滑块设计

滑块设计
一、滑块设计理论 1、滑块主要组成部件 1）、滑块座 wenku.baidu.com）、滑块镶件
3）、楔紧块
4）、斜导柱 5）、弹簧 7）、弯销 8）、螺钉
2、滑块动作原理（以后模行位前模铲基两板模为例进行说明） 1）、开模过程 模具在注塑完成后开模，铲基固于AP板上，后模带动滑座向开模开模 方向运动；滑块在斜导柱的带动下后退直到限位螺钉处。由弹簧顶住 滑块不至于反弹。
2）、合模过程 滑块的合模时运动为开模过程中运动的反向运动。
合模状态
开模状态 滑块后退
开 模
3、普通滑块设计
1、普通滑块设计: 抽芯行程 S=倒扣量+(1…4)mm
a一般取
15º ≤a≤25º
a1=a+(2º--3º) 顶出行程 S=H*tg(a)
4、下斜行滑块设计
5、上斜行滑块设计
二、滑块设计要求：
滑块导滑应平稳可靠，同时应有足够的使用寿命。 滑块机构一般采用T型导滑槽形式进行导滑。下图所示 为几种结构形式。 当滑块机构完成侧分型、抽芯时， 滑块留在导滑槽内的长度不小于全长的2/3。
四、 对有侧向分型、抽芯的机构统称滑块机构。常用滑块机构可以 概括为以下三类：
1、母模滑块机构。 2、公模滑块机构。 3、内滑块机构 。
1、 尽量避免出现滑块夹线。若不可避免，夹线 位置应位于胶件不明显的位置,且夹线长度尽 量短小。
2、 产品侧边出滑块，在大批量生产条件下，为 保证滑块不与公模面磨损起披锋，滑块底一 般包胶位一起行出，为保证产品边绝对利角。
三、滑块设计时各组件尺寸注意事项：
1、滑块导向藏深 A≥1/3H（滑块高H）。 滑块导向块高度 B≥2/3H（滑块高H）。 楔紧块角F=E+(2°～3°)，r=1～3mm。 当H≤40mm时，滑块导向块高h取5mm 2、在滑块较小且距离不够这种特殊情况下 取3mm，当H≥40mm时，滑块导向块高 视情况可取8mm或10mm，滑块导向块宽W 一般取5mm，滑块导向压边与B板单边避空 0.5mm。若滑块”Z”宽度超过140mm时, 需在滑块底部中间加导向条
1、母模滑块机构。 在产品外观面要求较高，且 有前模倒扣，又不允许有太多 夹线的情况下，在设计侧抽芯 时我们需要考虑使用前模滑块 结构。
2、公模滑块机构。 在朝向产品外面有开模方向的 倒扣，或者在前模有倒扣且产 品允许有夹线的情况下考虑使 用公模滑块机构。
3、内滑块机构。
在产品内部有朝向产品中心 的倒扣，且倒扣量较大，斜顶 不能完成脱模或者是用斜顶机 构受限的情况下需要使用内滑 块机构。