钢结构加工车间施工组织设计

施工组织设计

编制：

审核：

批准：曹庆海

工程名称：建筑装饰工程有限公司加工车间

、工程概况

■

编制依据

、

三、施工部署

四、进度计划

五、施工准备

六、施工方案

七、质量保证措施

八、安全保证措施

九、主要施工机械设备

工程概况

工程名称：------ 建筑装饰工程有限公司加工车间

1．建设地点：日照--------- 96 号

2．建设单位：-------- 建筑装饰有限公司

3 ．建筑面积：8537.28 平方米

4 ．建筑层数：一层

5 ．建筑高度：11.09 米

6 ．结构类型：钢结构

二、编制依据

1．设计图纸。

2．钢结构工程施工及验收规范GB50205 —2001

3．各行政部门下发的有关质量文件及地方法规。

4．其他工程质量检验及验收标准。

三、施工部署

施工组织：工程的整个施工过程以钢结构梁制作安装为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期、保质量的原则。施工区段的划分采用平行流水，立体交叉施工。

施工顺序：本工程采取先结构后安装、现立体后安装，做到结构与安装交叉施工，争取提前插入安装阶段的施工，保持均衡生产，为按期竣工创造条件。

施工现场管理组织机构图

四、施工进度计划

计划2012 年5 月16 日开始施工，2012 年7 月25 号竣工，工程施工日历天数为70 天，非承包因素原因施工工期顺延。

五、施工准备

1．落实技术资料：开工前各专业熟悉图纸，组织图纸会审、将需变动或未落实的设计资料尽快落实解决，以便加快订货和组织施工。

2．组织劳力，加工订货，设备机具进场，根据工程劳力需要用量随时组织队伍进场，按天安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织劳力进场，根据工程使用的机械设备机具、电器、电缆及各种规范的材料，及时提出数量加工单，派专人落实货源和供货日期，及时组织时场。

3 .三通一平：进入现场后，做好现场控制柱。根据现场用电与

照明要求，总用电量约100KVA，用电缆或架空供至各用电部位。解决生活用水问题。

六、施工方案

本工程分加工制作和现场安装两部分

（一）施工工艺措施

1.材料：加工制作前编制加工工艺文件，制定合理的工艺流程和建

立质量保证体系。

2.钢构件所用钢材连接材料和板面材料应具有质量证明

书，并符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。

3.钢梁制作：在制作过程中应严格按照检验及验评标准，

确保制作与安装的质量。

4.各项性能达到设计要求。制作加工工艺流程如下:

钢结构焊接应符合下列规定：焊接前：应根据结构特点和焊接工艺规定的顺序和措施，确定具体的焊接参数，保证焊接质量。

1 ) 施焊前应复查杆件的坡口尺寸，接头组装和焊接区的清理质量。

2) 焊接材料应与母料相配。当焊接不同强度等级的钢材时，应按强

度较低的钢材选择焊接材料。

3) 对全溶缝应根据构件具体情况采用相应的坡口形式。

4) 定位点焊缝的组成部分，其位置应在焊道内。当发现定位焊点有

质量问题时，应在彻底清除处理后正式焊接。

5) 为了得到连续完好的焊缝，必须有效的控制焊接参数。

6) 要求探伤的焊缝，其内部缺陷应符合现行国家标准《钢焊接手工超声波探伤方法

和探伤结果分析》GB11345 和《钢结构施工验收规范》有关规定。

(二)现场安装

1、屋面板的安装应符合下列规定：

A ．安装屋面板时，檩条应保持平直。

B．在屋面上施工时，应采用安全绳安全网等措施。

C.安装前屋面板应擦干，操作时施工人员应穿胶底鞋。

D ．搬运薄板应戴手套，板边要有防护措施。

E．不得在未固定牢靠的屋面板上行走。

F.面板的接风方应避开主要视角。当主风向明显时，应将面板搭边朝下风方向。

G .屋面板搭接处均应设置胶条，纵横方向搭接边设置胶条应连续，胶条本身应拼接，接口的搭接边除胶条外应设置与压型钢板坡面相应的堵头。

2、涂装：

(1)大型钢材全部采用抛丸

除锈，达到Sa2级标准。手工除锈

部分，达到St2级标准。

(2)不得有误涂、漏涂等现象。

七、质量保证措施

1 .质量管理机构

2．质量管理体系

成立以项目经理为核心的质量保证体系，健全质量目标管理系统，组织保证系统，信息反馈系统，确保工程质量目标的实现。

3．质量保证措施：

( 1)加强宣传教育工作，强化职工的质量意识，以治理十项质量通病和施工技术难点为对象，成立QC 质量攻关小组，设专职质检员一名，资料员一名。

(2)做好各种原材料、成品、半成品及设备进场的检查，把好质量关，不合格的材料一律不准进场使用，并提前组织建设、施工两方看样。

(3)在进入现场的材料进行抽检送样，同时按现场实际情况编制原材料、焊件等试

验计划，并按规定要求进行试验。

(4)坚持合理的施工程序和自检、互检、交接检制度，质量检查验收按照班组自

检、互检、交接检、工长、质量员初检、业务部门复核、监督部门抽检的验收程序进行。

(5)项目部严格按照优良目标计划进行施工，目标计划优良的每个分项必须达到

优良，达不到优良标准要返工重做，做到每个分项必须达到质量目标计划，不达目标不能进行下一道工序。

(6)制作与安装密切配合，无论制作与安装一经完成，都应做好成品保护。

(7)严格计量管理，现场使用的经纬仪、水准仪、钢尺等必须确保在有效鉴定

期内使用。

(8)及时整理归档，工地设专人分管负责试验工具，及时按试验要求做好原材

料的试验工作，做到数据真实可靠，严禁弄虚作假。技术资料与工程进度同