整理版水运工程施工土石方开挖和填筑
土方开挖与填筑技术要点与施工流程
土方开挖与填筑技术要点与施工流程土方工程是工程建设中常见的一项施工工艺，它涉及到土方的开挖和填筑技术。
土方工程的质量和效率直接影响着整个工程的进展和质量，因此掌握土方开挖与填筑技术要点与施工流程是非常重要的。
本文将以八个小节论述土方开挖与填筑技术要点与施工流程。
第一节：土方工程的意义和目标土方工程是指通过挖掘或填筑土壤来改变地表环境，以满足工程的需要。
它可以用于道路、水利、建筑等各种工程中。
土方工程的目标是保证土方工程的质量和进度，同时减少对环境的破坏。
在开展土方工程之前，需要进行详细的勘察与设计，明确工程的要求和施工方案。
第二节：土方开挖的要点土方开挖是土方工程的第一步，其要点包括勘察设计、许可审批、施工准备、机械选择和施工安全等。
首先，勘察设计需要确定土方的性质、水文地质条件、施工场地的选择等。
其次，许可审批需要按照相关法规进行，包括土地使用、环境保护等审批程序。
然后，施工前的准备工作包括场地平整、办理施工许可证、组织人员等。
接下来是机械选择，需要根据土方的性质和施工要求来选择合适的机械设备。
最后，施工安全需要注意施工人员的安全和现场的环境安全。
第三节：土方填筑的要点土方填筑是土方工程的另一重要环节，其要点包括填筑材料的选择、填筑方法和质量控制等。
首先，填筑材料的选择需要根据地质条件和工程要求来确定，包括土壤的类型、含水量、孔隙比等。
其次，填筑方法需要根据填筑材料的性质来选择，包括人工填筑、机械填筑等。
最后，质量控制需要通过现场检验和试验室检测等手段来确保填筑土的质量符合设计要求。
第四节：土方开挖的施工流程土方开挖的施工流程主要包括场地准备、挖掘机械操作、土方运输和场地清理等。
场地准备主要包括清理杂物、开辟施工通道等。
挖掘机械操作包括挖土机的使用、挖土深度和坡度的控制等。
土方运输需要选择合适的运输工具，并根据施工现场的情况进行堆放或运输。
场地清理主要是清除施工过程中留下的杂物和碎石，使场地平整。
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技术规范
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技术规范土石方工程是指在土石质地的地基上进行的土方开挖和填筑工作，是建筑工程中非常重要的一项工程内容。
土方开挖与填筑技术规范是为了保证土石方工程施工的质量和安全而制定的一系列技术要求和规定。
本文将对土方开挖与填筑技术规范进行论述，以帮助工程师和施工人员更好地了解土石方工程的施工要求。
一、土方开挖1. 土方开挖的方法土方开挖的方法通常有机械开挖和人工开挖两种。
在正常情况下，应优先选择机械开挖。
机械开挖可以提高施工效率和质量，减少人力资源的消耗。
在选择机械开挖方法时，应根据地质条件、工程规模和土方性质来确定适当的挖掘机械类型和施工工艺。
2. 开挖顺序和坡度控制在土方开挖的施工过程中，应根据设计要求和实际情况确定开挖顺序和开挖坡度。
一般来说，应从高处向低处逐步开挖，以避免巨大的土方坍塌和不稳定。
开挖坡度的控制也是关键，要确保坡度稳定，防止坡体滑动或坡面塌方。
3. 土方开挖的安全防护在土方开挖施工过程中，应加强安全防护措施，确保施工人员的安全。
这包括设置合理的斜坡、挡土墙和安全防护设施，进行地质勘察和监测，及时排除隐患。
二、土方填筑1. 填筑材料的选择与质量要求土方填筑中，填筑材料的选择非常重要。
应根据施工地区的土壤特点和工程要求，选择合适的填筑材料。
填筑材料的质量要求包括密实度、饱和度、承载力等，必须符合相关技术标准和规范要求。
2. 填筑层厚度和均匀性控制填筑层的厚度和均匀性对土方填筑工程的质量和稳定性具有重要影响。
填筑层的厚度应按照设计要求进行控制，不得超过规定范围。
填筑层的均匀性也是关键，应采取相应的措施，确保填筑层的均匀性和一致性。
3. 填筑过程中的水分控制填筑过程中的水分控制是确保填筑质量的关键步骤。
填筑材料过于湿润或过于干燥都会对填筑质量产生不良影响。
因此，在填筑前应进行水分调整和控制，确保填筑材料的适宜含水量，以提高填筑层的密实度和稳定性。
四、土方工程质量监督与验收在土石方工程施工完成后，必须进行质量监督和验收工作。
土石方开挖填筑施工方案
土石方开挖填筑施工方案一、工程概述土石方施工是指对建筑工程、交通工程等的土石方地基进行开挖、挖方、填方等工程活动。
土石方工程是大多数工程项目的起点，对整个工程项目的稳定性和持久性具有重要影响。
二、施工方法1、开挖方法：根据不同的情况可采用机械开挖和人工开挖相结合的方法，机械开挖主要使用挖掘机和推土机等工具。
在施工过程中要严格按照设计要求进行开挖。
2、边坡处理：开挖完毕后需对边坡进行处理。
坡度较大的边坡需设置绿化带或防护设施，以保证边坡的稳定性，防止发生坍方等事故。
3、填筑处理：根据设计要求进行填筑处理，可采用机械填筑和人工填筑相结合的方法。
填筑时要保证填筑层的均匀性和紧密性，以提高填筑层的稳定性和承载能力。
4、夯实处理：填筑完毕后要进行夯实处理，通过机械碾压或人工夯实等方法，提高填筑层的密实度和稳定性。
5、检查验收：填筑完毕后要进行全面检查和验收，确保填筑层满足设计要求，达到使用要求。
三、施工要求1、施工前要做好开挖和填筑工程的测量工作，确定开挖和填筑的位置、高度等，并制定详细的施工方案和施工计划。
2、施工过程中要严格按照施工方案进行施工，尤其是对挖方和填方的深度、坡度等要求进行控制，保证施工质量。
3、在填筑过程中，要控制填筑的厚度和均匀性，避免出现浮坑、空隙等质量问题。
4、施工过程中要及时做好现场管理和安全措施，保证工作人员的安全，防止发生事故。
5、施工完毕后要进行验收工作，确保施工结果满足设计要求，并做好相应的记录和档案。
四、材料及设备1、挖掘机：用于开挖土石方，提高施工效率。
2、推土机：用于整理开挖后的边坡和填筑层，保证施工质量。
3、夯实机：用于夯实填筑层，提高填筑层的稳定性和密实度。
4、量具：用于测量挖掘和填筑的深度、坡度等。
5、绿化设施：用于边坡的绿化和防护。
五、安全措施1、施工前要严格按照相关规定检查材料和设备的安全性，确保施工的安全。
2、施工过程中要合理安排施工工序，避免工序之间的交叉，减少安全隐患。
水利水电工程施工土石方
水利水电工程施工土石方一、土石方施工的基本流程1. 项目测量：土石方施工前，需要进行项目测量，确定工程的设计位置和高程，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 土地开挖：根据工程设计要求，进行土地开挖工作，将工地上的土石方挖掘出来，为后续的施工创造条件。
3. 土石方运输：开挖好的土石方需要运输到指定地点进行填方，运输工作需要根据工程要求选择合适的运输工具和路线。
4. 土石方填方：将挖掘出来的土石方填入到工程设计的位置，按照设计要求进行填方，保证土方的均匀分布和压实度。
5. 土石方压实：填方完成后，需要进行土石方的压实工作，增加土方的密实度，提高工程的稳定性和安全性。
6. 土石方验收：土石方施工完成后，需要进行验收，确保土石方施工的质量符合工程要求，达到设计标准。
二、土石方施工中的主要问题1. 土壤性质：不同类型的土壤具有不同的固结特性和稳定性，需要根据实际情况选择合适的土方处理方法。
2. 土石方开挖：土石方开挖需要考虑到土石方的质量、深度和坡度等因素，确保开挖工作顺利进行。
3. 土石方运输：土石方的运输需要保证运输工具和路线的安全性和稳定性，避免因为运输问题导致施工延误。
4. 土石方填方：土石方填方需要保证填方的均匀性和密实度，避免填方不稳定导致工程安全隐患。
5. 土石方压实：土石方压实工作需要采用合适的压实设备和方法，确保土方压实到位，达到设计要求。
6. 土石方验收：土石方验收需要对土石方施工质量进行检查和评估，确保土石方施工符合工程要求。
三、土石方施工中的技术要点1. 土石方开挖技术：根据土壤性质和施工要求选择合适的开挖方法和工具，确保开挖质量和进度。
2. 土石方填方技术：填方时应注意土石方的均匀性和密实度，避免填方不稳定影响工程的安全性。
3. 土石方压实技术：压实时应选择合适的压实设备和方法，按照设计要求进行压实，保证土方的密实度。
4. 土石方运输技术：运输时需选择合适的运输工具和路线，确保土石方运输安全和稳定。
土方开挖、土方填筑、浆砌石、砼施工方案与技术措施(水利工程)
土方开挖、土方填筑、浆砌石、砼施工方案与技术措施(水利工程)在水利工程中，土方开挖、土方填筑、浆砌石和砼施工是至关重要的环节。
本文将详细介绍这些工程环节的方案和技术措施。
土方开挖方案土方开挖是水利工程中不可或缺的一步。
在进行土方开挖前，需要进行详细的工程测量，制定开挖方案并进行施工准备。
一般情况下，土方开挖可以采用机械化开挖和人工开挖相结合的方式，根据开挖土质的不同选择不同的机械设备进行开挖。
技术措施•施工中应根据实际情况合理选用开挖工艺和机械设备，保证开挖的质量和效率。
•在开挖过程中要加强对土方的质量监控，确保土方符合设计要求。
•为减少开挖过程中对环境的影响，应采取相应的防尘、防噪音措施。
土方填筑方案土方填筑是水利工程中的关键环节之一。
在进行土方填筑前，需要根据设计要求确定填筑方案，并考虑填筑土方的来源和质量等因素。
技术措施•土方填筑应分层进行，严格控制每层填筑的厚度和均匀度。
•在填筑过程中要对土方进行夯实，以提高土方的密实度并增加承载力。
•针对填筑土方的不同特性，可以选择添加相应的掺合材料，以提高土方的强度和稳定性。
浆砌石方案浆砌石是水利工程中常用的一种结构形式。
在进行浆砌石施工前，需要根据设计要求确定浆砌石的尺寸、形状和布置方式等。
技术措施•在进行浆砌石施工前要对基础进行处理，保证基础平整、坚实。
•浆砌石的施工应采用专用的浆砌石胶浆，保证石块之间的粘结牢固。
•施工过程中需注意对浆砌石的水平、垂直和整体布置进行检查，确保施工质量。
砼施工方案砼施工是水利工程中常用的一种施工方式。
在进行砼施工前，需要准备好混凝土配合比、施工设备和模板等。
技术措施•砼施工应遵循严格的施工工艺，确保混凝土的均匀性和密实性。
•监测砼的浇筑温度和养护湿度，以保证混凝土强度的发挥。
•在砼施工过程中，应注意对模板的布置和拆除，保证混凝土结构的准确性。
综上所述，土方开挖、土方填筑、浆砌石和砼施工是水利工程中不可或缺的环节。
通过合理制定施工方案和采取相应的技术措施，可以确保工程施工的质量和安全性。
水利工程施工土方工程(3篇)
第1篇一、土方开挖1. 开挖方法：根据工程地质条件、开挖深度和开挖量，可选择明挖、暗挖、爆破等方法进行土方开挖。
2. 开挖顺序：按照设计要求，先进行地下工程的开挖，再进行地面工程的开挖。
3. 开挖质量：确保开挖后的土体稳定，满足后续施工要求。
二、土方填筑1. 填筑材料：选择适合的填筑材料，如砂石、砾石、土等。
2. 填筑厚度：根据土体的力学性质和施工要求，确定填筑厚度。
3. 填筑压实：采用碾压、夯实等方法对填筑土体进行压实，确保填筑质量。
三、土方运输1. 运输方式：根据工程规模和地形条件，选择合适的运输方式，如汽车、铁路、皮带输送等。
2. 运输线路：合理规划运输线路，减少运输距离，降低运输成本。
3. 运输安全：确保运输过程中的安全，防止发生交通事故。
四、边坡支护1. 支护类型：根据边坡地质条件和设计要求，选择合适的边坡支护类型，如土钉墙、锚杆支护、抗滑桩等。
2. 支护施工：按照设计要求，进行边坡支护施工，确保边坡稳定。
3. 支护质量：对支护结构进行监测，确保支护质量。
五、排水1. 排水系统：根据工程地质条件和设计要求，设计合理的排水系统，包括地表排水、地下排水等。
2. 排水设施：建设排水设施，如排水沟、排水井、排水泵站等。
3. 排水效果：确保排水系统正常运行，防止水患发生。
六、土方工程施工管理1. 施工组织：合理组织施工，明确各工序的施工顺序、施工时间和施工人员。
2. 施工技术：采用先进的施工技术，提高施工质量和效率。
3. 施工安全：加强施工安全管理，防止安全事故发生。
4. 施工质量：严格执行质量标准，确保土方工程施工质量。
总之，水利工程施工土方工程是一项复杂而重要的工作。
在施工过程中，要充分重视土方工程的各个环节，确保工程质量和安全，为我国水利事业的发展贡献力量。
第2篇一、土方开挖1. 土方开挖是水利工程施工的第一步，其目的是为了为后续工程提供基础和空间。
土方开挖的方法有机械开挖和人工开挖两种。
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第二章导流与基坑排水第一节导流在河流上修建水运工程时，为了使水工建筑物能在干地上进行施工，需要用围堰围护基坑，并将河水引向预定的泄水通道往下游宣泄，这就是施工导流。
导流建筑物分为导流挡水建筑物（围堰）和导流泄水建筑物（导流明渠、导流隧洞、导流涵管、导流底孔等）。
施工导流设计的主要任务： 1.选定导流标准，划分导流时段，确定导流设计流量；2选择导流方案及导流建筑物的型式；3确定导流建筑物的布置、构造及尺寸；4.拟定导流建筑物的修建、拆除、堵塞的施工方法以及截断河床水流、拦洪渡汛和基坑排水等措施。
导流工程内容体系：施工导流的基本方式 1.围堰工程，导流设计流量的确定(导流标准、导流程序)，导流方案的选择2.截流工程（拦洪渡汛，蓄水计划与封堵技术，基坑排水）施工导流的基本方式分段围堰法、全段围堰法分段围堰法分段围堰法导流亦称分期导流，就是用围堰将水工建筑物所在的河段分段分期围护起来的施工方法。
河水通过束窄河床、坝体缺口、坝体底孔等下泄。
两段两期采用较多。
全段围堰法在河床主体工程的上下游各建一道拦河围堰，令河水经河床以外的临时泄水道或永久泄水建筑物下泄。
主体工程完成或接近完成时，将临时泄水道封堵。
与泄水建筑物对应的导流方法 A.隧洞导流 B.明渠导流 C. 涵管导流适用于导流流量较小的河流或只担负枯水期的导流，一般在修筑土坝、堆石坝等工程中采用。
隧洞导流隧洞导流是在河岸中开挖隧洞，在基坑的上下游修筑围堰，河水由隧洞下泄。
明渠导流明渠导流是在河岸上开挖明渠，在基坑的上下游修筑围堰，河水由明渠下泄。
涵管导流适用于导流流量较小或只担负枯水期的导流任务，适用于土坝、堆石坝，涵管埋入坝下。
第二节围堰工程围堰的作用：1.为永久建筑物创造干地施工条件；2.与已完建的永久建筑物共同挡水，电站提前在施工期发电；3.与永久建筑物相结合，成为永久建筑物的一部分选择围堰型式的基本原则：具有足够的稳定性、防渗性、抗冲性和一定的强度；就地取材造价便宜、构造简单，修建、拆除都方便；围堰的布置应力求使水流平衡，不发生严重的局部冲刷；接头联接要安全可靠，不致发生集中渗漏破坏；必要时，应设置抵抗冰凌、船筏冲击破坏的设施；设计标准不宜太高。
土方开挖和填筑
土方开挖和填筑1.1一般规定1.1.1土方开挖和填筑，应优化施工方案，正确选定降、排水措施，并进行挖填平衡计算，合理调配。
1.1.2 弃土或取土宜于其他建设相结合，并注意环境保护与恢复。
1.1.3 当地质情况与设计不符合时，应会同有关单位及时研究处理。
发现文物古迹、化石以及测绘、地质、地震、通讯等部门设置的地下设施和永久性标志时，均应妥善保护，及时报请有关部门处理。
1.2排水和降低地下水1.2.1场区排水系统的规划和设置应根据地形、施工期的径流量和基坑渗水量等情况确定，并应与场区外的排水系统相适应。
1.2.2基坑的排水设施，应根据坑内的积水量、地下渗流量、围堰渗流量、降雨量等计算确定。
抽水时，应适当限制水位下降速率。
1.2.3 基坑的外围应设置截水沟与围埂，防止地表水流入。
1.2.4降低地下水可根据工程地质和水文、地质情况，选用集水坑或井点降水。
必要时，可配合采用截渗措施。
集水坑降水适用于无承压水的土层。
井点降水适用于砂壤土、粉细砂或有承压水的土层。
1.2.5集水坑降水应符合下列规定：（1）抽水设备能力宜为基坑渗透流量和施工期最大日降雨径流量总和的1.5~2.0倍；（2）基坑底、排水沟底、集水坑底应保持一定深差；（3）集水坑和排水沟应设置在建筑物底部轮廓以外一定距离;（4）挖深较大时，应分级设置平台和排水设施；（5）流砂、管涌部位应采取反滤导渗措施。
1.2.6井点降水措施设计应包括：（1）井点降水计算（必要时，可做现场抽水试验，确定计算参数）；（2）井点平面布置、井深，井的结构、井点管路与施工道路交叉处的保护措施；（3）抽水设备的型号和数量（包括备用量）；（4）水位观测孔的位置和数量；（5）降水范围内已有建筑物的安全措施。
1.2.7管井井点的设置应符合下列要求：（1）成孔宜采用清水固壁，采用泥浆护壁时，泥浆应符合有关规定；（2）井管应经常清洗，检查合格后方能使用，各段井管的连续应牢固；（3）滤布、滤料应符合设计要求，滤布应紧固；井底滤料应分层铺垫，井侧滤料应均匀连续填入，不得猛倒；（4）成井后，应即采用分段自上而下和抽停相同的程序抽水洗井；（5）试抽时，应检查地下水位的下降情况，调整水泵使抽水量与渗水量相适应，并达到预定降水高程。
施工工程中的土方开挖与填筑
施工工程中的土方开挖与填筑在施工工程中，土方开挖与填筑是一个重要的环节。
土方工程涉及各种土质的处理和地表形态的调整，对于建筑的稳定性和美观性都有着重要的影响。
下面我将从土方开挖和土方填筑这两个方面来探讨施工工程中的土方工程。
土方开挖是施工工程中的第一步，它指的是将地面上的土壤剥离，使之适应后续施工的需要。
开挖的基本步骤包括确定开挖范围、清理工地、挖土和运输土方。
在确定开挖范围时，需要根据工程设计要求和现场实际情况来确定。
清理工地是为了确保开挖过程中的安全和顺利进行，以免受到无关物体的干扰。
挖土和运输土方是土方开挖的核心步骤，需要根据土质情况和工程需求来选择适当的挖土和运输设备。
开挖土方后，需要对挖出来的土方进行分类和处理，以便后续的土方填筑工作。
土方填筑是土方开挖后的关键工序，它指的是将挖出来的土方填回到原本的位置或其他需要填土的地方。
填土的基本步骤包括准备土方、运输土方和平整土方。
准备土方是为了确保填土的质量和均匀性，需要对挖出来的土方进行筛选和处理。
运输土方是将准备好的土方运送到填土的位置，这需要根据运输距离和土方量来选择合适的运输设备和方式。
对于较长距离的运输，可以考虑使用运输车辆或输送带等方式。
平整土方是填土的最后一步，它要求在填土完成后，对土方进行整平，以确保地表形态的平整和稳定。
然而，施工工程中的土方开挖与填筑并非都是一帆风顺的。
在实际操作中，可能会遇到一些困难和挑战。
例如，土方开挖时可能会遇到地下管线或其他障碍物，这就需要在开挖前进行清理和查明，以避免对地下设施的损坏。
另外，土方填筑时可能会因土方质量不均匀或填土不够紧实而导致地表变形和沉降。
因此，在土方工程中，土方开挖和填筑的质量把控至关重要，需要严格按照工程要求和规范进行操作，确保施工工程的成功完成。
总之，土方工程是施工工程中重要的一个环节，在建筑的稳定性和美观性方面都有着重要的影响。
土方开挖和填筑是土方工程的两个关键步骤，它们的顺利进行对后续工序的顺利进行有着至关重要的作用。
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点
土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点土石方工程是指在土地平整、修筑道路、建设基础设施等工程施工中，将土壤和石块进行开挖和填筑的过程。
正确的挖掘与填筑施工是土石方工程的基础，对于工程的质量和安全至关重要。
本文将介绍土石方工程施工中的挖掘与填筑施工要点。
一、挖掘施工要点1. 施工前的准备工作在开始挖掘之前，应进行相关准备工作。
首先，需要准确测量并确定挖掘的位置、深度和形状等参数。
其次，要清理施工现场，确保安全通行道路，并搭设必要的围挡和警示标志。
此外，还需检查施工设备的状态，确保其正常运行。
2. 土体的挖掘挖掘施工过程中，应根据工程设计要求进行土体的开挖。
在挖掘过程中，操作人员应掌握正确的挖掘方法和技巧，避免对周边环境和结构物造成损害。
需尽量避免超过设计要求的挖掘深度和坡度，否则会引发边坡塌方等安全问题。
3. 土壤的处理与分级挖掘出的土壤应根据其性质进行处理与分级。
首先，对于有机质含量较高的土壤，需要进行堆放并进行垃圾清理。
其次，对于不同颗粒级配的土壤，要对其进行筛分或分级处理。
这可以提高土壤的密实度，从而保证填筑后的稳定性。
二、填筑施工要点1. 填筑前的准备工作填筑施工前，需要对挖掘后的基底进行清理和整平。
确保基底表面平整、无明显凹陷或突起，并清除松散的土壤和其他障碍物。
此外，还需检查填筑材料的质量与数量，确保其符合设计要求。
2. 填筑材料的选择与搅拌填筑材料的选择应根据工程设计要求和土壤特性进行合理搭配。
常用填筑材料包括黏土、砂土和碎石等。
在填筑过程中，应进行适当的搅拌与拌和，以提高填筑材料的密实性和稳定性。
3. 填筑施工方法填筑的施工方法可以根据土壤的类型和填筑面积等因素来选择。
常见的填筑方法包括平压填筑、层压填筑和边填边压等。
在填筑过程中，应注意控制填筑的厚度和均匀性，以及填筑面的平整度和垂直度。
4. 填筑层的控制和检查填筑过程中，应进行填筑层的控制和检查。
根据设计要求，应控制填筑层的厚度和均匀性，并避免出现空洞、坍塌和松软的情况。
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧
土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧在土石方工程中，土方的开挖与填筑是施工的重要环节之一。
合理的开挖与填筑技巧能够确保工程的安全、高效进行。
本文将为大家介绍土石方工程施工中的土方开挖与填筑技巧。
一、土方开挖技巧1. 土方开挖前必须进行详细勘测和确定开挖范围。
根据设计要求，确定开挖的起点和终点，标明开挖线，并进行划分区域。
2. 土方开挖前要进行充分的准备工作。
首先，组织人员搬运开挖工具和设备，如挖掘机、铲车等。
其次，清除开挖区域的杂物和障碍物，确保开挖的顺利进行。
3. 在开挖过程中，要注意安全操作。
操作人员必须熟悉挖掘机的使用方法，并根据工程要求调整机械设备的工作状态、工作速度和开挖深度等参数。
此外，开挖过程中要时刻关注周围环境的情况，避免给附近的建筑物或管线带来损害。
4. 开挖土方时要按照设计要求进行分段开挖，每段开挖的坡度要符合工程要求，避免产生边坡坍塌和地质灾害等问题。
同时，要注意开挖土方的垂直度和平整度，确保土方的开挖质量。
5. 对于软土地层，应采用适当的支护措施，如挡土墙、钢板桩和胸墙等。
挖掘机操作人员应掌握挖掘的力度，避免过度挖掘导致挖方坍塌。
二、土方填筑技巧1. 土方填筑前要对填筑区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保填筑的顺利进行。
2. 在填筑土方时，要按照设计要求进行分段填筑。
每段填筑的厚度要符合工程要求，要注意填筑的坡度和顶高，确保填筑土方的均匀性和平整度。
3. 对于填筑土方后的压实，可以采用机械压实和人工压实相结合的方法。
在机械压实过程中，要注意机械设备的选择和操作，合理调整振动频率和振幅，确保填筑土方的密实度。
4. 填筑土方后要及时进行挤密试验和观测，记录填筑土方的变形情况和密实度。
如发现填筑土方存在松散、不均匀或沉降等问题，应及时采取相应的措施进行修补或调整。
5. 填筑土方后要及时进行养护，保持填筑土方的湿润和密实度。
养护期间，要防止外界因素的干扰，如风雨、冰雪等，以确保填筑土方的稳定性和安全性。
施工方案中的土方开挖与填筑工程
施工方案中的土方开挖与填筑工程土方开挖与填筑工程是建筑施工过程中必不可少的环节之一。
它涉及到土壤的移动和重新配置，对于建筑结构的安全和稳定至关重要。
本文将从土方开挖和填筑工程的定义、施工步骤、常见问题及解决方法等方面进行探讨。
一、土方开挖与填筑工程的定义土方开挖与填筑工程是指在建筑施工过程中，通过机械设备将地面上的土壤进行开挖和挖掘，然后重新填充和压实土壤，以满足建筑结构的需求。
它在建筑工地中起到打基础、挖深基坑和修整地形的作用，是建筑工程中最基本的施工环节之一。
二、土方开挖与填筑工程的施工步骤1. 施工前准备：在进行土方开挖和填筑工程之前，需要进行充分的施工前准备工作。
这包括编制详细的施工方案、制定安全措施、采购和准备必要的机械设备等。
2. 确定挖掘范围：根据建筑设计图纸和施工方案，确定土方开挖的具体范围和深度。
同时，根据施工需要，还需考虑是否需要进行人工挖掘或爆破等操作。
3. 进行土方开挖：根据设计要求和施工方案，使用挖掘机、铲车等机械设备进行土方的开挖。
在开挖过程中，需要注意保证施工现场的安全，并避免对周边环境和建筑物造成不必要的影响。
4. 土方的运输和堆放: 在土方开挖后，将挖掘出的土方进行运输和堆放。
土方的运输可以通过自卸车、皮带输送机等方式进行。
堆放时需要注意遵循施工方案，合理安排土方的堆放位置和高度。
5. 填筑土方：在完成土方开挖后，根据施工方案和设计要求，使用振捣器等设备对土方进行填筑和压实。
填筑土方时需要注意均匀分布土方，避免出现空隙或不均匀压实的情况。
6. 进行土方开挖后的地面处理：对于土方开挖后的地面，需要进行相应的处理，例如进行表层的平整、清理施工垃圾等。
三、土方开挖与填筑工程常见问题及解决方法1. 土方塌方问题：在土方开挖过程中，由于土壤的品质或者开挖方式不当，容易导致土方塌方。
解决办法是加强施工现场的支护工作，例如采取钢模板等支护结构。
2. 填筑土方的稳定性问题：填筑土方后，应进行适当的压实措施，以保证土方的稳定性。
土石方工程施工中的土方开挖与填筑方法
土石方工程施工中的土方开挖与填筑方法土石方工程是建筑施工过程中常见的一项重要工程，它的主要任务是通过土方的开挖与填筑，使地表达到设计要求的高程与形状。
本文将对土石方工程施工中的土方开挖与填筑方法进行详细介绍。
一、土方开挖方法1.机械开挖法：机械开挖法是土方开挖的常用方法。
它利用各类挖掘机械设备，通过对土石的削挖、掘进和堆放，完成土方的开挖工作。
机械开挖法具有施工效率高、土方开挖的面积广、作业过程中可及时调整挖掘深度等优点。
在具体施工过程中，根据土层的特点选择不同类型的挖掘机械，如挖掘斗、装载机、推土机等。
2.爆破开挖法：爆破开挖法适用于土质坚硬或有一定爆破条件的场地。
该方法利用炸药产生的爆炸能量，对土石进行破碎，从而实现土方的开挖。
爆破开挖法具有开挖速度快、适用范围广的特点，但同时需要合理安排爆破参数，以确保施工安全。
二、土方填筑方法1.机械填筑法：机械填筑法是土方填筑的主要方法，它利用土方填筑机械设备，将开挖的土方逐层填筑到指定位置，并进行振实。
机械填筑法具有施工效率高、填筑质量稳定等优点，适用于大面积土方填筑工程。
2.人工填筑法：对于一些较小规模的土方填筑工程，可以采用人工填筑法。
该方法通常需要大量的劳动力，通过手工搬运土方，逐层填筑到指定位置，并进行振实。
人工填筑法施工周期较长，但在一些特殊条件下，如工地狭小、无法使用机械设备等情况下，仍然是一种有效的填筑方法。
三、土方开挖与填筑注意事项1.安全第一：在进行土方开挖与填筑的施工过程中，安全问题必须放在首位。
施工单位应合理规划施工步骤，进行周密的安全预案和应急措施的制定与实施，以确保施工人员及周边环境的安全。
2.合理调配资源：土方开挖与填筑工程需要充分合理地调配资源，包括机械设备、劳动力、原材料等。
施工单位应根据具体工程特点，制定详细的施工方案，确保资源的合理利用，提高施工效率。
3.质量控制：土方开挖与填筑工程的质量直接关系到工程的稳定性和安全性。
水运工程施工第二章土石方开挖和填筑
将填筑材料运输至现场，并进行摊铺、整平。
质量检测与验收
对填筑后的工程进行质量检测和验收，确保 符合设计要求。
压实
采用压实机械对摊铺后的填筑材料进行压实。
养护与防护
对填筑工程进行养护和防护，确保工程稳定 性和安全性。
土石方填筑的注意事项
01
填筑材料应符合设计要 求，并进行质量检测， 确保质量合格。
混合分层填筑法
结合水平分层和纵向分层填筑 法，适用于地形复杂、施工难
度较大的工程。
土石方填筑的施工流程
01
02
03
施工准备
清理现场、测量放线、确 定填筑范围和材料等。
基础处理
对基础进行夯实、整平、 排水等处理，确保基础稳 定。
填筑材料选择
根据工程要求选择合适的 填筑材料，并进行质量检 测。
土石方填筑的施工流程
边坡失稳
施工裂缝
应采取必要的支护措施，如挡土墙、锚杆 等，保证边坡稳定。
应分析裂缝产生的原因，采取相应的处ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 措施，如灌浆、加固等。
04
土石方开挖和填筑的环境 保护
开挖和填筑的环境影响评估
土壤侵蚀
土石方开挖和填筑过程中，可能会破坏原有 的土壤结构，导致土壤侵蚀。
水质污染
施工过程中产生的废水、废料等可能对周边 水体造成污染。
试验法
对填筑材料进行物理力学性能试验， 如压实度、承载力、渗透系数等，以 检验其是否符合设计要求。
无损检测技术
如雷达探测、红外线成像等，可以对 开挖和填筑内部质量进行无损检测。
开挖和填筑的质量问题及处理措施
开挖超挖
填筑不密实
应将超挖部分按设计要求进行回填，并压 实。
土方开挖、土方填筑、浆砌石、砼施工方案与技术措施(水利工程)之欧阳学创编
五、施工方案与技术措施5.1.1施工现场准备⑴我公司已经组织人员进行项目部驻地的建设，并配备好各类办公、生活用具；根据业主要求，并在施工沿线布设工程宣传标语、交通指示牌等。
⑵根据施工组织方式与进度计划的安排，及时组织与落实机械设备、施工作业人员以及材料进场，并根据现场实际情况以及业主方、监理方指定的位置，布置好临时工棚作为设备、材料堆放和加工场地。
5.1.2施工技术准备⑴施工前，我项目部人员会同业主方、监理方一道办理好施工沿线的导线控制点、水准控制点的交接手续，同时采用经校核后测量仪器，对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线。
⑵组织项目部施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作，做好技术交底、安全交底，制定各分项工程的施工方案（考虑防汛、抢险、导流措施），学习施工工艺、施工规范以及法律和法规、熟悉民规、民情等。
5.1.3施工测量进场后，项目部立即组织专业测量人员组成施工测量队，根据设计图纸及业主方或监理方的交桩资料进行沿线调查，核实施工范围内对施工有影响和需要拆除的障碍物的准确位置，同时安排人员复测原地面、纵横断面与设计图进行对比并核对土（石）方数量。
⑴测量方法与措施：①在施工前，首先对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器进行全面的检校，合格后方可投入使用。
②根据勘测设计院、业主方和监理方所提供的导线控制点和高程控制点，在施工沿线范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到业主方和监理方的复核认可，以作为施工时的依据。
③对经过复核认可的导线控制点和高程控制点采用永久性保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性。
④施工期间每半个月对使用的导线控制点和高程控制点进行一次检核，防止由于其发生变化而引起的施工误差。
⑤项目部专业测量小组将建立必要的测量复核制度，避免操作中产生错误和减小误差。
⑵道路、堤防横断面复测、土方工程量的计算：①测量仪器：全站仪及配件、水准仪、钢尺、塔尺等。
②确定断面位置：在已知控制桩处架设全站仪，放出相应断面的中边桩，在放样出来的正确点位用木桩固定标识，用水准仪测量横断面上中点标高、坡脚线、坡口线的标高是否与设计相符，如不符，需重新计算坡口位置和坡脚位置。
土方开挖、土方填筑、浆砌石、砼施工方案与技术措施(水利工程)
五、施工方案与技术办法之勘阻及广创作施工现场准备⑴我公司已经组织人员进行项目部驻地的建设, 并配备好各类办公、生活用具；根据业主要求, 并在施工沿线布设工程宣传口号、交通指示牌等.⑵根据施工组织方式与进度计划的安插, 及时组织与落实机械设备、施工作业人员以及资料进场, 并根据现场实际情况以及业主方、监理方指定的位置, 安插好临时工棚作为设备、资料堆放和加工场地.5⑴施工前, 我项目部人员会同业主方、监理方一道规画好施工沿线的导线控制点、水准控制点的交接手续, 同时采纳经校核后丈量仪器, 对全线导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线.⑵组织项目部施工人员熟悉图纸并做好图纸会审工作, 做好技术交底、平安交底, 制定各分项工程的施工方案（考虑防汛、抢险、导流办法）, 学习施工工艺、施工规范以及法律和法规、熟悉民规、民情等.5进场后, 项目部立即组织专业丈量人员组成施工丈量队, 根据设计图纸及业主方或监理方的交桩资料进行沿线调查, 核实施工范围内对施工有影响和需要裁撤的障碍物的准确位置, 同时安插人员复测原空中、纵横断面与设计图进行比较并核对土（石）方数量.⑴丈量方法与办法：①在施工前, 首先对所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等丈量仪器进行全面的检校, 合格后方可投入使用.②根据勘测设计院、业主方和监理方所提供的导线控制点和高程控制点, 在施工沿线范围内建立一套导线控制网和高程控制网, 并获得业主方和监理方的复核认可, 以作为施工时的依据.③对经过复核认可的导线控制点和高程控制点采纳永久性呵护办法, 如用砼加固等, 以保证其使用中的准确性.④施工期间每半个月对使用的导线控制点和高程控制点进行一次检核, 防止由于其发生变动而引起的施工误差.⑤项目部专业丈量小组将建立需要的丈量复核制度, 防止把持中发生毛病和减小误差.⑵路途、堤防横断面复测、土方工程量的计算：①丈量仪器：全站仪及配件、水准仪、钢尺、塔尺等.②确定断面位置：在已知控制桩处架设全站仪, 放出相应断面的中边桩, 在放样出来的正确点位用木桩固定标识, 用水准仪丈量横断面上中点标高、坡脚线、坡口线的标高是否与设计相符, 如不符, 需重新计算坡口位置和坡脚位置.③利用绘图软件, 采纳计算机绘制前途基横断面图, 以便计算土方量, 报业主方和监理方复核、审批.④施测时, 如发现与设计断面不符, 及时反馈给业主方和监理方, 要求勘测设计院进行复测.5.2 土方工程5.2.1 土方开挖⑴工作内容本工程土方开挖主要包括河道土方开挖、建筑土方开挖、砼基座基槽开挖以及基槽土方局部小型开挖.⑵施工方法根据招标文件及现场情况, 土方开挖主要采纳74kw推土机进行施工.本工程土方开挖主要为一般土方开挖, 采纳挖机挖装、推土机推至施工地址；差额土方采纳业主提供的土料场开挖, 8T自卸汽车运输至年夜堤, 推土机碾压.年夜体积土方采纳推土机初压实, 振动碾复压实, 局部采纳蛙式打夯机压实.穿堤建筑物新建工程土方采纳挖机作业, 土料除用于围堰外, 余料堆放至两侧, 以供堤身回填之用, 内外堤脚段土方边挖边压, 堆填于两侧, 以利于进出段永久建筑物的施工.开挖后的弃土渣和腐植土按业主要求运至指定地址.⑶技术要求a、土方开挖时应严格按监理人员的指示或批准的开挖顺序、开挖方式、开挖进度进行.基坑开挖前, 降低地下水位, 使其低于基坑底面0.5米以下, 基坑开挖宜分段依次进行.土方明挖应从上至下分层分段依次进行, 严禁自下而上或采用倒悬的开挖方法, 施工中随时作成一定的坡势, 以利排水, 开挖过程中应防止边坡隐定范围形成积水.b、边坡易风化崩解的土层, 开挖后应及时进行支护.c、清基范围包括堤身、堤基、铺盖、压载的建基面及其它建筑物基础, 其鸿沟应在设计基面边线外30cm～50cm.严禁扰动基底土壤, 基底上淤泥必需清除干净, 严禁欠挖, 如开挖后不能立即回填或浇筑垫层的, 应预留呵护层.如发生超挖, 宜用与底板相同强度品级的混凝土或相应的单层料填平.d、使用机械开挖时, 实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量, 再用人工修整, 应满足施工图纸要求的坡度和平整度.e、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等, 应运至指定地址堆放.不允许在开挖范围上测弃土, 必需在边坡上部堆置弃土时确保开挖边坡的稳定, 并经监理工程师的批准.在冲沟内或沿河岸岸边弃土时, 防止山洪造在成泥石流或引起河道梗塞.f、对已完工的清基, 必需及时清理并报请工程师进行检查, 若呈现不良地质地段, 及时陈说工程师, 并根据工程师的指示进行处置.g、基础开挖前、开挖中及开挖后, 均按图纸要求或工程师指示进行丈量、放样, 施工前先按设计放样定线, 进行开挖前的地形丈量和放样, 打好边中样桩, 用白灰标示开挖线.开挖时, 布设施工控制网, 进行为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的丈量放样.开挖后, 及时进行校核丈量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡度等是否符合施工图纸的要求.并为提供竣工资料及核算工程量进行丈量.h、建筑物土方开挖时, 预留30cm左右进行人工清理, 以免对基础造成超挖；i、雨季施工时, 制定保证基础工程质量和平安施工的技术办法, 有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤.基坑开挖质量检测内容和质量标准应符合下表基坑开挖质量检测内容和质量标准a、土方开挖时严格按监理人员的指示或批准的开挖顺序、开挖方式、开挖进度进行.基坑开挖前, 降低地下水位, 使其低于基坑底面0.5m以下, 基坑开挖宜分段依次进行.b、严禁扰动基底土壤, 基底上淤泥必需清除干净, 严禁欠挖, 如开挖后不能立即回填或浇筑垫层的, 预留呵护层.如发生超挖, 宜用与底板相同标号的混凝土或相应的单层料填平.c、建基面以上需留适当厚度的呵护层, 该层只能人工开挖、整平, 不能使用机械挖掘, 以呵护地基原状土不受扰动.d、清基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等, 运至指定地址堆放.不允许在开挖范围上测弃土, 必需在边坡上部堆置弃土时, 确保开挖边坡的稳定, 并经监理工程师的批准.在冲沟内或沿河岸岸边弃土时, 防止山洪造在成泥石流或引起河道梗塞.e、对已完工的清基, 必需及时清理并报请工程师进行检查, 若呈现不良地质地段, 及时陈说工程师, 并根据工程师的指示进行处置.f、基础开挖前、开挖中及开挖后, 均应按图纸要求或工程师指示进行丈量、放样, 施工前先按设计放样定线, 进行开挖前的地形丈量和放样, 打好边中样桩, 用白灰标示开挖线.开挖时, 布设施工控制网, 进行为保证符合设计开挖轮廓的准确性而进行的丈量放样.开挖后, 及时进行校核丈量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡度等是否符合施工图纸的要求.并为提供竣工资料及核算工程量进行丈量.g、雨季施工时, 制定保证基础工程质量和平安施工的技术办法, 有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤.h、开挖区域的临地路途, 结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线, 规划好开挖区域的施工路途.5.2.2 土方填筑⑴工作内容本工程土方回填主要包括渠道土方填筑、主要建筑物土方回填等.⑵施工方法根据招标文件及现场情况, 年夜体积的土方回填则采纳1m3挖机挖土、自卸汽车运土, 推土机推土压实、振动碾复压；基槽、基坑土方局部小型回填土方用机械配合人工回填, 打夯机夯压.⑶技术要求⑴、堤防工程技术要求：①、填筑工作应符合相应的堤防工程施工规范和设计要求.②、在堤身的斜坡上填筑时, 空中起伏不服时, 应按水平分层由低处开始逐层填筑, 不顺坡铺填；堤防断面上的空中坡度陡于1:5时, 应将空中坡度削至缓于1:5, 当削坡受到限制时, 根据工程师的指示进行, 削坡合格后, 应控制好结合面上土料的含水量, 边刨毛、边铺土、边压实, 以利新老堤的结合.③、分段作业面的最小长度一般不宜小于100m, 人工施工时经工程师批准后段长可适当减短.④、填筑作业应分层统一铺土, 统一碾压, 相邻作业面宜均衡上升, 分段处应留坡度, 错缝搭接.新铺填土应平整、厚薄一致、无结块, 碾压机具行驶方向应平等堤轴线.靠岸坡或穿堤建筑物地形突变而碾压机具碾压不到的局部角落, 按工程师批准的有效作业办法对填料进行压实.⑤、下一层填料按规定参数施工完毕, 经检查合格后才华继续铺筑新料.在继续铺筑上一层新料之前, 应对压实层概况松土革除至已压实合格的土层, 并进行刨毛、洒水等处置, 以免形成各层结合不良的现象.⑥、压实层不出应呈现漏压虚土层、干松土、弹簧料、剪力破坏和光面等不良现象.⑦、铺料面应尽量平起, 以免造成过多的接缝, 缝面处应重点取样检测.接坡处置过程中, 未压实的虚坡填料应挖除.⑧、在接合的坡面上, 应配合填筑上升将概况松料革除, 到达压实合格的料层为止.坡面需经刨毛处置, 并坚持含水理在控制范围内, 然后继续铺新料进行压实.⑨、垂直堤轴线方向的接缝, 应以斜面连接, 斜面坡度不得陡于1:2, 碾压时应跨缝搭接碾压, 其搭接宽度不小于3m.⑩、分段分片碾压时, 相邻作业面的搭接碾压宽度, 平行于堤轴线方向不应小于0.5m, 垂直于堤轴线方向不应小于3m.⑪、在软土堤基上填筑时, 如堤身两侧设有压浸平台, 两者应按设计断面同步分层填筑, 严禁先堤身后压浸, 并严格控制填筑速度.⑫、土堤填筑时, 随填筑面上升, 按设计要求的边坡系数进行修坡整理.⑬、雨季停工前, 概况铺设呵护层, 复工前予以清除.已铺土料概况在压实前被晒干时, 进行洒水湿润, 坚持合适的含水量.⑵、土堤与刚性建筑物（码头、沉螺池等）相接时, 施工符合下列要求：a、建筑物周边回填土方, 在建筑物强度到达设计强度标准值的70%后才开始施工：b、填土前, 清除建筑物概况的乳皮、粉尘及油污等, 对概况的外露铁件（如模板对销螺栓等）要割除, 对铁件残余露头用水泥砂浆覆盖呵护；c、填筑时, 先将建筑物概况湿润, 边涂泥浆边铺土、边夯实, 涂浆高度与铺土厚度一致, 涂层厚度为3～5mm, 并与下部涂层衔接, 严禁泥浆干固后再铺土、夯实；d、制备的泥浆性能指标满足设计文件或相关标准和规程规范要求；e、建筑物两侧填土, 坚持均衡上升, 贴边填筑所用夯具经工程师同意后方可使用.f、靠近岸墙、翼墙或建筑物体后2米范围内的填土, 用人工或小型机具夯压密实, 铺土厚度适当减薄.⑶、土方填筑与回填允许偏差、检验数量和检验方法应符合下表：土方填筑与回填允许偏差、检验数量和检验方法5基础面清理范围包括坡面及阶面, 顶部其鸿沟应在设计基面边线外30cm～50cm.防止对已清理的基土造成人为破坏, 基础表层分歧格土、杂物等必需清除, 基础范围内的坑、槽、沟等, 应按要求进行回填处置.基面清理平整后, 应及时报验.基面验收后应抓紧施工, 若不能立即施工时, 应做好基面呵护, 复工前应再检验, 需要时须重新清理.5采纳70KW拖拉机碾压设备进行施工, 在回填过程中填筑一律分层平铺倒土, 水平分层由低处开始逐层填筑, 作业面用70KW拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在25-30公分左右, 厚度均匀, 铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部份立即处置, 每层碾压4-5遍, 碾压机械行走方向平行堤轴线.填筑过程应采用办法防止呈现橡皮土.填筑接缝必需成斜坡形, 堤顶高程一般比设计超高5%, 作为沉降加高.对基础隐蔽的砌体附近, 边隅地段的回填, 必需选取级配良好的砂砾料或土方回填, 用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实, 以确保砌体平安和填筑质量.分段作业, 其最小长度不应小于100米, 并高立标识表记标帜, 以防漏压、欠压和过压.上下层的分段接缝位置应错开, 其搭接长度：平行堤轴线方向不应小于0.5米, 垂直堤轴线方向不应小于3.0米.整坡：对填筑完的渠前边坡必需整坡.迎水坡坡面在护坡施工前必需清除直面上松散、不密实的填料, 直至设计坡面, 使衬砌施工坡面平整、密实, 局部不密实的铺以人工夯实处置.填筑质量保证办法（1）为保证堤填筑质量, 根据堤填筑生产流程, 建立填筑质量保证体系, 落实质量责任制, 具体分工如下：①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对证量缺陷进行弥补、处置；②施工员：地域域集中的几个环节, 在生产工艺上进行指导, 协助处置有关的质量问题；③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底, 综合分析质量情况, 对呈现的质量问题提出处置方案.④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底, 综合分析质量情况, 对呈现的质量问题提出处置方案.（2）根据设计意图及同类型工程的施工经验, 对填筑料的开采、制备进行试验.（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果.（4）现场质量控制分料场控制和堤面控制年夜范围.①料场控制：即料源控制, 除在开采加工上按要求严格控制外, 对分歧格资料, 做到“严格处置”, 该弃的料即弃失落.②路面控制：首先是对填筑料的质量控制, 其次是对施工参数的控制, 再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中, 根据容易发生质量问题的环节和部位, 检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制.（5）施工过程中, 经常丈量填筑断面, 使其符合设计要求；（6）填筑时, 先对填筑料进行碾压试验, 以保证其到达最佳压实效果；填筑过程中, 检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验, 采纳注水法挖坑试验.施工前期、中期为了掌握规律, 试验次数较多, 后期主要控制碾压参数, 为保证施工质量, 适当辅以挖坑检查；（7）层面注意进行刨毛处置, 使层间结合紧密；（8）施工中资料检验工作应连续进行, 以保证施工质量满足规范要求, 非规范和非标准的禁绝使用；（9）施工中加强现场质量控制, 并根据现场实际及时调整有关施工参数, 确保质量；（10）严格控制填土断面尺寸标高.5a、资料：砌体工程所需块石、砂、水泥、施工用水都应符合设计与规范要求.块石材质应新鲜坚实, 无风化剥落层或裂纹, 石材概况无污垢、水锈等杂质, 用于概况的石材应色泽均匀.石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求.b、浆砌石施工：①、施工工艺浆砌石砌筑工程的施工工艺为：施工放样块石的清理与清洗 M7.5水泥砂浆的拌制浆砌石砌筑与养护.②、施工放样砌筑前, 进行丈量放样, 放样尺寸偏差应满足设计与规范要求.同时, 在施工过程中, 根据实际工程的需要, 对整个砌石工程进行数次放样, 力求建筑物的外部尺寸更精确.③、块石的清理与清洗块石推销进场后, 根据规范与设计的要求, 对块石进行清理, 对风化严重、强度较低的块石坚决清理到监理工程师指定的堆放地址.对经清理后的块石再进行清洗, 清洗干净后再堆放在指定的处所备用, 同时, 在使用时再清理、清洗一次.④3的搅拌机拌制.各种资料的配合比严格依照设计与规范的要求, 拌和时间与拌和条件均应获得监理工程师的认可.水泥砂浆采纳双胶车运输.⑤、浆砌石集中的砌筑与养护(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前, 应在砌体外将石料上的泥垢冲刷干净, 砌筑时坚持砌石概况湿润；2）应采纳坐浆法分层砌筑, 铺浆厚宜3cm～5cm, 随铺浆随砌石, 砌缝需用砂浆填充丰满, 不得无浆直按贴靠, 砌缝内砂浆应采纳扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观, 外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙, 以备勾缝处置；水平缝宽应不年夜于2.5cm, 竖缝宽应不年夜于4cm；4）砌筑因故停顿, 砂浆已超越初凝时间, 应待砂浆强度到达2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前, 应将原砌体概况的浮渣清除；砌筑时应防止振动下层砌体；5）勾缝前必需清缝, 用水冲净并坚持缝糟内湿润, 砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝, 严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应坚持砌体概况湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等, 应按设计标号通过试验确定, 施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采纳铺浆法砌筑, 水泥砂浆沉入度应为4～6cm, 当气温较高时, 应适当增年夜沉入度.8) 在铺砌灰浆前, 石料应洒水湿润, 使其概况充沛吸收, 但不得残留积水.砌筑时不得采纳外面侧立石块, 中间填芯的砌筑方法.砂浆应丰满, 石块间较年夜的空隙应先填塞砂浆, 后用碎石或片石嵌实, 不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法, 石块间不应相互接触.(2) 把持要求1) 铺浆（座浆）：采纳水泥砂浆作为胶结资料, 铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍, 使石料装置后有一定的下沉余地, 有利于灰缝座实.逐块座浆, 逐块安砌, 在把持时认真调整, 务使座浆密实, 以免形成空洞.对砌体, 座浆厚度约为8cm 左右, 以盖住凹凸不服的层面为度.2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上, 摆放洗净湿润（或饱和面干）的石料, 并用铁锤击石面, 使座浆开始溢出为度.石料之间的砌缝宽度应严格控制, 采纳水泥砂浆砌筑, 一般为2-4cm.3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后, 及时进行竖缝灌浆, 并振（插）捣密实.振实后缝面略有下沉, 可待上层平缝铺浆时一并填满.4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小, 采纳人工捣插方法, 经常使用的捣插工具有钢筋捣插捧, 或竹片捣插捧, 或特制捣插钢板.5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24～36h 后（视气温、水泥种类, 强度品级分歧而定）, 即可进行清理冲刷, 准备上一层的铺筑.（3)砌筑质量应到达以下要求:1）平整：同一层面应年夜致砌平, 相邻砌石高差应小于20～30mm.2）稳定：石块安排必需自身稳定, 年夜面朝下, 适当摇动或敲击, 使其平稳.3）密实：严禁石块直接接触, 座浆及竖缝砂浆填塞应丰满密实, 铺浆均匀, 竖缝填塞砂浆后应插捣至概况泛浆为止.4）错缝：同一砌筑层内, 相邻石块应错缝砌筑, 不得存在顺流向通缝, 上下相邻砌筑的石块, 也应错缝搭接, 防止竖向通缝, 需要时, 可每隔一定距离.（4）养护砌体外露面, 在砌筑后12～18h 之间应及时养护, 经常坚持外露面的湿润, 水泥砂浆砌体的养护时间, 超越14d.冬期水泥的水化反应较慢, 初凝时间延长, 砌体一般不宜洒水养护, 而采用覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜的保温防陈办法.c砌石工程质量通病与预防办法(1) 浆砌石不密实1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙, 拆开检查可见砂浆不丰满.2) 原因:a、砂浆填筑不丰满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌.3) 预防办法：(a)采纳铺浆法施工, 两块石头之间填浆丰满；(b)分层卧砌, 内外搭接；(c)每片砌筑作业区安插专职质检员旁站检查, 包质量包进度, 负责究竟.做好现场记录, 呈现问题, 追究质检员的责任.d砌石质量检查1) 砌石的砌体强度必需符合施工图纸的要求.2) 砌缝应密实, 无架空, 漏浆现象, 有抗渗要求的部位进行压水试验, 检测单位吸水率.3) 砌体概况砌缝宽度满足规定要求.5.4砼工程5.4.1 工作内容本标段砼工程主要为砼垫层、踏步梁等.5.4.2 施工方法安插一台0.5m3砼搅拌机组成一个砼搅拌系统流动施工, 依次进行砼垫层、砼底板、砼闸室的浇筑工作.每处设一处砼搅拌站, 每处投入1台0.5m3砼搅拌机组成一个砼搅拌系统, 用于建筑物加固改造, 完成所有砼及钢筋砼浇筑工作.沿场内临时路途面用砼运输车运送至施工地址, 拔出式振动器捣实, 浇筑第一仓砼前先铺水泥砂浆厚2～3cm.浇筑完毕后用塑料薄膜覆盖或麻袋洒水养护.5混凝土工程施工法式图⑴原材料要求表表5.1创作时间：二零二一年六月三十日创作时间：二零二一年六月三十日表5.2物质含量极限⑵砼配合比设计①分歧部位的分歧强度品级的砼, 分别满足抗压、抗渗、抗裂、抗风化和抗侵蚀等要求, 同时满足和易性等要求.并由试验确定优化的砼配合比.②水灰比、粗骨料级配及砂率选用, 经试验确定后, 报监理人批准, 方可投入使用.表5.3 混凝土在浇筑地址的坍落度（使用振捣器）⑶砼拌和与运输①砼拌和a、砼配合比经监理人批准后, 称量入机拌和, 其称量误差：水泥和混合资料<±1%, 骨料<±2%, 水、外加剂溶液<±1%.≮2.5min.c、因混凝土搅和及配料不妥, 或因拌和时间过长而报废的混凝土应弃置在指定的场地.②砼运输a、选用双胶轮车手推运输.运输中不应有分离、漏浆、严重泌水、过多温度回升和坍落度损失等现象.c、砼入仓砼直接入仓时, 应防止离析.混凝土自由下落高度控制在 1.5m 以内, 超越时, 增设溜筒或溜槽等缓降设施.表5.4 混凝土纯拌和时间（min）表5.5 砼运输时间控制表表 5.6 混凝土浇筑层的允许最年夜厚度⑷砼浇筑①水泥砂浆层浇筑第一仓砼前先铺水泥砂浆厚2～3cm, 砂浆水灰比应与混凝土浇筑强度适应.②浇筑砼a、建基面必需验收合格后才华进行混凝土浇筑, 砼浇筑时, 按批准的浇筑分层分块和浇筑法式进行施工.在竖井、廊道周边浇筑混凝土时, 使混凝土均匀上升, 在斜面上浇筑混凝土时, 从最低处开始, 直至坚持水平面.b、配备适当溜筒、溜槽, 限制使下落高度不≯1.5m.c、坚持连续性浇筑, 若因故中止且超越允许时间, 则按冷缝处置.d、分歧格的混凝土严禁入仓, 已入仓的分歧格混凝土必需予以清除.浇筑混凝土时, 严禁在仓内加水, 发现混凝土和易性差, 采用加强振捣等办法以保证办法.f、混凝土浇筑时, 最低浇筑温度不低于5℃, 最高浇筑温度不超越28℃.在雨天、热天、冷天等特殊气候条件下都要采用相应办。
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2.1 土方工程
土石方开挖和填筑的基本类型 土石方工程施工过程——开挖、运输
和填筑 水运工程施工过程中的土石方工程：场
地整平、基坑和航道的开挖，码头（或 闸墙）后填土、基坑回填、新港区的吹 填等
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2.1.4 施工机械的合理选择和组 合
一、选择施工机械的原则：
1、应与工程的具体实际相结合；
2、应有较好的经济性；
3、应能保证工程质量要求和施工安全 ；
4、机械的合理组合：
1）主导机械与配套机械配套
2）牵引车与配套机具组合
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2.1.1 土石方开挖的基本方法
1）人工和半机械化开挖法 2）机械化开挖法 3）水力开挖法 4）爆破开挖法
土石方开挖的基本要求：具有稳定的边 坡，良好的排水，尽量减少超挖和欠挖 。
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2.1.2 机械化施工的特点
能完成独特的施工任务 能改善劳动条件 大幅度提高劳动生产率 机动灵活
石英岩、闪长岩、粗粒花岗岩、正长岩
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2.1.5.1 推土机施工法
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推土机施工法
这是一种近距离土方转移的施工方法，经济远 距为50~80m。填挖高度不大于2m。
特点：能一机完成铲挖、运土和卸土。 作业方法：
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正铲挖掘机的施工方法
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特点：前进向上，强制切土
施工方法：
正向开挖
侧向开挖
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反铲挖掘机的施工方法
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特点：后退向下，强制切土
1、接力推土法 2、槽式推土法 3、并列推土法 4、下坡推土法
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生产率计算
推土机作业生产率P (m3/h)为：
Q 60 q K B KY T
T
L1 v1
L2 v2
L1 L2 v3
t0 t1
K B 时间利用系数 KY 坡度影响系数
q 推土机一次推土体积
推土机的其他用途
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提高推土机生产率的途径
根据施工条件，因地制宜，提高机械施 工人员的技术素质，具体说有：
1、缩短推土机作业的循环时间 2、提高时间利用系数 3、降低运送中土的漏损
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2.1.5.2 铲运机施工法
施工方法：
沟端开挖
沟侧开挖
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抓铲挖掘机的施工方法
主要用于开挖独立的深基坑，依靠挖斗 的自重下落的动能切入土中，然后用钢 丝束往上拉升将土挖起装入斗内。
拉铲挖掘机的施工方法
拉铲施工时由钢束将铲斗甩向挖土区， 靠铲斗自重的动能切入土中，然后用钢 束往回拉将土装入斗内。通常将土直接 卸在挖土区的附近。
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2.1.5.3 挖掘机施工法
挖掘机是一种专门的土方挖掘和装载机 械，作业效率高，特别适用于土方工程 量大、有一定作业面高度或深度的工程 。施工时必须配备运输机械。对运距较 远的土方工程一般采用这种方法。
挖掘机的种类：正铲、反铲、拉铲和抓 铲。
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T——每一工作循环时间/min
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提高铲运机作业生产率的措施
1、加强施工组织管理和提高机械操作人 员的技术素质；
2、对Ⅲ级以上的土或冻土应先预松，预 松深度不宜超过20~40cm；
清除铲土地段的树根、树桩、孤石等；
运行时减少180o大转弯的次数； 土的含水量适中。
Ⅰ
松土 及砂性土、松散的水分不大的粘土，含有
30mm以下的树根或灌木根的泥炭土
水分较大的粘土、密实的粘性土及砂性土、
Ⅱ
或灌木根的泥炭土、碎石类土（不包括块
石土及漂石土）
Ⅲ
硬土 硬粘土、密实的硬黄土，含有较多的块石
土及漂石土：各种风化成土块的岩石
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拖式铲运机
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铲运机施工法
铲运机是一种中距离大规模转移土方的 机具。它可分为拖式和自行式两类。
特点：能一机完成铲挖、运土和卸土。 经济远距：200~ 300米。开挖深度
3~8m。
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作业方法:
1、一般铲土法
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土、石工程分级表(2)
土、石 土、石 等级 类别
土、石名称
Ⅳ
软石 各种松散岩石、盐岩、胶结不紧的砾岩、泥质
页岩、砂岩、煤、较坚实的泥灰岩、块石土及
漂石土、软的节理多的石灰岩
Ⅴ 次坚石 硅质页岩、砂岩、白云岩、石灰岩、坚实的泥 灰岩、软玄武岩、片麻岩、正长岩、花岗岩
Ⅵ
坚石 硬玄武岩、坚实的石灰岩、白云岩、大理岩、
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2.1.3 机械化施工的要求
需要有严密的科学的施工组织设计，充 足的燃料，要有附属设备和维修设备、 配件供应，更需要有一定业务专长的技 术干部和技术工人。
为了在整个施工过程中，各个作业、各 道工序均衡协调，要有足够数量、种类 及规格的机械设备，投资巨大。
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2.1.5 机械施工组织方法
推土机施工法（适用于Ⅰ、Ⅱ土） 铲运机作业法（适用于Ⅰ、Ⅱ土） 挖掘机作业法（适用于Ⅳ级及Ⅳ级以下
的土）
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土、石工程分级表(1)
土、石 土、石
等级
类别
土、石名称
砂类土、腐殖土、种植土、中密的粘性土
2、波浪铲土法
3、跨铲法
4、下坡铲土法
5、顶推助铲法
环形
运行线路： 之字形
8字形
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生产率计算
铲运机的生产率计算（m3/h)
Q 60 V K h Kb T Ks
V——铲斗几何容量/m3;
Kh——土壤充满系数;
Kb——时间利用系数;
Ks——土壤松散系数;