膨润土猫砂烘干工艺 猫砂干燥生产线

项目描述：

膨润土猫砂的主要成分为膨润土，其它添加剂和香精等辅料用户自备。膨润土首先需预处理，用户可以自己生产膨润土，也可以外购膨润土原料。自处理膨润土工艺请来电咨询！

1. 将所需原料放置于混合机内进行均匀混合，加入添加剂、香精、粘合剂等

再次混合，混合均匀。

2.将混合好的原料进行制粒，所需大小用户决定。制粒后的膨润土砂为柱形颗粒，

若用户需圆整的颗粒，可进行抛圆加工。

3.成粒的膨润土砂进入烘干机烘干，去除所含水分，便于保存。加香工艺也可在

干燥过程中完成。膨润土砂烘干设备选用微波干燥机。烘干后的成品可直接包装出售。我司专业制造猫砂、膨润土砂生产线设备，该生产线包括上料，加工，混合，制粒，烘干设备一应俱全，欢迎客户来电咨询，并来我司实地考察。

选用膨润土猫砂烘干工艺，猫砂干燥生产线，膨润土猫砂烘干机好呢？哪种干燥设备适用我的膨润土猫砂

呢？不用担心，找常州市干燥设备有限公司，干燥设备行家，专注于干燥设备研发10余年，客户经验丰富，设备结构优化设计，新型节能，符合现代广大客户生产需求，您的满意就是我们的追求，常州干燥，期待您的来电一三六一六一一二九八八。

一、膨润土猫砂烘干工艺，猫砂干燥生产线，膨润土猫

砂烘干机主要特点和用途：

该产品是采用振动流态化原理设计的新型干燥设备，具有高效节能，性能优良等特点。适用于化工、制药、食品、种籽、饮料、矿渣等各行业对粉状、颗粒状物料的干燥等作业。

该机是我厂结合我国国情精心设计的新品。各项技术指标在同类产品中居*地位，并且具有如下特点：

1.流态化稳定，无死床和吹穿现象，可以获得均匀的制品。

2.振动源为振动电机，运转平稳，维修方便，噪音低，设备寿命长。

3.可调性好，料层厚度和物料在机内停留时间以及机器的振幅变更可以在设计范围内实现无级调节。

4.适应面宽，对不同比重，粒度，含水量，含水形式的物料均能适应。

5.对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则，亦不影响工作效果。

6.作业环境清洁，可连续作业。

7.加热方式为直接加热，热效率高，节能效果好。

二、膨润土猫砂烘干工艺，猫砂干燥生产线，膨润土猫砂烘干机主要结构及工作原理：

主要结构1、

口、观察窗及测温孔等。该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱体、进风

其中上盖与流化床板之间构成物料的流化室湿空气由引风口引出，测温孔用来检测流化室内的温度。物料的运行情况可以由观察窗监视。

箱体为充气室，热风由进风口进入，形成一定压力，以使通过流化床的气体分布均匀，该处的风温可以用测温的传感器检测(一般不用)。由于非正常操作掉入箱体的物料可以排出清除。

工作原理：2、

振动流化床干燥机是通过安装于机体上的两台同步振动电机反向回转，振动电机与机体筛板成一定角度，工作时产生一个向前上方的力，这个力是交变产生的。所产生的交变激振力使机体振动．被干燥物料由进料口进入机内并沿水平流化床跳跃前进；与此同时进入下腔体的热风通过流化床板的气孔与物料正交接触并进行热交换，潮湿空气通过引风机由机体上部的出风口排出，干物料由出料口排出，从而完成了物料脱水干燥过程。该机由进料口、出料口、进风口、出风口、振动电机、减狠器、底座、及机体组成。其中机体由上盖，流化床板及下腔体组成。

三、膨润土猫砂烘干工艺，猫砂干燥生产线，膨润土猫

砂烘干机优点：

与固定沸腾床相比，振动流化床具有以下优点：

(1)由于物料是在激振力的驱动下跳跃前进的，因而无结块及死床现象。

(2)物料在激振力及具有一定压力的热风的双重作用下呈现出理想的流化状态．使得物料与热风进行充分接触，从而得到了含水均匀的干燥成品。(3)振动流化床干燥机中物斟的输送是由激振力来完成的，同时物料被抛离流化床板，而固定沸腾床干燥器中物料的输送则完全是靠用来干燥的热风完成的，因而振动流化床干燥机所选用的给风机无论在风量还是风压的选择上都远低于固定沸腾床干燥器，根据物料的物理化学特性，可任意调节热风温度，体现了其节能的一面。

四、膨润土猫砂烘干工艺，猫砂干燥生产线，膨润土猫砂烘干机操作规程：

开机前先对主机及附属设备仔细检查，确保设备良好状态。 4.1.

调节震动电机的振幅，使设备达到最佳状态。4.2.

打开蒸汽阀门，仪表压力根据干燥温度规定值设定压力。 4.3.

打开旋风分离引风机，再开鼓风机，调节好引风送风阀门。4.4.

待温度达到要求开提料机再开下料机进料，调速好下料机绞龙速度使物料均匀的分布到流化床干燥板上。 4.5.

设备运行要注意机身螺栓松动、声音有无异常，蒸汽压力是否正常。出现异常及时停止给料停机报修。 4.7.干燥过程时刻注意机身的振动情况及机身温度，确保干燥物料均匀。 4.6.

停止给料，使机内物料全部出来。 4.8.

最后关闭所用附属设备电源并拉下空气开关。关旋风分离引风机继续通风5-10分钟待流化床降温后关闭鼓风机关流化床电机关闭蒸汽 4.9.

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