL/T 748.9—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修DL/T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是第10部分：脱硫装置检修。

锅炉检修作业指导书(实用文档)

锅炉检修作业指导书（实用文档）一、概述锅炉是工业生产和居民生活中广泛应用的供热设备，其运行状态直接关系到生产安全和居民生活质量。

为确保锅炉设备安全、稳定、高效运行，降低故障率，提高设备使用寿命，特制定本锅炉检修作业指导书。

二、锅炉检修作业流程1.检修前准备（1）检修人员需具备相关资质，熟悉锅炉设备结构、性能和检修工艺。

（2）检修前，检修人员应了解锅炉运行状况，查阅设备档案，掌握设备运行周期、检修历史及存在的问题。

（3）制定检修方案，明确检修项目、工期、质量要求及安全措施。

（4）准备检修工具、设备、材料及备品备件。

2.锅炉停炉（1）按照停炉操作规程，缓慢降低锅炉负荷，直至停炉。

（2）切断锅炉与热力系统的连接，确保检修期间热力系统安全。

（3）排空锅炉内部介质，进行通风、降温。

3.锅炉内部检查（1）打开锅炉检查门，清除内部杂物、污垢。

（2）检查锅炉受热面、炉墙、燃烧器、风机、除尘器等部件，记录设备状况。

（3）对锅炉本体、附件、管道、阀门、仪表等进行全面检查，发现问题及时处理。

4.锅炉检修（1）根据检查结果，对锅炉设备进行维修、更换、调试。

（2）检修过程中，严格执行检修方案，确保检修质量。

（3）检修完毕，对锅炉进行全面清洗，恢复设备原貌。

5.锅炉试运行（1）检修完成后，按照锅炉启动操作规程，进行试运行。

（2）观察锅炉运行状况，检查设备性能、参数是否达到规定要求。

（3）确保锅炉运行稳定、安全，无异常现象。

6.交付使用（1）锅炉试运行合格后，办理交付手续，恢复正常使用。

（2）对检修过程进行总结，完善设备档案。

（3）对检修人员进行技术培训，提高检修技能。

三、锅炉检修作业安全注意事项1.检修人员应严格遵守安全操作规程，穿戴劳保用品，防止意外伤害。

2.检修现场应保持通风、照明良好，严禁烟火。

3.检修过程中，如需动火作业，应办理动火手续，采取安全措施。

4.检修现场应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

5.检修完毕，及时清理现场，确保环境卫生。

锅炉设备检修工艺规程及质量标准(带图)

河北大唐国际唐山热电有限责任公司企业标准锅炉设备检修工艺规程及质量标准Q/TD-102-03.01-2005目录第一章设备主要特性及规范·····································102-03.01-1 第二章大修标准项目···········································102-03.01-2 第三章质量验收···············································102-03.01-10 第四章锅炉本体检修···········································102-03.01-13第一节汽包及受热面材料规范·······························102-03.01-13第二节受热面除焦和除灰···································102-03.01-15第三节防磨防爆检查·······································102-03.01-16第四节换管···············································102-03.01-21 第五节汽包检修···········································102-03.01-26第六节减温器检修········································102-03.01-32第七节喷燃器检修·········································102-03.01-36第五章汽水阀门及管道的检修···································102-03.01-39第一节弹簧安全门检修·····································102-03.01-39第二节脉冲安全门检修·····································102-03.01-43第三节中小型阀门检修·····································102-03.01-50第四节水位计检修·········································102-03.01-54第五节高压大型阀门检修···································102-03.01-57第六节给水调节器检修·····································102-03.01-62第七节门杆、螺栓、填料垫···································102-03.01-65第八节碎灰机检修·········································102-03.01-71第九节捞渣机·············································102-03.01-78 第六章风机检修···············································102-03.01-80 第一节 B5—7吸风机检修····································102-03.01-80第二节 B5—7送风机检修····································102-03.01-86 第三节 B5—7排粉机检修····································102-03.01-90 第四节一次风机检修·······································102-03.01-94第五节 B8、9、10排粉机检修··································102-03.01-98 第六节 B8、9、10吸、送风机检修······························102-03.01-102 第七章磨煤机检修············································102-03.01-105第一节磨煤机检修········································102-03.01-105第二节制粉系统附件管道检修······························102-03.01-129第三节煤粉仓检修········································102-03.01-130 第八章给煤机检修及质量标准··································102-03.01-131 第一节给煤机的主要参数··································102-03.01-131第二节给煤机本体检修····································102-03.01-131第三节 CS350齿索式输煤机检修·····························102-03.01-133第九章附属设备检修··········································102-03.01-134第一节 B5—7给粉机检修···································102-03.01-134 第二节 B8、9、10给粉机检修·······························102-03.01-145 第三节空气压缩机检修····································102-03.01-148 第四节燃油系统检修································102-03.01-149第十章瓦工检修工艺规程······································102-03.01-158 第一节保温材料规范······································102-03.01-158 第二节保温材料的配比····································102-03.01-161第三节保温材料的配制工艺································102-03.01-162第四节设备耐火层检修····································102-03.01-163第五节设备保温层检修····································102-03.01-164第六节保温层刷漆········································102-03.01-167第十一章起重检修············································102-03.01-168第一节起重设备的使用与保养······························102-03.01-168第二节起重吊装··········································102-03.01-169第三节搭架子············································102-03.01-172 第十二章通用部分转机找正及找平衡····························102-03.01-174 第一节对轮找正··········································102-03.01-174第二节找静平衡··········································102-03.01-175第三节找动平衡··········································102-03.01-176第一章设备主要特性及规范一、制造、安装、投产、年月及制造厂锅炉制造年月制造单位安装年月安装单位B5 B6 B7 B8 B9 B10 1957.51957.51957.51968.919721990.1捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂捷克布尔诺第一机械制造厂上海锅炉厂上海锅炉厂杭州锅炉厂1959.111960.41960.111973.111974.101991.5京电二处京电二处京电二处天津电力建设工程公司天津电力建设工程公司京电一处炉号：B5、6、7 B8 B9 B10 工作参数：蒸发量 T/H过热器出口压力Mpa 过热器出口温度℃给水温度℃炉水饱合温度℃辐射过热器出口温度℃包覆过热器出口温度℃屏式过热器出口温度℃1509.32+15510-10215315330SG220/100-12209.81540215318.6460SG220/1002209.81540215317330NG-220/100-M42209.81540215319.7435.8炉号：B5、6、7 B8 B9 B10低温过热器出口温度℃高温过热器出口温度℃炉膛出口烟温℃入口风温℃预热器出口风温℃排烟温度℃锅炉设计效率%燃烧室容积m3水冷壁受热面m2辐射过热器受热面m2顶棚过热器受热面m2包覆过热器受热面m2屏式过热器受热面m2低温过热器受热面m2高温过热器受热面m2省煤器受热面m2空气预热器m2锅炉水溶积m3锅炉汽容积m3耗煤量 t/h 460±159603032016079-801、5642、375（1）1200（2）7801351000．5799．51257626078．831．539951410923035813789．91170736．470．9368722冷段332热段33819801456099．84940150410923035014290．838626243895．6264．4648．2冷段292.6热段247.31728.113716104.348.4383.15401068．23032114090．261118．6756．922.2133399.9882.4468.3494.61620.91394597.532.04第二章大修标准项目第一节防磨、防爆检查1、省煤器，过热器，预热器，除灰。

气力输灰系统检修规程

气力输灰系统检修规程一、设备概述及参数(一)概述在锅炉正常运行过程中，飞灰沉积在电除尘器(省煤器)出口，落入安装在电除尘器(省煤器)出口下方的仓泵中，然后被气力输送至灰库。

仓泵的进料圆顶阀打开，物料在重力作用下落进仓泵中。

在物料填充的过程中平衡阀将打开使空气从仓泵内排出，此时管路上的出料阀关闭以阻止空气通过输送管线被吸进除尘器。

当仓泵内任一料位计被覆盖显示(或设定进料时间到)表示发送设备内已充满物料时，经过一个短延迟，使仓泵被完全充满，然后平衡阀及进料圆顶阀关闭。

当所有的平衡阀和进料圆顶阀都已关闭并且密封后，出料阀、补气阀、进气阀依次打开。

然后压缩空气将进入所有仓泵内，将灰通过管道输送到灰库。

当物料被输送至灰库后，发出输送管道压力下降的信号(现场可调，正常设定低于0.03Mpa，)，输送空气阀关闭，完成一次循环。

注意：进料圆顶阀采用充气密封方式，在控制空气压力不能满足要求时，圆顶阀将不能密封；若圆顶阀处于密封状态，则必须先对密封圈泄压，然后才能对阀门进行操作。

1.省煤器下仓泵系统每台炉省煤器有4只灰斗，每只灰斗下设置一台仓泵，发送器型号为NPT1500/200-150，容积为0.35m3，四台仓泵为一组，在省煤器下仓泵的第一个仓泵前面设置一套进气阀、补气阀；在空预器下仓泵的最后一个仓泵出口设置一台出料阀。

具体布置详见下图：2.电除尘器下仓泵系统每台炉电除尘器共20只灰斗，每只灰斗下设置一台仓泵；每电场四台仓泵为一组，设一根输灰管道，在每组仓泵的第一个仓泵前面设置一套进气阀组、补气阀组；在每组仓泵的最后一个仓泵出口设置一台出料阀。

具体布置详见下图：机组电除尘至灰库最远距离约400m，输灰采用正压浓相气力输送系统。

省煤器和除尘器每个灰斗设仓泵1台，仓泵分组运行，按排放时间或料位信号设定定期输灰。

两炉共用3座灰库，单台容积650m3，按粗细分排，省煤器及一、二电场分别排入#1、2粗灰库，二、三、四、五电场排入细灰库。

锅炉维修工岗位标准作业流程

锅炉维修工岗位标准作业流程英文回答：The standard operating procedure for a boiler repair technician involves several steps to ensure the safe and efficient repair of boilers. Here is a detailed outline of the process:1. Initial Assessment:Receive a work order or request for boiler repair.Review the repair history and any available documentation.Gather necessary tools and equipment for the repair.2. Safety Precautions:Put on personal protective equipment (PPE) such asgloves, safety goggles, and a helmet.Ensure the boiler is isolated from the power source and all energy sources are locked out.Test the boiler for any residual pressure or heat and release them safely.3. Troubleshooting:Inspect the boiler visually for any obvious signs of damage or malfunction.Use diagnostic tools to identify the root cause of the problem.Check the boiler's control system, sensors, valves, and other components for proper functioning.4. Repair or Replacement:Determine the appropriate repair method based on theassessment.Replace faulty components or repair damaged parts as necessary.Follow manufacturer guidelines and specificationsfor replacement parts.5. Testing and Calibration:Conduct thorough testing of the repaired boiler to ensure proper functioning.Calibrate sensors, valves, and controls to ensure accurate readings and operation.Verify that all safety features are working correctly.6. Documentation:Record all repairs, replacements, and adjustmentsmade during the process.Update maintenance logs and repair history for future reference.Provide a detailed report of the repair work to the relevant parties.7. Clean Up and Maintenance:Clean the work area and remove any debris or waste materials.Perform routine maintenance tasks such as lubrication and inspection of other boiler components.Ensure the boiler is left in a safe and operational condition.中文回答：锅炉维修工岗位的标准作业流程包括以下几个步骤，以确保锅炉的安全和高效修复。

锅炉检修规程

锅炉检修规程第一篇设备规范1设备规格1.1炉号#1炉#2炉#3炉容及型号B&WB－75/5.3－MB&WB－75/5.3－MB&WB－75/5.3－m制造厂北京巴布科克B威尔科克斯公司于1993年、1994年、1995年12月投产1.2主要设备参数（设计值）1．2．1额定蒸发量75t/h1．2．2汽包压力（表）5.83mpa1．2．3过热蒸汽压力（表）5.3mpa1．2．4过热蒸汽温度450℃1．2．5给水温度104℃1．2．6热风温度363℃1．2．7排烟温度164℃1．2．8锅炉设计效率90.2％1．2．9燃烧室容积408.8m31．2．10弗斯顿管受热面积18.63m21．2．11水冷壁管受热面积368.60m21．2．12高温段过热器受热面积155.9m21．2．13低温段过热器受热面积249.9m21．2．14一级省煤器受热面积330m21．2．15二级省煤器受热面积158m21．2．16一级空气预热器受热面积2626m21．2．17二级空气顶热器受热面积1457m2第二篇锅炉本体2汽包2．1汽包简介汽包是一个收集锅炉水和饱和蒸汽的圆柱形容器。

它是锅炉的主要设备之一。

汽包和锅炉的上升管和下降管相连，这是锅炉水循环系统的中心。

内部设有给水、加药和排污装置，进行给水分配、汽水分离、锅炉水处理和排污。

其外部装有压力表、水位表、安全门、平衡容器等附件。

设备规格：工作压力5.83mpa工作温度274℃材质20g体积9.77m3（直线）尺寸：7812mm重量：17t2。

2汽包维护项目2.2.1定期维护项目2．2．1．1汽包内部清扫2.2.1.2检查水侧腐蚀和蒸汽侧结垢2．2．1．3检查汽包内部件固定情况，进行调整紧固。

2.2.1.4检查并清洁水位计连接管、压力表接头、加药管、污水管等2.2.1.5焊接接头宏观检查2．2．1．6检查校对膨胀指示器2．2．1．7检查清理支吊架2．2．1．8水压试验检查严密性2．2．2不常修项目2.2.2.1拆除并清洁汽水分离装置2.2.2.2拆除保温层并检查外部焊缝2.2.2.3在汽包内涂防腐漆2.2.3特殊项目2．2．3．1更换汽水分离装置2．2．3．2测量汽包倾斜和弯曲度2．2．3．3汽包壁补焊或挖补2．2．3．4汽包超压试验2．3汽包检修安全注意事项2.3.1锅炉停炉放水48小时后，打开人孔门通风。