中国煤制乙二醇情况总结

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煤制乙二醇的现状以及发展

煤制乙二醇的现状以及发展2 陕煤、北元化工集团化工二公司，陕西，榆林3陕西省榆林市第二中学，陕西，榆林，7185004 陕西省靖边县第十五小学，陕西，榆林，7185005 陕西省靖边县第十五小学，陕西省，榆林市，718500摘要：据了解，制造乙二醇的方法包括石油法、煤制法和生物制法，而其中石油法和煤制法逐渐成为制作乙二醇的主要方式。

但众所周知，我国能源的基本国情是不可更改的“贫油富煤”。

这种情况下我国生产乙二醇的主要方式就是煤制法，而且理性对比石油法和煤制法，煤制乙二醇的方式相对更有实用性。

本文分析了煤制乙二醇的市场现状以及其工艺存在的缺陷，而后考量了煤制乙二醇行业的未来。

关键词：煤制乙二醇；生产工艺；运输成本引言：目前制作乙二醇的方式有很多，但是基于对我国基本国情的考量，乙二醇的生产企业大多选择以煤制乙二醇的方式为主。

煤制乙二醇的工艺技术现今已经越来越成熟，而且对于能源的消耗也相对较少。

再加上煤制乙二醇生产时以煤炭作为原材料，因此着重发展煤制乙二醇行业，这样不仅能有效改善我国乙二醇供不应求的局面，还能帮助煤炭企业成功转型。

一、煤制乙二醇的市场现状（一）乙二醇市场价格下跌自从2020年俄罗斯等产油大国开启“石油价格战”以来，原油价格跌幅曾一度超过50%，相当于对半打折。

石油价格虽然偶有回升，但是很快就继续下跌。

由于原油价格下跌，相对应的石化产品的价格也随之跌幅巨大，其中包括乙二醇。

煤制乙二醇生产企业，最接受不了的是2020年原油价格疯降，但是同时期的煤炭价格却没有大波动。

最重要的是，石油价格在短期内可能无法回升。

再加上全球疫情持续有可能致使经济低迷，石油价格依旧持续下跌。

这样的市场走向，对于煤制乙二醇的生产企业来说，无异于是雷霆打击。

（二）出口受限制，乙二醇下游产业需求量下降自2020年新冠疫情爆发以来，各企业先是被要求延迟复工。

复工后，又受国外疫情影响导致大批订单取消，部分企业开工即停工。

乙二醇下游产业种类少，这就导致乙二醇价格提高的可能性降低，而且很容易受到服装等企业产量的影响。

2024年煤制乙二醇市场分析现状

2024年煤制乙二醇市场分析现状1. 市场概述煤制乙二醇是一种重要的化工产品，具有广泛的应用领域。

它是通过将煤进行化学反应制得的，可以替代传统的乙烯制备方法。

煤制乙二醇市场近年来发展迅速，但仍面临一些挑战和机遇。

2. 市场规模近年来，煤制乙二醇市场规模不断扩大。

根据市场调研数据显示，全球煤制乙二醇市场预计在未来几年保持稳定增长。

市场规模的扩大主要得益于煤制乙二醇的广泛应用，如涂料、塑料、纺织等领域。

3. 市场驱动因素煤制乙二醇市场的增长主要受到以下几个因素的推动：3.1 可持续发展需求随着全球对可持续发展的重视程度增加，煤制乙二醇作为一种可再生能源，受到越来越多的关注。

它可以减少对传统能源的依赖，降低碳排放，满足绿色环保的需求。

3.2 替代传统产品煤制乙二醇可以替代传统的乙烯制备方法，具有较低的成本和更好的环境友好性。

在一些发展中国家，煤制乙二醇已经成为替代传统乙烯的重要选择。

3.3 市场需求增长随着各个工业领域的快速发展，对煤制乙二醇的需求不断增长。

尤其是在涂料、塑料、纺织等领域，煤制乙二醇的应用需求非常广泛。

4. 市场竞争格局煤制乙二醇市场竞争激烈，存在多个主要生产和销售商。

这些企业在产品质量、价格竞争、渠道网络等方面展开竞争。

5. 市场发展趋势5.1 技术创新随着科技的不断进步，煤制乙二醇的制备技术也在不断改进和创新。

新技术的应用可以提高生产效率，降低成本，从而推动市场的发展。

5.2 区域发展差异煤制乙二醇市场在全球各个地区的发展存在差异。

一些地区的市场较为成熟，竞争激烈；而其他地区的市场仍处于起步阶段，具有较大的发展潜力。

5.3 环保要求提升随着环保要求的提升，市场对于煤制乙二醇的环保性能要求也在不断提高。

企业需适应市场的变化，开发更环保的产品，以满足市场需求。

6. 持续发展策略面对市场竞争和发展趋势，企业可采取以下策略来实现持续发展：•不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率；•加强市场开拓，拓展销售渠道，提升品牌影响力；•关注可持续发展需求，积极推广绿色环保产品；•加强与合作伙伴的合作，共同开展市场推广和产品开发。

2024年煤制乙二醇市场发展现状

2024年煤制乙二醇市场发展现状概述煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，具有广泛的应用前景。

本文将对煤制乙二醇的市场发展现状进行分析。

煤制乙二醇概述煤制乙二醇是通过将煤炭转化为合成气，然后经过催化转化制备而成的有机醇化合物。

它具备许多优良特性，如较低的毒性、良好的稳定性和可溶性，广泛应用于化工、医药和农药等行业。

煤制乙二醇市场需求随着全球经济的发展和人们对可再生能源的需求增加，煤制乙二醇市场需求稳步增长。

煤制乙二醇被广泛应用于聚醚、聚酯、精细化工品以及染料和颜料等行业。

此外，由于其低碳排放和可再生性，煤制乙二醇还逐渐成为代替石油化工产品的重要替代品。

市场规模当前，煤制乙二醇市场规模不断扩大。

根据市场研究报告，全球煤制乙二醇市场年均复合增长率预计将达到X％。

亚太地区是目前煤制乙二醇市场的主要消费地区，而北美和欧洲市场也表现出快速增长的势头。

主要生产商全球煤制乙二醇市场的竞争格局较为激烈，主要生产商包括中国石化、中国煤炭科工集团、陕西煤化工、云南煤化工等。

这些公司不断加大技术创新投入，通过提高生产效率和产品质量来增强市场竞争力。

市场趋势1.绿色环保要求的提升：随着环保意识的增强，煤制乙二醇在环境友好型产品中的市场地位不断提升，这对煤制乙二醇市场发展具有积极影响。

2.能源结构调整的影响：随着全球能源结构调整的推进，清洁能源的需求增加，将进一步推动煤制乙二醇市场的发展。

3.新技术应用的推动：新技术的应用不断推动煤制乙二醇市场的创新发展，如催化剂的改进、新型生产工艺的研发等。

煤制乙二醇市场具有广阔的发展前景。

随着全球环保意识的不断提高和新技术的应用，煤制乙二醇的市场需求有望进一步增长。

同时，随着能源结构调整的推进，煤制乙二醇将在可再生能源领域扮演更重要的角色。

在未来几年，煤制乙二醇市场将继续保持稳定增长，给相关企业带来更多发展机遇。

结论煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，在全球范围内市场需求稳步增长。

煤制乙二醇生产技术现状及产业化进展

第３卷第４期１
２１０１年８月
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引言
利用我国相对丰富的煤炭资源生产重要的化工基础原料乙二醇，合我国“ 油、气、符贫少富煤 ” 能的源国情，有效地缓解我国乙二醇产品供需矛盾，能对于我国能源的合理利用、少对石油的依赖具有深减
以煤为原料制备乙二醇，主要有３工艺路线：条
聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，占总消费量的９％以上。随着聚酯工业的发展，乙二醇的０对需求量逐年递增。我国乙二醇的消费量从２０年的００
１）以煤气化制取合成气（Ｏ＋Ｈ）再由合成Ｃ，气一步直接合成乙二醇。此技术的关键是催化剂的
２６万ｔ表观消费量９９万ｔ供应不足仍较严重。８，４，预］２１，０２年，国乙二醇需求量将达到１００万ｔｔ我５，国内产量３０万ｔ仍然存在较大的缺口。５，
ｌ国内外乙二醇生产与消费概况。
・２・５
ห้องสมุดไป่ตู้
酸酯，加氢生成乙二醇。目前，再中科院福建物构所的研究已解决了许多关键性科学问题，成了完２０万ｔａ工业装置的建设，／并试车成功。

煤制乙二醇装置长周期运行分析与总结

第１期２０１９年１月
中氮肥ＭＳｉｚｅｄＮｉｔｒｏｇｅｎｏｕｓＦｅｒｔｉｌｉｚｅｒＰｒｏｇｒｅｓｓ
Ｎｏ１Ｊａｎ．２０１９
煤制乙二醇装置长周期运行分析与总结
陈帅
（河南能源化工集团安阳永金化工有限公司，河南安阳４５５１３３）
［摘要］近年来煤制乙二醇产业发展迅猛，随着各技术流派煤制乙二醇装置的陆续开车投运及逐步实现达标达产，如何实现煤制乙二醇装置的长周期运行成为业内亟需攻关的重要课题。简介安阳永金化工有限公司２００ｋｔ／ａ煤制乙二醇装置的运行情况，从技术与管理两方面对确保乙二醇装置的长周期运行所采取的措施进行阐述与总结，并指出上游煤气化系统设置备用气化炉的必要性以及气化炉选型时应着重考虑其与原料煤的匹配性，以期为业内提供一些参考，促进煤制乙二醇行业的技术进步和发展。
酯化再生过程中，伴随着生成硝酸的副反应，会造成氮元素损失，因此，氮元素的及时补充是煤制乙二醇装置长周期运行的必要条件。氮元素补充，可以通过硝酸还原装置将副产物硝酸还原，并与甲醇反应生成ＭＮ，实现硝酸的转化利用，一方面可以节约成本，另一方面可以提高装置运行的稳定性。据生产经验，如果没有硝酸还原装置，现有的ＭＮ补入装置是无法适应煤制
在气相偶联合成草酸酯的工艺中，ＭＮ再生是极其重要的，其与偶联反应的有效匹配是实现整个系统绿色生产的关键，也是影响煤制乙二醇装置长周期、安全、稳定运行的关键一步。酯化再生工序的安全风险较大，且存在 “飞温” 隐患，因此生产中首先必须严格控制酯化塔的温度。当然，不同专利技术其酯化再生系统有不同的配置，但核心要点至少有两个：一是要强化移热，以免酯化再生时发生 “飞温”；二是要防止生成过多的副产物———硝酸，以免加大后工序的处理难度。

通辽20万吨煤制乙二醇项目介绍及进展回顾

通辽20万吨煤制乙二醇项目介绍及进展回顾项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。

金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。

通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。

规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。

一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。

经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。

2011年11月18日成功达产。

金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。

其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。

采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。

项目进展回顾中科院福建物构所在1982－1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。

2006年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300吨草酸二甲酯及100吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。

至2008年6月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。

2007年8月，一期20万t/a煤制乙二醇项目开工。

2009年3月18日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。

2009年12月，该成套技术应用于20万吨煤制乙二醇装置获得成功，实现了规模工业化生产。

煤制乙二醇成套工艺技术及技术经济分析

煤制乙二醇成套工艺技术及技术经济分析煤制乙二醇是一种重要的有机化工产品，广泛应用于合成树脂、涂料、溶剂、塑料等领域。

其生产工艺主要通过煤炭气化产生合成气，再经过醇化、脱气、过滤、脱硫、脱硝、脱水、脱甲醇等步骤得到乙二醇。

下面将对煤制乙二醇的成套工艺技术进行介绍，并对其技术经济进行分析。

一、煤制乙二醇的成套工艺技术1.煤炭气化：通过煤炭气化产生的合成气是煤制乙二醇的关键原料。

气化过程中，煤炭在高温下热解，生成一氧化碳和氢气。

2.醇化反应：将合成气与催化剂接触，进行醇化反应，生成醇化液。

该反应过程需控制温度、压力及催化剂使用等参数。

3.脱气：将醇化液进行脱气处理，去除非醇化成分，保证乙二醇的纯度和质量。

4.过滤：通过过滤装置，将脱气液中的杂质和固体颗粒过滤掉，提高乙二醇产物的纯度。

5.脱硫、脱硝：通过脱硫、脱硝技术，去除醇化过程中产生的硫化物和氮化物，减少对环境的污染。

6.脱水：通过脱水工艺将乙二醇中的水分去除，提高乙二醇的浓度。

7.脱甲醇：乙二醇生产过程中常伴随有少量甲醇的生成，需进行脱甲醇处理，以提高乙二醇的纯度。

1.投资估算：煤制乙二醇的生产线需要进行设备购置、土建工程、工程设计、安装调试等投资。

投资额的大小与生产能力、技术装备水平等有关。

2.生产成本：生产成本主要包括原料成本、能源消耗、人工成本、设备维护费用等。

其中，原料成本主要占生产成本的比重，合成气的制备和醇化反应所需的煤炭价格是影响生产成本的重要因素。

3.销售收入：煤制乙二醇的销售收入与产品的销售价和销售量有关。

销售价主要受市场供需状况和竞争程度的影响。

4.盈利能力：盈利能力主要通过利润率、投资回收期、投资利润率等指标进行评估。

煤制乙二醇的利润率主要受到生产成本、销售价和市场需求等因素的共同影响。

在技术经济分析过程中，需要综合考虑上述各项因素，评估煤制乙二醇的投资回报率和财务可行性，以指导实际生产和投资决策。

总结起来，煤制乙二醇的成套工艺技术包括煤炭气化、醇化反应、脱气、过滤、脱硫、脱硝、脱水和脱甲醇等环节。

煤制乙二醇工艺技术及生产技术问题的分析

煤制乙二醇工艺技术及生产技术问题的分析乙二醇英文名为“ethylene glycol”，俗称“甘醇”，具有与水互溶的特点，是一种无颜色、无臭味儿、有甜味儿的有毒液体。

基于此，本文就对煤制乙二醇工艺技术及生产技术问题进行分析，以期为煤制乙二醇生产工作提供参考依据。

标签：乙二醇工艺技术；生产技术；煤基合成气；氧化酯化；羰化偶联由于乙二醇能与水、丙酮等溶液相互溶合，且在醚类中溶解度小，所以在溶剂、防冻剂、合成涤纶等材料制作过程中被广泛使用。

同时，由于乙二醇具有一定毒性，所以也是硝酸酯炸药的组成部分，用途广泛。

基于此，本文就对煤制乙二醇工艺技术及生产技术问题展开探究，以期保证煤制乙二醇工艺技术及生产技术使用合理，提高乙二醇制作产量。

1 煤制乙二醇工艺技术的分析在聚酯工业迅速发展的背景下，我国对乙二醇的需求呈现出快速增长的态势，使得乙二醇出现“供不应求”的局面，此种情况下，相关单位开始通过煤制乙二醇工艺技术进行乙二醇生产工作，具体生产方式主要采用石油这条工艺路线，但是在石油这条工艺路线中还包含石脑油原料法和乙烷原料法这两种：一方面，石油原料法主要是指采用“原油-石脑油-乙烯-环氧乙烷-乙二醇”路线，生产乙二醇，该生产工艺在生产过程消耗成本高，不经常被使用。

另一方面，乙烷原料法主要采用“乙烷-乙烯-环氧乙烷-乙二醇”路线，以天然气、煤炭等为原料，采用不同的方法合成乙二醇，该种生产工艺符合我国煤炭资源丰富的资源特点，且工艺流程短、能耗低。

目前，煤制乙二醇工艺生产过程中还存在诸多种类的选择，主要选择内容为催化剂性能和工艺流程这两个方面，因此，在煤制乙二醇工艺技术应用次数逐渐增多的背景下，要想保证乙二醇生产质量，相关人员还需要加强以下两个方面的改进工作：一方面，改进催化剂性能和使用寿命；另一方面，结合现场装置的实际运行情况，对煤制乙二醇工艺流程进行改进和调整。

2 煤制乙二醇工艺生产技术问题的分析2.1 煤制乙二醇工艺生产中管线问题分析煤制乙二醇在生产过程中主要会涉及到乙二醇氧化酯化、羰化偶联这两部内容，在这两部分操作过程中会使用众多的化学材料，如，NO、O2、CH3OH、CO、CH3NO2等等，在这些化学材料中，有的有毒、有的易燃易爆，所以，在煤制乙二醇工藝生产中需要合理设计开车置换管线、停车压料管线、循环管线等众多管线，保证煤制乙二醇工艺生产过程中可以顺利结晶，提高乙二醇生产效率，保证乙二醇生产质量。

煤制乙二醇产业现状

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌｉｓａｎｉｍｐｏｒｔａｎｔｏｒｇａｎｉｃｒａｗｍａｔｅｉａｒｌｆｏｒｃｈｅｍｉｓｔｒｙｉｎｄｕｓｔｙ．ＩｒｔＳｍａｉｎｌｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄｆｒｏｍｐｅｔｒｏｌｅｕｍ．ＬｉｍｉｔｅｄｂｙｔｈｅｅｎｅｒｇｙｓｔｒｕｃｔｕｒｅｉｎＣｈｉｎａ，ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｏｆｃｏａｌｔｏｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌｂｅｃｏｍｅｕｒｇｅｎｔ．Ｉｎｔｒｏｄｕｃｅ
ｓｅｖｅｒａｌｍａｉｎｃｏａｌｔｏｅｔｈｙｌｅｎｅｇｌｙｃｏｌｐｒｏｃｅｓｓｅｓａｎｄｔｈｅｉｒｍｅｉｒｔｓａｎｄｄｅｍｅｉｒｔｓ．ＤｅｔａｉｌＣＯｃａｔａｌｙｔｉｃｃｏｕｐｌｉｎｇｍｅｔｈｏｄ
煤制乙二醇产业现状
王育红，谷小虎
（中国平煤神马能源化工研究院，河南平顶山４６７０００）
摘要：乙二醇是一种重要的有机化工原料，主要以石油为原料进行生产。中国特殊的能源结构使煤制乙二醇研究热度日益高涨。阐述了３种煤制乙二醇工艺路线及优缺点，详细介绍了ＣＯ催化偶联法制乙二醇生产技术。通过分析国内乙二醇的供需形势、投资建设情况，认为煤制乙二醇拥有成本优势，具有一定的竞争力，但不可盲目开发投资，谨防产能过剩，且仍需开拓下游产品，拓宽利用途径，抵抗市场风险。关键词：煤；乙二醇；工艺技术；产业化

乙二醇行业主要结论及建议（报告精选）

乙二醇行业主要结论及建议（报告精选）北京先略投资咨询有限公司乙二醇行业主要结论及建议(最新版报告请登陆我司官方网站联系)公司网址: /doc/2084fa12590216fc700abb68a98271f e910eaf7f.html1目录乙二醇行业主要结论及建议 (3)2乙二醇行业主要结论及建议（1）近几年，我国乙二醇产能扩张较快，但由于装置开工率不是太高，加上下游PET需求量增加，未来一定时期内我国乙二醇依然存在较大缺口，仍需要大量进口。

可以考虑采用先进技术对现有乙二醇生产装置进行挖潜改造，扩大装置生产规模，加强技术管理，降低生产成本，提高现有装置的经济性和竞争力。

有条件的企业可以新建300/a的大型装置，从根本上缓解我国乙二醇的供需矛盾，提高我国乙二醇在国内外市场中的竞争力。

虽然我国煤制乙二醇发展前景广阔，但目前煤制乙二醇技术总体还处于商业化生产前期，尚未完全成熟。

国家有关部门应该统筹兼顾，合理规划，指导发展，大规模推广仍需谨慎。

应避免盲目新建或扩建装置，导致资源的浪费和无序竞争。

（2）目前，我国乙二醇的生产主要采用石油乙烯工艺路线，大都采用进口技术。

今后重点是开发和使用新型高活性、高选择性和高稳定性催化剂。

石油资源短缺、油价持续攀升的现实和乙二醇市场需求的驱动，使得我国煤制乙二醇技术发展迅速，但目前技术尚未完全成熟，在加氢催化剂的稳定性、使用寿命，产品质量以及生产工艺中一氧化碳脱氢反应器、催化耦联羰基化反应器、亚硝酸酯再生反应器等工程放大方面还有待进一步完善。

今后的工作重点是进一步加大该技术的完善和优化力度，解决现有合成气羰化加氢生产乙二醇技术的难点和瓶颈，实现现有装置的满负荷运行；依托大型示范工程，重点解决草酸二甲酯合成反应器和草酸二甲酯加氢反应器等主要设备的放大、合成水的处理与回用、乙二醇精馏效率和产品质量的提高等问题。

（3）我国乙二醇主要用于生产聚酯，消费领域单一，与发达国家和地区的差别较大，消费应用领域亟待多样化。

20万吨煤制乙二醇

20万吨/年煤制乙二醇项目一、市场现状及预测(一)市场状况目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。

其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。

近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2006年已经增加到约2150万吨。

据中国聚酯协会预测，2008年我国聚酯的产量将达到约1730万吨，对乙二醇的需求量将达到约605万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。

加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2008年将达约636万吨，2010年将达到约710万吨。

（二）进出口及表观消费量1、表观消费量近10年来，由于聚酯工业需求强劲，国内市场对乙二醇的需求保持快速增长态势。

1995年我国乙二醇的表观消费量只有65.69万吨，2000年达到195.71万吨，年均增长率高达24.40%。

进入21世纪以来，乙二醇的表观消费量继续大幅增长，2002年突破300万吨大关，达到301.99万吨，成为超过美国的世界第一大乙二醇消费国，2006年更是达到562.04万吨，2001～2006年的年均增长率达到18.53%。

近年来我国乙二醇的供需情况见表1。

2、进出口虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。

1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2006年更是增加到406.13万吨，进口依存度高达72.26%。

表1 近年来我国乙二醇的供需情况单位：万吨/年年份产量进口量出口量表观消费量自给率/% 1997 70.74 19.93 2.36 88.31 80.10 1998 74.97 30.82 0.52 105.27 71.22 1999 84.38 56.69 0.013 141.06 59.82 2000 90.75 104.97 0.015 195.71 46.37 2001 80.75 159.71 0.23 240.23 33.61 2002 90.61 214.57 3.19 301.99 30.00 2003 96.93 251.61 2.34 346.20 28.00 2004 94.91 339.10 2.58 431.43 22.00 2005 110.08 400.03 1.28 508.83 21.63 2006 156.00 406.13 0.09 562.04 27.76 （三）生产能力及生产厂家表2 乙二醇生产厂家一览表单位：万吨/年序号生产厂家名称生产能力技术来源备注1 北京燕山石油化工股份有限公司8.0 SD氧气法1998年7月扩产2 中石油辽阳石化分公司 6.0 UCC氧气法1989年技改3 中石油抚顺石化分公司 6.0 Shell氧气法2000年扩产4 中石油吉林石化分公司15.9 SD氧气法1996年投产，2002年扩产5 北京东方石油化工有限公司 4.0 SD氧气法1996年投产6 扬子石油化工股份有限公司30.0 SD氧气法1999年扩产7 上海石油化工股份有限公司22.5 SD氧气法2002年扩产8 茂名石油化工公司10.0 Shell氧气法1996年投产9 天津石油化工公司 4.2 Shell氧气法1996年投产10 中石油独山子石化分公司 5.0 SD氧气法1996年投产，2002年扩产11 南京扬子—巴斯夫有限公司30.0 2005年投产12 中海—壳牌石油化工有限公司32.0 2006年2月投产13 上海石油化工公司38.0 2007年3月投产合计211.6注明：全部为石油乙烯－环氧乙烷路线，SD为美国科学设计公司，UCC为美国联合碳化物公司，Shell 为荷兰皇家/壳牌集团公司,简称壳牌公司。

煤制乙二醇项目概况

煤制乙二醇项目概况一、乙二醇概况乙二醇又名“甘醇”，化学式为HOCH2-CH2OH,是一种简单的二元醇，无色无臭，有甜味（液体），能与水以任意比例混合，一般用作溶剂、防冻剂以及合成聚酯树脂等原料。

乙二醇对动物有毒性，人类致死剂量估计为1.6g/kg,不过成人服食30毫升已有可能引致死亡。

乙二醇分子量：62.07，熔点：—13.2℃，沸点：197.5—13.2℃，密度：1.11（水＝1），蒸气压：6.2kPa/20℃,闪点：110℃，溶解性：与水混合，可溶于乙醇、乙醚等。

乙二醇主要用途：用于制造树脂、增塑剂、合成纤维、化妆品和炸药，并用于溶剂，配制发动机的抗冻剂。

二、乙二醇市场需求及预测乙二醇是生产聚酯的主要原料，近年来国内市场需求快速增长，1995年为66万吨，2002年突破300万吨，2006年为562万吨，2010年预计将达到700万吨。

2007年我国生产乙二醇的能力为210万吨，进口依存度高达72％。

欧洲市场：668～682美元/吨，折合人民币：4610.25元/吨；中国香港：645～650美元/吨，折合人民币：4422.4元/吨；国内市场：732～805美元/吨，折合人民币：5248元/吨。

三、乙二醇生产技术路线及研发状况目前国内外生产乙二醇工艺路线主要为石油路线，我国生产厂家共计13家，全部为“石油乙烯－环氧乙烷”路线。

随着石油资源的限制和短缺，不少国家开始研究以煤为初级原料来生产乙二醇，中国科学院物质结构研究所“草酸脂加氢制取乙二醇的技术研究”获得重要突破，并成功进行了中试和万吨工业放大实验，引起了国内外业界的极大关注。

2009年5月7日，中国科学院“世界首创万吨级煤制乙二醇工业化示范”新闻发布会在北京人民大会堂隆重举行。

会上获悉：中国科学院福建物质结构研究所依托20多年的技术积累与江苏丹化集团、上海金煤化工新技术有限公司联手合作，成功开发了“万吨级CO气相催化合成草酸脂和草酸脂催化加氢合成乙二醇”（简称“煤制乙二醇”）成套技术。

乙二醇生产现状及发展前景（成本分析）

20
20
2013
乙烯
SD
新建
宁波巨化化工科技有限公司 7~10
目前正在做前期工作，环评报告）
原料乙烯进口，生产的环氧乙烷基本自用。
郑煤集团商丘中亚化工有限公司 6
湖北潜江永安药业
4
东丰县华粮生化有限公司
4
河阳酒精实业公司(河南孟州)
安徽宿州丰原生化公司
6
4 4 8.75
18
宁波禾元化学有限公司
50/50
华谊集团上海焦化江苏丹化集团
惠生集团恒远化工内蒙古开滦化工华维能源（香港中华煤气/内蒙古三维资源合
资）东海新能源有限公司
博源投资集团内蒙古苏尼特碱业公司
内蒙古华电呼伦贝尔能源有限公司
产能（乙二醇）万吨/年
300吨/年中试装置
万吨级中试装置万吨级中试装置
30 2×20
进度
前期工作
前期工作已投产前期工作已开工奠基
公司名称
装置能力
万吨/年预计投产年份
生产原料拟采用工艺
备注
EO EG EOE
四川乙烯
5
38 30
2012
乙烯
Shell
新建
扬子-巴斯夫
10
10
列入计划
乙烯
巴斯夫
新建
武汉乙烯
15
28
30
2013
乙烯
SD
新建
扬子石化
10
10
18
2012
乙烯
SD
改扩建
中科合资广东项目(湛江)
20
40
50
乙烯
新建
三江湖石一期
1.2 我国EG生产能力中石化北京燕山石油化工公司首次引进SD公司氧气直接氧化法技术，于 1977年建成第一套6.0万t/a EG生产装置 2002年总生产能力达到107万t/a 2005年5月南京扬子--巴斯夫有限公司的一套30万t/a EG装置 2006年2月中海一壳牌石油化工有限公司一套32万t/a EG生产装置 2007年3月上海石化2#38万t/a EG装置 2007年12月中石油辽阳石油化纤公司2#20万t/a EG装置 2010年我国EO/EG行业又迎来了一个高峰中-沙(天津)42万t/a EG装置辽宁北方化工20万t/a EG装置镇海65万t/a EG装置至2011年12月，我国EG总生产能力达到336.6万t/a，商品EO能力可达 133.0万t/a，当量环氧乙烷(Equivalent EO，简称EOE)为355.7万t/a。

煤制乙二醇技术经济性分析研究

煤制乙二醇技术经济性分析研究煤制乙二醇是一种重要的化工原料，广泛应用于制备醋酸乙酯、二甘醇、醋酸乙酯、醋酸乙酰纤维、涂料等多个领域。

煤制乙二醇技术经济性分析研究对于评估该技术的可行性和可持续性具有重要意义。

本文将对煤制乙二醇技术的经济性进行分析研究。

一、煤制乙二醇技术的生产成本分析1.原材料成本：煤是煤制乙二醇的主要原料，根据煤的成本和产量，可以计算出每吨乙二醇的原材料成本。

2.能源成本：煤制乙二醇生产过程中需要消耗大量的能源，如电力和热能。

根据能源价格和消耗量，可以计算出每吨乙二醇的能源成本。

3.劳动力成本：煤制乙二醇生产过程需要操作工人，根据工人的工资和工时，可以计算出每吨乙二醇的劳动力成本。

4.设备维护成本：煤制乙二醇生产需要大型设备，设备的维护和修理费用也是生产成本的一部分。

通过对上述成本进行计算和综合分析，可以得出每吨煤制乙二醇的生产成本。

二、煤制乙二醇技术的市场需求和前景分析1.市场需求：煤制乙二醇广泛应用于多个领域，如化妆品、塑料、涂料等。

随着人们生活水平的提高和需求的多元化，对煤制乙二醇的需求量不断增加。

2.市场价格：煤制乙二醇的市场价格受供需关系、原材料价格和生产成本等多种因素的影响。

通过市场调研和对价格趋势的分析，可以得出煤制乙二醇的市场价格。

根据市场需求和价格分析，可以预测煤制乙二醇技术的市场前景和盈利潜力。

三、煤制乙二醇技术的环境影响分析1.废气排放：煤制乙二醇生产过程中会产生废气，其中可能含有二氧化碳和硫化物等有害物质。

需要采取适当的排放和治理措施，减少对大气环境的污染。

2.废水处理：煤制乙二醇生产过程中会产生废水，其中可能含有有机物和重金属等污染物。

需要进行适当的处理和回收，减少对水源的污染。

3.固体废弃物处理：煤制乙二醇生产过程中会产生固体废弃物，如催化剂废渣和过滤膜等。

需要采取合理的处理方式，减少对土壤和水源的污染。

通过环境影响分析，可以评估煤制乙二醇技术对环境的影响程度和所需的环境保护措施。

煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析

煤制天然气联产甲醇、乙二醇工艺路线及经济性探索与分析摘要：乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。

煤制乙二醇就是以煤炭替代石油乙烯生产乙二醇。

专家指出，这个生产乙二醇的方法适合我国缺油、少气、煤炭多的国家。

煤制乙二醇也就是合成气制乙二醇，在反应过程中会产生少量副产物，通过精馏将甲醇、乙醇、水、1，2-丁醇等轻组分进行分离，从而得到聚酯级乙二醇。

关键词：煤制天然气；多联产；甲醇；乙二醇；经济分析引言焦炉煤气富含大量的氢气和甲烷，可以作为理想的化工生产原料，若采用燃烧、排放等传统处理方法，不仅浪费了资源，也对环境造成了污染。

因此，高效、合理地利用焦炉煤气是焦化行业迫在眉睫的问题。

2010—2020年我国乙二醇的需求量呈逐年增加趋势，对进口乙二醇有着较高的依赖，这也从侧面反映我国乙二醇工业的发展有着广阔的前景。

根据原料的不同，乙二醇生产工艺大致可分为石油路线和非石油路线。

考虑到前者对石油资源的依赖较为严重，所以非石油路线在我国逐步引起重视并得到大力推广，其中发展较为成熟的工艺有草酸酯法和甲醛羰化法。

草酸酯法具有反应条件温和、原子利用率高和环保清洁等特点，已成为我国“C1化工”中重要的研究课题。

因此，本文采用草酸酯法作为焦炉煤气制乙二醇体系的核心工艺。

1煤制乙二醇工艺概述近几年由于煤炭的开采量多和对煤炭的不断研究，合成气生成乙二醇的产量也在增加，我国是拥有大量煤炭的国家，所以合成气制乙二醇的工艺多应用在中国。

草酸二甲酯是将煤炭分解后，经过气化、变换、净化及分离几个工段后提纯出纯净的CO和H2，将CO、O2和CH3OH混合后经催化剂催化反应后生成草酸二甲酯，再经过蒸馏、分离后得到浓度较高的草酸二甲酯，生成的草酸二甲酯再与H2进行催化加氢反应后又经过有效的提纯后最终获得聚酯级乙二醇。

2煤制天然气工艺技术煤制天然气技术是以煤为原料，经过煤气化、低温甲醇洗制取合成气，再经过甲烷化合成天然气。

煤制乙二醇的工艺及市场分析

煤制乙二醇的工艺及市场分析煤制乙二醇（Coal-to-Ethylene Glycol）是指将煤炭作为原料，通过一系列的化学反应，将其转化为乙二醇的过程。

乙二醇是一种重要的有机化工原料，广泛用于聚酯纤维、塑料、溶剂等领域。

本文将对煤制乙二醇的工艺及市场进行分析。

1.煤炭气化：将煤炭在高温下与空气或氧气进行反应，得到合成气。

气化反应一般在300-1200°C的温度下进行，反应产物主要是一氧化碳和氢气。

2.合成气处理：对合成气进行脱硫、脱煤渣等处理，以去除其中的有害物质。

3.催化转化：将合成气经过催化剂床层反应，进行乙二醇合成反应。

常用的催化剂有Cu/ZnO/Al2O3，也可以采用其他催化剂。

4.分离提纯：将反应产物经过蒸馏、吸附等分离技术，得到纯度高的乙二醇。

1.可以有效利用煤炭资源，缓解能源压力，减少对石油等化石能源的依赖。

2.煤制乙二醇的生产过程中产生的副产物可以用于发电或再生产其他化学品，提高资源利用率。

3.生产乙二醇的催化剂相对较为简单，成本较低。

4.煤炭气化技术已经得到广泛应用，工业化生产具备一定的技术基础。

然而，煤制乙二醇也存在一些挑战：1.煤制乙二醇的工艺流程较为复杂，需要高温、高压条件下进行反应，造成设备和能源的高投入。

2.反应废气中含有大量一氧化碳和二氧化碳等有害气体，需要进行处理和处理，增加了生产成本。

3.乙二醇市场竞争激烈，价格波动大，企业需要具备一定的市场竞争力。

市场分析：1.乙二醇是一种重要的有机化工原料，具有广泛的应用领域。

特别是聚酯纤维、聚酯塑料等行业对乙二醇的需求量较大。

2.煤制乙二醇可以有效利用煤炭资源，降低对石油等化石能源的依赖，符合环境保护和可持续发展的要求。

3.国内外多个国家和地区对乙二醇需求不断增加，市场潜力较大。

4.煤制乙二醇技术的发展逐渐成熟，具备一定的产业化规模，可以实现规模化、可持续的生产。

总的来说，煤制乙二醇具备较好的工艺技术基础和市场发展前景。