架棚支护巷道质量标准化标准.doc

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架棚支护

架棚支护

(三)架棚巷道(工字钢棚、U型棚、弧形棚)质量标准1、巷道尺寸标准(1)巷道净宽质量要求:中线一帮允许误差范围为0~+50mm。

(2)巷道净高质量要求:有腰线巷道腰线距正顶、底板允许误差范围为0~+100mm,无腰线巷道净高允许误差范围为0~+100mm。

(3)工字钢棚下扎质量要求:工字钢棚巷道棚腿1米处下扎允许偏差±20%。

2、架棚质量标准(1)水平巷道前倾后仰质量要求:棚腿1米垂线处偏差值≦17mm。

(2)斜巷迎山角质量要求:斜巷迎山角允许偏差值为0~+1°,不得退山。

(3)撑(拉)杆数量、位置质量要求:①工字钢棚巷道七道撑木必须齐全;撑木必须打紧打牢;撑木必须打成一直线,连续五根撑木位置偏差值不大于30mm。

②U型棚(弧形棚)拉杆必须齐全;拉杆螺丝必须上紧,凡能用扳手能拧动;拉杆必须成一直线,连续五根拉杆位置偏差值不大于100mm。

(4)背板位置、数量质量要求:①背板必须齐全。

②背板间距允许偏差值为-50~+50mm。

③背板必须背紧背牢。

④背板必须背成一直线,连续5根背板位置偏差不大于100mm。

(5)柱窝深度质量要求:柱窝深度不得小于设计值30mm。

(6)支架扭斜质量要求:工字钢梁扭斜≦100mm,U型棚(弧形棚)扭斜≦80mm。

(7)支架间距质量要求:工字钢梁支架间距允许误差范围为-100~+100mm,U型棚(弧形棚),支架间距允许误差范围为-50~+50mm。

(8)工字钢棚其它质量要求:工字钢梁腿接口前后错差不大于5mm。

(9)U型棚其它质量要求:①梁腿搭接允许偏差为-30mm。

②耳间隙≦10mm。

③卡缆螺栓必须上紧。

④卡缆必须成线,连续5个卡缆位置偏差不大于20mm。

3、铺网质量标准:(1)铺网搭接质量要求:①网片搭接长度不小于100mm。

②帮网片距底板距离不超过200mm。

(2)连网质量要求:连网铁丝间距不大于200mm,且连网铁丝上紧。

4、锚索梁质量标准:(1)锚索间排距质量要求:锚索间排距允许误差范围为-100mm~+ 100mm。

架棚支护质量标准

架棚支护质量标准

架棚支护质量标准
架棚支护质量标准
1、严格按中腰线施工,净宽:中线至任何一帮误差在0~+80mm;净高:腰线至顶梁底面、底板误差在0~+100mm。

棚距:800mm±50mm。

2、U型棚架设必须正规,柱窝深度不小于200mm,U型棚腿底必须生根在硬岩上;若柱窝底部松散或不实,应将柱腿底部钢板进行加大,底部钢板加大规格:长×宽×厚=250×250×10mm。

3、U型棚结合处压茬为400mm,卡子间距为200mm,卡子分别距结合处两端不小于100mm±20mm,卡子必须紧固,U型棚结合处不严密处必须用木楔楔紧,U型棚卡必须紧固有效,卡子丝杆外露不小于30mm,卡缆螺栓必须拧紧,其预紧扭矩不得小于200N〃m,并应经常检查螺栓紧固情况,发现松动的要及时重新上紧,并加防锈油脂。

4、U型棚架设时,槽钢拉杆肩窝处设2根,拉杆紧贴U型棚梁限位块,腿子(距底板上1000mm)各设一根。

5、腰帮、过顶采用塘柴、铁背板、笆片、金属网,必须满帮、满顶,要背紧、背牢;铁背板交错布臵,间距300mm排列整齐要上线并与巷道坡度一致;金属网布臵在顶板铁背板与笆片之间,用12#铁丝连接,扎距100-200mm。

6、架棚必须正规有劲,不得出现调斜现象,水平巷道支架前倾后仰应不大于0.5°(即1m垂线前倾后仰不大于9mm),倾斜巷道支架必须有迎山,迎山角一般为巷道坡度的1/6~1/8,不得退山。

7、喷浆厚度与U型棚内缘一平。

喷浆后U型钢棚、拉杆、卡缆、前探梁必须清理干净。

8、水沟允许误差:水沟内沿距巷中位臵允许误差:-50mm~+50mm。

掘进架棚巷道质量评分标准

掘进架棚巷道质量评分标准
2
15
巷道净高:腰线上下不小于设计的3公分,不大于设计的10公分;无腰线时巷道净高不大于也不小于设计的10公分。(选点及评分方法同上)
3
8
支架构体:规格质量必须符合《作业规程》要求,木支护直径不得小于设计规定,棚梁接口处必须有垫块。各支架间必须有撑木。(选点及评分方法同上)
4
8
棚梁接口:要求严实合缝,无错牙现象,扎角符合要求。(选点及评分方法同上)
轨距误差不大于1公分不小于05公分轨道接头间隙不超过1公分准备巷道轨枕间距不大米回采巷15米构件齐全坚固有效
掘进架棚巷道质量评分标准总得分:
序号



检查内容及评分办法

得分存在问题115巷道净宽:不大于也不小于设计的10公分,每20米布置一检查点(起点任定,每条巷道至少选三个点)。每检查点量三架棚,三架棚全合格者则该检查点合格,最后按总选点数的合格率计算该项得分。
12
3
巷道坡度:运输巷50米以内允许误差正负不超过5公分。
检查人:作业单位:检查日期:年月日
5
10
背帮背顶:帮顶应背严接实,背板撑木齐全,刹紧背牢。(选点及评分方法同上)
6
8
棚距(中—中):棚距按《作业规程》要求,误差不超过10公分。(选点及评分方法同上)
7
8
棚梁位置:棚梁应垂直巷道底板中心线,无扭斜、迈步现象,梁两端应平齐(沿煤层倾斜者除外)。(选点及评分方法同上)
8
8
棚前倾后仰:平巷支架应垂直巷道底板,前倾后仰不超过6公分;斜巷支架应向上倾斜,倾斜不超过6公分,不准后仰。(选点及评分方法同上)
9
4
柱窝深度:柱窝深度须符合《作业规程》规定,并打到实底上,底板松软时要有垫块。(选点及评分方法同上)

架棚支护技术规范

架棚支护技术规范

架棚支护技术规范1 范围本标准规定了架棚巷道支护技术要求。

本标准适用于集团公司所属矿井。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件,凡是注明日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程煤矿安全技术操作规程GB 50511-2010 煤矿井巷施工规范GB 50213-2010 煤矿井巷工程质量验收规范煤矿安全质量标准化基本要求及评分办法(试行)煤安监行管〔2013〕1号3 技术要求3.1材质要求3.1.1 施工中不得使用下列支护材料及支架:不符合作业规程规定的支护材料;腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木;严重锈蚀或变形的金属支架。

梯形铁棚支架间撑木和背顶帮小杆均采用断面不小于60×40mm的坚韧木材制作,背顶帮时也可采用水泥背板。

3.1.2 可缩性金属支架、U型钢支架间采用金属拉杆。

3.1.3 梯形铁棚棚梁与棚腿之间必须加垫规格长×宽×厚=110×90×10mm的木垫板,棚腿与棚口之间加规格为长×宽×厚=90×60×10mm的口板,垫板与口板必须进行防腐处理。

当底板松软或棚腿不能支到实底时,棚腿下面必须用规格为长×宽×厚=250×200×30mm的木垫板垫底。

3.2操作要求3.2.1支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。

3.2.2严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

3.2.3放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或更换。

修复支架前,应先找掉危石、活矸,做好临时支护;扶棚或更换支架,应由外向里逐架依次进行。

3.2.4在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角,迎山角值应符合表1规定。

支架必须迎山有力,严禁支架退山。

表1 倾斜巷道支架迎山角3.2.5架棚巷道支架之间必须安设牢固的拉杆或撑木。

巷道质量标准验收细则

巷道质量标准验收细则

巫溪县大正煤矿巷道质量验收细则一、架棚巷道1、水平巷道支架前倾、后仰允许偏差±1%(1m垂线位置水平偏差不大于17mm)。

2、倾斜巷道支架迎山角允许偏差3、支柱必须穿鞋戴帽,支柱的草鞋板必须与裂隙垂交,两柱间距不大于1m,楼眼巷道两侧应用矸石填实,碛头无伞檐和悬石,空顶距不大于0.3m,两楼眼通风距离不大于5m,保持通风畅通。

二、砌旋巷道1、巷道断面符合要求,超高、宽不得超过50mm,不准欠高和欠宽。

两拱之间的衍接度要自然,凹凸率不超过5mm。

2、巷道砌层水平度,毛石<60mm,砖<30mm。

3、巷道墙体表面平整度,毛石<40mm,砖<20mm。

4、巷道背板符合要求,背紧背实背牢,顶上至少有1m厚填石,壁后无空洞。

5、用火砖单砖砌墙后面必须用水泥灌浆,壁、顶整体厚度不低于20cm,巷道拱后空高、宽超过1m时,壁、顶整体厚度不低于40cm。

6、砌体要捣实,砌旋料石之间要充满沙浆,灰缝饱满无瞎缝、干缝、裂缝。

7、净宽以轨面部位的宽度为最小宽度为准,净高为轨面至顶处的高度,净高、宽都不小于原设计规定的50mm。

三、裸露巷道1、巷道断面净高、净宽不小于设计规定50mm,净宽为巷道两帮最窄宽度,净高为轨面顶部到巷道中间高度,但巷道两帮最低处不低于中间高度10cm。

2、巷道超挖宽度不计算超方,超高20﹪以上才能计算超方,如果自然垮落没有打炮放炮的,按出碴工资计算单价。

超高部分按实际长、宽、高计算立方,不准以窄处按宽处计算。

3、巷道需要增加车场的,其车场宽度不少于原巷道的 1.5倍,且错车道应设在不是水沟的一侧,其最低高度不低于巷道设计高度20cm。

4、巷道顶帮无浮矸、煤,完整无脱皮及和掉渣现象,煤层应在巷道的中间部位,煤层在巷道一侧不低于轨道面。

5、巷道的转弯半径不得低于6m,突出部分不能影响整体外观。

水沟畅通,巷道中无淤泥,无积水,无矸石或杂物堆积。

6、风、水管路,电缆、信号线悬挂整齐,符合要求,其高度电缆2.2m,水风管1.9m,两点间距3m。

架棚标准

架棚标准

掘进安全质量标准化检查标准(架棚巷道)1、巷道净宽优良:主要巷道:0~+30mm,一般巷道:0~+50mm,无中线测全宽:0~+50mm合格:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无中线测全宽:-30mm~+50mm 分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。

从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽;无中线时测全宽。

由腰线向上量顶梁下侧,向下量底板或轨面净高;无腰线时测全高:2、巷道净高优良:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:0~+50mm,无腰线测全高:0~+50mm合格:主要巷道:-30mm~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无腰线测全高:-30mm~+50mm3、巷道坡度: 优良:0.5‰。

合格: 1‰。

4、搭接长度:主要巷道:±30.。

一般巷道:±50.。

现场实测:尺量检查点前一支架搭接长度。

5、支架间距主要巷道-50mm~+50mm,一般巷道-100mm~+100mm现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。

6、支架梁扭矩主要巷道≤50mm,一般巷道≤80mm现场实测,按规定选检查点,在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。

7、支架梁水平度主要巷道≤40mm,一般巷道≤50mm现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值。

8、水平巷道前倾后仰优良:支架前倾、后仰不超过±0.5°合格:支架前倾、后仰不超过±1°按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱。

在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测重垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离:9、支架迎山角优良:迎山角不超过设计﹢0.5°,不得退山合格:迎山角不超过设计﹢1°,不得退山按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱,用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。

架棚巷道质量标准化评定表

架棚巷道质量标准化评定表

5、杂物积水
检 保证项目

结 基本项目 检查
果 允许偏差项

实测
检查单位:
10、装药放炮
项,其中优良 项,其中优良
项,优良率
项,合格率
检查人:
评 定 %等 级
%
总分
工程质

文明生



架棚巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量总分为 分

检查标准
项 目
检查项目
计 尺 合格mm
优良mm
寸 上
1、巷道净宽
宽 下
-30~+50
0~+50

检查记录

12
34
56
7
89
10
准 分
16
合实 格得 率分
2、巷道净高
-30~+50 0~+50
16
3、水平巷道 前倾后仰
不超过± 10
不超过 ±0.50
4
设计30 计要求
1、支架梁水 平
小于50 (70%)
小于40 有一项不合格扣0.5分,扣完
(90%)
为止
2
允 2、支架梁扭 许距
小于100 (70%)
小于80 有一项不合格扣0.5分,扣完
(90%)
为止
2

离 小于5 小于40
差 项 3、棚梁接口 目

错 位
(70%) 小于50 (70%)
(90%) 有一项不合格扣0.5分,扣完
0
为止
(100%)
2
4、支架间距
小于5 (70%)
0
有一项不合格扣0.5分,扣完

掘进架棚巷道质量验收标准

掘进架棚巷道质量验收标准

5 背帮背顶:帮顶应背严接实,背帮撑木齐全,刹紧背牢。支架梁两头必须撑紧或刹紧。 6 棚距(中—中):为900(700)mm,误差不超过10cm。 7 棚梁位置:棚梁应垂直巷道底板中心线,水平度允许偏差部大于40mm,无扭斜、迈步现象,梁两端平齐。 8 棚前倾后仰:平巷支架应垂直巷道底板,倾斜巷道坡度每增加5°,迎山角度增加1°,不准退山。 9 300mm×200mm×150mm)。
13 巷道坡度:运输巷道不沿底或顶时掘进,50m以内允许误差正负不超过5cm,沿底掘进时按底板坡度。 14 探放水及煤柱钻孔:探放水钻孔符合作业规程要求;防水钻孔以满足防水要求为准。 注:验收情况填“合格”与“不合格”,如不合格要填写清楚问题原因。 跟班验收员: 带班长:
支架构体:规格质量必须符合《作业规程》要求,木支护材料直径不得小于设计规定,棚梁接口处必须严实;钢 性支护符合《作业规程》要求,各支架间必须有撑木或拉杆。 棚梁:工字钢棚接口严实合缝,无错牙现象,扎角75°-80°。U性钢梁与腿搭接长度40cm,允许偏差±40mm,卡 缆间距300mm,允许偏差±30mm,螺栓紧固。
掘进架棚巷道质量验收标准
作业地点: 序号 1 时间: 检查验收内容
巷道净宽:不大于也不小于设计的10cm,每20m布置一个检查点(起点任定,每条巷道最少三个点),每个检查点 量三架棚,全合格者则该检查点合格。中线至任一侧的距离,误差不超过5cm.
队别 : 验收情况班次: Nhomakorabea在问题2 巷道净高:腰线上下不小于设计的3cm,不大于设计的10cm,无腰线时不小于也不大于设计的10cm. 3 4
柱窝深度:柱窝深度、误差符合《作业规程》要求,并打到实底上,底板松软或遇采空区时要有垫板(规格为
10 运输设备:刮板机平直,弯曲度不超过规定要求;皮带机不跑偏、滚筒不缠煤,清扫器、保护齐全。 11 爆破:炮眼位置、数量符合《作业规程》要求、深度(按钻杆长度)、角度、装药量符合作业规程要求, 12

架棚支护巷道质量标准化标准

架棚支护巷道质量标准化标准

检查结果
评定等级
专业组负责人(签名):
专业组检查人(签名):
质量情况 受检专业负责人(签名):
主要巷道≤ 40,一般巷道≤ 50
全面检查,一处不合格扣 0.1 分。
均布 4个检查点。抽查检查点前一架支架的两个柱窝 , 挖出柱窝,现场 观察。一个测点不符合要求扣 1分。
观察检查,一处不符合要求扣 0.1 分。
支架梁沿层倾向支设的,此项不检查。非沿顶巷道,均布 4个检查点 。尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差 值。一架不符合要求扣 0.1 分。
主要巷道: ±50 一般巷道 ±100 均布 4个检查点。尺量检查点前二架间左右两相邻立柱距离。一个测 点不符合要求扣 0.1 分。
主要巷道± 1°,一般巷道 ±2 0
均布 4个检查点。用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度 。一架不符合要求扣 0.2 分。
棚梁接 11 口离合
错位
主要巷道 0(难实现应放宽),一 般巷道≤5
1m垂线前倾后仰不大于 9mm(± 0.5 °)
迎山角 +0.5 °,不得过山或退山
非沿顶掘进巷道,均布 4个检查点,点前后各 5m上线测量。检查点中 有75%及其以上的测点符合合格规定,其余的测点不影响安全使用, 该检查点合格;检查点中有 50%及其以上的测点符合优良规定,该检 查点优良。优良项目数应占检验项目总数的 50%及其以上。
测点合格率 %/测点优良率 %/检查点等级
上 腰线

测全高
巷道坡 度或层 3 位控制 (主要 巷道)
1
水平巷道 前倾后仰
2
倾斜巷道 迎山角
撑 3 (拉)

4 背板木刹 安设

架棚质量标准

架棚质量标准

架棚巷道技术质量标准
1严格按测量给定的中、腰线施工。

2架棚间距700mm,误差不超过±50mm。

3中线至巷道两帮不小于设计值,不大于设计值80mm;腰线至巷道顶、底板不小于设计值,不大于设计值100mm。

4水平巷道支架的前后偏差不超过0.5度,即1m垂线不大于9mm;倾斜巷道迎山角不超过0.5度,不得退山。

5梁腿搭接长度500mm,误差不超过设计值,不小于设计值30mm;卡缆位置符合规定,搭接要严实合缝,螺帽要上紧,卡缆螺母扭矩不小于200N·m,误差不超过设计值的5%。

6支架不得淋肩,扭距不超过80mm。

7卡缆间距300mm,误差不超过±20mm;拱部拉条距上卡缆200mm,帮部拉条距腰线下200mm,拉条位置必须符合规定,并安设成一条直线。

8柱窝必须挖至实底,空帮空顶处必须用煤矸石充填密实。

9钢筋网必须搭接铺设,沿巷道走向上网间搭接长度不少于100mm,沿巷道倾斜方向网间用14#铁丝连接,连接点间距不超过200mm。

掘进支护质量标准

掘进支护质量标准

煤矿各类掘进巷道(顶板支护)质量标准化标准一、锚网、钢性支架支护巷道标准1、巷道净宽:主要巷道:允许误差0--+100㎜一般巷道:允许误差-50--+100㎜无中线测全宽:允许误差-50--+150㎜2、巷道净高:主要巷道:允许误差0--+100㎜一般巷道:允许误差-30--+100㎜无腰线测全高:允许误差-30--+150㎜3、顶板支护:⑴、永久支护到工作面端头的距离,符合作业规程最大、最小控顶距要求⑵、临时支护必须符合作业规程规定要求4、水平巷道前倾后仰:支架前倾后仰不超过±1°5、支架迎山角:不超过设计+1°6、撑(拉)杆数量、位置:不符合设计要求的不超过2处在工作面端头10米内选点7、背板安设位置数量:符合作业规程设计要求8、柱窝深度:在实底上,其深度不小于设计30㎜(不出现空吊现象)9、锚固力:最低值不小于设计值的90﹪,锚索的预紧力8--12T,锚固力20-23T,破断力27-28T,搅拌时间不少于45秒,反之为不合格,巷道每10-30米或100-200根锚杆为一组,每组至少检查3根10、间、排距:允许误差-100--+50㎜11、锚杆角度:锚杆方向与巷道轮廓线的角度≥75°12、外露长度:锚杆有托板,30≤露出托板≤40㎜;30≤无托板≤40㎜锚索外露长度≤350㎜13、孔深:孔距锚杆孔深:允许误差0~+40mm 锚索孔距:允许偏差±100mm,孔深:允许偏差0~+200mm(二)、架棚支护巷道标准1、巷道净宽:主要巷道:允许误差0--+50mm一般巷道:允许误差-30--+50mm无中线测全宽:允许误差-30--+50mm2:巷道净高:主要巷道:允许误差-30--+50mm一般巷道:允许误差-30--+50mm无腰线测全高:允许误差-30--+50mm3、巷道前倾后仰:水平支架前倾后仰不超过±1°4、支架迎山角:不超过设计+1°5、撑(拉)杆位置、数量:不符合设计要求的不超过2处。

巷道维修质量标准化标准及考核评级办法

巷道维修质量标准化标准及考核评级办法

巷道维修质量标准化标准及考核评分办法为确保矿井正常生产、通风顺畅,需定期检查矿井巷道情况,发现问题,及时处理,特制订如下巷道维修检查制度:一、维修井巷支护时,必须有安全措施。

严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。

二、扩大和维修井巷连续撤换支架时,必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。

在独头巷道维修支架时,必须由外向里逐架进行,严禁人员进入维修地点以里。

三、架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作。

撤换支架的工作应连续进行;不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点的安全。

四、维修倾斜井巷时,应停止行车;需要通车作业时,必须制定行车安全措施。

严禁上、下段同时作业。

五、修复旧井巷,必须首先检查瓦斯,当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1%、二氧化碳浓度不超过1.5%、空气成分符合规程要求时,才能作业。

六、失修巷道要及时维修,确保巷道失修率不得超过规定。

七、每旬进行一次巷道检查,对查出的问题限期整改。

八、每季度进行失修巷道和维修巷道统计,并上报公司。

九、对于不符合本有关规定的,对有关责任人罚款50~100元。

一、找顶帮悬矸措施:1、找顶帮悬矸要站在相对高处用长把工具找下,防止悬矸随工具把滑下伤人。

2、如果开裂浆体或矸石较大,不得使用风镐或风镐找,要使用2m长的撬棍插入开裂浆体一侧将其找掉。

在找的过程中,严禁其他人员通过,防止其落下伤人。

3、找顶工作应有2名经验的人员担任,一人找顶、一人观察顶板。

找顶人应站在安全地点,观察人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通。

4、找顶应从有完好支护的地点开始,由外向里先顶部后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入。

5、找顶工作应戴手套。

(风险世界网 专业研究安全风险管理,安全员的门户网站!)二、打锚杆眼措施:打眼前,首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格,不符合作业规程要求时必须先进行处理;打眼前要先敲帮问顶,仔细检查顶帮围岩情况,找掉活矸、危岩,确认安全后,方可开始工作,锚杆与巷道轮廓线的夹角不得小于75°锚杆眼位误差不得超过100mm,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配,打眼时应在钎子上做好标志,严格按锚杆长度打眼,锚杆眼打好后,应将眼内的岩渣、积水清理干净。

巷道质量标准验收细则

巷道质量标准验收细则

巷道质量标准验收细则巫溪县⼤正煤矿巷道质量验收细则⼀、架棚巷道1、⽔平巷道⽀架前倾、后仰允许偏差±1%(1m垂线位置⽔平偏差不⼤于17mm)。

2、倾斜巷道⽀架迎⼭⾓允许偏差3、⽀柱必须穿鞋戴帽,⽀柱的草鞋板必须与裂隙垂交,两柱间距不⼤于1m,楼眼巷道两侧应⽤矸⽯填实,碛头⽆伞檐和悬⽯,空顶距不⼤于0.3m,两楼眼通风距离不⼤于5m,保持通风畅通。

⼆、砌旋巷道1、巷道断⾯符合要求,超⾼、宽不得超过50mm,不准⽋⾼和⽋宽。

两拱之间的衍接度要⾃然,凹凸率不超过5mm。

2、巷道砌层⽔平度,⽑⽯<60mm,砖<30mm。

3、巷道墙体表⾯平整度,⽑⽯<40mm,砖<20mm。

4、巷道背板符合要求,背紧背实背牢,顶上⾄少有1m厚填⽯,壁后⽆空洞。

5、⽤⽕砖单砖砌墙后⾯必须⽤⽔泥灌浆,壁、顶整体厚度不低于20cm,巷道拱后空⾼、宽超过1m时,壁、顶整体厚度不低于40cm。

6、砌体要捣实,砌旋料⽯之间要充满沙浆,灰缝饱满⽆瞎缝、⼲缝、裂缝。

7、净宽以轨⾯部位的宽度为最⼩宽度为准,净⾼为轨⾯⾄顶处的⾼度,净⾼、宽都不⼩于原设计规定的50mm。

三、裸露巷道1、巷道断⾯净⾼、净宽不⼩于设计规定50mm,净宽为巷道两帮最窄宽度,净⾼为轨⾯顶部到巷道中间⾼度,但巷道两帮最低处不低于中间⾼度10cm。

2、巷道超挖宽度不计算超⽅,超⾼20﹪以上才能计算超⽅,如果⾃然垮落没有打炮放炮的,按出碴⼯资计算单价。

超⾼部分按实际长、宽、⾼计算⽴⽅,不准以窄处按宽处计算。

3、巷道需要增加车场的,其车场宽度不少于原巷道的 1.5倍,且错车道应设在不是⽔沟的⼀侧,其最低⾼度不低于巷道设计⾼度20cm。

4、巷道顶帮⽆浮矸、煤,完整⽆脱⽪及和掉渣现象,煤层应在巷道的中间部位,煤层在巷道⼀侧不低于轨道⾯。

5、巷道的转弯半径不得低于6m,突出部分不能影响整体外观。

⽔沟畅通,巷道中⽆淤泥,⽆积⽔,⽆矸⽯或杂物堆积。

6、风、⽔管路,电缆、信号线悬挂整齐,符合要求,其⾼度电缆2.2m,⽔风管1.9m,两点间距3m。

标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法

标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法

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附表2-1 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(架棚支护)
矿巷道名称:得分
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
附表2-2 安全质量标准化示范掘进工作面标准及考核评定办法(锚杆支护)
施工负责人:检查人:陪检人检查日期:年月日
附表2-3 安全质量标准化采区掘进巷道验收标准及考核评定办法(锚喷、锚网喷)
施工负责人:检查人:陪检人:检查日期:年月日
1.矿井通风系统是矿井通风方法、通风方式和通风网络的总称。

通风方法有抽出式,压入式和抽压混合式。

通风方式是指进风井和出风井的布置方式,有中央式、对角式和混合式。

通风网络是指风流流经巷道的连接形式,有串联、并联和角连。

2.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近30m范围内,严禁爆破。

火药硐室距离:距采煤工作面50m<X<200m。

距掘进迎头拐弯不得小于75m,直线巷道不得小于150米,不大于300米。

架棚巷道质量标准及检查验收评分表

架棚巷道质量标准及检查验收评分表
不超过±Fra bibliotek。不超过
±0。5。
4
5、撑(拉)杆、垫板的位置、数量
不符合设计要求的不超过2处
均符合设计要求
4
6、背板安设位置、数量
基本符合设计要求,80%以上背紧背牢
均符合设计要求,全部背紧背牢
4
7、柱窝深度
在实底上,其深度不小于设计30
在实底上,其深度符合设计要求
4
允许偏差项目
1、支架梁水平
小于50
(70%)
小于40
(90%)
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
2、支架梁扭矩
小于100(70%)
小于80
(90%)
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
3、棚梁接口
离合
小于5
(70%)
0
(100%)
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
2
错位
小于5
(70%)
0
(100%)
4、支架间距
±100
±50
有一项不合格扣0.5分,扣完为止
0~+200
8
2、巷道净高
-50~+200
0~+200
8
3、巷道坡度
±1‰
±0.5‰
4
4、钻孔方向
<3°
<2°
6
5、安装深度
≥95%
不小于设计深度
6
6、预应力
≥90%
不小于设计值
6
允许偏差项目
检查项目
允许偏差(mm)
1、孔距
±100
4
2、孔深
0~+200
4
3、锚索外露长度

架棚标准

架棚标准

掘进安全质量标准化检查标准(架棚巷道)1、巷道净宽优良:主要巷道:0~+30mm,一般巷道:0~+50mm,无中线测全宽:0~+50mm合格:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无中线测全宽:-30mm~+50mm 分项工程质量检查时,检查点数不应少于3个,检查点间距不应大于20m,每个检查点应选6个测点,分别测量净高、净宽。

从中线向两侧量顶梁下侧和腰线(或轨面)处柱腿内侧净宽;无中线时测全宽。

由腰线向上量顶梁下侧,向下量底板或轨面净高;无腰线时测全高:2、巷道净高优良:主要巷道:0~+50mm,一般巷道:0~+50mm,无腰线测全高:0~+50mm合格:主要巷道:-30mm~+50mm,一般巷道:-30mm~+50mm,无腰线测全高:-30mm~+50mm3、巷道坡度: 优良:0.5‰。

合格: 1‰。

4、搭接长度:主要巷道:±30.。

一般巷道:±50.。

现场实测:尺量检查点前一支架搭接长度。

5、支架间距主要巷道-50mm~+50mm,一般巷道-100mm~+100mm现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前两架支架间立柱中至中的距离。

6、支架梁扭矩主要巷道≤50mm,一般巷道≤80mm现场实测,按规定选检查点,在检查点前2架支架梁水平面上,尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离,求其差值。

7、支架梁水平度主要巷道≤40mm,一般巷道≤50mm现场实测,按规定选检查点,尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差值。

8、水平巷道前倾后仰优良:支架前倾、后仰不超过±0.5°合格:支架前倾、后仰不超过±1°按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱。

在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线,在底板水平上量测重垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离:9、支架迎山角优良:迎山角不超过设计﹢0.5°,不得退山合格:迎山角不超过设计﹢1°,不得退山按规定选检查点,量测检查点前一架支架两侧的立柱,用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的前侧面或后侧面量测。

巷道支护验收标准及管理办法

巷道支护验收标准及管理办法

巷道支护质量检验标准及管理办法为安全有效的生产,加强井巷工程质量管理,使我矿施工巷道的工程质量更上一个台阶,根据《煤矿井巷工程质量验收规范》现对我矿井巷的支护质量检验标准及管理办法做以下规定:一、巷道支护质量检验标准1、所施工巷道的高、宽必须达到该巷道的《作业规程》设计。

检验人员按照该巷道的《作业规程》设计抽样检查;净宽、高误差范围符合GB50213-2010的要求:软岩(或煤巷)掘进规格在考虑允许偏差后的规格不得小于设计的巷道宽度、高度。

有中心线的中心线左右各允许偏差+150mm;无中心线的测全宽,允许偏差+300mm;有腰线巷道高度允许偏差+200mm;无腰线巷道高度允许偏差+300mm。

检验方法及规定:采取抽检的方法进行验收,抽检间距不应大于25m,一处不合格罚款50元。

2、锚杆安装应牢固,托板紧贴壁面、不松动,锚杆的拧紧扭矩不得小于《作业规程》规定。

外露长度允许范围为(10mm-50mm)。

检验方法及规定:巷道每20m取样不应小于1组,每组不得小于3根。

扭矩力1出不合格罚款20元;外漏长度合格率不得低于90%,否则罚款200元。

3、底部锚杆距底板距离不得大于200mm;顶部锚杆距顶部距离不得大于300mm。

检验方法及规定:按照巷道实际情况进行全部查看,合格率不得低于90%,否则罚款200元。

锚杆的间、排距的允许偏差应为±100mm;检验方法:用扭力扳手测扭矩、观察,或抽查施工检查记录。

3、锚索外露长度(100mm-350mm),抗拔力不得小于30MPa;破断拉力不得小于20吨;外露部分无分叉现象。

4、锚杆、锚索的间距、排距要符合《作业规程》规定。

允许偏差为±100mm。

5、钢筋梯、锚网搭接压茬不小于200mm,平整度好,绑扎牢固。

帮部锚网手拉变形小于100mm。

6、水沟开挖要及时,宽度和深度要符合《作业规程》规定。

允许偏差为±30mm。

二、管理办法1、所查巷道的宽、高合格率达不到100%。

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架棚支护巷道工程质量检验评定表神州煤业队年月日巷道名称:工程量:米检查量:米
检查项目设





质量标准检查方法及评分细则检查部位
第一点
第二点
第三点第四点
1 2 1 2 1 2 1 2
单项
等级
1
巷道
净宽主要巷道:合格:中线至任何一帮
左上
均布4个检查点,挂线尺量检查点前 2架。

梯形断面巷道
距离误差在 0~+50mm ,优良:中
每架支架选 4个测点,从中线向两侧测量顶梁下侧和腰线
左下线至任何一帮距离误差在 0~
、轨面处柱腿内侧净宽。

检查点中有 75%及其以上的测点
中线
+30mm 。

一般巷道:合格:中线至
右上
符合合格规定,其余的测点不影响安全使用,该检查点合
任何一帮距离误差在 -30~
格;检查点中有 50%及其以上的测点符合优良规定,该检
右下+50mm ,优良 ;中线至任何一帮距
查点优良。

优良项目数应占检验项目总数的 50%及其以上
离误差在 0~+50mm 。

合格:无中。

无中
全线测全宽误差在 -30 ~+50mm ,优
良:无中线测全宽误差在 0~
+50mm 。

线宽
测点合格率 %/测点优良率 %/检查点等级
规格质

2
巷道
净高25
主要巷道:合格:腰线至顶梁底面
、底板距离误差在 -30~+50mm,优
良:腰线至顶梁底面、底板距离误
差在0~+50mm。

一般巷道:合格:
腰线至顶梁底面、底板距离误差在
-30~+50mm,优良:腰线至顶梁底
均布4个检查点,挂线尺量检查点前 2架棚。

梯形断面巷
道每架支架选 2个测点,从腰线向上量顶梁下侧、向下量
底板或轨面净高,无腰线测全高。

检查点中有 75%及其以
上的测点符合合格规定,其余的测点不影响安全使用,该
检查点合格;检查点中有 50%及其以上的测点符合优良规
定,该检查点优良。

优良项目数应占检验项目总数的 50%

腰线

测全高
及其以上。

面、底板距离误差在 0~+50mm。


格:无腰线测全宽误差在 -30~
+50mm,优良:无腰线测全宽误差
在0~+50mm。

测点合格率 %/测点优良率 %/检查点等级
3 巷道坡
度或层
位控制
(主要
巷道)
合格:5 0米偏差±1‰或破底量不
小于设计或作业规程规定的 50%。

优良:5 0米偏差±0.5‰或破底量
不小于设计或作业规程规定的 90%
非沿顶掘进巷道,均布 4个检查点,点前后各 5 m上线测量。

检查点

有75%及其以上的测点符合合格规定,其余的测点不影响安全使用,
该检查点合格;检查点中有 50%及其以上的测点符合优良规定,该检
查点优良。

优良项目数应占检验项目总数的 50%及其以上。

测点合格率 %/测点优良率 %/检查点等级
1
水平巷道
前倾后仰
1 m垂线前倾后仰不大于 9mm(±
0.5°)
均布4个检查点。

量测点前一架支架两侧的立柱。

在立柱前侧面或后
侧面挂1m垂线,在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距
离。

一个测点不符合要求扣 1分。

2
倾斜巷道
迎山角迎山角+0.5°,不得过山或退山
均布4个检查点。

量测点前一架支架两侧的立柱。

用半圆仪的弦长部
分紧靠立柱的下侧面量测。

一个测点不符合要求扣 1分。

每架退山扣5

3

(拉)

位置、数量均符合设计要求,全部
背紧、背牢
均布4个检查点。

量测检查点前二架支架间的全部撑(拉)杆、垫板
的位置和数量。

采用观察、手推、锤击检查方法。

撑(拉)杆、背板
、一项不合格扣 0.1分。

4
背板木刹
安设全部符合设计要求,全部背紧背
牢,按要求上齐上全。

全面检查,一处不合格扣 0.1分。

5
柱窝
深度
柱窝挖到实底,非实底必须穿
鞋,其深度符合设计要求
均布4个检查点。

抽查检查点前一架支架的两个柱窝 ,挖出柱窝,现场
观察。

一个测点不符合要求扣 1分。


在质6 铺联网
35
紧贴壁面,连网牢固,扣距≤
100mm,压茬一个网格,充分展开
观察检查,一处不符合要求扣 0.1分。


7
支架梁
水平度主要巷道≤ 4 0,一般巷道≤ 50
支架梁沿层倾向支设的,此项不检查。

非沿顶巷道,均布 4个检查点。

尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差
值。

一架不符合要求扣 0.1分。

在质量
7
支架梁
水平度主要巷道≤ 4 0,一般巷道≤ 50 。

尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离,求其差
值。

一架不符合要求扣 0.1分。

支架梁
均布4个检查点。

在检查点任意一架支架梁水平面上,尺量该支架梁8 主要巷道≤ 8 0,一般巷道≤ 100
的中线点至该支架前一架梁两端的距离,求其差值。

一架不符合要求
扣0.1
分。

扭距
9
支架
间距主要巷道:±50 一般巷道±100
均布4个检查点。

尺量检查点前二架间左右两相邻立柱距离。

一个测
点不符合要求扣 0.1分。

10
立柱
斜度主要巷道± 1°,一般巷道±20
均布4个检查点。

用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。

一架不符合要求扣 0.2分。

11 棚梁接
口离合
错位
主要巷道0(难实现应放宽),一
般巷道≤5
均布4个检查点。

查检查点前二架支架,尺量棚梁接口处的上下离合
、前后错位值及牙口与腿子离合值。

一个测点不符合要求扣 0.1分。

检查项目检查方法及评分细则质量情况保

1
支架及其构件、配件的材质、规格质量
检查出厂合格证或检验报告,并现场实查项

2
背板和充填材料的材质规格检查出厂合格证或检验报告,并现场实查
检查结果评定等级
专业组负责人(签名):专业组检查人(签名):受检专业负责人(签名):。

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