地下室顶板通道支撑加固方案
地下室顶板回撑加固施工方案
地下室顶板回撑加固施工方案地下室属于建筑的重要组成部分，其顶板的安全稳固至关重要。
在地下室顶板存在裂缝、下沉等安全隐患时，需要进行回撑加固施工，以确保地下室的使用安全性。
本文将介绍地下室顶板回撑加固的施工方案，以保障施工效果。
一、施工前准备在进行地下室顶板回撑加固施工之前，需要做好以下准备工作： - 定位标记：根据结构设计图纸，确定回撑点位，并在地下室顶板上进行标记。
- 清理现场：清除地下室顶板上的杂物和积灰，确保施工区域整洁。
- 搭设支架：根据施工需要搭设支架，提供施工作业的安全保障。
二、施工步骤1. 定位回撑点根据设计要求和结构特点，确定地下室顶板需要回撑的具体位置，并在顶板上进行精确标记。
2. 钻孔使用电钻在回撑点位进行钻孔，固定回撑杆或支撑架的安装位置。
3. 安装回撑杆或支撑架将回撑杆或支撑架通过预先钻好的孔口安装到地下室顶板上，并进行牢固固定。
4. 调整回撑位置根据实际情况，适时调整回撑杆或支撑架的位置，确保地下室顶板受力均匀、稳固。
5. 检查质量完成回撑加固施工后，进行质量检查，确保施工质量符合设计要求和安全标准。
三、施工注意事项•施工人员需按照相关安全规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•施工现场应设置明显的安全警示标识，避免人员误入。
•施工过程中需严格按照设计要求和工艺流程进行，不得随意变更操作方法。
四、施工后验收完成地下室顶板回撑加固施工后，需进行验收工作，包括质量验收和安全验收。
只有通过验收合格，地下室顶板回撑加固施工才算完工。
通过以上施工方案的实施，可以有效加固地下室顶板结构，确保地下室的使用安全性，保障建筑物及其中人员的安全。
地下室顶板施工道路加固方案
单立杆
纵横向水平杆非顶部步距h(m)
1.6
纵横向水平杆顶部步距hd(m)
1.2
立杆纵距la(m)
0.8
立杆横距lb(m)
0.8
立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点
的长度a(m)
0.35
剪刀撑设置类型
普通型
顶部立杆计算长度系数μ1
1.494
非顶部立杆计算长度系数μ2
1.656
每米钢管自重g1k(kN/m)
水泥炉渣等）容重不大于14kN/m3。
施工电梯，砂浆罐等荷载集中部位
地下室顶板车道加固施工方案
1.1施工蓝图
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
1.4《建筑施工高处作业安全技术》JGJ80－91
三、设计总体思路
本工程1#楼位于地下室顶板中间，施工材料要运至主楼需经过地下
（3）顶托、木枋
顶托螺杆直径不小于28mm，木枋采用50×70木枋。
五、施工方法
5.1架体搭设方法
（1）、工艺流程
铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横
杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第
二步大横杆→安第二步小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
结构钢》中钢管的规定。弯曲变形及锈蚀严重的钢管不得使用。
根据成都建材市场情况,脚手架钢管采用外径为48.3mm，壁厚
3.2mm（计算按3.0）的钢管，其它杆最大长度不应超出6m，且每根钢
管的最大质量控制在25kg。
脚手架钢管的表面质量及外形应符合下列要求：
1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管表面应平直光
地下室顶板道路及堆场加固方案
地下室顶板道路及堆场加固方案对于道路的加固，首先需要进行地质勘查和地质测试，了解地下室所处的地质环境，包括土壤类型、含水量、土壤层厚度等信息。
根据勘查结果和设计要求，可以选择合适的材料和工艺进行道路加固。
一种常见的道路加固方案是使用混凝土作为路面材料。
具体步骤如下：1.清理道路表面，将其与周围环境分隔开，防止污染和碾压损坏。
清除杂物、树木、草皮等。
2.对于较弱的地基，可以先进行土地加固，采用石灰土、水泥土等增强剂进行夯实，提高地基承载力和稳定性。
3.在路面位置铺设厚度适中的石子层，作为基础层。
石子一般选择坚硬、颗粒饱满的天然石子，并进行合适的压实。
4.在基础层上铺设一层较厚的砂石层，以提供良好的支撑和稳定性。
砂石层厚度一般为15-20厘米。
5.在砂石层上浇筑混凝土，一般选择混凝土C25-C30，厚度一般在10-15厘米。
混凝土表面可以采用抹面处理，以获得平整、坚固的路面。
6.在混凝土基层进行表面处理，如养护、防水等，以延长道路使用寿命。
对于堆场的加固，同样需要进行地质勘查和测试，了解堆场所处的地质条件。
根据堆场上的实际情况，可以选择合适的加固措施。
一种常见的堆场加固方案是采用钢筋混凝土梁的加固方法。
具体步骤如下：1.根据堆场的设计要求和承载力，确定梁的布置和尺寸。
梁的尺寸根据具体情况确定，一般为20-30厘米厚，60-80厘米宽。
梁的间距一般为1-2米。
2.在堆场的表面挖掘梁的基础沟槽，沟槽的深度根据堆场的情况确定，一般为50-70厘米。
3.在沟槽中铺设一层砂石，以提供梁的基础支撑。
4.将钢筋放入梁的沟槽中，根据设计要求进行钢筋的布置和连接。
5.在钢筋上浇筑混凝土，混凝土的厚度和强度根据设计要求确定。
6.在浇筑混凝土后进行养护和防水处理，以确保梁的稳定性和耐久性。
除了上述的加固方法，还可以根据实际情况采用其他加固措施，如地下室顶板的局部加固、支撑加固、增加承重墙等。
综合考虑地下室的具体情况和工程要求，选择合适的加固方案，并进行施工和监测，以确保地下室顶板的稳定和安全。
地下室顶板施工道路加固方案(完整资料).doc
地下室顶板施工道路加固方案(完整资料).doc一、项目背景地下室顶板施工是一个复杂且重要的工程环节，为了保证施工质量和安全，需要进行道路加固。
本文档旨在提供一种详细的地下室顶板施工道路加固方案。
二、施工道路加固方案2.1 道路加固方法在地下室顶板施工道路上采用以下加固方法：- 第一步：对道路进行清理，清除杂物和污垢。
- 第二步：修补损坏的路面，包括填补裂缝、修复坑洼等。
- 第三步：使用适当的加固材料，如混凝土、砂石等，进行道路加固。
- 第四步：根据需要，进行碾压或振动处理，以增强道路的稳定性和承载力。
2.2 施工道路加固工具在地下室顶板施工道路加固过程中需要使用以下工具：- 铲子：清理道路上的杂物和污垢。
- 手持工具：用于修复和填补道路损坏部分。
- 振动器：用于加固道路材料和提高道路稳定性。
- 碾压机：在道路加固完成后使用，增加道路的密实度和承载力。
2.3 施工道路加固步骤进行地下室顶板施工道路加固时，需要按照以下步骤进行：1. 清理道路，清除杂物和污垢。
2. 修复道路损坏部位，包括填补裂缝、修补坑洼等。
3. 使用适当的加固材料，如混凝土、砂石等，进行道路加固。
4. 按需使用振动器或碾压机，提高道路的稳定性和承载力。
三、附件本文档涉及的附件包括：施工道路加固方案图纸、加固材料供应商信息等。
四、法律名词及注释1. 土木工程法：指土木工程领域的相关法律法规，包括建设、施工等各个方面的规定。
2. 施工规范：指土木工程施工过程中需要遵循的规范和标准。
一、项目背景地下室顶板施工是一个关键的工程环节，为了确保施工质量和安全，需要进行有效的道路加固。
本文档旨在提供一种全面且详细的地下室顶板施工道路加固方案。
二、施工道路加固方案2.1 施工道路加固方法在地下室顶板施工道路上采用以下加固方法：- 步骤一：进行道路清理工作，清除杂物和污垢。
- 步骤二：修复和维护道路损坏部分，包括填补裂缝、修复坑洼等。
- 步骤三：选择适当的加固材料，如混凝土、砂石等，进行道路加固。
高层住宅项目地下室顶板临时道路加固方案
高层住宅项目地下室顶板临时道路加固方案随着城市化进程的加快，高层住宅项目越来越常见。
在高层住宅项目建设中，地下室作为停车场和储藏室的重要部分，承载着大量的车辆和物品。
为了确保地下室顶板的稳定性和安全性，在一些特殊情况下，需要进行临时道路的加固。
一、问题分析地下室顶板的加固是为了增加其承载能力和稳定性，防止地下室顶板发生开裂、下沉等安全隐患。
根据地下室的使用情况，临时道路的加固应具备以下特点：1.承载能力强：临时道路需要能够承受车辆和行人的重量，因此加固方案需要确保道路能够承受相应的载荷。
2.稳定性好：道路加固后需要能够在外力作用下保持稳定，防止地面出现破损或下沉。
3.施工便捷：由于临时道路加固是一个临时性的处理措施，所以施工需要简单、快捷，并且不对地下室本体结构造成损坏。
二、加固方案针对上述问题，我们可以采取以下方案来加固地下室顶板的临时道路：1.增加材料厚度：可以在原有地下室顶板的基础上增加一层混凝土或钢板，增加顶板的厚度和承载能力。
2.加强基础支撑：加固顶板需要通过合理的基础支撑来增加其稳定性。
可以在地下室顶板下方的地基进行加固，例如使用钢筋混凝土桩等。
3.铺设钢板：可以在地下室顶板上铺设钢板，增加地面的承载能力和稳定性。
钢板可以相互连接，形成一个稳定的路面。
4.加固土层：在地下室顶板表面铺设一层厚度适当的加固土层，可以增加道路的承载能力。
加固土层可以选用砂、砾石等材料，通过压实来提高地面的稳定性。
5.使用临时支撑结构：在地下室顶板表面搭建临时支撑结构，通过支撑结构的支撑来分散载荷，增加道路的承载能力。
可以使用钢管或钢板搭建临时支撑结构。
三、施工注意事项在进行地下室顶板临时道路加固的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前要进行充分的勘测和设计，确保加固方案的可行性和安全性。
2.施工过程中要小心操作，保证加固材料的质量和施工质量。
3.加固材料和道路的施工过程要符合相关的建筑法规和规范，确保施工质量和安全性。
地下室顶板车道加固方案
地下室顶板车道加固方案一、编制说明由于海逸桃源国际花园项目（一标)7、8栋塔吊需要进行拆除,现塔吊的标准节已基本拆除到位,需要吊车进入场地对塔吊进行最后的拆除工作。
根据现场的实际情况，吊车进入塔吊拆卸场地需通过二标施工场地经一标与二标中间的临时硬质围挡才能进入一标场地。
由于吊车进入现场之后需碾压地下室的现浇混凝土顶板,为了保证工程安全,在对吊车、挂车进出现场做了线路规划和吊运方案后。
现进一步对行车路线下方的地下室顶板进行顶撑加固。
二、编制依据相关规范、工程施工设计图纸以及本工程的实际情况。
三、工程概况地下室顶板板厚为3０0㎜,框架柱为500*50０砼强度等级为C30,柱网为8.1米X 8．１米，地下室高度4.8米,经过地下室顶板的吊车总重为31T，挂车1７Ｔ，挂车载满货后总重量为２2Ｔ。
四、地下室顶板加固方案1、加固原则本加固措施以顶撑加固的钢管架和地下室顶板共同承受重量荷载为原则。
２、加固方法本加固措施采用扣件式钢管架,钢管型号为Ф48*３.0,加固范围为地下室顶板，地下室柱与柱之间立杆间距为1000㎜＊1000㎜，立杆下设置40㎜*90㎜*１500㎜木方垫块,立杆中间加设水平（即每排立杆均设置），横杆间距为１６00㎜，在顶板下部处采用高强度钢顶托作竖向支撑，顶托顶设40㎜*９０㎜*1500㎜木方垫块。
(附简图) 3、搭设部位地下室车行路线顶板的下方。
（具体见临时路线平面布置简图）5、对设计方案进行复核计算1、吊车、挂车作用下楼面等效均布活荷载的确定吊车重量3１０00㎏，挂车载满货重量22000㎏，因吊车重，以下按吊车作用下验算楼面等效均布活荷载。
２、按《建筑结构荷载规范》GB50０09-２0０１附录BＢ．0.2：连续梁板的等效均布活荷载,可按单跨简支计算。
但计算内力时，仍应按连续考虑。
３、按《建筑结构荷载规范》GB5000９-200１附录BＢ.0．4: 单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载qｅ＝8M ｍaｘ/ｂL２式中Ｌ——板的跨度，取最大轴线间距8０００mm；b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录BB.0.5确定；Ｍｍax——简支单向板的绝对最大弯矩,按设备的最不利布置确定。
地下库顶板施工道路加固措施
附件十二：地库顶板施工道路加固措施一、施工概况本工程由于主体结构位于地下室顶板上，部分加工区及材料临时堆场设置在地下室顶板上。
且局部设置有施工道路，因地下室顶板承受荷载能力有限，故需对地下室顶板的通道进行加固处理。
但施工过程中，尽量减少材料在顶板上堆放。
二、施工设计方案1、基本参数按现场施工通道的需要，施工道路区域按8M宽进行加固；立杆横向间距或排距l a(m):0.50，立杆步距h(m)：1.20；立杆纵向间距l b(m):0.50，支架计算高度H(m)：4.50；立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m):0.10；方木纵向间距lb(m):0.15；钢管基脚100mm×100mm 模板。
钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.802、荷载参数方木自重(kN/m2):0.310；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工车辆荷载(kN/m2):100.000；三、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1、荷载的计算：(1)方木(kN/m)：q11 = 0.01 + 0.3×0.3 = 0.1 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 5×0.3 = 1.5 kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 100×0.3 = 30 kN/m；2、强度验算:依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:均布活载：q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.1+ 1.2×30 = 36.12 kN/m；均布荷载：q2 = 1.4×1.5 = 2.1 kN/m；最大弯距 M max= 0.1×36.12×0.32+ 0.117 ×2.1×0.32= 0.347 kN.m ；最大支座力 N = 1.1×36.12×0.3 + 1.2×2.1×0.3 = 12.676 kN；最大应力σ = M max/ W = 0.347×106 / (5080) = 68.345 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 68.345 N/mm2小于纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要求！3、挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下:均布恒载:q = q11 + q12 = 30.1 kN/m；均布活载：p = 1.5 kN/m；ν = (0.677×30.1+0.990×1.5)×3004/(100×2.06×105×121900)=0.071 mm；纵向钢管的最大挠度为 0.071 mm 小于纵向钢管的最大容许挠度 300/150与10 mm，满足要求！四、横向支撑钢管计算:支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =12.676 kN；支撑钢管计算简图支撑钢管计算弯矩图(kN.m)支撑钢管计算变形图(mm)支撑钢管计算剪力图(kN)最大弯矩 M max = 0.001 kN.m ；最大变形 V max = 0 mm ；最大支座力 Q max = 12.678 kN ；最大应力σ= 0.249 N/mm2；横向钢管的计算应力 0.249 N/mm2小于横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 0 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度300/150与10 mm，满足要求！五、扣件抗滑移的计算:按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN。
地下室顶板回撑加固施工方案
地下室顶板回撑加固施工方案背景介绍：施工前准备工作：1.工程师需对地下室顶板进行实地勘测，确定加固方案和施工工艺。
2.队伍的组建，包括施工人员、监理人员、安全员、质检员等。
3.准备好所需的施工材料和设备，如钢筋、钢板、钢绳、液压千斤顶、打桩机等。
施工步骤：1.清理地下室顶板表面的杂物和污物，确保施工区域干净。
2.根据加固方案，在地下室顶板表面标出加固点位，并定位安装钢筋的位置。
3.使用打桩机将支撑桩插入地下室顶板下方的地面，确保支撑桩的深度和间距符合设计要求。
4.在地下室顶板上打孔，将钢筋插入孔内，并使用焊接或者锚固胶粘剂固定在位。
钢筋的直径和数量应根据地下室的承载能力和设计要求来确定。
5.将钢板和钢绳安装在地下室顶板上，形成一个网状的加固结构。
钢板的选择应考虑到承载能力和耐腐蚀性能。
6.使用液压千斤顶调整地下室顶板的垂直度和水平度，确保顶板的整体稳定性。
调整过程中需注意控制顶板的位移和应力。
7.施工完成后，进行验收和质量检查。
检查加固结构是否符合设计要求，顶板的变形和裂缝情况是否得到有效控制。
施工注意事项：1.施工过程中要严格遵守安全操作规程，使用各种施工设备和工具时要正确操作，确保施工人员的人身安全。
2.施工过程中要注意保护地下室的周边环境，防止施工过程对周围建筑物和地下管道等造成损害。
3.施工过程中要进行全程质量控制，确保加固材料和设备的质量，并采取必要的质量检查措施，确保施工质量。
4.施工完成后应及时对施工区域进行清理，恢复地下室的正常使用。
5.施工方案和施工材料应根据地下室的具体情况和设计要求来确定，确保加固效果和安全性。
总结：地下室顶板回撑加固是一项重要的工程，要求施工人员具备相关的专业知识和经验。
通过对地下室顶板进行回撑加固，可以提升地下室的承载能力和稳定性，确保地下室的安全使用。
在施工过程中要注意安全、质量和环保的要求，确保施工质量和项目的成功实施。
地下室顶板施工道路加固方案
地下室顶板施工道路加固方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在我的办公桌上，一纸空白的文档仿佛在催促我。
地下室顶板施工道路加固，这个问题困扰了我一段时间，现在，是时候把它梳理出来了。
一、项目背景想起那天甲方过来的电话，声音中透露着焦虑：“地下室顶板要施工，但是道路承受力不够，你给想想办法。
”我放下电话，开始思考。
这个项目，地处闹市区，周边建筑密集，施工难度系数较高。
二、加固目标我们要明确加固目标。
道路加固，主要是为了确保地下室顶板施工过程中的安全，防止因为道路承载能力不足导致的意外事故。
这个目标，既要满足施工需求，又要考虑到周边环境。
三、加固方案1.道路检测加固前，先对道路进行检测。
我拿起电话，联系了检测公司：“把你们最先进的检测设备都给我带上，我要知道这条路的情况。
”检测结果显示，道路确实存在承载能力不足的问题。
2.加固材料加固材料的选择至关重要。
我翻阅了大量的资料，决定采用高强度混凝土和高性能钢材。
这两种材料，强度高、韧性好，非常适合用于道路加固。
3.加固方法（1）对道路进行清理，确保施工环境整洁。
（2）采用高强度混凝土对道路基层进行加固，提高道路的承载能力。
（3）然后，在道路表面铺设高性能钢材，增强道路的耐磨性和抗冲击性。
（4）对道路进行养护，确保加固效果。
四、施工安排1.施工队伍我联系了施工队伍，要求他们派出经验丰富的工程师和技术人员。
这支队伍，曾经参与过多个类似项目，具备丰富的施工经验。
2.施工时间考虑到周边居民的出行，我们决定在夜间进行施工。
这样，既保证了施工进度，又减少了白天对居民出行的影响。
3.施工流程（1）施工队伍进场，对道路进行清理。
（2）检测公司对道路进行检测，确定加固方案。
（3）施工队伍按照加固方案进行施工。
（4）施工完成后，对道路进行验收。
五、质量保障1.施工过程监督我决定亲自监督施工过程，确保每一个环节都符合要求。
同时，我还要求施工队伍定期向我汇报施工进度和质量情况。
2.质量验收施工完成后，组织专家对道路进行验收。
地下室顶板施工车道加固方案总结
地下室顶板施工车道加固方案总结地下室顶板的施工车道加固方案是为了保证车辆能够顺利通行，并且能够承受车辆的重量。
在进行顶板施工车道加固时，需要考虑多个方面，包括施工的材料选型、车道的结构设计以及施工的步骤等。
下面是关于地下室顶板施工车道加固方案的总结。
首先，在施工车道加固的材料选型上，需要选择能够承受车辆重量的高强度材料。
常见的材料包括钢筋混凝土、钢板等。
钢筋混凝土具有抗压强度高、经久耐用的特点，是较为常用的选择。
钢板具有重量轻、易于安装等优点，适用于对地下室顶板进行表面加固。
其次，在车道的结构设计上，需要根据地下室顶板的承重情况和车辆的通行需求来确定车道的宽度和排水方式等。
一般来说，车道的宽度应根据车辆的需求来确定，同时需要考虑车辆的转弯半径。
为了确保车道的排水畅通，可以在车道两侧设置一定的坡度，使积水能够顺利排除。
然后，在施工车道加固的步骤上，首先需要进行地下室顶板的清理工作，包括清除顶板上的污物和碎片等。
接下来，进行车道的布置，根据车道的宽度和长度等进行标线和划线。
然后，按照设计要求，安装钢筋混凝土或钢板，将其固定在地下室顶板上。
最后，进行车道的表面处理，可以使用抗压强度较高的水泥砂浆进行覆盖，以增加车道的耐用性和抗压能力。
需要注意的是，在施工车道加固时，应根据具体情况进行施工方案的调整。
例如，地下室顶板的承重能力较低时，可以增加钢筋混凝土的厚度和数量，以增加其承重能力。
在施工过程中，还需合理安排施工人员和设备，确保施工的顺利进行，并保证施工质量。
总之，地下室顶板施工车道加固方案是为了保证车辆能够安全通行，需要根据实际情况进行材料选型、车道结构设计和施工步骤的安排。
通过科学的加固方案和合理的施工操作，可以提高车道的承载能力和耐用性，保证地下室的正常使用。
地下室顶板消防通道回顶加固方案
兴进珺府（地块一）地下室顶板消防通道回顶加固方案编制单位：天祥建设集团股份有限公司编制人：日期：年月日审核人：日期：年月日审批人：日期：年月日目录1. 编制说明及依据 (1)2. 工程概况 (2)3. 地下室顶板消防通道加固措施 (3)4. 地下室顶板消防通道行灌砼车验算 (4)5. 地下室顶板消防通道保护措施 (12)6. 地下室顶板消防通道安全保障技术措施 (13)附件一、混凝土搅拌车技术参数 (13)附件二、《实用建筑结构工程师手册》车辆荷载 (27)附件三：地下室顶板消防通道路线图 (30)1.编制说明及依据1.1.编制说明本工程地下室施工完成后，因本工程特点及现场场地限制，主体结构施工时主要材料的转运、钢筋加工场及材料堆场、施工电梯布置以及混凝土浇筑需要在地下室顶板上进行。
根据现场施工实际要求，在设计消防车道或消防登高场所内设置临时道路，位置详附图。
考虑结构安全，需对作为施工道路和钢筋料场及钢管料场部分的顶板进行加固，加固采用钢管轮扣脚手架支撑，地下室设置回顶。
为保证施工顺利进行，现对其支撑体系布置、施工工艺以及施工质量安全措施方面加以阐述，特编制此加固专项施工方案。
1.2.编制依据1、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011年版4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）6、《扣件式建筑脚手架用钢管》DB33/588-20057、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）8、（建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程）；DBJ 15-98-2014版；9、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）；10、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；11、建设工程安全生产管理条例12、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）13、《实用建筑结构工程师手册》中国建筑工业出版社（李国胜、宋鸿金、林焕枢编）14、《汽车等效均布荷载的简化计算》中国建筑设计研究院朱炳寅著(发表于<建筑结构>）2.工程概况2.1.建设概况2.2.地下室设计概况3.地下室顶板消防通道加固措施1）由于各栋楼同步开工，目前的场地不能满足材料的转运和堆放，影响上部工程施工需要，故在地下室顶板浇筑后，需加以利用消防通道行砼车，（详见消防通道平面图），现需在混凝土强度达到100%的地下室顶板上行驶混凝土车（材料和车限制总重量不超过38.8t）和在顶板面上停滞作业。
地下室顶板加固方案(二)2024
地下室顶板加固方案（二）引言概述：地下室顶板的加固是确保建筑物结构安全的重要一环。
在《地下室顶板加固方案（一）》中，我们介绍了一些常见的加固措施。
在本文中，我们将进一步探讨地下室顶板加固的方案，包括使用增加支撑、加固材料选择、结构加固等。
正文：1. 增加支撑：- 考虑在地下室顶板上增加更多的支撑柱，提高整个结构的强度和稳定性。
- 根据地下室的具体情况和荷载要求，确定支撑点的位置和数量。
- 确保支撑柱的材料和尺寸符合设计规范，并进行适当的固定和连接。
2. 加固材料选择：- 考虑使用高强度钢筋或碳纤维等加固材料，增加地下室顶板的承载能力。
- 根据设计要求和施工条件，选择合适的加固材料，并确保其品质和施工质量。
3. 结构加固：- 如果地下室结构不合理或存在缺陷，考虑进行结构加固，以提高整体的稳定性和安全性。
- 针对具体问题，可以采取加固梁、板、墙等措施，通过提升结构刚度和强度，有效降低地下室顶板的变形和开裂风险。
4. 防水处理：- 考虑在加固地下室顶板的同时，进行防水处理，以防止水渗漏引起的损坏。
- 选择适当的防水材料和方法，确保地下室顶板具备良好的防水性能。
5. 监测与维护：- 在加固完成后，进行地下室顶板的定期监测，及时发现和处理可能存在的问题。
- 建立健全的维护机制，定期对加固措施进行检查和修复，确保地下室顶板的长期稳定性和安全性。
总结：地下室顶板的加固方案需要综合考虑建筑物结构特点和荷载要求。
通过增加支撑、选择合适的加固材料、结构加固、防水处理和定期监测维护等措施，可以提高地下室顶板的承载能力和稳定性，确保建筑物的整体安全。
在实施加固方案时，需要严格按照设计规范和施工要求进行操作，并进行必要的防护措施，保障工人的安全。
地库顶板上设临时通道的加固方案PPT
临时通道安装与加固
安装临时通道
根据设计要求，在地库顶板上安装临时通道，确保通道的平整、 稳定和安全。
加固处理
对临时通道进行加固处理，可以采用支撑、垫板等方式，确保通 道的承载能力和稳定性。
安全防护
在临时通道周围设置安全防护措施，如栏杆、警示标识等，确保 人员安全。
质量检测与验收
检测方法
采用无损检测、载荷试验等方法对加 固后的顶板和临时通道进行质量检测 。
加固原因和目标
加固原因
车库顶板原设计未考虑临时通道 的承载需求，存在结构安全隐患 。
加固目标
通过合理的加固方案，提高车库 顶板的承载能力，确保临时通道 的安全使用。
02 临时通道设计
通道类型选择
钢便桥
适用于短期使用，重量轻，搭建方便，但承载能 力有限。
混凝土预制板
承载能力强，耐久性好，但重量较大，需要专业 吊装设备。
考虑车辆和人员的通行要求， 设置合适的坡度和转弯半径。
根据地库顶板的承载能力，计 算通道所需的支撑结构和荷载 分布。
03 地库顶板现状分析
顶板结构分析
01
02
03
顶板厚度
根据施工图纸和现场测量， 确定地库顶板的厚度，了 解其结构形式和材料组成。
顶板钢筋
检查顶板钢筋的布置、规 格和数量，评估其对临时 通道的承载能力。
顶板开洞
确认顶板上是否存在其他 开洞或预埋件，了解其对 顶板结构的影响。
顶板承载力评估
计算模型
根据顶板的实际尺寸、材 料属性和荷载分布，建立 计算模型，进行承载力分 析。
承载力标准
参照相关规范和标准，确 定顶板的承载力标准值和 设计值。
承载力验算
地下室顶板行车通道支模排架加固方案总结
鸿川小区B标段地下室顶板施工便道加固方案一、工程概况1地下室顶板加固部位简介统筹鸿川安置小区建设项目1-B标段地下室为现浇框架结构，顶板结构的相对标高为-1.05m。
结构层高为：结构层高为: 3.9m。
根据现场施工实际要求，在设计行车道范围内设置一条临时道路，位置详见附图，以便于主体结构施工以及装饰装修工程的施工，预计进入临时施工道路最大荷载车辆，如混凝土搅拌车、钢筋原材料运输车为45吨，查《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中4.1.1条规定，满载300KN的消防车对地下室顶板产生的均布活荷载为20KN/M2，故45吨汽车对地下室顶板产生的均布活荷载为30KN/M2。
计划对道路区域范围内的支模排架加密，立杆纵横向间距600，步距为1500mm，顶板施工完成后，道路使用期间该区域模板支撑不拆除。
临时道路局部区域有后浇带贯穿部分，在道路使用前采取上面铺设2mm厚钢板封闭，加固区域总面积约为600㎡。
地下室顶板混凝土完成后，按设计要求做好地下室防水层及钢砼保护层，待砼达到设计强度后方可使用。
二、支模排架搭设方法2.1排架支撑形式（1）采用Ø48×3.5脚手钢管满堂搭设，由立杆、牵杠、纵横向剪刀撑等杆件组成受力体系，节点连接采用铸铁扣件。
（2）排架立杆横向间距为≤600mm，纵向间距为≤600mm，排架步距为1500mm，纵或横水平杆与立杆采用双扣件连接。
（3）在立杆离地面200mm处，设置纵向与横向的扫地杆，以约束立杆水平位移。
（4）排架周边凡有框架柱处，每两步设一道拉结杆，采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结。
（5）排架的四个外立面均连续设置剪刀撑。
每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根（＞6m），斜杆与地面夹角在45°~60°之间。
三、地下室顶板钢管支模排架计算书（一）参数信息:1.模板支架参数横向间距或排距(m):0.60；纵距(m):0.60；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):3.20；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式:钢管支撑；板底钢管的间隔距离(mm):200.00；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000×0.2（考虑待地下室顶板砼强度达100%后进行行车故乘0.2折减系数）；施工均布荷载标准值:2.000 kN/m2；地下室顶板行车荷载按30KN/M2×1.5＝45KN/M2。
施工电梯及运输通道地下室顶板加固专项方案
目录一、编制说明二、工程概况三、安装位置四、地下室顶板加固方案五、地下室顶板加固计算六、安全措施一、编制说明为了保证XX沿线高层公寓安置房二标段工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，由于本工程有地下室一层，主楼周边均为一层地下车库，为了解决主楼砌筑及抹灰等施工材料垂直运输的问题，垂直运输机械（施工电梯）位置以及施工运输道路根据现场的实际情况和施工的需要安置在本工程主楼旁地下室顶板上。
二、工程概况本工程位于杭州市余杭区星桥镇，西临星都大道，北临一标段同步施工的基坑，南侧是星灵路，东临星韵路。
本工程由1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼，6#楼，7#楼以及地下车库，七个住宅楼和地下室组成，建筑面积为105964.38平方米。
1#楼、2#楼、3#楼为框剪结构：地下1层、地上21层建筑高度为62.20m，5#楼为框剪结构：地下1层、地上22层建筑高度为65.2m。
4#楼、6#楼、7#楼为框剪结构：地下1层、地上22层建筑高度为65.10m，工程结构重要性系数为1.0 ,设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级，工程所处场地的建筑场地类别为2级，设计基本地震加速为0.05g地震分组第一组，抗震设防烈度为6度，高层抗震设防类别为丙类。
相关单位：建设单位：XX城市建设集团有限公司设计单位：XX工程设计有限公司勘察单位：XX建筑设计研究院有限公司监理单位：XX工程建设监理公司施工单位：XX建设有限公司三、安装位置本工程1、2、3、4、5、6、7栋根据施工部署，主体施工到八层具备砌体施工条件，拟安装施工电梯：1#～7#楼均安装一台架设高度73米；总计7部施工电梯，安装条件由于施工现场场地狭窄，将施工电梯安装在各主楼旁地下室顶板上（标高:地下室顶板，具体位置详见电梯布置图），地下室顶板厚250mm，混凝土强度等级为C35。
其中1#安装在基坑外土质压实的照电梯图施工，其余6台安装在地下室顶板上。
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地下室顶板通道支撑加固方案目录第一章编制说明 (1)第二章编制依据 (1)第三章工程概况 (1)3.1 基本概况 (2)3.2 A区地下室车库顶板概况 (3)第四章荷载计算 (4)4.1 荷载取值 (4)4.1.1 吊车 (4)4.1.2 钢筋车 (4)4.1.3 混凝土罐车及泵车 (4)4.1.4 砂车 (5)4.2 结构验算 (5)第五章材料选择 (8)第六章钢管加固搭设及拆除 (10)6.1 工艺流程 (10)6.2 构造要求 (10)6.2.1 脚手架构架 (10)6.2.2 纵横向水平杆 (11)6.2.3 立杆 (11)6.2.4 剪刀撑与横向斜撑 (12)6.2.5 脚手架拆除 (14)第六章钢管加固支撑的检查 (14)第七章施工安全注意措施 (15)第一章编制说明为了保证如意佳苑三期工程安全、文明施工、按规范化要求并达到国家规定的标准，如意佳苑三期工程A区地下室车库根据现场的实际情况和施工的需要，在本工程的地下室车库顶板上布置临时施工道路。
由于施工道路的荷载远大于设计活荷载，需对施工道路部位的地下室顶板进行顶撑加固（具体位置详见施工平面布置图）。
第二章编制依据1、国家和行业现行施工验收规范、规程、标准以及江苏省、南通市关于建筑施工管理的有关规定2、《建筑结构荷载规范》GB50009-20123、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20114、《建筑施工计算手册》5、建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、本公司质量、环境、职业健康安全管理手册9、施工组织设计及施工图纸10、本工程的实际情况第三章工程概况3.1 基本概况工程名称海安县如意佳苑A区地下室工程地点海安县中坝路以西，曙光路以南，草坝路以东，江海路以北基础形式筏板基础+柱下加厚柱墩车库层高(m)3.85（商业裙房区域为4.45）抗震等级非抗震结构形式框架建设单位海安保障性住房投资建设有限公司设计单位南京回归建筑环境设计研究院有限公司施工单位中国核工业二四建设有限公司监理单位吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司3.2 A区地下室车库顶板概况顶板结构标高-1.8m（西侧商业区域为-1.2m）地下室净高3.5m（西侧商业区域为4.1m）顶板厚度350mm，400mm梁、板混凝土强度C35柱截面尺寸600×600,700×700,700×800,500×500梁截面尺寸450×1000,400×800,500×1000，400×900,300×800,300×700柱网间距8400mm×8400mm井字梁间距8400mm×8400mm顶板面筋18@150（附加筋为16~22底板面筋16@200不等，间距200）顶板活载 5.0kN/㎡顶板静载30kN/㎡第四章荷载计算4.1 荷载取值4.1.1 吊车按20T吊车考虑，自重28吨，吊运钢筋每捆按5吨计，偏安全考虑，取系数1.1，合计33×1.1，总计37吨。
4.1.2 钢筋车按载30吨钢筋考虑，钢筋车自重约15吨，钢筋30吨，偏安全考虑，取系数1.1，合计45×1.1，总计50吨考虑。
（考虑动荷载）4.1.3 混凝土罐车及泵车按装12立方米车考虑，混凝土罐车自重约15吨，12立方米混凝土按30吨计，偏安全考虑，取系数1.1，合计45×1.1，总计50吨；泵车自重约40吨，一次输送砼最大量为0.6立方米，计1.5吨，偏安全考虑，取系数1.1，合计41.5×1.1，总计46吨。
4.1.4 砂车按装15立方米车考虑，砂车自重约20吨，砂25吨，合计45×1.1，总计50吨考虑。
（考虑动荷载）4.2 结构验算吊车、钢筋车、混凝土罐车、沙车等作用下楼面等效均布活荷载的确定。
因混凝土罐车轮胎较钢筋车少，车库顶板受力最不利，以下按混凝土罐车作用下验算楼面等效均布活荷载。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.2：连续梁板的等效均布活荷载，可按单跨简支计算。
但计算内力时，仍应按连续考虑。
按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.4：单向板上局部荷载（包括集中荷载）的等效均布活荷载q e=8M max/bL2式中L——板的跨度；b——板上荷载的有效分布宽度，按本附录BB.0.5确定；M max——简支单向板的绝对最大弯矩，按设备的最不利布置确定。
按混凝土罐车后车轮作用在跨中考虑，后轮均作用在一个共同的平面上，轮胎着地尺寸为0.6m×0.2m，后车轮作用荷载取50T，前车轮作用荷载不计，（偏安全考虑）。
详附图500KN汽车的平面布置图如下所示：M max=500KN×9m/4=1125KN.m (偏安全考虑取L=9.0m) 按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001附录BB.0.5：1b cx、b cy取值为：b cx=1.4＋0.6=2m，b cy=1.8＋0.2=2mb cx≥b cy , b cy≤0.6L ，b cx≤L时b=b cy+0.7L，(偏安全考虑取L=5.6m)b=2+0.7×5.6=5.92q e=8M max/bL2=(8×1125)/( 5.92×5.62)=48.5KN/m2偏于安全考虑，不计算梁板的承载能力，只考虑支撑钢管的承载能力，按60KN/m2计算。
现场根据实际情况顶撑架体的立杆纵、横向间距均按600设置，水平杆步距为1500，计算单元为(1.8m×1.8m ＝3.24m2)共计9根立杆如下图所示：计算单元计算支撑架的受压应力及稳定性：1、根据荷载60kN/m2，每根立杆承受的荷载为N=0.6×0.6×60000N/m2=21600N2、钢管面积：A=397mm23、立杆的受压应力为：σ=N/Aσ=21600/397=54.4N/mm 2<[N]＝205 N/mm 2 4、立杆受压稳定性：σ=N/фA≤f 长细比 λ=L/i钢管回转半径查表i=15.8 《建筑施工手册》表5-17 λ=1500/15.8≈94.94按λ=95查轴心受压杆的稳定系数ф=0.626 《建筑施工手册》表5-18σ=21600/0.626×397=86.91N/mm 2＜205 N/mm 2 满足要求。
5、挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度； 计算公式如下：EIql EI pl 100990.0100667.044+=υ 恒载取设计准许最大值p=30kN/m 2×0.6=18kN/m ； 活载为上述均布恒载:q= 48.5kN/m 2×0.6=29.1kN/m ；ν=mm 33.21008.1101.21006001.29990.01008.1101.210060018667.0554554=⨯⨯⨯⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯⨯⨯； 纵向钢管的最大挠度为2.33mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 600/150与10 mm ，满足要求。
第五章材料选择5.1 钢管，选用外径48mm，壁厚2.8mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
5.2 扣件，选取与钢管规格相配套的扣件，并应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
5.3 木枋，选取规格为40×90，木枋不得有腐朽，虫眼个数在1m范围内不得超过4个，木枋开裂长度不得超过木枋长度的10%，最大的节子尺寸不得超过宽度的25%，任意木枋1m范围内的节子个数不得超过6个，木枋材面斜纹的倾斜度不得超过10%，材面最严重的缺角尺寸不得超过宽度的20%，缺角长度最长不得超过50cm，且每立方米不得有15根以上有钝棱的人木枋。
5.4 垫板，立杆下端垫200×50脚手板，脚手板不得有腐朽。
5.5 顶托，立杆顶撑采用U型托与梁板顶紧，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm，按道路8.4m宽度搭设支撑钢管。
第六章钢管加固搭设及拆除6.1加固区设计施工道路宽度为5m（支撑加固宽6m），详细布置详见布置图附后。
6.2 工艺流程弹线分格→铺底部垫木→立杆顶插可调托撑逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→安装木方敲紧可调托撑→纵横向加设剪刀撑。
6.3 构造要求6.3.1 脚手架构架从安全性的角度考虑，施工道路的现浇梁、板底的立杆纵横向间距均600×600，水平杆步距均为不大于1500。
6.3.2 纵横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，应连续设置连续不间断；纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。
应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。
6.3.3 立杆每根立杆底部应设置厚度不小于50mm的木垫板。
脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置，保证上、下层的立杆同心。
钢管立杆顶部应采可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心。
立杆接长必须采用对接扣件连接，不得采用搭接或在水平上错接。
对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。