天然气净化厂设计规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除天然气净化厂设计规范篇一：天然气管道规范目录1总则2钢管、管件及阀门检验2．1钢管检验2．2管件检验2．3阀门检验3管道预制及安装3．1管道预制3．2管道组对3．3管件组装3．4阀门安装4管道焊接4．1焊接工艺评定4．2焊工资格4．3焊接材料4．4焊接4．5焊前预热及焊后热处理4．6焊缝返修5焊缝质量检验5．1焊缝外观质量检验5．2无损探伤6管道防腐及补口补伤7测量放线、施工带清理及管沟开挖7．1测量放线7．2施工带清理7．3管沟开挖8防腐管拉运及布管9管道下沟及回填10水工保护及地貌恢复10．1水工保护10．2地貌恢复11管道清管及试压12工程交工验收标准用词和用语说明附件天然气集输管道施工及验收规范条文说明1总则1．0．1为了保证天然气集输管道工程的质量，确保管道安全、可靠，降低工程成本，制定本规范。

1．0．2本规范适用于输气设计压力为1．6—70mpa的天然气集输管道的施工及验收。

本规范不适用于天然气长输管道及城市天然气管网的施工及验收。

1．0．3天然气集输管道应包括下列管道：1由气井采气树至天然气净化厂或外输首站之间的采气管线、集气支线、集气干线；2由气井直接到用户门站的管线；3井口注气管线。

1．0．4天然气集输管道按设计压力pn分为中压管道和高压管道。

1中压管道：1．6 2高压管道：10 1．0．5天然气集输管道的施工及验收应符合设计要求，修改设计应征得设计单位同意。

1．0．6天然气集输管道穿越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》sy／t4079的规定，跨越工程的施工及验收应符合现行的《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》sy4070的规定。

1．0．7天然气集输管道的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。

2钢管、管件及阀门检验2．1钢管检验2．1．1钢管的规格，材质必须符合设计要求。

代用材料应经设计单位同意，并出具书面文件。

2．1．2钢管必须具有制造厂的出厂质量证明书，质量证明书的内容应齐全。

2．1．3钢管的外径、壁厚尺寸偏差及技术要求应符合国家现行有关标准或有关技术要求的规定。

2．1．4钢管在使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹，夹渣、折叠和重皮等缺陷，且无超过壁厚负偏差的锈蚀和机械损伤。

2．1．5钢管凡有下列情况之一者应进行复验：1质量证明书与到货钢管的钢号不符或钢管上无钢号；2质量证明书数据不全或对其有怀疑；3钢管为高压钢管。

2．1．6高压钢管复验应按下列规定进行：1全部钢管应逐根编号并检查硬度，其硬度值应符合国家现行有关标准的规定。

2应从每批钢管中选出硬度最高和最低的钢管各1根(每根制备6个试样，其中拉力试样2个、冲击试样2个、压扁或冷弯试样2个)进行机械性能试验，试验要求应符合国家现行有关标准的规定。

拉力试验应按现行的《金属拉伸试验法》gb／t228的规定进行(当壁厚不能满足制取标准试件时，可用完整管段代替)。

冲击试验应按现行的《金属夏比缺口冲击试验方法》gb ／t229的规定进行(当壁厚小于12mm时，可免做试验)。

压扁或冷弯试验：钢管外径大于或等于35mm时，应做压扁试验。

试验用管环的宽度应为30—50mm，锐角应倒圆。

压扁至内壁间距为公称直径的0．6倍时，不得出现裂纹、分层等缺陷。

外径小于35mm时，应做冷弯试验，弯芯半径应为管子外径的4倍，弯曲90°时不应有裂纹、折断、分层等缺陷。

3从做机械性能试样的钢管或试样上取样做化学分析，化学成分应符合国家现行标准或供货技术条件的规定。

2．1．7高压钢管复验时，若有不合格的项目，应加倍复查。

复查只进行原来复验不合格的项目。

复查的试样在原来不合格的钢管和与该钢管硬度最接近的另一钢管上截取。

当复查结果仍有不合格的项目时，则应对该批钢管逐根检查，不合格者不得使用。

2．1．8高压钢管应有制造厂的超声波探伤合格证。

若无制造厂的探伤合格证，应逐根进行超声波探伤。

超声波探伤应按现行的《高压无缝钢管超声波探伤》jb1151的规定进行。

2．1．9高压钢管经检验发现可修复的缺陷时，应逐步修磨，直至缺陷消失为止。

除去缺陷后的实际壁厚不应小于钢管公称壁厚的90％，且不小于设计壁厚。

2．2管件检验2．2．1管件应具有产品合格证，其规格、型号、材质应符合设计要求。

2．2．2管件的结构形式、尺寸与公差、焊端坡口、产品标记及技术要求应符合国家现行标准的规定。

2．2．3管件外观检查时，其表面质量应符合下列规定：1无裂纹、夹渣、折叠、过烧等缺陷；2不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷．2．2．4弯头质量应符合下列规定：1弯头结构长度的允许偏差为1．5mm，椭圆率应小于2％，弯曲角度允许偏差应为±1°，弯头两端面的斜度应小于钢管外径的1％且不大于1．5mm。

2弯头壁厚的减薄量应小于公称壁厚的10％，且弯头的实际壁厚不应小于设计壁厚。

2．2．5焊制或拔制三通的支管，其垂直偏差不应大于其高度的1％且不大于3mm。

各端面垂直长度的允许偏差不得大于钢管外径的1％且不大于3mm。

2．2．6同心异径管两端的中心线应重合，其偏心值(a1-a2)／2不应大于大端外径的1％且不应大于5mm(如图2．2．6所示)。

2．2．7天然气集输管道严禁采用褶皱弯或虾米腰弯。

2．2．8管封头宜采用椭圆形封头或球形封头，其质量应符合下列规定：1封头的最小壁厚不应小于封头公称壁厚的90％且不小于设计厚度。

2封头的内径或外径圆度允许偏差应为±2mm，曲面高度允许偏差应为±4mm，直边高度允许偏差应为其间隙不得大于2mm。

2．2．9管法兰的制造，检验应符合现行的《钢制管法兰技术条件》gb／t9125的规定。

绝缘法兰的制造、检验应符合设计要求。

2．2．10螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓、螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

2．2．11高压螺栓及螺母的力学性能应按现行的《工业管道工程施工及验收规范》gbj235的有关规定进行检查验收。

2．2．12金属垫片的表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈斑等缺陷，其加工尺寸、精度、粗糙度应符合国家现行的有关标准的规定。

2．3阀门检验53mm；用长度为300mm的样板检查表面凹凸度，篇二：天然气处理厂基础设计文件编制规定(1)附件1天然气处理厂基础设计文件编制规定（试行）中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司20xx年5月前言近年来，集团公司国内外天然气勘探开发业务快速发展，天然气处理厂数量不断增加，工程建设规模不断扩大，安全环保要求越来越高。

因此对设计文件的质量提出了更高的要求。

为了规范天然气处理厂基础设计（对应初步设计阶段）文件的内容与深度，推进工程设计与国际接轨，进一步提高工程设计水平，特编制本规定。

编写单位认真总结了多年来国内外天然气处理厂设计、建设与管理经验，吸取了近年来与国外工程公司合作中积累的经验，借鉴了国内已有的相关国家标准、行业标准，在广泛调查研究和征求意见的基础上制定本规定。

与现行国家标准《天然气处理厂工程建设项目设计文件编制标准》（gb/t50692-20xx）相比，本规定主要有如下变化：1.增加基础设计文件构成、专题报告、材料、配管、长周期设备技术规格书章节。

2.相关章节成果文件中增加资料图纸目录、主要设备数据表、图例、逃生通道图等内容。

3.在附录a中，对主体装置设备表、材料表、管道说明表、工艺流程图等列出了基本要求。

4.总说明书中，增加主要技术经济指标表、主要工程量表。

5.主体装置章节中，增加化学品消耗量表、水消耗量表、电消耗量表等。

6.辅助生产工程中，增加采出水及污水处理章节，原空气氮气站单独成章。

7.总图章节中，把“厂址条件”从概述中独立出来单独成节，更加系统分明的阐述，增加总平面布置要点。

8.自动控制章节中，增加防爆、防浪涌及接地、仪表维修等内容。

9.给排水章节中，增加了工艺流程图、水量平衡图、输水管线线路走向图、厂外排水管线线路走向图等内容。

10.供配电章节中，增加设计范围及界面划分、电力电缆表、微机综合自动化系统网络拓扑结构图和典型电机控制原理图。

11.供热章节中，增加了换热系统、生活热水集中供水系统、供暖系统补水定压系统的相关内容；细化供热方案描述，蒸汽系统补充负荷表及物料平衡表；导热油系统补充热量平衡表；表格类型补充资料图纸目录、管道说明表、长周期设备技术规格书；增加工艺流程图（pFd）。

12.采暖通风和空气调节章节中，增加采暖热负荷列表、通风量列表、主要设备表等内容。

13.通信章节中，细化说明书内容，增加通信总平面布置图，包括通信设备布置总平面图和主干电信线路图。

14.建筑章节中，增加资料图纸目录，细化说明书内容。

15.结构章节中，增加构筑物一览表、主要工程量一览表，并提出防爆设计。

16.设备章节中，说明书中增加标准设备介绍。

17.防腐绝热章节中，增加埋地管道设备防腐、露空管道设备防腐、阴极保护内容，增加了设备表、材料表等表格，增加了设备内壁牺牲阳极安装示意图和埋地管道阴极保护系统接线原理图。

18.维修与分析化验章节合并，并分别细化所包含内容。

19.工程概算，按照现行《中国石油天然气集团公司建设项目概算编制办法（试行）》（计划[20xx]822号）规定，对编制说明各项内容进行了细化和内容补充。

20.环境保护专篇，细化了主要污染源、污染物应包括的内容；增加了主要污染源、污染物排放表的样式；增加排放标准的要求；图纸中增加了水量平衡图。

21.消防专篇，增加了项目建设性质及简要工艺流程描述；增加火灾报警系统控制盘和探测器的设计原则；增加消防专项投资章节；消防给水与灭火设施包括的内容增加主要消防设备及工程量表，灭火器配置表的样表；增加了“气体检测器系统的平面布置图”和“消防装置设备平面布置图”。

本规定由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司负责管理和解释。

本规定编制单位：中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司、中国石油天然气股份有限公司规划总院。

本规定主要编制人员：汤林汤晓勇何珺陈运强班兴安张效羽边云燕蒲远洋余翔肖芳赖晓斌王柱华唐林万霜陈雨晖张川莎范海峰李天雷陈智勤陈彬源韩梅王春燕李庆傅贺平。

目次12345范围................................................. ................................................... ................................1术语和定义................................................. .......................................................................2基本规定................................................. ................................................... ........................3基础设计文件构成................................................. ................................................... ........4总说明................................................. ................................................... . (5)5.1总说明书................................................. ................................................... . (5)5.2图纸................................................. ................................................... (9)6主体工艺装置................................................. ................................................... .. (10)6.1说明书................................................. ................................................... (10)6.2表格................................................. ................................................... . (11)6.3图纸................................................. ................................................... . (11)7公用与辅助工程................................................. ................................................... . (13)7.1火炬及放空系统................................................. ................................................... .. (13)7.2油品储存设施.................................................。