煤矿安全监测监控系统设计方案

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煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿作为我国主要的能源供应来源,其安全生产一直备受关注。

然而,煤矿生产过程中存在着各种危险因素,如煤与瓦斯突出、矿井顶板事故等。

为确保煤矿的安全生产,设计一个高效可靠的安全监测监控系统变得尤为重要。

本文就煤矿安全监测监控系统的设计方案进行探讨。

二、系统需求分析1. 监测目标煤矿安全监测监控系统的主要监测目标包括瓦斯浓度、矿压、煤尘浓度等,以及矿井内部的温湿度和氧气浓度等环境因素。

系统需要实时监测并及时报警,以确保矿工的生命安全。

2. 监测节点系统需要设置适当数量的监测节点,以覆盖整个矿井的各个关键区域。

这些监测节点应该能够实时采集监测数据,并将数据传输到监控中心。

3. 数据传输为了保证数据的及时性和准确性,系统应该采用可靠的数据传输方式。

可以选择无线传输、有线传输或者光纤传输等技术手段,根据矿井的具体情况进行选择。

三、系统设计方案1. 硬件设备为了实现监测节点的数据采集和传输功能,系统需要配备各种硬件设备,如传感器、数据采集终端、通信设备等。

传感器用于实时感知矿井各个参数,数据采集终端用于采集传感器数据并进行处理,通信设备用于数据传输。

2. 数据处理与存储监测节点采集到的数据需要进行处理和存储,以便后续的分析和报警。

系统应该配备合适的数据处理器和数据库,能够实现数据的实时处理和存储。

3. 监控中心监控中心是整个系统的核心,用于接收和处理来自监测节点的数据,并提供实时监控和报警功能。

监控中心可以配备大屏显示器,直观地展示煤矿各个区域的监测数据,并提供报警信息。

四、系统特点1. 实时监测系统能够实现对煤矿各个参数的实时监测,及时发现异常情况并采取相应的措施,保障矿工的安全。

2. 数据准确性系统采用精确的传感器和高效的数据采集终端,保证监测数据的准确性。

3. 报警功能系统能够根据监测数据进行智能分析,一旦出现异常情况,能够及时发出报警信息,以便矿工采取必要的应对措施。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案1. 引言随着煤矿行业的快速发展,煤矿安全问题越来越引起人们的关注。

为了保障煤矿工人的生命安全和煤矿设备的正常运行,煤矿安全监测监控系统成为一项必不可少的技术手段。

本文将介绍一个基于现代信息技术的煤矿安全监测监控系统设计方案。

2. 设计目标本煤矿安全监测监控系统的设计目标包括:•提供实时监测和报警功能,及时掌握煤矿内的安全状况;•实现对煤矿设备的远程监控和控制,减少人工操作和人力资源的成本;•支持数据采集、存储、处理和分析,为决策提供科学依据;•支持对历史数据的查询和分析,帮助煤矿管理者优化运营模式;•设计稳定可靠、易于部署和维护的系统。

3. 系统架构本煤矿安全监测监控系统采用分布式架构,主要包括以下模块:•传感器模块:负责采集煤矿各项数据,如温度、湿度、气体浓度等;•数据传输模块:使用无线通信技术将采集到的数据传输至服务器;•服务器模块:存储、处理和分析传感器采集的数据,并提供给用户访问;•视频监控模块:通过摄像头实现对煤矿设备和工作人员的远程监控;•报警模块:实时监测数据,并在发生异常情况时通过警报或短信及时报警。

4. 系统功能4.1 实时监测和报警通过传感器模块采集的数据可以实时传输至服务器模块,通过数据处理和分析可以及时掌握煤矿内的安全状况。

当煤矿内出现异常情况时,系统将通过报警模块发送警报或短信通知相关人员,以便及时采取措施避免事故发生。

4.2 远程监控和控制通过视频监控模块,煤矿设备和工作人员的情况可以实时展示给相关管理人员,实现对矿井内部的远程监控。

此外,系统还可以实现对部分设备的远程控制,减少人工操作和人力资源的成本。

4.3 数据采集和存储系统中的传感器模块负责采集各项数据,并通过无线通信技术将数据传输至服务器模块。

服务器模块将采集到的数据进行存储,确保数据的完整性和安全性。

4.4 数据处理和分析服务器模块对传感器采集的数据进行处理和分析,实现对数据的实时监测、查询和分析。

煤矿监控系统方案

煤矿监控系统方案

煤矿监控系统方案1. 简介煤矿作为一种危险性极高的工业环境,需要定期监测各种参数以确保工作场所的安全性。

煤矿监控系统旨在通过监测和分析煤矿环境中的各种参数来提供实时的安全预警和管理能力。

本文将介绍一个煤矿监控系统方案,该方案将运用现代传感器技术、云计算和物联网技术,以实现全面的煤矿安全检测和管理。

2. 系统架构煤矿监控系统包括以下组件:•传感器网络:部署于煤矿中的传感器网络用于收集各种环境参数数据,如温度、湿度、气体浓度、风速等。

•数据传输系统:将传感器数据传输到系统中央服务器,可以使用有线或无线的方式进行。

•中央服务器:接收和存储传感器数据,并进行实时的数据处理和分析。

•数据可视化界面:用于展示煤矿的实时环境参数数据和安全预警信息。

•安全预警系统:通过实时监测和分析数据,触发相应的安全预警信息,如声音警报、短信通知等。

•数据存储和分析:将传感器数据存储到数据库中,用于后续数据分析和挖掘。

3. 系统工作流程1.传感器网络实时采集环境参数数据,如温度、湿度、气体浓度等。

2.数据传输系统将采集到的数据传输到中央服务器。

3.中央服务器接收并存储传感器数据。

4.数据处理和分析模块对传感器数据进行实时处理和分析。

5.数据可视化界面展示实时环境参数数据和安全预警信息。

6.安全预警系统通过实时监测和分析数据,触发相应的安全预警信息。

7.数据存储和分析模块将传感器数据存储到数据库中,并进行后续的数据分析和挖掘。

4. 技术方案4.1 传感器网络传感器网络采用无线传感器网络(WSN)技术,部署在煤矿中的关键位置,用于收集环境参数数据。

传感器节点采用低功耗的无线传输技术,可以实现长时间的自主工作。

4.2 数据传输系统数据传输系统利用煤矿内部的有线或无线通信网络,将传感器数据传输到中央服务器。

可以使用无线传输技术(如蓝牙、Wi-Fi)或有线传输技术(如以太网)。

4.3 中央服务器中央服务器用于接收和存储传感器数据,并进行实时处理和分析。

铁东煤矿安全监控系统设计方案

铁东煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案铁东煤矿一、矿井相关情况:1.1 矿井概述铁东煤矿井采用一对立井开拓,开采井田范围:南北宽约2.0km,东西长约1km,设计生产能力21万t/a,核定生产能力30万t/a,现开采的5煤,煤层平均厚度分别为2.5m,为自燃煤层,煤尘具有爆炸危险,矿井为低瓦斯矿井。

矿井采用中央并列式通风,副井(井筒长305m)回风、主井(井筒长315m)进风,地面两台轴流式主要通风机做抽出式通风。

井下消防水源采用地面200m3储水池静压供水,来满足井下消防之用。

现135m1个生产水平,2个采区布置,2个采煤工作面,2个掘进工作面,均为炮采炮掘,且所有采煤工作面及煤、半煤岩巷道掘进均安装了甲烷断电仪,正常运行。

1.2 系统运行环境铁东煤矿属中温带大陆性干旱—半干旱季风气候。

冬季寒冷,夏季炎热,春季风沙频繁,昼夜温差悬殊,降雨量小蒸发量大。

1.安装地点:矿井地面及井下2.海拔高度:地面495m,井下180-110m3.安装环境:多尘、潮湿,煤尘具有爆炸性4.环境温度:地面-25℃~30℃5.湿度:90%二、系统装备及标准和规定:为了保障煤矿安全生产,按照《煤矿安全规程》和AQ6201-2006等有关要求,铁东决定装备以井下环境监测为主的安全监测监控系统一套,且系统装备必须符合以下标准:(1).《煤矿安全规程》2011年版(2).《矿井通风安全质量标准化标准》(3).《矿井通风安全监测装备使用管理规定》(4).《煤矿监控系统总体设计规范》(5).《煤矿监控系统中心站软件开发规范》(6).《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》(7).《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》(8).《煤矿安全质量标准化标准》(9).《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ1029-2007)》(10).《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》2007.04(11).《MT/T1004-2006煤矿安全生产监控系统通用技术条件》(12).《MT/T898-2000煤矿信息传输装置》(13).《MT/T772-1998煤矿监控系统主要性能测试方法》井筒中和井下只准采用矿用隔爆型或本质安全型设备,对于各类控制、测量、通信、信息传输等电气设备应优先采用本质安全型设备,其有关技术标准不得低于中国国家标准GB3836.1~4-83.并具有煤安标志。

煤矿安全监控系统设计方案和技术要求

煤矿安全监控系统设计方案和技术要求

*****矿业有限公司安全监控系统设计方案和技术要求编制:监控室2011年11月5日安全监控系统设计方案和技术要求一、瓦斯监控系统设计原则和依据始终遵循系统应具备高可靠性、先进性、实用性、可扩展性及开放性原则,以满足高产、高效的现代化矿井对监测、监控等管理信息有效获得的需要。

设计依据为《煤矿安全规程》(2010年版及2010年补充条款);《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》(MT/T1004-2006)《煤矿安全监控系统通用技术要求》(AQ6201-2006)《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》(AQ1029-2007)《煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器》(AQ6203-2006)《煤矿甲烷检测用载体催化元件》(AQ6202-2006)《瓦斯抽放用热导式高浓度甲烷传感器》(AQ6204-2006)《煤矿用电化学式一氧化碳传感器》(AQ6205-2006)《煤矿监控系统线路避雷器》(MT/T1032-2007)《矿用光纤接、分线盒》(MT/T1033-2007)《矿用信息传输接口》(MT/T1007-2006)《煤矿用温度传感器通用技术条件》(MT381-2007)《矿用分站》(MT/T1005-2006)《矿用信号转换器》(MT/T1006-2006)《煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》(MT/T1008-2006)《煤矿用信息传输装置》(MT/T899-2000)《煤炭工业矿井设计规范》;《煤矿安全装备基本要求》;《煤矿监控系统总体设计规范》;《煤矿监控系统中心站软件开发规范》;《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》;《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》;《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》(MT 209);《设备可靠性试验》(GB 5080.1~7);《电气设备的抗干扰特性基本测量方法》(GB4859-84);二、技术规格及要求(一)硬件参数1、分站容量:不少于16路模拟量或开关量输入(模拟量与开关量可以随意互换,不受端口的限制)、8路控制输出;断电控制:不少于8路(可以不需外接断电器直接完成断电控制任务)输入电源:支持多种电压127/220/380/660V;本安电源:18VDC或24VDC;输入信号:200~1000Hz,1~5mA、1/5 mA、触点;与中心站通讯速率2400bit/s;分站至传感器传输距离:不小于2 km;分站与传输接口、分站与分站之间传输距离:不小于10 km。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、引言煤矿是一种危险的工作环境,需要严格的安全措施来保护矿工的生命和财产。

为了提高煤矿的安全性能,本文提出了一种煤矿安全监测监控系统设计方案。

二、系统设计目标本系统设计的目标是提供煤矿安全监测和实时监控的功能,以帮助矿工及时识别并解决潜在的危险情况,提高矿场的安全性。

具体目标包括:1. 实时监测煤矿井下环境参数,如温度、湿度、气体浓度等。

2. 监控煤矿井下人员的位置和行为。

3. 提供远程监控功能,使管理人员能够随时随地监测矿场情况。

4. 建立报警机制,及时发出预警并采取相应措施。

三、系统硬件设计1. 环境参数监测传感器:安装在煤矿井下的各个位置,用于实时监测温度、湿度、气体浓度等参数。

2. 人员定位器:矿工佩戴的定位器,通过无线信号传输其位置信息。

3. 监控摄像头:布置在煤矿井下重要位置,用于实时监测人员的行为。

4. 数据传输设备:用于将环境参数、人员位置和摄像头图像传输至监测中心。

5. 监测中心服务器:接收和处理各种数据,并提供实时监控功能。

四、系统软件设计1. 环境参数监测软件:用于处理传感器采集的环境参数数据,并进行实时显示和分析。

2. 人员定位软件:将定位器传输的位置数据与地图进行匹配,实现实时的人员定位。

3. 监控中心软件:用于接收和显示监控摄像头传输的图像,管理和控制监控系统。

4. 数据处理和分析软件:对传感器、定位器和摄像头数据进行处理和分析,判断是否存在安全隐患,并触发相应的预警机制。

五、系统功能1. 实时监测功能:实时显示煤矿井下的环境参数、人员位置和摄像头图像。

2. 预警报警功能:当环境参数异常或人员发生危险行为时,发出预警并采取相应的报警措施。

3. 数据存储和分析功能:存储历史数据,并进行数据分析,为煤矿管理人员提供决策支持。

4. 远程监控功能:通过互联网连接监控中心,实现远程监测和控制。

六、系统优势1. 提高了煤矿安全性能:通过实时监测和预警功能,及时发现和解决潜在的安全隐患。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案随着现代工业的快速发展,煤矿安全问题一直备受关注。

为了保障煤矿工人的生命安全和产业发展的可持续性,设计一套高效可靠的煤矿安全监测监控系统尤为重要。

本文将介绍这样一种系统的设计方案。

一、系统目标煤矿安全监测监控系统的目标是实时监测煤矿中的安全情况,并对潜在的危险进行预警。

通过系统的建设,旨在提高煤矿工人的安全意识和应急反应能力,减少煤矿事故的发生。

二、系统组成1. 环境监测子系统环境监测子系统通过在煤矿内布置的环境传感器,实时监测煤矿的温度、湿度、气体浓度等参数,并将数据传输给数据处理中心。

该子系统的目标是提前发现环境异常,从而避免事故的发生。

2. 煤矿工人定位子系统该子系统通过在煤矿工人身上佩戴的定位器,实时追踪工人在矿井中的位置。

一旦发生事故,系统可以准确判断每个工人的位置信息,以便快速救援。

此外,该子系统还可以监测工人的生理状态,及时发现工人的异常情况。

3. 视频监控子系统视频监控子系统通过在煤矿各个关键区域安装摄像头,实时监控煤矿的生产现场。

通过视频监控,可以发现潜在的安全隐患,并进行及时处理。

另外,该子系统还可以协助调查事故原因,为事故处理提供证据。

4. 数据处理中心数据处理中心是整个系统的核心,负责接收、存储和处理从各个子系统传输过来的数据。

在接收到异常数据时,数据处理中心可以通过预先设定的算法进行分析,判断是否存在安全风险,并及时发出预警信号。

三、系统特点1. 实时性整个煤矿安全监测监控系统建立在高速通信网络基础上,可以实现数据的实时传输和处理。

在发生事故或异常情况时,系统可以迅速作出响应,保障工人的生命安全。

2. 多样性该系统涵盖了环境监测、工人定位和视频监控等多种监测手段,并能够对不同类型的危险进行监测和预警。

多种手段的结合可以提高监测的全面性和准确性。

3. 可扩展性根据煤矿的规模和需求,系统可以实现灵活的扩展。

可以根据实际情况增加或减少传感器和监控设备,以适应不同规模煤矿的需要。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案【煤矿安全监测监控系统设计方案】设计目标:本设计方案旨在解决煤矿安全监测与监控过程中存在的问题,通过高效的监测系统,实现对煤矿各项指标的实时监控与数据分析,提高煤矿生产安全管理水平,减少事故发生的可能性。

一、系统架构设计1. 系统整体架构本系统采用分布式架构,包括前端设备、云平台、后端数据库和监控终端四个部分。

前端设备包括煤矿设备传感器、视频监控设备等,通过数据采集模块将监测数据实时传输至云平台。

云平台接收并处理数据,将数据存储在后端数据库中,并通过监控终端向管理人员进行实时展示和预警提示。

2. 前端设备设计前端设备采用多种传感器进行数据采集,包括可燃气体传感器、温湿度传感器、压力传感器等。

同时,还需要布置视频监控设备,对矿井内部情况进行实时监测。

3. 云平台设计云平台采用高可用、高稳定性的服务器集群,并配备相应的数据处理和存储设备。

通过数据接收、处理和存储模块,实现对煤矿各项指标数据的实时监控和分析。

4. 后端数据库设计后端数据库采用分布式数据库系统,保证数据的安全性和高效性。

数据库中存储了历史监测数据,以供后续的数据分析和决策参考。

5. 监控终端设计监控终端通过图形化界面展示煤矿各项指标的实时数据,并及时进行预警提示。

监控终端还能生成统计报表,为管理人员提供决策依据。

二、主要功能设计1. 数据采集与传输功能通过前端设备采集各项指标数据,并通过云平台实时传输至后端数据库,确保数据的及时性和准确性。

2. 实时监测与预警功能通过云平台实时监测各项指标数据,当监测数值超过设定的预警值时,系统将立即发送预警通知,提醒管理人员采取相应的措施。

3. 数据分析与报表生成功能系统能够对历史监测数据进行分析,生成统计报表,为管理人员提供决策依据。

同时,系统还可以进行数据预测和趋势分析,提前预防潜在的安全风险。

4. 远程监控与控制功能系统支持对矿井设备进行远程监控与控制,当发生异常情况时,可以及时采取措施进行解决,保障煤矿生产的安全与稳定。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案煤矿安全是一个事关国家民生和经济发展的重要领域。

近年来,随着煤矿相关事故频频发生,保障煤矿安全已经成为亟待解决的问题。

为了提高煤矿安全管理水平,建立一套完善的煤矿安全监测监控系统,成为了迫切需要解决的任务。

煤矿安全监测监控系统,顾名思义即是通过对煤矿各项重要数据进行实时监测和控制,旨在及早发现和预警煤矿安全隐患,及时采取措施,以防止煤矿事故的发生。

这样的系统需要兼具高效性、准确性和稳定性,以应对复杂多变的煤矿工作环境。

在系统设计方面,首先需建立一个全面的监测指标体系,将煤矿安全监测对象、区域、过程等各个关键要素进行明确划分。

监测指标可能包括瓦斯浓度、矿震震级、温度、湿度、二氧化碳浓度等,并根据不同煤矿的特点进行相应的调整和优化。

监测指标的建立需要与现实情况相结合,利用先进的传感器、仪器设备进行实时采集和传输。

其次,在监测平台设计上,为了方便操作和管理,需要建立一套完整的软件系统和用户界面。

该系统可以包括数据可视化显示、实时报警、历史数据查询等功能,以满足不同用户的需求。

同时,为提高系统的稳定性,还需建立完善的备份和恢复机制,确保系统数据的完整性和可靠性。

然而,仅有监测和监控还不足以保障煤矿的安全。

针对可能存在的安全隐患,例如瓦斯爆炸、坍塌等,还需通过智能预警和控制系统进行应对。

这种系统可以通过分析监测数据,通过预测模型和算法,提前预警潜在的安全风险。

同时,在有紧急事件发生时,该系统能够自动地触发报警和关闭相关设备等紧急措施。

值得一提的是,为了更好地管理和维护煤矿安全监测监控系统,还需要建立一套完善的管理流程和机构。

这个机构可以由煤矿管理部门和相关专家共同组成,负责监督和指导煤矿安全监测系统的建设和运行。

此外,还可以通过联网和信息化手段,将各个监测点的数据进行集中管理和分析,以提高整体的安全管理水平。

煤矿安全监测监控系统设计方案的实施,将有助于提高煤矿安全水平,减少煤矿事故的发生。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

汇报人:日期:•绪论•煤矿安全监测监控系统概述•煤矿安全监测监控系统详细设计•煤矿安全监测监控系统实施与运行目•煤矿安全监测监控系统效果评估•总结与展望录01绪论近年来,煤矿事故频发,造成严重的人员伤亡和财产损失,煤矿安全生产形势严峻。

煤矿事故频发随着传感器技术、通信技术、计算机技术等的发展,煤矿安全监测监控系统的设计和实施成为可能。

技术进步推动国家相关部门对煤矿安全生产提出了更高要求,煤矿安全监测监控系统的建设成为煤矿企业的法定责任。

政策法规要求设计背景提高应急救援能力在事故发生时,通过监测监控系统提供的实时数据,为应急救援提供决策支持,提高救援效率。

促进煤矿企业可持续发展保障煤矿安全生产,减少事故对企业经营的影响,有利于企业的长期稳定发展。

提高煤矿安全生产水平通过实时监测监控煤矿生产过程中的安全参数,及时发现潜在的安全隐患,降低事故发生的概率。

推动行业技术进步通过引入先进的技术手段,推动煤矿行业的安全生产技术升级,提高整体安全生产水平。

保障人民生命安全煤矿安全监测监控系统的建设,将有效减少煤矿事故的发生,保障人民群众的生命安全。

履行企业社会责任煤矿企业作为社会生产的重要组成部分,有责任保障员工的生命安全和财产安全,推动社会的和谐发展。

02煤矿安全监测监控系统概述包括各种气体传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测煤矿井下的环境参数。

1. 传感器网络2. 数据传输设备3. 地面监控中心4. 报警与控制系统包括数据采集器、数据传输线缆、数据交换机等,确保监测数据实时、准确地传输到地面监控中心。

包括数据服务器、数据处理计算机、监控大屏等,用于接收、处理、分析和显示监测数据。

当监测到异常数据时,系统能够自动报警,并通过控制系统启动相应的应急处理措施。

系统组成系统能够24小时不间断地监测煤矿井下的各种环境参数,如瓦斯浓度、CO浓度、温度、湿度等。

1. 实时监测系统具备强大的数据处理和分析功能,能够对历史数据进行分析,为煤矿安全管理提供数据支持。

煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统设计方案

煤矿安全监控系统制定方案近年来,煤矿事故频频发生,如何强化安全生产,提升预警和事后搜救工作效率,摆到了国家各级主管部门和领导的面前。

在经济高速发展、能源供应紧张的形势下,如何处理好保证安全和提升产量的关系,需要深入研究,发展不能以牺牲环境和生命为代价。

为此,如何正确处理安全与生产、安全与效益的关系,如何准确、实时、快速履行煤矿安全监测职能,有效进行矿工管理,保证抢险救灾、安全救护的高效运作显得尤为重要和紧迫。

我们认为提升安全生产信息化管理水平,强化以灾害预防、搜救为主要目标的安全生产长效机制,是我国安全生产工作的必由之路。

在此环境下浙江大华技术股份率先推出适用于煤矿的数字视频监控系统,本系统从视频监控、信号传输、中心控制、远程监管等各方面提出全方位的解决办法,可以实现井下监控中心、地、市煤矿安全监控指挥中心与省局监控指挥中心联网,使煤矿安全管理工作向科学化、规范化、数字化管理轨道迈进,提升煤矿安全管理水平。

利用远程视频监控系统,地面监控人员可以直接对井下状况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产状况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。

另外,煤矿监管部门可以从省部管理中心远程监看井下状况,提出整改方法,减少事故隐患,因此新天安远程视频监控系统将是保证矿井安全生产的重要组成部分。

需求分析在我国,采煤机械化程度仅为45%,矿工队伍很大一部分是文化水平较低、培训时间有限的农民工,甚至存在井下抽烟等严重违章现象,在高度危险的作业环境中,极易发生事故,造成重大伤亡。

我们在分析近期几个煤矿发生的特大事故时发现:1〕地面与井下人员的信息沟通不及时;2〕地面人员难以及时动态掌握井下人员的分布及作业状况;3〕一旦煤矿事故发生,抢险救灾、安全救护的效率低,搜救效果差。

目前,煤矿井下作业因为远离地面,地形复杂,环境恶劣与地面人员间沟通不便,如果利用远程视频监控系统,地面监控人员则可以直接对井下状况进行实时监控,不仅能直观的监视和记录井下工作现场的安全生产状况,而且能及时发现事故,防患于未然,也能为事后分析事故提供有关的第一手图像资料。

煤矿安全监控系统设计与实现

煤矿安全监控系统设计与实现

煤矿安全监控系统设计与实现随着我国煤矿生产的不断发展,安全问题日益凸显。

为了保障煤矿工人的生命安全和提高生产效率,煤矿安全监控系统的设计与实现变得至关重要。

本文将从系统框架、技术方案、实施步骤等方面进行探讨,提供了一种可行的解决方案。

一、系统框架设计煤矿安全监控系统主要由四个主要组成部分构成:监测装置、数据传输网络、数据处理中心和终端显示设备。

1. 监测装置:监测装置通过传感器捕捉煤矿内部的关键信息,如可燃气体浓度、温度、湿度等。

监测装置应覆盖煤矿各个区域,以实现全面的监控。

2. 数据传输网络:数据传输网络的设计应具备快速、稳定和安全的特点。

建议使用光纤网络或者无线传输技术,以保证数据在各个节点的高效传输。

3. 数据处理中心:数据处理中心是煤矿安全监控系统的核心部分,负责接收、存储和处理监测数据。

数据中心应配置高性能的服务器和数据库,能够实时分析煤矿的安全状况,并生成相应的报告和警示信息。

4. 终端显示设备:终端显示设备包括监控大屏、监控摄像头等。

监控大屏用于实时显示煤矿的安全情况,监控摄像头用于实时监控矿井下的工作环境。

二、技术方案选择针对煤矿安全监控系统的技术方案,建议采用大数据与人工智能技术相结合的解决方案。

1. 大数据技术:通过收集和分析大量的监测数据,矿山管理者可以实时了解煤矿的安全状况,并根据数据分析结果采取相应的措施。

同时,大数据技术还可用于建立安全预警模型,提前预测潜在的安全风险。

2. 人工智能技术:利用人工智能技术,可以实现对监测数据的智能分析和处理。

例如,通过机器学习算法对监测数据进行训练,可以建立异常检测模型,及时发现异常情况并采取相应的处理措施。

三、实施步骤1. 需求分析:首先需要与煤矿管理者和工人进行充分的沟通,了解他们的需求和期望,然后进行详细的需求分析,并制定相应的技术方案。

2. 系统设计:根据需求分析的结果,进行系统框架的设计,包括各个组成部分的详细设计和功能设计。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案在我国的工业化进程中,煤炭产业一直扮演着重要角色。

作为主要能源产出的煤炭,得到了国家的大力支持和投资,但是也随之而来的是煤矿安全问题。

煤矿事故频频发生,给人们的生命财产造成巨大损失,可谓是我国工业化进程中的一大阻碍。

如果想要从根本上解决煤矿安全问题,就需要在技术上下功夫。

其中,煤矿安全监测监控系统就是提高煤矿安全性的一个关键技术。

一、系统设计初衷煤矿作为重要的能源产出行业,安全问题一直是贯穿于整个行业的问题。

尽管煤矿企业已经对设备和操作人员进行了严格的监管和安全培训,但仍然无法完全避免安全事故的发生。

其中一个重要原因就是煤矿中矿井深度较大,环境恶劣,如何实时掌握煤矿中的情况,及时发现异常,成了在安全部门中、特别是在国家相关政策支持下发展煤矿安全监测监控系统的必要。

二、系统设计原则煤矿安全监测监控系统是一个需要经过严格考虑的系统,需要考虑到很多方面。

系统的设计应当遵循以下原则:1.实用性原则煤矿安全监测监控系统是为了确保煤矿中的人员、车辆等各个重要元素的安全,因此系统的设计应当以实用性为原则。

设计人员应该优先考虑实际使用过程中的问题,并且在设计之初就要考虑到应对各种应急情况的方法。

系统应该简单易操作,不应该有复杂的程序或者操作步骤。

2.可靠性原则煤矿安全监测监控系统的设计必须遵循可靠性原则。

煤矿作为危险品生产企业,如果监测系统出现问题会给煤矿带来巨大的影响。

因此,设计人员必须考虑如何实现故障检测和恢复。

同时,系统应该与其他设备整合度高,保证数据的准确性和及时性。

3.先进性原则随着技术的不断发展,煤矿安全监测监控系统也需要不断更新以适应时代的需求。

系统设计应该遵循先进性原则,建立的系统应该是能够更好地适应未来技术发展的。

同时,在设计系统时应该考虑系统的可拓展性,在未来可以根据需求进行修改和完善。

三、系统设计方案煤矿安全监测监控系统的设计方案需要考虑到多个方面。

系统由硬件系统和软件系统组成。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

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第一章安全监测监控系统的概述1.1 历史发展及国内外现状对煤矿井下危险源进行实时监测和预警,是煤矿最早关注的项目。

从20世纪60年代后期开始,工业发达国家开始研制矿井监测监控系统。

主要有法国OLDHAM公司的CTT63/40U集中监控系统;波兰的CMM—20M和CMM—1监控系统,英国MINOS(Mine Operation System),德国F—H公司的TF200H信息传输系统和ZM400遥控系统,美国的DJN6400系统以及加拿大康斯培克公司的MINl600安全生产监测系统。

在煤矿监测监控系统中,影响较大的是20世纪70年后期由英国煤管局组织开发,分别由不同公司生产的MINOS系统。

该系统最早应用于煤矿环境监测,后来扩展了许多生产监测监控的功能。

例如,煤仓监测、带式输送机控制等。

但总体上讲,该监测监控系统仍是以监测功能为主,附加简单逻辑控制功能。

我国监测监控技术应用较晚,80年代初,从波兰、法国、德国、英国和美国等(如DAN6400、TF200、MINOS和Senturion-200)引进了一批安全监控系统,装备了部分煤矿;在引进的同时,通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况,先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、1KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92等监控系统,在我国煤矿已大量使用。

实践表明,安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用,各局矿已作为一项重大安全装备。

由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因,或者已淘汰、或者停产。

因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用已装备的系统。

特别是近年来由于老系统服务年限将至,已无继续维修维护的必要,系统面临更新改造的机遇。

随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出了KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000和KJG2000等监控系统,以及MSNM、WEBGIS等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。

煤矿视频监控系统设计方案

煤矿视频监控系统设计方案

煤矿视频监控系统设计方案前言随着煤矿行业技术和安全意识的不断提升,视频监控技术成为煤矿安全管理的重要手段。

本文旨在对煤矿视频监控系统的设计方案进行探讨,以确保煤矿生产过程中的安全与可控性。

一、项目背景分析随着国家对煤矿安全管理要求越来越高,煤矿企业系统建设越来越完善。

传统的安全管理手段已经不能够满足现代化煤矿的需要。

因此,视频监控技术成为煤矿企业安全管理不可或缺的一部分。

二、系统需求分析1.视频监控覆盖范围:要求监控能够覆盖到煤矿进出口、井口、井下、生产系统、运输系统、环境系统等所有生产场所。

2.系统可靠性要求:保证视频监控系统能够长期稳定的运行,且能够承受恶劣的工作环境。

3.现场图像清晰度:要求现场图像清晰度高、色彩还原度高,能够满足煤矿安全监控的需要。

4.系统稳定性要求:保证系统的稳定性,防止异常情况的发生,并且要求系统的容错能力高。

5.操作简便要求:系统的操作界面要友好、方便,能够快速上手操作。

6.视频存储要求:视频存储要求能够长期的保存,且同时满足存储空间和存储带宽的需求。

三、系统设计方案1.视频监控防护罩在煤矿环境下,无法避免的会存在煤尘、湿气、氧气等影响监控设备的因素,因此安装防护罩是保证视频监控设备正常工作的必要措施。

2.视频监控设备选用高清晰度数码电视摄像机,并配备光学变焦、自动对焦、高清画质等特点,实现对煤矿生产过程的实时监控。

3.视频传输设备采用数字化图像传输数据,需要选用传输带宽较高的网络连接方式来确保监控视频数据的传输质量。

同时,加强煤矿局域网的安全性设计,要求防火墙和数据加密等措施,向外界提供安全的数据传输通道。

4.监控中心设备建立统一的监控中心,在十分关键、重要设备的夜间晚点检安检、季节节气、节日、节假日等生产节奏高峰时段配备专人24小时值班。

并根据生产的不同过程视频设备自动进行分类重点监控。

5.视频监控管理软件配合所选视频监控设备,选择优质的视频监控管理软件建立一个完善的管理体系,包括视频追踪、录像管理、事件管理、设备巡检和维护、异常预警和快速应急等,确保高效监控和及时预警。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案煤矿安全是我国煤矿行业的重点关注问题之一。

为了确保煤矿生产过程的安全性,提高事故处理的效率,设计一个高效可靠的煤矿安全监测监控系统是至关重要的。

该系统可以实时监测煤矿各个环节的安全状态,并及时报警并采取措施,以防止事故的发生。

煤矿安全监测监控系统设计方案目标是提供全面的煤矿安全监测和报警功能,以确保煤矿工作人员的安全。

该系统应具备以下关键功能和特点:1. 实时监测:系统应能够实时监测煤矿的关键参数,如瓦斯浓度、风速风向、煤尘浓度等。

这些参数应通过传感器实时采集,并通过数据传输方式将数据发送到监控中心。

2. 报警功能:系统应当具备智能报警功能,一旦监测到异常情况,如超过预设的安全阈值,系统应立即发出声音或光信号警报,并将报警信息发送至监控中心和相关工作人员手机。

3. 数据存储与分析:系统应能够存储历史数据并提供数据分析功能。

这使得用户可以通过系统分析数据,发现隐患,及时采取措施,并进行事故处理和预防。

4. 远程监控:系统应能够远程监控煤矿的安全状况。

监控中心可以通过云平台或网络连接到煤矿的监测系统,实时接收数据和监控煤矿的运行状态。

5. 信息可视化:系统应提供直观的信息显示界面,将监测数据以图表或图像的形式展示出来,使用户能够快速了解煤矿的安全状态。

为了实现这些功能,煤矿安全监测监控系统的设计应包括以下关键元素和步骤:1. 传感器选择:根据实际需求和监测对象的不同,选择适合的传感器来监测煤矿的各项参数,如瓦斯浓度传感器、温湿度传感器、风速风向传感器等。

2. 数据传输方式:选择合适的数据传输方式,如有线传输(以太网、RS485等)或无线传输(Wi-Fi、GPRS等),确保数据的可靠传输。

3. 监控中心建设:建设一个专门的监控中心,包括监控设备、服务器、存储设备等,并安装相应的监控软件,以接收、处理和分析来自煤矿的数据。

4. 报警系统:设计一个可靠的报警系统,包括声音报警器、光信号报警器和报警信息的发送设备,确保在发生异常情况时及时提醒和通知相关人员。

煤矿安全生产监控系统的设计

煤矿安全生产监控系统的设计

煤矿安全生产监控系统的设计煤矿安全生产监控系统的设计,主要是为了实时监测、控制和预警煤矿生产过程中的各种安全问题,以保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产运营。

本文将围绕煤矿安全生产监控系统的设计进行详细探讨,包括系统的功能模块、硬件配置和软件设计等方面。

首先,煤矿安全生产监控系统的功能模块应包括以下几个方面:1.实时监测:通过安装在矿井、采掘区域和生产设备上的传感器,实时采集矿井内的温度、压力、风速等数据,并将其传输到监控中心。

2.数据采集与存储:监控中心应具备足够的数据采集和存储能力,以保证大量的监测数据可以进行快速、高效的存储和管理。

3.状态监控与预警:根据实时监测数据,系统应能够及时检测到煤矿中的异常情况,并通过声光报警、短信提醒等方式向相关人员发送预警信息。

4.视频监控:在重要的工作区域和生产设备上安装摄像头,通过视频监控系统实时查看和录制矿井内的工作情况,以便于事故的追溯和后期分析。

5.远程控制:系统应具备对生产设备进行远程控制的能力,通过云平台或其他通信方式,实现对设备的远程开关、调节等操作。

其次,煤矿安全生产监控系统的硬件配置应具备以下几个基本要素:1.传感器:选择合适的温度、压力、风速、水位等传感器,以实现对矿井内环境和设备状态的实时监测。

2.控制器:通过控制器对传感器采集的数据进行处理和分析,并根据预设的安全规则进行相应的报警和控制操作。

3.数据存储设备:选择高容量、高稳定性的存储设备,如硬盘阵列或固态硬盘,以保证大量的监测数据可以长期保存和快速检索。

4.通信设备:选择可靠稳定的通信设备,如光纤、无线通信等,以确保监控中心与矿井之间的数据传输畅通无阻。

最后,煤矿安全生产监控系统的软件设计应具备以下几个关键特点:1.分布式架构:采用分布式架构设计,将监控中心和各个矿区的数据处理和存储任务分开,以提高系统的可扩展性和容错性。

2.数据处理和分析:系统应具备强大的数据处理和分析能力,通过对监测数据的分析,发现异常情况并进行预警。

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案

煤矿安全监测监控系统设计方案一、背景介绍煤矿是重要的能源资源产地,然而,由于煤矿作业环境的特殊性和危险性,煤矿安全问题日益突出。

为了更好地确保煤矿作业人员的安全,提高煤矿生产管理效率,开发一种可靠的煤矿安全监测监控系统变得尤为重要。

二、系统需求1. 实时监控功能:系统应能实时监控煤矿内的环境参数,如瓦斯浓度、温度、通风情况等,并能及时发出警报信号。

2. 远程监控功能:系统应能实现远程监控,使煤矿管理人员可以通过远程设备随时了解煤矿的工作情况,并能对矿井进行遥控操作。

3. 数据存储与分析功能:系统应能自动记录煤矿内各种参数的历史数据,并能对这些数据进行分析,以便于煤矿管理人员进行决策和调整。

4. 防止误报功能:系统应具备可靠的误报处理能力,减少虚假报警的概率,提高报警的准确性。

5. 可靠性和稳定性:系统应具备高可靠性和稳定性,能在恶劣的工作环境下长时间运行,确保数据的准确性和系统的稳定性。

三、系统设计方案基于上述需求,我们提出如下煤矿安全监测监控系统设计方案:1. 网络架构设计:系统采用云计算和物联网技术,建立一个分布式网络架构。

该架构包括煤矿现场节点、数据传输节点、数据存储和处理节点以及远程监控和控制节点。

2. 现场节点设计:现场节点通过传感器实时采集煤矿内的各项参数,并将数据传输给数据传输节点。

现场节点应具备高抗干扰能力和稳定性,并能适应恶劣的工作环境。

3. 数据传输节点设计:数据传输节点负责将现场节点采集到的数据传输至数据存储和处理节点。

传输节点应具备较高的传输速度和可靠性,并能对传输的数据进行加密和压缩,以确保数据的安全性和传输效率。

4. 数据存储和处理节点设计:数据存储和处理节点负责接收、存储和处理传输节点传输过来的数据。

节点应具备大容量的存储空间和高效的数据处理能力。

同时,节点还需要建立一套完善的数据库系统,方便对历史数据进行查询和分析。

5. 远程监控和控制节点设计:远程监控和控制节点通过互联网接入数据存储和处理节点,实现对煤矿的远程监控和遥控操作。

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现仅供网友学习交流,勿作他用,否则后果自负第一章安全监测监控系统的概述1.1历史发展及国内外现状对煤矿井下危险源进行实时监测和预警,是煤矿最早关注的项目。

从20世纪60年代后期开始,工业发达国家开始研制矿井监测监控系统。

主要有法国OLDHAMS司的CTT63/40U集中监控系统;波兰的CMI—20M 和CMM— 1 监控系统,英国MINOS(Mine Operation System),德国F—H公司的TF200H信息传输系统和ZM400遥控系统,美国的DJN6400系统以及加拿大康斯培克公司的MINI600安全生产监测系统。

在煤矿监测监控系统中,影响较大的是20世纪70年后期由英国煤管局组织开发,分别由不同公司生产的MINOS系统。

该系统最早应用于煤矿环境监测,后来扩展了许多生产监测监控的功能。

例如, 煤仓监测、带式输送机控制等。

但总体上讲,该监测监控系统仍是以监测功能为主,附加简单逻辑控制功能。

我国监测监控技术应用较晚,80年代初,从波兰、法国、德国、英国和美国等(如DAN6400 TF200 MINOS和Senturion-200 )引进了一批安全监控系统,装备了部分煤矿;在引进的同时,通过消化、吸收并结合我国煤矿的实际情况,先后研制出KJ2、KJ4、KJ8、KJ10、KJ13、KJ19、KJ38、KJ66、KJ75、KJ80、KJ92 等监控系统,在我国煤矿已大量使用。

实践表明,安全监控系统为煤矿安全生产和管理起到了十分重要的作用,各局矿已作为一项重大安全装备。

由于当时相当一部分监控系统由于技术水平低、功能和扩展性能差、现场维修维护和技术服务跟不上等原因,或者已淘汰、或者停产。

因此造成相当一部分矿井无法继续正常使用已装备的系统。

特别是近年来由于老系统服务年限将至,已无继续维修维护的必要,系统面临更新改造的机遇。

随着电子技术、计算机软硬件技术的迅猛发展和企业自身发展的需要,国内各主要科研单位和生产厂家又相继推出了KJ90、KJ95、KJ101、KJF2000、KJ4/KJ2000 和KJG2000等监控系统,以及MSNM WEBGI等煤矿安全综合化和数字化网络监测管理系统。

同时,在“以风定产,先抽后采,监测监控”十二字方针和煤矿安全规程有关条款指导下,规定了我国各大、中、小煤矿的高瓦斯或瓦斯突出矿井必须装备矿井监测监控系统。

因此,大大小小的系统生产厂家如雨后春笋般的不断出现,为用户提供了更多的选择机会、也促进了各厂家在市场竞争条件下不断提高产品质量和服务意识。

最近几年来,我国对煤矿安全生产空前重视,成立了专门的煤矿安全监察机构,煤矿安全监察局推动了各煤矿监测监控系统联网的工作,将各煤矿的关键监测参数传送到煤矿安全监察分局,监察人员可以实时地查看各煤矿的监测数据,再通过其他必要的人工检查、核查,可全面地掌握各煤矿的安全生产情况,提高了煤矿安全监察工作的有效性。

1.2我国煤矿监测监控系统的技术水平1.2.1 系统中心站环境监测。

主要监测煤矿井下各种有毒有害气体及工作面的作业条件,如高浓度甲烷气体、低浓度甲烷气体、一氧化碳、氧气浓度、风速、负压、温度、岩煤温度、顶板压力、烟雾等。

生产监控。

主要监控井上、下主要生产环节的各种生产参数和重要设备的运行状态参数,如煤仓煤位、水仓水位、供电电压、供电电流、功率等模拟量;水泵、提升机、局扇、主扇、胶带机、采煤机、开关、磁力起动器运行状态和参数等。

中心站软件。

具有测点定义功能;具有显示测量参数、数据报表、曲线显示、图形生成、数据存储、故障统计和报表、报告打印功能。

其中,部分系统可实现局域网络连接功能,并采用国际通用的TCP/IP 网络协议实现局域网络终端与中心站之间实时通信和实时数据查询。

随着计算机软件技术日新月异的发展,目前,各厂家的系统应用软件正不断更新版本,如KJF2000 系统中心站应用软件版本 2.40 和MSN局域网络终端应用软件版本 1.1的操作界面全部实现了可视化和图形化功能,而且具备矿井采空区火灾早期预测预报和专家决策分析功能;具备皮带运输机全线火灾监测功能;具备井下瓦斯抽放监控功能。

1.2.2 局域网络网络系统应用软件。

抚顺分院开发率先开发的WEBGIS数字化矿山安全监测监管网络系统应用软件版本 1.10 ,采用人性化设计,利用Web GIS技术使得大到省煤矿安全生产监督管理局、矿业集团公司所辖各矿井分布位置,小到各矿采区工作面实际尺寸及设备实际使用位置,以任意无级缩小或无级放大图形的形式达到图形和数据的无缝集成和浏览;提供完备的安全监测与安全信息管理和监管功能;建立煤矿基础数据库、对主要图纸(通风系统图、采掘工程平面图、井下运输系统、抽排水管路系统图、电气系统布线图等)实现动态浏览;实现安全信息的共享和设备隐患排查;安全信息的网上公开(公司内部);安全隐患排查及信息发布(如对各矿下达整改通知)等。

与WEBGIS 安全监测系统相配合,可实现对矿井通风系统安全性分析、诊断、评价、管理及通风网络调整的科学决策。

1.2.3 煤矿监控系统井下分站。

尽管各厂家的监控系统井下分站形式多样,但基本上具备了如下功能:①开机自检和本机初始化功能;②通信测试功能;③分站设程控功能(实现断点仪功能、风电瓦斯闭锁功能、瓦斯管道监测功能和一般的环境监测功能等);④死机自复位功能且通知中心站;⑤接收地面中心站初始化本分站参数设置功能(如传感器配接通道号、量程、断电点、断电点、报警上限和报警下限等);⑥分站自动识别配接传感器类型(电压型、电流型或频率型等);⑦分站本身具备超限报警功能;⑧分站接收中心站对本分站指定通道输出控制继电器实施手控操作功能和异地断电功能。

1.2.4 系统配接的各种传感器控制器传感器的稳定性和可靠性是煤矿监测监控系统能正确反映被测环境和设备参数的关键技术和产品。

目前国内生产和用于煤矿监测监控系统的传感器主要有瓦斯、一氧化碳、风速、负压、温度、煤仓煤位、水仓水位、电流、电压和有功功率等模拟量传感器,以及机电设备开停、机电设备馈电状态、风门开关状态等开关量传感器,以上传感器的开发和应用基本满足了煤矿安全生产监测监控的需要,但国产传感器在使用寿命、调校周期、稳定性和可靠性方面与国外同类产品相比还有很大差距,某些传感器(如瓦斯传感器)的稳定性还不能满足用户的需要。

实践表明,综合评价我国现有煤矿监测监控系统及配套传感器等设备的现场应用效果,煤炭科学研究总院重庆分院的KJ90、天地科技股份公司常州自动化分公司的KJ95、煤炭科学研究总院抚顺分院的KJF2000和北京瑞赛公司的KJ4/KJ2000等系统无论在软硬件功能、稳定性和可靠性、专业技术服务能力、企业性质和生产规模等方面几本代表了我国煤矿监测监控系统的技术水平。

1.3目前矿井安全生产监控系统使用的现状目前虽有不少矿井都装备了安全生产监控系统,但很多都没有充分发挥出应有的作用,一些矿井只重视对生产方面的监测而忽视对安全方面的监控。

其实,安全生产监控系统是最关键的技术是对瓦斯的监测监控,矿井只要生产,就随时会有瓦斯产生,靠工人检测只能是间断性的,而矿井监控系统不仅能时时连续监测,还能对瓦斯超限信号及时进行报警和断电控制,对保证矿井安全起着人工无法替代的作用。

近年来发生的几起特大瓦斯爆炸事故,多数是因为领导对安全监控系统重视不够,管理不到位,投入不足,造成瓦斯积聚没能及时进行断电控制而发生的。

因此,管好用好矿井安全生产监控系统,真正发挥其应有的作用,是有效预防瓦斯事故的关键。

1.4煤矿现在存在的问题矿井监测监控系统满足了机械化采煤的需要,但这些系统均存在着控制功能差、通用性差、性能价格比低等问题,这既不符合监测与控制并重、硬件通用、软件兼容、现场总线监控与多媒体技术应用的发展趋势,又满足煤炭高产、高效、安全生产的需要。

这主要在如下几个方面:1)现有矿井监测监控系统均针对某一监控对象开发,其为单一的多参数监测监控系统,包括环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统,从而造成硬件不通用、软件不兼容、信道不共享、信息不共享。

一个矿井要实现全面监测监控,则需要装备环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统、排水系统、矿山压力、煤与瓦斯突出、大型机电设备、健康状况等数个互不兼容的监测监控系统,从而造成设备重复投资、电缆重复敷设、维护人员增加,浪费大量人力、物力和财力。

2)现有监测矿井监控系统均在同一技术水平上重复开发,若需进行新领域的监测监控,又需重新开发,开发周期长,在开发过程中浪费大量的人力物力和财力。

3)现有矿井监测监控系统均没有将数据、文字、声音、图像等多种媒体统一监测、传输,难以提高信息的利用率。

4)现有矿井监测监控系统均没有针对矿井机电一体化和一定监控的功能,这主要表现在没有用于机电一体化的、体积小、功能齐全的本质安全型嵌入式职能监控站和便携式一起接入的移动监控网。

5)现有矿井监测监控系统的通信协议晕自我定义,互不兼容,没有符合矿井电气防爆等特殊要求的总线标注,从而造成不同厂家的设备无法接入,无法共享传输电缆。

6)现有矿井监测监控系统均采用主从式传输。

这种传输方式的可靠性受地面主站设备及主千电缆影响很大,当地面主站设备或主干电缆发生故障时,将会造成整个系统瘫痪。

当该传输方式用于环境安全、轨道运输、带式输送、供电系统等单一方面监控时,一边不回出现主站瓶颈效应;当用于全矿井多方面综合监控时,由于信息量的增加,必然会出现严重的主站瓶颈效应。

虽然可以通过提高传输速度的方法来避免或减少瓶颈效应。

但经过理论分析和试验表明: 采用矿用电缆,系统传输距离为10km时,最大传输速率可为4800bps(在无中继条件下)。

7)现有矿井监测监控系统软件均为某一特定系统开发,通用性差,难以满足环境安全、轨道运输、带式输送、提升运输、供电系统、排水系统、矿山压力、火灾、水灾、煤与瓦斯突出、大型机电设备健康诊断等多方面综合监测监控的需要。

8)现有监控分站均为某一监控目的而开发,功能单一,用户难以通过简单的操作实现环境安全、轨道运输、带式输送等多方面底层监控目的。

9)现有传感器及执行机构一般采用星形结构与监控分站连接(除个别系统外),这种结构虽然可使用一根多芯电缆既给传感器及执行机构供电,又传递信号,但由于电缆复用率低,需铺设大量的电缆,导致系统投资大,维护不便。

10)现有传感器及执行机构一般需经监控分站接人系统(个别除外),这样虽然便于监控分站实现就地控制,但当个别传感器和执行机构距离监控分站较远、距离系统电缆较近时,就显得十分不合理,既不便于系统维护,又增加了系统电缆投资。

11)现有传感器输出信号为模拟信号(频率型、电流型和电压型)和开关量信号,采用模拟信号和开关量信号很难实现传感器及执行机构的电缆多路复用。

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